GFA-COT
Geared Front Attachment
Información de producto
Información general
ADVERTENCIARiesgo de daños a la propiedad y de lesiones graves
Asegúrese de leer, entender y seguir todas las instrucciones antes de utilizar la herramienta. Si no se siguen todas las instrucciones, pueden producirse descargas eléctricas, incendios, daños a la propiedad y/o lesiones personales graves.
Lea toda la información de seguridad suministrada con las diferentes partes del sistema.
Lea todas las instrucciones del producto para la instalación, el uso y el mantenimiento de las diferentes partes del sistema.
Lea todas las normas sobre seguridad legisladas de forma local relacionadas con el sistema y las partes del mismo.
Guarde todas las instrucciones y la información de seguridad para futuras consultas.
Palabras de las señales de seguridad
Las palabras de las señales de seguridad Peligro, Advertencia, Precaución y Aviso tienen los siguientes significados:
PELIGRO | PELIGRO indica una situación de riesgo cuyo resultado, en caso de no evitarse, será la muerte o lesiones personales de gravedad. |
ADVERTENCIA | ADVERTENCIA indica una situación de riesgo cuyo resultado, en caso de no evitarse, podría ser la muerte o lesiones personales de gravedad. |
PRECAUCIÓN | PRECAUCIÓN, utilizada con el símbolo de alerta de seguridad, indica una situación de riesgo cuyo resultado, si no se evita, podrían ser lesiones menores o leves. |
AVISO | AVISO se utiliza para indicar prácticas que no están relacionadas con lesiones personales. |
País de origen
Para el país de origen, consulte la información en la etiqueta del producto.
Descripción general
Descripción del sistema
El sistema Gear Front Attachment (GFA) se utiliza para apretar y aflojar tornillos y tuercas. El sistema se puede utilizar para conexiones de tornillo en lugares de difícil acceso.
La operación de apriete se controla mediante una unidad de accionamiento separada a la cual está acoplado el sistema. La unidad de accionamiento puede ser de tipo eléctrico o neumático.
La estructura modular del sistema permite una amplia gama de configuraciones disponibles para diferentes conexiones de tornillo y procesos de apriete.
Componentes del sistema
El sistema GFA modular se compone de los componentes principales siguientes:
Posición | Componente | Función |
|---|---|---|
A | Adaptador | Con un adaptador, el sistema GFA se puede acoplar a diferentes interfaces. La interfaz varía dependiendo del modelo de la unidad de accionamiento. El adaptador puede ser de tipo índice fijo o índice rápido. Con un adaptador de índice fijo, el ángulo del sistema GFA se especifica en fábrica. Con una generación de adaptador de índice rápido, el operario puede cambiar fácilmente el ángulo dependiendo de la aplicación. Los adaptadores se suministran en generación 1 y generación 2. |
B | Cabezal Gear Front Attachment (GFA) | El cabezal GFA se suministra en diferentes tamaños para diferentes pares y con etapas de engranaje diferentes. |
C | Boca estándar | Con bocas diferentes, el sistema GFA se puede utilizar para varios perfiles de tornillo. |
D | Boca | Con una boca hold and drive, el tornillo se mantiene fijo mientras se aprieta la tuerca. |
Generaciones de tapa de eje GFA
La tapa de eje del módulo GFA del extremo abierto viene en dos generaciones (1 y 2). El montaje del módulo GFA con una tapa de eje de generación 1 o 2 es el mismo hasta que se monte la tapa de eje en el módulo, luego el montaje varía entre las generaciones 1 y 2.
Para identificar la generación de la tapa de eje
La tapa de eje de generación 1 no tiene estrías y la tapa de eje está apretada con una llave de pasador. La tapa de eje de generación 2 tiene estrías y la tapa de eje está montada en el módulo apretando dos tornillos que fijan la placa de la tapa de eje.
Generaciones de adaptador GFA
El adaptador de índice fijo y el adaptador de índice rápido se suministran como generación 1 y generación 2.
El ensamblaje de adaptador con índice fijo varía entre generación 1 y generación 2. No hay diferencia en las instrucciones de montaje entre generaciones del adaptador de índice rápido. Consulte la información a continuación para identificar la generación del adaptador.
Para identificar la generación del adaptador de índice fijo
La generación de adaptador fijo 2 se puede identificar desde el exterior gracias a las pistas. La generación 1 no posee esta característica. Consulte las imágenes a continuación.
