# GFA-COT

## Geared Front Attachment

# Produktinformation

# Allgemeine Informationen

WARNUNG

Gefahr von Sachschäden oder schweren Verletzungen

Stellen Sie vor Einsatz des Werkzeugs sicher, dass Sie alle Anleitungen lesen, verstehen und befolgen. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand, Sachschäden und/oder schweren Körperverletzungen führen.

- Lesen Sie alle Sicherheitsinformationen, die zusammen mit den unterschiedlichen Systembestandteilen mitgeliefert wurden.

- Lesen Sie alle Produktanweisungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der unterschiedlichen Systembestandteile.

- Lesen Sie alle vor Ort geltenden Sicherheitsbestimmungen hinsichtlich des Systems und seiner Bestandteile.

- Bewahren Sie alle Sicherheitsinformationen und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

In diesem Abschnitt

- Sicherheitsbezogene Signalwörter
- Garantie
- Herkunftsland

# Sicherheitsbezogene Signalwörter

Die sicherheitsbezogenen Signalworte Gefahr, Warnung, Vorsicht und Hinweis haben folgende Bedeutung:

GEFAHR | GEFAHR weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen wird.
WARNUNG | WARNUNG weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen könnte.
ACHTUNG | VORSICHT weist bei Verwendung mit dem Sicherheitswarnsymbol auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen könnte.
HINWEIS | Ein HINWEIS wird für Situationen verwendet, die sich nicht auf eine mögliche Verletzungsgefahr beziehen.

# Garantie

- Die Produktgarantie verfällt 12+1 Monate nach dem Versand aus dem Distributionszentrum.

- Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.

  - Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen/Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).

- Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.

- Schäden an Teilen, die während der Garantiezeit aufgrund einer unzureichenden oder durch andere Parteien als den Hersteller oder dessen zertifizierten Service-Partner durchgeführten Wartung entstehen, sind nicht durch die Garantie gedeckt.

- Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.

- Garantiereparaturen werden nur in autorisierten Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.

Eine erweiterte Garantie und modernste vorbeugende Wartungsdienstleistungen können über besondere Wartungsverträge erworben werden. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.

# Herkunftsland

Informationen zum Herkunftsland sind auf dem Produktetikett angegeben.

# Übersicht

# Systembeschreibung

Der GFA-Vorsatz (Gear Front Attachment) dient zum Anziehen und Lösen von Schrauben und Muttern und wird vorrangig an schwer erreichbaren Stellen eingesetzt.

Das GFA wird an einer Antriebseinheit angebracht, die den Verschraubungsvorgang steuert. Das Antriebsmodul kann pneumatisch oder elektrisch arbeiten.

Das GFA ist modular aufgebaut und unterstützt zahlreiche Konfigurationen für unterschiedliche Schraubverbindungen und Verschraubungsprozesse.

Genauigkeit: 3σ ≤ 7 %.

# Systemkomponenten

Das modulare GFA-System besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:

GFA-Systemkomponenten
Position | Komponente | Funktion
--- | --- | ---
A | Adapter | Das GFA-System kann mit einem Adapter auf verschiedene Schnittstellen aufgesetzt werden. Die Schnittstellen sind je nach Modell des Antriebsmoduls unterschiedlich. Der Adapter kann entweder vom Typ Festindex oder vom Typ Schnellindex sein. Bei einem Festindex-Adapter wird der Winkel des GFA-Systems ab Werk festgelegt. Bei einem Quick-Index-Adapter kann der Winkel je nach Anwendung einfach verändert werden. Die Adapter sind als 1. Generation und 2. Generation erhältlich.
B | GFA-Modulkopf (Vordere Anbaugruppe) | Der GFA-Kopf ist in verschiedenen Größen für unterschiedliche Drehmomente und mit unterschiedlichen Getriebestufen erhältlich.
C | Standard-Steckschlüssel | Mit unterschiedlichen Steckschlüsselaufsätzen kann das GFA-System für unterschiedliche Schraubenprofile verwendet werden.
D | Hold-and-Drive Steckschlüssel | Mit einem Hold-and-Drive Steckschlüssel wird die Schraube festgehalten während die Mutter festgezogen wird.

# Generationen des GFA-Wellendeckels

Der Wellendeckel des geschlossenen GFA-Moduls ist in zwei Generationen (1 und 2) erhältlich. Die Montage des GFA-Moduls mit einem Wellendeckel der 1. oder 2 . Generation ist identisch, bis der Wellendeckel am Modul montiert wird; die weitere Montage ist für die 1. und 2. Generation unterschiedlich.

## Bestimmung der Generation des Wellendeckels

Der Wellendeckel der 1. Generation hat keine Kerbverzahnungen und wird mit einem Stiftschlüssel befestigt. Der Wellendeckel der 2. Generation hat Kerbverzahnungen und wird mithilfe von zwei Schrauben am Modul befestigt, die die Wellendeckelplatte sichern.

Wellendeckel des geschlossenen GFA-Moduls der 1. Generation
Wellendeckel des geschlossenen GFA-Moduls der 2. Generation

# Generationen des GFA-Adapters

Der Fixed-Index-Adapter und der Quick-Index-Adapter sind als 1. Generation und als 2. Generation erhältlich.

Die Montage des Fixed-Index-Adapters unterscheidet sich zwischen der 1. Generation und der 2. Generation. Beim Quick-Index-Adapter bestehen zwischen den Generationen keine Unterschiede für die Montageanweisungen. Hinweise zur Bestimmung der Adaptergeneration finden Sie nachfolgend.

## Bestimmung der Generation des Fixed-Index-Adapters

Die 2. Generation von Fixed-Index-Adaptern kann anhand des äußeren Bereichs an den Schienen erkannt werden. Die 1. Generation verfügt nicht über dieses Merkmal. Siehe nachfolgende Abbildungen.

Fixed-Index-Adapter 1. Generation.
Fixed-Index-Adapter 2. Generation.

## Bestimmung der Generation des Quick-Index-Adapters

Der Adapter gehört zur 1. Generation, wenn die Indexierungsfunktion durch Ziehen des GFA aktiviert wird. Siehe nachfolgende Abbildung.

Der Adapter gehört zur 2. Generation, wenn die Indexierungsfunktion durch Ziehen des Indexierungsrings aktiviert wird. Siehe nachfolgende Abbildung.

