Présentation

Dans cette section, vous pouvez trouver les informations de base au sujet du produit et également les conventions de formatage utilisées dans les rubriques.

Description générale

ToolsTalk 2, le logiciel de nouvelle génération pour la programmation des contrôleurs, est prêt à faire passer la gestion de votre ligne de production à un niveau supérieur. La solution logicielle basée sur le serveur-client offre une configuration rapide et simple ainsi qu'une totale visibilité et traçabilité de la totalité de la structure de la ligne de production. Repose sur une expérience utilisateur de pointe et sur un grand nombre de fonctionnalités exceptionnelles. Conçu pour répondre à vos besoins et optimisé pour un travail efficace. Il vous permet de déléguer des fonctionnalités supplémentaires à tout moment vers des postes correspondants grâce au système intuitif de management des fonctionnalités (FMS). Grâce aux droits d'utilisateur personnalisables à 100%, vous conservez un contrôle sur la qualité dans des systèmes complexes de production et augmentez la disponibilité lors des opérations critiques de production.

Caractéristiques

• Configuration maître du PowerFocus6000, PF6 FlexSystem, accessoires, Multistep, bus de terrain et Soft API

• Analyse des courbes et exportation

• Management de la structure de ligne de production

• Répertoire actif et administration utilisateur

• Système intégré de gestion des fonctionnalités

• Bibliothèque des programmes contenant l'historique complet

• Programmation hors ligne et globale

• Visibilité et management du logiciel de ligne

Avantages

• Besoin en formation réduit grâce à une interface simple et intuitive

• Réduction des défauts avec des programmes et des notifications d'erreurs globaux

• Introduction efficace de nouveaux produits grâce à une configuration de la ligne rapide et facile

• Productivité améliorée grâce à une visibilité et une traçabilité des modifications des programmes

• Disponibilité accrue grâce à l'analyse en direct des résultats et au logiciel de management de ligne de production

• Contrôle complet de la ligne grâce à des permissions d'accès utilisateur personnalisables à 100%

Règlement général sur la protection des données (GDPR)

Ce produit offre la possibilité de traiter des informations personnellement identifiables telles que le nom d'utilisateur du système, le rôle et l'adresse IP. Le but de cette capacité de traitement est d'améliorer le contrôle de la qualité grâce à la traçabilité et à la bonne gestion des accès.

Si vous décidez de traiter des données personnelles vous devez connaître et respecter les règles de protection des données personnelles correspondantes, y compris le GDPR dans l'UE ainsi que les autres lois, directives et réglementations applicables. Atlas Copco ne peut en aucun cas être tenu responsable de quelconque utilisation faite par vous du produit.

Responsabilités et avertissements

• Responsabilité

Responsabilité

De nombreux événements dans l'environnement d'exploitation peuvent affecter le processus de serrage et nécessiteront une validation des résultats. Conformément aux normes et règlements applicables, nous vous invitons par la présente à contrôler le couple installé et le sens de rotation après tout évènement susceptible d'avoir une incidence sur le résultat du serrage. Voici des exemples non exhaustifs de ces évènements :

• installation initiale du système d'outillage

• modification de lot de pièces, boulon, lot de vis, outil, logiciel, configuration ou environnement

• modification des branchements pneumatiques ou électriques

• changement dans l'ergonomie de la ligne, le processus, les procédures de qualité ou les pratiques

• changement d'opérateur

• tout autre changement ayant une incidence sur le résultat du processus de serrage

Le contrôle devra :

• Garantir que les conditions d'assemblage n'ont pas changé en raison d'évènements susceptibles d'avoir une incidence sur le processus.

• Être effectué après l'installation initiale, la maintenance ou la réparation du matériel.

• Intervenir au moins une fois par prise de poste ou à toute autre fréquence adéquate.

Historique des révisions

Présentation du système

Un système de fabrication peut comporter des blocs fonctionnels tels que l'indique la figure :

Structure du logiciel

Icônes globales

Icône	Description
	Administration des utilisateurs du système ToolsTalk 2. Sélection de la langue, des unités de température et de couple.
	L’icône Informations indique les choses suivantes : Version logicielle de ToolsTalk 2. Type de licence ToolsTalk 2. Informations sur le poste de travail virtuel ToolsTalk 2. Avis de responsabilité
	Sélectionner l'icône Aide permet à l'utilisateur de naviguer vers un lien qui contient les guides d'utilisation pertinents pour la version particulière du logiciel.
	Structure de l'usine Les coffrets individuels sont sélectionnés dans l'espace de travail Structure de l'usine. L'espace de travail comporte plusieurs icônes. Les menus de chaque icône sont utilisés pour les données de configuration et les réglages des paramètres. Les icônes sont différentes de celles de l'interface du coffret et de celles de l'interface Web mais très semblables en ce qui concerne le partitionnement et les configurations qui peuvent être effectuées sous chaque icône.
	Programme de serrage Lorsque l'on sélectionne cette option, l'espace de travail des serrages affiche une liste de programmes de serrage existants. La sélection d'un programme individuel ouvre les différents menus de configuration et de réglage des paramètres du programme de serrage sélectionné.
	Séquence de lots Lorsque l'on sélectionne cette option, l'espace de travail affiche une liste des séquences de lots existantes. La sélection d'une séquence de lots individuelle ouvre les différents menus de configuration et de réglage des paramètres de la séquence de lots sélectionnée.
	Mode de synchronisation Cette icône est uniquement disponible sur les coffrets dotés de capacités Multistep parallèles. L'espace de travail est utilisé pour configurer et régler les paramètres de tous les programmes de serrage Multistep synchronisés.
	Configurations Lorsque l'on sélectionne cette option, l'espace de travail affiche une liste des configurations existantes. Les menus de configuration et de réglage des paramètres varient selon le type d’appareil sélectionné : le panneau de commande ; Colonne lumineuse. Boîtier de témoins. Sélecteur à douilles Poste de travail virtuel général. La configuration de l'outil ; Scanner. Module d'extension E/S. Signaux E/S internes.
	Outils L'espace de travail est utilisé pour afficher les outils connectés au coffret et pour afficher et régler les données d'étalonnage et les intervalles de maintenance de l'outil.
	Postes de travail virtuels Lorsque l'on sélectionne cette option, l'espace de travail affiche une liste des postes de travail virtuels existants. La sélection d'un poste de travail virtuel individuel ouvre les différents menus de configuration et de réglage des paramètres des éléments suivants : affecter un outil au poste de travail virtuel ; Affecter des accessoires et sélectionner les configurations d'accessoires. affecter manuellement une tâche au poste de travail virtuel ou configurer la façon dont des signaux externes sont utilisés pour affecter la tâche ; Activer les protocoles de communication dans les systèmes de gestion de l'usine. Afficher le mappage du bus de terrain, le cas échéant.
	Informations sur le coffret Les modules matériels et logiciels inclus dans le coffret.
	Bus de terrain & SoftPLC L'espace de travail est utilisé pour configurer les paramètres du bus de terrain, des données acycliques et du SoftPLC.
	Paramètres Préférence du coffret. Réglages d'alarme des outils ; Connexions réseau du coffret. Configurations de la date et de l'heure du coffret.
	Résultats Affiche les tout derniers résultats de serrage d’un coffret sélectionné. Les résultats peuvent être présentés sous forme de tableau ou de courbe graphique.
	Évènements Affiche les tout derniers événements de serrage d’un coffret sélectionné. Définit les événements à afficher dans les configurations de l’événement dans le menu Paramètres .
	Bibliothèques Comprend les sous-menus de gestion des modèles de bibliothèque pouvant être réutilisés parmi les coffrets.
	Bibliothèque des coffrets Une bibliothèque regroupant les configurations du coffret. Elle est très utile en mode configuration de station dans lequel elle procure une fonctionnalité ToolsTalk 2 sur un ordinateur portable isolé sans nécessiter l'installation d'un serveur.
	Bibliothèque des modèles de programmes Cette bibliothèque contient des programmes en plusieurs étapes enregistrés comme modèles à utiliser pour créer un nouveau programme à plusieurs étapes. La modification d’un modèle de programme à plusieurs étapes n’affecte pas les programmes à plusieurs étapes basés sur ce modèle.
	Bibliothèque des programmes de serrage Une bibliothèque de programmes de serrage. Il est possible de copier un programme existant de serrage dans la bibliothèque. La modification d’un programme de serrage dans la bibliothèque affecte tous les coffrets inscrits au programme de serrage.
	Bibliothèque des configurations Une bibliothèque de configurations destinée aux postes de travail, appareils et accessoires virtuels. Il est possible de copier une configuration existante dans la bibliothèque. La modification de la configuration d’une bibliothèque affecte tous les coffrets inscrits à la configuration.
	Bibliothèque de bus de terrain Une bibliothèque regroupant les configurations des bus de terrain. Il est possible de copier une configuration existant de bus de terrain dans la bibliothèque. La modification de la configuration d’une bibliothèque affecte tous les coffrets inscrits à la configuration.
	Bibliothèque des Paramètres Une bibliothèque pour les configurations d'événements qui peut être distribuée vers d'autres coffrets. Les événements peuvent être créés ici ou dans les paramètres Événements et ajoutés à la bibliothèque. La modification de la configuration d’un événement affecte tous les coffrets inscrits à la configuration.
	Administration du système Comprend les fonctions de mise à jour du logiciel, d'importation/exportation des paramètres de configuration et de planification des tâches ainsi que le système de gestion des fonctionnalités.
	Logiciel de coffret et gestion des données Gère le logiciel des coffrets via le serveur ToolsTalk 2.
	Exportation et importation planifiées Planifie les tâches répétitives affectant un ou plusieurs coffrets et exécutées par le serveur ToolsTalk 2.
	Comparaison de configurations Sélectionner les fichiers de configuration à comparer.
	Groupes Utilisateurs Gère différents groupes d'utilisateurs et les droits des groupes d'utilisateurs vis-à-vis des dossiers, coffrets et configurations.
	Système de gestion des fonctionnalités (FMS) Gère les fonctionnalités sous licence des coffrets via le serveur ToolsTalk 2.
	Validation des programmes Gère les validations pour les programmes serrage et de dévissage.
	Transfert L'indicateur de transfert s'affiche lorsque des configurations ont été créées sur tout coffret dans ToolsTalk 2. Les modifications de configurations et de paramètres sont copiées sur le coffret au moyen de la fonction de transfert.

Les icônes du coffret sont différentes de celles de l'IGU du coffret et de celles de l'IGU Web mais très semblables en ce qui concerne le partitionnement et les configurations qui peuvent être effectuées sous chaque icône.

Options de configuration

Il est possible de configurer et de régler un coffret comme suit :

• IGU des coffrets : Applicable aux coffrets Power Focus 6000 dotés d'un écran tactile. Il est possible de configurer un coffret qu'il soit connecté au réseau ou non.

