Produktinformation

• Allgemeine Informationen
  • Sicherheitsbezogene Signalwörter
  • Garantie
  • Website
  • ServAid
  • Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS
  • Verpackung
  • Lagerung
  • Transport der Schraubenvorschubeinheit
  • Herkunftsland
  • Maßzeichnungen
• Übersicht
  • Hauptkomponenten des Schraubenvorschubsystems
    • Komponenten und Funktion der Schraubenvorschubeinheit
    • Schraubenbehälter
    • Stufenfördereinheit und Linearführung
    • Trenneinheit
    • Übersicht über elektrische und pneumatische Komponenten
    • Zuführrohr
    • Steuerungen
    • Funktionsbeschreibung der Schraubenvorschubeinheit
  • Technische Produktdaten
• Service-Übersicht
  • Wartungsempfehlungen

Allgemeine Informationen

WARNUNG

Gefahr von Sachschäden oder schweren Verletzungen

Stellen Sie vor Einsatz des Werkzeugs sicher, dass Sie alle Anleitungen lesen, verstehen und befolgen. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand, Sachschäden und/oder schweren Körperverletzungen führen.

• Lesen Sie alle Sicherheitsinformationen, die zusammen mit den unterschiedlichen Systembestandteilen mitgeliefert wurden.

• Lesen Sie alle Produktanweisungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der unterschiedlichen Systembestandteile.

• Lesen Sie alle vor Ort geltenden Sicherheitsbestimmungen hinsichtlich des Systems und seiner Bestandteile.

• Bewahren Sie alle Sicherheitsinformationen und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

Sicherheitsbezogene Signalwörter

Garantie

• Die Produktgarantie läuft 12 Monate nach dem ersten Einsatz des Produkts ab, aber in jedem Fall spätestens 13 Monate nach Auslieferung.

• Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.

  • Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen / Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).

• Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.

• Schäden an Teilen, die als Folge einer unzureichenden Wartung oder eines falschen Einsatzes durch andere Parteien als Atlas Copco oder deren zertifizierten Service-Partner während der Garantiezeit verursacht werden, sind nicht durch die Garantie gedeckt.

• Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.

• Garantiereparaturen werden nur in Atlas Copco-Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.

Atlas Copco bietet eine erweiterte Garantie und eine vorbeugende Wartung nach dem neuesten Stand der Technik durch seine ToolCover-Verträge. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.

Für Elektromotoren:

• Die Garantie gilt nur dann, wenn der Elektromotor nicht geöffnet wurde.

Website

Informationen zu unseren Produkten, Zubehör, Ersatzteilen und Veröffentlichungen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid ist ein Portal, das ständig aktualisiert wird und technische Informationen bietet, wie z.B.:

• Behörden- und Sicherheitsinformationen

• Technische Daten

• Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen

• Ersatzteillisten

• Zubehör

• Maßzeichnungen

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com.

Weitere technische Informationen erhalten Sie bei Ihrem Atlas Copco-Vertreter vor Ort.

Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS

In den Sicherheitsdatenblättern werden die von Atlas Copco vertriebenen chemischen Produkte beschrieben.

Weitere Informationen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco unter www.atlascopco.com/sds.

Verpackung

Die Verpackung soll die einzelnen Komponenten während des Transports bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Schäden schützen. Die Verpackung darf unter keinen Umständen beschädigt werden und sollte erst unmittelbar vor der Montage entfernt werden.

• Die Schraubenvorschubeinheit und die Kartons werden auf einer Palette gestapelt und in eine Folie eingewickelt.

• Das Schraubenvorschub-Spannmodul ist in einem Karton mit dem Zubehör verpackt.

• Der Power Focus 6000 ist in einem Karton verpackt.

Lagerung

Die Geräte und gegebenenfalls die Ersatzteile sollten verpackt gelagert werden, um einen weiteren Schutz vor Umwelteinflüssen zu gewährleisten.