# Installation

# Installationsanleitung

# Montageanweisungen

## Montage des GFA-Moduls mit einem Wellendeckel der 1. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

Montieren des GFA-Moduls:

1. Gehen Sie je nach Art der Nadellager, mit Nadelträgern (A) oder losen Stiften (B) montiert, bitte wie folgt vor:

   - A) Tragen Sie Schmierfett auf den Nadelträger auf. Schieben Sie den Nadelträger auf die Wellen.

   - B) Tragen Sie Schmierfett auf die Zwischenräder auf. Schieben Sie die Zwischenräder auf die Wellen.

2. Gehen Sie je nach Art der Nadellager, mit Nadelträgern (A) oder losen Stiften (B) montiert, bitte wie folgt vor:

   - A) Tragen Sie Schmierfett auf die Zwischenräder auf. Schieben Sie die Zwischenräder auf die Nadelträger.

   - B) Tragen Sie Schmierfett auf die Nadeln auf. Führen Sie die losen Nadeln zwischen die Wellen und die Zwischenräder ein. Achten Sie darauf, dass alle Nadeln eingeführt werden - es sollten keine Lücken vorhanden sein.

3. Tragen Sie Schmierfett auf das Abtriebszahnrad auf. Legen Sie das Abtriebszahnrad in das Gehäuse ein. Setzen Sie das Zahnrad in der Ausrichtung (Sechskantform oben oder unten) ein, die Sie bei der Demontage notiert haben.

4. Tragen Sie Schmierfett auf das Antriebszahnrad auf. Setzen Sie das Antriebszahnrad sowie Sprengring, Passscheibe und Nadelträger (falls Sie diese herausgenommen hatten) in das Lagergehäuse ein.

   - A) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 1. Generation.

   - B) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 2. Generation.

5. Je nach Adaptertyp kann das Lagergehäuse vor dem Einsetzen in das GFA-Gehäuse auf eine der folgenden Arten vorbereitet werden:

   - A) GFA-System mit Fixed-Index-Adapter der 1. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, die Mutter und den unteren Sicherungsring ein.

   - B) GFA-System mit Quick-Index-Adapter der 1. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, den Führungsring und den unteren Sicherungsring ein.

   - C) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 2. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, den Führungsring und den unteren Sicherungsring ein.

   Nicht in allen GFA-Modellen sind Sicherungsringe verbaut, siehe dazu die Ersatzteilliste des jeweiligen GFA-Modells.

6. Setzen Sie das (wie oben beschrieben vorbereitete) Lagergehäuse in das Gehäuse des GFA-Moduls ein.

   Je nach GFA-Modell kann das Lagergehäuse von oben oder von unten eingesetzt werden.

7. Drücken Sie den oberen und den unteren Teil des Gehäuses mit einem Presswerkzeug zusammen.

   Dabei muss ein gleichmäßig über das Gehäuse verteilter Druck ausgeübt werden.

8. Achten Sie darauf, dass keine Lücke zwischen dem oberen und unteren Teil des Gehäuses besteht.

9. Ziehen Sie die Schrauben mit dem angegebenen Drehmoment fest. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell.

10. Setzen Sie die Lager-Auflagescheibe (falls vorhanden) auf den Wellendeckel. Die Lagerstütze ist nicht an allen GFA-Modellen verbaut.

11. Setzen Sie den Wellendeckel in das Gehäuse ein.

12. Drehen Sie den GFA auf den Kopf, spannen Sie ihn in einen Schraubstock ein und ziehen Sie den Wellendeckel fest.

## Montage des GFA-Moduls mit einem Wellendeckel der 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

Montieren des GFA-Moduls:

1. Gehen Sie je nach Art der Nadellager, mit Nadelträgern (A) oder losen Stiften (B) montiert, bitte wie folgt vor:

   - A) Tragen Sie Schmierfett auf den Nadelträger auf. Schieben Sie den Nadelträger auf die Wellen.

   - B) Tragen Sie Schmierfett auf die Zwischenräder auf. Schieben Sie die Zwischenräder auf die Wellen.

2. Gehen Sie je nach Art der Nadellager, mit Nadelträgern (A) oder losen Stiften (B) montiert, bitte wie folgt vor:

   - A) Tragen Sie Schmierfett auf die Zwischenräder auf. Schieben Sie die Zwischenräder auf die Nadelträger.

   - B) Tragen Sie Schmierfett auf die Nadeln auf. Führen Sie die losen Nadeln zwischen die Wellen und die Zwischenräder ein. Achten Sie darauf, dass alle Nadeln eingeführt werden - es sollten keine Lücken vorhanden sein.

3. Tragen Sie Schmierfett auf das Abtriebszahnrad auf. Legen Sie das Abtriebszahnrad in das Gehäuse ein. Setzen Sie das Zahnrad in der Ausrichtung (Sechskantform oben oder unten) ein, die Sie bei der Demontage notiert haben.

4. Tragen Sie Schmierfett auf das Antriebszahnrad auf. Setzen Sie das Antriebszahnrad sowie Sprengring, Passscheibe und Nadelträger (falls Sie diese herausgenommen hatten) in das Lagergehäuse ein.

   - A) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 1. Generation.

   - B) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 2. Generation.

5. Je nach Adaptertyp kann das Lagergehäuse vor dem Einsetzen in das GFA-Gehäuse auf eine der folgenden Arten vorbereitet werden:

   - A) GFA-System mit Fixed-Index-Adapter der 1. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, die Mutter und den unteren Sicherungsring ein.

   - B) GFA-System mit Quick-Index-Adapter der 1. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, den Führungsring und den unteren Sicherungsring ein.

   - C) GFA-System mit Fixed-Index- oder Quick-Index-Adapter der 2. Generation:
     Setzen Sie das Lagergehäuse in den oberen Sicherungsring, den Führungsring und den unteren Sicherungsring ein.

   Nicht in allen GFA-Modellen sind Sicherungsringe verbaut, siehe dazu die Ersatzteilliste des jeweiligen GFA-Modells.

6. Setzen Sie das (wie oben beschrieben vorbereitete) Lagergehäuse in das Gehäuse des GFA-Moduls ein.

   Je nach GFA-Modell kann das Lagergehäuse von oben oder von unten eingesetzt werden.

7. Drücken Sie den oberen und den unteren Teil des Gehäuses mit einem Presswerkzeug zusammen.

   Dabei muss ein gleichmäßig über das Gehäuse verteilter Druck ausgeübt werden.

8. Achten Sie darauf, dass keine Lücke zwischen dem oberen und unteren Teil des Gehäuses besteht.

9. Ziehen Sie die Schrauben fest, um das obere Gehäuse mit dem angegebenen Drehmoment zu sichern. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell.