• IGU Web : Un PC peut être connecté directement au port de service du coffret ou, si le coffret est connecté au réseau et si son adresse IP est connue, il est possible d'y accéder à partir d'un ordinateur, quel que soit son emplacement sur le réseau. Il est possible d'accéder à un coffret à la fois. Pour un coffret Power Focus 6000, l'IGU Web et l'IGU du coffret ont les mêmes icônes. Pour un coffret Flex, les icônes sont légèrement différentes. Tous les coffrets peuvent comporter des icônes qui leurs sont propres.

• IGU ToolsTalk 2 : si le coffret est connecté à un serveur ToolsTalk 2, un client (PC) ToolsTalk 2 peut accéder à tous les coffrets connectés grâce à l'IGU de ToolsTalk 2. Il est possible d'accéder à la fois aux coffrets Power Focus 6000 et aux coffrets Flex. Cette IGU utilise la totalité de l'écran du PC et possède un partitionnement différent et une icône différente mais elle offre les mêmes fonctionnalités.

• IGU de ToolsTalk 2 en mode configuration de station : Offre une interface ToolsTalk 2 sur un PC sans installation d'un serveur. Le PC est connecté au port de service du coffret et donne accès à un coffret à la fois.

Conventions

Dans un souci de compréhension pour l'utilisateur, certaines conventions de formatage sont utilisées dans ce document. Les conventions de formatage utilisées sont listées ci-dessous.

Niveaux de licences

Line Licenser, Line Configurator et Line Manager

Ces trois versions sont toutes des installations client-serveur de ToolsTalk 2, mais avec des ensembles de fonctionnalités différents. Line Licenser est le plus logiciel utilisé par ToolsTalk 2 lors d'une nouvelle installation, quand aucune des autres licences n'a été installée. Lorsque ToolsTalk 2 a le statut de Line Licenser, toutes les fonctionnalités de Line Manager et de Line Configurator seront visibles, mais un message d’avertissement s’affichera chaque fois que l’utilisateur tentera d’utiliser les fonctionnalités incluses.

ToolsTalk 2 supprimera ou désassociera uniquement les données créées dans Line Manager, si un retour à une version antérieure est effectué. Cela pourrait se produire par exemple lors d'une rétrogradation vers une licence de Line Manager ou si la période d'essai de Line Manager a expiré.

Configuration de station

Il s'agit d'une version de ToolsTalk 2 où tous les composants sont situés localement sur l'ordinateur, proposant ainsi une connexion directe La Configuration de la station s'exécute sans connexion à une base de données SQL Server et possède une limite intégrée qui n'autorise qu'un seul coffret connecté à la fois. Remarque : une licence valide est nécessaire pour utiliser la Configuration de station, sans quoi un message d'avertissement s'affiche.

Une Configuration de station sans licence peut comporter un poste virtuel qui sera validé par le Serveur de licences.

Fonctionnalité de la licence

Installation et mise à niveau

Dans cette section, vous trouverez les informations utiles pour l’installation initiale du produit ou pour effectuer la mise à niveau vers une autre version.

Restrictions d'installation

• Matrice de compatibilité
• Avant l'installation ou la mise à jour
• Caractéristiques requises pour la base de données
• Configuration informatique requise
• Exigences pour les licences

Matrice de compatibilité

Toutes les versions du logiciel ToolsTalk 2 sont rétrocompatibles, sauf indication contraire

ToolsTalk 2 peut être exécuté avec des versions plus récentes de Atlas Copco Data Communication. La version de Atlas Copco Data Communication mentionnée dans la matrice doit être considérée comme la version la plus ancienne avec laquelle le logiciel ToolsTalk 2 est compatible.

Avant l'installation ou la mise à jour

Il n'est pas recommandé d’avoir une configuration de station et une installation de serveur client sur le même ordinateur. Veiller à désinstaller et à supprimer de l'ordinateur les composants des installations non désirées.

Installation serveur

Il est possible d'installer la base de données SQL, l'application serveur ToolsTalk 2 et l'application client ToolsTalk 2 sur le même ordinateur.

Avant de démarrer l'installation, s'assurer de la disponibilité des éléments suivants :

• Les droits d'administrateur sur l'ordinateur sur lequel l'application serveur doit être installée.

• Les droits d'administrateur sur l'ordinateur sur lequel l'application client doit être installée.

• Des ordinateurs et programmes conformes aux conditions préalables énumérées.

• Une installation de la base de données Microsoft SQL 64 bits effectuée conformément aux conditions préalables énumérées.

• Un fichier exécutable pour l'application serveur.

• Un fichier exécutable pour l'application client.

• Atlas Copco Data Communication (ACDC) est installé et en cours d’exécution, et est compatible avec la version actuelle de ToolsTalk 2 (uniquement pour les versions de ToolsTalk 2 à partir de 2.13). Veuillez consulter le Guide d'utilisation de l’installation de Atlas Copco Data Communication.

Configuration de station

Avant de démarrer l'installation, s'assurer de la disponibilité des éléments suivants :

• Les droits d'administrateur sur l'ordinateur sur lequel l'application doit être installée.

• Des ordinateurs et programmes conformes aux conditions préalables énumérées.

• Un fichier exécutable pour l'application de configuration station.

Caractéristiques requises pour la base de données

Toutes les données et configurations des coffrets sont sauvegardées dans le catalogue de base de données. La base de données est une base de données Microsoft SQL 64 bits standard.

L'installation d'une base de données Microsoft SQL n'est pas décrite dans ce document. Il est recommandé de suivre la procédure d'installation standard.

• La base de données Microsoft SQL peut être située sur le même serveur ou le même réseau que l’application ToolsTalk 2.

• Si la base de données est située ailleurs, le pare-feu doit être convenablement configuré entre celle-ci et le serveur de l’application ToolsTalk 2.

• L’adresse IP du serveur Atlas Copco Data Communication doit être connue et saisie dans chaque coffret est connecté à ToolsTalk 2

• L'adresse du serveur sur lequel est installée l'application ToolsTalk 2 doit être connue du PC client en cas d'utilisation d'une connexion à distance.

Consigne à respecter lors de l'installation de la base de données Microsoft SQL

• Microsoft SQL 64 bits.

• Sélectionner l'authentification serveur Microsoft SQL et l'authentification Windows.

Recommandé lors de l'installation de la base de données Microsoft SQL

• Inclure Management Studio dans l'installation.

• Activer les instances par défaut.

Configuration informatique requise

L'écosystème de ToolsTalk 2 requiert l'installation préalable des fonctions suivantes :

64 bits est nécessaire pour le client, le serveur, la configuration station et ClickOnce.

Exigences pour les licences

Un serveur de licences Atlas Copco est nécessaire lors de l'utilisation du Système de gestion des fonctionnalités (FMS) pour les fonctionnalités sous licence.

Le serveur de licences est inclus dans le fichier d'installation du serveur. Pour une installation correcte, la variable système JAVA_HOME doit disposer d'un chemin d'accès correct au niveau de l'installation Java 64 bits.

Le FMS ne peut être utilisé que pour une installation client/serveur et n'est pas applicable à une installation configuration station.

Séquence d’installation

La séquence d’installation pour toute application ToolsTalk 2 devrait être comme suit :

Installation logicielle

• Fenêtre de configuration de ToolsTalk2
• Emplacements par défaut de l'installation
• Installation de l'application serveur ToolsTalk
• Installation de l'application client
• Installation du client à l'aide de ServerClickOnce
• Installation de l’application de configuration de station
  • Connexion de la configuration de station
• Comparaison de fichiers
• Installation de SoftPLC Configurator

Fenêtre de configuration de ToolsTalk2

Concernant la configuration de ToolsTalk 2, il est possible de terminer d’abord l’installation du logiciel de ToolsTalk 2 puis de configurer ensuite les différents paramètres de l’installation. La configuration de ToolsTalk 2 pour chaque type d’installation est disponible comme raccourci dans le menu de démarrage après l’installation et peut donc être accessible à tout moment pour effectuer des modifications sur les paramètres de l’installation.

Emplacements par défaut de l'installation

Installation de l'application serveur ToolsTalk

Avant de lancer l'installation du serveur ToolsTalk 2, veiller au respect de toutes les conditions décrites au chapitre Avant l'installation ou la mise à jour.

Avant d’installer l'application serveur, veiller à ce que le Atlas Copco Data Communication (ACDC) installé et en cours d'exécution soit compatible avec la version actuelle de ToolsTalk 2 (uniquement pour les versions à partir de 2.13). Veuillez consulter le Guide d'utilisation de l’installation de Atlas Copco Data Communication.

Si vous recevez une notification au sujet de Service dépendant non démarré, redémarrez le service FNLS-acopco et recommencez la configuration de ToolsTalk 2. Lorsque les deux services sont en place et fonctionnent, poursuivez l'installation.

FMS

L'installation de l'application ToolsTalk Server dépend du service FMS pour l'obtention de la licence. Les services FMS utilisent des identificateurs de système, appelés ID hôte, pour l'identification et le paramétrage des licences. Les fonctionnalités disponibles dans ToolsTalk 2 sont liées à un ID hôte utilisé par un client particulier et cette valeur est enregistrée sur le portail de licences d'Atlas Copco. Si vous souhaitez modifier le ID hôte, le nouveau ID hôte doit être enregistré sur le portail de licences d'Atlas Copco en remplaçant l'ancien ID hôte, ce qui aura pour effet de déplacer toutes les fonctionnalités liées à l'ancien ID hôte vers le nouveau ID hôte.

Cette fonctionnalité vous permet de lire une liste des ID hôtes utilisés dans le passé, l'ID hôte actif actuellement utilisé et l'ID hôte par défaut et vous permet également de modifier l'ID hôte actif selon vos besoins pour répondre aux exigences d'interface réseau

Sélectionner Obtenir des information sur l’ID hôte pour connaître l’ID hôte en cours d’utilisation.

Pour modifier l’ID hôte actif :

L'ID hôte actif est maintenant modifié et les services FMS peuvent être redémarrés pour que les nouveaux paramètres soient appliqués.

Paramètres serveur

Paramètres de la base de données

Paramètres	Description
Adresse du serveur SQL	IP ou nom de l’hôte du serveur SQL Le pare-feu Microsoft Windows Defender empêche les connexions au serveur SQL via le réseau. Par conséquent, il est nécessaire de configurer le serveur SQL pour qu'il accepte les connexions en utilisant le protocole TCP/IP. Ce paramètre peut être modifié dans la section Gestionnaire de configuration du serveur SQL dans Gestion de l'ordinateur Windows. Gestion de l'ordinateur -> Gestionnaire de configuration du serveur SQL -> Configuration réseau du serveur SQL -> Protocoles pour MSSQLSERVER -> TCP/IP -> Activé
Nom de la base de données	La base de données/catalogue utilisé par ToolsTalk 2. La base de données est alors créée pendant l’installation de la base de données si elle n’existe pas encore.

