Informace o produktu

• Všeobecné informace
  • Výstražná upozornění
  • Záruka
  • ServAid
  • Materiálové bezpečnostními listy MSDS/SDS
  • Video týkající se bezpečnosti produktu pro dotahovače matic
  • Země původu
  • Rozměrové výkresy
• Přehled
  • Všeobecný popis
  • Vlastnosti
  • Přínosy
  • Funkce systému
  • Funkce nástroje
  • LED indikátor (HMI)
  • Kapacita paměti
  • Technické údaje o produktech
• Přehled servisních prací
  • Servisní doporučení

Všeobecné informace

VÝSTRAHA

Nebezpečí vzniku škody na majetku a vážného úrazu

Před použitím nástroje se ujistěte, zda jste si přečetli veškeré pokyny, zda jim rozumíte a zda je dodržujete. Nedodržení všech pokynů může mít za následek úraz elektrickým proudem, požár, škodu na majetku anebo vážný úraz.

• Přečtěte si veškeré bezpečnostní informace dodané s různými částmi systému.

• Přečtěte si veškeré produktové pokyny týkající se instalace, obsluhy a údržby různých částí systému.

• Přečtěte si veškeré zákonné bezpečnostní předpisy týkající se systému a jeho částí.

• Uschovejte veškeré bezpečnostní informace a pokyny pro budoucí potřebu.

Výstražná upozornění

Záruka

• Záruce na produkt vyprší platnost 12 měsíců po prvním použití produktu, v každém případě však nejpozději po uplynutí 13 měsíců od data dodání.

• Normální opotřebení dílů není zárukou kryto.

  • Normálním opotřebením se rozumí opotřebení, které vyžaduje výměnu dílu nebo jinou úpravu/přepracování při provádění standardní údržby nástroje, a je typické pro dané období (vyjádřené časem, provozními hodinami nebo jiným způsobem).

• Záruka na produkt předpokládá správné používání a provádění údržby a oprav nástroje a jeho konstrukčních dílů.

• Poškození dílů, ke kterému dojde v důsledku nesprávně prováděné údržby, nebo údržby prováděné jinými stranami než Atlas Copco nebo jejími certifikovanými servisními partnery během záruční doby, nebude zárukou kryto.

• Abyste zabránili poškození nebo zničení dílů nástroje, provádějte údržbu nástroje v souladu s doporučenými plány údržby a postupujte přitom podle správných pokynů.

• Záruční opravy musí být prováděny výhradně v dílnách Atlas Copco nebo jejích certifikovaných servisních partnerů.

Atlas Copco nabízí prodlouženou záruku a provádění preventivní údržby podle současného stavu vývoje a znalostí v rámci svých smluv ToolCover. Další informace si vyžádejte u svého místního servisního zástupce.

V případě elektrických motorů:

• Záruka bude platit pouze v případě, že elektrický motor nebyl otevřen.

ServAid

ServAid je portál, který se průběžně aktualizuje a obsahuje technické informace, např.:

• Regulační a bezpečnostní informace

• Technické údaje

• Pokyny týkající se instalace, provozu a údržby

• Seznamy náhradních dílů

• Příslušenství

• Rozměrové výkresy

Navštivte: https://servaid.atlascopco.com.

Ohledně dalších informací kontaktujte prosím místního zástupce společnosti Atlas Copco.

Materiálové bezpečnostními listy MSDS/SDS

Materiálové bezpečnostními listy popisují chemické produkty, které prodává společnost Atlas Copco.

Další informace naleznete na webových stránkách společnosti Atlas Copco: www.atlascopco.com/sds.

Video týkající se bezpečnosti produktu pro dotahovače matic

Zjistěte další informace o bezpečnostních funkcích dotahovačů matic společnosti Atlas Copco a o dalších opatřeních, která musí obsluha dodržovat, aby zajistila bezpečný provoz. Chcete-li si video prohlédnout, klepněte na odkaz nebo nasnímejte kód QR níže:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Země původu

Informace o zemi původu naleznete na štítku produktu.

Rozměrové výkresy

Rozměrové výkresy se nacházejí v archivu rozměrových výkresů (Dimensional Drawings Archive) nebo na portálu ServAid.

Navštivte: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw nebo https://servaid.atlascopco.com.

