Информация об изделии

• Общие сведения
  • Значки на инструменте
  • Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
  • Гарантия
  • Программа ServAid
  • Веб-сайт
  • Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
  • Видео по безопасной работе с гайковертами
  • Страна происхождения
  • Габаритные чертежи
• Обзор
  • Система Tensor
  • Технические характеристики изделия
  • Микросхема RFID
• Обзор техобслуживания
  • Рекомендации по обслуживанию

Общие сведения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность материального ущерба и травм

Перед началом эксплуатации инструмента обязательно прочитайте все инструкции. Несоблюдение инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару, материальному ущербу и/или серьезным травмам.

• Прочтите информацию по безопасности, поставляемую вместе с различными частями системы.

• Прочтите все инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию различных частей системы.

• Прочтите все местные законодательные предписания в отношении системы и ее частей.

• Сохраните всю информацию и указания по технике безопасности для справки на будущее.

Значки на инструменте

Значки на инструменте имеют следующие значения.

Сигнальные слова, предупреждающие об опасности

Гарантия

• Срок действия гарантии на изделие истекает через 12 месяцев после его первого использования, но в любом случае не позднее 13 месяцев после доставки.

• Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.

  • Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).

• Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.

• На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.

• Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.

• Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.

предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.

Для электродвигателей:

• Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.

Программа ServAid

ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.

• Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.

• Технические данные

• Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.

• Перечень запасных частей.

• Принадлежности.

• Габаритные чертежи

Посетите: https://servaid.atlascopco.com.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.

Веб-сайт

На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.

Посетите: www.atlascopco.com.

Паспорта безопасности (MSDS / SDS)

В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.

Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.

Видео по безопасной работе с гайковертами

Узнайте больше о защитных функциях в гайковертах Atlas Copco и о мерах, которые должен принять оператор для обеспечения безопасной работы. Чтобы просмотреть видео, нажмите на следующую ссылку или считайте приведенный ниже QR-код:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Страна происхождения

Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.

Габаритные чертежи

Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.

Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).

Обзор

• Система Tensor
• Технические характеристики изделия
• Микросхема RFID

Система Tensor

Система Tensor состоит из ряда инструментов для затяжки с питанием от бесщеточных электродвигателей и различных приводных блоков.

Предлагаются двигатели различных размеров. Все инструменты защищены от перегрева двигателя. Система электрозащиты основана на автомате защиты цепи от замыкания на землю (EFP). Он обнаруживает небольшой ток утечки (> 30 мА) и при его возникновении отключает привод (30 мс). Модификация, вмешательство в работу или манипуляции с данной системой защиты ведут к аннулированию всех гарантий и обязательств компании Atlas Copco. Поиск и устранение неисправностей данной системы, а также ее повторный запуск разрешается выполнять только уполномоченному лицу. Регулярно проверяйте работу EFP путем нажатия кнопки размыкания. EFP должен обеспечить отключение.

Технические характеристики изделия

Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.

Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).

Микросхема RFID

В инструменте есть встроенная микросхема RFID, на которой хранится информация о продукте. Микросхема расположена на двигателе инструмента. Информацию можно считать и записать на микросхему с помощью устройства считывания RFID.

Память EPC

В памяти EPC микросхемы RFID хранится номер продукта, письмо генерации и серийный номер инструмента. Информация представлена в качестве 20-значной строки.

Пример

Строка, которая хранится в памяти EPC: 84366130150670730145

В строке оставлено три символа для письма генерации, которое представлено в формате ASCII. Поскольку коды ASCII писем генерации используют только два символа, перед кодом ASCII всегда добавляется символ «0».

В таблице ниже представлены письма генерации с соответствующими кодами ASCII.

Память ЕРС является перезаписываемой, что позволяет перепрограммировать информацию на микросхеме, если двигатель необходимо использовать с другим инструментом.

Пользовательская память

Помимо информации об инструменте в памяти ЕРС микросхемы RFID также содержится 512-битная пользовательская память, в которую пользователь может добавить любую дополнительную информацию.

Используйте считыватель радиочастотных меток УВЧ-диапазона для считывания и записи микросхемы RFID.