Paramètres serveur

Paramètres	Description
Mode d'authentification	Le mode d'authentification utilisé pour vérifier l’autorisation de l’utilisateur. Sélectionner Windows (Répertoire actif) ou Aucune.
Groupe Répertoire actif	Uniquement visible si le Mode d'authentification sélectionné est Windows. Spécifie de quel groupe de répertoire actif un utilisateur doit être membre. Exemple : Doit toujours être au format NOMDUDOMAINE\NOMDUGROUPE Si le Mode d'authentification sélectionné est Windows, vous pouvez alors tester si le groupe répertoire actif est correct et si le compte utilisateur que vous souhaitez utiliser appartient au groupe répertoire actif. Saisir le Groupe répertoire actif et sélectionner Tester groupe AD. Saisir le Compte utilisateur et sélectionner Tester, pour vérifier le groupe répertoire actif et le nom de groupe. Un message d'erreur s'affiche si l'utilisateur a saisi un mauvais nom de domaine ou un mauvais nom de groupe, ou les deux. Une erreur s'affiche également si le nom de domaine et le nom de groupe saisis sont corrects mais que le compte utilisateur saisi n'appartient pas à ce groupe répertoire actif. Un message d'information s'affiche si le test a été réussi.
Adresse du serveur	IP ou nom de l’hôte du serveur de ToolsTalk 2.
Port de l'application Web	Port de communication pour ToolsTalk 2. Sélectionner Tester serveur Tools Talk pour vérifier que le serveur ToolsTalk 2 fonctionne. Cette fonctionnalité teste et vérifie que l’Adresse du serveur et le Port de l'application Web saisis fonctionnement correctement. Si le serveur ToolsTalk 2 est opérationnel, un message d'information apparaît pour indiquer que le test a réussi et s'il y a un problème avec le serveur ToolsTalk 2, un message d'erreur s'affiche avec quelques informations supplémentaires dans le fichier journal.
Port du coffret	Port 9016 est utilisé comme port par défaut du coffret. En cas d'utilisation du port 9016, assurez-vous que ce port est ouvert et que vous pouvez vous y connecter, sinon l'application ne fonctionnera pas. Le port 80 est utilisé lorsque la fonction Connecter/déconnecter/ajouter un coffret est utilisée depuis ToolsTalk 2 pour interagir avec un coffret.

S'assurer que le port du coffret que vous saisissez est ouvert et qu'il est possible de s'y connecter !

Le Groupe Répertoire actif et le Dossier de sauvegarde du coffret sont vides par défaut.

Paramètres d’installation de la base de données

Installation

Paramètres

Description

Scripte manuel

Indique si la base de données a été créée manuellement ou non. Si cette case est cochée, ToolsTalk 2 s’attend à ce que vous ayez déjà créé manuellement le catalogue SQL et l’utilisateur par défaut. Le Nom d’utilisateur saisi et le Mot de passe seront les identifiants d’accès par défaut pour se connecter au serveur SQL et sont sauvegardés en texte clair dans les fichiers de configuration. Ce paramètre devrait être utilisé uniquement si vous avez créé vous-même le catalogue de la base de données et l’utilisateur.

L’application ToolsTalk 2 est disponible depuis le menu Démarrer.

Installation de l'application client

Avant de lancer l'installation client ToolsTalk 2, veiller au respect de toutes les conditions décrites au chapitre Avant l'installation ou la mise à jour.

L’application ToolsTalk 2 est installée et un raccourci est disponible sur le bureau.

Installation du client à l'aide de ServerClickOnce

Si vous recevez une notification au sujet de Service dépendant non démarré, redémarrez le service FNLS-acopco et recommencez la configuration de ToolsTalk 2. Lorsque les deux services sont en place et fonctionnent, poursuivez l'installation.

FMS

L'installation de l'application ToolsTalk Server dépend du service FMS pour l'obtention de la licence. Les services FMS utilisent des identificateurs de système, appelés ID hôte, pour l'identification et le paramétrage des licences. Les fonctionnalités disponibles dans ToolsTalk 2 sont liées à un ID hôte utilisé par un client particulier et cette valeur est enregistrée sur le portail de licences d'Atlas Copco. Si vous souhaitez modifier le ID hôte, le nouveau ID hôte doit être enregistré sur le portail de licences d'Atlas Copco en remplaçant l'ancien ID hôte, ce qui aura pour effet de déplacer toutes les fonctionnalités liées à l'ancien ID hôte vers le nouveau ID hôte.

Cette fonctionnalité vous permet de lire une liste des ID hôtes utilisés dans le passé, l'ID hôte actif actuellement utilisé et l'ID hôte par défaut et vous permet également de modifier l'ID hôte actif selon vos besoins pour répondre aux exigences d'interface réseau

Sélectionner Obtenir des information sur l’ID hôte pour connaître l’ID hôte en cours d’utilisation.

Pour modifier l’ID hôte actif :

L'ID hôte actif est maintenant modifié et les services FMS peuvent être redémarrés pour que les nouveaux paramètres soient appliqués.

Paramètres serveur

Paramètres de la base de données

Paramètres	Description
Adresse du serveur SQL	IP ou nom de l’hôte du serveur SQL Le pare-feu Microsoft Windows Defender empêche les connexions au serveur SQL via le réseau. Par conséquent, il est nécessaire de configurer le serveur SQL pour qu'il accepte les connexions en utilisant le protocole TCP/IP. Ce paramètre peut être modifié dans la section Gestionnaire de configuration du serveur SQL dans Gestion de l'ordinateur Windows. Gestion de l'ordinateur -> Gestionnaire de configuration du serveur SQL -> Configuration réseau du serveur SQL -> Protocoles pour MSSQLSERVER -> TCP/IP -> Activé
Nom de la base de données	La base de données/catalogue utilisé par ToolsTalk 2. La base de données est alors créée pendant l’installation de la base de données si elle n’existe pas encore.

Paramètres serveur

Paramètres	Description
Mode d'authentification	Le mode d'authentification utilisé pour vérifier l’autorisation de l’utilisateur. Sélectionner Windows (Répertoire actif) ou Aucune.
Groupe Répertoire actif	Uniquement visible si le Mode d'authentification sélectionné est Windows. Spécifie de quel groupe de répertoire actif un utilisateur doit être membre. Exemple : Doit toujours être au format NOMDUDOMAINE\NOMDUGROUPE Si le Mode d'authentification sélectionné est Windows, vous pouvez alors tester si le groupe répertoire actif est correct et si le compte utilisateur que vous souhaitez utiliser appartient au groupe répertoire actif. Saisir le Groupe répertoire actif et sélectionner Tester groupe AD. Saisir le Compte utilisateur et sélectionner Tester, pour vérifier le groupe répertoire actif et le nom de groupe. Un message d'erreur s'affiche si l'utilisateur a saisi un mauvais nom de domaine ou un mauvais nom de groupe, ou les deux. Une erreur s'affiche également si le nom de domaine et le nom de groupe saisis sont corrects mais que le compte utilisateur saisi n'appartient pas à ce groupe répertoire actif. Un message d'information s'affiche si le test a été réussi.
Adresse du serveur	IP ou nom de l’hôte du serveur de ToolsTalk 2.
Port de l'application Web	Port de communication pour ToolsTalk 2. Sélectionner Tester serveur Tools Talk pour vérifier que le serveur ToolsTalk 2 fonctionne. Cette fonctionnalité teste et vérifie que l’Adresse du serveur et le Port de l'application Web saisis fonctionnement correctement. Si le serveur ToolsTalk 2 est opérationnel, un message d'information apparaît pour indiquer que le test a réussi et s'il y a un problème avec le serveur ToolsTalk 2, un message d'erreur s'affiche avec quelques informations supplémentaires dans le fichier journal.
Port du coffret	Port 9016 est utilisé comme port par défaut du coffret. En cas d'utilisation du port 9016, assurez-vous que ce port est ouvert et que vous pouvez vous y connecter, sinon l'application ne fonctionnera pas. Le port 80 est utilisé lorsque la fonction Connecter/déconnecter/ajouter un coffret est utilisée depuis ToolsTalk 2 pour interagir avec un coffret.
Convertir l’URL de service en Adresse IP	Marche ou Arrêt. Lorsque Marche est sélectionné, si un nom d’hôte est utilisé dans l’adresse, il est converti en adresse IP.

S'assurer que le port du coffret que vous saisissez est ouvert et qu'il est possible de s'y connecter !

Le Groupe Répertoire actif et le Dossier de sauvegarde du coffret sont vides par défaut.

Paramètres d’installation de la base de données

Installation

Paramètres

Description

Scripte manuel

Indique si la base de données a été créée manuellement ou non. Si cette case est cochée, ToolsTalk 2 s’attend à ce que vous ayez déjà créé manuellement le catalogue SQL et l’utilisateur par défaut. Le Nom d’utilisateur saisi et le Mot de passe seront les identifiants d’accès par défaut pour se connecter au serveur SQL et sont sauvegardés en texte clair dans les fichiers de configuration. Ce paramètre devrait être utilisé uniquement si vous avez créé vous-même le catalogue de la base de données et l’utilisateur.

Déployer le client sur une machine à distance

Le client ToolsTalk 2 s'ouvrira toujours avec la version la plus récente du serveur si l'on utilise ClickOnce.

Déployer le client sur une machine locale

• Si ClickOnce a été installé dans le dossier par défaut, parcourir « C:\Program Files (x86)\Atlas Copco\ToolsTalk ClickOnce\ClientDeploy » et faire un double-clic sur le fichier de l’application ToolsTalk.Client.WPF.Desktop pour déployer le client.

Une fois l’installation terminée, l’icône ToolsTalk 2 est créée sur le bureau.

Installation de l’application de configuration de station

L'installation de configuration de station condensée dispose de toutes les fonctionnalités de configuration des coffrets mais elle présente aussi quelques limites :

• L'installation complète présente un encombrement réduit et s'effectue sur un ordinateur portable.

• Il n'est possible de gérer qu'un seul coffret physique à la fois.

• L'ordinateur est connecté au port de service du coffret pour éviter une interruption de l'activité normale.

Applications

L'application type pour ce mode de fonctionnement peut être la suivante :

• On peut accéder à un coffret à l'aide de ToolsTalk 2 sans se connecter au réseau client mais en utilisant plutôt le port de service du coffret.

• Configuration hors ligne des coffrets à l'aide des fonctionnalités de la bibliothèque des coffrets. Le fichier de configuration peut être transféré ultérieurement à un coffret réel pour vérification.

• Exportation aisée de la configuration du coffret très utile pour les tâches de débogage.

Avant de lancer l'installation de Configuration de station de ToolsTalk 2, veiller au respect de toutes les conditions décrites au chapitre Avant l'installation ou la mise à niveau.