Přehled

• Všeobecný popis
• Vlastnosti
• Přínosy
• Funkce systému
• Funkce nástroje
• LED indikátor (HMI)
• Kapacita paměti
• Technické údaje o produktech

Všeobecný popis

Bezšňůrový pulzní nástroj Tensor TBP představuje opravdový průlom. Jde i pulzní nástroj s malou reakční silou, který je napájený z baterie a nabízí maximální flexibilitu a vysoké momenty. Použití technologie DuraPulse prodlužuje provozuschopnost nástroje, a tak ho můžete častěji používat a méně ho nechávat uložený v boxu na nástroje. Díky technologii TorqueBoost, aktivnímu chlazení a pokročilému řízení motoru je nárůst momentu rychlý, což snižuje počet hodin na výrobní jednotku, a tak je nástroj produktivnější. Nástroj TBP přináší nejnižší hladiny vibrací na trhu, čímž snižuje únavu obsluhy a pravděpodobnost zranění.

Vlastnosti

• Technologie DuraPulse s novým těsněním a oddělovačem vzduchu

• Vysoký moment

• Vynikající ergonomie s malými vibracemi a malou reakční silou

• Chladicí systém zabraňuje přehřívání nástroje

• Snadné nastavení a přiřazení virtuální stanice prostřednictvím controlleru Power Focus 6000

• Vyrovnávací baterie

• Duální anténa

• Funkce rychlé záložní jednotky (Rapid Backup Unit (RBU))

Přínosy

• Prodloužení doby provozuschopnosti – až pětinásobné

• Snižuje únavu a počet zranění obsluhy

• Možnost práce jednou rukou

• Vysoký výkon

• Méně odstávek výroby

Funkce systému

Systém POWER FOCUS odesílá program utahování a velikost dávky do nástroje, kde jsou uloženy a provedeny. Výsledek utahování se poté zašle zpět do systému POWER FOCUS. Viz schematický obrázek níže.

Nástroj má stejné základní funkce jako jiné nástroje, ale z důvodu principu bezdrátová komunikace, kdy se údaje o utahování ukládají v nástroji, nemusejí být v softwaru POWER FOCUS pro tento nástroj dostupné všechny funkce.

A	Program utahování
B	Výsledek

Funkce nástroje

Nástroj je vybaven indikátory LED (HMI), které lze nakonfigurovat na výstupní signály související s událostmi, a bzučákem. V nástroji je nakonfigurováno i mnoho standardních upozornění prostřednictvím LED kontrolek.

LED indikátor (HMI)

Více informací naleznete v oddíle Typy blikání indikátoru LED

Kapacita paměti

Nástroj může zaprotokolovat až 2000 výsledků (v nástroji).

Technické údaje o produktech

Technické údaje o produktech se nacházejí na portálu ServAid nebo na webových stránkách společnosti Atlas Copco.

Navštivte: https://servaid.atlascopco.com nebo www.atlascopco.com.

Přehled servisních prací

• Servisní doporučení

Servisní doporučení

Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Viz podrobné informace o preventivní údržbě. Pokud produkt nefunguje správně, vyřaďte jej z provozu a zkontrolujte.

Pokud nejsou žádné podrobné informace o preventivní údržbě uvedeny, postupujte podle následujících obecných pokynů:

• Pečlivě vyčistěte příslušné součásti.

• Vyměňte jakékoliv vadné nebo opotřebované díly.

Instalace

• Instalační požadavky
  • Stručná příručka nastavení
  • Instalace
• Pokyny k instalaci
  • Nastavení momentu
  • Rychlá záložní jednotka (RBU, Rapid Backup Unit)
  • Přeměna nástroje
  • Připojování a odpojování baterie
• Počáteční konfigurace
  • Konfigurace nástroje
  • Kalibrace nástroje

Instalační požadavky

• Stručná příručka nastavení
• Instalace

Stručná příručka nastavení

Tato stručná příručka používá k nastavení parametrů metodu zbytkového momentu. Existují i jiné metody, ale ty zde nejsou rozpracovány.

Během nastavování nastavení parametrů může být nainstalovaný moment vyšší nebo nižší, než se uvádí na obrazovce displeje POWER FOCUS. Uváděnou hodnotu ovlivňuje korelační faktor zbytkového momentu. Pokud se nastavení spoje provádějí pomocí součástí v rámci průběžné výroby, zajistěte kontrolu zbytkového momentu klíčem ST nebo podobným.

Instalace

Pokyny k instalaci naleznete v uživatelské příručce controlleru Power Focus 6000.

Pokyny k instalaci

• Nastavení momentu
• Rychlá záložní jednotka (RBU, Rapid Backup Unit)
• Přeměna nástroje
• Připojování a odpojování baterie

Nastavení momentu

Informace o instalaci momentu naleznete v konfigurační příručce Power Focus 6000 .

