GFA-OOT
Geared Front Attachment
Informação sobre o Produto
Informações gerais
AVISORisco de ferimentos graves ou danos materiais
Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.
Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.
Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.
Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.
Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.
Palavras dos Avisos de Segurança
As palavras Perigo, Alerta, Cuidado e Atenção nos avisos de segurança têm os seguintes significados:
PERIGO | PERIGO indica uma situação de risco que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave. |
ALERTA | ALERTA indica uma situação de risco que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou lesão grave. |
CUIDADO | CUIDADO, usado como um símbolo para alerta de segurança, indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode vir a resultar em lesão leve ou moderada. |
ATENÇÃO | ATENÇÃO é usado para tratar as práticas que não estão relacionadas a lesões pessoais. |
País de origem
Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.
Visão geral
Descrição do Sistema
O sistema denominado Acessório Frontal de Engrenagem (GFA) é usado para apertos e desapertos de parafusos e porcas. O sistema pode ser usado em conexões de parafusos em locais de difícil acesso.
A operação de aperto é controlada por uma unidade de acionamento independente na qual o sistema está instalado. A unidade de acionamento pode ser do tipo pneumático ou elétrico.
A estrutura modular do sistema permite uma vasta gama de configurações disponíveis de diferentes conexões parafusadas e processos de aperto.
Componentes do Sistema
O sistema modular GFA é constituído dos principais componentes a seguir:
Posição | Componente | Função |
|---|---|---|
A | Adaptador | Com um adaptador, o sistema GFA pode ser instalado em diferentes interfaces. A interface varia em função do modelo da unidade de acionamento. |
B | Módulo do Acessório Frontal de Engrenagem (GFA) | O módulo GFA é constituído de um alojamento que compreende inúmeras engrenagens, ou seja, o estágio de engrenagem. O estágio de engrenagem depende do comprimento do módulo GFA. A engrenagem de saída ou soquete de saída pode ser do tipo extremidade aberta ou extremidade fechada. A do tipo extremidade aberta pode ser usada em conexões de tubulação e mangueiras. A do tipo extremidade fechada é usada em conexões parafusadas comuns. |
C | Soquete de saída | Com diferentes soquetes o sistema GFA pode ser usado em vários perfis de parafuso. |
Gerações de Tampa do Eixo GFA
A tampa de eixo do módulo GFA de extremidade aberta vem em duas gerações (1 e 2). Monta-se o módulo GFA com uma tampa do eixo geração 1 ou 2 da mesma maneira, até que a tampa do eixo esteja montada no módulo; a partir daí, a montagem varia entre a geração 1 e 2.
Para identificar a geração da tampa do eixo
A tampa do eixo geração 1 não tem estrias e é apertada com uma chave de pino. A tampa do eixo geração 2 tem estrias e a tampa do eixo é montada no módulo apertando dois parafusos que prendem a placa da tampa do eixo.
Desempenho do GFA
Para o torque máximo recomendado, consulte SI.
Acurácia de 3σ: 15%.
Nunca ultrapasse o torque máximo recomendado.
A vida útil máxima prevista do produto OOT é de 250.000 apertos.
O soquete está sujeito a desgaste e, por isso, é considerado um consumível.
Instalação
Instruções de instalação
Instruções de Montagem
Como Montar o Módulo GFA com a Tampa do Eixo Geração 1
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Engraxe a parte interna das engrenagens intermediárias e coloque-as sobre os eixos.
Repita isso para todas as engrenagens intermediárias. O número de engrenagens intermediárias é função da configuração do módulo GFA.
Insira os rolamentos de agulha. Devem ser inseridos tantos rolamentos de agulha quanto houver espaço. Não deve haver folgas.
O pino paralelo deve estar inserido.
Aplique graxa nas engrenagens intermediárias.
Aplique graxa na engrenagem de soquete e coloque-a no alojamento. Coloque-a no sentido correto, conforme a especificação.
