ITB-P31-12-i06
Battery-Powered Nutrunner
Produktinformation
Allgemeine Informationen
Informationen zum motorisch angetriebenen Werkzeug
Sicherheitsbezogene Signalwörter
Die sicherheitsbezogenen Signalworte Gefahr, Warnung, Vorsicht und Hinweis haben folgende Bedeutung:
GEFAHR | GEFAHR weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen wird. |
WARNUNG | WARNUNG weist auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge führen könnte. |
ACHTUNG | VORSICHT weist bei Verwendung mit dem Sicherheitswarnsymbol auf eine gefährliche Situation hin, die bei Nichtvermeidung zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen könnte. |
HINWEIS | Ein HINWEIS wird für Situationen verwendet, die sich nicht auf eine mögliche Verletzungsgefahr beziehen. |
Garantie
Die Produktgarantie verfällt 12+1 Monate nach dem Versand aus dem Distributionszentrum von Atlas Copco.
Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.
Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen / Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).
Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.
Schäden an Teilen, die als Folge einer unzureichenden Wartung oder eines falschen Einsatzes durch andere Parteien als Atlas Copco oder deren zertifizierten Service-Partner während der Garantiezeit verursacht werden, sind nicht durch die Garantie gedeckt.
Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.
Garantiereparaturen werden nur in Atlas Copco-Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.
Atlas Copco bietet eine erweiterte Garantie und eine vorbeugende Wartung nach dem neuesten Stand der Technik durch seine ToolCover-Verträge. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.
Für Elektromotoren:
Die Garantie gilt nur dann, wenn der Elektromotor nicht geöffnet wurde.
Website
Informationen zu unseren Produkten, Zubehör, Ersatzteilen und Veröffentlichungen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco.
Besuchen Sie: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid ist ein Portal, das ständig aktualisiert wird und technische Informationen bietet, wie z.B.:
Behörden- und Sicherheitsinformationen
Technische Daten
Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen
Ersatzteillisten
Zubehör
Maßzeichnungen
Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com.
Weitere technische Informationen erhalten Sie bei Ihrem Atlas Copco-Vertreter vor Ort.
Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS
In den Sicherheitsdatenblättern werden die von Atlas Copco vertriebenen chemischen Produkte beschrieben.
Weitere Informationen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco unter www.atlascopco.com/sds.
Video Produktsicherheit für Drehschrauber
Erfahren Sie mehr zu den Sicherheitsmerkmalen der Drehschrauber von Atlas Copco und den Maßnahmen, die der Bediener für den sicheren Betrieb zu ergreifen hat. Klicken Sie auf den Link, oder scannen Sie den nachfolgenden QR-Code, um das Video anzusehen:
https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Herkunftsland
Informationen zum Herkunftsland sind auf dem Produktetikett angegeben.
Maßzeichnungen
Maßzeichnungen finden Sie entweder im Maßzeichnungsarchiv oder auf ServAid.
Besuchen Sie: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw oder https://servaid.atlascopco.com.
Übersicht
Allgemeine Beschreibung
Der Akku-Pistolenschrauber Tensor ITB-P bringt Ihre Produktivität, Montagequalität und Benutzererfahrung auf ein neues Niveau. Der ITB-P bietet unter anderem durch TrueAngle-Winkelausgleich, höhere Verschraubungsgeschwindigkeiten, verbesserte Funksignalstärke und Bedienerfeedback über eine farbige Front-LED, Vibrator und ein integriertes Display in verschiedenen Konfigurationen einen Mehrwert. Der ITB-P ist Teil der Tensor IxB-Produktfamilie und erlaubt dank einer integrierten Steuerung die direkte Integration in das Stationszubehör und das Produktionssystem, ohne dass eine zwischengeschaltete physische Controllerbox benötigt wird.
Systemfunktionen
Das Werkzeug umfasst eine eingebettete Steuerung zur Konfiguration von Verschraubungsprogrammen, Verarbeitungschargen und anderer Werkzeugfunktionen wie Eingangs- und Ausgangssignalen.
Nach Verbindung des Werkzeugs mit einem PC via USB oder über eine Drahtlosverbindung zum Werksnetzwerk erfolgt der Zugriff auf die eingebettete Steuerung über die Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software.
Werkzeugschlüssel
Das IxB-Werkzeugbezeichnungsformat kann zum Beschreiben von Funktionen und Eigenschaften des Werkzeugs verwendet werden. Im Folgenden sehen Sie eine beispielhafte Werkzeugbezeichnung mit dem entsprechenden Werkzeugschlüssel.

