Produktinformation

  • Allmän information
    • Signalord för säkerhet
    • Garanti
    • Webbplats
    • ServAid
    • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
    • Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare
    • Ursprungsland
    • Dimensionsritningar
  • Översikt
    • Användningsområden
    • Huvudkomponenter och funktioner
    • Tekniska produktdata
  • Serviceöversikt
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll
    • Miljöförhållanden

Allmän information

VARNING

Risk för materiella skador eller allvarliga personskador

Se till att du läser, förstår och följer alla instruktioner innan du använder verktyget. Om inte alla instruktioner följs, kan det leda till elstötar, brand materiella skador och/eller allvarliga personskador.

  • Läs all säkerhetsinformation levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

  • Läs alla produktinstruktioner för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

  • Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

  • Spara all information och alla instruktioner för framtida referens.

I detta avsnitt
  • Signalord för säkerhet
  • Garanti
  • Webbplats
  • ServAid
  • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
  • Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare
  • Ursprungsland
  • Dimensionsritningar

Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA

FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

VARNING

VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

AKTSAMHET

AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.

OBSERVERA

OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

Garanti

  • Produktgarantin upphör att gälla 12+1 månader efter avsändning från Atlas Copcos distributionscenter.

  • Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

    • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

  • Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

  • Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

  • För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

  • Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

  • Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

Webbplats

Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco

Besök: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

  • Föreskrifter och säkerhetsinformation

  • Tekniska data

  • Installations-, drift- och serviceanvisningar

  • Reservdelslistor

  • Tillbehör

  • Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare

Lär dig mer om säkerhetsfunktioner på Atlas Copcos mutterdragare och vilka åtgärder operatören måste vidta för säkert handhavande. Klicka på länken eller skanna in QR-koden nedan för att se videon:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

  • Användningsområden
  • Huvudkomponenter och funktioner
  • Tekniska produktdata

Användningsområden

Denna praktiska mutterdragare, Rapid Torque Pneumatic (RTP), tillsammans med en FRL-enhet och mothåll, används för att dra åt och lossa skruvarna.

Huvudkomponenter och funktioner

Pos

Komponent

Funktion

1

Låsring

Håller mothållet på plats.

2

Mothåll

Aktiverar verktyget för att motstå reaktionskraften.

3

Fyrkantdrivning

Låser sockeln till verktyget och överför vridmoment.

4

Mothållsspline

Överför reaktionskraften från växlarna till mothållet.

5

Växelenhet

Växlar upp vridmomentet från luftmotorn, överför vridmoment till den fyrkantiga enheten och reaktionskraft till mothållsspline.

6

Vridbar enhet

Aktiverar växeln och mothållet så de kan rotera fritt från motorhusenheten.

7

Motorhusenhet

Plats för luftmotorn, vridbar adapter och handtag.

8

Tryckknapp

Startar verktyget i den riktning som anges av backspaken.

9

Backspak

Anger rotationsriktning, medurs (CW), moturs (CCW).

10

Ljuddämpare

Sänker trycket i utgångsljudet och styr luften bort från operatören.

11

Inloppsadapter

Ansluter verktyget till luftberedningsenheten – tryckluft.

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Serviceöversikt

  • Servicerekommendationer
  • Förebyggande underhåll
  • Miljöförhållanden

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

Dagligt underhåll: Visuell inspektion av alla synliga delar på verktyget, inklusive mothållet. Slitna delar bör inspekteras noga. Om defekter upptäcks, bör verktyget repareras av kvalificerad personal.

Regelbundet och vid behov:se till att filtret i FRL-enheten är rent, oljenivån är över minimum och att det inte finns något vatten i tryckluften.

Miljöförhållanden

Dagligt underhåll vid behov.

Alla miljöer är olika. Ta reda på hur din miljö är, och utforma underhållet utifrån denna kunskap.

När verktyget används i en miljö med mycket vatten i omgivningen, måste särskild omsorg iakttas för att hålla de inre och yttre delarna fria från vatten under lagring. Om verktyget lagras under lång tid, är det rekommenderat att verktyget tas isär och att de interna/externa delarna är fria från vatten. Alla delar ska sedan smörjas och oljas på nytt, enligt instruktionerna före lagring.

När verktyget används i en miljö med många partiklar i tryckluftssystemet, se till att såväl filtret i FRL-enheten, som filtret i verktygets ljuddämpare är rena. Alltför många partiklar kommer att förändra verktygets prestanda.

Verktyget är avsett för oljad luft, vilket levereras av FRL-enheten. Kontrollera regelbundet att oljenivån ligger över miniminivåer.