Posicione a parte superior do alojamento na parte superior da parte inferior. Use uma prensa e pressione de maneira uniforme sobre o alojamento.
Não deve haver intervalos entre a parte superior e a inferior do alojamento.
Aperte os parafusos conforme o torque especificado. O número e tipo de parafusos dependem do modelo do GFA.
Engraxe o interior da engrenagem de entrada e o transportador de agulhas. Coloque o transportador de agulhas na engrenagem de entrada.
Use a prensa para empurrar o rolamento na engrenagem de entrada. Use um cilindro com as dimensões corretas para fazer o rolamento descer totalmente.
Insira a engrenagem de entrada no alojamento do mancal.
Coloque a porca sobre o alojamento do mancal.
Coloque a placa de cobertura na trava posterior do colar. Engraxe a lingueta e a mola e insira-as na trava posterior do colar.
A trava posterior do colar pode incluir um flange de braço de torque, dependendo da configuração.
Empurre a lingueta e coloque a trava posterior do colar sobre o alojamento do mancal. A lingueta deve encaixar-se em uma das duas ranhuras da engrenagem de entrada. Dependendo do estágio da engrenagem e do sentido de rotação desejado, a trava posterior do colar pode ser colocada com a placa de cobertura voltada para baixo (A) ou para cima (B).
Modelo da Engrenagem GFA
Sentido de Rotação
do Aperto da Engrenagem de SaídaSentido de Instalação do
Trava Posterior do ColarDois estágios
Sentido horário
Tampa de cobertura voltada para baixo, figura A
Sentido anti-horário
Tampa de cobertura voltada para cima, figura B
Três estágios
Sentido horário
Tampa de cobertura voltada para cima, figura B
Sentido anti-horário
Tampa de cobertura voltada para baixo, figura A
Gire totalmente o quadrado de entrada para sua posição travada. A engrenagem de saída deve estar na posição aberta para inserir a engrenagem de entrada no alojamento. Os dentes da engrenagem devem engrenar. Empurre totalmente a engrenagem de entrada até que a engrenagem de entrada fique faceando o alojamento. A engrenagem de saída deve estar na posição aberta quando a engrenagem de entrada estiver na posição travada.
Prenda o alojamento em um torno de bancada e insira a tampa de proteção no alojamento. Empurre a engrenagem de entrada para cima a partir da parte debaixo enquanto se aperta a tampa de proteção.
Use uma engraxadeira para preencher o alojamento com graxa nas graxeiras. Observe que o módulo GFA pode ter uma quantidade diferente de graxeiras, em função do modelo.
Gire o adaptador no alojamento do rolamento até que pare. Prenda o alojamento em um torno de bancada e aperte a porca conforme o torque especificado.
Como Montar o Módulo GFA com a Tampa do Eixo Geração 2
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Engraxe a parte interna das engrenagens intermediárias e coloque-as sobre os eixos.
Repita isso para todas as engrenagens intermediárias. O número de engrenagens intermediárias é função da configuração do módulo GFA.
Insira os rolamentos de agulha. Devem ser inseridos tantos rolamentos de agulha quanto houver espaço. Não deve haver folgas.
O pino paralelo deve estar inserido.
Aplique graxa nas engrenagens intermediárias.
Aplique graxa na engrenagem de soquete e coloque-a no alojamento. Coloque-a no sentido correto, conforme a especificação.
Posicione a parte superior do alojamento na parte superior da parte inferior. Use uma prensa e pressione de maneira uniforme sobre o alojamento.
Não deve haver intervalos entre a parte superior e a inferior do alojamento.
Aperte os parafusos que prendem o alojamento inferior com o torque especificado. O número e tipo de parafusos dependem do modelo do GFA.
Engraxe o interior da engrenagem de entrada e o transportador de agulhas. Coloque o transportador de agulhas na engrenagem de entrada.