Position | Beschreibung | Schlüssel |
---|---|---|
1 | Plattform | I = IxB (integrierte Steuerung) |
2 | Technologie | P = Impuls T = Messwertgeber |
3 | Stromversorgung | B = Batterie |
4 | Werkzeugform | A = Winkel P = Pistole S = Gerade |
5 | Motorgröße | |
6 | Werkzeuggeneration | |
7 | Maximales Drehmoment in Nm | |
8 | Abtrieb | I = Innensechskant HAD = Hold and Drive |
9 | Größe des Abtriebs | 06 = 1/4" 10 = 3/8" 13 = 1/2" |
10 | Zubehör | HMI = EHMI |
11 | Genauigkeit | H = Hohe Drehmomentgenauigkeit |
Produkt-Stromversorgung
Dieses Produkt kann entweder mit einem Akku oder mit einem Stromkabel in Kombination mit einem Netzteil verwendet werden.
Werkzeugfunktionen

Position | Beschreibung |
---|---|
1 | Leuchte vorne |
2 | Funktionstaste |
3 | Umschaltknopf |
4 | Startschalter |
5 | LED-Ring |
6 | Display (RHMI) |
7 | Displaytasten |
8 | IAM (SD-Karte) |
9 | USB-Anschluss |
10 | Akku |
Umgebungstemperatur
Halten Sie den Akku für optimale Leistung und Lebensdauer innerhalb der angegebenen Temperaturbereiche.
Betriebstemperatur, Laden | +5 bis +40 °C |
Betriebstemperatur, Entladen | 0 bis +40 °C |
Transporttemperatur | -20 bis +40 °C |
Lagertemperatur | +10 bis +25 °C |
Setzen Sie den Akku nicht direkter Sonneneinstrahlung aus.
Technische Produktdaten
Technische Produktdaten finden Sie entweder auf ServAid oder auf der Internetseite von Atlas Copco.
Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com oder www.atlascopco.com.
Zubehör
Informationen zu Zubehörteilen
Informationen zu kompatiblem Zubehör finden Sie auf der Werkzeug-Produktseite auf ServAid.
Basis RHMI
Die Basis- RHMI (Round Human Machine Interfacebefindet sich an der Rückseite des Werkzeugs und besteht aus vier Drucktasten und einem grafischen Display.
Das Display dient als in das Werkzeug integrierte Schnittstelle für den Bediener, die einen Teil des Web User Interfaces der IxB-Software anzeigt.

LED-Anzeigen
Am LED-Ring des Werkzeugs befinden sich die folgenden Anzeigen:
LED-Anzeige | Hauptanzeige |
---|---|
Rote Status-LEDs | Verschraubungsergebnis, NOK |
Grüne Status-LEDs | Verschraubungsergebnis, OK |
Gelbe Status-LEDs | Können in der IxB-Software für die Anzeige verschiedener Ereignisse konfiguriert werden |
Erweiterte RHMI

Die erweiterten RHMI-Funktionen sind nur mit einer Lizenz verfügbar.
Die erweiterte Funktion muss im Web User Interface der IxB-Software aktiviert werden.
RHMI Modulbeschreibung
Das RHMI (runde Mensch-Maschine-Schnittstelle)-Modul stellt eine am Werkzeug angebrachte Schnittstelle für den Benutzer zur Verfügung, die einen Teil des Web User Interface der IxB-Software anzeigt. Es kann zur Auswahl von Verschraubungsprogrammen und Stapelprogrammsequenzen sowie zur Anzeige von Verschraubungsergebnissen und des Fortschritts innerhalb von Stapelprogrammsequenzen verwendet werden.
Die RHMI-Benutzerschnittstelle umfasst drei Drucktasten und ein grafisches Display. Die Tasten dienen der Navigation durch Listen und Menüs sowie zur Auswahlbestätigung.