Installation

  • Installationskrav
    • Luftkvalitet
    • Luftsmörjningsguide
    • Anslutning för tryckluft
  • Installation
    • Allmänt
    • Ansluta verktyget och FRL-stativet
    • Installera avtryckarbygeln

Installationskrav

  • Luftkvalitet
  • Luftsmörjningsguide
  • Anslutning för tryckluft

Luftkvalitet

  • För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av + +10°C (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.

  • Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära produkten som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.

För impuls-/slagverktyg se till att använda smörjapparater justerade för dessa verktyg. Vanliga smörjapparater kommer att lägga till för mycket olja och därför minska verktygets prestanda på grund av för mycket olja i motorn.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Både smorda och smörjfria produkter kommer att gynnas av en liten mängd olja från en smörjapparat.

Luftsmörjningsguide

Märke

Luftsmörjning

Atlas Copco

Optimizer (1 liter) 9090 0000 04

Q8

Chopin 46

Shell

Shell Air Tool Oil S2 A 320

Anslutning för tryckluft

VARNING

Risk för allvarlig personskada

Trycksatt luft kan orsaka allvarlig skada.

  • Stäng alltid av lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Släpp ut lufttrycket ur slangen och koppla bort verktyget från lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Använd alltid rätt slangstorlek och lufttryck för verktyget.

VARNING

Tryckluft

Högt lufttryck kan orsaka allvarliga skador och kroppsskador.

  • Överskrid inte det maximala lufttrycket.

  • Se till att det inte finns några skadade eller lösa slangar och kopplingar.

För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Installation

  • Allmänt
  • Ansluta verktyget och FRL-stativet
  • Installera avtryckarbygeln

Allmänt

Verktyget är utformat för det arbetstryck som anges i vridmomentets trycktabell.

Detta verktyg måste användas tillsammans med Atlas Copco FRL-enheten.

För att undvika tryckfall, ska rekommenderad slangstorlek, längd och anslutning användas.

Ansluta verktyget och FRL-stativet

  1. Fäst mothållet i verktyget och sätt in stoppringen i spåret för att hålla mothållet i läge.

  2. Fäst sockeln i fyrkantsenheten. Sätt in låspinnen i sockeln och fyrkantsenheten enligt bilden.

  3. Fäst den medföljande Ergo-nippeln i verktyget och dra åt den ordentligt med korrekt vridmoment.

  4. Fyll optimeraren med den medföljande oljan upp till medelhög nivå. Se optimeringsinstruktionerna för detaljer.

  5. Innan du ansluter FRL-enheten till huvudlufttillförseln:

    VARNING

    Se till att stänga luftingången och huvudavstängningsventilen till FRL-enheten.

    Anslut luftslangen till FRL-enheten och dra åt den ordentligt.

  6. Anslut den medföljande luftslangen till FRL-enheten. Sätt Ergo-nippeln i Ergo-snabbkopplingen och vrid den till ett horisontellt läge enligt bilden. Anslut den andra änden av slangen till verktyget.

  7. Öppna luftingången och huvudavstängningsventilerna i FRL-enheten.

  8. För att justera trycket på FRL-enheten: lås upp manöverratten genom att dra den uppåt. Vrid manöverratten för att justera lufttrycket enligt momenttryckstabellen.

  9. Tryck på avtryckarknappen på verktyget för att ventilera befintlig luft i systemet.

  10. Fortsätt att trycka på avtryckarknappen på verktyget. Justera trycket vid tomgång med hjälp av manöverratten enligt momenttrycksdiagrammet.

  11. När du får rätt tryck, tryck ner manöverratten och släpp avtryckarknappen.

 

Installera avtryckarbygeln

Verktyg som krävs

  • Insexnyckel

  1. Ta bort plastpluggarna på den vridbara enheten, närmast tryckknappen.

  2. Sätt avtryckarbygeln i läge över tryckknappen. Dra åt avtryckarbygeln med skruvar.

Användning

  • Ergonomiska riktlinjer
  • Handhavande
    • Använda verktyget med mothåll
    • Använda mothållet

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

  • Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

  • Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.

    • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

    • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

  • Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

    • Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.

    • Ta regelbundna pauser.

    • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

  • Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.

  • Använd lämplig belysning för arbetet.

  • Välj lämpligt verktyg för arbetet.

  • Använd hörselskydd i bullriga miljöer.

  • Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.

  • Minimera exponeringen för reaktionskrafter.

    • Vid kapning:

      En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.

    • Vid borrning:

      Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.

    • Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:

      Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.

  • Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.

Handhavande

  • Använda verktyget med mothåll
  • Använda mothållet

Använda verktyget med mothåll

  1. Montera verktyget till applikationen.

  2. VARNING

    Var medveten om att mothållet vrids i motsatt riktning till verktyget.

    Genom att använda backreglage kan verktyget användas i både medurs och moturs riktningar.