Технические характеристики

Характеристики производительности

*Производительность основана на стандартных методологиях тестирования, которые могут меняться в зависимости от факторов окружающей среды и выходной мощности считывателя.

Функциональные характеристики

*EPC и пользовательская память могут быть перепрограммированы, защищены паролем или навсегда заблокированы. TID заблокирован и является уникальным в момент производства.

Соответствие отраслевым стандартам

Обзор техобслуживания

• Рекомендации по обслуживанию

Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

• Тщательно очистите соответствующие детали.

• Замените все дефектные и изношенные детали.

Установка

• Требования к установке
  • Функция ослабления головки
  • Дисплей инструмента
  • Подключение инструмента
  • Заземление
• Инструкция по установке
  • Установка
  • Подсоединение кабеля инструмента.
  • Зажимные приспособления для моделей Tensor углового типа
    • Зажимные приспособления, предлагаемые компанией Atlas Copco
      • Надставка для фиксации
      • Реактивная пластина
      • Угловой держатель инструмента
      • Универсальный держатель инструмента (< 50 Нм)
    • Оборудование для фиксации, разработанное заказчиком
      • Для всех инструментов, оснащенных мультипликатором момента
      • Для значений момента ниже 100 Нм
      • Для значений момента от 100 до 200 Нм
      • Для значений момента свыше 200 Нм
  • Установка принадлежностей
  • Монтаж шарнирного подвесного хомута
    • Требуемые инструменты и материалы
    • Инструменты до 50 Нм
    • Инструменты от 50 Нм
    • Инструменты с принадлежностями
    • Инструменты с принадлежностью-сканером
  • Зажатие инструмента Tensor в приспособлении

Требования к установке

• Функция ослабления головки
• Дисплей инструмента
• Подключение инструмента
• Заземление

Функция ослабления головки

Функцию ослабления головки рекомендуется использовать на всех инструментах ETP ST101. Когда эта функция включена, головка поворачивается назад на 3° после завершения затяжки. Цель состоит в снижении натяжения на реактивной штанге и облегчении снятия инструмента.

Функция ослабления головки включается с контроллера.

На Power Focus 4000:

• Нажмите кнопку программирования

• Воспользуйтесь кнопками навигации для перехода по следующему пути: > Pset > Программирование+ > Опции > Ослабление головки > Режим вкл

Дисплей инструмента

Дисплей инструмента включается с контроллера.

На Power Focus 4000:

• Нажмите кнопку программирования

• Используйте кнопки навигации для перехода по пути: > Инструмент > Конфигурация > Шина принадлежностей > Шина ST > Режим

Подключение инструмента

Данный инструмент необходимо подключать к однофазной сети 230 В, 50 Гц (или 115 В, 60 Гц) через соответствующий приводной блок Power Focus. См. инструкции по конкретному приводному блоку Power Focus.

Заземление

Если данный инструмент устанавливается в приспособление, удерживаемое или направляемое рукой, то это приспособление должно быть соединено с приводом с помощью отдельного заземляющего кабеля сечением 2,5 мм² .

Инструкция по установке

• Установка
• Подсоединение кабеля инструмента.
• Зажимные приспособления для моделей Tensor углового типа
  • Зажимные приспособления, предлагаемые компанией Atlas Copco
    • Надставка для фиксации
    • Реактивная пластина
    • Угловой держатель инструмента
    • Универсальный держатель инструмента (< 50 Нм)
  • Оборудование для фиксации, разработанное заказчиком
    • Для всех инструментов, оснащенных мультипликатором момента
    • Для значений момента ниже 100 Нм
    • Для значений момента от 100 до 200 Нм
    • Для значений момента свыше 200 Нм
• Установка принадлежностей
• Монтаж шарнирного подвесного хомута
  • Требуемые инструменты и материалы
  • Инструменты до 50 Нм
  • Инструменты от 50 Нм
  • Инструменты с принадлежностями
  • Инструменты с принадлежностью-сканером
• Зажатие инструмента Tensor в приспособлении

Установка

Инструмент должен подключаться через подходящий контроллер POWER FOCUS/приводной блок к сети 230 В/ 50 Гц или 115 В/ 60 Гц (одна фаза). См. инструкции по своему контроллеру POWER FOCUS/приводному блоку.