Position | Bezeichnung | Beschreibung |
---|---|---|
1 | Display | Bildschirm mit Informationsanzeige für den Benutzer. |
2 | Taste nach links oder oben | Physische Taste zum Verschieben der Bildschirmauswahl nach links oder oben. |
3 | Taste nach rechts oder unten | Physische Taste zum Verschieben der Bildschirmauswahl nach rechts oder unten. |
4 | Taste „Auswahl“ | Physische Taste zum Bestätigen der Auswahl auf dem Bildschirm. |
5 | Schaltfläche zurück | Physische Taste zur Verschieben der Bildschirmauswahl sowie zum Aufrufen des Hauptmenüs (durch Gedrückthalten für drei Sekunden). |
Hauptmenü
Das Hauptmenü der RHMI enthält die folgenden Optionen:
Menüpunkt | Beschreibung |
---|---|
Das Menü Verschraubungen zeigt eine Auflistung aller auf dem Werkzeug vorhandenen Verschraubungsprogramme an. | |
Das Menü Gruppe zeigt eine Liste aller auf dem Werkzeug verfügbaren Gruppensequenzen an. | |
Das Menü Informationen zeigt Informationen über Werkzeug und Software an. | |
Das Menü Netzwerk bietet Informationen zum Fabriknetz, mit dem die RHMI verbunden ist. | |
Das Menü Ergebnisse zeigt die Verschraubungsergebnisse an. |
Indikatorleiste
Die Indikatorleiste wird oberhalb aller Menüs angezeigt. Die Symbole auf der Indikatorleiste bieten Informationen zu den darunter aufgelisteten Elementen an.
Symbol | Beschreibung |
---|---|
Das Symbol Drahtlosverbindung zeigt die Signalstärke der Verbindung des Werkzeugs zum Fabriknetz an. Wenn keine Verbindung hergestellt wurde, wird das Symbol durchgestrichen angezeigt. | |
Das Symbol Umsteuerring zeigt die Position des Umsteuerrings am Werkzeug an, das heißt die Drehrichtung beim Drücken des Werkzeugauslösers. Ist das Werkzeug deaktiviert, so wird das Symbol durchgestrichen angezeigt. | |
Das Symbol Akku zeigt den Ladezustand des an das Werkzeug angeschlossenen Akkus an. |
Die Ladepegel des Akkus sind nachfolgend aufgeführt.
Akku-Symbol | Ladezustand |
---|---|
![]() | Voll |
![]() | Mittel |
Niedrig | |
Kritisch niedrig | |
Werkzeug läuft mit interner Notstrombatterie | |
Keine Informationen verfügbar |
Verhalten der Frontleuchte und des LED-Rings
Im Folgenden sind die Standard-Blinkmuster des LED-Rings aufgeführt. Informationen zur Konfiguration des LED-Rings finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.
Inbetriebnahme


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Weiß | Langsam blinkend | Bis zum Abschluss des Prozesses |
Leuchte vorne | Nein | |||
Summer | Nein |
IO-Verschraubung


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Grün | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Ja | Grün | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Summer | Nein |
n.i.O. Verschraubung


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot | Blinkend in Schleife | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Ja | Rot | Blinkend in Schleife | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Summer | Nein |
Niedriger Wert


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Gelb | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Nein |
| ||
Summer | Nein |
Zweifarbige Einrichtung
Zum Beispiel: NIO / Ergebnis mit niedrigem Wert.


