GFA-OOT
Geared Front Attachment
製品情報
一般情報
警告物的損害や重傷を負う危険性
ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。
システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。
システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。
システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。
今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
概要
システムの説明
ギアフロントアタッチメント(GFA)システムは、ネジおよびナットの締め付けや緩めに使用されます。このシステムは、作業のしにくい狭い場所のネジ接続に使用できます。
締め付け作業は、システムが取り付けられている別の駆動ユニットによって制御されます。駆動ユニットは、空気圧式または電気式のいずれかです。
システムがモジュール式構造であるため、さまざまなネジ接続と締め付けプロセスに対応した幅広い構成が可能です。
システムコンポーネント
モジュール式GFAシステムは、次の主要コンポーネントで構成されています：
位置 | コンポーネント | 機能 |
|---|---|---|
A | アダプタ | アダプターを使用すると、GFA システムを異なるインターフェースに取り付けることができます。インタフェースは、駆動ユニットのモデルによって異なります。 |
B | ギアフロントアタッチメント（GFA）モジュール | GFAモジュールは、多数のギア、つまり変速段を含むハウジングで構成されています。変速段は、GFAモジュールの長さによって異なります。 出力ギア、または出力ソケットは、オープンエンドまたはクローズエンドタイプのものがあります。オープンエンドタイプは、パイプとホースの接続に使用できます。クローズエンドタイプは、通常のねじ結合に使用されます。 |
C | 出力ソケット | さまざまなソケットを使用すると、GFAシステムをさまざまなスクリュープロファイルに使用できます。 |
GFA シャフトの蓋の世代
オープンエンド GFA モジュールのシャフトの蓋には、第 2 世代 (第 1 世代と第 2 世代) があります。第 1 世代または第 2 世代のシャフトの蓋を備えた GFA モジュールのアセンブリは同じですが、シャフトの蓋がモジュールに組み立てられる前のアセンブリは、第 1 世代と第 2 世代で異なります。
シャフトの蓋の世代を識別するには
第 1 世代のシャフトの蓋にはスプラインがなく、シャフトの蓋はピンスパナで締められています。第 2 世代のシャフトの蓋にはスプラインがあり、シャフトの蓋のプレートを固定している 2 本のネジを締め付けることにより、シャフトの蓋をモジュールに取り付けます。
GFA のパフォーマンス
推奨最大トルクについては、SI を参照してください。
精度 3σ: 15%。
推奨最大締め付けトルクを決して越えないようにしてください。
OOT の推定製品寿命は締め付け 250,000 回です。
ソケットは摩耗しやすいため、消耗品とみなされます。
取り付け
設置の手順
組み立て手順
第 1 世代のシャフトの蓋を備えた GFA モジュールの組み立て
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
アイドラーギアの内側にグリースを塗り、シャフトの上に置きます。
すべてのアイドラーギアに対してこの手順を繰り返します。アイドラーギアの数は、GFAモジュールの構成によって異なります。
ニードルローラーベアリングを挿入します。ニードルローラーベアリングは、スペースと同じ数だけ挿入してください。ギャップが無いようにしてください。
平行ピンが挿入されていることを確認します。
アイドラーギアにグリースを塗布します。
ソケットギアにグリースを塗布し、ハウジングに入れます。仕様に従って、正しい方向に配置してください。
ハウジングの上部を下部の上に置きます。プレス工具を使用し、ハウジングを均等に押します。
ハウジングの上部と下部の間に隙間がないことを確認してください。
指定のトルクでネジを締め付けます。ネジの数と種類はGFAモデルによって異なります。
入力ギアとニードルキャリアの内側にグリースを塗ります。入力ギア内にニードルキャリアを配置します。
プレス工具を使用して、ボールベアリングを入力ギアに押し込みます。正しい寸法のシリンダーを使用して、ボールベアリングを完全に下まで下げます。
入力ギアをベアリングハウジングに挿入します。
ナットをベアリングハウジングの上に置きます。
カバープレートをカラーバックラッチに配置します。ポールとスプリングにグリースを塗り、カラーのバックラッチに挿入します。
カラーバックラッチには、構成に応じてトルクアームフランジが含まれていることがあります。
ポールを押し込み、カラーバックラッチをベアリングハウジング上に配置します。ポールは、入力ギアの2つの溝のいずれかに入れる必要があります。変速段と目的の回転方向に応じて、カラーバックラッチは、カバープレートが下向き (A) または上向き (B) のいずれかの方向に配置できます。