Подсоединение кабеля инструмента:

• Проверьте правильность типа кабеля.

• Точно установите разъем кабеля с помощью двух асимметрично расположенных на нем головок, чтобы они вошли в пазы на рукоятке инструмента.

• Затяните стопорную гайку.

• Проверьте правильность соединения путем вытягивания, нажатия и поворачивания разъема кабеля (движения быть не должно).

Инструмент имеет встроенный электронный чип памяти, который будет передавать калибровочное значение датчика крутящего момента и угловые импульсы на контроллер POWER FOCUS/приводной блок. Любые изменения этих значений в POWER FOCUS при подключенном инструменте будут сохранены в его памяти.

Подсоединение кабеля инструмента.

• Убедитесь, что используется кабель инструмента надлежащего типа.

• Точно установите кабельный разъем с помощью двух ассиметрично расположенных на нем головок, так чтобы они вошли в пазы на рукоятке инструмента.

• Затяните стопорную гайку.

• Убедитесь в надежности соединения, попытавшись потянуть, нажать и повернуть кабельный разъем (он не должен двигаться).

Данный инструмент имеет встроенную электронную микросхему памяти, которая передает калибровочное значение датчика крутящего момента и угловые импульсы в контроллер POWER FOCUS /приводной блок. Любые изменения этих значений, сделанные в контроллере POWER FOCUS при подсоединенном инструменте, сохраняются в памяти инструмента.

Зажимные приспособления для моделей Tensor углового типа

Компания Atlas Copco предлагает несколько отдельных зажимных приспособлений для моделей Tensor углового типа.

• Убедитесь, что принадлежности, например сканеры штрихкодов и различные виды селекторов, не мешают использованию зажимных приспособлений.

Коды заказа для всех готовых зажимных приспособлений можно найти на веб-сайте http://servaidweb.atlascopco.com следующим образом.

1. Выберите \"Tools Accessories\" (Принадлежности для инструментов).

2. Введите номер изделия или название инструмента.

3. Нажмите \"Search\" (Поиск).

Имейте в виду, что в будущем, возможно, будут доступны и другие решения.

Зажимные приспособления, предлагаемые компанией Atlas Copco

• Надставка для фиксации
• Реактивная пластина
• Угловой держатель инструмента
• Универсальный держатель инструмента (< 50 Нм)

Надставка для фиксации

Надставка для фиксации монтируется непосредственно на инструмент между угловой головкой и редуктором.

Компания Atlas Copco рекомендует данное решение.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor STB/ST/STR/ES61, независимо от размера.

Чтобы закрепить приспособление на инструменте, необходимо демонтировать переднюю часть инструмента, а затем снова собрать ее. Требуется дополнительная передняя крепежная гайка.

Реактивная пластина

Реактивная пластина позволяет изменять положение реактивной штанги для различных условий применения.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor STB/ST/STR/ES61, независимо от размера.

Угловой держатель инструмента

Данный держатель инструмента разработан главным образом для моментных рычагов Atlas Copco. Он может быть установлен несколькими способами в зависимости от условий применения.

Это приспособление можно использовать для всех моделей Tensor ST/STR, независимо от размера.

Универсальный держатель инструмента (< 50 Нм)

Универсальный держатель инструмента подходит для всех моделей SL/SR.

Оборудование для фиксации, разработанное заказчиком

• Рекомендации различаются в зависимости от отдельных диапазонов момента затяжки для инструментов и от того, оснащен ли инструмент мультипликатором момента.

• Запрещается помещать удерживающий приспособление зажим на поверхность, закрывающую датчик момента затяжки!

• Избегайте сосредоточенных нагрузок.

• Прижимная нагрузка не должна превышать 2 кН.

Отсутствуют ограничения на следующее:

• материалы, используемые для зажимов;

• расположение точек опоры или поворота приспособления;

• общая толщина зажима.

Для всех инструментов, оснащенных мультипликатором момента

В основном, зажимное приспособление следует размещать на шлице, на конце мультипликатора.