Para identificar la generación del adaptador de índice rápido.
El adaptador es de generación 1 si la función de indexación se activa estirando del GFA. Consulte la imagen a continuación.
El adaptador es de generación 2 si la función de indexación se activa estirando del anillo de indexación. Consulte la imagen a continuación.
Rendimiento GFA
Para el par recomendado máximo, consulte SI.
Precisión 3σ: 7 %.
No exceder nunca el par máximo recomendado.
La vida útil estimada del COT es de 500 000 aprietes.
La boca estará sujeta a desgaste y, por lo tanto, se considera un producto consumible.
Instalación
Instrucciones de instalación
lnstrucciones de montaje
Montaje del módulo GFA con tapa de eje de generación 1
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Dependiendo del tipo de cojinete de agujas, montado con portagujas (A) o clavijas sueltas (B), realice lo siguiente:
A) Aplique grasa al portagujas. Coloque el portagujas sobre los ejes.
B) Aplique grasa a los engranajes centrales. Coloque los engranajes centrales sobre los ejes.
Dependiendo del tipo de cojinete de agujas, montado con portagujas (A) o clavijas sueltas (B), realice lo siguiente:
A) Aplique grasa a los engranajes centrales. Coloque los engranajes centrales sobre los portagujas.
B) Aplique grasa a las agujas. Inserte las agujas sueltas entre los ejes y los engranajes centrales. Asegúrese de que todas las agujas están insertadas, no deben haber huecos.
Aplique grasa al engranaje de salida. Coloque el engranaje de salida en la caja. Coloque el engranaje con la misma orientación (forma hexagonal orientada hacia arriba o hacia abajo) que presentaba durante el desmontaje.
Aplique grasa al engranaje de entrada. Inserte el engranaje de entrada en la caja del cojinete y vuelva a colocar el anillo elástico, el anillo espaciador y el portagujas (si se han retirado):
A) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice fijo o índice rápido.
A) Sistema GFA con generación 2 de adaptador de índice fijo o índice rápido.
Dependiendo del tipo de adaptador, se puede preparar la caja de cojinete de una de las formas siguientes antes insertarlo en la caja GFA:
A) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice fijo:
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior, la tuerca y el anillo de cierre inferior.B) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice rápido:
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior,el anillo guía y el anillo de cierre inferior.C) Sistema GFA con adaptador de indice fijo o índice rápido.
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior,el anillo guía y el anillo de cierre inferior.
Los anillos de cierre no se utilizan en todos los modelos GFA, consulte la lista de partes de repuesto del modelo GFA específico.
Inserte la caja de cojinete, preparado de la forma descrita en el paso anterior, en la caja del módulo GFA.
La caja de cojinete se puede insertar por arriba o por abajo, dependiendo del modelo GFA.
Utilice una herramienta de prensado para presionar las partes superior e inferior conjuntamente.
Es importante presionar de forma homogénea sobre la caja.
Asegúrese de que no hay ningún hueco entre la parte superior e inferior de la caja.
Apriete los tornillos al par especificado. El número y el tipo de tornillos depende del modelo GFA.
Si fuera el caso, coloque la arandela de apoyo de cojinete sobre la tapa del eje. El soporte de rodamiento no está disponible en todos los modelos GFA.
Inserte la tapa del eje en la caja.
Ponga el GFA boca abajo, colóquelo en un tornillo de banco y apriete la tapa del eje.
Montaje del módulo GFA con tapa de eje de generación 2
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Dependiendo del tipo de cojinete de agujas, montado con portagujas (A) o clavijas sueltas (B), realice lo siguiente:
A) Aplique grasa al portagujas. Coloque el portagujas sobre los ejes.
B) Aplique grasa a los engranajes centrales. Coloque los engranajes centrales sobre los ejes.
Dependiendo del tipo de cojinete de agujas, montado con portagujas (A) o clavijas sueltas (B), realice lo siguiente:
A) Aplique grasa a los engranajes centrales. Coloque los engranajes centrales sobre los portagujas.
B) Aplique grasa a las agujas. Inserte las agujas sueltas entre los ejes y los engranajes centrales. Asegúrese de que todas las agujas están insertadas, no deben haber huecos.