Die folgenden Lagerungsbedingungen sind zu beachten

• Niemals im Freien lagern - auch nicht für kurze Zeit

• Die Komponenten sollten an einem trockenen Ort gelagert und vor Staub und aggressiven Medien geschützt werden

• Vor Sonnenlicht schützen

• Mechanische Vibrationen vermeiden

• Lagertemperatur: + 10 ° C bis + 55 ° C. Hohe Temperaturschwankungen sollten vermieden werden

• Relative Feuchtigkeit 5% bis 95% (nicht kondensierend)

• Wenn das Gerät länger als einen Monat gelagert wird, sollte der Zustand aller Teile und der Verpackung regelmäßig überprüft werden, falls erforderlich, die Aufbewahrung überholen / erneuern

• Wenn möglich, sollte die Verpackung nur unmittelbar vor der Montage entfernt werden

Die Verpackung kann weitere Informationen zu Transport und Lagerung enthalten. Diese Informationen müssen unbedingt beachtet werden.

Transport der Schraubenvorschubeinheit

WARNUNG

Quetschgefahr

Positionieren Sie die Schraubenzuführeinheit nie auf ungesicherten Oberflächen. Die Schraubenzuführeinheit kann sich aufgrund von Schwingungen auf der Oberfläche bewegen und herunterfallen, was zu schweren Personenschäden führen kann.

• Sichern Sie die Schraubenzuführeinheit gegen Herunterfallen.

• Stellen Sie die Schraubenzuführeinheit auf einer Oberfläche mit einer Anschlagkante oder einer geeigneten Ausbuchtung auf.

WARNUNG

Quetschgefahr

Transportieren Sie die Schraubenzuführeinheit niemals ohne Hilfe. Die Schraubenzuführeinheit ist schwer und kann bei Herunterfallen zu schweren Personenschäden führen.

• Die Schraubenzuführeinheit darf nur mithilfe von geeignetem Hebezeug mit optionaler Aufhängung transportiert werden.

• Die Schraubenzuführeinheit muss von zwei Personen mittels der Handgriffe getragen werden.

• Die Schraubenvorschubeinheit ist links und rechts mit versenkten Griffen ausgestattet. Für einen kurzen Transport können diese zum Tragen des Geräts verwendet werden. Wahlweise kann eine Aufhängung auf der Montageplatte (grün) montiert werden.

• Alle Anschlüsse sollten vor dem Transport entfernt werden, um eine Beschädigung der Verbindungskabel zu vermeiden.

Herkunftsland

Informationen zum Herkunftsland sind auf dem Produktetikett angegeben.

Maßzeichnungen

Maßzeichnungen finden Sie entweder im Maßzeichnungsarchiv oder auf ServAid.

Besuchen Sie: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw oder https://servaid.atlascopco.com.

Übersicht

• Hauptkomponenten des Schraubenvorschubsystems
  • Komponenten und Funktion der Schraubenvorschubeinheit
  • Schraubenbehälter
  • Stufenfördereinheit und Linearführung
  • Trenneinheit
  • Übersicht über elektrische und pneumatische Komponenten
  • Zuführrohr
  • Steuerungen
  • Funktionsbeschreibung der Schraubenvorschubeinheit
• Technische Produktdaten

Hauptkomponenten des Schraubenvorschubsystems

Die einzelnen Komponenten oder die Systemzusammensetzung können kundenspezifisch sein und daher von den hier gezeigten Komponenten abweichen.

Das Verschraubungssystem besteht aus den folgenden Hauptkomponenten

Weitere Informationen zum Schraubenvorschub-Spannmodul finden Sie in den Produktinformationen zum Schraubenvorschub-Spannmodul.

Weitere Informationen zum Power Focus 6000 finden Sie in den Produktinformationen zum Power Focus 6000.

Komponenten und Funktion der Schraubenvorschubeinheit

Bau

• Gehäuse mit Schraubenbehälter, Stufenfördereinheit, Linearführung und Trenneinheit

• Gehäuse mit Stromversorgung

• Gehäuse mit elektrischen und pneumatischen Komponenten

• Sensoren zur Überwachung

Hauptkomponenten

Das Zuführverfahren

• Die Schrauben werden über die Füllklappe in den Schraubenbehälter gefüllt.