S'assurer que le port du coffret que vous saisissez est ouvert et qu'il est possible de s'y connecter !

L’application ToolsTalk 2 est disponible depuis le menu Démarrer.

Connexion de la configuration de station

Un ordinateur disposant d'une configuration de station de ToolsTalk 2 peut être connecté à un coffret via le réseau ou directement sur le port de service.

Connexion réseau

L'adresse de connexion du serveur ToolsTalk 2 dans le coffret doit être dirigée vers cet ordinateur. Cette opération s'effectue via l'IGU du coffret ou l'IGU Web du coffret.

Il n'est possible de connecter qu'un seul coffret à la fois à un ordinateur avec une configuration de station ToolsTalk 2. Si un coffret en ligne est connecté à l'ordinateur autonome ToolsTalk 2, les tentatives de connexion ultérieures à partir d'autres coffrets seront ignorées.

Connexion au port de service du coffret

Le port de service du coffret peut être utilisé pour connecter un coffret à ToolsTalk 2 lorsque le PC avec ToolsTalk 2 n’est pas autorisé à se connecter au réseau. Par exemple, un technicien d'entretien Atlas Copco - ou un technicien externe - visite une usine et l'ordinateur externe n'est pas autorisé à être connecté au réseau de l'usine.

Si un ordinateur est connecté au port de service du coffret, ce dernier agit en tant que serveur DHCP et fournit une adresse IP à l'ordinateur. Il est alors nécessaire de saisir cette adresse dans le champ d'adresse connexion serveur du coffret pour la connexion de ToolsTalk 2.

Comparaison de fichiers

La configuration sauvegarde une copie de tous les paramètres de configuration sous la forme d’un fichier .xml nommé Stockage. Le fichier aide à identifier les modifications manuelles dans les fichiers .xml de configuration du produit. Si les fichiers .xml de configuration du produit ont été modifiés, alors lorsque vous démarrez la configuration, la fenêtre Comparaison de fichiers s’ouvre. Dans cette fenêtre vous pouvez choisir entre deux options Utiliser les fichiers du stockage ou Utiliser les fichiers de configuration.

Installation de SoftPLC Configurator

Afin de pouvoir utiliser la fonctionnalité SoftPLC d’un coffret, SoftPLC Configurator doit être installé sur l’ordinateur où le client ToolsTalk 2 est installé.

Désinstaller le logiciel

Il est possible de désinstaller chaque module (client, serveur, configuration de station) de la manière suivante :

• En utilisant le Panneau de configuration Windows/Programme et les fonctions disponibles pour sélectionner et désinstaller les modules et programmes souhaités ;

Pour certains modules, la prise en compte des modifications peut nécessiter le redémarrage de l'ordinateur.

Validation de l'installation

• Validation des Services système Windows
• Validation de l'installation du client-serveur
• Validation de l'installation de la configuration de station
• Valider le Service de licences

Validation des Services système Windows

Pour vérifier que les programmes et services en arrière-plan ont correctement démarré, effectuer le contrôle suivant :

Validation de l'installation du client-serveur

Après une installation réussie de la version client/serveur de l'application ToolsTalk 2, un coffret est nécessaire pour un essai du système complet.

• L'ordinateur serveur doit être connecté au réseau.

• L'ordinateur client doit être connecté au réseau.

• Le coffret doit être connecté au réseau et configuré pour communiquer avec l'ordinateur serveur.

• Vérifier que le service Atlas Copco Data Communication est démarré.

Les applications serveur et client peuvent être installées sur le même ordinateur.

• Pour la configuration et le démarrage du coffret, se reporter au guide d’utilisation du coffret.

• Pour la configuration, le démarrage et la navigation dans l'IGU de ToolsTalk 2, se reporter au guide d’utilisation de ToolsTalk 2.

Si l'application client ToolsTalk 2 est installée, il est possible de la démarrer comme suit :

• Sélectionner le menu Démarrage de Windows et localiser le dossier ToolsTalk 2.

• Sélectionner l’icône ToolsTalk 2 pour lancer l’application.

Validation de l'installation de la configuration de station

Si Configuration de station de ToolsTalk 2 est installée, il est possible de la démarrer comme suit :

• Sélectionner le menu Démarrage de Windows et localiser le dossier ToolsTalk 2.

• Sélectionner l’icône ToolsTalk 2 pour lancer l’application.

Il est impossible d'exécuter Configuration de station de ToolsTalk 2 si une application client ToolsTalk 2 ou une application serveur ToolsTalk 2 est installée. On pourra les supprimer facilement en exécutant leurs programmes d'installation respectifs et en sélectionnant l'option Supprimer dans la fenêtre Entretien du programme.

Le chapitre Prise en main du guide d'utilisation de ToolsTalk 2 décrit les fenêtres et la navigation dans les fenêtres.

L'IGU d'une application de Configuration de station de ToolsTalk 2 est légèrement différente si aucun coffret n'est connecté. Consulter les informations données sous l’icône de bibliothèque et l’icône de bibliothèque coffret dans le manuel de configuration.

Valider le Service de licences

Ce processus de validation est uniquement applicable pour les installations des applications Client, Serveur et ClickOnce, et n’est pas valable pour une installation de la configuration du poste.

Une fois l’installation de ToolsTalk 2 terminée, vous devrez vérifier que le service de licences soit prêt au démarrage.

Ce processus de validation ne s’applique pas à une installation de la configuration de station

Mise à niveau de ToolsTalk 2

Veuillez vous assurer que le serveur ToolsTalk est en cours d’exécution avant de commencer la mise à niveau.

Si, lors d'une mise à niveau, le service est interrompu et ne redémarre pas automatiquement, des messages décrivant la nature de l'erreur s'affichent

Lors de la mise à niveau de ToolsTalk 2 de la version 2.12 ou antérieures et que Atlas Copco Data Communication (ACDC) est déjà installé, assurez-vous que le port du coffret indique le même port sur lequel ACDC a été installé. Si vous installez ACDC pour la première fois et que vous souhaitez utiliser un autre port que celui de votre coffret dans votre version de ToolsTalk 2, alors veuillez modifier le port du coffret comme décrit dans la procédure suivante.

Dans les fichiers de configuration, le port du coffret se nomme HubPort.

• Dans ToolsTalk.Server.SelfHostService.exe.config(ClickOnce/Client/Serveur) ou ToolsTalk.Standalone.exe.config(Configuration de station), modifier le port du coffret avec le numéro de port correct <add key="HubPort" value="XXXX" />

   

Dépannage

• Dépannage pendant l'installation

Dépannage pendant l'installation

Redémarrer le service ToolsTalk Industrial Technique Host après la mise à jour de ToolsTalk 2.

L'assistant InstallShield détecte si des installations ont déjà été effectuées lors de l'utilisation d'un fichier d'installation. Si d'anciennes versions sont installées sur l'ordinateur, elles peuvent ne pas être détectées.

Par conséquent, il est recommandé de désinstaller les anciennes versions du programme et du catalogue de base de données avant de démarrer une nouvelle installation.

Configuration

Dans cette section, vous trouverez les informations détaillées sur la manière de créer, modifier et vérifier les paramètres produit.

Prise en main

• Démarrage
• Écran de démarrage de l'interface utilisateur
• Coffrets
  • Ajouter des coffrets
  • Gérer la Liste des coffrets
• Enregistrement des modifications des paramètres et configurations
• Gestion des fenêtres de l'espace de travail
• Interface utilisateur - Vue d'ensemble de l'espace de travail avec coffret

Démarrage

Si le client ToolsTalk 2 est installé, l’application peut être lancée :

Écran de démarrage de l'interface utilisateur

Après un démarrage réussi de ToolsTalk 2, la vue ci-dessous s'affiche et contient les icônes décrites ci-dessus :

A	Barre de menu de gauche
B	Espace de travail Structure de l'usine
C	Barre de menu du système
D	Espace de travail Coffret

L’espace de travail du coffret affiche différents contenus suivant l'icône ou le menu sélectionnés.

Au démarrage, l'icône sélectionnée par défaut est celle de la Structure de l'usine . Cette sélection est indiquée par le passage de l'icône à la couleur bleu clair. L'espace de travail est divisé en deux parties :

• L’espace de travail Structure, utilisé pour organiser les coffrets et sélectionner un coffret individuel.

• L'espace de travail Coffret présente toutes les icônes du coffret et sert à afficher et régler l'ensemble des paramètres et des configurations du coffret sélectionné.

La vue de la structure de l'usine est vide si aucun coffret n'est connecté à ToolsTalk 2ToolsTalk 2, ou si les droits de l'utilisateur ne lui permettent pas d'accéder aux dossiers ni aux coffrets.

Coffrets

Types de coffret

En excluant les coffrets qui sont compatibles et paramétrables grâce à ToolsTalk 2, il est possible d’afficher les types de coffrets dans la Liste des coffrets ainsi que certaines informations limitées les concernant. Les coffrets qui ne sont pas paramétrables peuvent lancer le logiciel correspondant via ToolsTalk 2 où ils pourront être configurés plus en détails.

Les différents types de coffrets sont représentés par une icône dans la liste Tous les coffrets.

Informations sur le coffret

L’exemple à suivre indique les informations pouvant être affichées par un coffret Power Focus 4000 ou Power Macs 4000. Un coffret non compatible n’affichera pas ces informations.

• Version du logiciel de démarrage de l’application

• Numéro de série du coffret

• Version du protocole

• Numéro de série de la RBU

• Type de RBU

• Version du logiciel

Informations sur l'outil

Les informations ci-dessous s’affichent dans Outils dans ToolsTalk 2. Ce qui s’affiche ici est configuré dans le logiciel correspondant du coffret.

• Identifiant

• Numéro de série

• Type de modèle

• Date d'entretien

• Date d’étalonnage

• Décompte de serrages

• Type d’outil

• Serrages depuis l'entretien

• Version du code d'application

• Version du code de démarrage

Pour recevoir les informations de l’outil, les coffrets devront être connectés à ACDC. Pour de plus amples informations, veuillez consulter la documentation de ToolsTalk 2.

Ajouter des coffrets

Les coffrets connectés à ToolsTalk 2 peuvent être visibles sur la Structure de l'usine .

La vue de la structure de l'usine est vide si aucun coffret n'est connecté à ToolsTalk 2ToolsTalk 2, ou si les droits de l'utilisateur ne lui permettent pas d'accéder aux dossiers ni aux coffrets.

Statut de la connexion

• Si vous saisissez l’adresse IP d’un coffret déjà connecté dans la fenêtre Connecter un coffret, le message Coffret déjà connecté et en ligne s’affiche.

• Le message En attente de la mise en ligne du coffret s’affiche durant l’établissement de la connexion.

• Le message Coffret en ligne s’affiche lorsque la connexion au coffret est établie.