Use a prensa para empurrar o rolamento na engrenagem de entrada. Use um cilindro com as dimensões corretas para fazer o rolamento descer totalmente.
Insira a engrenagem de entrada no alojamento do mancal.
Coloque a porca sobre o alojamento do mancal.
Coloque a placa de cobertura na trava posterior do colar. Engraxe a lingueta e a mola e insira-as na trava posterior do colar.
A trava posterior do colar pode incluir um flange de braço de torque, dependendo da configuração.
Empurre a lingueta e coloque a trava posterior do colar sobre o alojamento do mancal. A lingueta deve encaixar-se em uma das duas ranhuras da engrenagem de entrada. Dependendo do estágio da engrenagem e do sentido de rotação desejado, a trava posterior do colar pode ser colocada com a placa de cobertura voltada para baixo (A) ou para cima (B).
Modelo da Engrenagem GFA
Sentido de Rotação
do Aperto da Engrenagem de SaídaSentido de Instalação do
Trava Posterior do ColarDois estágios
Sentido horário
Tampa de cobertura voltada para baixo, figura A
Sentido anti-horário
Tampa de cobertura voltada para cima, figura B
Três estágios
Sentido horário
Tampa de cobertura voltada para cima, figura B
Sentido anti-horário
Tampa de cobertura voltada para baixo, figura A
Gire totalmente o quadrado de entrada para sua posição travada. A engrenagem de saída deve estar na posição aberta para inserir a engrenagem de entrada no alojamento. Os dentes da engrenagem devem engrenar. Empurre totalmente a engrenagem de entrada até que a engrenagem de entrada fique faceando o alojamento. A engrenagem de saída deve estar na posição aberta quando a engrenagem de entrada estiver na posição travada.
Vire o módulo GFA de cabeça para baixo. Insira a tampa do eixo no alojamento. Verifique se as chaves estão na posição correta.
Coloque a placa da tampa do eixo sobre a tampa do eixo. Esta deve se encaixar no buraco central. Certifique-se de que as chaves se encaixem nos furos da placa da tampa do eixo. Use uma chave de pino para certificar-se de que a placa da tampa do eixo esteja na posição correta.
Aperte os parafusos que prendem a placa da tampa do eixo com o torque especificado.
Use uma engraxadeira para preencher o alojamento com graxa nas graxeiras. Observe que o módulo GFA pode ter uma quantidade diferente de graxeiras, em função do modelo.
Coloque o módulo GFA na posição correta. Gire o adaptador no alojamento do rolamento até que pare. Prenda o alojamento em um torno de bancada e aperte a porca conforme o torque especificado.
Prendendo um Adaptador de Indicador Fixado
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Limpe as roscas da unidade de transmissão e do adaptador.
Aplique o adesivo Loctite 2701, ou equivalente, nas roscas da unidade de transmissão.
Fixe a unidade de acionamento em um torno de bancada e aperte o adaptador conforme o torque especificado com uma chave tipo unha.
Fixe o adaptador à porca.
Aperte a porca conforme o torque especificado com uma chave tipo unha.
Fixando um Adaptador Tipo Garfo
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Remova capa do rolamento da cabeça angular da ferramenta.
Fixe o adaptador tipo garfo à cabeça angular.
Prenda a ferramenta em um torno de bancada. Limpe as roscas. Aplique Loctite 2701, ou equivalente, ao adaptador da capa do rolamento e empurre-o para o interior do adaptador tipo garfo e aperte conforme o torque especificado. Nota: não se trata da mesma capa do rolamento que aquela da cabeça angular, na Etapa 1.
Limpe as roscas. Aplique o adesivo Loctite 2701, ou equivalente, nas roscas do adaptador. Aperte-o no adaptador tipo garfo conforme o torque especificado com uma chave tipo unha.
Fixe a porca com o módulo GFA ao adaptador da unidade de transmissão.