Faktor nastavení utahovacího momentu je uložen ve stálé paměti nástroje. Veškeré změny provedené u faktoru nastavení utahovacího momentu uložené v POWER FOCUS 6000 budou aktualizovat uloženou hodnotu v nástroji.

Rychlá záložní jednotka (RBU, Rapid Backup Unit)

Rychlá záložní jednotka (RBU) je nabízena ve formě karty SD. Tato RBU obsahuje veškeré aktuální síťové konfigurace a nastavení. V průběhu instalace a konfigurace se na kartu ukládají některé parametry. V případě poruchy lze snadno a rychle kartu vyjmout, vložit ji do nového nástroje a všechny funkce zůstanou stejné.

Když se RBU přesunuje z jednoho nástroje do druhého, v softwaru na kartě se aktualizuje nový nástroj. Protože během procesu instalace existuje možnost ztráty dat, doporučuje se ověřit, zda nový software již používá stejnou verzi softwaru jako starý nástroj, což riziko ztráty dat minimalizuje.

Tuto RBU nelze použít pro nic jiného než pro ukládání konfiguračních dat nástroje a softwaru. Přeformátování karty a manipulace s daty na kartě jinými prostředky než prostřednictvím ToolsTalk Service 2 bude mít za následek nepoužitelnost karty.

Poznámka: Uložené výsledky související s nástroje budou po přesunu RBU do jiného nástroje ztraceny.

MAC adresa je spojena s RBU, nikoli se samotným nástrojem. Při přesunu karty do nového nástroje proto MAC adresa zůstane MAC adresou RBU.

Přeměna nástroje

Při přeměně nástroje (např. po výměně předního dílu nástroje) je nutno aktualizovat informace o nástroji, aby odrážely změny provedené v nástroji. Více informací naleznete v uživatelské příručce ToolsTalk Service 2, vydání pro uživatele.

VÝSTRAHA

Riziko úrazu

Úpravy nástroje, pokud nejsou provedeny správně, mohou mít z důvodu pozměněných charakteristik nástroje za následek zranění, poškození nástroje, případně nežádoucí výsledky.

• Po úpravě zkontrolujte maximální moment nástroje.

Při připojení k ToolsTalk Service 2 nebudete vyzváni ke změně informací o nástroji. Při změně označení nástroje, aby odpovídalo přeměně nástroje, proveďte stejné kroky jako při výměně náhradních dílů K aktualizaci nástroje použijte označení nástroje pro nový díl.

Protože došlo k přeměně nástroje, informace o nástroji uložené v nástroji již nebudou odpovídat označení nástroje na štítku nástroje.

Připojování a odpojování baterie

Počáteční konfigurace

• Konfigurace nástroje
• Kalibrace nástroje

Konfigurace nástroje

Informace o konfiguraci nástroje naleznete v konfigurační příručce Power Focus 6000 nebo uživatelské příručce ToolsTalk Service 2, verzi pro uživatele.

Kalibrace nástroje

Informace o kalibraci nástroje naleznete v konfigurační příručce Power Focus 6000 nebo uživatelské příručce ToolsTalk Service 2, verzi pro uživatele.

Provoz

• Pokyny pro ergonomickou práci
• Pokyny ke konfiguraci
  • Programy utahování
• Provozní pokyny
  • Typy blikání indikátoru LED
  • Viz oddíl Výkon pulzního nástroje
  • Utahování
  • Bzučák

Pokyny pro ergonomickou práci

Při čtení tohoto seznamu obecných ergonomických doporučení zvažujte své pracoviště a vyhledejte oblasti, kde byste mohli zlepšit podmínky z hlediska držení těla, umístění součástí či pracovního prostředí.

• Při práci dělejte časté přestávky a často měňte polohu.

• Přizpůsobte si pracoviště tak, aby vyhovovalo vašim potřebám a vykonávané práci.

  • Zajistěte si pohodlný dosah stanovením míst, kde je nutno umístit díly nebo nástroje, aby se zabránilo statickým pohybům.

  • Používejte vybavení pracoviště, jako jsou například stoly a židle, způsobem vhodným pro vykonávanou práci.

• Při montážních operacích se vyhýbejte pracovním polohám nad úrovní ramen nebo činnostem spojeným s nehybným držením těla.