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot + Gelb | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Ja | Rot | Blinkend in Schleife | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Summer | Nein |
Zweifarbige Einrichtung (Signale)

Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot + Grün | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Nein | |||
Summer | Nein |
Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Gelb + Grün | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Nein | |||
Summer | Nein |
Dreifarbige Einrichtung


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot + Gelb + Grün | Dauerlicht | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Nein | |||
Summer | Nein |
Rettungsmodus


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot | Wechselseitig blinkend | Bis zur nächsten Verschraubung / anpassbar |
Leuchte vorne | Nein | |||
Summer | Nein |
Aus-Zeit


Teil | Aktiv | Farbe | Muster | Dauer |
---|---|---|---|---|
LED-Ring | Ja | Rot oder Grün, je nach Fall | Abblenden | 0,5 Sekunden |
Leuchte vorne | Ja | Bei IO oder NIO | Abblenden | 0,5 Sekunden |
Summer | Nein |
Installation
Installationsanleitung
Verbindung zur Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software
Verbinden Sie die Stromquelle mit dem Werkzeug. Die roten und grünen LED-Anzeigen sowie die Richtungs-LEDs blinken und zeigen an, dass das Werkzeug gestartet wird. Warten Sie, bis die Batterie-LED und eine der Richtungs-LEDs dauerhaft leuchten. Das Werkzeug ist jetzt betriebsbereit.
Nehmen Sie die Abdeckung am USB-Anschluss des Werkzeugs ab.
Schließen Sie das Werkzeug an den USB-Anschluss des PCs an. Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie die Adresse der Benutzeroberfläche der IxB-Software ein: 169.254.1.1.



Die Akku-LED leuchtet nicht, wenn das Netzteil verbunden ist.
Produktgrundlagen-Tutorials
https://www.youtube.com/watch?v=ffQHjRwbIgw
Zubehör installieren
Informationen zur Montage von Zubehör am Werkzeug finden Sie unter Montage von ITB-P-Zubehör.
Anbringen des Netzkabels
Informationen zum Anbringen des Netzkabels finden Sie in den Produktanweisungen für das Netzteil 950.
Anbringen und Abnehmen des Akkus
Bringen Sie den Akku am Werkzeug an und prüfen Sie nach, dass er korrekt sitzt. Der Akku kann so angebracht werden, dass er nach vorne oder nach hinten zeigt, um die bestmögliche Zugänglichkeit und Balance zu erreichen.
Zum Abnehmen des Akkus drücken Sie die Taste am Akku und schieben Sie ihn heraus.

Ausgangskonfiguration
Installation und Aktualisierung der Software
Informationen zu Installation und Aktualisierung der Software finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.
Werkzeugkonfiguration
Informationen zum Herstellen einer drahtlosen Verbindung, zum Installieren von Lizenzen sowie zum Konfigurieren und Zuweisen von Verschraubungsprogrammen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.
Bedienung
Ergonomie-Richtlinien
Betrachten Sie Ihren Arbeitsplatz, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen, und versuchen Sie, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Positionierung der Komponenten oder Arbeitsumgebung möglich sind.
Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.
Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.
Positionieren Sie Teile und Werkzeuge so, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden und sich sämtliche Arbeitsmittel bequem erreichen lassen.
Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.
Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.
Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Verringerung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.
Legen Sie häufig Pausen ein.
Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere während Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.
Richten Sie Ihren Arbeitsplatz so in Ihrem Sichtfeld ein, dass nur minimale Augen- und Kopfbewegungen erforderlich sind.
Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit eine angemessene Beleuchtungen.
Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.
Tragen Sie in lauten Umgebungen einen entsprechenden Gehörschutz.
Verwenden Sie hochwertige Einsätze und Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst zu vermeiden.
Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.
Beim Schneiden:
Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen ist oder nicht korrekt geführt wird. Verwenden Sie einen für die Trennscheibe geeigneten Flansch und vermeiden Sie es, die Trennscheibe während des Betriebs zu biegen.
Beim Bohren:
Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Verwenden Sie bei hohem Stillstandsmoment Stützgriffe. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.
Bei Verwendung von Schraubendrehern und Schraubern mit Direktantrieb:
Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den Eigenschaften der jeweiligen Verbindung abhängig. Die Höhe der Reaktionskraft, die eine Bediener tolerieren kann, hängt von dessen Körperkraft und Haltung ab. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.
Verwenden Sie in staubigen Umgebungen ein System zur Staubabsaugung oder tragen Sie einen Mundschutz.
Betriebsanleitung
Werkzeugkalibrierung
Informationen zur Kalibrierung dieses Werkzeugs finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.
RHMI-Betrieb
Aktivieren oder Deaktivieren der Auswahltaste der RHMI
Die Auswahltaste der RHMI kann im Web User Interface der IxB-Software aktiviert oder deaktiviert werden, siehe Benutzerhandbuch der IxB-Software.
Ereignisse
Ereignisse im System erzeugen Ereignisdialogfelder auf dem RHMI-Display sowie im Web User Interface der IxB-Software. Um Ereignisse in der RHMI zu bestätigen, drücken Sie einmal die Auswahltaste.
Einige Ereignisse lassen sich nicht bestätigen. Diese werden drei Sekunden lang angezeigt, bevor sie automatisch vom Bildschirm verschwinden.
Verschraubungen
Mit der RHMI kann das Verschraubungsprogramm für das Werkzeug ausgewählt werden. Die Auswahl eines Verschraubungsprogramms auf der RHMI überschreibt alle anderen Aufgaben, die für das Werkzeug im Web User Interface der IxB-Software eingestellt wurden. Über die RHMI können nur Verschraubungsprogramme ausgewählt werden, die in der IxB-Software des Werkzeugs gespeichert sind.
Auswahl eines Verschraubungsprogramms
Wenn Sie sich nicht im Hauptmenü befinden, halten Sie die Auswahltaste gedrückt, bis das Hauptmenü angezeigt wird.
Drücken Sie die Auswahltaste, um das Menü Verschraubung zu öffnen.
Verwenden Sie die Auf- und Abwärtstasten, um ein Verschraubungsprogramm aus der Liste auszuwählen. Die Nummer des aktuell ausgewählten Verschraubungsprogramms ist weiß markiert.
Bestätigen Sie durch Druck auf die Auswahltaste.
Ablesen eines Verschraubungsergebnisses
Das Verschraubungsergebnis wird grafisch dargestellt und zeigt entweder eine OK- oder eine NOK-Verschraubung an (grün für OK, rot für NOK). Die Winkel- und Drehmomentergebnisse werden auf dem Bildschirm angezeigt.