• Vom Schraubenbehälter gelangen die Schrauben auf die Stufenfördereinheit und werden über bewegliche Stufen aufwärts transportiert.

• Die Schrauben fallen in den V-Block der Linearführung (am Ring hängend), wo sie in die Trenneinheit geführt werden.

Das Trennverfahren

• Wenn im Schraubenvorschubmodul eine Schraube erforderlich ist, wird eine einzelne Schraube von den an der Linearführung ausgerichteten Befestigungselementen getrennt.

• Die abgetrennte Schraube wird in das Schraubenvorschubmodul geblasen.

Schraubenbehälter

Stufenfördereinheit und Linearführung

Trenneinheit

Übersicht über elektrische und pneumatische Komponenten

Zuführrohr

WARNUNG

Gefahren durch Druckluft und katapultierte Bauteile

Überprüfen Sie vor der Druckbeaufschlagung des Werkzeugs immer, ob alle Verbindungen zwischen dem Zuführschlauch und dem Schwenkarm sicher angezogen sind. Ansonsten können sich Schrauben mit hoher Geschwindigkeit lösen und schwere Personenschäden verursachen, insbesondere im Bereich der Augen.

• Daher muss entweder die Druckluftversorgung während sämtlicher Arbeiten am Verschraubungsmodul der Schraubenzuführung abgeschaltet und entlüftet werden oder der „Bitwechsel“-Modus an der Schraubenzuführeinheit aktiviert werden.

Das Zuführrohr transportiert die Schrauben durch Luftdruck von der Schraubenvorschubeinheit zum Schwenkarm des Schraubenvorschub-Spannmoduls.

Steuerungen

Funktionsbeschreibung der Schraubenvorschubeinheit

Die Schraubenvorschubeinheit lagert, transportiert, sortiert und trennt die Schrauben und transportiert sie über das Zuführrohr zum Schraubenvorschub-Spannmodul.

• Die Schrauben befinden sich im Schraubenbehälter der Schraubenvorschubeinheit. Der Füllstand wird von einem Sensor an der Unterseite des Schraubenbehälters kontrolliert. Wahlweise kann ein Ultraschallsensor verwendet werden, um den Stand zu überwachen.

• Die Schrauben gelangen aus dem Schraubenbehälter in die Stufenfördereinheit. Die Schrauben werden über bewegliche Stufen aufwärts bewegt.

• Von der obersten Stufe der Stufenfördereinheit fallen die Schrauben auf den V-Block.

• Am Ring hängend, fallen die Schrauben dann in die Linearführung. Dort werden die Schrauben der Trenneinheit zugeführt. Die Luftsortierung bewirkt, dass ungeordnete Schrauben in den Schraubenbehälter zurückfallen. Der Schienenfüllsensor überprüft den Füllstand der Linearführung. Wenn die Linearführung voll ist, werden dem Stufenförderer keine neuen Schrauben zugeführt.

• Wenn im Vorschubkopf des Schraubenvorschub-Spannmodul eine Schraube benötigt wird, wird eine einzelne Schraube durch den Trennschieber bereitgestellt.

• Dann wird die Schraube durch das Zuführrohr in das Schraubenvorschub-Spannmodul geblasen.

Technische Produktdaten

Technische Produktdaten finden Sie entweder auf ServAid oder auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com oder www.atlascopco.com.

Service-Übersicht

• Wartungsempfehlungen

Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

• Entsprechende Teile gründlich reinigen

• Defekte und verschlissene Teile ersetzen

Installation

• Installationsanforderung
  • Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an die Druckluftzufuhr
• Installationsanleitung
  • Montage und Anschluss der Schraubenvorschubeinheit
  • Anpassen der Luftsortierung auf der Laufschiene
  • Einstellen des Schraubendurchgangs im Schraubenbehälter
  • Einstellen des Schienenfüllsensors
  • Einstellen der Trenneinheit

Installationsanforderung

• Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an die Druckluftzufuhr

Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an die Druckluftzufuhr

WARNUNG

Druckluft

Hoher Luftdruck kann schwere Schäden und Personenschäden verursachen.

