产品信息

• 一般信息
  • 安全警示语
  • 质保
  • ServAid
  • 安全数据表 MSDS/SDS
  • 螺母扳手的产品安全视频
  • 原产地
  • 尺寸图
• 概览
  • 概述
  • 特性
  • 优点
  • 系统功能
  • 工具功能
  • LED 指示灯 (HMI)
  • 内存容量
  • 产品技术数据
• 保养概述
  • 维修建议

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

• 阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。

• 阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。

• 阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。

• 保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

安全警示语

质保

• 产品保修在首次启用产品后 12 个月内有效，但无论如何，最迟应在交付产品后 13 个月内过期。

• 保修不包括部件正常的磨损和断裂。

  • “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。

• 产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。

• 本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。

• 要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。

• 保修类修理仅在 Atlas Copco维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco通过ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

• 保修仅适用于未打开过的电动马达。

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

• 法规和安全信息

• 技术数据

• 安装、操作和维修说明

• 备件列表

• 附件

• 尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

螺母扳手的产品安全视频

为了安全操作，请了解更多有关 Atlas Copco 螺母扳手上的安全功能以及操作员必须采取的措施的信息。点击链接或扫描以下二维码观看视频：

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

• 概述
• 特性
• 优点
• 系统功能
• 工具功能
• LED 指示灯 (HMI)
• 内存容量
• 产品技术数据

概述

TBP无线脉冲工具改变了规则它是一种电池供电的低反应脉冲工具，具有最大的灵活性和高扭矩。得益于 DuraPulse 技术，该工具的正常运行时间得以增加，这样可以一直放在生产线上而不是工具仓库。借助 TorqueBoost、主动冷却和先进的电机转向，快速积累扭矩、缩短每个生产单元的工时，从而确保该工具的高生产率。TBP 的振动水平为市面产品最低，可减少操作员的疲劳和伤害。

特性

• 采用新型密封方式和空气分离方法的 DuraPulse 技术

• 扭矩过大

• 出色的人体工学设计，振动和反作用力小

• 配置冷却系统，防止工具过热

• 使用 Power Focus 6000 轻松设置和分配虚拟站

• 缓冲电池

• 双天线

• 快速备份单元 (RBU) 功能

优点

• 更长的运行时间 - 最多 5 倍

• 减少操作员受伤和疲劳

• 可单手操作

• 高性能

• 更少的生产停机时间

系统功能

POWER FOCUS 系统将拧紧程序和批次大小发送到存储和执行所在的工具。拧紧结果随后被发送回 POWER FOCUS。见下面的示意图。

该工具具有与其他工具相同的基本功能，但由于无线通信的性质，拧紧数据存储在工具中，因此该工具可能无法使用 POWER FOCUS 软件中的所有功能。

A	拧紧程序
B	结果

工具功能

工具配有可配置到与事件相关的输出信号的 LED 指示灯 (HMI) 和蜂鸣器。此外还有大量标准 LED 警告配置被编程到工具中。

LED 指示灯 (HMI)

有关更多信息，请参阅 LED 指示灯闪烁模式。

内存容量

工具中最多可记录 2000 个结果。

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

保养概述

• 维修建议

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

• 彻底清洗相应的零部件

• 更换任何故障或磨损零部件

安装

• 安装要求
  • 快速安装指南
  • 安装
• 安装说明
  • 扭矩调整
  • 快速备份单元
  • 工具转换
  • 安装和取出电池
• 初始配置
  • 工具配置
  • 工具校准

安装要求

• 快速安装指南
• 安装

快速安装指南

本快速指南使用残余扭矩法进行参数设置。还有一些其他方法，虽然这里没有提及。

在参数设置的设置期间，安装的扭矩可以高于或低于 POWER FOCUS 显示屏上显示的扭矩。剩余扭矩校正系数 (RTCF) 会影响显示的值，如果在正在进行的生产中对零件进行连接设置，请确保使用 ST 扳手或类似物检查剩余扭矩。