• Le message Échec de ToolsTalk pour connecter le coffret. Veuillez vérifier l’adresse IP / le nom DNS s’affiche si la connexion a échoué.

Un coffret peut aussi être connecté à l'application ToolsTalk 2 à partir de l'IGU Web ou de l'IGU du coffret.

Ce processus est décrit dans la documentation spécifique du coffret.

Gérer la Liste des coffrets

La vue par défaut de l'espace de travail Structure de l’usine affiche Tous les coffrets. La vue Tous les coffrets contient tous les coffrets actuellement connectés au serveur ToolsTalk 2, qu'ils soient en ligne ou hors ligne. Sections personnalisées est une sous-section de Tous les coffrets ordonnés dans les dossiers.

Sélectionner un dossier Sections personnalisées

En haut de la liste du coffret, cliquer sur le bouton des options, et sélectionner Sections personnalisées puis ensuite sélectionner le dossier approprié.

Sélectionner un coffret

Les noms des coffrets hors ligne sont barrés.

Un coffret ayant un statut hors ligne est susceptible d'affecter d’anciennes informations obsolètes si des modifications ont été apportées par le biais d’une interface de coffret autre que ToolsTalk 2.

Il est possible que plusieurs utilisateurs de ToolsTalk 2ToolsTalk 2 aient accès au même coffret. Si une tentative se produit de sélectionner un coffret qui est déjà choisi par un autre utilisateur de ToolsTalk 2ToolsTalk 2, une boîte de dialogue s’affiche accompagnée du message d'avertissement suivant :

D'autres utilisateurs sont actuellement actifs dans le système. Les valeurs des paramètres peuvent être modifiées sans préavis.

Sélectionner OK pour fermer la boîte de dialogue et continuer.

Rechercher des coffrets

Dans l'espace de travail de la Structure de l'usine se trouve un champ pour la recherche de coffrets dans la liste des coffrets.

Dans le champ de recherche, entrer au moins deux lettres du nom du coffret.

Il est possible de rechercher un coffret par le nom ou le type.

Redémarrage de coffret à distance

Dans certaines circonstances, il peut être nécessaire de procéder à une réinitialisation complète à la mise sous tension (POR) du coffret

Ci-dessous est décrit comment procéder à une POR à distance depuis ToolsTalk 2

Il est seulement possible de procéder à un redémarrage distant sur un coffret qui est en ligne et connecté au serveur d'application ToolsTalk 2ToolsTalk 2. Les noms des coffrets hors ligne sont barrés.

Enregistrement des modifications des paramètres et configurations

Lorsqu'un coffret possède le statut en ligne, il met automatiquement ToolsTalk 2 à jour si des modifications sont effectuées dans l'IGU Web ou dans l'IGU du coffret.

Les modifications effectuées dans ToolsTalk 2 sont automatiquement enregistrées mais ne sont pas copiées sur le coffret. Un Transfert copie les modifications sur le coffret et est exécuté par une commande active.

Un indicateur de transfert s'affiche à côté du nom du coffret dans l'espace de travail Structure de l'usine pour indiquer que des modifications de configuration ont été effectuées dans ToolsTalk 2 mais n'ont pas encore été copiées sur le coffret.

Un transfert peut être effectué de plusieurs manières différentes :

• Sélectionner l’indicateur de Transfert à côté du nom du coffret dans la liste des coffrets.

• Sur la barre de menu système, cliquer sur le bouton de commande Transfert pour commencer la copie des modifications de ToolsTalk 2 vers un ou plusieurs coffrets. Un menu contextuel s'ouvre pour sélectionner les coffrets concernés

• Faire un clic droit sur le nom du coffret dans l'espace de travail de la structure de l'usine puis sélectionner le bouton de commande Transfert, sur le menu contextuel. Les modifications sont copiées de ToolsTalk 2 vers l'un des coffret sélectionné.

Il n'est pas possible d'effectuer un Transfert vers un coffret dont le statut est hors ligne.

Gestion des fenêtres de l'espace de travail

L'espace de travail Structure de l'usine et les rapports nécessitent la sélection d'un seul coffret pour les tâches ultérieures. L’espace de travail peut être réduit ou agrandi afin d’augmenter la place de l’espace de travail du coffret soit en faisant un glisser-déposer comme décrit et indiqué sur l’image ci-dessous, soit en sélectionnant l’icône Structure de l'usine .

Réduire ou augmenter la vue de l’espace de travail

Filtrer et trier la grille de données

Les colonnes de la grille de données peuvent être triées et filtrées dans le fenêtres de l’espace de travail.

Fonctionnalité de recherche

Il est possible de rechercher un contenu spécifique dans les onglets Structure de l'usine , Bibliothèques et Administration du système . Cette fonctionnalité n’est pas disponible pour les onglets Tâche planifiée et Groupes Utilisateurs dans l’onglet Administration du système .

Fonctionnalité de tri multiple

Il est possible de trier les colonnes de la grille de données dans un ordre croissant ou décroissant (par exemple, en fonction de l'index, de l'ordre alphabétique, de l'heure et de la date, etc.) et d'affecter une priorité à la colonne qui sera triée en premier, en second et ainsi de suite.

Interface utilisateur - Vue d'ensemble de l'espace de travail avec coffret

Lorsqu'un coffret a été sélectionné et après sélection d'une icône du menu des coffrets, l'espace de travail Coffret peut afficher les informations suivantes.

A	Coffret sélectionné dans l'espace de travail Structure de l'usine
B	Nom du coffret dans l'espace de travail Coffret. Le nom est identique au nom du coffret sélectionné dans la Structure de l'usine
C	Nom de l'icône de menu du coffret sélectionné
D	Liste des configurations et informations générales contenues dans l'espace de travail Coffret
E	Icônes de menu des coffrets
F	Rangée de boutons de commande dans l'espace de travail Coffret. Le type de bouton de commande varie en fonction de l'icône de menu du coffret sélectionné.
G	Icône de menu du coffret sélectionné. Mise en surbrillance à l'aide d'une bordure jaune

La vue d'ensemble de l'espace de travail affiche soit une liste des configurations, soit des menus contenant les valeurs des paramètres. Si une liste de configurations s'affiche, l'accès au niveau suivant, le niveau du Menu, s'effectue à l'aide d'un double clic sur le nom d'une configuration.

Dans la vue d’ensemble, une icône d’avertissement ou une icône d’erreur s’afficheront lorsqu’il existe un avertissement ou une erreur de la configuration. Si des avertissements et des erreurs sont présents, seule l'icône d'erreur s'affiche.

Utiliser l'onglet Configuration matérielle

La programmation hors ligne d'une Configuration de la disposition du matériel se fait dans la Bibliothèque des modèles du coffret.

Zone de configuration

Dans la zone de configuration, vous pouvez soit créer une toute nouvelle disposition, soit mettre à jour une disposition existante extraite de votre coffret.

Boîte à outils

La boîte à outils contient tous les produits compatibles avec la version du coffret.

Créer une disposition du matériel

Une nouvelle installation sur un Système PF6 ne comporte pas de disposition du matériel.

Pour créer une disposition du matériel, toujours démarrer avec un porteur (3 emplacements ou 6 emplacements) depuis la Boîte à outils. Pour la séquence du numéro de canal, il est recommandé d’utiliser d’abord des porteurs 6 emplacements. Pour tout système comportant plus de deux FlexCarriers, commencer la configuration matérielle avec un FlexCarrier 6 emplacements.

Faire glisser le FlexCarrier sur la zone Déposer ici et le déposer. Les indicateurs s’affichent. Vous pouvez pointer sur un symbole pour obtenir de l'aide.

Faire glisser les autres produits depuis la Boîte à outils vers un emplacement cible. Lorsque vous pointez vers un emplacement cible avec un produit, l’emplacement cible changera de couleur :

• Rouge : invalide

• Bleu : valide

Vous pouvez déplacer, copier et supprimer un seul produit ou un porteur avec tous ses produits.

• Pour déplacer, cliquer sur le produit et le faire glisser.

• Pour copier, appuyer sur Ctrl et faire glisser le produit.

• Pour supprimer, sélectionner le produit et appuyer sur Supprimer. Le FlexCarrier contenant le FlexController peut uniquement être supprimé lorsqu’il est le dernier porteur restant.

Extraire une configuration de la disposition du matériel

Si la Configuration de la disposition du matériel est vide, une configuration actuelle de coffret peut être extraite en utilisant le bouton Extraire.

Après l'extraction, transférer les modifications vers le coffret de façon à connaître l'état et la santé. L'état de déploiement du matériel changera après la validation.

État

Lorsque le coffret est connecté et en ligne, et que la configuration de la disposition du matériel est synchronisée avec le coffret, ToolsTalk 2 commencera à recevoir des notifications des changements dans l'état de déploiement matériel. Une fois notifié, ToolsTalk 2 demandera au coffret les données de mesure du matériel.

Pour consulter un état de déploiement détaillé et des données de mesure :

Astuces :

• La hauteur du panneau peut être augmentée en étirant le bord supérieur.

• Pour obtenir les dernières donnée de mesure, cliquer sur Rafraîchir.

• Les détails de l’état de Santé peuvent être agrandis. Sélectionner Afficher uniquement NOK pour voir uniquement les données avec un résultat NOK.

Configuration de l'outil

Pour chaque outil, il est possible de sélectionner une configuration de l’outil depuis une liste contenant toutes les configurations d'outils disponibles. Par défaut, aucun mappage de Configuration de l'outil n’est effectué. Il est possible d’exécuter les outils qui ne sont pas mappés à une configuration de l'outil. Dans ce cas, le coffret utilisera une Configuration de l'outil créée en interne sans aucune des fonctionnalités double capteur activées.

Inhiber le mode

S'il existe un problème avec le canal (Entraînement ou outil), inhiber le mode permet de continuer à utiliser votre matériel :

• Faux : Le canal fonctionne.

• Rapport OK : Le canal est désactivé et rapporte OK dans le résultat.

• Rapport NOK : Le canal est désactivé et rapporte NOK dans le résultat.

• Rapport sans Résultat : Le canal est désactivé et ne s'affiche pas dans les résultats.

Module porteur

Il existe deux types de porteurs :

• 3 emplacements

• 6 emplacements

Votre configuration peut comporter un maximum de 11 porteurs. Le porteur avec le coffret est toujours le premier porteur. Tous les porteurs doivent être déposés après le premier porteur.

Coffret

Le coffret peut uniquement être ajouté au premier emplacement du premier porteur. Il n’est pas possible d’ajouter le produit Coffret sur d’autres emplacements dans le système.

Entraînement

L’entraînement peut être placé dans les tous les emplacements libres sauf le premier emplacement du premier porteur ou l’emplacement avec le numéro de canal 65. Pour plus d’informations, voir la section sur la numérotation des canaux.