Aperte a porca com uma chave de tipo unha.
Instruções de Desmontagem
Como Desmontar o Módulo GFA com a Tampa do Eixo Geração 1
A instrução a seguir mostra um exemplo de um módulo GFA. O módulo é constituído de um alojamento que compreende inúmeras engrenagens, em função do modelo do sistema GFA.
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Prenda o alojamento em um torno de bancada e solte a porca.
Solte a capa de proteção.
Remova o alojamento do rolamento.
Solte os parafusos sextavados. O módulo pode ser fixado com dois ou quatro parafusos sextavados, em função do modelo (dois, três ou quatro estágios).
Coloque o módulo GFA sobre um tapete de borracha. Golpeie os eixos para soltar as partes superior e inferior do alojamento, separando-as em seguida.
Remova a engrenagem de saída.
Observe o sentido da engrenagem de saída (formato sextavado para cima ou para baixo). Deve ser colocada da mesma maneira quando se monta o módulo GFA.
Remova as engrenagens intermediárias, rolamentos de agulha e eixos.
Gire totalmente a engrenagem de entrada para sua posição travada. Em seguida gire-a 1/4 de volta para a frente. Empurre a lingueta usando um apalpador de folga de 0,1 mm. Remova a trava posterior do colar.
Remova a lingueta e a mola da trava posterior do colar.
Remova a porca do alojamento do mancal.
Remova a engrenagem de entrada do alojamento do mancal. Remova o rolamento de esfera da engrenagem de entrada, se necessário.
Remova o rolamento de agulha da engrenagem de entrada.
Como Desmontar o Módulo GFA com a Tampa do Eixo Geração 2
A instrução a seguir mostra um exemplo de um módulo GFA. O módulo é constituído de um alojamento que compreende inúmeras engrenagens, em função do modelo do sistema GFA.
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Prenda o alojamento em um torno de bancada e solte a porca.
Vire o módulo GFA de cabeça para baixo e fixe-o na morsa. Afrouxe os dois parafusos que seguram a placa da tampa do eixo.
Remova a placa da tampa do eixo.
Remova a tampa do eixo.
Remova o alojamento do rolamento.
Solte os parafusos sextavados. O módulo pode ser fixado com dois ou quatro parafusos sextavados, em função do modelo (dois, três ou quatro estágios).
Coloque o módulo GFA sobre um tapete de borracha. Golpeie os eixos para soltar as partes superior e inferior do alojamento, separando-as em seguida.
Remova a engrenagem de saída.
Observe o sentido da engrenagem de saída (formato sextavado para cima ou para baixo). Deve ser colocada da mesma maneira quando se monta o módulo GFA.
Remova as engrenagens intermediárias, rolamentos de agulha e eixos.
Gire totalmente a engrenagem de entrada para sua posição travada. Em seguida gire-a 1/4 de volta para a frente. Empurre a lingueta usando um apalpador de folga de 0,1 mm. Remova a trava posterior do colar.
Remova a lingueta e a mola da trava posterior do colar.
Remova a porca do alojamento do mancal.
Remova a engrenagem de entrada do alojamento do mancal. Remova o rolamento de esfera da engrenagem de entrada, se necessário.
Remova o rolamento de agulha da engrenagem de entrada.
Removendo um Adaptador de Indicador Fixado
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Prenda a unidade de transmissão e o sistema GFA em um torno de bancada.
Solte a porca do adaptador.
Remova a unidade GFA do adaptador.
Solte o adaptador no sentido horário para removê-lo da unidade de transmissão.
O adaptador é fixado à unidade de transmissão com adesivo Loctite. Soltar a ferramenta do adaptador requer muita força. Recomenda-se usar um soprador térmico tipo pistola para facilitar a remoção.
Removendo um Adaptador Tipo Garfo
Para manutenções na ferramenta, consulte Equipamentos de Manutenção para obter o modelo de GFA específico.