  • Při práci v poloze nad úrovní ramen snižte zátěž nehybných svalů snížením tíhy nástroje, například pomocí momentových ramen, navíjecích bubnů nebo vyvažovacích zařízení. Snížit zátěž nehybných svalů můžete také držením nástroje blíže u těla.

  • Dělejte časté přestávky.

  • Vyhýbejte se extrémním polohám paží a zápěstí, zejména během operací vyžadujících vynaložení určité síly.

• Zajistěte si pohodlné zorné pole minimalizací pohybů očí a hlavy.

• Při práci používejte vhodné osvětlení.

• Pro práci vyberte vhodný nástroj.

• V hlučném prostředí používejte ochranu sluchu.

• Používejte vysoce kvalitní nástroje a spotřební materiál, abyste minimalizovali vystavení se nadměrným úrovním vibrací.

• Minimalizujte své vystavení se účinkům reakčních sil.

  • V případě řezání:

    Pokud je řezný kotouč ohnutý nebo pokud není správně veden, může dojít k jeho zaseknutí. Pro řezné kotouče používejte správné přírubové spojky a při řezání zamezte ohýbání kotouče.

  • V případě vrtání:

    Pokud dojde ke zlomení břitu vrtáku, může se vrták zaseknout. Je-li mezní moment příliš vysoký, používejte pomocné rukojeti. Bezpečnostní norma ISO11148, část 3, doporučuje použití prostředku k absorbování reakčního momentu, pokud je vyšší než 10 Nm u nástrojů s pistolovou rukojetí a pokud je vyšší než 4 Nm u nástrojů s přímým pouzdrem.

  • Při používání šroubováků nebo utahováků s přímým vedením:

    Reakční síly závisejí na nastavení nástroje a charakteristikách spoje. Síla a postavení určují velikost reakční síly, jakou operátor dokáže tolerovat. Přizpůsobte nastavení momentu síle a poloze operátora a použijte momentové rameno nebo reakční tyč, je-li moment příliš vysoký.

• V prašném prostředí používejte systém na odsávání prachu nebo protiprachovou masku.

Pokyny ke konfiguraci

• Programy utahování

Programy utahování

Přiřazování programů utahování a změny parametrů programů utahování se provádějí prostřednictvím controlleru, s nímž je nástroj spárován.

Více informací viz konfigurační příručku Power Focus 6000.

Provozní pokyny

• Typy blikání indikátoru LED
• Viz oddíl Výkon pulzního nástroje
• Utahování
• Bzučák

Typy blikání indikátoru LED

Kromě typů blikání LED kontrolky určených controllerem existuje i mnoho standardních typů blikání indikátorů LED nástroje.

V tabulce níže je uveden přehled standardních typů blikání.

Viz oddíl Výkon pulzního nástroje

Doporučený počet pulsů

Pulzní nástroj vhodný pro vaši aplikaci musí dosahovat cílového momentu (s vypnutím) během 5–20 pulzů. Pomocí analyzátoru lze změřit počet pulzů, potřebných k tomu, aby nástroj dosáhl cílového kroutivého momentu. Čas utahování lze též využít jako vodítko k určení, zda je nástroj vhodný pro vaši aplikaci:

• ≤ 1 sekunda pro nástroje do 30 Nm

• ≈ 1 sekunda pro nástroje do 80 Nm

• ≈ 2 sekund pro nástroje do 150 Nm

• ≈ 5 sekund pro nástroje do 450 Nm

• ≤ 10 sekund pro nástroje do 850 Nm

Je-li cílového momentu dosaženo méně než 5 pulzy (= krátká doba utahování), rozptyl momentu se zvětší a bude obtížné moment nastavit, zejména u tvrdých spojů.

Pokud je cílového momentu dosaženo pomocí více než 20 pulzů (= příliš dlouhý čas utahování) zvýší se opotřebení a bude zapotřebí častější doplňování oleje a údržba. Příliš dlouhá doba utahování v kombinaci s vysokým tempem produkce může vést také k nadměrnému zahřívání oleje. V takovém případě se sníží síla. Doba utahování bude delší a občas nedojde k vypnutí.

Pokud je dosaženo cílového momentu při méně než 5 pulzech, lze provést následující úpravy:

• snížení nastavení síly během utahování,

• snížení rychlosti doběhu.

Změny nastavení síly a/nebo rychlost doběhu mohou mít vliv na přesnost momentu.

Pokud je dosaženo cílového momentu při více než 20 pulzech, lze provést následující úpravy:

• zvýšení nastavení síly,

• zvýšení rychlosti doběhu.