GFAギアモデル
出力ギアの
締付け回転方向カラーバックラッチの
取り付け方向2段
時計回り
下向きカバープレート、画像A
反時計回り
上向きカバープレート、画像B
3段
時計回り
上向きカバープレート、画像B
反時計回り
下向きカバープレート、画像A
入力スクエアを完全にロック位置まで回します。出力ギアがオープン位置にあることを確認し、入力ギアをハウジングに挿入します。歯車の歯が噛み合うはずです。入力ギアがハウジングと同じ高さになるまで、入力ギアを完全に押し下げます。入力ギアがロック位置にあるとき、出力ギアがオープン位置にあることを確認してください。
ハウジングをバイスで固定し、カバーキャップをハウジングに挿入します。カバーキャップを締めながら、入力ギアを下から上方向に押します。
グリースガンを使用して、グリースニップルからハウジングにグリースを充填します。GFAモジュールは、モデルに応じて異なる数のグリースニップルが備わっていることに注意してください。
アダプターが止まるまでベアリングハウジングにねじ込みます。万力でハウジングを固定し、指定のトルクでナットを締めます。
第 2 世代のシャフトの蓋を備えた GFA モジュールの組み立て
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
アイドラーギアの内側にグリースを塗り、シャフトの上に置きます。
すべてのアイドラーギアに対してこの手順を繰り返します。アイドラーギアの数は、GFAモジュールの構成によって異なります。
ニードルローラーベアリングを挿入します。ニードルローラーベアリングは、スペースと同じ数だけ挿入してください。ギャップが無いようにしてください。
平行ピンが挿入されていることを確認します。
アイドラーギアにグリースを塗布します。
ソケットギアにグリースを塗布し、ハウジングに入れます。仕様に従って、正しい方向に配置してください。
ハウジングの上部を下部の上に置きます。プレス工具を使用し、ハウジングを均等に押します。
ハウジングの上部と下部の間に隙間がないことを確認してください。
下部ハウジングを固定しているネジを指定のトルクで締めます。ネジの数と種類はGFAモデルによって異なります。
入力ギアとニードルキャリアの内側にグリースを塗ります。入力ギア内にニードルキャリアを配置します。
プレス工具を使用して、ボールベアリングを入力ギアに押し込みます。正しい寸法のシリンダーを使用して、ボールベアリングを完全に下まで下げます。
入力ギアをベアリングハウジングに挿入します。
ナットをベアリングハウジングの上に置きます。
カバープレートをカラーバックラッチに配置します。ポールとスプリングにグリースを塗り、カラーのバックラッチに挿入します。
カラーバックラッチには、構成に応じてトルクアームフランジが含まれていることがあります。
ポールを押し込み、カラーバックラッチをベアリングハウジング上に配置します。ポールは、入力ギアの2つの溝のいずれかに入れる必要があります。変速段と目的の回転方向に応じて、カラーバックラッチは、カバープレートが下向き (A) または上向き (B) のいずれかの方向に配置できます。
GFAギアモデル
出力ギアの
締付け回転方向カラーバックラッチの
取り付け方向2段
時計回り
下向きカバープレート、画像A
反時計回り
上向きカバープレート、画像B
3段
時計回り
上向きカバープレート、画像B
反時計回り
下向きカバープレート、画像A
入力スクエアを完全にロック位置まで回します。出力ギアがオープン位置にあることを確認し、入力ギアをハウジングに挿入します。歯車の歯が噛み合うはずです。入力ギアがハウジングと同じ高さになるまで、入力ギアを完全に押し下げます。入力ギアがロック位置にあるとき、出力ギアがオープン位置にあることを確認してください。
GFA モジュールを裏返し、逆さまにします。シャフトの蓋をハウジングに入れます。キーが正しい位置にあることを確認します。
シャフトの蓋のプレートをシャフトの蓋の上に置き、シャフトの蓋が中央の穴に収まるようにします。キーがシャフトの蓋のプレートの穴に収まることを確認します。ピンスパナを使用して、シャフトの蓋のプレートが正しい位置にあることを確認します。
シャフトの蓋のプレートを固定しているネジを指定のトルクで締めます。
グリースガンを使用して、グリースニップルからハウジングにグリースを充填します。GFAモジュールは、モデルに応じて異なる数のグリースニップルが備わっていることに注意してください。
上下の向きに注意して、GFA モジュールを正しい向きで配置します。アダプターが止まるまでベアリングハウジングにねじ込みます。万力でハウジングを固定し、指定のトルクでナットを締めます。
固定インデックスアダプタの取り付け
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
ドライブユニットとアダプターのネジ山を清掃します。
Loctite 2701、または同様のものをドライブユニットのネジ山に塗布します。
万力でドライブユニットを固定し、フックスパナを使用して指定のトルクでアダプタを締め付けます。
