STT Tensioners
Tensioner
제품 정보
일반 정보
경고재산 피해 또는 심각한 부상의 위험
공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.
시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.
시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.
시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.
추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
보증
제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.
정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.
일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.
풀러 바(puller bars)는 피로 수명이 있으며 5는 피로 수명이 있으며 5,000 사이클 동안 보증됩니다.
제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.
보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.
보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.
Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.
규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.
추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.
안전 보건 자료 MSDS/SDS
Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.
자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.
원산지 국가
원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.
축적 도면
치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.
개요
개봉 및 보관
고정된 부속품이 손상되지 않도록 패키지를 조심스럽게 개봉해 주세요. 수령 시 패키지 구성 제품에 명백한 손상이 있는지 확인해 주세요. 패키지 구성 제품을 배송 메모와 대조하여 누락된 물품이 없는지 확인해 주세요.
2개월 미만 보관:
오리지널 포장재로 패키지 구성 제품을 보호하는 것을 권장합니다.
2개월 이상 보관 시:
가급적 직사광선으로부터 보호되는 오리지널 포장에 넣어 건조한 장소에 수직으로 배치하는 것을 권장합니다.
승인된 리프팅 지점이 있는 프레임은 텐셔너에만 포함되는 것은 아닙니다. 해당 프레임은 텐셔너 키트에 포함되어 있습니다. 텐셔너 키트에는 케이스(상자)도 포함되어 있습니다.
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
제품 식별 정보
기본적인 제품 관련 식별 정보가 포함된 표시는 텐셔너의 2개 위치에서 찾을 수 있습니다. 텐셔너 후면에 표시 1개와 엔드캡 상단에 표시 1개가 있습니다.
1 | 텐셔너의 뒷면에 표시 기본 제품 관련 ID가 포함되어 있습니다. |
1 | 엔드캡 상단에 표시 기본 제품 관련 ID가 포함되어 있습니다. |
이러한 표시에는 다음과 같은 항목이 포함됩니다:
일련 번호
모델
최대 압력
최대 하중
인증
설치
설치 지침
사전 점검
리프팅 장비의 작동 부하와 공구의 무게를 점검하세요.
리프팅 장치가 텐셔너 프레임에 부착되어 있는지 확인해 주세요.
모든 유압 및 전기 연결부가 올바르게 연결되었는지 확인해 주세요.
STT 텐셔너 설치
펠리칸 케이스에서 텐셔너를 꺼내세요.
홀더를 통해 배터리 너트러너(BCV)를 삽입하세요.
수 사각형 드라이브의 핀(볼)을 암 드라이브와 정렬하세요.
너트러너 분리 키를 사용하여 핀(볼)을 밀어주세요.
프레임 아래에 있는 회전 나사로 너트러너 홀더를 조여주세요.
클릭 렌치를 매니폴드의 3/8” 사각형 드라이브에 끼워주세요.
배터리 너트러너 및 렌치 분리
클릭 렌치를 분리하려면 노란색 푸시 핀을 눌러주세요.
너트러너를 분리하려면 풀러 바를 밀어 칼러(collar)를 열어주세요. 분리 키로 칼라 또는 핀(볼)을 눌러주세요.
BCV에 대한 자세한 내용은 https://servaid.atlascopco.com/AssertWeb/en-US/AtlasCopco/Catalogue/2247 웹사이트 주소를 방문하여 자료를 참조하십시오.
CWR-85에 대한 자세한 내용은 https://servaid.atlascopco.com/AssertWeb/en-US/AtlasCopco/Catalogue/8658 웹 사이트 주소를 방문하여 자료를 참조하십시오.
작동
인체공학적 지침
본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 식별할 수 있는지 확인하십시오.
휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정하십시오.
테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄여 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
휴식을 자주 취하십시오.
팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 경우에는 절대 삼가십시오.
작업 수행 중에 눈과 머리의 움직임을 최소화하여 시야를 편리하게 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 발생하는 환경에서는 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 툴 또는 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
작동 지침
준비
경고화상 위험
부상을 방지하기 위해 손을 보호하십시오. 장치는 사용 중과 사용 후에 모두 높은 온도로 변할 수 있습니다.
항상 보호 장갑을 착용하십시오.
경고압착 위험
작동 중에는 텐셔너의 작동 영역에 손을 가까이 대지 마십시오! 텐셔너가 아래로 움직이면 텐셔너로부터 멀리 떨어져서 거리를 두지 않을 경우 손이나 다른 신체 부위가 압착되어 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
경고중상의 위험
고압 장비 작업 시 항상 얼굴을 보호하십시오. 고압 장비는 심각한 신체 손상을 일으킬 수 있습니다.
항상 보안경 및/또는 얼굴 보호대를 착용하십시오.
적은 용량 회로의 경우 급속히 압력이 증가할 수 있기 때문에, 가압 장비를 모니터링하고 압력 게이지에 주의를 기울여야 합니다.
경고손상 및 부상 위험
예기치 않은 볼트 고장으로 인해 심각한 부상 또는 사망으로 이어질 수 있습니다 볼트의 조기 고장으로 인해 텐셔너 또는 볼트의 부품이 고속 발사체가될 수 있습니다.