  3. Kontrollera att verktyget är placerat i korrekt läge på arbetsytan enligt bildens beskrivning. Ändytan av mothållet och uttaget/muttern måste anpassas. Se till att foten av mothållet träffar mitt i muttern som tar emot reaktionskraften.

  4. VARNING

    Håll aldrig händerna i närheten av mothållet när verktyget används.

    Tryck på knappen för att starta verktyget.

  5. Fortsätt att trycka på knappen medan muttern gängas ner. Med pneumatiska verktyg hörs ett ljud, medan verktyget gängar ner muttern. Släpp knappen för att stoppa verktyget, när ljudet minskar. Med elverktyg kontrolleras nergängningen av muttern med Power Focus.

 

Använda mothållet

VARNING

Klämrisk

Gör en kontroll av verktygets rotationsriktning före start! En start i en oväntad rotationsriktning kan orsaka kroppsskada eller egendomsskada.

  • Se till att rotationsriktningen för verktyget är korrekt innan verktyget startas.

  • Håll händerna borta från mothållet medan verktyget används.

Applicera mothåll – i motsatt riktning för drivningen av verktyget – innan verktyget startas.

Service

  • Kontroll av motordelar
  • Underhåll
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll
      • Förebyggande underhåll
    • Inspektion av ljuddämpare
    • Åtdragning av gängade anslutningar
    • Serviceanvisningar
  • Smörjning
    • Rostskydd och rengöring
    • För maximal effekt
    • Smörjningsguide
    • Smörjningsguide
    • För maximala prestanda
  • Demonterings-/monteringsanvisningar
    • Skyltar
    • Demontering av motorn
    • Montering av motorn

Kontroll av motordelar

  • Rengör alla delar före inspektion.

  • Ändplattor: Se till att de inte är spruckna eller repade. Om reporna är grunda, kan de poleras med fin slippasta mot en plan skiva. Rengör noga.

  • Rotor: Se till att ändytor inte har några märken eller utstående kanter. Se till att sexkantsenheten inte är skadad.

  • Cylinder: Se till att hålet inte är sprucket eller repigt. Om reporna är grunda, kan de poleras med en fin slipningsduk. Rengör noga.

Underhåll

  • Servicerekommendationer
  • Förebyggande underhåll
    • Förebyggande underhåll
  • Inspektion av ljuddämpare
  • Åtdragning av gängade anslutningar
  • Serviceanvisningar

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

  • Förebyggande underhåll

Förebyggande underhåll

Dagligt underhåll: Visuell inspektion av alla synliga delar på verktyget, inklusive mothållet. Slitna delar bör inspekteras noga. Om defekter upptäcks, bör verktyget repareras av kvalificerad personal.

Regelbundet och vid behov:se till att filtret i FRL-enheten är rent, oljenivån är över minimum och att det inte finns något vatten i tryckluften.

Inspektion av ljuddämpare

Byt eller rengör filtren regelbundet. Tilltäppta filter minskar uteffekten.

Åtdragning av gängade anslutningar

Åtdragningsmomentet som anges i sprängvyerna i ServAid (se reservdelsavsnittet i https://servaid.atlascopco.com) ger rätt klämkraft och förhindrar gängade förband från att lossna.

Ny åtdragning till rätt moment måste göras regelbundet, beroende på användning och intensitet.

För förband som har låsts med Loctite ska ny Loctite läggas på vid ny åtdragning.

Serviceanvisningar

Service och förebyggande underhåll rekommenderas regelbundet minst en gång om året eller efter 5 000 åtdragningar, beroende på vilket som inträffar först. Service kan krävas oftare om maskinen används i tung drift. Om maskinen inte fungerar korrekt måste den omedelbart tas ur drift för inspektion.

Filtret på luftintaget och skall rengöras regelbundet för att undvika att det sätts igen av föroreningar. Annars reduceras maskinens kapacitet.

Alla delar måste rengöras noggrant när översyn görs och defekta eller slitna delar måste bytas ut.

Det är viktigt att de gängade anslutningarna på maskinen är ordentligt åtdragna, se sprängskisser. Smörj gängorna med fett före montering.

Alla O-ringar skall fettas in före ihopsättningen.

Använd alltid en Atlas Copco FRL-enhet för reglering av tryckoljedimma, vattenavskiljning och filtrering.

Smörjning

  • Rostskydd och rengöring
  • För maximal effekt
  • Smörjningsguide
  • Smörjningsguide
  • För maximala prestanda

Rostskydd och rengöring

Vatten i tryckluften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.

Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.

Innan verktyget tas ur bruk för en längre tid, bör man alltid tillsätta några droppar olja i luftintaget. Kör verktyget i 5–10 sekunder och torka upp överflödig olja vid luftutloppet med en trasa.

För maximal effekt

Det är viktigt att smörja regelbundet för att få maximal prestanda och problemfri drift.

Använd smörjmedel av god kvalitet. De oljor och fett, som finns upptagna i tabellen är exempel på rekommenderade smörjmedel.

Smörjningsguide

Märke

Allmänt syfte, lager och växlar*

BP

Energrease LS-EP2

Castrol

OBEEn UF 1

Esso

Beacon EP2

Q8

Rembrandt EP2

Mobil

Mobilegrease XHP 222 NLG 2

Klüber Lub.

Klübersynth UH 1 14-151

Texaco

Multifak EP2

Molykote

BR2 Plus

*Inte för vinkelväxlar.

Märke

Vinkelväxlar

Molykote

Longterm 2 Plus

Smörjningsguide

Tillåtna smörjmedel:

Smörjmedel

Beskrivning

A

Molycote Longterm 2 plus

B

Q8 Chopin S46

C

Shell Gadus S2

Växellåda

Motor

Motorhus

För maximala prestanda

Vid krävande applikationer - mjuka skruvförband och max inställning - rekommenderas dimsmörjning.

Vid extremt torr luft kan lamellernas livslängd och maskinens prestanda reduceras. En daglig tillförsel om 0,1 – 0,2 ml olja i maskinens inlopp förbättrar maskinens prestanda. Alternativt kan du överväga en automatisk smörjanordning, Atlas Copcos oljedimsmörjapparat DIM eller enpunktssmörjapparat DOS, som förbättrar maskinens prestanda.

Demonterings-/monteringsanvisningar

  • Skyltar
  • Demontering av motorn
  • Montering av motorn

Skyltar

Demontering av motorn

Modell

ØD mm

Utför service på verktyget

RTP1300/2600

-

-

RTP4100/4100C HR25

19,8

4080 1463 01

Montering av motorn

A

Modell

ØD mm

Ød mm

L mm

Utför service på verktyget

RTP1300/2600

31,5

15,5

-

4080 0567 09

RTP4100/4100C HR25

41,5

20,5

15

4080 1463 00

B

Modell

ØD mm

Ød mm

L mm

Utför service på verktyget

RTP1300/2600

45

41

60

4080 0207 02

RTP4100/4100C HR25

58

52

70

4080 0207 04

C

Modell

ØD mm

Ød mm

L mm

Utför service på verktyget

RTP1300/2600

56

-

15

4080 0208 02

RTP4100/4100C HR25

68

-

10

4080 0208 03

Felsökning

  • Felsökning

Felsökning

Tabellen beskriver de vanligaste problemen, möjliga orsaker och åtgärder för att felsöka dem.

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

Tomgång är för långsam, trycket når aldrig målet.

Alltför lågt luftflöde i tryckluftsystemet.

Kortare slang till FRL-enheten och större diameter behövs. Kontrollera luftflödet vid tomgång i specifikationerna för de riktningar som krävs för luftflöde vid tomgång.

En mutter på verktyget kan inte lossas.

Korrosion och slitna bultar och muttrar har påverkat vridmomentet vid lossning av förbandet.

Använd ett högre vridmoment, inom momentdiagrammets specifikation. Om det inte hjälper, använd ett större verktyg, om det finns ett sådant, för att ta bort muttern. Använd inte ett högre tryck än vad som anges, eftersom det kommer att förkorta verktygets livslängd.

Verktyget har spolats med en stor mängd vatten.

Tryckluftsystemet påverkas av en stor mängd kondenserat vatten.

Se servicerekommendationer för speciella miljöer.

Återvinning

  • Miljöföreskrifter
  • Återvinningsinformation

Miljöföreskrifter

När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.

Återvinningsinformation

Pos.

Komponent

Förklaringar

Återvinn som

1

Växelenhet

Metall, stål

2

Bakstycke

Metall, aluminium

3

Skruvar

Metall, stål

4

Avtryckningsknapp

Plast, annat, PA

5

Avtryckare

Metall, stål

6

Låsstift

Metall, stål

7

Handtag

Metall, aluminium

8

Ljuddämpare

Metall, stål (innehåller små mängder av mässing)

9

Adapter

Metall, stål

10

Lamellmotor*

Metall, stål

11

Bakstycke

Metall, aluminium

12

Skruvar

Metall, stål

* Rotorlamellerna (rotorbladen) i verktyget innehåller PTFE. Följ och observera normala rekommendationer för hälsa och säkerhet vid hantering av PTFE.

RTP1300-HR20 | A6510001 - | 8431101300

Publicerad: 2021-06-09

© Atlas Copco Industrial Technique AB, 2021 | Juridiskt meddelande