Если это невозможно, приспособление следует разместить на самом мультипликаторе или на монтажной пластине. Это обусловлено тем, что инструмент не рассчитан по размеру на высокий момент, который может обеспечить мультипликатор.

Для значений момента ниже 100 Нм

• Область зажима должна быть как можно больше.

Следует избегать зажима на угловой головке и колпачковой гайке.

Оборудование STB/ST/ES/SL/SR

• Расположите зажим вокруг двигателя.

• Зажмите инструмент с обеих сторон.

Оборудование STR

• Желательно выбрать решение, предлагаемое компанией Atlas Copco.

• Если это невозможно, расположите зажим вокруг двигателя. Закройте внутреннюю поверхность зажима прорезиненной тканью, чтобы защитить маркировочные таблички и пластиковый корпус двигателя.

• Зажмите инструмент сверху и снизу.

• Прижимная нагрузка должна быть как можно меньше.

Для значений момента от 100 до 200 Нм

Главным образом оборудование ST/STR

• Расположите удерживающий оборудование зажим вокруг редуктора.

• Зажим должен находиться как можно ближе к передней гайке инструмента.

• Ширина зажима должна составлять от 15 до 20 мм.

Главным образом оборудование ES

• Расположите зажим вокруг двигателя.

Для значений момента свыше 200 Нм

Компания Atlas Copco рекомендует использовать для зажимного приспособления отверстия в передней части инструмента.

Если это невозможно, зажимы следует располагать дальше в сторону задней части инструмента.

Для инструментов с моментом ниже 300 Нм расположите зажим на редукторе.

Если это невозможно, зажим следует расположить на двигателе.

Для инструментов с моментом 300 Нм и выше один зажим расположите вокруг редуктора, а другой — вокруг двигателя.

Убедитесь, что центральные оси обоих зажимов выровнены между собой.

Установка принадлежностей

Демонтаж инструмента и/или принадлежности разрешается выполнять только квалифицированному обслуживающему персоналу.

Данное устройство является источником лазерного (CDRH/IEC, класс 2) и светового (IEC, класс 1M) излучения. Запрещается направлять луч в глаза.

Перед разборкой убедитесь, что от инструмента отсоединен кабель.

Необходимые инструменты:

• разводной гаечный ключ

• Шуруповерт

Монтаж шарнирного подвесного хомута

• Требуемые инструменты и материалы
• Инструменты до 50 Нм
• Инструменты от 50 Нм
• Инструменты с принадлежностями
• Инструменты с принадлежностью-сканером

Требуемые инструменты и материалы

• Приспособление для монтажа / демонтажа 4080 1406 80

• тиски;

• Клещи для пружинных стопорных колец

Инструменты до 50 Нм

Инструменты от 50 Нм

Инструменты с принадлежностями

Инструменты с принадлежностью-сканером

Зажатие инструмента Tensor в приспособлении

Для зажатия инструмента в приспособлении можно использовать только области, отмеченные на рисунке серым цветом. Тем не менее, следует проявлять осторожность, чтобы не повредить резиновое покрытие при зажатии прорезиненной рукоятки.

Эксплуатация

• Рекомендации по эргономике
• Инструкции по эксплуатации
  • Общие указания
  • Работа

Рекомендации по эргономике

При прочтении данного перечня общих эргономических рекомендаций соотносите их со своей рабочей станцией, чтобы понять, можно ли выявить области для улучшения с точки зрения положения оператора, размещения компонентов или производственных условий.

• Чаще делайте перерывы в работе и меняйте рабочие положения.

• Приспособьте пространство рабочего места в соответствии со своими потребностями и рабочим заданием.

  • Расположите детали и инструменты в удобной для вас зоне досягаемости во избежание статической нагрузки.

  • Используйте оборудование рабочего места, такое как столы и стулья, подходящее для рабочего задания.

• Во время сборочных операций избегайте рабочих положений выше уровня плеч или со статической нагрузкой.

  • При работе на уровне выше плеч снижайте нагрузку на статические мышцы, уменьшая вес инструмента, используя, например, моментные рычаги, шланговые барабаны или весовые балансиры. Нагрузку на статические мышцы также можно уменьшить, держа инструмент близко к телу.