텐셔닝 또는 디텐셔닝 절차 중에는 볼트 축과 절대로 일직선으로 서있지 마세요
공정이 시작되기 전에 모든 직원에게 볼트 조기 고장의 결과를 알리고 비필수 인력의 구역의 인원은 다른 곳으로 이동해야 합니다.
경고고압 유체 위험
유압이 샌다면 절대 잡거나 만지지 말고 접촉해서도 안 됩니다. 유압 회로가 가압되면 유압 오일이 빠르게 배출될 수 있습니다. 고압 상태에서 새어나오는 오일이 피부를 관통하여 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 사고가 발생하면 즉시! 의료 서비스를 제공하는 병원에 연락하십시오. 피부를 관통하여 주입된 액체는 몇 시간 내에 외과적으로 제거해야 하며 그렇지 않으면 괴저가 발생할 수 있습니다.
유압 또는 기타 라인을 분리하기 전에 항상 압력을 해제하십시오. 압력을 가하기 전에 모든 연결부를 반드시 조여야 합니다.
누출 여부를 점검할 때는 항상 안전 기준을 통과한 보안경을 착용하십시오. 유압 회로의 누출 여부를 확인할 때 손을 사용하지 마십시오.
조임 과정 중에는 항상 구성 요소의 누출을 방지해야 합니다.
장치의 작동, 수리 또는 유지 보수에 참여하거나 해당 작업시 근처에 있을 때에는 항상 충격 방지 보안경을 착용하십시오.
작업 영역에 있는 모든 사람들이 내충격 눈 및 안면 보호 장비를 착용하도록 합니다.
작은 투사물이라도 눈을 상하게 하거나 실명을 초래할 수 있습니다.
경고중상의 위험
장치를 작동할 때에는 항상 개인 보호 장비를 사용하십시오. 발생할 수 있는 위험 상황은 다음과 같습니다.
머리를 강타하는 강한 충격
발 부상
높은 소음 레벨에 대한 노출
열 그리고 액체, 충격, 절단에서 튀는 액체, 유해 먼지, 연기, 연무, 스프레이 및 증기로 오염된 공기
위에 열거된 위험 상황을 피하지 않을 경우 심각한 신체 부상 또는 사망을 초래할 수 있습니다.
항상 적절한 개인 보호 장비를 작업 현장에서 사용하십시오.
경고중상의 위험
연결되지 않은 수 커플러에 압력을 가하지 마세요. 수 커플러는 분리된 상태에서는 고압을 견딜 수 있도록 설계되지 않았습니다. 연결되지 않은 수 커플러에 압력을 가하면 심각한 부상 또는 사망으로 이어질 수 있습니다. 회로의 마지막 텐셔너에 장착된 연결되지 않은 암 커플러에 압력을 가하는 것이 안전합니다.
볼트 나사산이 손상되지 않았는지 확인하세요.
너트를 미리 조여서 스터트를 내려주세요.
미리 너트를 단단히 체결하면 볼트가 움직이지 않기 때문에 사전 조임 작업은 매우 중요합니다.
너트를 돌려 아래로 감아 고정시켜 스터드의 회전을 중지하세요.
- 경고
손상 및 부상 위험
예기치 않은 볼트 고장으로 인해 심각한 부상 또는 사망으로 이어질 수 있습니다 볼트의 조기 고장으로 인해 텐셔너 또는 볼트의 부품이 고속 발사체가될 수 있습니다.
텐셔닝 또는 디텐셔닝 절차 중에는 볼트 축과 절대로 일직선으로 서있지 마세요
공정이 시작되기 전에 모든 직원에게 볼트 조기 고장의 결과를 알리고 비필수 인력의 구역의 인원은 다른 곳으로 이동해야 합니다.
텐셔너를 장착하기 전에 볼트 돌출부를 측정하세요. 최소 볼트 둘출부가 볼트의 1 X D와 같아야 합니다. 볼트 돌출부가 최소값보다 낮을 경우 텐셔너로 인해 심각한 부상을 입을 수 있으니 각별히 주의하세요.
텐셔너 장착
리프팅 아이 볼트에 밸런서를 연결하세요. (그림 참조)
자세한 내용을 보려면 이미지의 항목 위로 마우스 포인터를 가리키고 클릭해 주세요.1
리프팅 아이 볼트
다른 지점에서 텐셔너를 들어올리지 마십시오.
텐셔너를 볼트 위 상단 장착 위치에 가깝게 옮겨주세요.
플랜지 면에 닿을 때까지 인접한 볼트/와셔에서 떨어진 상태로 볼트 상단에서 텐셔너를 아래로 내려주세요.
리프팅 장치로 텐셔너를 잡거나 고정해 주세요.
수동 클릭 렌치를 매니폴드 상단의 3/8” 사각형 드라이브에 끼워주세요.
텐셔너 내부의 IRTT가 손상될 수 있으므로 클릭 렌치를 75Nm 이상으로 설정해서는 안 됩니다.
클릭 렌치를 시계 방향으로 돌려 텐셔너 안쪽의 소켓에 체결해야 합니다.