Změny nastavení síly a/nebo rychlost doběhu mohou mít vliv na přesnost momentu.

Utahování

Se zvyšováním utahovacího momentu se stejně zvyšuje reakční síla. Ujistěte se, že je nástroj ve správném provozním stavu a že controller je správně naprogramovaný. Tím předejdete neočekávanému chování nástroje, které by mohlo mít za následek zranění obsluhy.

Směr otáčení pro utahování

Otočením tlačítka nebo prstence zpětného chodu zkontrolujte, zda je nástroj nastaven na správný směr chodu:

Modely s pistolovým úchopem (s tlačítky na stranách)

• Stiskněte přepínač pro přepnutí směru chodu na pravé straně nástroje, čímž nastavíte směr po směru hodinových ručiček (CW).

• Stiskněte přepínač pro přepnutí směru chodu na levé straně nástroje, čímž nastavíte směr proti směru hodinových ručiček (CCW).

Modely s pistolovým úchopem (bez tlačítek na stranách)

• Dvakrát stiskněte funkční tlačítko na horní straně startovací spouště, čímž přepnete směr pohybu – po směru hodinových ručiček (CW), nebo proti směru hodinových ručiček (CCW).

Úhlové modely

• Otočte prstenec zpětného chodu doprava, , čímž nastavíte směr po směru hodinových ručiček (CW).

• Otočte prstenec zpětného chodu doprava, , čímž nastavíte směr proti směru hodinových ručiček (CCW).

Měkký rozběh

Funkce měkkého rozběhu podporuje dolícování hlavičky šroubu a závitu. Doba trvání měkkého rozběhu je nastavitelná.

Více informací o utahování viz konfigurační příručku Power Focus 6000.

Bzučák

Nástroj je vybaven bzučákem, který lze nakonfigurovat na hlášení specifických událostí nebo varování.

Více informací a funkci a konfiguraci bzučáku naleznete v konfigurační příručce Power Focus 6000.

Servis

• Všeobecné informace o údržbě
• Předcházení problémům ESD
• Pokyny k údržbě
  • Servisní doporučení
  • Údržba
    • Každodenní prohlídka
    • Preventivní údržba
    • Preventivní údržba – stupeň 1
    • Preventivní údržba – stupeň 2
    • Hladina oleje v pulzní jednotce
  • Overhaul
  • Sestavení pulzní jednotky
• Pokyny k mazání
  • Pokyny k mazání
  • Pokyny k plnění a výměně oleje v pulzní jednotce
• Pokyny k opravě
  • Výměny náhradních dílů
• Odzkoušení po dokončení údržby
  • Test stavu nástroje
  • Měření momentu na skutečném spoji
  • Ověření přesnosti nástroje
• Aktualizace softwaru nástroje

Všeobecné informace o údržbě

Pokud nástroj nefunguje správně, nepracujte s ním a nechejte jej zkontrolovat. Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Podívejte se na podrobné informace týkající se preventivní údržby.

• Dbejte, aby se používaly servisní nástroje, servisní sady a náhradní díly doporučované společností Atlas Copco.

• Je nutné dodržovat servisní pokyny poskytnuté společností Atlac Copco.

Před zpětnou montáží zkontrolujte, případně zajistěte, čistotu pracovního prostředí a všech součástí. Životnost pulzní jednotky mohou ovlivnit cizí drobné částice, včetně vláken z papírového kapesníku.

Předcházení problémům ESD

Součásti uvnitř produktu a řídicí jednotky jsou citlivé na elektrostatický výboj. Abyste zabránili budoucím poruchám, dbejte na to, aby servisní a údržbářské práce byly prováděny v pracovním prostředí schváleném z hlediska ESD. Na obrázku níže je uveden příklad vhodné servisní pracovní stanice.

Pokyny k údržbě

• Servisní doporučení
• Údržba
  • Každodenní prohlídka
  • Preventivní údržba
  • Preventivní údržba – stupeň 1
  • Preventivní údržba – stupeň 2
  • Hladina oleje v pulzní jednotce
• Overhaul
• Sestavení pulzní jednotky

Servisní doporučení

Doporučuje se pravidelně provádět preventivní údržbu. Viz podrobné informace o preventivní údržbě. Pokud produkt nefunguje správně, vyřaďte jej z provozu a zkontrolujte.

Pokud nejsou žádné podrobné informace o preventivní údržbě uvedeny, postupujte podle následujících obecných pokynů:

• Pečlivě vyčistěte příslušné součásti.

