Power Focus HC (3.9)

Software

Présentation

Dans cette section, vous pouvez trouver les informations de base au sujet du produit et également les conventions de formatage utilisées dans les rubriques.

Description générale

Le système de tension intelligent est une solution de mise en tension de boulons traçable et guidée qui se compose de trois éléments principaux. Le tendeur intelligent (STT) est doté d'une électronique et de capteurs intégrés, offrant un retour d'information instantané aux opérateurs. Le coffret portatif (PFHC) est le cerveau du système. Il contrôle le processus, y compris la lecture avec le lecteur de codes-barres intégré, le fonctionnement du bloc d'alimentation et la collecte des données. L'ensemble du système fonctionne en boucle fermée, toutes les commandes étant données par le coffret portatif. Le pack d'alimentation est livré avec notre moteur à usage intensif et notre système électronique haute performance.

Caractéristiques

Collecte de données
Capteurs de pression, de couple et d'angle
LED sur l’outil
Électronique intégrée
Identification de l’outil et du pack d’alimentation
Compteur de cycles numérique
HMI intuitif

Avantages

Complète traçabilité du processus
Réduction du temps de traitement
Retour d’information pour chaque étape
Périphériques réduits au minimum
Précision du processus

Conventions

Dans un souci de compréhension pour l'utilisateur, certaines conventions de formatage sont utilisées dans ce document. Les conventions de formatage utilisées sont listées ci-dessous.

Conventions du Guide d'utilisation
Élément	Notation	Description	Sortie
Souligner l'importance	Dans l'espace de travail Programme.	Faire que certains éléments se détachent du reste, ou mettre en surbrillance.	Texte en Gras
Éléments de l’interface graphique utilisateur (IGU)	Sélectionner le bouton Fonction.	Toute référence à des éléments de l'écran du IGU (par exemple, boutons de commande, noms d'icônes et noms de champs).	Texte en Gras
Chemin de l’interface graphique utilisateur (IGU) >	Généralement au-dessus de l’IGU.	Aide à la navigation qui garder la trace de la localisation dans l’IGU.	Par exemple : Coffret > Programme > Modifier
Entrées de l'utilisateur	Saisir une Description pour le programme.	Tout texte saisi par l'utilisateur.	Texte en Gras
Noms de fichiers	Saisir un Nom de fichier pour l’exportation.	Fichiers exportés depuis, ou importés dans le système.	Texte en Gras italique
Noms des paramètres et des variables	Saisir un Nom pour l’exportation.	Noms des paramètres et des variables (hors valeurs).	Texte en Italique
Valeurs des paramètres et des variables	Saisir une VALEUR pour l’exportation.	Valeurs des paramètres et des variables.	Texte en GRAS MAJUSCULE
Message système	Client.Domain.Models.ExportImportConfiguration	Tout texte provenant du système.	Texte en Mono-espace
Liens externes		Liens vers les sites externes qui ont des informations reliés au document ou au contenu du sujet. Cela pourrait inclure : Caractéristiques techniques produit Plans cotés Accessoires Informations spécifiques au produit	Texte sélectionnable vers des sites externes
Liens internes vers des documents		Informations pertinentes – liens vers des informations qui sont directement en relation avec la rubrique en cours et doivent être prises en compte pour certaines configurations effectuées. Dans cette section- liens vers toutes les rubriques de cette section qui peuvent être utiles pour comprendre une fonctionnalité ou une configuration. Si disponibles, ces liens seront présentés sous le texte.	Texte sélectionnable vers du contenu interne

Règlement général sur la protection des données (GDPR)

Ce produit offre la possibilité de traiter des informations personnellement identifiables telles que le nom d'utilisateur du système, le rôle et l'adresse IP. Le but de cette capacité de traitement est d'améliorer le contrôle de la qualité grâce à la traçabilité et à la bonne gestion des accès.

Si vous décidez de traiter des données personnelles vous devez connaître et respecter les règles de protection des données personnelles correspondantes, y compris le GDPR dans l'UE ainsi que les autres lois, directives et réglementations applicables. Atlas Copco ne peut en aucun cas être tenu responsable de quelconque utilisation faite par vous du produit.

Responsabilités et avertissements

Responsabilité

De nombreux événements dans l'environnement d'exploitation peuvent affecter le processus de serrage et nécessiteront une validation des résultats. Conformément aux normes et règlements applicables, nous vous invitons par la présente à contrôler le couple installé et le sens de rotation après tout évènement susceptible d'avoir une incidence sur le résultat du serrage. Voici des exemples non exhaustifs de ces évènements :

installation initiale du système d'outillage
modification de lot de pièces, boulon, lot de vis, outil, logiciel, configuration ou environnement
modification des branchements pneumatiques ou électriques
changement dans l'ergonomie de la ligne, le processus, les procédures de qualité ou les pratiques
changement d'opérateur
tout autre changement ayant une incidence sur le résultat du processus de serrage

Le contrôle devra :

Garantir que les conditions d'assemblage n'ont pas changé en raison d'évènements susceptibles d'avoir une incidence sur le processus.
Être effectué après l'installation initiale, la maintenance ou la réparation du matériel.
Intervenir au moins une fois par prise de poste ou à toute autre fréquence adéquate.

Avertissements

AVIS

La modification de paramètres peut induire une diminution des performances de l'outil et peut également ralentir la production.

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.
Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.
Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.
Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

À propos du Guide d'utilisation

Le présent manuel d’utilisation décrit comment installer et configurer le PFHC.

Il s'adresse à quiconque utilise ou entretient le PFHC.

Historique des révisions

Référence de publication	Date de la révision	Description de la révision
item	item	none
3.9	01/2023	NOUVEAU contenu : Outil Résultats en direct Écran d'accueil Contenu MIS À JOUR : Paramètres du Mode manuel Paramètres de serrage au tendeur Paramètres de service du boulon Informations exportées et format de fichier Consulter les résultats Codes d’évènement Préférences Démarrage du système Résultats Utiliser l’onglet Réglages Utiliser les appareils connectés Pompe Tendeur Résolution des problèmes et alarmes
3.8	09/2022	Première version officielle du guide d’utilisation de Power Focus HC.

Référence de publication

Date de la révision

Description de la révision

item

none

3.9

01/2023

NOUVEAU contenu :

Outil

Résultats en direct

Écran d'accueil

Contenu MIS À JOUR :

Paramètres du Mode manuel

Paramètres de serrage au tendeur

Paramètres de service du boulon

Informations exportées et format de fichier

Consulter les résultats

Utiliser l’onglet Réglages

Utiliser les appareils connectés

Pompe

Tendeur

Résolution des problèmes et alarmes

3.8

09/2022

Première version officielle du guide d’utilisation de Power Focus HC.

Informations pertinentes

Processus de serrage au tendeur des boulons

Conditions préalables

Toute personne souhaitant en savoir plus sur PFHC pourra bénéficier de la lecture de ce guide d'utilisation.

Pour une parfaite compréhension des aspects techniques décrits dans ce guide d'utilisation, il est recommandé de posséder :

une connaissance des techniques de serrage
une certaine expérience dans l'utilisation des anciennes versions de Power Focus

Présentation du système

Structure du logiciel

Structure du logiciel

Vue d'ensemble des menus

L'IGU Web, accessible sur l'ordinateur externe, dispose de plusieurs menus permettant d'effectuer les opérations suivantes :

Configurer les accessoires de tension et matériels
Effectuer l'entretien de l'outil
Gestion du logiciel
Voir les rapports

L'IGU du coffret, affichée sur l'écran du coffret portatif, est une interface utilisateur pour le fonctionnement et la surveillance du système.