Votre configuration peut comporter un maximum de 64 entraînements.

Vide

Le vide peut être placé dans tous les emplacements libres sauf le premier emplacement d’un porteur.

Ventilateur

Le produit Ventilateur peut uniquement être déposé au-dessus d’un porteur. Un triple porteur comporte un module ventilateur et un sextuple porteur comporte deux modules ventilateur.

E-stop

Il existe trois types de E-Stop différents :

• ASM du E-Stop

• Entrée du E-Stop

• ByPass du E-Stop

Les deux premiers E-Stops peuvent uniquement être déposés dans le premier porteur de la configuration. Tous les autres porteurs peuvent uniquement avoir un ByPass du E-Stop.

Outil

Le système Flex peut uniquement ajouter des outils QST. L’outil peut être uniquement déposé sur un Entraînement qui n'a pas d'outil connecté.

Symboles

Les symboles indiquent l'état de chaque produit. Vous pouvez toujours pointer sur chaque symbole pour obtenir de l'aide.

Numérotation des canaux

Lorsqu’un système est alimenté, un numéro de canal (appelé aussi indice d’entraînement) sera affecté à chaque FlexDrive. L’indice d’entraînement dépend du FlexCarrier et de l’endroit où le FlexDrive est installé sur le FlexCarrier.

Exemple : Numérotation des canaux

Utiliser l’onglet Programme de serrage

La liste comporte les colonnes suivantes :

Le champ Modifié par peut être un utilisateur enregistré de ToolsTalk 2, puisque la modification est effectuée via l'IGU de ToolsTalk 2.

Le champ Coffret mis à jour par peut être un utilisateur enregistré de ToolsTalk 2, via l'IGU Web ou via l'IGU du coffret.

Historique du programme de serrage

Chaque rangée de la liste représente un programme de serrage Multistep.

Présentation du serrage Multistep

Un serrage MultiStep est un serrage réalisé en plusieurs étapes. Le nombre et le type d'étapes varie selon le serrage à effectuer.

La plupart du temps, un serrage multistep est exécuté avec plusieurs outils en parallèle, par exemple, pour serrer les cinq boulons qui maintiennent une roue sur une voiture. Pour s’assurer que le serrage est effectué correctement, tous les outils doivent fonctionner de manière synchronisée afin d’atteindre le même couple à peu près au même moment.

Afin de s’assurer que cette synchronisation fonctionne, le programme multistep utilise des points de synchronisation. Chaque outil s’arrête à un point de synchronisation. Lorsque tous les outils ont atteint le point de synchronisation, les outils continuent avec la prochaine étape jusqu’à ce qu’ils atteignent le prochain point de synchronisation.

Le nombre d’étapes entre les points de synchronisation est flexible et peut varier entre 1 et 10. Il n'est pas nécessaire pour les programmes multistep exécutés sur différents outils d’avoir le même nombre d’étapes entre les points de synchronisation. Un programme de serrage multistep est hautement paramétrable et la disposition de différents programmes multistep peut varier fortement.

Exemple : Programme de serrage Multistep

Repère
A	Étape 1 et 2 présentent l’outil sur la vis.
B	Une approche rapide s’effectue avec l’étape 3.
C	Étape 4 et 5 effectuent réellement le serrage
D	Étape 6 est utilisée pour désolidariser la douille de la vis.

Restrictions
Les restrictions sont utilisées pour veiller à ce que le serrage s’arrête en cas d’événement inattendu. Par exemple, ces restrictions peuvent tester qu’un couple maximum prescrit n’est pas atteint ou que l’étape du serrage Multistep ne prend pas plus longtemps que prévu. Chaque étape peut contenir jusqu’à quatre restrictions.

Dispositifs de surveillance
Les dispositifs de surveillance sont utilisés pour vérifier que le serrage a été effectué conformément aux spécifications. Il peut s’agir, par exemple, de limites d'angle ou de limites de couple. Chaque étape peut avoir jusqu’à quatre dispositifs de surveillance.

Mode de synchronisation
Avec le mode de synchronisation il est possible d’exécuter différents programmes de serrage sur différents outils en même temps. La fonction principale du mode de synchronisation est de définir les outils qui devront être utilisés dans un serrage synchronisé et de spécifier le programme de serrage que chaque outil devra exécuter.

Gestion des rebuts
Si quelque chose se passe mal lors d’un programme de serrage, le programme peut soit effectuer une réparation ou le programme s’arrête.

La gestion des rebuts fonctionne ainsi, lorsque tous les outils ont atteint un point de synchronisation, l’état de chaque outil et l’état total est évalué. Si tous les canaux au point de synchronisation sont OK, le programme continue avec la prochaine étape. En cas de NOK, le programme effectuera une réparation ou s’arrêtera en fonction de l’action définie.

Ajouter un programme Multistep

Copier et coller un programme de a serrage

Les programmes de serrage existants peuvent être copiés comme modèle et collés sur un autre coffret.

Le copier-coller n'est possible que s'ils sont effectués sur le même coffret ou sur des coffrets différents utilisant la même version de logiciel et le même type de coffret.

Importer un programme Multistep

Supprimer un programme Multistep

Comparer des Programmes de serrage Multistep

Dans les Programmes de serrage, deux Programmes Multistep différents peuvent être comparés.

Il est impossible de modifier les deux programmes Multistep comparés, et les erreurs de configuration ou les avertissements ne s'afficheront pas.

Programme de serrage global

Un programme de serrage peut être soit Local soit Global. Si un programme de serrage est global, ceci est indiqué par un Oui dans la colonne Lien de bibliothèque dans la liste de programmes de serrage.

Un Programme de serrage local est valide pour un seul coffret.

Un Programme de serrage local ne peut être modifier via l’onglet Programme de serrage .

Un Programme de serrage local n'est pas visible dans l'espace de travail Bibliothèque des programmes de serrage .

Un Programme de serrage global est valable pour de multiples coffrets abonnés à ce programme. Les Programmes de serrage globaux se trouvent dans la bibliothèque des programmes de serrage.

Si un coffret s'abonne à un Programme global de serrage, il est visible Programme de serrage , mais sa modification est interdite.

Un Programme de serrage global ne peut être modifié que dans la Bibliothèque des programmes de serrage .

Éditeur de serrages

Boutons

Zone de réparation

Les étapes de la zone de réparation affichent le chemin de réparation à suivre si l’état est NOK à un point de synchronisation.

Un chemin de réparation démarre et s’arrête toujours à un point de synchronisation. L’endroit où le chemin de réparation devrait rentrer dans le chemin de serrage est flexible, mais le chemin de réparation doit toujours retourner vers le début du programme.

Un seul chemin de réparation peut démarrer dans chaque point de synchronisation, mais plusieurs chemins de réparation peuvent se terminer au même point de synchronisation.

Le nombre d’étapes à exécuter dans le chemin de réparation peut varier entre 1 et 3.

Il n’est pas possible de définir un chemin de réparation depuis le début du programme.

Exemple : Chemins de réparation

A	Chemin de réparation depuis le premier point de synchronisation vers le début du programme.
B	Chemin de réparation depuis le troisième point de synchronisation vers le second point de synchronisation.

Zone de serrage

La zone de serrage inclut le chemin de serrage ou, autrement dit, les étapes et les point de synchronisation dans le programme de serrage Multistep, excluant les chemins de réparation et de terminaison.

Zone de terminaison

Les étapes de la zone de terminaison affichent le chemin de terminaison suivies si l’état est fatal à un point de synchronisation. Une fois le chemin de terminaison effectué, le serrage est terminé. Un chemin de terminaison démarre toujours à un point de synchronisation. Un seul chemin de terminaison peut démarrer à chaque point de synchronisation.

Le nombre d’étapes à exécuter dans le chemin de terminaison peut varier entre un et trois.

Il est toujours possible de terminer depuis tous les points de synchronisation. Si aucun chemin de terminaison n’est défini, le programme ira directement à la fin sans exécuter d’autres étapes.

Exemple : Chemin de terminaison

A	Chemin de terminaison depuis le premier point de synchronisation vers la fin du programme.
B	Chemin de terminaison depuis le troisième point de synchronisation vers la fin du programme.

Configuration

Utilisation des changements de régime

Vous pouvez définir de 1 à 5 déclenchements d’angles ou déclenchements de couple pendant une étape, où le régime sera modifié.

Les changements de régime seront ajoutés dans le champ Configuration.

Au sein d’une même étape, tous les déclencheurs de changement de vitesse sont basés sur la même propriété, c’est à dire soit le couple, soit l’angle. Ils ne peuvent pas être mélangés au sein d’une même étape.

Pour ajouter un changement de régime :

Les Couples de déclenchement et les Angles de déclenchement doivent être inférieurs à l’étape cible, en fonction du type d’étape et du type de déclenchement.

Le Couple de déclenchement et le Régime de couple valident également le couple maxi et le régime maxi de l’outil. Un indicateur d’avertissement ou d’erreur se manifeste chaque fois que les paramètre de changement de régime dépassent les valeurs maximales de l’outil ou les valeurs maximales de l’étape.

Il est possible de forcer les étapes vers le contrôleur lorsqu’un programme de serrage comporte un avertissement, mais pas quand un programme de serrage comporte un indicateur d’erreur (défaut).

Boîte à outils

La Boîte à outils inclut :

• Étapes : dont Point de synchronisation et Utilitaires

• Surveillances

• Restrictions

• Rapports de résultats

• Modèles

Touches de raccourci de la zone de glisser-déposer

Fonctions de la zone de glisser-déposer

Fonction		Description
Ajouter une étape		Choisir une étape dans la Boîte à outils. Faire glisser l'étape jusqu’à la position désirée. Les positions possibles sont indiquées par une flèche d’indication bleue claire.
___________	__________________________	_________________
Cocher une étape		Cliquer sur une étape pour la cocher.
___________	__________________________	_________________
Déplacer une étape		Pour déplacer une étape, cliquer sur l’étape et maintenir le bouton enfoncé tout en la déplaçant.
___________	__________________________	_________________
Copier une étape		Pour copier une étape, cliquer sur le bouton Ctrl et faire glisser et déposer l’étape.
___________	__________________________	_________________
Ajouter un chemin de réparation		Placer l’étape au-dessus du point de synchronisation depuis lequel la partie de réparation devrait commencer.
___________	__________________________	_________________
Ajouter une étape de réparation	OU	Placer une étape dans la Zone de réparation pour ajouter une étape de réparation. Les positions possibles sont indiquées par une flèche d’indication bleue claire. ou Placer l’étape au-dessus du point de synchronisation depuis lequel la partie de réparation commence. L’étape est ensuite placée avant la première étape dans le chemin de réparation.
___________	__________________________	_________________
Ajouter un chemin de terminaison		Placer l’étape en-dessus du point de synchronisation depuis lequel la partie de terminaison devrait commencer.
___________	__________________________	_________________
Ajouter une étape de terminaison	OU	Placer une étape dans la Zone de terminaison pour ajouter une étape de terminaison. Les positions possibles sont indiquées par une flèche d’indication bleue claire. ou Placer l’étape en-dessus du point de synchronisation depuis lequel la partie de terminaison commence. L’étape est ensuite placée avant la première étape dans le chemin de terminaison.
___________	__________________________	_________________
Déplacer le point final d’un chemin de réparation.		Cliquer sur la petite flèche pour déplacer le point final du chemin de réparation.
___________	__________________________	_________________
Ajouter une restriction ou un dispositif de surveillance		Choisir une restriction ou un dispositif de surveillance dans la Boîte à outils. Faire glisser la restriction ou le dispositif de surveillance jusqu'à l’étape désirée. Les étapes auxquelles il est possible d'ajouter des restrictions ou des dispositifs de surveillance adoptent une couleur bleue plus claire.
___________	__________________________	_________________
Position interdite		Une flèche rouge indique qu'il n’est pas possible de positionner une étape à l’endroit choisi.