Aplique grasa al engranaje de salida. Coloque el engranaje de salida en la caja. Coloque el engranaje con la misma orientación (forma hexagonal orientada hacia arriba o hacia abajo) que presentaba durante el desmontaje.
Aplique grasa al engranaje de entrada. Inserte el engranaje de entrada en la caja del cojinete y vuelva a colocar el anillo elástico, el anillo espaciador y el portagujas (si se han retirado):
A) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice fijo o índice rápido.
A) Sistema GFA con generación 2 de adaptador de índice fijo o índice rápido.
Dependiendo del tipo de adaptador, se puede preparar la caja de cojinete de una de las formas siguientes antes insertarlo en la caja GFA:
A) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice fijo:
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior, la tuerca y el anillo de cierre inferior.B) Sistema GFA con generación 1 de adaptador de índice rápido:
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior,el anillo guía y el anillo de cierre inferior.C) Sistema GFA con adaptador de indice fijo o índice rápido.
Inserte la caja de cojinete en el anillo de cierre superior,el anillo guía y el anillo de cierre inferior.
Los anillos de cierre no se utilizan en todos los modelos GFA, consulte la lista de partes de repuesto del modelo GFA específico.
Inserte la caja de cojinete, preparado de la forma descrita en el paso anterior, en la caja del módulo GFA.
La caja de cojinete se puede insertar por arriba o por abajo, dependiendo del modelo GFA.
Utilice una herramienta de prensado para presionar las partes superior e inferior conjuntamente.
Es importante presionar de forma homogénea sobre la caja.
Asegúrese de que no hay ningún hueco entre la parte superior e inferior de la caja.
Apriete los tornillos que fijan la caja inferior al par especificado. El número y el tipo de tornillos depende del modelo GFA.
Si fuera el caso, coloque la arandela de apoyo de cojinete sobre la tapa del eje. El soporte de cojinete no está disponible en todos los modelos GFA.
Dé la vuelta al módulo GFA. Inserte la tapa del eje en la caja. En el caso de eque el módulo GFA tenga llaves, compruebe que las llaves estén en la posición correcta.
Ponga la placa de la tapa del eje en la tapa del eje, esta debe encajar en el orificio en el centro. Utilice una llave de pasador para asegurarse de que la placa de la tapa de eje esté en la posición correcta.
Apriete los tornillos que fijan la caja de la tapa de eje al par especificado.
Acoplar un adaptador de índice fijo de generación 1 y 2
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Limpie las roscas de la unidad de accionamiento y el adaptador.
Aplique Loctite 2701 o similar, en las roscas de la unidad de accionamiento.
Fije la unidad de accionamiento en una mordaza y apriete el adaptador hasta el par especificado.
Acople el adaptador a la tuerca.
Apriete la tuerca con una llave en C hasta el par especificado.
Acoplar un adaptador de horquilla
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Retire el blindaje del cojinete del cabeza angular de la herramienta.
Acople el adaptador de horquilla al cabeza angular.
Fije la herramienta a un tornillo de banco. Limpie las roscas. Aplique Loctite 2701 o similar en el adaptador del blindaje del rodamiento, empújelo dentro del adaptador de horquilla y apriete hasta el par especificado. Nota: no es el mismo blindaje de rodamiento que para el cabeza angular en el Paso 1.
Limpie las roscas. Aplique Loctite 2701 o similar, en las roscas del adaptador. Atorníllelo al adaptador de horquilla y apriete hasta el par especificado con una llave en C.
Acople la tuerca con el módulo GFA al adaptador de la unidad de transmisión.
Apriete la tuerca con una llave en C.
Acoplar un adaptador de índice rápido de generación 1 y 2
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Acople el adaptador y el anillo en la unidad GFA.
Asegúrese de que el muelle se inserta en el adaptador antes de acoplar el anillo.
Apriete el anillo dentro del adaptador hasta el par especificado.
Fije la unidad de transmisión a un tornillo de banco. Limpie las roscas de la unidad de accionamiento y el adaptador.
Aplique Loctite 2701 o similar, en las roscas de la unidad de accionamiento.
Acople el adaptador a la unidad de transmisión y utilice una llave en C para apretar el adaptador hasta el par especificado.
Instrucciones de desmontaje
Desmontaje del módulo GFA con tapa de eje de generación 1
Las instrucciones a continuación muestran un ejemplo de un módulo GFA. Los detalles pueden variar dependiendo del modelo de GFA.
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Afloje la tapa del eje.