安装

有关安装信息，请参阅 Power Focus 6000 用户指南。

安装说明

• 扭矩调整
• 快速备份单元
• 工具转换
• 安装和取出电池

扭矩调整

有关扭矩调整的安装，请参阅 Power Focus 6000 配置手册。

扭矩调节系数存储在工具的非易失性存储器中。如对 POWER FOCUS 6000 中的扭矩调节系数做出任何更改，将会更新工具的存储值。

快速备份单元

快速备份单元 (RBU) 具有 SD 卡的形状因子。RBU 包含所有当前网络配置和设置。在安装和配置期间，一些参数保存在卡上。如果发生故障，快速删除卡并将其放入新工具并且所有功能保持不变是一项快速任务。

当 RBU 从一个工具转移到另一个工具时，新工具将更新到卡上的软件。由于在更新过程中可能会丢失数据，因此最好确保新工具已经运行与旧工具相同的软件版本，以最大程度地降低数据丢失的风险。

除了存储工具配置数据和软件之外，此 RBU 不能用于任何其他操作。重新格式化卡以及通过除 ToolsTalk Service 2 之外的其他方式操作卡上的数据将导致卡无法使用。

请注意，当 RBU 传输到另一个工具时，与该工具关联的已保存结果将丢失。

MAC 地址与 RBU 相关联，而不是与工具本身相关联。将卡转移到新工具时，工具的 MAC 地址将成为 RBU 的 MAC 地址。

工具转换

转换工具（例如，通过更换前端部件）时，您需要更新工具信息以反映对工具所做的更改。有关更多信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南

警告

存在受伤风险

由于工具特性改变，工具修改不当可能导致人身伤害、工具损坏或产生不希望的后果。

• 修改后检查工具的最大扭矩

连接到 ToolsTalk Service 2 时，系统不会提示您更改工具信息。要更改工具名称以匹配工具转换，请执行与备件更换相同的步骤。使用新零件的工具名称更新工具。

由于工具已转换，工具上存储的工具信息将不再与工具标记上的工具名称相匹配。

安装和取出电池

初始配置

• 工具配置
• 工具校准

工具配置

要配置该工具，请参阅 Power Focus 6000 配置手册或 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南。

工具校准

有关此工具的工具校准的信息，请参阅 Power Focus 6000 配置手册或 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南。

操作

• 人体工学指导准则
• 配置说明
  • 拧紧程序
• 操作说明
  • LED 指示灯闪光模式
  • 优化 Pulse 工具的性能
  • 拧紧
  • 蜂鸣器

人体工学指导准则

通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

• 请频繁地间歇并更换作业位置。

• 根据需求和工作任务调整工作台区域。

  • 通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。

  • 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。

• 避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。

  • 在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。

  • 经常休息。

  • 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。

• 调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。

• 处理工作任务时使用适当的照明。

• 处理工作任务时选择适当的工具。

• 在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。

• 使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。

• 尽量减少在反作用力情况下的暴露。

  • 切割时：

    如果切割轮弯曲或者未正确予以引导，则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰，并在操作过程中避免弯曲切割轮。

  • 钻孔时：

    当钻头打穿时，钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高，请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议，对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备，对于直柄式工具，使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。

  • 使用直接驱动螺丝刀或扳手时：

    反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小​​。调整扭矩设置，以适合操作人员的力量和姿势，如果扭矩过高，则使用扭矩臂或反作用杆。

• 在多尘环境中，请使用除尘系统或戴口罩。

配置说明

• 拧紧程序

拧紧程序

分配拧紧程序和更改拧紧程序参数是通过工具所配对的控制器完成的。

有关更多信息，请参阅 Power Focus 6000 配置手册。

操作说明

• LED 指示灯闪光模式
• 优化 Pulse 工具的性能
• 拧紧
• 蜂鸣器

LED 指示灯闪光模式

除了由控制器确定的 LED 闪光模式外，工具 LED 指示灯还有许多标准闪光模式。

下表提供了标准闪光模式的概述。

优化 Pulse 工具的性能

推荐脉冲数量

一款恰好适合您的应用的脉冲工具应在 5-20 个脉冲内达到目标扭矩（有断气）。使工具达到目标扭矩所用的脉冲数可通过分析仪测得。拧紧时间也可用作指南以了解工具是否适合您的应用：