• Vyměňte jakékoliv vadné nebo opotřebované díly.

Údržba

• Každodenní prohlídka
• Preventivní údržba
• Preventivní údržba – stupeň 1
• Preventivní údržba – stupeň 2
• Hladina oleje v pulzní jednotce

Každodenní prohlídka

• Dbejte na to, aby byl nástroj v dobrém stavu, bez viditelného poškození.

• Ujistěte se, že zdířky a přípojky nevykazují viditelné poškození.

• Při provozu nástroje sluchem kontrolujte, zda se neozývá neočekávaný hluk.

Preventivní údržba

Existuje několik kritérií, které mají vliv na potřebu údržby tohoto nástroje:

• typ spoje,

• úroveň momentu,

• doba trvání utahování,

• datum výroby.

Intervaly údržby a řešení údržby jsou založeny na zkušenostech a interním testování.

Preventivní údržba – stupeň 1

Údržba – stupeň 1

Údržbu provádějte po 6 000 000 pulzech, kdy POWER FOCUS 6000 hlásí „Nízkou hladinu oleje pulzní jednotky“, případně jednou za rok – podle toho, která situace nastane dříve.

Pro dosažení maximálního výkonu nástroje dodržujte níže uvedené pokyny a používejte doporučené servisní nástroje a servisní sady společnosti Atlas Copco. Vždy používejte utahovací moment a lubrikanty, doporučené společností Atlas Copco.

Rukojeť nástroje:

• Vizuálně zkontrolujte, zda není poškozená.

• Zkontrolujte upevnění a uvolňovací body.

• Zkontrolujte kuličkové ložisko v pouzdru pulzní jednotky a povrch měřicího kontaktu.

Elektrický motor

• Poslouchejte, zda se neozývá jakýkoli neobvyklý hluk.

Pulzní jednotka

• Olej měňte v řádných intervalech podle oddílů Plnění oleje a Pokyny k výměně oleje v pulzní jednotce.

• Dbejte na to, aby frekvence impulzů byla v rámci limitů, viz část Test stavu nástroje.

Preventivní údržba – stupeň 2

Údržba – stupeň 2

Údržbu provádějte po 12.000.000 pulzech, kdy POWER FOCUS 6000 hlásí „Nízkou hladinu oleje pulzní jednotky“, případně jednou za rok – podle toho, která situace nastane dříve.

Pro dosažení maximálního výkonu nástroje dodržujte níže uvedené pokyny a používejte doporučené servisní nástroje a servisní sady společnosti Atlas Copco. Vždy používejte utahovací moment a lubrikanty, doporučené společností Atlas Copco.

Totéž jako u stupně 1 včetně další údržby pulzní jednotky tak, jak je uvedeno níže:

Pulzní jednotka: Při obsluhování pulzní jednotky vždy používejte látku bez otřepů.

• Z pulzní jednotky odstraňte veškerý olej.

• Demontujte pulzní jednotku (viz seznam náhradních dílů).

• Všechny části očistěte a důkladně zkontrolujte, zda nejsou opotřebované nebo poškozené.

• Z magnetů odstraňte všechny kovové částečky.

• Pokud jsou nějaké válečky či písty opotřebované, vyměňte je dle servisního intervalu.

• Vyměňte všechny o-kroužky.

• Vyměňte těsnění dotykového místa. Dříve než budete montovat nové těsnění, zkontrolujte, zda je přední část válce čistá a suchá a neobsahuje mazivo.

• Dbejte na to, aby bylo dotykové místo hladké, čisté a namazané pulzním olejem, aby nedošlo k poškození těsnění měřícího kontaktu během montáže.

• Je důležité, aby vačková hřídel a čep byly těsnění separátoru v rovině s drážkou na přední straně válce. Pokud tomu tak není, nebude koncová část válce správně upevněna v pulzní jednotce a pulzní jednotka nebude správně fungovat.

• Naplňte pulzní jednotku olejem do správné úrovně podle oddílů Plnění oleje a Pokyny k výměně oleje v pulzní jednotce.

Hladina oleje v pulzní jednotce

Správná hladina oleje je důležitá pro správnou funkci nástroje.

Potřeba doplnění oleje do pulzní jednotky bude různá v závislosti hlavně na počtu utažení, utahovacím momentu a počtu pulzů (času utahování).

Práce s nástrojem při nízké hladině oleje povede k rychlejšímu opotřebení součástí v pulzní jednotce. Ovlivní to také výkon nástroje a přesnost.