アダプターをナットに取り付けます。
フックスパナを使用して、指定のトルクでナットを締め付けます。
フォークアダプターの取り付け
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
ツールのアングルヘッドからベアリングシェルを取り外します。
フォークアダプターをアングルヘッドに取り付けます。
ツールを万力で固定します。ネジ山をクリーニングします。Loctite 2701または類似のものをベアリングシェルアダプターに塗布し、フォークアダプターに押し込み、指定のトルクで締め付けます。注：これは、ステップ1のアングルヘッドのベアリングシェルと同じではありません。
ネジ山をクリーニングします。Loctite 2701、または同様のものをアダプターのネジ山に塗布します。フォークアダプターにねじ込み、フックスパナを使用して指定のトルクで締め付けます。
ドライブユニットのアダプターに GFA モジュールの付いたナットを取り付けます。
フックスパナを使用して、ナットを締め付けます。
分解の手順
第 1 世代のシャフトの蓋を備えた GFA モジュールの分解
以下の手順は、GFA モジュールの例を示します。このモジュールは、GFAシステムのモデルに応じて異なる多数のギアを含むハウジングで構成されています。
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
ハウジングをバイスで固定し、ナットを緩めます。
カバーキャップを緩めます。
ベアリングハウジングを取り外します。
六角ネジを緩めます。モジュールは、モデルに応じて 2 つか 4 つの六角ネジで締結することができます (2 段、3 段、4 段)。
GFAモジュールをゴム製マットの上に置きます。シャフトを叩いて、ハウジングの上部と下部を緩め、ハウジングを分離します。
出力ギアを取り外します。
出力ギアの方向に注意してください (六角形が上か下か)。GFAモジュールを組み立てるときは、同じ方法で配置する必要があります。
アイドルギア、ニードルころ軸受、シャフトを取り外します。
入力ギアを最後まで回してロック位置に戻します。次に、1/4回転分正方向に回します。0.1 mmフィーラーゲージを使用してポールを押し込みます。カラーバックラッチを取り外します。
カラーバックラッチからポールとスプリングを取り外します。
ベアリングハウジングからナットを取り外します。
ベアリングハウジングから入力ギアを取り外します。必要に応じて、入力ギアからボールベアリングを取り外します。
入力ギアからニードルローラーベアリングを取り外します。
第 2 世代のシャフトの蓋を備えた GFA モジュールの分解
以下の手順は、GFA モジュールの例を示します。このモジュールは、GFAシステムのモデルに応じて異なる多数のギアを含むハウジングで構成されています。
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
ハウジングをバイスで固定し、ナットを緩めます。
GFA モジュールを上下逆さまにして万力に固定します。シャフトの蓋のプレートを固定している 2 本のネジを緩めます。
シャフトの蓋のプレートを取り外します。
シャフトの蓋を取り外します。
ベアリングハウジングを取り外します。
六角ネジを緩めます。モジュールは、モデルに応じて 2 つか 4 つの六角ネジで締結することができます (2 段、3 段、4 段)。
GFAモジュールをゴム製マットの上に置きます。シャフトを叩いて、ハウジングの上部と下部を緩め、ハウジングを分離します。
出力ギアを取り外します。
出力ギアの方向に注意してください (六角形が上か下か)。GFAモジュールを組み立てるときは、同じ方法で配置する必要があります。
アイドルギア、ニードルころ軸受、シャフトを取り外します。
入力ギアを最後まで回してロック位置に戻します。次に、1/4回転分正方向に回します。0.1 mmフィーラーゲージを使用してポールを押し込みます。カラーバックラッチを取り外します。
カラーバックラッチからポールとスプリングを取り外します。
ベアリングハウジングからナットを取り外します。
ベアリングハウジングから入力ギアを取り外します。必要に応じて、入力ギアからボールベアリングを取り外します。
入力ギアからニードルローラーベアリングを取り外します。
固定インデックスアダプタの取り外し
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
万力でドライブユニットをGFAシステムと一緒に固定します。
アダプタのナットを緩めます。
アダプターからGFAユニットを取り外します。
アダプタを時計回りに回して緩めて、ドライブユニットから取り外します。
アダプターはLoctiteでドライブユニットに固定されています。アダプターからツールを緩めるには、強い力が必要です。緩めやすくするためにヒートガンを使用することをお勧めします。
フォークアダプターの取り外し
保守サービスツールについては、GFA モデル特定のサービス機器リストを参照してください。
万力でドライブユニットを固定し、フックスパナを使用してナットを緩めます。