• ≤ 1 秒，工具达到 30 Nm

• ≈ 1 秒，工具达到 80 Nm

• ≈ 2 秒，工具达到 150 Nm

• ≈ 5 秒，工具达到 450 Nm

• ≤ 10 秒，工具达到 850 Nm

如果不足 5 个脉冲（= 拧紧时间很短）就达到目标扭矩，那么扭矩误差将会增大，可能很难调整到正确的水平，尤其是在硬接头上。

如果超过 20 个脉冲（= 拧紧时间过长）才达到目标扭矩，磨损将增大，将需要更频繁的加油和维修保养。太长的拧紧时间加上高生产速率，还可能会导致油过热。那样，功率将会降低，需要更长的拧紧时间，有时还会发生不断气的情况。

如果目标扭矩在不到 5 个脉冲内达到，可通过以下方法解决：

• 拧紧时降低功率设置。

• 降低旋入速度。

功率设置和/或旋入速度的变化可能影响扭矩精度。

如果超过 20 个脉冲才达到目标扭矩，可通过以下方法解决：

• 增大功率设置。

• 增大旋入速度。

功率设置和/或旋入速度的变化可能影响扭矩精度。

拧紧

随着拧紧扭矩的增加，反作用力也相应地增大。请确保工具处于正确工作状态，控制器编程正确。通过这样做，您可以避免工具的意外行为，它可能会导致操作员受伤。

拧紧的旋转方向。

通过调节反转按钮或反转环来确保工具的运行方向正确：

手枪式握把型号（带侧面按钮）

• 按下工具右侧的反转开关，顺时针 (CW) 设置方向。

• 按下工具左侧的反转开关，逆时针 (CCW) 设置方向。

手枪式握把型号（无侧面按钮）

• 按两下启动触发器顶部的功能按钮，以在顺时针 (CW) 和逆时针 (CCW) 之间切换方向。

斜角型

• 向右转动反转环，顺时针 (CW) 设置方向。

• 向左转动反转环，逆时针 (CCW) 设置方向。

软启动

软启动功能有助于螺钉头和螺纹达到舒适的水平。软启动的持续时间是可调的。

有关拧紧的更多信息，请参阅 Power Focus 6000配置手册。

蜂鸣器

该工具配有蜂鸣器，可配置为发出特定事件或警告信号。

有关蜂鸣器功能和配置的更多信息，请参阅 Power Focus 6000 配置手册。

维修

• 一般维修保养信息
• 预防静电
• 维护说明
  • 维修建议
  • 维护保养
    • 日常检查
    • 预防性维护
    • 预防性维护级别 1
    • 预防性维护级别 2
    • 脉冲单元中的油位
  • 检查
  • 组装脉冲单元
• 润滑说明
  • 润滑指南
  • 脉冲单元加油和换油说明
• 修理说明
  • 备件更换
• 维修后测试
  • 工具条件测试
  • 实际连接上的扭矩检查
  • 验证工具精度
• 更新工具软件

一般维修保养信息

如果工具工作不正常，请停止使用并对其进行检查。建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。

• 确保使用 Atlas Copco 推荐的维修保养工具、维修保养套件和备件。

• 确保遵守 Atlas Copco 提供的维修保养说明。

确保在干净的环境中工作，在重新组装前应清洁所有部件。异物，即使是纸巾的小纤维也可能影响脉冲单元的使用寿命。

预防静电

产品和控制器内部的零部件对静电敏感。为了避免影响正常使用，确保在防静电的工作环境下对工具进行维护和保养。下图为相关的维修工作台示例。

维护说明

• 维修建议
• 维护保养
  • 日常检查
  • 预防性维护
  • 预防性维护级别 1
  • 预防性维护级别 2
  • 脉冲单元中的油位
• 检查
• 组装脉冲单元

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

• 彻底清洗相应的零部件

• 更换任何故障或磨损零部件

维护保养

• 日常检查
• 预防性维护
• 预防性维护级别 1
• 预防性维护级别 2
• 脉冲单元中的油位

日常检查

• 确保工具状况良好，无可见的损坏。

• 确保套筒和延长件没有可见的损坏。

• 听一听工具运行时是否有意外的噪音。

预防性维护

有几个标准会影响此工具的服务需求：

• 连接接头

• 扭矩水平

• 拧紧持续时间

• 生产日期

维修保养间隔和维修保养方案根据经验和内部测试确定。

预防性维护级别 1

维护级别 1

6,000,000 次脉冲后，POWER FOCUS 6000 指示“脉冲单元油位低”时执行维护，或每年执行一次，以先到者为准。

为了获得最大化的工具性能，请遵守以下说明，并使用 Atlas Copco 推荐的维修保养工具和维修保养套件。务必使用 Atlas Copco 推荐的拧紧扭矩和润滑油。