Zjištění nízké hladiny oleje v pulzní jednotce

• Delší doba utahování

• Upozornění na nízký stav oleje

• Velmi vysoká frekvence pulzů, zejména když nástroj nebyl chvíli používán.

• Nízký moment

Měření frekvence pulzů viz Test stavu nástroje.

Overhaul

Provádění servisních činností na elektrickém nástroji svěřte výhradně kvalifikované osobě, která použije identické náhradní díly. Pouze tak bude zaručeno stálé zajištění bezpečnosti elektrického nástroje.

Servis smějí provádět pouze kvalifikované osoby, které mají přístup k Servisním pokynům a/nebo mají školení na servis tohoto nástroje.

Elektrický motor je utěsněná jednotka, která nesmí být za žádných okolností otevřena nikým jiným než pracovníky společnosti Atlas Copco Industrial Technique AB!

Pokud bude zjištěno, že elektrický motor je vadný nebo vyžaduje opravu, je nutné celou jednotku motoru vrátit společnosti Atlas Copco Industrial Technique AB k výměně.

Motory otevřené někým jiným než zástupci společnosti Atlas Copco Industrial Technique AB nebudou k servisu přijaty.

Provedení důkladné prohlídky a preventivní údržby se doporučuje v pravidelných intervalech jednou za rok, maximálně po 6.000.000 pulzech, podle toho, která situace nastane dříve. Pokud se stroj používá ve velmi náročném provozu, bude generální opravy pravděpodobně nutno provádět častěji. Pokud stroj nepracuje správně, je nutné jej ihned vyřadit z provozu a prohlédnout.

Při demontáži nástroje vždy používejte speciálně konstruované servisní nástroje doporučené v oddíle Náhradní díly na stránce ServAid – https://servaid.atlascopco.com.

Sestavení pulzní jednotky

Dbejte na správné smontování všech součástí pulsní jednotky ve správném pořadí.

Je důležité, aby vačková hřídel a čep těsnění separátoru byly v rovině s drážkou na přední straně válce. Pokud tomu tak není, koncová část válce nebude správně upevněna a pulsní jednotka nebude správně fungovat.

Pokyny k mazání

• Pokyny k mazání
• Pokyny k plnění a výměně oleje v pulzní jednotce

Pokyny k mazání

Pokyny k plnění a výměně oleje v pulzní jednotce

Potřebné vybavení k plnění nebo výměně oleje:

• olej pro pulzní jednotky Atlas Copco,

• Sada pro plnění oleje pulzní jednotky Atlas Copco.

  Objednací čísla náhradních dílů naleznete na stránce https://servaid.atlascopco.com.

Souprava k plnění oleje

• 2 x adaptér M3

• 2 x adaptér M4

• 4 x hadice o délce 540 mm

• 2 x hadice o délce 50 mm

• 1 x hadice o délce 120 mm

• 1 x injekční stříkačka 50 ml

• 1 x injekční stříkačka 1 ml

• 4 x zástrčka

• 5 x přípojka

• 2 x přípojka

• 2 x nádoba

• 2 x kryt

Opětovné sestavení pulzní jednotky

Při opětovném sestavování pulzní jednotky je důležité utáhnout ji podle níže uvedené tabulky.

Pokyny k opravě

• Výměny náhradních dílů

Výměny náhradních dílů

Při výměně určitých elektrických částí nástroje se označení nástroje a parametry vymažou z ToolsTalk Service 2 a je nutno je znovu nastavit. Více informací viz uživatelskou příručku ToolsTalk Service 2 User Edition.

Odzkoušení po dokončení údržby

• Test stavu nástroje
• Měření momentu na skutečném spoji
• Ověření přesnosti nástroje

Test stavu nástroje

Otestujte maximální utahovací moment a četnost pulzů

Nastavte frekvenci filtru STa6000 při 850 Hz.

Otestujte maximální utahovací moment a frekvenci pulzů ve zpátečním směru pomocí statického snímače momentu SRTT. Čas utahování přibližně 1 sekunda.

Podmínky zkoušky

Teplota impulzní jednotky: přibližně 20° C.

V případě POWER FOCUS 6000 brání změna položky Nástroj → Změna → Faktor nastavení momentu na 50% nástroji ve vypnutí. Měřte točivý moment a frekvenci pulzů po směru hodinových ručiček v SRTT po dobu asi 1 sekundy. Zkontrolujte, že hodnoty splňují specifikované limity v tabulce níže.