10. Setzen Sie die Lager-Auflagescheibe (falls vorhanden) auf den Wellendeckel. Die Lager-Auflagescheibe ist nicht für alle GFA-Modelle erhältlich.

11. Drehen Sie das GFA-Modul auf den Kopf. Setzen Sie den Wellendeckel in das Gehäuse ein. Falls das GFA-Modul über Schlüssel verfügt, stellen Sie sicher, dass diese sich an der richtigen Position befinden.

12. Setzen Sie die Wellendeckelplatte auf den Wellendeckel auf. Der Wellendeckel sollte in die Öffnung in der Mitte passen. Verwenden Sie einen Stiftschlüssel, um sicherzustellen, dass die Wellendeckelplatte sich in der korrekten Position befindet.

13. Ziehen Sie die Schrauben fest, um die Wellendeckelplatte mit dem angegebenen Drehmoment zu sichern.

## Montage eines GFA-Moduls vom Typ COT120, COT135 und COT250 mit einem Wellendeckel der 2. Generation

1. Tragen Sie Schmierfett auf den Nadelträger auf und montieren Sie den Nadelträger über den Wellen.

2. Tragen Sie Schmierfett auf die Zwischenräder auf und montieren Sie die Zwischenräder über den Nadelträgern.

3. Tragen Sie Schmierfett auf das Abtriebszahnrad auf. Setzen Sie das Abtriebszahnrad in das Gehäuse ein. Setzen Sie das Zahnrad in der Ausrichtung (Sechskantform oben oder unten) ein, die Sie bei der Demontage notiert haben.

4. Bringen Sie das Antriebszahnrad im Lagergehäuse an. Bringen Sie das Kugellager und die Lagerverriegelung am Antriebszahnrad an. Anweisungen für das Anziehen der Schrauben zur Befestigung der Lagerverriegelung.

5. Bringen Sie den Abdeckring und die Ringfeder am Lagergehäuse an.

6. Bringen Sie die Indexfeder und den Quick-Index-Ring über dem Lagergehäuse an.

7. Bringen Sie den Adapter am Lagergehäuse an.

8. Bringen Sie den Index-Gleitring am Lagergehäuse an. Siehe Anweisungen für das Anziehen des Adapters.

9. Installieren Sie das (wie oben beschrieben vorbereitete) Lagergehäuse im oberen Gehäuse.

   Das Lagergehäuse wird von der Oberseite das GFA-Modells her eingesetzt.

10. Drücken Sie den oberen und den unteren Teil des Gehäuses mit einem Presswerkzeug zusammen.

    Dabei muss ein gleichmäßig über das Gehäuse verteilter Druck ausgeübt werden.

11. Achten Sie darauf, dass keine Lücke zwischen dem oberen und unteren Teil des Gehäuses besteht.

12. Ziehen Sie die mit Abstandsstück und Mutter ausgestatteten Schrauben am oberen Gehäuseteil auf das vorgegebene Drehmoment an, um das Gehäuse zu befestigen. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell. Siehe Anweisungen für das Anziehen der Schrauben für Drehmomentwerte.

13. Setzen Sie die Lager-Auflagescheibe auf den Wellendeckel auf. Die Lager-Auflagescheibe ist nicht für alle GFA-Modelle erhältlich.

14. Drehen Sie das GFA-Modul auf den Kopf. Setzen Sie den Wellendeckel in das Gehäuse ein. Befestigen Sie die Wellendeckelbaugruppe mit dem angegebenen Drehmoment. Setzen Sie die Schlüssel für den Wellendeckel in der korrekten Position ein und richten Sie sie aus. Siehe Anweisungen für das Anziehen der Schrauben für Drehmomentwerte.

15. Setzen Sie die Wellendeckelplatte auf den Wellendeckel auf. Der Wellendeckel sollte in die Öffnung in der Mitte passen. Verwenden Sie einen Stiftschlüssel, um sicherzustellen, dass die Wellendeckelplatte sich in der korrekten Position befindet.

16. Ziehen Sie die Schrauben fest, um die Wellendeckelplatte mit dem angegebenen Drehmoment zu sichern. Siehe Anweisungen für das Anziehen der Schrauben für Drehmomentwerte.

## Montage eines Fixed-Index-Adapters der 1. oder 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Reinigen Sie die Gewinde der Antriebseinheit und des Adapters.

2. Tragen Sie an den Gewinden der Antriebseinheit Loctite 2701 oder ein ähnliches Mittel auf.

3. Spannen Sie die Antriebseinheit in einen Schraubstock ein und ziehen Sie den Adapter auf das angegebene Drehmoment fest.

4. Befestigen Sie den Adapter an der Mutter.

5. Ziehen Sie die Mutter mit einem Hakenschlüssel auf das angegebene Drehmoment fest.

## Anbringen eines Gabeladapters

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Nehmen Sie die Lagerschale vom Winkelkopf des Werkzeugs ab.

2. Befestigen Sie den Gabeladapter am Winkelkopf.

3. Spannen Sie das Werkzeug in einen Schraubstock ein. Reinigen Sie die Gewinde. Tragen Sie Loctite 2701 oder Ähnliches auf den Lagerschalenadapter auf, schieben Sie ihn in den Gabeladapter und ziehen sie ihn auf das angegebene Drehmoment fest. Hinweis: Dies ist nicht die gleiche Lagerschale wie die für den Winkelkopf in Schritt 1.

4. Reinigen Sie die Gewinde. Tragen Sie auf die Gewinde des Adapters Loctite 2701 oder ein ähnliches Mittel auf. Schrauben Sie ihn auf den Gabeladapter auf und ziehen Sie ihn mit einem Hakenschlüssel auf das angegebene Drehmoment fest.

5. Bringen Sie die Mutter mit dem GFA-Modul am Adapter der Antriebseinheit an.

6. Ziehen Sie die Mutter mit einem Hakenschlüssel fest.

## Montage eines Quick-Index-Adapters der 1. oder 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Bringen Sie den Adapter und den Ring an der GFA-Einheit an.

   Stellen Sie sicher, dass die Feder in den Adapter eingeführt wurde, bevor der Ring angebracht wird.

2. Ziehen Sie den Ring im Inneren des Adapters mit dem angegebenen Drehmoment fest.

3. Spannen Sie die Antriebseinheit in einen Schraubstock ein. Reinigen Sie die Gewinde der Antriebseinheit und des Adapters.