Dans cette section

Interface graphique Web

Onglet Serrage au tendeur

L’onglet Serrage au tendeur dresse la liste des programmes de serrage au tendeur enregistrés dans le coffret et disponibles pour un serrage au tendeur individuel.
Les configurations de serrage au tendeur sont décrites dans l’onglet Serrage au tendeur.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Serrage au tendeur

Onglet Configuration

L’onglet Configurations dresse la liste des configurations. Les configurations courantes sont indépendantes du type de tendeur et de pompe hydraulique raccordés.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Configuration

Onglet Coffret de serrage au tendeur

L’onglet Coffret dresse la liste des composants matériels et logiciels.

Les versions logicielles enregistrées et utilisées dans le coffret portatif apparaissent ici et peuvent faire l'objet de mises à jour.
Il est également possible d'importer ou d'exporter les réglages du coffret portatif.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Coffret du tendeur

Onglets Rapports

Dans l’onglet Rapports dresse la liste des résultats de serrage au tendeur et des évènements.

Informations pertinentes

Utiliser l’onglet Rapports

Onglet Réglages

L’onglet Réglages sert à mettre en place les réglages spécifiques du coffret portatif tels que la date et l’heure, code PIN, les évènements et le réseau sans fil.

Informations pertinentes

Utiliser l’onglet Paramètres sans fil

Onglet Aide

L’onglet Aide contient des rubriques de conseil utiles au sujet du coffret portatif.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Aide

IGU du coffret

Onglet Tâches

L’onglet Tâches dresse la liste des programmes de serrage au tendeur enregistrés dans le coffret portatif et disponibles pour un serrage au tendeur individuel. Les configurations de serrage au tendeur sont décrites dans l’onglet Serrage au tendeur dans l’GU Web.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Tâches

Onglets Rapports

Dans l'onglet Rapports, les résultats du serrage au tendeur sont répertoriés et le rapport peut être généré et sauvegardé sur une clé USB.

Informations pertinentes

Utiliser l’onglet Rapports

Onglet Information du coffret

L'onglet Informations du coffret dresse la liste des données du coffret portatif, telles que le numéro de série, l'adresse IP et la version du logiciel.

Informations pertinentes

Utiliser l'onglet Informations sur le coffret

Onglet Réglages

L'onglet Réglages permet de définir la date et l'heure et d'effacer les résultats.

Informations pertinentes

Utiliser l’onglet Réglages

Onglet Appareils connectés

L'onglet Appareils connectés affiche l'état de connexion du tendeur et de la pompe qui sont connectés au coffret.
Il dresse la liste des données unitaires du tendeur et de la pompe connectés, telles que le numéro de série et la version du logiciel. Il affiche également le nombre actuel de tirants du tendeur.

Informations pertinentes

Utiliser les appareils connectés

Fonctionnement et manipulation

IGU Web

Boutons et icônes IGU

Boutons et icônes IGU

Bouton	Nom	Description
	Ajouter	Ajouter un élément supplémentaire.
	Supprimer	Supprimer un élément.
	Ellipse	Modifier un élément
	Retour	Retour à la vue précédente.
	Défilement vers le haut Défilement vers le bas	Déplacement dans une liste trop longue pour l'écran.
	Agrandir Réduire	Agrandissement ou réduction d'une section contenant des paramètres.
	Retour (au début) (dans une liste) Retour (dans une liste)	Déplacement dans les pages précédentes d'une liste.
	Avance (jusqu’à la fin) (dans une liste) Avance (dans une liste)	Déplacement dans les pages suivantes d'une liste.
	Fermer	Commande sur laquelle il faut appuyer pour fermer la fenêtre.
	Remarque	Signe indiquant qu'un paramètre est mal configuré.
	AVERTISSEMENT	Signe menant à un avertissement sur le risque de blessure.
	Programme de validation	Bouton pour vérifier si un programme est valable.
	Télécharger le manuel	Appuyer pour télécharger un manuel.
	Retour arrière	Accès à l'écran d'accueil.
	Aller au résultat	Accès à l'écran des résultats en direct.

IGU du coffret

Boutons et icônes IGU

Boutons et icônes IGU

Les boutons du clavier du coffret portatif sont contextuels. Les boutons actifs sont représentés par des icônes sur l'IGU du coffret. Ces icônes affichent la fonctionnalité actuelle des boutons du clavier. Par exemple, sur la vue Accueil, les boutons actifs sont représentés par les icônes suivantes, voir l'image ci-dessous :

Précédent (gauche)
Suivant (droite)
Haut
Bas
Entrée

Pour naviguer, utilisez les boutons gauche, droite, haut et bas du clavier. Pour accéder à un menu ou confirmer un choix, utilisez le bouton Entrée situé au centre.

Pour plus d'informations sur toutes les icônes de l'IGU du coffret, consultez le tableau ci-dessous.

Pointez et cliquez sur l'image pour voir plus d'informations :

1	Précédent
2	Suivant
3	Haut
4	Bas
5	Entrée (sélectionner)
6	État des connexions Wi-Fi et ToolsNet

Bouton	Nom	Description
	Retour	Retour à la vue précédente
	Avancer	Continuer.
	Haut Bas	Monter ou descendre dans une liste.
	Entrée	Confirme le choix sélectionné.
	Plus	Informations ou actions supplémentaires.
	Suivant	Accéder à la vue suivante.
	Précédent	Accéder à la vue précédente.
	État de la connexion Wi-Fi	Connecté au Wi-Fi
	État de la connexion Wi-Fi	Non connecté au Wi-Fi
	État de la connexion à ToolsNet	Connecté à ToolsNet
	État de la connexion à ToolsNet	Non connecté à ToolsNet

Voyant d'état LED

Les LED du tendeur reproduisent l'IGU du coffret portatif pendant le processus de serrage au tendeur. Pour plus d'informations sur le voyant d'état LED, voir la notice d'utilisation du Tendeur STT.

Guide de démarrage rapide

Pour créer une meilleure vue d’ensemble du système, ce paragraphe propose un guide de référence rapide couvrant les étapes de base requises pour la prise en main de l’outil Système intelligent de serrage au tendeur et du Logiciel Power Focus.

Ce paragraphe n’explique pas toutes les fonctionnalités du système mais se concentre plutôt sur les plus basiques d'entre elles.

Pour démarrer le système, la pompe et le tendeur doivent être raccordés au coffret portatif avant de mettre la pompe hydraulique sous tension à l'aide de l'interrupteur d'alimentation.
Approchez le tendeur directement sur le dessus du boulon. Assurez-vous que la douille à l'intérieur du tendeur est engagée sur l'écrou en déplaçant la clé à cliquet. Écoutez le bruit du clic. Observez que le tendeur tourne lorsque la clé applique une certaine force sur l'écrou.
Lorsque l'icône Tâches du coffret portatif est active, lancez le mode Manuel en utilisant les boutons du clavier du coffret portatif.
Réglez la pression cible sur une basse pression, par exemple 500 bars, puis appuyez sur le bouton de pressurisation.

Si le moteur fonctionne, mais qu'il n'y a pas d'augmentation de la pression, le problème le plus courant est que le moteur fonctionne en marche arrière. Mettez le système hors tension et inversez les phases du connecteur d'alimentation, puis réessayez.
Lorsque le système est pressurisé, déplacez la clé à cliquet pour voir les relevés Angle et Couple s’actualiser.

Pour des informations plus détaillées sur le démarrage du Système intelligent de serrage au tendeur, voir le Guide de fonctionnement du Système intelligent de serrage au tendeur.