텐셔너 연결
텐셔너와 펌프에 시스템 케이블을 연결하세요. 펌프의 모든 포트를 사용하여 시스템 케이블을 연결할 수 있습니다. (그림 참조)
텐셔너의 모든 포트를 사용하여 펌프와 연결할 수 있습니다. 아래 그림을 참조하십시오.
자세한 내용을 보려면 이미지의 항목 위로 마우스 포인터를 가리키고 클릭해 주세요.1
LED 상태 표시등
유압 호스를 펌프와 텐셔너에 연결하세요.
펌프를 주 전원 공급 장치에 연결하세요.
펌프의 전원 버튼을 꺼짐(OFF) 위치로 유지하세요.
핸드 컨트롤러를 펌프에 연결하세요.
필요한 경우 핸드 컨트롤러를 텐셔너의 두 번째 포트에 연결할 수 있습니다.
상태 표시등 - LED 등
왼쪽 상단의 LED가 공구를 연결하는 동안 다른 색상으로 켜져서 상태를 나타냅니다.
공구를 연결하려고 하면 밝은 녹색 표시등이 켜집니다.
연결 프로세스가 진행 중일 때 파란색 표시등이 켜집니다.
연결 프로세스가 완료되면 어두운 녹색 표시등이 켜집니다.
압력, 토크 및 각도 관련 LED는 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 순서대로 켜질 수 있습니다.
LED 표시등이 왼쪽에서 오른쪽으로 순서대로 켜지면 켜지는 열에 해당하는 압력, 토크 또는 각도의 증가가 시작됩니다.
LED 표시등이 오른쪽에서 왼쪽으로 순서대로 켜지면 켜지는 열에 해당하는 압력, 토크 또는 각도의 감소가 시작됩니다.
압력이 목표 압력에 도달하면 첫 번째 열(압력)에 있는 3개의 LED가 모두 녹색으로 변경되어 압력이 정상임을 나타냅니다. 토크와 각도 관련 LED도 동일한 원리가 적용됩니다.
일반적으로 LED는 다음을 나타냅니다.
빨간색 표시등은 오류를 의미합니다.
흰색 표시등 - 핸드 컨트롤러의 지침 점검
녹색 표시등 - 양호(OK)
텐셔너에 압력을 가하는 동안에는 풀러 바의 최대 스트로크 표시계가 보이지 않아야 합니다. 표시된 경우, 필요한 압력에 도달할 때까지 볼트 위의 풀러 바 위치를 멈추고 조정하여 최대 위치에 도달하지 않도록 조치할 수 있습니다. 그렇지 않고 반복적으로 진행할 경우 텐셔너의 내부 구성 요소가 물리적으로 손상될 수 있습니다.
서비스
ESD 문제 방지
제품과 컨트롤러 내부의 부품은 정전기 방전에 민감합니다. 추가 고장을 방지하려면 서비스 및 유지관리가 ESD 승인 작업 환경에서 수행되었는지 확인하십시오. 아래의 그림은 적절한 서비스 워크 스테이션에 대한 예입니다.
유지보수 지침
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청하여 점검을 받아주세요.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품은 교체해 주세요.
분해 검사
5000 사이클 후에 공구 작동이 중지되므로 정시에 공구 유지보수를 계획하고 실행하는 것이 중요합니다. 핸드 컨트롤러는 공구가 5000 사이클을 초과하는 것을 예방합니다.
다음과 같이 경고가 여러번 표시됩니다.
250 사이클이 남았을 때
100 사이클이 남았을 때
50 사이클이 남았을 때
마지막 10 사이클이 남으면, 경고가 매 사이클 마다 표시됩니다. 그 후에는 시스템이 텐셔닝 작업을 중지합니다.
일반 서비스 및 유지 보수 안전 지침
작업을 하거나 근처에 있을 경우, 공구의 수리나 유지보수 시 혹은 공구의 부속품 교체 시에는, 항상 내충격 눈 및 안면 보호 장비를 착용해야 합니다.
호스, 피팅 또는 부속품을 분리 또는 연결하거나 공구를 조절 또는 분해하기 전에 전원 공급 장치를 분리하고 유압 시스템의 가압을 해제해 주세요.
모든 조사, 유지 보수 또는 수리 작업은 텐셔너의 압력이 0일 때에만 수행해야 합니다.
유압 회로를 조립하는 구성 요소의 상태를 항상 점검하세요. 결함이 있는 구성 요소가 있을 경우, 고객 센터에 문의하여 적합한 품질의 동일한 특성을 가진 다른 구성 요소로 교체하세요. 자격을 갖춘 숙련된 직원만이 장치의 유지 보수 및 개선 서비스를 수행할 수 있습니다.
청소 방법
장비는 꼭 젖은 천으로 닦아주세요.
현재 권장 사항 및 특정 공구에 대한 청소 방법은 Atlas Copco 서비스 기술자에게 문의해 주세요.
정기 케이블 검사
전원 케이블과 공구 케이블을 정기적으로 검사해 주세요. 케이블에 손상된 흔적이 조금이라도 있으면 교체해 주세요.
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.