Étapes de serrage

Serre/Dévisser à un angle donné (A)

A – Serrer à un angle donné

Cette étape fait fonctionner l'outil jusqu’à ce que l’angle cible soit atteint. L’angle cible est mesuré à partir du début du programme.

A – Dévisser à un angle donné

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime choisi en sens inverse jusqu’à ce que l’angle cible soit atteint. L’angle cible est mesuré à partir du début du programme.

T – Serrer/Dévisser à un couple donné

T– Serrer à un couple donné

Cette étape fait fonctionner l’outil avec le régime programmé en sens avant jusqu’à ce que le couple cible soit atteint.

T – Dévisser à un couple donné

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime choisi en sens inverse. Pour que l’étape soit activée, le couple doit d'abord dépasser 110 % du Couple cible. Le Couple cible doit être réglé sur une valeur positive. Après avoir atteint le couple cible, l’étape est exécutée jusqu’à ce que le couple chute en-dessous du couple cible.

T+A – Serrer au couple plus à l’angle

Cette étape fait fonctionner l'outil jusqu’à ce que le couple cible soit atteint. À partir de là, elle exécute un angle cible supplémentaire.

DI - Exécuter jusqu’à l’entrée numérique

Cette étape exécute l’outil, dans le sens défini par le paramètre Sens, jusqu’à ce que l’entrée spécifiée par Sortie numérique augmente ou diminue en fonction de la valeur de Condition d'arrêt.

Serrer à DynaTork (DT)

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime n en sens avant jusqu’à ce que le Couple cible soit atteint. L’outil maintient ensuite la constante actuelle au pourcentage DynaTork du Couple cible sur toute la durée DynaTork.

Pour éviter une surchauffe de l’outil, il est fortement recommandé de ne jamais faire fonctionner DynaTork à plus de 40 % du couple maximal de l’outil.

Attendre (W)

Dans cette étape, l’outil attend pendant la durée spécifiée. L’outil n’est pas en rotation pendant la durée d’attente.

L’étape avant l’étape Attendre doit avoir le paramètre Frein réglé sur Marche, ce qui signifie que l’étape Attendre doit démarrer avec l’outil à l’arrêt.

Désembectage douille (SR)

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime n en sens inverse jusqu’à ce que l’angle cible soit atteint. L’angle cible est mesuré à partir du début du programme.

Cette étape peut seulement être utilisée comme étape finale du chemin de serrage d’un programme de serrage Multistep. Cependant, il est possible d’ajouter un point de synchronisation après cette étape.

Serrer au couple ou à l’angle donné (T|A)

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime n en sens avant jusqu’à ce que le couple cible ou l’angle cible soit atteint, en fonction du premier atteint. Les mesures du couple et de l’angle commencent au démarrage de l’étape.

Approche (RD)

Cette étape fait fonctionner l'outil au régime en direction avant, et en fonction du Type d'approche, Couple ou de l’Ajustement, le comportement de l'étape sera le suivant :

Type d'approche : À un couple donné : L’étape s’arrête lorsque le couple cible spécifié est atteint.

Type d'approche : À un ajustement donné  : Le calcul de la pente d'ajustement démarre au niveau du déclenchement de couple (Tt) spécifié. Si aucun déclenchement de couple n’est défini, le calcul de pente démarre au début de l’étape.

Le calcul de la pente s’effectue entre deux points d’angle séparés de A_d degrés et elle est calculée ainsi : (Tn – Tn-1) / (An – An-1) et dès que deux pentes consécutives sont plus grandes que la TSLOPE, le point d’ajustement est trouvé.

Y – Serrer à la limite d’élasticité

Cette stratégie fait fonctionner l’outil avec la vitesse en sens avant jusqu’à ce que la limite d’élasticité soit détectée. Pour trouver la limite élastique, on surveille la pente du couple dès que le couple dépasse le niveau du Couple de déclenchement, calculé à partir des mesures de couple et de distance de l’angle. Le paramètre de distance d'angle est réglé en fonction de la dureté spécifiée de l’assemblage.

Régler la Fenêtre d'angle de pente (pour les assemblages rigides, les assemblages élastiques ou la fenêtre d'angle). Si l’option Manuel est sélectionnée, la fenêtre d'angle doit être configurée. Un assemblage est jugé Rigide si la vis est serrée à son couple maximum et pivote de 30 degrés (ou moins) après avoir été serré à son point d’ajustement. Un assemblage Élastique pivote de 720 degrés ou plus après avoir été serré à son point d’ajustement. Le paramètre de dureté définit la Fenêtre d'angle pour le calcul de la pente. Plus l’assemblage est rigide, plus la fenêtre d'angle est réduite.

Serrer à la limite d’élasticité, méthode 2 (YM2)

Cette étape fait fonctionner l’outil avec le régime spécifié en sens avant jusqu’à ce que la limite d’élasticité soit détectée.

Recherchez les départs de point de limite élastique lorsque le couple a atteint Tt. La moyenne du couple est calculée sur Af degrés. Cette procédure est répétée N rs fois.

Une pente de référence est calculée par régression linéaire sur N rs points. Après cela, de nouvelles valeurs de moyenne sont calculées continuellement sur A f degrés.

La pente est calculée par régression linéaire par rapport sur les derniers N s points moyens. La limite élastique est atteinte lorsque la pente est inférieure au Py % de la pente de référence.

TC – Étalonnage du couple

Cette étape fait fonctionner l’outil avec le régime spécifié en sens avant jusqu’à ce que le couple cible soit atteint.

En réglant ceci sur Principal ou Secondaire., il est possible d’étalonner un des deux capteurs.

Engager (E)

Cette étape fait fonctionner l’outil dans les deux sens jusqu’à ce que la douille s’engage sur la vis. L’étape se poursuit jusqu’à obtention du Couple cible ou de l’Angle cible, dans la mesure où Continuer si non engagé est réglé sur Oui. Si l’angle cible est atteint dans n’importe quel sens, le sens est inversé. Pour limiter le nombre de recherches effectuées, renseigner le champ Tentatives d’engagement maxi. Si le Couple cible est atteint dans n’importe quel sens, l’étape prend fin avec le statut OK.

Filetage au couple (ThCT)

La fonction Filetage au couple permet d'effectuer le serrage lorsque le couple d'approche requis est supérieur au couple Approche terminée, par exemple lors du serrage de fines couches de métal à l'aide de vis autofileteuses (ou autotaraudeuses). L’outil tourne vers l’avant jusqu'à ce que l'Angle de filetage (Aw) soit atteint. La fenêtre d’angle de filetage est mesurée à partir de l’instant où le couple dépasse le couple de déclenchement de filetage (Ttc) pour la première fois. À partir du moment où l’angle de filetage est atteint, l’étape se poursuit jusqu'à ce que le couple cible (Tt) soit atteint.

Serrer au couple et à l’angle donnés (T&A)

L’outil fonctionne avec le régime spécifié en sens avant jusqu’à ce que le couple cible et l’angle cible soient atteints. Le couple cible et l’angle cible doivent être réglés sur > 0.

Paramètre des courbes

Lorsque la configuration des courbes est activée au niveau du programme (consulter Propriétés du programme de serrage Multistep), la résolution des courbes peut être configurée au niveau des étapes. Le paramètre pour Paramètre des courbes définit la manière dont l’échantillonnage doit être effectué sur chaque étape spécifique.

Avec cet enregistrement de courbe, les taux d'échantillonnage ne sont pas les mêmes dans toutes les étapes, mais le taux d'échantillonnage dépend de la configuration dans chaque étape. Cela signifie que la courbe est divisée en une courbe pour chaque étape.

Le nombre maximum d’échantillons dans une courbe est de 4096. Si un serrage produit plus de 4096 échantillons, un processus de sous-échantillonnage aura lieu. Un processus de sous-échantillonnage retire un échantillon de courbe sur deux de l'ensemble du serrage et poursuit l'enregistrement avec la moitié de la résolution. Ce processus se répète chaque fois que la limite de 4096 échantillons est atteinte. Étant donné que le processus de sous-échantillonnage est effectué pour toutes les étapes, la relation entre les étapes est la même.

Point de synchro

Lors d’un point de synchronisation, l’outil attend que les autres outils atteignent le point de synchronisation correspondent dans leurs programmes. En fonction de l’état de tous les outils, le programme continue avec le chemin de serrage, le chemin de réparation ou le chemin de terminaison.

Afin d’éviter la surchauffe des outils en attente de point de synchronisation, ils sont uniquement autorisés à « maintenir le couple » ou « maintenir la position » pendant 1 seconde maximum. Après cela, l’outil relâchera le maintien et continuera d’attendre les autres outils.

Utilitaires

Des connecteurs peuvent être ajoutés pour réutiliser un chemin de réparation ou un chemin de terminaison.

Un point de synchronisation ne peut avoir qu'un chemin de réparation et un chemin de terminaison.

Exemple : Même chemin de réparation

A	Même chemin de réparation que pour l’étape 5 depuis le second point de synchronisation.
B	Même chemin de réparation que pour l’étape 5 depuis le troisième point de synchronisation.

Exemple : Même chemin de terminaison

A	Même chemin de terminaison que pour l’étape 5 depuis le premier point de synchronisation.
B	Même chemin de terminaison que pour l’étape 5 depuis le second point de synchronisation.

Dispositifs de surveillance des étapes

Les dispositifs de surveillance des étapes sont utilisés pour vérifier que le serrage a été effectué conformément aux spécifications, telles que les limites d’angle et le couple, par exemple. Les dispositifs de surveillance sont flexibles et peuvent être placés selon les besoins du programme Multistep.

Pour chaque étape du programme de serrage Multistep, il est possible d’avoir jusqu’à dispositifs de surveillance.