GFA モジュールを取り外します。
フックスパナを使用して、フォークアダプターのアダプターを緩めて取り外します。
アダプターはLoctiteで固定されています。アダプターを緩めるには強い力が必要です。緩めやすくするためにヒートガンを使用することをお勧めします。
フックスパナを使用して、ベアリングシェルアダプターを緩めて、フォークアダプターから取り外します。
ベアリングシェルはLoctiteで固定されています。ベアリングシェルを緩めるには強い力が必要です。緩めやすくするためにヒートガンを使用することをお勧めします。
アングルヘッドからフォークアダプターを取り外します。
必要に応じて、ツールのベアリングシェルをアングルヘッドに固定します。注：これは、ステップ4のアダプター用ベアリングシェルと同じではありません。
ねじの締め付け手順
GFA モジュールハウジングのネジを締める方法については、以下の表の締め付けトルクを参照してください。
GFA モデル | ねじの締め付けトルク[Nm] |
|---|---|
OOT25 | 2.1 |
OOT35 | 2.1 |
OOT50 | 2.1 |
OOT70 | 4.9 |
OOT100 | 4.9 |
アダプターの締め付け手順
クロウフット | ベアリングシェル フォークアダプター  | 固定インデックスアダプター  | 固定インデックスアダプター用ナット  |
OOT-25 | ツールの仕様に準ずる | 40 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 |
OOT-35 | ツールの仕様に準ずる | 50 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 |
OOT-50 | ツールの仕様に準ずる | 60 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 |
OOT-70 | ツールの仕様に準ずる | 90 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 |
OOT-100 | ツールの仕様に準ずる | 120 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 |
クロウフットの位置合わせ
指定した位置（角度）に最も近いスプラインの噛み合い部をみつけます。
アダプターを指定のトルクで締め付けます。
一番近いスプラインとの噛み合いが指定した位置（角度）でない場合は、アダプターを駆動ツールに対してもう少しきつく締めて、駆動ツールと GFA の位置を合わせます。
機能テスト
機能テストは、ツールとの接続を解除したGFAモジュールで行われます。
最初の締め付け操作前およびメンテナンス作業の後に機能テストを実行します。
出力ギアホイールを手で回すか、ソケットを使用して回します。一方向に回すとホイールがロックされます。もう一方の方向で、ギアホイールを簡単に回せる必要があります。ロックの方向（時計回りまたは反時計回り）は、特定のGFAモジュールの構成によって異なります。
回転が困難な場合は、ハウジングを開き、すべてのコンポーネントが正しい位置にあることを確認します。問題が解決しない場合は、アトラスコプコカスタマーセンターまでお問い合わせください。
システムに潤滑剤を付けます。
操作
人間工学に関するガイドライン
一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。
静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩を取ること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
作業タスクに適切なツールを選択すること。
騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。
過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。
反力への暴露を最小限に抑えること。
切断時
カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。
掘削時
ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。
直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時
反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。
ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。
操作手順
GFAシステムの操作
警告圧挫の危険
オープンエンドのヘッドに手を入れないでください。可動部品によって押しつぶされて切断されるおそれがあります。手指を可動部品に近づけないでください。
警告圧挫の危険
デュアルトリガは、ツールの操作を行う際にユーザーが必ず両手を使うようにします。使用しない場合、クローフートを調節する際にオペレーターが不慮にツールを始動させてしまい、手に深刻なケガを負う可能性が生じます。