4. Tragen Sie an den Gewinden der Antriebseinheit Loctite 2701 oder ein ähnliches Mittel auf.

5. Bringen Sie den Adapter an der Antriebseinheit an und verwenden Sie einen Hakenschlüssel, um diesen auf das angegebene Drehmoment festzuziehen.

# Anweisungen zur Demontage

## Demontage des GFA-Moduls mit einem Wellendeckel der 1. Generation

Die folgende Anweisung zeigt ein beispielhaftes GFA-Modul. Die Details können in Abhängigkeit vom GFA-Modell abweichen.

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

Demontieren des GFA-Moduls:

1. Lösen Sie den Wellendeckel.

2. Nehmen Sie den Wellendeckel ab.

3. Lösen Sie die Schrauben und nehmen Sie sie heraus. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell.

4. Legen Sie das GFA-Modul auf eine Gummimatte. Schlagen Sie auf die Wellen, um den oberen vom unteren Gehäuseteil zu lösen.

5. Entfernen Sie die Gehäuseteile.

6. Nehmen Sie das Lagergehäuse sowie den Sprengring, die Passcheibe und den Nadelträger heraus.

7. Nehmen Sie das Abtriebszahnrad, die Zwischenräder und das Antriebszahnrad heraus.

   Notieren Sie sich die Ausrichtung des Abtriebszahnrads (Sechskantform oben oder unten). Beim Zusammenbau des GFA-Moduls muss das Zahnrad in der gleichen Ausrichtung wieder eingesetzt werden.

8. Nehmen Sie die Nadellager heraus.

   Abhängig vom GFA-Modell können die Nadellager lose oder in Lagerringen montiert sein.

## Demontage des GFA-Moduls mit einem Wellendeckel der 2. Generation

Die folgende Anweisung zeigt ein beispielhaftes GFA-Modul. Die Details können in Abhängigkeit vom GFA-Modell abweichen.

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

Demontieren des GFA-Moduls:

1. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Wellendeckelplatte gesichert ist.

2. Nehmen Sie die Wellendeckelplatte ab.

3. Nehmen Sie den Wellendeckel ab.

4. Lösen Sie die Schrauben, mit denen das obere Gehäuse gesichert ist. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell.

5. Legen Sie das GFA-Modul auf eine Gummimatte. Schlagen Sie auf die Wellen, um den oberen vom unteren Gehäuseteil zu lösen.

6. Entfernen Sie die Gehäuseteile.

7. Nehmen Sie das Lagergehäuse sowie den Sprengring, die Passcheibe und den Nadelträger heraus.

8. Nehmen Sie das Abtriebszahnrad, die Zwischenräder und das Antriebszahnrad heraus.

   Notieren Sie sich die Ausrichtung des Abtriebszahnrads (Sechskantform oben oder unten). Beim Zusammenbau des GFA-Moduls muss das Zahnrad in der gleichen Ausrichtung wieder eingesetzt werden.

9. Nehmen Sie die Nadellager heraus.

   Abhängig vom GFA-Modell können die Nadellager lose oder in Lagerringen montiert sein.

## Demontage eines GFA-Moduls vom Typ COT120, COT135 und COT250 mit einem Wellendeckel der 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Wellendeckelplatte gesichert ist.

2. Nehmen Sie die Wellendeckelplatte ab.

3. Nehmen Sie den Wellendeckel ab.

4. Lösen Sie die Schrauben und entfernen Sie das Abstandsstück und die Mutter, mit denen der obere Gehäuseteil befestigt ist. Die Anzahl und Art der Schrauben sind abhängig vom GFA-Modell.

5. Legen Sie das GFA-Modul auf eine Gummimatte. Schlagen Sie auf die Wellen, um den oberen vom unteren Gehäuseteil zu lösen.

6. Entfernen Sie die Gehäuseteile.

7. Entfernen Sie Lagergehäuse, Abdeckring, Indexfeder, Quick-Index-Ring und Ringfeder.

8. Nehmen Sie das Abtriebszahnrad, die Zwischenräder und das Antriebszahnrad heraus.

   Notieren Sie sich die Ausrichtung des Abtriebszahnrads (Sechskantform oben oder unten). Beim Zusammenbau des GFA-Moduls muss das Zahnrad in der gleichen Ausrichtung wieder eingesetzt werden.

9. Nehmen Sie die Nadellager heraus.

   Abhängig vom GFA-Modell können die Nadellager lose oder in Lagerringen montiert sein.

## Entfernen eines Fixed-Index-Adapters der 1. oder 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Spannen Sie die Antriebseinheit zusammen mit dem GFA-System in einen Schraubstock ein.

2. Lösen Sie die Mutter mit einem Hakenschlüssel vom Adapter.

3. Entfernen Sie die GFA-Einheit vom Adapter.

4. Lösen Sie den Adapter mit einem Hakenschlüssel, um ihn von der Antriebseinheit zu entfernen.

   Der Adapter ist mit Loctite an der Antriebseinheit angebracht. Für das Lösen des Werkzeugs vom Adapter ist ein hoher Kraftaufwand notwendig. Es wird empfohlen, eine Heißluftpistole zu verwenden, um das Lösen zu vereinfachen.

## Abnehmen eines Gabeladapters

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Spannen Sie die Antriebseinheit in einen Schraubstock ein und lösen Sie die Mutter mit einen Hakenschlüssel.

2. Entfernen Sie das GFA-Modul.

3. Lösen Sie den Adapter mit einem Hakenschlüssel und nehmen Sie ihn vom Gabeladapter ab.

   Der Adapter ist mit Loctite fixiert. Zum Lösen des Adapters ist ein hoher Kraftaufwand notwendig. Es wird empfohlen, eine Heißluftpistole zu verwenden, um das Lösen zu vereinfachen.

4. Lösen Sie den Lagerschalenadapter mit einem Hakenschlüssel und nehmen Sie ihn vom Gabeladapter ab.

   Die Lagerschale ist mit Loctite fixiert. Zum Lösen der Lagerschale ist ein hoher Kraftaufwand notwendig. Es wird empfohlen, eine Heißluftpistole zu verwenden, um das Lösen zu vereinfachen.

5. Nehmen Sie den Gabeladapter vom Winkelkopf ab.

6. Bringen Sie die Lagerschale des Werkzeugs (falls vorhanden) am Winkelkopf an. Hinweis: Dies ist nicht die gleiche Lagerschale wie die für den Adapter in Schritt 4.

## Entfernen eines Quick-Index-Adapters der 1. oder 2. Generation

Für das Wartungswerkzeug siehe Wartungszubehör für das entsprechende GFA-Modell.