Informations pertinentes

Installation et mise à niveau

Dans cette section, vous trouverez les informations utiles pour l’installation initiale du produit ou pour effectuer la mise à niveau vers une autre version.

Conditions préalables du navigateur web

Conditions préalables du navigateur web

Pour des performances optimales, utilisez un navigateur web offrant de bonnes performances JavaScript et activez la mise en cache du navigateur.

Il est possible d'exécuter le logiciel via les navigateurs web suivants :

Google Chrome 70 ou ultérieur
Microsoft Edge 79 ou ultérieur
Firefox 63 ou ultérieur

Configuration

Dans cette section, vous trouverez les informations détaillées sur la manière de créer, modifier et vérifier les paramètres produit.

Connexion à l’IGU de configuration de PFHC

Pour des performances optimales utilisez un navigateur web offrant de bonnes performances JavaScript et permettant la mise en cache du navigateur.

Ouvrez le couvercle du port de connexion USB du coffret portatif.
Connectez un PC au connecteur USB-C du coffret portatif. Pour vous assurer que le PC fournit suffisamment de puissance au coffret portatif, utilisez des ports USB-3.0.
Pour accéder à l'IGU de configuration, saisissez l'adresse suivante dans votre navigateur : http://169.254.1.1/config.html.
Pour plus d'informations, consultez le paragraphe Conditions préalables du navigateur web.

Informations pertinentes

Conditions préalables du navigateur web

Interface graphique Web

Résultats en direct

Ouvrez la vue des résultats en direct en cliquant sur l'icône des résultats dans le coin inférieur gauche lorsqu'elle est visible.

L'état, le couple et l'angle sont affichés.
Cliquez sur l'icône de connexion dans le coin supérieur droit de la vue des résultats en direct pour ouvrir la vue de l'état du protocole.

Utiliser l'onglet Serrage au tendeur

Ce paragraphe décrit la stratégie de serrage au tendeur Multistep et la manière de créer un programme de serrage au tendeur.

AVERTISSEMENT

Risque de blessure

Un changement dans la configuration du programme de serrage au tendeur peut provoquer une pression inattendue dans le ou les systèmes où le programme est actuellement utilisé. Ceci pourrait entraîner des accidents corporels graves ou des dégâts matériels.

Vérifier les configurations des programmes de serrage au tendeur après avoir ajouté un nouveau programme ou après avoir appliqué des modifications sur un programme existant.

Dans la vue Accueil, allez dans l'onglet Serrage au tendeur, puis sélectionnez Bibliothèque de programmes Multistep.

Dans cette section

Interface utilisateur de configuration Multistep

L'interface utilisateur permettant de configurer un programme Multistep se compose des zones principales suivantes :

Dans le volet de gauche sous l'onglet Propriétés, se trouve Réglages généraux du programme de serrage au tendeur Multistep contenant Nom du programme.
Dans le volet de gauche, l'onglet Programme comporte un menu déroulant contenant les Étapes.

Pour créer le programme Multistep, cliquez sur Étapes, puis faites glisser l'icône de l'étape appropriée - Serrage au tendeur ou Service de serrage au tendeur - depuis la liste vers la zone de serrage au tendeur. Déposez l'icône de l'étape sélectionnée entre le début et la fin du programme.

Le programme manuel Serrage au tendeur est créé automatiquement par le coffret portatif et peut être modifié selon les besoins.
La zone principale de l’interface utilisateur est composée de la zone de serrage au tendeur. Il s’agit de la zone comprenant toutes les étapes du programme de serrage au tendeur.

Programme manuel par défaut

Dans la Bibliothèque des programmes Multistep, sélectionnez Programme manuel par défaut. Le Programme manuel par défaut est automatiquement créé. Le programme manuel peut être exécuté avec toutes les tailles et tous les types de tendeurs.

Le programme manuel contient trois paramètres permettant de contrôler le comportement du mode manuel. Le nom du programme manuel peut être modifié dans Réglages généraux > Propriétés.

Dans cette section

Réglages généraux

Réglages généraux comprend le champ Nom.

Sélectionnez un programme, allez dans l'onglet Propriétés pour modifier les Réglages généraux en saisissant le nom dans le champ de texte libre.
Le nom du programme choisi est affiché dans l'IGU du coffret dans les programmes listés sous différents types de tâches dans l'onglet Tâches.

Paramètres du Mode manuel

Dans le Programme manuel par défaut, cliquez sur l'icône Serrage au tendeur manuel dans la zone de serrage au tendeur pour modifier les paramètres suivants :

Nom
Pression hydraulique manuelle par défaut (bar)
Pression hydraulique maximum du système (bar)

Paramètre	Par défaut	Description	Commentaire
Nom	Étape Mode manuel	Nom de chaîne de l’étape	Non utilisé car le mode manuel ne génère aucun résultat.
Pression hydraulique manuelle par défaut (bar)	1 000	Utilisé pour remplir la fenêtre de pression définie du mode manuel lorsque le mode manuel est exécuté pour la première fois après un démarrage du système.	La pression manuelle par défaut permet de s'assurer que l'opérateur ne se contente pas de réutiliser une pression précédente provenant d'une exécution antérieure en mode manuel. Réglez la pression par défaut sur une valeur applicable à votre application. Une fois que le mode manuel a été utilisé, le système suppose que c'est la pression qui convient à l'opération en cours. La dernière pression utilisée sera utilisée comme pression du mode manuel jusqu'à ce que le système soit mis hors tension. Il est toujours possible de modifier la pression cible dans l'IGU du coffret.
Pression hydraulique maximum du système	1 980	La pression cible la plus élevée qui est autorisée lors de l'utilisation de cette configuration.	Le système utilise la pression maximale la plus basse de ses unités raccordées. Si l'une des unités raccordées a une pression maximale inférieure, la pressurisation s'arrêtera à ce niveau de pression.

Programme de serrage au tendeur

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Serrage au tendeur. Bibliothèque des programmes Multistep est sélectionné automatiquement.
Pour ajouter un programme de serrage au tendeur, cliquez sur l'icône Plus au-dessus de la liste des programmes pour ouvrir l'onglet Programme, puis cliquez sur Étapes.
Si un programme de serrage au tendeur est déjà disponible, sélectionnez le programme pour le modifier.
Faites glisser et déposez les étapes de serrage au tendeur dans la zone de serrage au tendeur.

Les étapes ne peuvent être positionnées qu’entre le point de début et de fin du programme.

Les boutons Supprimer le programme de serrage et Copier le programme de serrage sont disponibles dans le coin inférieur droit pour supprimer et copier le programme.

Un système de serrage au tendeur n'utilise qu'une seule étape par configuration.

Les modifications apportées aux programmes d'assemblage dans n'importe quelle section doivent être activement appliquées en cliquant sur le bouton Appliquer dans le coin inférieur droit de l'IGU. Alternativement, les modifications peuvent être annulées en cliquant sur le bouton Annuler situé au même endroit.

Lorsque vous naviguez en dehors de la section où les modifications ont été effectuées (en utilisant le bouton Précédent, Accueil ou Résultat), l'utilisateur verra apparaître un message d'avertissement dans lequel les modifications peuvent également être appliquées ou annulées. L'utilisateur ne peut pas continuer sans appliquer ou annuler les modifications.