Prenda a unidade de transmissão em um torno de bancada e solte a porca com uma chave tipo unha.
Retire o módulo GFA.
Solte e remova o adaptador do adaptador tipo garfo com uma chave tipo unha.
O adaptador é fixado com Loctite. Soltar o adaptador requer muita força. Recomenda-se usar um soprador térmico tipo pistola para facilitar a remoção.
Solte e remova o adaptador da capa do rolamento do adaptador tipo garfo com uma chave tipo unha.
A capa do rolamento é fixada com Loctite. Soltar a capa do rolamento requer muita força. Recomenda-se usar um soprador térmico tipo pistola para facilitar a remoção.
Remova da cabeça angular do adaptador tipo garfo.
Se for o caso, prenda à cabeça angular a capa do rolamento da ferramenta. Nota: não se trata da mesma capa do rolamento que aquela do adaptador da Etapa 4.
Instruções de Aperto do Parafuso
Para apertar os parafusos no alojamento do módulo GFA, consulte o torque de aperto na tabela abaixo.
Modelo GFA | Torque de Aperto do Parafuso (Nm) |
|---|---|
OOT25 | 2,1 |
OOT35 | 2,1 |
OOT50 | 2,1 |
OOT70 | 4,9 |
OOT100 | 4,9 |
Instruções de Aperto do Adaptador
Pé de galo “Crowfoot” | Adaptador tipo Garfo do Casquilho do Mancal  | Adaptador do Indicador Fixo  | Porca para fixar o Adaptador do Indicador  |
OOT-25 | Conf. espec. ferramenta | 40 Nm Adesivo Loctite 2701 | 30 Nm Adesivo Loctite 243 |
OOT-35 | Conf. espec. ferramenta | 50 Nm Adesivo Loctite 2701 | 30 Nm Adesivo Loctite 243 |
OOT-50 | Conf. espec. ferramenta | 60 Nm Adesivo Loctite 2701 | 30 Nm Adesivo Loctite 243 |
OOT-70 | Conf. espec. ferramenta | 90 Nm Adesivo Loctite 2701 | 40 Nm Adesivo Loctite 243 |
OOT-100 | Conf. espec. ferramenta | 120 Nm Adesivo Loctite 2701 | 40 Nm Adesivo Loctite 243 |
Alinhamento do Pé de galo (“Crowfoot”)
Encontre a estria do engate mais próximo da posição especificada (angular).
Aperte o adaptador conforme o torque especificado.
Caso a estria mais próxima não esteja na posição especificada (angular), aperte um pouco mais o adaptador à ferramenta de acionamento para alinhar a ferramenta de acionamento e o GFA.
Teste de funcionamento
O teste de funcionamento é realizado no módulo GFA desconectado da ferramenta.
Realize um teste um teste de funcionamento antes da primeira operação de aperto e após qualquer atividade de manutenção realizada.
Gire a coroa de saída com as mãos ou com um soquete. Girando-a em um dos sentidos deverá travar a coroa. No outro sentido, a coroa deverá ser girada com facilidade. O sentido de bloqueio (horário ou anti-horário) é função da configuração do módulo GFA específico.
Se for difícil girar, abra o alojamento e verifique se todos os componentes estão na posição correta. Caso os problemas persistam, entre em contato com a Central de Atendimento ao Cliente da Atlas Copco.
Lubrifique o sistema.
Operação
Diretrizes referentes à ergonomia
Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes gerais referentes à ergonomia de modo a identificar áreas de melhoria com relação à postura, no posicionamento dos componentes ou no ambiente de trabalho.
Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.
Adapte a área da estação de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.
Realize ajustes de modo a atingir uma faixa de alcance conveniente em que as peças e ferramentas precisam estar localizadas para evitar cargas permanentes.
Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.
Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.
Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos por meio da redução do peso da ferramenta, utilizando, por exemplo, braços de reação, carretéis para mangueiras ou balancins. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a ferramenta junto ao corpo.