工具手柄

• 目检是否有任何损坏。

• 检查轭架和悬挂点。

• 检查脉冲单元机壳中的滚珠轴承以及 Anvil 的表面。

电机

• 听一听是否有任何意外的噪音。

脉冲单元

• 相应更换机油，请参阅脉冲单元的加油和换油说明。

• 确保脉冲频率处于限值内，请参阅“工具条件测试”。

预防性维护级别 2

维护级别 2

12.000.000 次脉冲后，POWER FOCUS 6000 指示“脉冲单元油位低”时执行维护，或每年执行一次，以先到者为准。

为了获得最大化的工具性能，请遵守以下说明，并使用 Atlas Copco 推荐的维修保养工具和维修保养套件。务必使用 Atlas Copco 推荐的拧紧扭矩和润滑油。

与级别 1 相同，包括如下增加的脉冲单元维护：

脉冲单元：保养脉冲单元时务必使用无绒布

• 彻底排空脉冲单元中的油。

• 拆卸脉冲单元（参见备件列表）。

• 彻底清洁并检查所有部件及表面是否有任何磨损或损坏。

• 清除磁铁上的任何金属颗粒。

• 如果其中任何一个磨损，请按维修间隔更换滚柱和活塞。

• 更换所有 O 形环。

• 更换 Anvil 密封件。在装配新的密封件之前，确保气缸前端件内部清洁干燥，无润滑油。

• 确保 Anvil 表面光滑、清洁并使用脉冲油润滑，以防装配过程中损坏 Anvil 密封件。

• 凸轮轴和分离器垫圈销与气缸前端件的凹槽对齐非常重要。如果未对齐，气缸尾端件将无法正确拧紧，脉冲单元将无法正常工作。

• 为脉冲单元加注到正确的油位，请参阅“脉冲单元加油和换油说明”。

脉冲单元中的油位

脉冲单元中的正确油位对于工具正常工作非常重要。

给脉冲单元加油的需要主要取决于拧紧次数、扭矩水平和脉冲数（拧紧时间）。

在低油位下操作工具将导致脉冲单元中的部件更快磨损。它将影响工具性能。

检测脉冲单元中的低油位

• 拧紧时间较长

• 低油警告

• 脉冲频率非常高，特别是当工具一段时间没有使用时。

• 扭矩过小

要测量脉冲频率，请参见“工具条件测试”。

检查

将您的电动工具送交专业维修人员，使用同样的备件进行修理。这样将确保所维修的电动工具的安全性。

必须由有资格阅读维修手册的人或者已经接受过相应培训的人来完成对此工具的维修保养工作。

工具的电机是封铅的，除了 Atlas Copco Industrial Technique AB，在任何情况下任何人都不得打开电机。

如果判断电机有缺陷或需要进行维修保养，则应将整个电机送回 Atlas Copco Industrial Technique AB 进行更换。

如果电机被 Atlas Copco Industrial Technique AB 之外的其他任何人打开，则将不予维修。

建议按固定间隔每年一次或达到最大 6.000.000 次脉冲后（以先到者为准）进行大修和预防性维护。如果高负荷使用工具，应增加维护次数。如果该机器不能正常工作，应立即带去检查。

当拆卸工具时，务必使用专门设计的维修工具，这些工具在 ServAid - https://servaid.atlascopco.com 上的备件部分推荐。

组装脉冲单元

确保以正确的顺序组装脉冲单元的所有部件。

凸轮轴和分离器垫圈销与气缸前端件的凹槽对齐非常重要。如果未对齐，气缸尾端件将无法正确拧紧，脉冲单元将无法正常工作。

润滑说明

• 润滑指南
• 脉冲单元加油和换油说明

润滑指南

脉冲单元加油和换油说明

加油和换油所需的设备：

• Atlas Copco 脉冲单元油。

• Atlas Copco 脉冲单元加油套件。

  有关备件的订购号，请参阅 https://servaid.atlascopco.com。

加油设备套件

• 2 个适配器 M3

• 2 个适配器 M4

• 4 条长 540 mm 的软管

• 2 条长 50 mm 的软管

• 1 条长 120 mm 的软管

• 1 个 50 ml 注射器

• 1 个 1 ml 注射器

• 4 个塞头

• 5 个连接件

• 2 个连接件

• 2 个油罐

• 2 个防护罩

重新组装脉冲单元

在重新组装脉冲单元时，相应地拧紧它很重要。

修理说明

• 备件更换

备件更换

更换工具的某些电气部件时，工具名称和参数将从 ToolsTalk Service 2 删除，需要重新设置。有关更多信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 User Edition 用户指南。