Fonction		Description
Points de début et de fin		Points de début et de fin du programme Multistep. Toutes les étapes doivent être positionnées entre ces deux points.
Afficher les propriétés d’une étape		Cliquez sur l'étape pour révéler les propriétés.
Fermer les propriétés d’une étape		Cliquez n'importe où dans la zone de serrage pour fermer le menu propriétés.
Supprimer une étape		Cliquez sur les propriétés de l’étape et puis sur Supprimer au bas du menu.
Erreur d'étape		Lorsqu’une erreur de validation se produit au cours d’une étape, cette étape est marquée. Veuillez noter que lors de l'ouverture des propriétés d’une étape, le paramètre à l'origine de l’erreur est également marqué. Cliquez sur la marque rouge pour obtenir plus d'informations sur l’erreur.
Position interdite		Lorsqu’une position particulière d’une étape n’est pas autorisée, l’icône de position ne s'affiche pas.

Informations pertinentes

Réglages généraux

Dans cette section

Paramètres de serrage au tendeur

Sous l'onglet Programme, cliquez sur l'élément Serrage au tendeur pour l'ouvrir et modifier les paramètres. Les paramètres de serrage au tendeur sont listés dans le tableau ci-dessous. Voir également Diagramme du processus de serrage au tendeur dans le paragraphe Processus de serrage au tendeur.

Paramètre	Valeur par défaut	Unité	Description	Commentaire
^a Toutes les valeurs par défaut sont adaptées à un boulon M36 fonctionnant avec un angle min 40 degrés et sans angle max. ^b Les paramètres de détection de rotation définissent un jeu attendu dans la chaîne clé- douille-réducteur. L'expérience montre que cela peut varier considérablement en fonction, principalement, de la géométrie du boulon - même lorsque l'outil est fixé au même boulon mais que la douille s'aligne sur différents côtés de l'écrou. ^c Les paramètres de détection de rotation définissent un jeu attendu dans la chaîne clé- douille-réducteur. L'expérience montre que cela peut varier considérablement en fonction, principalement, de la géométrie du boulon - même lorsque l'outil est fixé au même boulon mais que la douille s'aligne sur différents côtés de l'écrou.
Nom			Nom d'utilisateur de la configuration de l'étape, écrit dans le fichier de rapport xml et rapporté dans l'étape Résultats.
Dimension du boulon	M36 ^a	mm	La dimension du boulon pour la configuration prévue. La dimension du boulon est comparée à l'outil raccordé et si elle ne correspond pas, un évènement de configuration invalide est émis.	L'IGU du coffret filtre les configurations qui conviennent aux outils raccordés. Les configurations réalisées pour d'autres dimensions d'outils ne sont pas affichées dans la liste sous Tâches > Assemblage ou Tâches > Assemblage par lots.
Type de tendeur	Boulon de bride		Le type de tendeur doit correspondre au tendeur raccordé. La chaîne est comparée à la chaîne qui identifie le type de tendeur qui est programmée dans le tendeur lors de sa production. La chaîne est sensible à la casse par rapport à la chaîne dans le tendeur.	L'IGU du coffret filtre les configurations qui conviennent aux outils raccordés. Les configurations réalisées pour d'autres types de tendeurs ne sont pas affichées dans la liste sous Tâches > Assemblage ou Tâches > Assemblage par lots.
Angle minimum de rotation de l'écrou	40	Degrés	L'angle minimum de rotation de l'écrou pour un serrage au tendeur OK.	Le champ peut être laissé vide si le processus de serrage au tendeur ne dépend pas de l'angle minimum de serrage.
Angle maximum de rotation de l'écrou		Degrés	L'angle maximum de rotation de l'écrou pour un serrage au tendeur OK.	Le champ peut être laissé vide si le processus de serrage au tendeur ne dépend pas de l'angle maximum de serrage.
Validation de l'angle	Valider le dernier angle		Contrôle le comportement de la mesure d'angle lors d’un resserrage au tendeur après un résultat NOK. Les choix sont : Valider le dernier angle : Chaque tentative validera le résultat de l'angle, indépendamment des angles précédents. Valider la récap des angles : Récapitule les angles des tentatives précédentes qui sont effectuées avant l'évaluation des angles pour les résultats OK/NOK.	Pour les configurations qui nécessitent un angle maximum, il est recommandé d'utiliser uniquement le dernier angle. Pour les configurations qui requièrent un angle minimum, utilisez la récapitulation des angles afin de considérer la somme de toutes les tentatives pour les résultats OK/NOK. Pour les configurations qui définissent une plage d'angles, réfléchissez au comportement qui s'applique à la tâche pour laquelle la configuration est adaptée.
Utiliser l'estimation de la force de serrage	Marche		Contrôle l'estimation de la force de serrage utilisée pour le résultat. Marche -> L'estimation de la force de serrage est utilisée : force de serrage - Estimation du tassement moyen initial Arrêt -> la force de serrage est calculée selon l'équation du facteur de transfert de charge : force de serrage / (1,01 + (diamètre du boulon / longueur de serrage)).	L'équation du facteur de transfert de charge (LTF) d'Atlas Copco (AC) utilisée dans le STS ne doit être utilisée que pour les raccords connectés par une « bride ». Ne pas utiliser sur les raccords de type fondation.
Longueur de serrage		mm	La hauteur de la bride, c'est-à-dire la distance entre les écrous de chaque côté de la bride. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Arrêt ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Arrêt ».
Tassement médian initial estimé	99	kN	Une estimation de la perte de force moyenne lors du relâchement de la pression. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ». Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Tassement maximum initial estimé	155	kN	Une estimation de la perte de force maximum lors du relâchement de la pression. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ». Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Force de serrage moyenne minimum requise	510	kN	La force de serrage moyenne minimum pour tous les boulons de la bride utilisée dans le paragraphe récapitulatif de la bride dans le rapport xml. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ». Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Type de rapport de tâche par lot	Général		Contrôle la génération du récapitulatif des brides dans les rapports xml : Général : L'évaluation de la bride, OK/NOK, est basée sur les boulons exécutés dans une tâche d'assemblage par lots. Première série : Les champs de récapitulatif des brides pour la première série sont remplis. Seconde série : Les champs de récapitulatif des brides pour la première et la seconde série sont remplis.	Personnalisé pour les exigences du rapport xml de Vestas : Première série, Seconde série, Utilisateur Général pour les tâches « Service ».
Force de réinitialisation du capteur d'angle	100	kN	La force à laquelle la référence de mesure d'angle pour 0 degré est définie.	Les angles anticipés sont calculés en fonction de l'augmentation de la force entre la force de réinitialisation du capteur d'angle et la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons. Cela donne lieu à des pressions différentes selon la dimension du tendeur, voir le tableau dans le paragraphe Pressions pour différentes dimensions de tendeurs. Plus le tendeur est grand, plus la force de réinitialisation de l'angle doit être élevée, en raison des problèmes de contrôle des basses pressions lors de l'étape de vérification de l'installation. Ceci est nécessaire afin d'éviter le dépassement de la Pression hydraulique de contrôle de l'installation supérieure à la pression équivalente à la force de réinitialisation du capteur d'angle.
Pression minimum de serrage au tendeur des boulons	1900	Bar	La pression minimum pour un résultat de serrage au tendeur OK.	Le contrôle de la pression dans le système fixera une valeur cible supérieure à la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons pour éviter une chute de pression se traduisant par un résultat NOK. Voir l'image dans le paragraphe Fenêtre cible de pression hydraulique.
Pression hydraulique maximum du système	1980	Bar	La pression la plus élevée que le contrôle de la pression dans le coffret portatif permet pour cette configuration.	La pression maximum réelle est la plus basse des pressions maximum dans la pompe et le tendeur et la Pression hydraulique maximum du système de la configuration.
Force minimum de serrage au tendeur des boulons	698	kN	Force équivalente au paramètre de Pression minimum de serrage au tendeur des boulons.	Valeur calculée manuellement à partir de la pression des boulons. Cette valeur est écrite dans les fichiers de rapport xml, mais elle n'est pas utilisée par le logiciel du coffret portatif.
Couple de contrôle d'installation	20	Nm	Le couple requis pour un contrôle d'installation acquitté.
Durée du couple de contrôle d'installation	1,0	S	La durée nécessaire pour que le Couple de contrôle d'installation soit appliqué pour un contrôle d'installation acquitté.
Couple cible de serrage	100	Nm	Le couple requis pour un serrage de l’écrou acquitté.
Durée du couple de serrage	1,0	S	La durée nécessaire pour que le Couple cible d'installation soit appliqué pour un serrage de l’écrou acquitté.
Angle de détection de rotation horaire inattendue du serrage	5	Degrés	La variation maximale autorisée de l'angle de rotation de l'écrou dans le sens horaire lorsque le processus attend la libération de la pression.	Pour éviter le risque de rotation de l'écrou pendant que le système attend la libération de la pression, activez la libération automatique de la pression (voir le paragraphe Configuration de l'outil). ^b
Angle de détection de rotation anti-horaire inattendue du serrage	5	Degrés	La variation maximale autorisée de l'angle de rotation de l'écrou dans le sens anti-horaire lorsque le processus attend la libération de la pression.	Pour éviter le risque de rotation de l'écrou pendant que le système attend la libération de la pression, activez la libération automatique de la pression (voir le paragraphe Configuration de l'outil). ^c
Pression hydraulique du contrôle d'installation	20	Bar	Le réglage de la pression pour le contrôle d'installation.	La pression de contrôle d'installation fixe le tendeur à la bride pendant le contrôle d'installation. La pression de contrôle d'installation, y compris le dépassement, ne doit pas dépasser la pression équivalente à la Force de réinitialisation de l'angle.
Facteur du réglage de la pression hydraulique	1,025		Le réglage réel pour la régulation de la pression est calculé comme suit : Pression minimum de serrage au tendeur des boulons fois Facteur du réglage de la pression hydraulique. Voir l'image dans le paragraphe Fenêtre cible de pression hydraulique.	Lorsque le bouton de pressurisation est maintenu enfoncé, le système est pressurisé, la pression sera maintenue à l'intérieur d'une fenêtre de pression au-dessus de la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons.