• Nicht den Maximalluftdruck überschreiten.

• Stellen Sie sicher, dass keine beschädigten oder losen Schläuche und Anschlussstücke vorhanden sind.

Die Druckluft muss frei von jeglicher Kontamination sein.

Installationsanleitung

• Montage und Anschluss der Schraubenvorschubeinheit
• Anpassen der Luftsortierung auf der Laufschiene
• Einstellen des Schraubendurchgangs im Schraubenbehälter
• Einstellen des Schienenfüllsensors
• Einstellen der Trenneinheit

Montage und Anschluss der Schraubenvorschubeinheit

WARNUNG

Quetschgefahr

Transportieren Sie die Schraubenzuführeinheit niemals ohne Hilfe. Die Schraubenzuführeinheit ist schwer und kann bei Herunterfallen zu schweren Personenschäden führen.

• Die Schraubenzuführeinheit darf nur mithilfe von geeignetem Hebezeug mit optionaler Aufhängung transportiert werden.

• Die Schraubenzuführeinheit muss von zwei Personen mittels der Handgriffe getragen werden.

WARNUNG

Quetschgefahr

Positionieren Sie die Schraubenzuführeinheit nie auf ungesicherten Oberflächen. Die Schraubenzuführeinheit kann sich aufgrund von Schwingungen auf der Oberfläche bewegen und herunterfallen, was zu schweren Personenschäden führen kann.

• Sichern Sie die Schraubenzuführeinheit gegen Herunterfallen.

• Stellen Sie die Schraubenzuführeinheit auf einer Oberfläche mit einer Anschlagkante oder einer geeigneten Ausbuchtung auf.

VORSICHT

Stolpergefahr und Gefahren durch Verfangen

Vermeiden Sie herumliegende Kabel, indem Sie Geräte an möglichst nahe am Einsatzort liegende Steckdosen anschließen. Sind herumliegende Kabel bei stationären Geräten nicht zu vermeiden, verwenden Sie Kabelbinder und Abdeckleisten.

Positionieren Sie die Schraubenvorschubeinheit so, dass die Steuerungen erreicht werden können und die Kabel- und Schlauchführung keine scharfen Biegungen hat.

Die Schraubenvorschubeinheit muss eben und ausgerichtet sein.

Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an das Zuführrohr

Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an den pneumatischen Vorwärtshub und Rückwärtshub

Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an die Starttaste am Schraubenvorschub-Spannmodul

Anschließen des Schraubenvorschubmodul an den Power Focus 6000

Anschließen der Schraubenvorschubeinheit an das Netzwerk

• Stecken Sie den Netzstecker in die Steckdose.

Anpassen der Luftsortierung auf der Laufschiene

Die Luftsortierung wird verwendet, um Schrauben, die sich nicht in der richtigen Position befinden, aus der Linearführung zu entfernen. Die Richtung der Luftsortierung kann über 3 Düsen eingestellt werden.

Die Düsenposition ist werksseitig eingestellt und lackiert. Ist eine Anpassung erforderlich, sollte diese ausschließlich von Atlas Copco Servicetechnikern durchgeführt werden.

Wenn die Farbe an den Stellschrauben beschädigt ist, kann die Garantie ungültig sein.

Einstellen des Schraubendurchgangs im Schraubenbehälter

Die Höhe der Platte im Schraubenbehälter ist werksseitig eingestellt und hängt von der Schraubengeometrie ab. Wenn zu viele Schrauben durchrutschen oder wenn sie festklemmen, kann die Einstellung geändert werden.

Einstellen des Schienenfüllsensors

Der Schienenfüllsensor ist werksseitig in Abhängigkeit von der Schraubenkopfgeometrie und dem Abstand zwischen Abdeckung und Führungsschienen eingestellt. Ist eine Anpassung erforderlich, sollte diese ausschließlich von Atlas Copco Servicetechnikern durchgeführt werden.

Einstellen der Trenneinheit

Die Höhe muss entsprechend der Schraubengeometrie (Werkseinstellung) eingestellt werden, damit die Schraube am Übergang sauber von der Führungsschiene abgeschnitten werden kann. Ist eine Anpassung erforderlich, sollte diese ausschließlich von Atlas Copco Servicetechnikern durchgeführt werden.