A – Angle

Ce dispositif de surveillance d’une étape mesure l’angle maximum atteint au cours de la surveillance et vérifie qu’il se trouve entre la Limite haute et la Limite basse. La mesure d’angle commence au début de la surveillance ou, si spécifié, au moment où le couple dépasse le Couple de déclenchement pour la première fois au cours de la surveillance.

YA – Angle à partir de la limite élastique (Angle from Yield)

Ce dispositif de surveillance mesure l’angle de crête atteint depuis le point de limite d’élasticité et contrôle que l’angle de crête est compris dans la limite.

MT - Couple moyen (Mean Torque)

Ce dispositif de surveillance mesure le couple moyen pendant la surveillance et vérifie que les valeurs calculées ne sortent pas des limites.

PT – Couple de crête (Peak Torque)

Ce dispositif de surveillance d’une étape mesure le couple maximum atteint au cours de la surveillance, y compris tout dépassement, et vérifie qu’il se trouve entre la Limite haute et la Limite basse.

PTCA - Angle post-filetage (Post Thread Cut Angle)

Mesure l'angle atteint pendant la surveillance et vérifie qu'il se situe entre les limites d'angle. Le niveau de Déclenchement couple est ignoré jusqu'à ce que la fin de la fenêtre d'angle de filetage soit atteinte. Après cela, la mesure de l’angle démarre dès que le couple mesuré dépasse le couple de déclenchement. Le paramètre Condition d'arrêt indique à quel point la mesure de l’angle devrait s'arrêter.

PTCPT – Couple de crête post-filetage (Post Thread Cut Peak Torque)

Mesure le couple maximum atteint pendant la surveillance, y compris tout dépassement, et vérifie qu'il se situe entre les limites de couple. Toutes les valeurs de couple sont ignorées jusqu'à ce que la fin de la fenêtre d'angle de filetage soit atteinte.

PVTH – Couple moyen de traînée haut (Post View Torque High)

Ce dispositif de surveillance vérifie que toutes les valeurs de couple comprises dans la fenêtre d'angle se trouvent en-dessous de la limite.

PVTL – Couple moyen de traînée bas (Post View Torque Low)

Ce dispositif de surveillance vérifie que toutes les valeurs de couple comprises dans la fenêtre d'angle se trouvent au-dessus de la limite.

PrT– Couple d'autofreinage (Prevailing Torque)

Ce dispositif de surveillance calcule la valeur de couple mesurée dans la fenêtre d’angle et contrôle qu’elle est comprise entre les limites.

SOT – Couple de coupure (Shut Off Torque)

Le point de coupure est le point où l'étape atteint sa cible. Le couple est mesuré au point de coupure et contrôlé pour vérifier qu’il se trouve bien entre la Limite haute et la Limite basse.

SOC – Courant de coupure (Shut Off Current)

Le point de coupure est le point où l'étape atteint sa cible. Le courant est mesuré au point de coupure et contrôlé pour vérifier qu’il se trouve bien entre la Limite haute et la Limite basse.

SSD - Détection de frottements saccadés (Stick Slip Detection)

Cette étape de dispositif de surveillance détecte et signale les effets de frottements saccadés au cours d’une étape. La détection s'effectue en comptant le nombre de fois où le couple tombe sous le Niveau du déclenchement. Si le nombre de fois est supérieur au Nombre maximum d'oscillations alors l'erreur de grippage est signalée Le dispositif de surveillance fonctionne dans deux modes différents, Dynamique ou Fixe. La différence entre les deux modes vient de la méthode de calcul du niveau de déclenchement.

Ti – Temps (Time)

Mesure la durée écoulée pendant la surveillance et vérifie que celle-ci se situe entre les limites de temps. La mesure de la durée commence au début de la surveillance et, si le couple déclencheur est spécifié, au moment où le couple dépasse le Couple de déclenchement pour la première fois au cours de la surveillance.

TC – Étalonnage du couple

Ce dispositif de surveillance contrôle que le couple maximum atteint est compris dans les limites de couple.

TG – Pente du couple (Torque Gradient)

Ce dispositif de surveillance vérifie que la pente ne dépasse pas la limite.

TAW - Couple dans la fenêtre d'angle

Ce dispositif de surveillance vérifie que toutes les valeurs de couple dans la fenêtre d'angle sont comprises dans les limites de couple.

TRD – taux de couple et écart-type

Ce dispositif de surveillance d'étape mesure et contrôle le taux de couple, c’est à dire le rapport entre le couple et l’angle. Le dispositif vérifie ensuite que le taux de couple calculé se trouve dans les limites de taux de couple définies par la Limite haute et la Limite basse.

Restrictions d'étape

Pour veiller à ce que le serrage s'arrête si quelque chose d'inattendu se produit, il est possible d'ajouter des restrictions au programme de serrage Multistep. Pour chaque restriction, sélectionner Réparable = Oui pour permettre une nouvelle tentative lorsque le serrage s’arrête. Pour chaque étape du programme de serrage Multistep, il est possible d’avoir jusqu’à quatre restrictions.

CTh – Filetage faussé (Cross Thread)

Cette restriction vérifie l'angle à partir du point où le couple dépasse le Couple de départ (T1) et jusqu’au point où le couple dépasse le Couple de fin (T2). Si l’angle mesuré depuis le Couple de départ (T1) est supérieur à la Limite maximum (Amax), l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation.

Lorsque le couple dépasse le Couple de fin (T2), l'angle mesuré est vérifié par rapport à la Limite minimum (Amin). Si l’angle est inférieur à cette limite, l'outil s’arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation.

A – Angle maximum

La restriction mesure l’angle. Si l’angle mesuré atteint la Limite maximum, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation. L'angle est mesuré à partir du début de la restriction ou, s’il est spécifié, à partir du point où le couple dépasse le Couple de déclenchement pour la première fois au cours de la restriction.

T– Couple maximum (Maximum Torque)

Cette restriction surveille le couple. Si le couple mesuré dépasse la Limite maximum, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation.

RH– Resserrage (Rehit)

Cette restriction surveille le couple. Si le couple mesuré dépasse la Limite de couple, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation, ou à la fin du programme.

RT– Couple d’annulation (Rescinding Torque)

Cette restriction surveille le couple. Si le couple mesuré est inférieur à la limite Limite basse de couple, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation, ou à la fin du programme.

TG – Pente du couple (Torque Gradient)

Cette restriction vérifie la pente. Si celle-ci se trouve en dehors des Limites de pente, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation, ou à la fin du programme.

TAW - Couple dans la fenêtre d'angle

Cette restriction vérifie que le couple mesuré dans la fenêtre d'angle se trouve dans les limites. Si le couple mesuré se trouve en dehors des limites, l'outil s'arrête immédiatement et le programme passe directement au prochain point de synchronisation, ou à la fin du programme.

TCD - Couple et écart actuel

Cette restriction vérifie que toutes les mesures actuelles converties au couple correspondant sont au plus à l'Écart maximum du couple réel mesuré avec le capteur de couple. La restriction commence lorsque le couple atteint le Couple déclencheur pour la première fois au cours de l’étape et reste activée jusqu’à ce que l'étape atteigne sa cible.

Si le couple déclencheur n’est jamais atteint, le dispositif de surveillance indique OK.

Rapports de résultats

Les rapports de résultats permettent d'extraire des valeurs spécifiques du producteur sélectionné à partir du résultat. Les rapports de résultats font partie d'une étape mais doivent être liés au dispositif de surveillance / à la restriction à partir desquels ils liront les valeurs. Seuls les dispositifs de surveillance ou les restrictions situés dans la même étape que le rapport de résultats peuvent être sélectionnés. Un rapport de résultats est ajouté à une étape par glisser-déposer (de la même manière que les dispositifs de surveillance ou les restrictions). Chaque rapport de résultats est responsable du signalement d'une valeur de résultat spécifique, par exemple, Angle d'approche, Couple final, Couple d’autofreinage.

Il est possible de lier un rapport de résultats à :

• des dispositifs de surveillance de programmes

• des dispositifs de surveillance des étapes

• des restrictions d'étapes

Chaque rapport de résultats définit un type de valeur finale :

• FA - Angle final

• FC - Courant final

• FT - Couple final

• PT– Couple d'autofreinage

• RA - Angle d'approche

• ST - Couple d’autotaraudage

Paramètres généraux

Limites :

• Il est uniquement possible d'ajouter un rapporteur de résultats sur un dispositif de surveillance / restriction appartenant à une étape du chemin principal ou à un dispositif de surveillance / restriction de programme.

• Il peut y avoir plusieurs rapports sur une même étape s'ils sont de type différent.

• Il peut y avoir un rapport de résultats de type angle final sur chaque étape et programme de surveillance de l'angle, par exemple.

• Pour les dispositifs de surveillance ou de restriction qui ont plus d'une valeur de résultat, il est possible d'ajouter plus d'un rapport de résultats si les rapports de résultats sont de types différents.

• Il ne peut y avoir plusieurs rapports de résultats du même type sur une étape ou sur un dispositif de surveillance de programme / restriction.

• Il n'y a qu'un seul résultat rapporté pour chaque type de valeur finale possible.

Règles :

• Le numéro interne d'un élément de résultat doit être le même que celui du rapport de résultats correspondant.

• Le numéro interne d'un résultat de dispositif de surveillance / restriction doit être le même que celui du dispositif de surveillance / restriction dans la configuration.

• Les résultats des étapes doivent être ordonnés selon l'ordre d'exécution. La première étape exécutée doit être la première.

Valeurs possibles signalées par un rapport de résultats si elles sont présentes dans le dispositif de surveillance/restriction/étape :

• La valeur mesurée des dispositifs de surveillance/restrictions (virgule flottante ou nombre entier)

• Les limites hautes et basses des dispositifs de surveillance/restrictions

• État

• Couple de déclenchement et angle de déclenchement

• Angle cible et couple cible (provenant de l’étape)

Valeurs possible de l’état :

• Bas

• OK

• Haut

• Autre

• Non défini

Les valeurs cibles n'appartiennent à aucun dispositif de surveillance d'étape, donc les valeurs cibles sont tirées de l'étape à laquelle le dispositif de surveillance appartient.

Modèle Multistep

Tous les modèles créés sont visibles dans l’onglet Modèles lors de la création d’un programme Multistep. On peut insérer un modèle (glisser-déposer) et l’utiliser comme base pour construire le nouveau programme Multistep.

On peut uniquement glisser un modèle dans le programme Multistep quand aucune étape n’a encore été ajoutée. Après avoir glissé le modèle dans le programme Multistep, on peut ajouter des étapes.

Le modèle lui-même n’est pas touché quand on modifie un programme de serrage Multistep car le modèle est copié et non pas lié au programme.

Pour créer des modèles de programmes Multistep, accéder à Bibliothèque > Modèles de programmes.

Propriétés du programme de serrage Multistep