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Configuration de l'outil

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Processus de serrage au tendeur des boulons

Si la pression de contrôle d'installation se termine par une pression supérieure à celle qui correspond à la force de réinitialisation de l'angle, le processus de serrage au tendeur ne peut pas définir son point de référence d'angle (6).

Par conséquent, la force de réinitialisation de l'angle du paramètre peut devoir être ajustée, en fonction de la taille du tendeur, pour inclure une certaine marge pour les dépassements de la pression de contrôle d'installation. La pression réelle de contrôle d'installation dépend, par exemple, du type d'huile ou de la température de l'huile. Voir le tableau dans le paragraphe Pressions pour différentes tailles de tendeurs.

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Pressions pour différentes tailles de tendeurs

Pressions pour différentes tailles de tendeurs

La force de réinitialisation de l'angle de 100 kN et les pressions équivalentes calculées pour différentes tailles de tendeurs sont affichées dans le tableau n° 1.

Tableau n° 1
Tendeur	Force de réinitialisation de l'angle (kN)	Pression de réinitialisation de l'angle (bar)
M36	100	272
M42	100	198
M48	100	151
M56	100	109
M64	100	83
M72	100	64

Les réglages de la force de réinitialisation de l'angle pour différents tendeurs avec une marge pour la pression de contrôle d'installation sont affichés dans le tableau n° 2.

Tableau n° 2
Tendeur	Force de réinitialisation de l'angle (kN)	Pression de réinitialisation de l'angle (bar)
M36	100	272
M42	100	198
M48	150	226
M56	200	219
M64	200	166
M72	250	161

Fenêtre cible de pression hydraulique

L'image ci-dessous illustre comment le système maintient la pression à l'intérieur de la fenêtre cible de pression tout en maintenant le bouton de pressurisation enfoncé.

Voir également le Diagramme du processus de serrage au tendeur dans le paragraphe Processus de serrage au tendeur.

Pointez et cliquez sur l'image pour voir plus d'informations :

Algorithme de régulation de la fenêtre cible de pression hydraulique

1	Pression minimum de serrage au tendeur des boulons (y)
2	Pression hydraulique cible (x)
3	Niveau d'hystérésis de la pression hydraulique (x-y)/3

Calcul

Pression hydraulique cible (x) = Pression minimum de serrage au tendeur des boulons (y) × Facteur de pression hydraulique cible (k)

Niveau d'hystérésis de la pression hydraulique = 1/3 de la distance entre la Pression hydraulique cible (x) et la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons (y).
La pressurisation commence à ce niveau pour le maintenir au-dessus du niveau minimum.

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Processus de serrage au tendeur des boulons