1. Spannen Sie die Antriebseinheit zusammen mit dem GFA-System in einen Schraubstock ein. Verwenden Sie einen C-Schraubenschlüssel, um den Adapter von der Antriebseinheit zu lösen.

   Der Adapter ist mit Loctite an der Antriebseinheit angebracht. Für das Lösen des Adapters von der Antriebseinheit ist ein hoher Kraftaufwand notwendig. Es wird empfohlen, eine Heißluftpistole zu verwenden, um das Lösen zu vereinfachen.

2. Nehmen Sie den Adapter aus der Antriebseinheit heraus.

3. Lösen Sie den Ring innerhalb des Adapters.

4. Entfernen Sie den Ring und den Adapter von der GFA-Einheit.

# Montageanleitung für den XB-P-Adapter

## Vorbereitung

1. Entfernen Sie für die COT-Montage die vorhandene Kontermutter vom XB-P-Werkzeug.

## Montage eines XB-P-Adapters

1. Bringen Sie den drehbaren Sicherungsring am Gehäuse des XB-P an. Schieben Sie die vier inneren Lamellen in die entsprechenden Aussparungen im Gehäuse.

2. Ziehen Sie die Kontermutter unter Beachtung des folgenden Verfahrens am Gehäuse des XB-P fest:

   - Mit einem Stiftschlüssel auf 20 Nm (gegen den Uhrzeigersinn) anziehen.

     Verwenden Sie das Montagewerkzeug 4080 1471 80 zum Anziehen der Kontermutter.

   - Warten Sie mindestens 10 Minuten (ohne das erste angewendete Drehmoment zu lösen).

   - Mit einem Stiftschlüssel erneut auf 20 Nm (gegen den Uhrzeigersinn) anziehen.

   - Dieser zweistufige Verschraubungsprozess ist wichtig, da sich das Kunststoffgehäuse nach dem erstmaligen Anziehen entspannen kann.

   - Sichern Sie den drehbaren Sicherungsring beim Anziehen mit einem C-Schraubenschlüssel.

   - Für COT, entfernen Sie vorläufig den Bithalter, um an die Kontermutter zu gelangen. Wenn Sie das Montagewerkzeug 4080 1471 80 verwenden, können Sie die Kontermutter direkt anziehen, ohne den Bithalter zu entfernen.

3. Setzen Sie die Welle in den Bithalter ein, um die Welle axial zu verriegeln.

4. Verschrauben Sie die Gewindebuchse am drehbaren Sicherungsring:

   - Tragen Sie Loctite 243 auf die Gewinde auf.

   - Auf 20 Nm gegen den Uhrzeigersinn festziehen.

   Sichern Sie den drehbaren Sicherungsring beim Anziehen mit einem C-Schraubenschlüssel.

5. Richten Sie die GFA an der Welle aus. Achten Sie darauf, dass die Welle in das Antriebszahnrad der GFA passt. Befestigen Sie den Adapterring an der Gewindebuchse. Nähere Informationen finden Sie unter Montageanweisungen.

   Sichern Sie die Gewindebuchse beim Anziehen mit einem C-Schraubenschlüssel.

## Demontage eines XB-P-Adapters

1. Um den Adapter vom XB-P-Werkzeug zu entfernen, befolgen Sie die Montageschritte in umgekehrter Reihenfolge.

# Anweisungen für das Anziehen der Schrauben

Das Anzugsdrehmoment zum Anziehen der Schrauben am Gehäuse des GFA-Moduls finden Sie in der nachfolgenden Tabelle.

GFA-Modell | Anzugsdrehmoment der Gehäuseschrauben [Nm] | Drehmoment der Lagerverriegelung [Nm] | Drehmoment des Wellendeckels [Nm] | Anzugsdrehmoment der Schrauben der Wellendeckelplatte [Nm] | Anzugsdrehmoment der Schrauben des Desoutter-Adapters [Nm]
--- | --- | --- | --- | --- | ---
COT14 | 1 | - | - | - | -
COT26 | 1,3 | - | - | - | -
COT41 | 1,3 | - | - | - | -
COT62 | 2 | - | - | - | -
COT81 | 2 | - | - | - | -
COT120 | 2,2 | 15 | 12 | 1 | 12
COT135 | 4,8 | 15 | 12 | 1 | 12
COT250 | 4,8 | 20 | 15 | 2 | 12

# Anweisungen für das Anziehen des Adapters

Engraumvorsatz (Flachabtrieb) | Index-Gleitring (Quick-Index-Adapter) | Lagerschalen-Gabeladapter | Fixed-Index-Adapter | Quick-Index-Adapter | Mutter für Fixed-Index-Adapter | Fester oder Quick-Index-Adapter von Desoutter
COT-14 | 10 Nm Loctite 243 | Laut Werkzeugspez. | 30 Nm Loctite 2701 | 20 Nm Loctite 243 |
COT-26 | 10 Nm Loctite 243 | Laut Werkzeugspez. | 40 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 |
COT-41 | 10 Nm Loctite 243 | Laut Werkzeugspez. | 60 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 |
COT-62 | 15 Nm Loctite 243 | Laut Werkzeugspez. | 80 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 |
COT-81 | 15 Nm Loctite 243 | Laut Werkzeugspez. | 110 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 |
COT-120 | 15 Nm Loctite 243 | - | 200 Nm Loctite 2701 | - | 12 Nm Loctite 243
COT-135 | 15 Nm Loctite 243 | - | 200 Nm Loctite 2701 | - | 12 Nm Loctite 243
COT-250 | 20 Nm Loctite 243 | - | 250 Nm Loctite 2701 | - | 12 Nm Loctite 243

Ausrichtung des Engraumvorsatzes

1. Suchen Sie die Verzahnungsposition, die der gewünschten Position (dem gewünschten Winkel) am nächsten liegt.

2. Ziehen Sie den Adapter mit dem vorgegebenen Drehmoment fest.

3. Wenn die nächste Verzahnungsposition nicht der gewünschten Position (dem gewünschten Winkel) entspricht, ziehen Sie den Adapter etwas stärker am Antriebswerkzeug fest, um das Antriebswerkzeug und die GFA aneinander auszurichten.

# Funktionstest

Der Funktionstest wird am vom Werkzeug getrennten GFA-Modul durchgeführt.

Führen Sie nach dem ersten Verschraubungsvorgang und nach allen Wartungsarbeiten jeweils einen Funktionstest durch.