Stapelprogramm
Stapelprogrammsequenzen werden verwendet, wenn Bediener mehrere Verschraubungen in einem einzelnen Auftrag ausführen müssen und können darauf beschränkt sein, einer bestimmten Reihenfolge folgen zu müssen, in der die Verschraubungen durchgeführt werden. Stapelprogrammsequenzen bestehen aus einem oder mehreren Stapelprogrammen und jedes Stapelprogramm besteht aus einer oder mehreren Verschraubungen.
Mit der RHMI kann die Gruppensequenz für das Werkzeug festgelegt werden. Die Auswahl einer Gruppensequenz auf der RHMI überschreibt alle anderen Aufgaben, die für das Werkzeug im Web User Interface der IxB-Software eingestellt wurden.
Auswahl einer Gruppensequenz
Wenn Sie sich nicht im Hauptmenü befinden, halten Sie die Auswahltaste gedrückt, bis das Hauptmenü angezeigt wird.
Verwenden Sie die Abwärtstaste, um durch die Elemente des Hauptmenüs zu blättern, bis Sie das Menü Gruppe erreichen.
Drücken Sie die Auswahltaste, um das Menü Gruppe zu öffnen.
Wählen Sie mit den Auf- und Abwärtstasten die Gruppensequenz aus der Liste aus.
Bestätigen Sie durch Druck auf die Auswahltaste.
Anzeigetool und Softwareinformationen
Wenn Sie sich nicht im Hauptmenü befinden, halten Sie die Auswahltaste gedrückt, bis das Hauptmenü angezeigt wird.
Verwenden Sie die Auf- und Abwärtstasten, um durch die Elemente des Hauptmenüs bis zum Menü Informationen zu blättern.
Drücken Sie die Auswahltaste, um das Menü Werkzeug oder Software zu öffnen.
Verwenden Sie die Auf- und Abwärtstasten, um die Werkzeug- oder Softwareinformationen anzuzeigen.
Das Menü Werkzeug enthält folgende Informationen:
Werkzeuginformationen | Beschreibung |
---|---|
Modell | Werkzeugmodell-Bezeichnung |
Seriennr. | Werkzeug-Seriennummer |
Produktnummer | Produktnummer für die Bestellung des Werkzeugs |
Max. Drehmoment | Maximales Drehmoment des Werkzeugs |
Max. Drehzahl | Maximale Geschwindigkeit des Werkzeugs |
Getriebeübersetzung | Übersetzungsverhältnis der Werkzeugwelle |
Kalibrierungsdatum | Datum, an dem das Werkzeug zuletzt kalibriert wurde |
Nächstes Kalibrierdatum | Datum, an dem das Werkzeug als nächstes kalibriert werden muss |
Das Menü Software enthält folgende Informationen:
Softwareinformationen | Beschreibung |
---|---|
Softwareversion | Installierte Softwareversion und Installationsdatum |
Anzeige von Netzwerkinformationen
Wenn Sie sich nicht im Hauptmenü befinden, halten Sie die Auswahltaste gedrückt, bis das Hauptmenü angezeigt wird.
Verwenden Sie die Auf- und Abwärtstasten, um durch die Elemente des Hauptmenüs bis zum Menü Netzwerk zu blättern.
Drücken Sie die Auswahltaste, um das Menü Netzwerk zu öffnen.
Verwenden Sie die Auf- und Abwärtstasten, um die Netzwerkinformationen anzuzeigen.
Das Menü Netzwerk enthält die folgenden Informationen zum Netzwerk, mit dem das Werkzeug verbunden ist:
Netzwerkinformationen | Beschreibung |
---|---|
IP-Adresse | IP-Adresse des Werkzeugs |
Gateway | Subnetzmaske der IP-Adresse: |
Subnetzmaske | Verbindungs-Gateway |
Mac-Adresse | Mac-Adresse des Werkzeugs |
Verbindungsstatus | Verbindungsstatus des Werkzeugs |
Festziehen
Mit zunehmendem Anzugsdrehmoment steigt im gleichen Maß die Gegenhaltekraft an. Prüfen Sie, dass sich das Werkzeug im ordnungsgemäßen Betriebszustand befindet und dass die Steuerung korrekt programmiert ist. Auf diese Weise vermeiden Sie unerwartetes Verhalten des Werkzeugs, das zu Verletzungen des Bedieners führen kann.
Drehrichtung für die Verschraubung
Prüfen Sie durch Betätigung der Umkehrtaste, ob das Werkzeug in der korrekten Drehrichtung rotiert:
Drücken Sie die Umkehrtaste auf der rechten Seite des Werkzeugs, um die Drehrichtung im Uhrzeigersinn (CW) festzulegen.
Drücken Sie die Umkehrtaste auf der linken Seite des Werkzeugs, um die Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW) festzulegen.
Wartung
ESD-Probleme vermeiden
Die Komponenten im Inneren des Produkts und der Steuerung sind empfindlich gegenüber elektrostatischen Entladungen. Stellen Sie zur Vermeidung zukünftiger Störungen sicher, dass Service und Wartung in einer ESD-genehmigten Arbeitsumgebung erfolgen. Die Abbildung unten zeigt ein Beispiel für eine entsprechende Service-Arbeitsstation.