Paramètres de service du boulon

Paramètre	Valeur par défaut	Unité	Description	Commentaire
^a Toutes les valeurs par défaut sont adaptées à un boulon M36 fonctionnant avec un angle min 40 degrés et sans angle max. ^b Les paramètres de détection de rotation définissent un jeu attendu dans la chaîne clé- douille-réducteur. L'expérience montre que cela peut varier considérablement en fonction, principalement, de la géométrie du boulon - même lorsque l'outil est fixé au même boulon mais que la douille s'aligne sur différents côtés de l'écrou. ^c Les paramètres de détection de rotation définissent un jeu attendu dans la chaîne clé- douille-réducteur. L'expérience montre que cela peut varier considérablement en fonction, principalement, de la géométrie du boulon - même lorsque l'outil est fixé au même boulon mais que la douille s'aligne sur différents côtés de l'écrou.
Nom			Nom d'utilisateur de la configuration de l'étape, écrit dans le fichier de rapport xml et rapporté dans l'étape Résultats.
Dimension du boulon	M36 ^a	mm	La dimension du boulon pour la configuration qui lui est destinée. La dimension du boulon est comparée à l'outil raccordé et si elle ne correspond pas, un évènement de configuration invalide est émis.	L'IGU du coffret filtre les configurations qui conviennent aux outils raccordés. Les configurations réalisées pour d'autres dimensions d'outils ne sont pas affichées dans la liste sous Tâches > Service du boulon ou Tâches > Service du boulon par lots.
Type de tendeur	Boulon de bride		Le type de tendeur doit correspondre au tendeur raccordé. La chaîne est comparée à la chaîne qui identifie le type de tendeur qui est programmée dans le tendeur lors de sa production. La chaîne est sensible à la casse par rapport à la chaîne dans le tendeur.	L'IGU du coffret filtre les configurations qui conviennent aux outils raccordés. Les configurations réalisées pour d'autres types de tendeurs ne sont pas affichées dans la liste sous Tâches > Service du boulon ou Tâches > Service du boulon par lots.
Delta de rotation maximum de l'écrou	13	Degrés	La rotation totale maximum autorisée de l'écrou pour le processus de service du boulon, c'est-à-dire la rotation maximum de l'écrou dans le sens du serrage par rapport au point de départ.	Voir également le paragraphe Processus de service du boulon
Delta de rotation minimum de l'écrou	0	Degrés	La rotation minimum réelle de l'écrou qui est autorisée pour le processus de service du boulon.	Delta de rotation minimum de l'écrou et delta de rotation maximum de l'écrou créent une plage de résultats acceptés du processus de boulonnage, p. ex. 0,13 - l'écrou doit revenir à sa position d'origine (Delta de rotation minimum de l'écrou = 0) mais ne doit pas tourner de plus de 13 degrés dans le sens du serrage (Delta de rotation maximum de l'écrou = 13). Une valeur < 0 pour Delta de rotation minimum de l'écrou permet que l'écrou ne revienne pas complètement à sa position initiale.
Utiliser l'estimation de la force de serrage	Marche		Contrôle l'estimation de la force de serrage utilisée pour le résultat. Marche -> L'estimation de la force de serrage est utilisée : force de serrage - Estimation du tassement moyen initial Arrêt -> la force de serrage est calculée selon l'équation du facteur de transfert de charge : force de serrage / (1,01 + (diamètre du boulon / longueur de serrage)).	L'équation du facteur de transfert de charge (LTF) d'Atlas Copco (AC) utilisée dans le STS ne doit être utilisée que pour les raccords connectés par une « bride ». Ne pas utiliser sur les raccords de type fondation.
Longueur de serrage		mm	La hauteur de la bride, c'est-à-dire la distance entre les écrous de chaque côté de la bride.
Tassement médian initial estimé	99	kN	Une estimation de la perte de force médiane lors du relâchement de la pression. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ». Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Tassement maximum initial estimé	155	kN	Une estimation de la perte de force maximum lors du relâchement de la pression. Actif lorsque : Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ».	Visible si Utiliser l'estimation de la force de serrage est sur « Marche ». Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Force de serrage moyenne minimum requise	510	kN	La force de serrage moyenne minimum pour tous les boulons de la bride utilisée dans le paragraphe récapitulatif de la bride dans le rapport xml.	Cela est utilisé dans la génération du rapport xml. La valeur dépend de la dimension du tendeur et du type de bride.
Type de rapport de tâche par lot	Général		Contrôle la génération du récapitulatif des brides dans les rapports xml : Général : L'évaluation de la bride, OK/NOK, est basée sur les boulons exécutés dans une tâche d'assemblage par lots. Première série : Les champs de récapitulatif des brides pour la première série sont remplis. Seconde série : Les champs de récapitulatif des brides pour la première et la seconde série sont remplis.
Couple du nombre de tentatives de dévissage de l'écrou	75	Nm	La limite de couple pour une tentative de dévissage. Si le nombre de tentatives dépasse le Nombre de tentatives de dévissage de l’écrou, le processus de service du boulon invite l'utilisateur à resserrer le boulon car il n'a pas été possible de le dévisser.
Nombre de tentatives de dévissage de l’écrou	3		Le nombre de tentatives avec un couple supérieur au Couple du nombre de tentatives de dévissage de l'écrou avant de demander à l'utilisateur de resserrer l'écrou puisqu'il n'a pas été possible de le dévisser.
Dévissage de l'écrou Angle de dévissage minimum	10	Degrés	L'angle de dévissage requis pour une opération de service du boulon acquittée.
Force de réinitialisation du capteur d'angle	100	kN	La force à laquelle la référence de mesure d'angle pour 0 degré est définie.	Les angles anticipés sont calculés en fonction de l'augmentation de la force entre la force de réinitialisation du capteur d'angle et la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons. Cela donne lieu à des pressions différentes selon la dimension du tendeur, voir le tableau dans le paragraphe Pressions pour différentes dimensions de tendeurs. Plus le tendeur est grand, plus la force de réinitialisation de l'angle doit être élevée, en raison des problèmes de contrôle des basses pressions lors de l'étape de vérification de l'installation. Ceci est nécessaire afin d'éviter le dépassement de la Pression hydraulique de contrôle de l'installation supérieure à la pression équivalente à la force de réinitialisation du capteur d'angle.
Pression minimum de serrage au tendeur des boulons	1 900	Bar	La pression minimum pour un résultat de serrage au tendeur OK.	Le contrôle de la pression dans le système fixera une cible supérieure à la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons pour éviter une chute de pression se traduisant par un résultat NOK. Voir l'image dans le paragraphe Fenêtre cible de pression hydraulique.
Pression hydraulique maximum du système	1 980	Bar	La pression la plus élevée que le contrôle de la pression dans le coffret portatif permet pour cette configuration.	La pression maximum réelle est la plus basse des pressions maximum dans la pompe et le tendeur et la Pression hydraulique maximum du système de la configuration.
Force minimum de serrage au tendeur des boulons	698	kN	Force équivalente au paramètre de Pression minimum de serrage au tendeur des boulons.	Valeur calculée manuellement à partir de la pression des boulons. Cette valeur est écrite dans les fichiers de rapport xml, mais elle n'est pas utilisée par le logiciel du coffret portatif.
Couple de contrôle d'installation	20	Nm	Le couple requis pour un contrôle d'installation acquitté.
Durée du couple de contrôle d'installation	1,0	S	La durée nécessaire pour que le Couple de contrôle d'installation soit appliqué pour un contrôle d'installation acquitté.
Couple cible de serrage	100	Nm	Le couple requis pour un serrage de l’écrou acquitté.
Durée du couple de serrage	1,0	S	Le couple requis pour un serrage de l’écrou acquitté.
Angle de détection de rotation horaire inattendue du serrage	5	Degrés	La variation maximale autorisée de l'angle de rotation de l'écrou dans le sens horaire lorsque le processus attend la libération de la pression.	Pour éviter le risque de rotation de l'écrou pendant que le système attend la libération de la pression, activez la libération automatique de la pression (voir le paragraphe Configuration de l'outil). ^b
Angle de détection de rotation anti-horaire inattendue du serrage	5	Degrés	La variation maximale autorisée de l'angle de rotation de l'écrou dans le sens anti-horaire lorsque le processus attend la libération de la pression.	Pour éviter le risque de rotation de l'écrou pendant que le système attend la libération de la pression, activez la libération automatique de la pression (voir le paragraphe Configuration de l'outil). ^c
Pression hydraulique du contrôle d'installation	20	Bar	Le réglage de la pression pour le contrôle d'installation.	La pression de contrôle d'installation fixe le tendeur à la bride pendant le contrôle d'installation. La pression de contrôle d'installation, y compris le dépassement, ne doit pas dépasser la pression équivalente à la Force de réinitialisation du capteur d'angle.
Facteur du réglage de la pression hydraulique	1,025	1,025	Le réglage réel pour la régulation de la pression est calculé comme suit : Pression minimum de serrage au tendeur des boulons fois Facteur du réglage de la pression hydraulique. Voir l'image dans le paragraphe Fenêtre cible de pression hydraulique.	Lorsque le bouton de pressurisation est maintenu enfoncé, le système est pressurisé, la pression sera maintenue à l'intérieur d'une fenêtre de pression au-dessus de la Pression minimum de serrage au tendeur des boulons.

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Processus de service du boulon

Processus de service du boulon

Pour garantir les résultats de l'angle de dévissage et de serrage, suivez le processus de service des boulons :

Positionnez l'outil sur le le boulon.
Pressurisez à la Pression hydraulique du contrôle d'installation.
Effectuez un contrôle d'installation pour le service des boulons :
1. Appliquez un couple >20 Nm dans le sens du serrage. Le coffret portatif prend le point de référence de l'angle dans le sens du serrage.
2. Appliquez un couple >20 Nm dans le sens du dévissage. Le coffret portatif prend le point de référence de l'angle dans le sens du dévissage.
  
  Le coffret portatif enregistre l'angle du jeu mécanique.
Tout en maintenant la clé et le réducteur en position de dévissage, appuyez et maintenez le bouton de mise sous pression jusqu'à ce que la pression atteigne la barre de Pression minimum de serrage au tendeur du boulon.
Desserrez l'écrou selon un angle supérieur ou égal au paramètre de service du boulon Angle de dévissage minimum de l'écrou.