Bedienung

• Ergonomie-Richtlinien
• Betriebsanleitung
  • Automatischer Schraubenvorschubbetrieb
    • Bitwechsel Modus
    • Systemfehler

Ergonomie-Richtlinien

Betrachten Sie Ihren Arbeitsplatz, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen, und versuchen Sie, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Positionierung der Komponenten oder Arbeitsumgebung möglich sind.

• Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.

• Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.

  • Positionieren Sie Teile und Werkzeuge so, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden und sich sämtliche Arbeitsmittel bequem erreichen lassen.

  • Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.

• Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.

  • Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Verringerung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.

  • Legen Sie häufig Pausen ein.

  • Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere während Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.

• Richten Sie Ihren Arbeitsplatz so in Ihrem Sichtfeld ein, dass nur minimale Augen- und Kopfbewegungen erforderlich sind.

• Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit eine angemessene Beleuchtungen.

• Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.

• Tragen Sie in lauten Umgebungen einen entsprechenden Gehörschutz.

• Verwenden Sie hochwertige Einsätze und Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst zu vermeiden.

• Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.

  • Beim Schneiden:

    Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen ist oder nicht korrekt geführt wird. Verwenden Sie einen für die Trennscheibe geeigneten Flansch und vermeiden Sie es, die Trennscheibe während des Betriebs zu biegen.

  • Beim Bohren:

    Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Verwenden Sie bei hohem Stillstandsmoment Stützgriffe. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.

  • Bei Verwendung von Schraubendrehern und Schraubern mit Direktantrieb:

    Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den Eigenschaften der jeweiligen Verbindung abhängig. Die Höhe der Reaktionskraft, die eine Bediener tolerieren kann, hängt von dessen Körperkraft und Haltung ab. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.

• Verwenden Sie in staubigen Umgebungen ein System zur Staubabsaugung oder tragen Sie einen Mundschutz.

Betriebsanleitung

• Automatischer Schraubenvorschubbetrieb
  • Bitwechsel Modus
  • Systemfehler

Automatischer Schraubenvorschubbetrieb

WARNUNG

Gefahr schwerer Verletzungen

Beim Betrieb des Werkzeugs keine weite Kleidung tragen. Halten Sie weite Kleidung, Schmuck, Krawatten, Halstücher und Haare vom Werkzeug oder dem Zubehör fern. Eine Verwicklung kann zur Strangulierung, Skalpierung oder sonstigen schweren Personenschäden führen.

• Beim Betrieb des Werkzeugs keine Handschuhe tragen.

• Halten Sie weite Kleidung, Schmuck, Krawatten, Halstücher und Haare fern vom Drehantrieb oder dem Zubehör.

WARNUNG

Druckluft

Hoher Luftdruck kann schwere Schäden und Personenschäden verursachen.

• Nicht den Maximalluftdruck überschreiten.

• Stellen Sie sicher, dass keine beschädigten oder losen Schläuche und Anschlussstücke vorhanden sind.

WARNUNG

Bewegliche Teile

Betreiben Sie die Maschine nie mit geöffneter Abdeckklappe. Bewegliche Teile können zu Personenschäden führen, insbesondere im Bereich der Hände.

• Schließen Sie vor dem Betrieb der Maschine immer die Abdeckklappe.

Anforderung

Wenden Sie beim Umgang mit der Schraubenvorschubeinheit keine Gewalt an.

Überprüfen Sie die Schraubenvorschubeinheit auf falsche Einstellungen, verklemmte bewegliche Teile, Beschädigungen und andere Fehler, die den Betrieb des Geräts beeinträchtigen könnten.

• Die Schraubenvorschubeinheit ist an die Stromversorgung, die Druckluft, den Power Focus 6000 und das Schraubenvorschub-Spannmodul angeschlossen.

• Das Zuführrohr verbindet die Schraubenvorschubeinheit und das Schraubenvorschub-Spannmodul.