Durchführung eines Funktionstests:

1. Drehen Sie das Abtriebszahnrad von Hand oder mithilfe eines Steckschlüssels. Es muss sich leicht drehen lassen.

2. Wenn beim Drehen in der freien Richtung Widerstände spürbar sind, öffnen Sie das Gehäuse und überprüfen Sie, ob sich alle Komponenten an der korrekten Position befinden. Falls das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich an das Kundenzentrum von Atlas Copco.

3. Schmieren Sie das System.

# Bedienung

# Ergonomie-Richtlinien

Betrachten Sie Ihren Arbeitsplatz, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen, und versuchen Sie, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Positionierung der Komponenten oder Arbeitsumgebung möglich sind.

- Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.

- Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.

  - Positionieren Sie Teile und Werkzeuge so, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden und sich sämtliche Arbeitsmittel bequem erreichen lassen.

  - Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.

- Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.

  - Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Verringerung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.

  - Legen Sie häufig Pausen ein.

  - Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere während Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.

- Richten Sie Ihren Arbeitsplatz so in Ihrem Sichtfeld ein, dass nur minimale Augen- und Kopfbewegungen erforderlich sind.

- Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit eine angemessene Beleuchtungen.

- Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.

- Verwenden Sie in lauten Umgebungen einen Gehörschutz.

- Verwenden Sie hochwertige Einsätze und Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst zu vermeiden.

- Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.

  - Beim Schneiden:

    Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen ist oder nicht korrekt geführt wird. Verwenden Sie immer einen für die Trennscheibe geeigneten Flansch und vermeiden Sie es, die Trennscheibe während des Betriebs zu biegen.

  - Beim Bohren:

    Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Verwenden Sie bei hohem Stillstandsmoment Stützgriffe. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.

  - Bei Verwendung von Schraubendrehern und Schraubern mit Direktantrieb:

    Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den Eigenschaften der jeweiligen Verbindung abhängig. Die Höhe der Reaktionskraft, die eine Bediener tolerieren kann, hängt von dessen Körperkraft und Haltung ab. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.

- Verwenden Sie in staubigen Umgebungen ein System zur Staubabsaugung oder tragen Sie einen Mundschutz.

# Betriebsanleitung

# Bedienung des GFA-Systems

WARNUNG

Verletzungsgefahr

Wenn sich das System unerwartet bewegt oder wenn Reaktionskräfte falsch aufgenommen werden, kann dies zu schweren Personen- und Sachschäden führen.

- Überprüfen Sie stets, ob das System korrekt auf dem Kopf der Mutter aufsitzt.

WARNUNG

Quetschgefahr

Der Doppel-Hebelstarter zwingt den Benutzer, das Werkzeug mit beiden Händen zu bedienen. Bei Nichtgebrauch kann der Bediener das Werkzeug versehentlich während der Einstellung des Hahnenfußschlüssels starten, was zu einer schweren Handverletzung führen kann.

- Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug nicht mehr gestartet werden kann, nachdem der Doppel-Hebelstarter losgelassen wurde.

- Testen Sie das Werkzeug immer, indem Sie zuerst den Abzug des Doppel-Hebelstarters loslassen und dann den Drücker des Werkzeugs drücken. Sobald das Werkzeug startet, stellen Sie die Arbeit ein.

Eine Biegung am Aufsatz verringert bei allen Modellen das installierte Drehmoment.

Wenn der Bediener an einem Aufsatz eine Biegelast anlegt (beispielsweise indem er nicht das Werkzeuggewicht hält und das Werkzeug am Schraubenkopf hängen lässt), verringert dies das installierte Drehmoment. Auch wenn das Werkzeug ein korrektes Drehmoment misst und zurückmeldet, ist die Verbindung nicht ordnungsgemäß angezogen. Dieser Effekt wirkt sich bei niedrigen Solldrehmomenten stärker aus.

Korrekter Betrieb.
Falscher Betrieb.

# Einstellen des Quick-Index-Adapters

WARNUNG

Verletzungsgefahr

Wird ein Quick-Index-Adapter nicht korrekt verriegelt, kann dies zu unerwarteten Bewegungen des Werkzeugs führen, welche Personenschäden verursachen können.

- Achten Sie nach dem Einstellen des Quick-Index-Adapters darauf, dass der GFA-Kopf sich vor dem Starten des Werkzeugs in verriegelter Position befindet. In der verriegelten Position kann sich der GFA-Kopf nicht drehen und der rote Ring am Adapter ist von der Seite nicht sichtbar.

1. Entriegeln Sie den GFA-Kopf: Ziehen Sie für die 1. Generation den GFA-Kopf oder für die 2. Generation den Indexring nach unten.

2. Drehen Sie den GFA-Kopf und passen Sie den Winkel an die Antriebseinheit an.

3. Verriegeln Sie den GFA-Kopf: Ziehen Sie für die 1. Generation den GFA-Kopf und für die 2. Generation den Indexring nach oben und stellen Sie sicher, dass der GFA-Kopf in der Verzahnung einrastet. In der verriegelten Position kann sich der GFA-Kopf nicht drehen und der rote Ring ist von der Seite nicht sichtbar.

   Quick-Index-Adapter der 1. Generation in verriegelter und entriegelter Position.
   Quick-Index-Adapter der 2. Generation in verriegelter und entriegelter Position.

   Achten Sie nach jedem Wechsel darauf, dass der GFA-Kopf sich vor dem Starten des Werkzeugs in verriegelter Position befindet.

# Betrieb des GFA-Systems mit Gegenhalter

Für Winkelschrauber, die Drehmomentniveaus von über 50 Nm nutzen, wird die Verwendung eines Gegenhalters empfohlen, der entweder am GFA-Reaktionsflansch oder am Werkzeug befestigt wird.

WARNUNG

Quetschgefahr

Vor dem Start die Drehrichtung des Werkzeugs prüfen. Ein Start in eine unerwartete Drehrichtung kann zu Verletzungen und Sachschäden führen.

- Vor dem Start des Werkzeugs sicherstellen, dass die Drehrichtung des Werkzeugs korrekt ist.

- Hände vom Gegenhalter entfernt halten, während das Werkzeug verwendet wird.

1. Das für die Anwendung entsprechende Werkzeug verwenden.

2. WARNUNG

   Bitte beachten Sie, dass sich der Gegenhalter in entgegengesetzter Richtung zum Werkzeug drehen wird.

   Durch Verwendung des Umsteuerhebels kann das Werkzeug sowohl im als auch gegen den Uhrzeigersinn laufen.