デュアルトリガを放した後にツールが始動しないことを確実にします。
最初にデュアルトリガのトリガを放し、続いてツールのトリガを押し込むテストを常に行ってください。ツールが始動した場合、作業を停止してください。
警告傷害のリスク
回転方向が正しくない
出力ギアが要求される回転方向とは逆の回転方向で使用される場合は、限られたトルクしか吸収できません。逆流制限を超えると、重傷や物的損害につながる可能性があります。
システムの回転方向の指示に従ってください。
回転方向は常にねじ入力要件に合わせて調整してください。
反力バーによる GFA システムの操作
トルクレベルが 50 Nm を超えるアングルツールの場合は、GFA 反力フランジまたはツールに取り付けられた反力バーの使用をお勧めします。
警告圧挫の危険
始動前に回転方向を確認してください！予期しない回転方向に動き出すと、負傷や物的損害が発生するおそれがあります。
ツールを始動する前に、ツールの回転方向が正しいことを確認してください。
ツール使用時、両手を反作用バーから離しておいてください。
アプリケーションにツールを取り付けます。
- 警告
反力バーはツールとは反対方向に回転することに注意してください。
リバースレバーを使用すると、ツールは、時計回りと反時計回りの両方向で操作することができます。
ツールが、絵で示すように作業面上の正しい位置に置かれていることを確認してください。
- 警告
ツール使用中には決して手を反力バーに近づけないでください。
プッシュボタンを押してツールを起動します。
ナットを下に移動する間、プッシュボタンを押し続けます。空圧ツールを使用すると、ツールがナットを下げているときに音が聞こえます。音が小さくなると、プッシュボタンを解除してツールを停止します。電動ツールを使用すると、ナットはPower Focusによって制御されます。
サービス
サービスの概要
GFAモジュールのギアホイールは高い面圧にさらされるので状態を定期的に点検することが重要です。ギアホイールのいずれかが摩耗または損傷している場合は、すべてのギアホイールを交換する必要があります。ニードルベアリングが損傷した場合は交換する必要があります。
未使用のギアは、慣らし運転中に効率ドリフトが発生する可能性があります。使用中に入力ギア、ソケット、ギアのいずれかを交換した後で、最初の3,000回の締め付けの間はキャリブレーション間隔の頻度を増やすことをお勧めします。
サービスとサービス間の期間中、一定の間隔でグリースニップルを通じて、追加のグリースを注油する必要があります。
サービスの説明とサービス間隔
締め付け結果に欠陥がある場合:
入力ギア、出力ギア、およびすべての内部部品に摩耗がないか検査し、摩耗した部品を交換します。
日次保守サービス
GFA 外装のクリーニング
GFA に損傷がないか点検します。
GFA のすべての締め付け要素とツールへの接続を検査します。
機能テストを実行し、異常なノイズがないかどうかに耳を澄ませます。
システムに潤滑剤を付けます。
年次保守サービス
GFA の内部を清掃します。
GFA の内部に潤滑油を注油します。
GFA を無負荷で 5 分間作動させて、グリースを行き渡らせます。
GFA を校正して、正しいトルクを確実化します。
環境依存サービス
環境 | サービス間隔 |
|---|---|
非常に汚れている (例: 重工業/屋外環境) | 締め付け 25,000 回ごと |
汚れている (例: 同じ敷地内で材料除去される業界) | 締め付け 75,000 回ごと |
清潔 (例: 一般的な組立ライン) | 締め付け 125,000 回ごと |
非常に清潔 (例：ラボ環境/オフィス環境) | 締め付け 250,000 回ごと |
GFA の内部を清掃します。
GFA の内部に潤滑油を注油します。
GFA を無負荷で 5 分間作動させて、グリースを行き渡らせます。
GFA を校正して、正しいトルクを確実化します。
メンテナンスに関する注意事項
システムのクリーニング
GFA の外側を清掃する
システムを清掃するには、清潔で滑らかな布で丁寧に拭いてください。
GFA の内部を清掃する
グリース除去剤としては、ハンドウォッシャーまたは超音波クリーナーの使用をお勧めします。
GFA システムを分解します。
グリースリムーバーでハウジングの内部を清掃します。
歯車、ニードル、ベアリングをグリースリムーバーで個別に洗浄します。
ブレーキクリーナーまたは同等のものを使用して、部品に残ったグリースリムーバーを洗い落とします。
GFA システムの組み立て。
潤滑手順
GFA 用潤滑剤
コンポーネント | 推奨 | 数量 |
|---|---|---|
GFAモジュール | Molykote Longterm 2 Plus | 出力ソケットに余分なグリースが出るまで。 |
グリースガンを使用して、GFAモジュールのすべてのグリースニップルに潤滑剤を注油します。
グリースニップルの数は、GFAモジュールの設計によって異なります。
システムを無負荷で作動させて、グリースを行き渡らせます。
清潔で滑らかな布で外側から余分なグリースを取り除きます。