  • Делайте частые перерывы.

  • Избегайте крайних положений рук и запястий, особенно при выполнении операций, требующих определенных усилий.

• Отрегулируйте удобное поле зрения, которое требует минимальное движение глаз и головы.

• Используйте освещение, соответствующее рабочему заданию.

• Выбирайте инструмент, соответствующий рабочему заданию.

• В условиях высокого шума используйте средства защиты органов слуха.

• Используйте высококачественные вставные инструменты и расходные материалы, чтобы свести к минимуму воздействие повышенных уровней вибрации.

• Минимизируйте действие сил реакции.

  • При резке:

    Отрезной круг может застрять, если он изогнут или не направляется надлежащим образом. Используйте соответствующие фланцы для отрезного круга и избегайте изгибания круга в процессе работы.

  • При сверлении:

    Дрель может застопориться при выходе сверла из материала. Используйте опорные рукоятки, если крутящий момент при стопорении высок. В соответствии со стандартом безопасности ISO 11148, часть 3, рекомендуется использовать устройство для поглощения реактивного момента свыше 10 Нм для инструментов с пистолетной рукояткой и свыше 4 Нм для инструментов с прямым корпусом.

  • При использовании шуруповертов или гайковертов с прямым приводом необходимо учитывать следующее.

    Силы реакции зависят от настроек инструмента и характеристик соединения. Сила и положение оператора при работе определяют способность оператора выдерживать силы реакции. Скорректируйте значение момента в соответствии с силой и положением оператора и используйте моментный рычаг или реактивную штангу, если момент слишком высок.

• В условиях запыленности используйте систему вытяжки пыли или защитную маску.

Инструкции по эксплуатации

• Общие указания
• Работа

Общие указания

Инструмент разрешается использовать только вместе с соответствующей реактивной штангой, приспособленной для конкретной системы винтовых соединений.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность раздавливания

Перед началом работы проверьте направление вращения инструмента! Запуск с неправильным направлением вращения может привести к травмам или материальному ущербу. Движущиеся части могут раздавить или порезать.

• Перед запуском инструмента убедитесь в правильном направлении его вращения.

• Руки и пальцы должны находиться на безопасном расстоянии от движущихся частей.

Работа

Убедитесь, что инструмент находится в исправном состоянии и что контроллер запрограммирован надлежащим образом, чтобы предотвратить неожиданное поведение инструмента, которое может привести к травмированию оператора.

Убедитесь, что установлено надлежащее направление вращения инструмента, взглянув на контрольную лампу, расположенную над рукояткой инструмента.

Функция плавного пуска облегчает введение головки и резьбы винта.

Длительность плавного пуска можно настроить, см. руководство по приводному блоку.

Данный инструмент оснащен сигнальными лампами:

• зеленая = надлежащая затяжка;

• желтая = предупреждение — низкий момент затяжки;

• красная = предупреждение — высокий момент затяжки;

• оранжевая = индикатор работы;

• синяя = индикатор работы.

Обслуживание

• Предотвращение неполадок в ESD
• Инструкции по техобслуживанию
  • Переборка
  • Рекомендации по обслуживанию
  • Инструкции по техобслуживанию
• Инструкции по смазке
  • Руководство по смазке
  • Смазка
• Инструкции по ремонту
  • Ремонт

Предотвращение неполадок в ESD

Компоненты внутри продукта и контроллера чувствительны к электростатическому разряду. Во избежание сбоев в будущем, убедитесь, что ремонтное и техническое обслуживание выполняется в рабочей среде с подтвержденной защитой от электростатического разряда. На рисунке ниже показан пример корректной сервисной рабочей станции.

Инструкции по техобслуживанию

• Переборка
• Рекомендации по обслуживанию
• Инструкции по техобслуживанию

Переборка

Проводить техобслуживание разрешается только квалифицированному персоналу, имеющему доступ к руководству по техобслуживанию и/или прошедшему обучение техобслуживанию инструментов Tensor.

Электродвигатель представляет собой герметичный блок, который ни при каких обстоятельствах не разрешается открывать никому, кроме сотрудников компании Atlas Copco Industrial Technique AB!