Měření momentu na skutečném spoji

* Moment potřebný k tomu, aby se závity upevňovacího prvku (včetně jeho hlavy) na který je vyvíjen utahovací moment, pohyboval proti vyhovujícímu závitu.

Ověření přesnosti nástroje

Je proveden zkušební postup k ověření přesnosti nástroje. Tato zkouška se provádí při třech různých úrovních točivého momentu deseti (10) utaženími při každé úrovni točivého momentu přidáním celkem až 30 utažení. Výsledek se porovnává s referenčním snímačem, a pokud je odchylka v mezích, nástroj zkouškou prochází.

Podmínky a nastavení zkoušky

Musejí být splněny následující podmínky zkoušky:

● Použijte IRTT jako referenční snímač.

● Použijte zkušební spoj se skutečným šroubem, který poskytuje při utažení zvýšenou upínací sílu, tj. nepoužívejte brzdu nebo podobné zařízení. Spoj musí být měkký (~100^o, celkový počet pulzu během utahování by měl být >20).

● Nepoužívejte žádné odbočky, pouze IRTT a objímku.

● Frekvence filtru STa6000 musí být nastavena na 850Hz.

● Faktor nastavení točivého momentu musí být nastaven na 100%.

● Nástroj bude testován při 3 různých úrovních točivého momentu 10 cykly na úroveň (viz tabulku Nastavení nástroje podle utahovací sekvence).

Nastavení POWER FOCUS 6000

¹ Tabulka: Nastavení nástroje na sekvenci utahování

Nastavení nástroje na sekvenci utahování

Výpočty

K provedení následujících výpočtů a vyhodnocení použijte výsledky z utahování, hodnoty TBP a STa6000:

1. Vypočítejte střední hodnoty

● Vypočítejte střední hodnoty utahovacího momentu (střední TBP) všech výsledků zobrazených na POWER FOCUS 6000;

● vypočítejte střední hodnoty utahovacího momentu (střední STa6000) všech výsledků zaregistrovaných STa6000.

2. Vypočítejte odchylku v měření utahovacího momentu mezi nástrojem TBP a STa6000:

Střední odchylka faktoru měření točivého momentu = 100x [TBPmean-STa6000]÷STa6000

Výsledek pro splnění je ± 2.0%

3. Normalizujte výsledek z TBP k dosažení stejné střední hodnoty jako pro STa6000:

normalizovaná TBP střední (1…30) = TBP value (1…30) x STa6000 střední ÷TBP

4. Vypočítejte odchylku mezi STa6000 a POWER FOCUS 6000 pro každé utažení:

odchylka (1...30) = TBP normalizovaná (1...30) - STa6000 hodnota (1...30)

5. Vypočítejte standardní odchylku (Sigma) pro 30 vypočítaných odchylek:

6. Zkontrolujte přesnost měření utahovacího momentu vzhledem k maximálnímu utahovacímu momentu nástroje (ToolMax) specifikovanému podle modelu nástroje, např. 55 Nm pro TBP8.

Přesnost měření momentu = 100 x 3 x StdDev)÷ToolMax

Výsledek pro splnění je: max. ± 4.0%

Aktualizace softwaru nástroje

Informace o aktualizaci softwaru nástroje naleznete v uživatelské příručce ToolsTalk , Service 2 User Edition > Copying Firmware (Kopírování firmwaru).

Prevence poškození nástroje:

• Před prováděním aktualizace softwaru se ujistěte, že baterie je zcela nabitá.

• Během aktualizace softwaru nevyjímejte baterii z nástroje.

• Během aktualizace softwaru nevyjímejte paměťovou z nástroje.

Odstraňování závad

• Průvodce odstraňováním závad
• Události a kódy chyb

Průvodce odstraňováním závad

Události a kódy chyb

Kompletní seznam událostí a kódů chyb naleznete v konfigurační příručce Power Focus 6000.

Recyklace

• Nařízení o ochraně životního prostředí
• Pokyny k recyklaci

Nařízení o ochraně životního prostředí

Po vyřazení z provozu musí být produkt řádně recyklován. Produkt rozmontujte a jednotlivé součásti recyklujte podle místních předpisů.

Baterie musí být předány příslušné organizaci provádějící jejich likvidaci ve vaší zemi.

Pokyny k recyklaci

Pokud nástroj TBP používá napájecí jednotku a napájecí kabel pro elektrickou síť, více informací naleznete v pokynech týkajících se produktu v dokumentu Napájecí jednotka 950 W – Pokyny k recyklaci.