Faça pausas com regularidade
Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente durante operações que precisem de um certo grau de força.
Realize ajustes para obter um campo de visão conveniente que exija um mínimo de movimentação dos olhos e da cabeça.
Use uma iluminação adequada à tarefa de trabalho.
Selecione a ferramenta adequada à tarefa de trabalho.
Em ambientes ruidosos, use equipamento de proteção para os ouvidos.
Use ferramentas com insertos ou material de consumo de alta qualidade para minimizar a exposição a níveis excessivos de vibração.
Minimize a exposição a forças de reação.
Para cortar:
O disco de corte poderá travar se for flexionado ou não for adequadamente guiado. Use o flange correto para o disco de corte e evite flexionar o disco de corte durante a operação.
Para perfurar:
A furadeira poderá parar de repente quando a broca penetrar. Use empunhaduras laterais se o torque de bloqueio for muito alto. A norma de segurança ISO11148, parte 3, recomenda o uso de algum item para absorver torques de reação maiores do que 10 Nm para ferramentas com empunhadura tipo pistola e 4 Nm para ferramentas retas.
Quando usar parafusadeiras de acionamento direto ou apertadeiras:
As forças de reação dependem das configurações da ferramenta e das características da junta. O esforço e a postura determinam a quantidade de força de reação que um operador pode tolerar. Adapte o ajuste do torque de acordo com a resistência e a postura do operador e use um braço tensor ou uma barra de reação se o torque for muito alto.
Em ambientes empoeirados, use um sistema coletor de pó ou use uma máscara semifacial.
Instruções operacionais
Operando o Sistema GFA
AVISORisco de esmagamento
Nunca se aproxime da boca da ferramenta. Peças em movimento podem provocar esmagamento e cortes. Mantenha as mãos e os dedos longe de peças em movimento.
AVISORisco de esmagamento
O Gatilho duplo obriga o usuário a usar ambas as mãos para operar a ferramenta. Se não for usado, o operador poderá ligar acidentalmente a ferramenta enquanto ajusta a chave de boca Crowfoot, resultando em ferimentos graves nas mãos.
A ferramenta não deve poder partir depois do Gatilho duplo ser liberado.
Deve-se sempre testar a ferramenta liberando primeiro o gatilho do Gatilho duplo e depois apertando o gatilho da ferramenta. Se a ferramenta partir, interrompa os trabalhos.
AVISORisco de Ferimentos
Sentido incorreto de rotação
Se a engrenagem de saída for usada no sentido de rotação oposto ao necessário, somente parte do torque pode ser absorvido. Exceder o limite de fluxo de retorno pode levar a graves lesões e danos à propriedade.
Observe as instruções sobre o sentido de rotação do sistema.
Sempre adapte o sentido de rotação aos requisitos de aparafusamento.
Operando o Sistema GFA com uma barra de reação
Para ferramentas angulares utilizando níveis de torque acima de 50 Nm, recomenda-se usar uma barrada de reação, seja montada no flange de reação do GFA ou na ferramenta.
AVISORisco de esmagamento
Inspecione a direção de rotação da ferramenta antes de começar! Ligar a ferramenta em uma direção de rotação inesperada pode provocar acidentes ou danos materiais.
Antes de ligar a ferramenta, confirme se a direção de rotação está correta.
Mantenha as mãos afastadas da barra de reação enquanto usar a ferramenta.
Fixe a ferramenta na aplicação.
- AVISO
Esteja ciente de que a barra de reação irá girar no sentido oposto ao da ferramenta.
Ao utilizar a alavanca reversível, a ferramenta pode ser operada no sentido horário e no sentido anti-horário.
Confirme se a ferramenta está posicionada corretamente na superfície de trabalho, conforme descrito na imagem.