L'IGU du coffret affiche l'angle de dévissage comme une mesure négative par rapport au point de référence de l'angle de dévissage.
Serrez le boulon selon le paramètre Couple cible de serrage. L'angle de serrage est enregistré.

Les angles de dévissage et de serrage se réfèrent à la rotation réelle de l'écrou. Le coffret portatif compense le jeu mécanique. L'IGU du coffret commencera à actualiser l'angle lorsque l'écrou commencera à tourner, c'est-à-dire sans tenir compte du jeu mécanique. Ainsi, l'angle affiché reflète le mouvement de l'écrou, et lorsque la mesure de l'angle est égale à 0, l'écrou revient à sa position initiale.
Le delta de rotation de l'écrou dans le sens du serrage ne doit pas être supérieur au paramètre Delta de rotation maximum de l'écrou de 13 degrés par défaut. En pratique, cela signifie que l'écrou ne doit pas tourner à un angle supérieur de plus de 13 degrés par rapport à sa position initiale.
Relâchez la pression et enregistrez le résultat. Les conditions suivantes doivent être vraies pour obtenir des résultats OK :
- L'angle de dévissage enregistré est supérieur ou égal à Angle de dévissage minimum de l'écrou.
- Le delta de l'angle enregistré après le serrage doit se situer dans la plage comprise entre Delta de rotation minimum de l'écrou et Delta de rotation maximum de l'écrou.
  
  Delta de rotation minimum de l'écrou est égal à D sur l’image Processus de service du boulon.

Pointez et cliquez sur l'image pour voir plus d'informations :

Processus de service du boulon

1	Transport de la clé vers l'alignement de serrage
2	La rotation de l'écrou démarre ici
3	Serré à la position initiale

A	Angle de dévissage
B	Dévissage du point fixe
C	Lecture
D	Serrage du point fixe
E	La plage de serrage autorisée après le dévissage se situe entre le delta minimum et maximum des paramètres de rotation de l'écrou
F	Rotation maximum de l'écrou

Utiliser l'onglet Configuration

Les configurations des outils se font dans le menu Configurations.

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Configuration de l'outil

Configuration de l'outil

Sur la vue Accueil, accédez à l'onglet Configurations > Configuration de l'outil pour configurer les fonctions disponibles dans le système.
Saisissez un nom dans le champ Nom.
Modifiez une configuration en cliquant sur le bouton Modifier. Voir le tableau ci-dessous.
Pour créer une configuration supplémentaire avec différents paramètres, cliquez sur l'icône plus en haut de la page.
Par exemple, créez une configuration avec Libération automatique de la pression = MARCHE, ou Temporisation du moteur de la pompe avec une durée différente.
Pour choisir une configuration à utiliser, allez dans la vue Accueil, Coffret du tendeur > Outil.

Paramètre	Valeur par défaut	Unité	Description	Commentaire
Temporisation du moteur de la pompe	30	s	Minuterie pour le refroidissement du moteur de la pompe, contrôlant également la vanne de retour de l'huile hydraulique. Le moteur de la pompe s'arrête lorsque la minuterie expire et que la vanne de retour hydraulique se ferme. Lorsque la pression est relâchée, la vanne de retour de l'huile hydraulique s'ouvre et le moteur tourne pendant 6 secondes. Ensuite, la temporisation du moteur de la pompe démarre et lorsqu'elle expire, la vanne est fermée et le moteur s'arrête.	Lorsque le système est utilisé dans des conditions chaudes, l'huile hydraulique peut surchauffer si le moteur s'arrête. Pour les plus gros tendeurs, le transport de l'huile hydraulique vers le réservoir d'huile de la pompe peut nécessiter plus que le temps minimum de 6 secondes.
Libération automatique de la pression	ARRÊT		Lorsque la libération automatique de la pression est sur MARCHE, la pression est automatiquement libérée lorsque l'écrou est serré selon les réglages - le serrage au tendeur est terminé.	La pression est libérée lorsque le couple est relâché après avoir été appliqué pendant le couple requis et la durée requise. Voir le Diagramme du processus de serrage au tendeur dans le paragraphe Processus de serrage au tendeur. Le réglage recommandé pour ce paramètre est MARCHE pour les raisons suivantes : Cela crée un processus plus propre. Cela évite la détection des erreurs d'angle lorsque le processus attend la libération de la pression.

Paramètre

Valeur par défaut

Unité

Description

Commentaire

Temporisation du moteur de la pompe

Minuterie pour le refroidissement du moteur de la pompe, contrôlant également la vanne de retour de l'huile hydraulique. Le moteur de la pompe s'arrête lorsque la minuterie expire et que la vanne de retour hydraulique se ferme.

Lorsque la pression est relâchée, la vanne de retour de l'huile hydraulique s'ouvre et le moteur tourne pendant 6 secondes. Ensuite, la temporisation du moteur de la pompe démarre et lorsqu'elle expire, la vanne est fermée et le moteur s'arrête.

Lorsque le système est utilisé dans des conditions chaudes, l'huile hydraulique peut surchauffer si le moteur s'arrête.

Pour les plus gros tendeurs, le transport de l'huile hydraulique vers le réservoir d'huile de la pompe peut nécessiter plus que le temps minimum de 6 secondes.

Libération automatique de la pression

ARRÊT

Lorsque la libération automatique de la pression est sur MARCHE, la pression est automatiquement libérée lorsque l'écrou est serré selon les réglages - le serrage au tendeur est terminé.

La pression est libérée lorsque le couple est relâché après avoir été appliqué pendant le couple requis et la durée requise. Voir le Diagramme du processus de serrage au tendeur dans le paragraphe Processus de serrage au tendeur.

Le réglage recommandé pour ce paramètre est MARCHE pour les raisons suivantes :

Cela crée un processus plus propre.
Cela évite la détection des erreurs d'angle lorsque le processus attend la libération de la pression.

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Processus de serrage au tendeur des boulons

Utiliser l'onglet Coffret du tendeur

Poste de travail virtuel

Un poste de travail virtuel est une abstraction logicielle d'un coffret portatif. Le coffret portatif comprend un coffret intégré avec un poste de travail virtuel connecté. Différentes configurations peuvent être affectées au poste de travail virtuel, selon les besoins.

Outil

Les informations sur l'outil affichent les données du tendeur.

Modèle : dimension de la douille et type de tendeur. Une configuration compatible doit avoir les champs Dimension du boulon et Type de tendeur identiques à la chaîne (sensible à la casse) sous Modèle pour être compatible avec le tendeur raccordé. Si une configuration n'est pas affichée sous le IGU de HC -> Tâches -> Service du boulon d'assemblage, la raison est probablement identifiée dans ces deux propriétés.
Rapport de réduction : le rapport de la boîte de vitesses dans le tendeur.
Numéro de série : le numéro de série du tendeur.
Couple maxi. : le couple le plus élevé qui ne cause pas de dégâts au capteur de couple.
Version logicielle.
Référence du produit : le numéro de référence du tendeur.

Module d'application intelligent

Le Module d'application intelligent (IAM) est un stockage non volatil implanté dans le coffret portatif. Le module de stockage contient tous les programmes de l’outil, ses configurations et ses résultats.

Donner un nom au coffret portatif

Allez à Coffret du tendeur dans le menu accueil et sélectionnez IAM.
Appliquez un Nom au coffret portatif.

Le Nom sera utilisé dans l'IGU web et dans l'IGU du coffret portatif.