Übertragen von Konfigurationen mit IAM
Das intelligente Anwendungs-Modul (IAM) hat den Formfaktor einer SD-Karte. Die Karte enthält alle aktuellen Netzwerkkonfigurationen und Netzwerkeinstellungen.
Im Falle eines Werkzeugfehlers kann die Karte auf ein neues Werkzeug übertragen werden, wobei alle Funktionen erhalten bleiben. Wenn die Karte übertragen wird, wird das neue Werkzeug auf die Software auf der Karte aktualisiert. Es wird empfohlen, dass auf dem neuen Werkzeug bereits dieselbe Softwareversion wie auf dem alten Werkzeug läuft, um das Risiko von Datenverlusten zu minimieren.
Beachten Sie, dass die mit dem Werkzeug verknüpften gespeicherten Ergebnisse verlorengehen, wenn die Karte auf ein anderes Werkzeug übertragen wird. Die MAC-Adresse ist nicht mit dem Werkzeug selbst, sondern mit der Karte verknüpft. Beim Übertragen einer Karte auf ein neues Werkzeug wird daher die MAC-Adresse des Werkzeugs aktualisiert.

IAM kann ausschließlich zum Speichern der Werkzeugkonfigurationsdaten und der Software verwendet werden. Eine Neuformatierung der Karte, sowie Änderungen an den Daten auf der Karte, die nicht mit der IxB-Software oder mit ToolsTalk Service 2 vorgenommen werden, führen dazu, dass die Karte unbrauchbar wird.
Produktgrundlagen-Tutorials
https://www.youtube.com/watch?v=zB0QcQSdsz8
Wartungsanweisungen
Überholung
Die Wartung des Werkzeugs darf nur von qualifizierten Technikern und nur unter Verwendung identischer Ersatzteile durchgeführt werden. Damit wird gewährleistet, dass die Sicherheit des Werkzeugs erhalten bleibt. Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die Wartung von IxB-Werkzeugen geschult wurde.
Der Elektromotor ist eine geschlossene Einheit und darf unter keinen Umständen von anderen Personen als den Technikern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet werden. Wenn der Elektromotor defekt ist oder gewartet werden muss, senden Sie die komplette Motoreinheit an Atlas Copco Industrial Technique AB zurück. An Motoren, die von anderen Personen als Mitarbeitern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet wurden, führen wir keine Wartung durch.
Es wird empfohlen, regelmäßig – ein Mal jährlich oder nach jeweils max. 250,000 Verschraubungen (je nachdem, was früher eintritt) – eine Überholung und vorbeugende Wartung durchzuführen. Im Falle von Hochleistungseinsätzen ist u. U. eine häufigere Überholung vonnöten. Falls die Maschine nicht einwandfrei funktioniert, ist sie unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und einer Inspektion zu unterziehen.
Verwenden Sie für die Demontage des Werkzeugs stets die speziell entwickelten, im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com empfohlenen Wartungswerkzeuge.
Wartungsempfehlungen
Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.
Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:
Entsprechende Teile gründlich reinigen
Defekte und verschlissene Teile ersetzen
Pflege der Notstrombatterie
Das Werkzeug verfügt über eine interne Notstrombatterie. Die Notstrombatterie wird beispielsweise verwendet, um die Funkkommunikation bei einem Wechsel des Hauptakkus aufrechtzuerhalten. Die Notstrombatterie erlaubt etwa 20 Sekunden zum Wechsel des Hauptakkus, bevor das Werkzeug abgeschaltet wird.

Verbinden Sie neu hergestellte Werkzeuge immer mit einem Hauptakku und lassen Sie sie zwei Stunden lang eingeschaltet, um die Notstrombatterie zu laden.

Ersetzen Sie die Notstrombatterie bei Verwendung einer Softwareversion, die älter als die in der folgenden Tabelle aufgeführten ist, mindestens alle 12 Monate. Der Austausch muss durch einen qualifizierten Servicetechniker durchgeführt werden. Ausgetauschte Notstrombatterien müssen gemäß den Recycling-Anweisungen recycelt werden.