3. Sicherstellen, dass das Werkzeug korrekt auf der Arbeitsfläche positioniert wird (siehe Abbildung).

4. WARNUNG

   Die Hände während der Verwendung des Werkzeugs niemals in die Nähe des Gegenhalters bringen.

   Den Druckknopf zum Starten des Werkzeugs drücken.

5. Den Druckknopf gedrückt halten, während die Mutter eingeschraubt wird. Während die Mutter vom Werkzeug eingeschraubt wird, ist bei Druckluftwerkzeugen ein Geräusch hörbar. Wenn das Geräusch leiser wird, das Werkzeug durch Loslassen des Druckknopfs stoppen. Bei Elektrowerkzeugen wird das Einschrauben der Mutter von Power Focus gesteuert.

# Wartung

# Überholung

Wartungsarbeiten müssen von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, dem entsprechende Wartungsanleitungen zur Verfügung stehen und/oder das im Hinblick auf die Wartung von GFA-Vorsätzen geschult wurde.

Es wird empfohlen, regelmäßig – ein Mal jährlich oder nach jeweils max. 500,000 Verschraubungen (je nachdem, was früher eintritt) – eine Überholung und vorbeugende Wartung durchzuführen. Im Falle von Hochleistungseinsätzen ist u. U. eine häufigere Überholung vonnöten. Falls der Vorsatz nicht korrekt funktioniert, ist er unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und einer Inspektion zu unterziehen.

# Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Die Zahnräder des GFA-Moduls sind hohem Oberflächendruck ausgesetzt und müssen regelmäßig auf ihren Zustand überprüft werden. Wenn eines der Zahnräder abgenutzt oder beschädigt ist, müssen alle Zahnräder ausgetauscht werden. Nadellager sind bei Beschädigung zu ersetzen.

Bei nicht verwendeten Getrieben kann es während des Einlaufprozesses zu Effizienzschwankungen kommen. Nach einem im Rahmen der Wartung erfolgten Wechsel eines der Antriebszahnräder/Steckschlüssel/Getriebe wird empfohlen, die Kalibrierintervalle während der ersten 3.000 Verschraubungen zu verkürzen. Zwischen den Servicearbeiten muss in regelmäßigen Abständen über die Schmiernippel zusätzliches Fett aufgebracht werden.

Im Falle mangelhafter Verschraubungsergebnisse:

- Überprüfen Sie das Antriebszahnrad, Abtriebszahnrad und alle inneren Teile auf Verschleiß und wechseln Sie abgenutzte Teile aus.

Befolgen Sie diese allgemeinen Richtlinien:

## Tägliche Wartung

1. Reinigen Sie das Äußere des GFA.

2. Reinigen Sie das System sorgfältig mit einem sauberen, weichen Tuch.

3. Überprüfen Sie das GFA auf Beschädigungen

4. Überprüfen Sie alle Befestigungselemente am GFA und die Verbindung zum Werkzeug.

5. Führen Sie Funktionstests durch und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche.

6. Schmieren Sie das System mit Hilfe der Schmiernippel.

## Umweltabhängige Wartung

Umweltschutz | Wartungsintervall
Sehr schmutzig (z. B. Schwerindustrie/Außenumgebung) | Alle 50.000 Verschraubungen
Schmutzig (z. B. Industrie, in der Materialabtrag auf demselben Gelände erfolgt) | Alle 125.000 Verschraubungen
Sauber (z. B. normales Fließband) | Alle 250.000 Verschraubungen
Sehr sauber (z. B. Laborumgebung/Büroumgebung) | Alle 500.000 Verschraubungen

## Jährliche Wartung

1. Nehmen Sie das GFA auseinander.

2. Reinigen Sie das Innere des GFA.

3. Reinigen Sie das Gehäuseinnere mit Fettentferner.

4. Reinigen Sie die Zahnräder, Nadeln und Lager separat mit Fettentferner.

5. Reinigen Sie die Teile von eventuellen Rückständen des Fettentferners; verwenden Sie Bremsenreiniger o.ä.

6. Schmieren Sie das Innere des GFA.

7. Montieren Sie das GFA-System.

8. Betreiben Sie das GFA 5 Minuten lang ohne Last, um das Schmiermittel zu verteilen.

9. Kalibrieren Sie das GFA, um ein korrektes Drehmoment sicherzustellen.

# Wartungsanweisungen

# Austausch eines HAD-Schraubeinsatzes

Abnehmen eines Schraubeinsatzes

1. Lösen Sie die Stellschraube am Sockel mit einem Indexschlüssel und nehmen Sie sie heraus.

2. Nehmen Sie den Schraubeinsatz heraus.

Einsetzen eines Schraubeinsatzes

1. Reinigen Sie den Halter für die Klinge und die Stellschraube mit Loctite 7063.

2. Tragen Sie gleichmäßig Loctite 243 auf das Gewinde der Stellschraube auf. Die Loctite-Menge entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle.

   Größe der Stellschraube | Anzugsdrehmoment | Loctite-Menge
   M5 | 1,5 Nm | 1 Tropfen
   M8 | 8 Nm | 2 Tropfen

3. Stecken Sie den Schraubeinsatz in den Halter für die Klinge.

4. Sichern Sie den Schraubeinsatz durch Anziehen der Stellschraube.

# Reinigung des Systems

## Reinigen Sie das Äußere des GFA

Wischen Sie das System sorgfältig mit einem sauberen, weichen Tuch ab.

## Reinigen Sie das Innere des GFA

Es wird empfohlen, einen Hand- oder Ultraschallreiniger zum Entfernen des Schmierfetts zu verwenden.

1. Demontieren Sie das GFA-System.

2. Reinigen Sie das Gehäuseinnere mit Fettentferner.

3. Reinigen Sie die Zahnräder, Nadeln und Lager separat mit Fettentferner.

4. Reinigen Sie die Teile von eventuellen Rückständen des Fettentferners; verwenden Sie Bremsenreiniger o.ä.

5. Montieren Sie das GFA-System.

# Wechseln einer HAD-Stecknuss an einem GFA-Modul mit Wellendeckel der Generation 1

## Entfernen der Stecknuss:

1. Lösen Sie den Wellendeckel mit einem Stiftschlüssel.

2. Nehmen Sie den Wellendeckel ab.

3. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Gehäuseteile und die HAD-Montageplatte befestigt sind.

   Die in der HAD-Stecknuss befindliche Feder wird die HAD-Montageplatte nach oben drücken. Achten Sie darauf, dass die HAD-Montageplatte nicht wegfliegt.