Retire la tapa del eje.
Afloje y retire los tornillos. El número y el tipo de tornillos depende del modelo GFA.
Coloque el módulo GFA sobre una esterilla de goma. Golpee los ejes para aflojar las partes superior e inferior de la caja.
Separe las cajas.
Retire el la caja de cojinete y el anillo elástico, el anillo espaciador y el portagujas.
Retire el engranaje de salida, los engranajes intermedios y los engranajes de entrada.
Preste atención al sentido del engranaje de salida (forma hexagonal hacia arriba o hacia abajo). Se debe colocar de la misma manera a la hora de montar el módulo GFA.
Retire los rodillos de aguja.
Dependiendo del modelo GFA, dichos rodillos de aguja puede estar sueltos y montados en aros de cojinete.
Desmontaje del módulo GFA con tapa de eje de generación 2
Las instrucciones a continuación muestran un ejemplo de un módulo GFA. Los detalles pueden variar dependiendo del modelo de GFA.
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Afloje los tornillos que fijan la placa de la tapa de eje.
Retire la placa de la tapa del eje.
Retire la tapa del eje.
Afloje los tornillos que fijan la caja superior. El número y el tipo de tornillos depende del modelo GFA.
Coloque el módulo GFA sobre una esterilla de goma. Golpee los ejes para aflojar las partes superior e inferior de la caja.
Separe las cajas.
Retire el la caja de cojinete y el anillo elástico, el anillo espaciador y el portagujas.
Retire el engranaje de salida, los engranajes intermedios y los engranajes de entrada.
Preste atención al sentido del engranaje de salida (forma hexagonal hacia arriba o hacia abajo). Se debe colocar de la misma manera a la hora de montar el módulo GFA.
Retire los rodillos de aguja.
Dependiendo del modelo GFA, dichos rodillos de aguja puede estar sueltos y montados en aros de cojinete.
Retirar un adaptador de índice fijo de generación 1 y 2
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Fije la unidad de transmisión, junto con con el sistema GFA, en un tornillo de banco.
Afloje la tuerca del adaptador utilizando una llave en C.
Retire la unidad GFA del adaptador.
Afloje el adaptador con una llave en C para retirarlo de la unidad de accionamiento.
El adaptador está fijado a la unidad de accionamiento con Loctite. Se requiere bastante fuerza para aflojar la herramienta del adaptador. Recomendamos utilizar una pistola de calor para facilitar el afloje.
Retirar un adaptador de horquilla
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Fije la unidad de transmisión en un tornillo de banco y afloje la tuerca con una llave en C.
Extraiga el módulo GFA.
Afloje y retire el adaptador del adaptador de horquilla con una llave en C.
El adaptador está fijado con Loctite. Se requiere bastante fuerza para aflojar el adaptador. Recomendamos utilizar una pistola de calor para facilitar el afloje.
Afloje y retire el adaptador del blindaje del cojinete del adaptador de horquilla con una llave en C.
El blindaje del cojinete está fijado con Loctite. Se requiere bastante fuerza para aflojar el blindaje del cojinete. Recomendamos utilizar una pistola de calor para facilitar el afloje.
Retire el adaptador de horquilla del cabeza angular.
Si fuera el caso, fije el blindaje del cojinete de la herramienta al cabeza angular. Nota: no es el mismo blindaje de cojinete que para el adaptador en el Paso 4.
Retirar un adaptador de índice rápido de generación 1 y 2
Para la herramienta de servicio, consulte Equipo de servicio del modelo GFA específico.
Fije el sistema GFA, junto con la unidad de accionamiento, en un tornillo de banco. Use una llave en C para aflojar el adaptador de la unidad de transmisión.
El adaptador está fijado a la unidad de accionamiento con Loctite. Se requiere bastante fuerza para aflojar el adaptador de la unidad de transmisión. Recomendamos utilizar una pistola de calor para facilitar el afloje.
Extraiga el adaptador de la unidad de transmisión.
Afloje el anillo dentro del adaptador.
Extraiga el anillo y el adaptador de la unidad GFA.
Instrucciones de apriete del tornillo
Para apretar los tornillos en cajas de módulo GFA, consulte el par de apriete en la tabla a continuación.