Если вы полагаете, что электродвигатель неисправен или нуждается в техобслуживании, верните весь блок двигателя в компанию Atlas Copco Industrial Technique для замены.

Двигатели, которые были вскрыты кем-либо, кроме сотрудников компании Atlas Copco Industrial Technique, обслуживаться не будут.

Рекомендуется проводить осмотр и планово-предупредительный ремонт инструмента раз в год или после 250.000 затяжек (что наступит раньше). При интенсивном использовании может понадобиться более частый осмотр. Если в работе инструмента появились отклонения от нормы, необходимо немедленно провести его проверку.

При разборке данного инструмента необходимоиспользовать специально разработанный инструмент для техобслуживания 4080 0848 80 (требуются два таких инструмента).

Рекомендации по обслуживанию

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.

Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.

• Тщательно очистите соответствующие детали.

• Замените все дефектные и изношенные детали.

Инструкции по техобслуживанию

Переборку и профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами один раз в год или после не более чем 250 000 операций затяжки, в зависимости от того, какое событие наступит раньше. Если данное устройство используется при высоких значениях момента, циклической скорости либо для продолжительной затяжки, может потребоваться более частое проведение переборки. Если устройство не работает надлежащим образом, его следует немедленно вывести из работы для проверки.

При переборке все детали следует тщательно очистить, а дефектные или изношенные (т. е. уплотнительные кольца) заменить.

Инструкции по смазке

• Руководство по смазке
• Смазка

Руководство по смазке

Смазка

Наносите смазку в соответствии с «Руководством по смазке» при каждом техобслуживании.

Дополнительную информацию см. в разделе запчастей на портале ServAid – https://servaid.atlascopco.com.

Инструкции по ремонту

• Ремонт

Ремонт

Ремонт должен проводиться только квалифицированным уполномоченным персоналом. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному торговому представителю компании Atlas Copco.

Устранение неисправностей

• Если инструмент сильно нагревается
• Power Focus 3000/4000
• Power Focus 600/6000

Если инструмент сильно нагревается

При надлежащей настройке инструмент способен выдерживать любые обычные работы, выполняемые оператором. Перегрев может возникать в результате сочетания нескольких факторов: превышение номинального момента, слишком низкая скорость, слишком долгая работа под нагрузкой (двигатель вынужден обеспечивать высокий момент в течение длительного времени), слишком высокий преобладающий момент, слишком мягкие соединения, короткое время цикла. Во избежание перегрева следите за скоростью, временем работы под нагрузкой и стратегией затяжки. Стратегии "One stage" и "Ergoramp" являются наиболее теплосберегающими. См. Руководство пользователя POWER FOCUS. Если указанные выше меры оказались недостаточно эффективными, выберите инструмент немного большей мощности.

Power Focus 3000/4000

Контроллер POWER FOCUS включен и находится в режиме работы (RUN)? Убедитесь, что используется соответствующий контроллер POWER FOCUS (ST31/ST32/ST61/STR31/STR61-Tensor3-7, ST81-Tensor8-9). Проверьте предохранители, связанные с работой привода. Проверьте параметры привода (см. руководство пользователя контроллера POWER FOCUS / приводного блока). Проверьте автомат защиты цепи от замыкания на землю на задней стороне привода. Если он сработал, обязательно выявите вызвавшую это неисправность, прежде чем продолжить работу. Проверьте правильность подсоединения проводов на разъеме дистанционного запуска. Дополнительную информацию см. в документе 9836 2258.

Power Focus 600/6000

Включен ли блок? Проверьте автомат защиты цепи от замыкания на землю за передней дверцей. Если он сработал, обязательно выявите вызвавшую это неисправность, прежде чем продолжить работу. Проверьте правильность подсоединения проводов на разъеме дистанционного запуска. Дополнительную информацию см. в документе 9836 4954/9836 7446.

Утилизация

• Предписания по защите окружающей среды
• Информация по утилизации

Предписания по защите окружающей среды

После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.

Аккумуляторы следует передать в организацию по утилизации аккумуляторных батарей в вашей стране.

Информация по утилизации