   - A) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein aufwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite abgelegt.

   - B) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein abwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite und der Unterseite des GFA-Moduls abgelegt.

4. Entfernen Sie die HAD-Montageplatte.

5. Entfernen Sie die Feder und den Halter für die Klinge.

6. Legen Sie das GFA-Modul auf eine Gummimatte. Schlagen Sie mit einem Dorn auf die Wellen, um den oberen und den unteren Gehäuseteil zu lösen.

7. Entfernen Sie die Gehäuseteile.

8. Entfernen Sie die HAD-Stecknuss.

## Montieren der Stecknuss:

1. Geben Sie Fett auf die Verzahnung und die Gleitflächen der HAD-Stecknuss.

2. Setzen Sie die neue HAD-Stecknuss und die Getriebe in das Gehäuse ein.

3. Drücken Sie den oberen und den unteren Teil des Gehäuses mit einem Presswerkzeug zusammen.

   Dabei muss ein gleichmäßig über das Gehäuse verteilter Druck ausgeübt werden.

4. Achten Sie darauf, dass keine Lücke zwischen dem oberen und unteren Teil des Gehäuses besteht.

5. Setzen Sie den Halter für die Klinge und die Feder in die HAD-Stecknuss ein.

6. Legen Sie die Montageplatte auf die Feder und drücken Sie sie nach unten.

7. Ziehen Sie die zur Befestigung von Gehäuseteilen und HAD-Montageplatte dienenden Schrauben mit dem vorgegebenen Drehmoment an:

   - A) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein aufwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite abgelegt.

   - B) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein abwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite und der Unterseite des GFA-Moduls abgelegt.

8. Setzen Sie den Wellendeckel in das Gehäuse ein.

9. Drehen Sie den GFA auf den Kopf, spannen Sie ihn in einen Schraubstock ein und ziehen Sie den Wellendeckel mit einem Stiftschlüssel fest.

# Wechseln einer HAD-Stecknuss an einem GFA-Modul mit Wellendeckel der Generation 2

## Entfernen der Stecknuss:

1. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Wellendeckelplatte gesichert ist.

2. Nehmen Sie die Wellendeckelplatte ab.

3. Nehmen Sie den Wellendeckel ab.

4. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die Gehäuseteile und die HAD-Montageplatte befestigt sind. Bei einem COT250 entfernen Sie zudem das Abstandsstück und die Mutter.

   Die in der HAD-Stecknuss befindliche Feder wird die HAD-Montageplatte nach oben drücken. Achten Sie darauf, dass die HAD-Montageplatte nicht wegfliegt.

   - A) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein aufwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite abgelegt.

   - B) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein abwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf der Oberseite und der Unterseite des GFA-Moduls abgelegt.

5. Entfernen Sie die HAD-Montageplatte.

6. Entfernen Sie die Feder und den Halter für die Klinge.

7. Legen Sie das GFA-Modul auf eine Gummimatte. Schlagen Sie mit einem Dorn auf die Wellen, um den oberen und den unteren Gehäuseteil zu lösen.

8. Entfernen Sie die Gehäuseteile.

9. Entfernen Sie die HAD-Stecknuss.

## Montieren der Stecknuss:

1. Geben Sie Fett auf die Verzahnung und die Gleitflächen der HAD-Stecknuss.

2. Setzen Sie die neue HAD-Stecknuss und die Getriebe in das Gehäuse ein.

3. Drücken Sie den oberen und den unteren Teil des Gehäuses mit einem Presswerkzeug zusammen.

   Dabei muss ein gleichmäßig über das Gehäuse verteilter Druck ausgeübt werden.

4. Achten Sie darauf, dass keine Lücke zwischen dem oberen und unteren Teil des Gehäuses besteht.

5. Setzen Sie den Halter für die Klinge und die Feder in die HAD-Stecknuss ein.

6. Legen Sie die Montageplatte auf die Feder und drücken Sie sie nach unten.

7. Ziehen Sie die zur Befestigung der Gehäuseteile und der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben auf das vorgegebene Drehmoment an. Bei einem COT250 montieren Sie mit den Schrauben zudem das Abstandsstück und die Mutter.

   - A) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein aufwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben, das Abstandsstück und die Mutter auf der Oberseite abgelegt.

   - B) Wenn es sich bei der HAD-Stecknuss um ein abwärts gerichtetes Modell handelt, werden die zur Befestigung der HAD-Montageplatte dienenden Schrauben,das Abstandsstück und die Mutter auf der Oberseite und der Unterseite des GFA-Moduls abgelegt.

8. Drehen Sie das GFA-Modul auf den Kopf. Setzen Sie den Wellendeckel in das Gehäuse ein. Falls das GFA-Modul über Schlüssel verfügt, stellen Sie sicher, dass diese sich an der richtigen Position befinden.

9. Setzen Sie die Wellendeckelplatte auf den Wellendeckel auf. Der Wellendeckel sollte in die Öffnung in der Mitte passen. Verwenden Sie einen Stiftschlüssel, um sicherzustellen, dass die Wellendeckelplatte sich in der korrekten Position befindet.

10. Ziehen Sie die Schrauben fest, um die Wellendeckelplatte mit dem angegebenen Drehmoment zu sichern.

# Schmieranweisungen

# Schmierung des GFA

Komponente | Empfohlenes Schmiermittel | Menge
--- | --- | ---
GFA-Modul | Molykote Longterm 2 Plus | Bis überschüssiges Fett am Abtrieb-Steckschlüsselaufsatz austritt.

Schmierung des GFA-Moduls:

1. Bringen sie mit einer Fettpresse Schmiermittel in jeden Schmiernippel des GFA-Moduls ein.

   Die Anzahl der Schmiernippel ist je nach Ausführung des GFA-Moduls unterschiedlich.

2. Betreiben Sie das System ohne Last, um das Schmiermittel zu verteilen.

3. Entfernen Sie überschüssiges Fett mit einem sauberen, weichen Tuch aus dem Inneren.

# Recycling

# Umweltschutzbestimmungen

Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.

Batterien sollten an Ihre öffentliche Batterieverwertungsstelle weitergegeben werden.

# Recycling-Informationen

## Fixed- und Quick-Index-Adapter der 1. Generation

GFA als Stahl recyceln. Kratzschutzabdeckungen als TPU recyceln.

## Fixed- und Quick-Index-Adapter der 2. Generation

Pos. | Recyceln als
--- | ---
1–2, 4–6 | Stahl
3 | Aluminium

## Gilt für: