STT Tensioners
Tensioner
製品情報
一般情報
警告物的損害や重傷を負う危険性
ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。
システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。
システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。
システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。
今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
保証
製品保証は、アトラスコプコの配送センターから発送されてから12+1か月で失効します。
部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。
通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。
プーラーバーには疲労寿命があり、5000サイクルまで保証されています。
製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。
不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco 以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。
ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。
保証による修理は、必ず Atlas Copco ワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。
その Atlas Copco 契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。
ウェブサイト
当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。
次をご覧ください：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：
規制及び安全に関する情報
技術データ
設置、運転およびサービスに関する注意事項
予備部品のリスト
アクセサリ
寸法図面
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.
詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。
安全データシート MSDS/SDS
安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。
詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
寸法図面
寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。
次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。
概要
開梱と保管
固定されたアクセサリを損傷しないように、パッケージを注意して開けてください。受け取ったときに明らかな損傷がないか、梱包内容を確認してください。配達受領書に照らし合わせて内容物を確認してしてください。
2か月未満の保管：
できれば元の梱包に入れ直して、風雨から保護してください。
2か月以上の保管：
できれば、直射日光から保護された元の梱包に入れて、乾燥した場所に垂直に置いてください。
認定された吊り上げポイントを備えたフレームは、テンショナーのみの梱包には含まれていません。これはテンショナーキットに含まれています。テンショナーキットにはケース (箱) も含まれています。
技術製品データ
技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。
製品の識別情報
基本的な製品関連の識別情報を含むマーキングは、テンショナーの2か所にあります。1 つのマーキングはテンショナーの背面に、もう 1 つはエンドキャップの上部にあります。
1 | テンショナー背面のマーキング 基本的な製品関連の識別情報が含まれています |
1 | エンドキャップ上部のマーキング 基本的な製品関連の識別情報が含まれています |
これらのマーキングには、たとえば次のものが含まれます：
シリアル番号
型式
最大圧力
最大負荷
認証
取り付け
設置の手順
事前チェック
吊り上げ装置の使用荷重と工具の重量を確認します。
持ち上げ装置がテンショナーフレームに取り付けられていることを確認します。
油圧接続と電気接続のすべてが正しく接続されていることを確認ます。
STT テンショナーの取り付け
ペリカンケースからツールを取り外します。
バッテリナットランナー (BCV) をホルダーに差し込みます。
オスのスクエアドライブのピン（ボール）をメスのドライブに合わせます。
ナットランナーの離脱キーを使用してピン (ボール) を押します。
フレームの下にある回転ネジでナットランナーホルダーを締めます。
クリックレンチをマニホールドの 3/8 インチスクエアドライブにかみ合わせます。
バッテリーナットランナーとレンチの取り外し
クリックレンチを外すには、黄色のプッシュピンを押します。
ナットランナーを外すには、プラーバーを押してカラーを開きます。離脱キーでカラーまたはピン（ボール）を押します。
BCV の詳細については、 https://servaid.atlascopco.com/AssertWeb/en-US/AtlasCopco/Catalogue/2247 をご覧ください。
CWR-85 の詳細については、 https://servaid.atlascopco.com/AssertWeb/en-US/AtlasCopco/Catalogue/8658 をご覧ください。
操作
人間工学ガイドライン
この一般的な人間工学に基づいたガイドラインのリストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定できるかどうかを確認して、自分のワークステーションについて考えてみましょう。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。
静的動作を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度な到達範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩をとること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
作業タスク中の眼球および頭の運動を最小限に抑えることにより、適度な視野を調節すること。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
作業タスクに適切なツールを選択すること。
ノイズ環境では防音保護設備を使用すること。
過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールや消耗品を使用してください。
反力への暴露を最小限に抑えること。
操作手順
準備
警告やけどの危険
怪我を防止するために手指を守ってください。装置は使用中と使用後、極めて高温に達することがあります。
保護手袋を常に装用してください。
警告圧挫の危険
操作中はテンショナーの反力部位に手を近づけないでください！テンショナーは下向きの動きで動くので、近づけると手やその他の身体の一部が押しつぶされる可能性があります。
警告重傷のリスク
高圧装置を使用する作業を行う際は、常に顔面を保護してください。高圧装置は重傷を起こす可能性があります。
常にゴーグルおよび/またはフェースシールドを装用してください。
加圧装置を監視して圧力ゲージに注意を払ってください。これは、低用量の回路においては圧力が極めて急激に増加することがあるためです。
警告損傷とけがの危険性
予期しないボルトの破損が生じた場合、重傷または死亡につながる可能性があります。ボルトが予想よりも早期に破損した場合、テンショナーまたはボルトの一部が高速の発射体となる可能性があります。
張力をかけている間、または張力を緩めている手順の間は、ボルト軸と一直線の場所に立たないでください。
ボルトが予想よりも早期に破損した場合の重大性についてすべての人員に注意を促し、手順を開始する前に必須でない人員をエリアから除外してください。
警告高圧流体の危険
つかんだり、触れたり、またはいかなる方法でも油圧漏れに接触しないでください。油圧回路が加圧されると、油圧油が高速で吹き出る可能性があります。加圧状態で出てくる液体は皮膚を貫通することがあり、重症の原因となる可能性があります。事故が発生した場合、最寄りの医療施設に直ちに連絡してください。皮膚に注入されてしまった液体は数時間以内に外科的に取り除く必要があります。取り除かれなかった場合、壊疽する可能性があります。
油圧またはそれ以外のチューブの接続を取り外す際、常に圧力を落としてください。圧力をかける前にすべての接続部を締め付けてください。
漏れを確認する際は常に認定済みの安全メガネを着用してください。油圧回路の漏れを点検する際は手指を使用しないでください。
締め付け工程の最中、常に漏れた部分を避けてください。
操作、修理またはメンテナンスを行う際、またはその近くに居るときは、常に耐衝撃性の目と顔の保護具を着用してください。
同じ場所にいるほかの全員も、耐衝撃性のある目と顔の保護装備を装着してください。
小さな飛散物であっても目を傷つけて失明の原因となります。
警告重傷のリスク
装置の操作を行う際は、常に個人保護具を使用してください。起こり得る可能性のある危険な状況を以下に挙げます：
頭部への打撃
足の怪我
高レベルの騒音に晒される
熱、液体の飛沫、衝撃、切傷、有害なダスト、排煙、ミスト、噴射、蒸気によって汚染されている空気。
避けなかった場合、蒸気危険な状況は重傷または死に至る可能性があります。
作業現場では常に適切な個人保護具を装用してください。
警告重傷のリスク
接続されていないオスカプラーに加圧しないでください。オスカプラーは、接続されていない状態で高圧に耐えるように設計されていません。接続されていないオスのカプラーを加圧すると、重傷または死亡につながる可能性があります。系の最後にあるテンショナーに取り付けられた、未接続のメスカプラーは加圧しても安全です。
ボルトのネジ山が損傷していないことを確認します。
ナットを仮締めしてスタッドを下ろします。
仮締めはボルトの動きを止めるので、非常に重要です。
ナットを回して下げ、スタッドの回転を止めます。
- 警告
損傷とけがの危険性
予期しないボルトの破損が生じた場合、重傷または死亡につながる可能性があります。ボルトが予想よりも早期に破損した場合、テンショナーまたはボルトの一部が高速の発射体となる可能性があります。
張力をかけている間、または張力を緩めている手順の間は、ボルト軸と一直線の場所に立たないでください。
ボルトが予想よりも早期に破損した場合の重大性についてすべての人員に注意を促し、手順を開始する前に必須でない人員をエリアから除外してください。
テンショナーを取り付ける前に、突出したボルト高さを測定します。突出したボルト高さは、ボルトの 1 x D と等しくなる必要があります。突出したボルト高さが最小値を下回ると、テンショナーにより重大な人身傷害が起きる可能性があります。
テンショナーの取り付け
バランサーを吊り上げ用アイボルトに接続します。図を参照してください。
詳細については、画像をポイントしてクリックしてください。1
アイボルトの吊り上げ
それ以外の場所からテンショナーを吊り上げないでください。
テンショナーをボルトの真上に向けて動かし、上部の取り付け位置に近づけます。
隣接するボルト/ワッシャーからフランジ面に接触するまで、ボルトの上部にあるテンショナーを動かします。
吊り上げ装置でテンショナーを保持または固定します。
マニュアルクリックレンチをマニホールド最上部にある 3/8 インチスクエアドライブにかみ合わせます。
クリックレンチは、テンショナー内部の IRTT を損傷する可能性があるため、75 Nm以上に設定しないでください。
クリックレンチを時計回りに回して、テンショナー内のソケットにかみ合わせます。
テンショナーの接続
システムケーブルをテンショナーとポンプに接続します。ポンプの任意のポートを使用して、システムケーブルを接続できます。図を参照してください。
テンショナーの任意のポートを使用してポンプに接続できます。下の図を参照してください。
詳細については、画像をポイントしてクリックしてください。1
LED付きステータスインジケーター
油圧ホースをポンプとテンショナーに接続します。
主電源にポンプを接続します。
ポンプの電源ボタンを OFF の位置に保ちます。
ハンドコントローラーをポンプに接続します。
必要に応じて、ハンドコントローラーをテンショナーの2番目のポートに接続することができます。
ステータスインジケーター - LEDライト
左上の LED はさまざまな色で光り、ツールが接続中ステータスであることを示します。
ツールが接続を試みると、薄緑色のライト表示となります。
接続プロセスの進行中は、青色のライト表示となります。
接続プロセスが完了すると、深緑色のライト表示となります。
圧力、トルク、角度の LED は、左から右、または右から左にシフトするシーケンスで表示されます。
LED ライトが左から右に順番に点灯したら、どの列が点灯しているかに応じて、圧力、トルク、または角度を増やし始めます。
LEDライトが右から左に順番に点灯したら、どの列が点灯しているかに応じて、圧力、トルク、または角度を下げ始めます。
圧力が目標圧力に達すると、最初の列（圧力）の3つのLEDがすべて緑色に変わり、圧力が正常であることを示します。トルクと角度についても同様です。
一般に、LED は次のことを示します：
赤色のライトはエラーを意味します。
白色光 - ハンドコントローラーの説明を確認してください。
緑色のライトは OK を意味します。
テンショナーに圧力をかけている間は、プラーバーの最大ストロークインジケーターが表示されないようにする必要があります。表示されている場合は、ボルトのプラーバーの位置を停止して調整し、必要な圧力に達するまで最大位置に到達しないようにします。最第位置に到達した場合、繰り返し行うと、テンショナーの内部コンポーネントが物理的に損傷する可能性があります。
サービス
ESD トラブルの予防
製品およびコントローラ内のコンポーネントは、静電気に対して敏感です。将来の故障を予防するために、ESDが承認した作業環境で整備とメンテナンスを行うようにしてください。下の図は、適切な整備作業ステーションの例を示します。
メンテナンスに関する注意事項
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
オーバーホール
ツールは5000サイクル後に動作を停止するため、ツールのメンテナンスを時間どおりに計画することが重要です。ハンドコントローラーは、ツールが5000サイクルを超えるのを防ぎます。
警告は次の場合に数回表示されます：
250 サイクルが残っているとき。
100 サイクル残っているとき。
50 サイクルが残っているとき。
最後の 10 回の警告は毎回表示されます。その後、システムはテンショニング作業を停止します。
保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
ツールの操作、修理、保守の際、あるいはツールのアクセサリを交換する際、または、その近くにいる場合、必ず目と顔を守る耐衝撃性防具を着用してください。
ホースや継手、アクセサリを切断/接続する前、またはツールを調整もしくは解体する前に、あらかじめ電源を切って油圧システムを減圧してください。
調査、保守、修理作業はすべて、テンショナーの圧力がゼロの場合にのみ実行してください。
油圧回路の組み立て要素の状態を常に点検してください。欠陥のある要素があった場合、顧客センターまでお問い合わせの上、正常に作動する状態の同じ特性を持つ別の要素と交換してください。本装置のメンテナンスと改良サービスは有資格で熟練した人員のみが行うことが出来ます。
クリーニングの手順
機器は、湿った布/濡らした布で拭き取ってください。
アトラスコプコのサービス技術担当者までご連絡の上、現在の推奨事項、および特定のツールに関するクリーニングアドバイスについてお問い合わせください。
ケーブルの定期点検
電源ケーブルとツールケーブルを定期的に点検してください。ケーブルに損傷の兆候が見られる場合は、ケーブルを交換して下さい。
リサイクル
環境規制
製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。
バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。