Modelo GFA | Par de apriete de tornillo [Nm] |
|---|---|
COT14 | 1 |
COT26 | 1,3 |
COT41 | 1,3 |
COT62 | 2 |
COT81 | 2 |
Instrucciones de apriete de adaptador
Llave Crowfoot | Anillo de cierre de indexación (adaptador de indexación rápida)  | Adaptador de horquilla de blindaje de cojinete  | Adaptador con índice fijo  | Adaptador de indexación rápida  | Tuerca para adaptador de índice fijo  |
COT-14 | 10 Nm Loctite 243 | Acc. a espec. de herramienta | 30 Nm Loctite 2701 | 20 Nm Loctite 243 | |
COT-26 | 10 Nm Loctite 243 | Acc. a espec. de herramienta | 40 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 | |
COT-41 | 10 Nm Loctite 243 | Acc. a espec. de herramienta | 60 Nm Loctite 2701 | 30 Nm Loctite 243 | |
COT-62 | 15 Nm Loctite 243 | Acc. a espec. de herramienta | 80 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 | |
COT-81 | 15 Nm Loctite 243 | Acc. a espec. de herramienta | 110 Nm Loctite 2701 | 40 Nm Loctite 243 | |
Encuentre el acoplamiento estriado más cercano a la posición especificada (ángulo).
Apriete el adaptador hasta el par especificado.
Si el acoplamiento estriado más cercano no es una posición especificada (ángulo), apriete el adaptador ligeramente más hacia la herramienta de accionamiento para alinear la herramienta de accionamiento y GFA.
Prueba de funcionamiento
La prueba de funcionamiento se realiza en el módulo GFA desconectado de la herramienta.
Realice una prueba de funcionamiento antes de la primera operación de apriete y después de haber realizado cualquier actividad de mantenimiento.
Gire a mano la rueda dentada de salida o con una boca. Debe girar fácilmente.
Si le cuesta girarla, abra la caja y compruebe que todos los componentes se encuentran en la posición correcta. Si el problema persiste, contacte con el Centro de atención al cliente de Atlas Copco.
Lubrique el sistema
Funcionamiento
Directrices sobre ergonomía
Piense en su estación de trabajo mientras lee esta lista de directrices ergonómicas generales para identificar áreas de mejora en la postura, el emplazamiento de los componentes o el entorno de trabajo.
Realice descansos frecuentes y cambie la posición de trabajo con regularidad.
Adapte la zona de la estación de trabajo a sus necesidades y a la tarea.
Realice los ajustes para tener un alcance cómodo determinando dónde colocar las piezas y herramientas para evitar la carga estática.
Utilice equipamiento para la estación de trabajo, como mesas y sillas, adecuado para la tarea.
Evite posiciones de trabajo por encima de la altura del hombro o con sujeciones estáticas durante las operaciones de montaje.
Cuando trabaje por encima de la altura del hombro, reduzca la carga sobre los músculos estáticos reduciendo el peso de la herramienta mediante la utilización de, por ejemplo, brazos de reacción, carretes de manguera o equilibradores de carga. También puede reducir la carga en los músculos estáticos sujetando la herramienta cerca del cuerpo.
Descanse con frecuencia
Evite posturas extremas de brazos y muñecas, en particular durante operaciones que requieran un grado de fuerza.
Realice los ajustes necesarios para obtener un campo de visión adecuado que requiere un movimiento mínimo de los ojos y de la cabeza.
Utilice una iluminación adecuada para la tarea.
Seleccione la herramienta adecuada para la tarea.
Utilice equipo de protección auditiva en entornos ruidosos.
Utilice herramientas y consumibles insertados de alta calidad para minimizar la exposición a excesivos niveles de vibración.
Minimice la exposición a fuerzas de reacción.
Durante el corte:
Una rueda de corte puede bloquearse si está doblada o no está correctamente guiada. Utilice la brida correcta para la rueda de corte y evite doblar la rueda de corte durante la operación.
Durante el taladro:
El taladro puede calarse si la broca se rompe. Utilice mangos de soporte si el par máximo es demasiado elevado. La norma de seguridad ISO11148 apartado 3 recomienda el uso de un dispositivo para la absorción de un par de reacción superior a 10 Nm para herramientas con empuñadura de pistola y de 4 Nm para herramientas de caja recta.
Durante el uso de destornilladores o aprietatuercas de accionamiento directo:
Las fuerzas de reacción dependen de los ajustes de la herramienta y de las características de la unión. La fuerza y la postura determinan la cantidad de fuerza de reacción que puede tolerar un operario. Adapte el ajuste del par a la fuerza y la postura del operario y utilice un brazo o una barra de reacción si el par es demasiado elevado.