维修后测试

• 工具条件测试
• 实际连接上的扭矩检查
• 验证工具精度

工具条件测试

测试最大扭矩和脉冲频率

在 STa6000 中将滤波频率设为 850 Hz。

使用 SRTT 静态扭矩传感器测试最大扭矩和脉冲频率。拧紧时间约为 1 秒。

测试条件

温度脉冲单元：大约 20° C。

在 POWER FOCUS 6000 中，将工具 → 调节 → 扭矩调节系数更改为 50%，防止工具断气。在 SRTT 中顺时针测量扭矩和脉冲频率约 1 秒钟。检查这些值是否符合下表中的指定限值。

实际连接上的扭矩检查

* _{使被施加扭矩的紧固件（包括其头部）的螺纹相对于配合螺纹移动所需的扭矩。}

验证工具精度

该测试程序是为了验证工具的精度。在三种不同的扭矩水平下进行测试，每个扭矩水平执行十 (10) 次拧紧，总共执行 30 次拧紧。将结果与参考传感器进行比较，如果偏差在限值范围内，则工具通过测试。

测试条件和设置

需满足以下测试条件：

● 使用 IRTT 作为参考传感器。

● 使用带有真实螺钉的测试接头（在拧紧时可增加夹紧力），即不使用制动器或类似设备。应为软连接 (~100^o，拧紧过程中的脉冲总数应为 >20）。

● 请勿使用任何延长件，仅使用 IRTT 和套筒）。

● Sta6000 滤波频率需设为 850。

● 工具扭矩调节系数需设为 100%。

● 工具需在 3 种不同的扭矩水平下进行测试，每个水平 10 个周期，参见表格“每个拧紧序列的工具设置”。

POWER FOCUS 6000 设置

¹ 表格：每个拧紧序列的工具设置

每个拧紧序列的工具设置

计算

使用拧紧结果、TBP 和 STa6000 值来执行以下计算和评估：

1.计算平均值

● 计算 POWER FOCUS 6000 上显示的所有结果的平均扭矩值（TBP 平均值）

● 计算通过 STa6000 注册的所有结果的平均扭矩值（STa6000 平均值）。

2.计算 TBP 工具与 STa6000 之间的扭矩测量偏差：

扭矩测量系数偏差 = 100x [TBPmean-STa6000 平均值]÷STa6000 平均值

合格的结果是 ± 2.0%

3.对 TBP 的结果进行标准化，以达到与 STa6000 相同的平均值：

TBP 标准化 (1…30) = TBP value (1…30) x STa6000 平均值÷TBP 平均值

4.计算每次拧紧时 STa6000 与 POWER FOCUS 6000 之间的偏差：

偏差 (1...30) = TBP 标准化 (1...30) - STa6000 值 (1...30)

5.计算所计算的 30 个偏差的标准偏差 (Sigma)：

6.检查每个工具型号指定的与工具最大扭矩 (ToolMax) 相关的扭矩测量精度，如 TBP8 为 55 Nm。

扭矩测量精度 = 100 x 3 x StdDev)÷ToolMax

合格的结果是：最大 4.0%

更新工具软件

有关更新工具软件的信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南 > 复制固件。

为防止损坏工具：

• 执行软件更新时，请确保电池已充满电。

• 在进行软件更新时，请勿从工具中取出电池。

• 在进行软件更新时，请勿从工具中取出存储卡。

疑难解答

• 故障排除指南
• 事件和错误代码

故障排除指南

事件和错误代码

有关工具事件和错误代码的完整列表，请参阅 Power Focus 6000 配置手册。

回收

• 环境法规
• 回收说明

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。

电池应由您国家的电池回收组织妥善处理。

回收说明

如果 TBP 工具使用电源装置和电源电缆，请参见电源装置 950W - 回收说明的产品说明以了解更多信息。