• Das Schraubenvorschub-Spannmodul ist elektrisch und pneumatisch mit der Schraubenvorschubeinheit verbunden.

• Das Schraubvorschub-Spannmodul ist an den Power Focus 6000 angeschlossen.

Befüllung des Schraubenbehälters

• Füllen Sie nur Schrauben in den Schraubenbehälter. Schrauben, die in andere Bereiche gefallen sind, müssen entfernt werden.

• Füllen Sie den Schraubenbehälter nur bis zur angegebenen Markierung mit Schrauben.

Anfordern und Zuführen einer Schraube

WARNUNG

Gefahren durch Druckluft und katapultierte Bauteile

Überprüfen Sie vor der Druckbeaufschlagung des Werkzeugs immer, ob alle Verbindungen zwischen dem Zuführschlauch und dem Schwenkarm sicher angezogen sind. Ansonsten können sich Schrauben mit hoher Geschwindigkeit lösen und schwere Personenschäden verursachen, insbesondere im Bereich der Augen.

• Daher muss entweder die Druckluftversorgung während sämtlicher Arbeiten am Verschraubungsmodul der Schraubenzuführung abgeschaltet und entlüftet werden oder der „Bitwechsel“-Modus an der Schraubenzuführeinheit aktiviert werden.

Bitwechsel Modus

Systemfehler

Im Fehlerfall leuchtet die beleuchtete Drucktaste gelb auf.

• Beseitigen Sie den Fehler und bestätigen Sie, indem Sie die beleuchtete Drucktaste drücken.

  Eine Schraube wird im Vorschubkopf des Schraubenvorschub-Spannmoduls ausgeworfen.

Wartung

• Wartungsanweisungen
  • Wartungsempfehlungen
  • Vorbeugende Wartung
    • Wartungsintervalle
  • Wartungsanweisungen
    • Automatisches Ablassen des Kondensats
    • Manuelles Ablassen des Kondensats
    • Entleeren und Reinigen der Auffangbehälter
    • Ersetzen des Zuführrohrs

Wartungsanweisungen

• Wartungsempfehlungen
• Vorbeugende Wartung
  • Wartungsintervalle
• Wartungsanweisungen
  • Automatisches Ablassen des Kondensats
  • Manuelles Ablassen des Kondensats
  • Entleeren und Reinigen der Auffangbehälter
  • Ersetzen des Zuführrohrs

Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

• Entsprechende Teile gründlich reinigen

• Defekte und verschlissene Teile ersetzen

Vorbeugende Wartung

• Wartungsintervalle

Wartungsintervalle

Es wird empfohlen, Reparaturen und vorbeugende Wartungsarbeiten regelmäßig durchzuführen. Wenn das Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert, muss es sofort überprüft werden. Während der Reparatur müssen alle Teile sorgfältig gereinigt und defekte oder verschlissene Teile müssen ersetzt werden.

Verwenden Sie nur das vom Hersteller empfohlene Zubehör. Der Anschluss von ungeeignetem Zubehör ist eine potenzielle Gefahrenquelle.

Täglich durchzuführen

Führen Sie eine Sichtprüfung auf Beschädigungen der Kabel (elektrisch und pneumatisch) durch. Bei mechanischem Verschleiß oder einem elektrischen Defekt muss das entsprechende Kabel ausgetauscht werden.

Wöchentlich durchzuführen

WARNUNG

Gefahren durch Splitter

Verwenden Sie niemals Druckluft zur Reinigung des Produkts. Projektile können zu schweren Verletzungen führen, insbesondere im Bereich der Augen.

• Verwenden Sie niemals Druckluft zur Reinigung des Produkts.

• Verwenden Sei einen Staubsauger oder eine Bürste zur Reinigung des Produkts.

Reinigen der Schraubenvorschubeinheit

• Entfernen Sie Staub und Schraubenabrieb an der Außenseite und der Innenseite der Schraubenvorschubeinheit mit einem Staubsauger oder einer Bürste.

  Kondensat aus der Druckluft ablassen

  • Überprüfen Sie den Wasserstand im Regler und lassen Sie ihn gegebenenfalls ab.