Utilice un sistema de extracción de polvo o lleve puesta una máscara protectora para la boca en entornos polvorientos.
Instrucciones de funcionamiento
Operar el sistema GFA
ADVERTENCIARiesgo de lesiones
Si el sistema se desplaza de forma imprevista o si las fuerzas de reacción se absorben incorrectamente, puede provocar lesiones graves y daños en la propiedad.
Compruebe siempre que el sistema está correctamente colocado sobre el cabezal de la tuerca.
ADVERTENCIARiesgo de aplastamiento
Las fuerzas del gatillo doble obligan al usuario a utilizar ambas manos para manejar la herramienta. Si no se utiliza, el operario puede poner en marcha accidentalmente la herramienta mientras ajusta la llave de pata, causando así una lesión grave en la mano.
Asegúrese de que la herramienta no se puede encender una vez se haya liberado el accionamiento doble.
Compruebe siempre la herramienta primera liberando el gatillo del accionamiento doble, después, presione gatillo de la herramienta. Si la herramienta se pone en marcha, detenga el trabajo.
La curvatura en la boca reducirá el par instalado en todos los modelos.
Si el operario coloca una carga de curvatura en la boca (por ejemplo, al no sujetar el peso de la herramienta y dejar que la herramienta cuelgue del cabezal de tornillo), esto reducirá el nivel de par instalado. Aunque la herramienta mide e informa un par correcto, es probable que la junta no esté correctamente apretada. Este efecto es más sensible en pares objetivo bajos.
Ajustar el adaptador de índice rápido
ADVERTENCIARiesgo de lesiones
Si no se bloquea correctamente un adaptador de índice rápido puede causar movimientos inesperados de las herramienta, lo cual puede causar lesiones físicas.
Tras ajustar el adaptador de cambio rápido, asegúrese siempre de que el cabezal GFA se encuentre en posición bloqueada antes de poner en marcha la herramienta. En posición bloqueada, el cabezal GFA no puede girar y el anillo rojo en el adaptador no es visible desde el lateral.
Desbloquee el cabezal GFA: estire hacia abajo del cabezal GFA para generación 1 o estire hacia abajo el anillo de índice para generación 2.
Gire el cabezal GFA y ajuste el ángulo de la unidad de transmisión.
Bloquee el cabezal GFA: estire hacia arriba del cabezal GFA para generación 1 o estire hacia arriba del anillo de índice para generación 2, y asegúrese de que el cabezal GFA encaja en las estrías. En posición bloqueada, el cabezal GFA no puede girar y el anillo rojo no es visible desde el lateral.
Adaptador de índice rápido de generación 1 en posición bloqueada y desbloqueada. Adaptador de índice rápido de generación 2 en posición bloqueada y desbloqueada. Después de cada indexación, asegúrese de que el cabezal GFA se encuentre en posición bloqueada antes de poner en marcha la herramienta.
Operar el sistema GFA con barra de reacción
Para herramientas angulares con niveles de par que superen los 50 Nm, recomendamos utilizar una barra de reacción, ya sea montada en la brida de reacción GFA o en la herramienta.
ADVERTENCIARiesgo de aplastamiento
Antes de comenzar a trabajar, compruebe la dirección de giro de la herramienta. Si se desconoce la dirección de giro pueden provocarse lesiones personales o daños materiales.
Asegúrese de que la dirección de giro de la herramienta es correcta antes de ponerla en funcionamiento.
Mantenga las manos alejadas de la barra de reacción cuando la herramienta esté funcionando.
Sujete la herramienta a la aplicación.
- ADVERTENCIA
La barra de reacción girará en dirección opuesta a la herramienta.
Utilizando la palanca de inversión, la herramienta puede utilizarse hacia la derecha y hacia la izquierda.
Asegúrese de que la herramienta está colocada en la posición correcta sobre la superficie de trabajo como describe la imagen.
- ADVERTENCIA
No coloque la mano sobre la barra de reacción o cerca de ella cuando la herramienta esté funcionando.
Presione el pulsador para poner en marcha la herramienta.