- AVISO
Nunca coloque suas mãos sobre ou perto da barra de reação enquanto a ferramenta estiver sendo utilizada.
Pressione o botão para iniciar a ferramenta.
Continue pressionando o botão enquanto enrosca a porca. Ao usar ferramentas pneumáticas, pode-se ouvir um som ao enroscar a porca. Quando o som diminui, solte o botão para parar a ferramenta. Nas ferramentas elétricas, o Rundown da porca é controlado pelo Power Focus.
Assistência
Visão Geral da manutenção de Rotina
Como as coroas do módulo GFA são expostas a uma grande pressão sobre a superfície, é importante verificar a sua condição com regularidade. Se qualquer uma das coroas estiver desgastada ou danificada, todas as coroas devem ser substituídas. Rolamentos de agulhas devem ser trocados, se danificados.
Engrenagens não utilizadas podem estar sujeitas a desvios de eficiência durante o amaciamento. Após trocar qualquer engrenagem de entrada/soquete/engrenagens durante a manutenção, recomenda-se aumentar a frequência dos intervalos de calibração durante os primeiros 3.000 apertos.
A intervalos regulares entre manutenções de rotina, deve-se acrescentar graxa nas graxeiras.
Instruções e Intervalos de Manutenção
Em caso de resultados de aperto com defeito:
Inspecione a engrenagem de entrada, a engrenagem de saída e todas as peças internas, para verificar se há desgastes e troque as peças desgastadas.
Manutenção diária
Limpe o exterior do GFA.
Inspecione o GFA para verificar se há danos.
Inspecione todos os elementos de aperto no GFA e a conexão com a ferramenta.
Execute testes de funcionamento e perceba se há ruídos anormais.
Lubrifique o sistema.
Manutenção anual
Limpe o interior do GFA.
Lubrifique o interior do GFA.
Funcione o GFA sem carga por cinco minutos para distribuir a graxa.
Calibre o GFA para garantir o torque correto.
Manutenção em função do ambiente
Ambiente | Intervalo de assistência técnica |
|---|---|
Muito sujo (p. ex., indústria pesada/ambiente externo) | A cada 25.000 apertos |
Sujo (p. ex., indústria em que a remoção de materiais é no mesmo local) | A cada 75.000 apertos |
Limpo (p. ex., linha de montagem típica) | A cada 125.000 apertos |
Muito limpo (p. ex., ambiente de laboratório/ambiente de escritório) | A cada 250.000 apertos |
Limpe o interior do GFA.
Lubrifique o interior do GFA.
Funcione o GFA sem carga por cinco minutos para distribuir a graxa.
Calibre o GFA para garantir o torque correto.
Instruções de manutenção
Limpando o Sistema
Limpe o exterior do GFA
Para limpar o sistema, passe cuidadosamente um pano limpo e macio.
Limpe o interior do GFA
Recomenda-se utilizar um produto usado na lavagem de mãos ou um limpador ultrassônico.
Desmonte o sistema GFA.
Limpe o interior do alojamento do GFA com um removedor de graxa.
Limpe os dentes da roda dentada, agulhas e rolamentos separadamente com removedor de graxa.
Limpe os possíveis restos de removedor de graxa existente nas peças; utilize um limpador de freios ou equivalente.
Monte o sistema GFA.
Instruções de lubrificação
Lubrificação do GFA
Componente | Lubrificantes | Quantidade |
|---|---|---|
Módulo GFA | Molykote Longterm 2 Plus | Até aparecer um excesso de graxa no soquete de saída. |
Use uma engraxadeira para aplicar lubrificação em cada graxeira do módulo GFA.
O número de graxeiras varia em função do design do módulo GFA.
Funcione o sistema sem carga para distribuir a graxa.
Remova todo o excesso de graxa na parte externa com um pano limpo e macio.
Reciclagem
Regulamentações ambientais
Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.
As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.
Informações sobre Reciclagem
Recicle o GFA como aço.