Monatlich durchzuführen

WARNUNG

Druckluft

Hoher Luftdruck kann schwere Schäden und Personenschäden verursachen.

• Nicht den Maximalluftdruck überschreiten.

• Stellen Sie sicher, dass keine beschädigten oder losen Schläuche und Anschlussstücke vorhanden sind.

Zuführrohr

• Führen Sie eine Sichtprüfung auf Beschädigungen durch und prüfen Sie, ob es fest mit dem Anschluss an der Schraubenvorschubeinheit verbunden ist. Falls erforderlich, ersetzen Sie das Zuführrohr.

Die Linearführung sollte nur von Servicetechnikern Atlas Copco ausgetauscht werden.

Die Messerklinge und die Kopfplatte sollten nur von Servicetechnikern Atlas Copco ausgetauscht werden.

Wartungsanweisungen

WARNUNG

Elektrische Gefahr

Stromschlaggefahr.

• Trennen Sie die Maschine und die Gerätschaften immer von sämtlichen Stromquellen, bevor Sie Wartungen oder Reparaturen durchführen.

WARNUNG

Schnittgefahr

Scharfkantige Objekte können zu Verletzungen führen, insbesondere im Bereich der Hände.

• Tragen Sie stets schnittfeste Handschuhe beim Wechsel von Komponenten, bei Reparaturen oder bei Entfernen von Blockagen.

WARNUNG

Gefahr schwerer Verletzungen

Druckluft kann Verletzungen verursachen.

• Bei Nichtverwendung oder vor irgendwelchen Einstellungen stets die Luftversorgung abschalten.

• Bei Nichtverwendung oder vor irgendwelchen Einstellungen den Druck im Schlauch ablassen und das Werkzeug von der Luftversorgung trennen.

• Stets die richtige Schlauchgröße und den richtigen Luftdruck für das Werkzeug verwenden.

Es dürfen nur Atlas Copco Industrial Technique AB Original-Sicherungen mit der angegebenen Stromstärke verwendet werden, wenn diese ersetzt werden müssen.

Automatisches Ablassen des Kondensats

Beim vollautomatischen Kondensatablass wird das Ventil automatisch geöffnet, sobald der Schwimmer den höchsten Punkt erreicht hat. Das Ventil schließt automatisch, wenn der Schwimmer den niedrigsten Punkt erreicht.

Um in den Automatikmodus zu wechseln, drehen Sie die Ablassschraube bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn.

Wenn die Schraube vollständig eingeschraubt ist, wird der automatische Ablauf blockiert.

Manuelles Ablassen des Kondensats

Wenn der automatische Kondensatablass nicht reagiert und das Kondensat die mit einem Pfeil gekennzeichnete obere Markierung erreicht, muss das Kondensat manuell abgelassen werden.

Gehen Sie zum manuellen Ablassen des Kondensats wie folgt vor:

Entleeren und Reinigen der Auffangbehälter

Schraubenabrieb sammelt sich in den Auffangbehältern. Sie müssen je nach Verschleiß der Schrauben regelmäßig geleert werden.

Ein Auffangbehälter befindet sich vorne unter dem Zuführrohranschluss und einer befindet sich hinten (untere Abbildung). Die Auffangbehälter können nach dem Lösen der M5x8-Schrauben mit einem Inbusschlüssel entfernt und dann geleert werden.

Ersetzen des Zuführrohrs

WARNUNG

Gefahr schwerer Verletzungen

Druckluft kann Verletzungen verursachen.

• Bei Nichtverwendung oder vor irgendwelchen Einstellungen stets die Luftversorgung abschalten.

• Bei Nichtverwendung oder vor irgendwelchen Einstellungen den Druck im Schlauch ablassen und das Werkzeug von der Luftversorgung trennen.

• Stets die richtige Schlauchgröße und den richtigen Luftdruck für das Werkzeug verwenden.

Recycling

• Umweltschutzbestimmungen

Umweltschutzbestimmungen

Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.

Batterien sollten an Ihre öffentliche Batterieverwertungsstelle weitergegeben werden.