Continúe pulsando el pulsador mientras aprieta la tuerca. Cuando una herramienta neumática aprieta una tuerca, se oye un sonido. Cuando el sonido disminuya, suelte el pulsador para detener la herramienta. Con las herramientas eléctricas, el apriete de la tuerca se controla con Power Focus.
Servicio
Descripción general del servicio
Es importante comprobar regularmente el estado de las ruedas dentadas del módulo GFA dado que están expuestas a una presión de superficie alta. Si cualquiera de las ruedas dentadas estuviera desgastada o dañada, se deben remplazar todas las ruedas dentadas. Los cojinetes de agujas se deben sustituir si están dañados.
Los engranajes no utilizados pueden estar sujetos o cambios de eficiencia durante la prueba de funcionamiento. Tras cambiar cualquier engranaje de entrada/boca/engranajes durante el servicio, recomendamos incrementar la frecuencia de los intervalos de calibración durante los primeros 3000 aprietes.
Se debe suministrar grasa adicional a través de las boquillas de engrase a intervalos regulares entre el servicio.
Instrucciones e intervalos de servicio
En caso de resultados de apriete defectuoso:
Compruebe si el engranaje de entrada, el engranaje de salida y todas las piezas internas presentan desgaste y sustituya las piezas desgastadas.
Servicio diario
Limpie el exterior del GFA.
Compruebe si el GFA presenta cualquier daño.
Inspeccione todos los elementos de apriete en el GFA y la conexión a la herramienta.
Realice pruebas de funcionamiento y preste atención por si se escuchara algún ruido anómalo.
Lubrique el sistema.
Servicio anual
Limpie el interior del GFA.
Lubrique el interior del GFA.
Haga funcionar el GFA sin carga durante 5 minutos para distribuir la grasa.
Calibre el GFA para garantizar un par correcto.
Servicio dependiente del entorno
Entorno | Intervalo de servicio |
|---|---|
Muy sucio (p. ej., industria pesada/entorno en exterior) | Cada 50 000 aprietes |
Sucio (p. ej., industria donde se realiza eliminación de materiales en las mismas instalaciones) | Cada 125 000 aprietes |
Limpio (p. ej., línea de ensamblaje habitual) | Cada 250 000 aprietes |
Muy limpio (p. ej., entorno de laboratorio/oficina) | Cada 500 000 aprietes |
Limpie el interior del GFA.
Lubrique el interior del GFA.
Haga funcionar el GFA sin carga durante 5 minutos para distribuir la grasa.
Calibre el GFA para garantizar un par correcto.
Instrucciones de mantenimiento
Cambiar una broca de boca HAD
Afloje y retire el tornillo de fijación de la boca con una llave de índice.
Retire la punta.
Introduzca la broca en la boca.
Inserte el tornillo de fijación en la boca y apriete.
Limpiar el sistema
Limpie el exterior del GFA
Para limpiar el sistema, pase con cuidado un paño limpio y suave.
Limpie el interior del GFA
Recomendamos utilizar un jabón de manos o un limpiador ultrasónico para eliminar la grasa.
Desmantele el sistema GFA.
Limpie el interior de la caja con el limpiador de grasa.
Limpie los dientes, agujas y cojinetes por separado con un limpiador de grasa.
Limpie las piezas de eventuales restos de limpiador de grasa, utilice limpiador de frenos o equivalente.
Ensamble el sistema GFA.
Instrucciones de lubricación
Lubricación del GFA
Componente | Lubricante | Cantidad |
|---|---|---|
Módulo GFA | Molykote Longterm 2 Plus | Hasta que el exceso de grasa emerja por la boca de salida. |
Utilice una pistola de engrase para aplicar lubricación en cada boquilla de engrase del módulo GFA.
El número de boquillas de engrase varía según el diseño del módulo GFA.
Haga funcionar el sistema sin carga para distribuir la grasa.
Retire cualquier exceso de grasa del interior con un paño limpio y suave.
Reciclaje
Normativas medioambientales
Cuando un producto ha sido utilizado debe reciclarse adecuadamente. Desmonte el producto y recicle los componentes de acuerdo con la legislación local.
Las baterías deberán depositarse en su organización de recuperación de baterías nacional.
Información para el reciclaje
Adaptador de índice fijo y rápido de generación 1
Recicle el GFA como acero.
Adaptador de índice fijo y rápido de generación 2
Pos. | Reciclar como |
|---|---|
1-2, 4-6 | Acero |
3 | Aluminio |