Tauschen Sie die Notstrombatterie für Softwareversionen gemäß der folgenden Tabelle alle drei Jahre aus. Das verlängerte Wartungsintervall gilt für neue Batterien, die mit den in der folgenden Tabelle enthaltenen Softwareversionen verwendet werden. Beträgt das Alter der Notstrombatterie bereits fast 12 Monate, wird empfohlen, die Notstrombatterie beim Update auf die neue Software auszutauschen.
TBP/TBP-S | SRB31 | SRB81 | IxB |
Version 2.1.3 oder höher | Version 1.3.15 oder höher | Version 1.4.0 oder höher | Version 3.10.4 oder höher |
Lagerbedingungen
Die Lebensdauer der Notstrombatterie wird durch extreme Temperaturen beeinträchtigt. Lagern Sie das Werkzeug bei einer Umgebungstemperatur von 0-30 °C. Halten Sie keine zusätzlichen Notstrombatterien auf Lager.
Wenn ein neu hergestelltes Werkzeug eingelagert werden soll, achten Sie darauf, dieses zuvor für mindestens zwei Stunden einzuschalten.
Schalten Sie das Werkzeug während der Lagerung mindestens alle fünf Monate ein, um die Notstrombatterie aufzuladen. Das Werkzeug muss jedes Mal für mindestens zwei Stunden eingeschaltet werden.
Schmieranweisungen
Schmieranleitung
Teil | Schmiermittel |
---|---|
Getriebe | Molycote BR2 Plus |
Universal | Almagard LE 3751 |
Schmierung
Bei jedem Servicefall gemäß dem Leitfaden zur Schmierung schmieren.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com.
Störungshilfe
Ereignisse und Fehlercodes
Eine vollständige Liste der Ereignisse und Fehlercodes finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.
Überhitztes Werkzeug
Bei korrekter Einstellung kann das Werkzeug sämtlichen normalen Arbeitsbedingungen standhalten.
Die Werkzeugtemperatur kann durch folgende Parameter beeinflusst werden:
kurze Zykluszeit
Drehmoment über Nennwert
Drehzahl zu niedrig
sehr hohes Reibmoment
sehr weiche Verbindungen
Umgebungstemperatur
Recycling
Umweltschutzbestimmungen
Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.
Batterien sollten an Ihre öffentliche Batterieverwertungsstelle weitergegeben werden.
Recycling-Anweisung

Pos. | Teil | Anmerkungen | Recyceln als |
---|---|---|---|
1 | Frontgetriebe | Metall, Aluminium und Stahl | |
2 | Messwertgeber | Elektronik | |
3 | Zwischenwelle | Metall, Stahl | |
4 | Überwurfmutter Beleuchtung vorne | Kunststoff, Sonstiges, PA | |
5 | O-Ring | 2 Stück | Gummi, PUR |
6 | Abstand | Metall, Aluminium | |
7 | Lichtplatine vorne | Elektronik | |
8 | Schaltfläche | Kunststoff, Sonstiges, PA | |
9 | Schaltplatte | Elektronik | |
10 | Kabel | Elektronik | |
11 | Motorrahmen und Stator | Metall, Kupfer, Aluminium und Stahl | |
12 | Motorflex- | Elektronik | |
13 | Stützgriff | links, rechts | Kunststoff, Sonstiges, PA |
14 | Läufer | Metall, Neodym und Stahl | |
15 | Lichtsender | 5 Stück | Kunststoff, Sonstiges, PA |
16 | Lagerschild | Metall, Aluminium | |
17 | RHMI-LED-Flex- | Elektronik | |
18 | MIPI-Flex- | Elektronik | |
19 | Träger | Kunststoff, Sonstiges, PA | |
20 | RHMI-Platine | Elektronik | |
21 | RHMI-Display | Elektronik | |
22 | RHMI-Schaltflächen | Elektronik | |
23 | Rückseite | Metall, Aluminium | |
24 | Startknopf | Kunststoffe, Sonstiges, Neodym | |
25 | Umschaltknopf | Kunststoffe, Sonstiges, Neodym | |
26 | Pin | Metall, Stahl | |
27 | Feder | Metall, Stahl | |
28 | Hauptplatine | Elektronik | |
29 | Hauptplatine Dichtungsgummi | Gummi, PUR | |
30 | Stützgriff | Metall, Aluminium | |
31 | Schraube | 2 Stück | Metall, Aluminium |
32 | Handgriff | links, rechts | Kunststoff, Sonstiges, PA |
33 | Notstrombatterie | Batterie, Lithium-Ionen | |
34 | Antriebsmodul | Elektronik | |
35 | Werkzeugbasis | Metall, Aluminium | |
36 | Antennenplatine | 2 Stück | Elektronik |
37 | Antennenkabel | 2 Stück | Elektronik |
38 | Deckel | Kunststoff, Sonstiges, PA | |
39 | Erdungssockel | Metall, Stahl | |
40 | Anschluss | Kunststoff, Sonstiges, PA | |
41 | Kabel | Elektronik | |
42 | Schraube | 27 Stück | Metall, Stahl |