Versions du logiciel

Deux version du logiciel peuvent être installées simultanément dans l’outil. L'installation d'une deuxième version du logiciel peut être utile comme préparation à la mise à niveau de plusieurs coffrets portatifs pour une activation synchronisée.

Le changement de version logicielle ne transfère pas les configurations de l’outil ni les programmes de serrage au tendeur.

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Activation du logiciel

Le coffret portatif peut enregistrer deux versions logicielles installées. En utilisant l'Activation du logiciel, il est possible de choisir la version logicielle à utiliser.

Activer une version du logiciel

Allez à Coffret du tendeur dans le menu accueil et sélectionnez Logiciel dans le volet de gauche.
Sélectionnez Actuel ou Stocké dans la fenêtre Activation du logiciel.

Le coffret portatif est automatiquement redémarré pour l’activation soit effective.

Mettre à jour la version du logiciel

Si le progiciel à installer n'est pas compatible avec le matériel du coffret portatif, la mise à jour du logiciel sera annulée. Un message d'avertissement s'affiche, indiquant les éléments matériels à l'origine de l'annulation.

Pour obtenir des informations sur le matériel actuel de l'outil, allez dans Coffret du tendeur > Matériel.

Allez au menu Coffret du tendeur et sélectionnez Logiciel dans le volet de gauche.
Accédez au champ Mise à jour du logiciel et sélectionnez PARCOURIR.
Sélectionnez le fichier compressé contenant le logiciel applicable et suivez les instructions pour terminer l'installation.

Matériel

L'onglet Matériel contient des informations sur le coffret, telles que la désignation du modèle et le numéro de série.

Il est possible d'effectuer un redémarrage à chaud du coffret portatif dans la fenêtre Redémarrer le coffret. Cliquez sur le bouton REDÉMARRER.

Exporter et importer les configurations

Les fonctions d'exportation et d'importation servent à exporter des évènements et des résultats de serrage au tendeur pour analyse avec des programmes externes, ainsi qu’à transférer des programmes de serrage au tendeur et des configurations d’outils entre différents outils.

La fonction d'exportation sert à effectuer les opérations suivantes :

Exportation des résultats de serrage au tendeur et des événements pour un traitement ultérieur.
Exportation des fichiers de journalisation pour recevoir une aide au débogage de la part d'un technicien d'assistance Atlas Copco.
Exportation d'une configuration d’outil qui peut être utilisée pour copier des réglages vers un autre outil.

Exporter une configuration

Allez à Coffret du tendeur dans le menu accueil. Sélectionnez Exportation/Importation dans le volet de gauche.
Sélectionnez ce qui est à exporter de l’outil.
- Toutes les informations
- Paramètres et configurations
- Journaux système et informations
- Résultats
Lors de l'exportation de paramètres à importer dans d'autres coffrets, choisissez Réglages et configurations.

Lorsque l'option Réglages et configurations est sélectionnée, aucun fichier de résultats ou d'évènements n'est exporté dans l'archive. Avec ce réglage, l’exportation s’exécute plus rapidement.
Sélectionnez EXPORTATION. L'utilisateur doit sélectionner l'emplacement qui sera utilisé pour enregistrer ou récupérer le fichier exporté.

Importer une configuration

Allez à Coffret du tendeur dans le menu accueil. Sélectionnez Exportation/Importation dans le volet de gauche.
Sélectionnez IMPORTATION. Lors de l'utilisation de la fonction d'importation, tous les réglages des programmes de serrage au tendeur et des configurations sont remplacés par les réglages du fichier importé. En revanche, les paramètres réseau, le code PIN et les résultats et événements ne sont pas importés.
Sélectionnez CONTINUER dans la boîte de dialogue pour démarrer l’importation.

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Informations exportées et format de fichier

Le fichier exporté est un fichier compressé contenant les fichiers suivants :

Toutes les informations

PFExport_<date et heure>_Results.csv
PFExport_<date et heure>_Events.csv
ExportInfo.txt
settings/settings.zip
atlas_tool_i.zip
atlas_sys_i.zip
atlas_subsystems_info.zip
atlas_plc.zip
jsonConfigurations.zip

Paramètres et configurations

ExportInfo.txt
settings/settings.zip
jsonConfigurations.zip

Informations exportées
Fichier	Description
PFExport__<Nom outil>_<Horodatage>_Events.csv	Fichier de valeurs séparées par des points-virgules contenant les informations suivantes : Gravité : Type d'événement Date et heure : Horodatage de l'heure à laquelle l'évènement s'est produit Code : ID de l'événement Description : Une courte description de l'évènement Poste de travail virtuel : ID du poste de travail virtuel
PFExport__<Nom coffret>_<Horodatage>_Results.csv	Fichier de valeurs séparées par des points-virgules contenant les informations suivantes : Données de la tour : identité de la bride dans l'assemblage par lots ou le travail de service par lots. ID programme Dimension du boulon Date et heure : Horodatage de l'heure à laquelle le résultat a été obtenu ID de l’opérateur Données de l’opérateur Entreprise de l’opérateur Version logicielle : La version du logiciel du coffret en cours d'exécution lorsque les boulons sont tendus. Identificateur personnalisé du tendeur : Facultatif, défini par le client et enregistré dans le tendeur. Identificateur personnalisé de la pompe : Facultatif, défini par le client et enregistré dans la pompe. Type de tendeur : Récupéré à partir des données de production dans le tendeur. Quantité de boulons : Le nombre de boulons sur la bride, saisi par l'opérateur lors du lancement d'un travail par lots. Données des boulons Dévissage de l'écrou Angle de dévissage minimum : configuration des étapes Multistep du type d'étape Paramètre de service de serrage au tendeur. Uniquement rempli lorsque les résultats concernent une opération de service de boulons. Tassement médian initial estimé (kN) : Terme désignant l'estimation de la force de serrage. Tassement maximum initial estimé (kN) : Seulement écrit au rapport directement à partir de la configuration. Force de serrage moyenne minimum requise (kN) : Terme désignant l'évaluation de la force de serrage moyenne pour le résultat de la bride complète. Méthode utilisée de force de serrage: Estimation : La force résiduelle est estimée en utilisant le Tassement médian initial estimé. Calcul : La force résiduelle est calculée en utilisant la Longueur de serrage et l'équation du facteur de transfert de charge. Nombre de boulons État : Résultat final du serrage au tendeur, état OK ou NOK. Nombre de tentatives de serrage au tendeur : Le nombre de tentatives augmente lorsqu'un boulon cède et est resserré. Position d’assemblage : Identique au nombre de boulons. Pression (bar) : La pression lors du serrage de l'écrou, c'est-à-dire lorsque les conditions du couple acquitté sont réunies. Force (kN) : La force lors du serrage de l'écrou, c'est-à-dire lorsque les conditions du couple acquitté sont réunies. Angle : L'angle résultant du serrage de l'écrou. Couple : Le couple appliqué lorsque les conditions du couple sont réunies. Force résiduelle (kN) : Estimation de la force résiduelle calculée comme suit : Pression appliquée - Tassement médian estimé. Force résiduelle minimum (kN) : La force résiduelle minimum du boulon basée sur le champ de configuration Tassement maximum initial estimé. Resserrer angle (deg) : Lors du service du boulon, l'angle total de rotation de l'écrou par rapport à sa position initiale. Angle de de dévissage (deg) : Lors du service du boulon, l'angle auquel l'écrou est dévissé. Couple de dévissage (Nm) : Le couple appliqué lorsque le premier mouvement de dévissage de l'écrou a été enregistré. Pression de dévissage (bar) : La pression hydraulique appliquée lorsque le premier mouvement de dévissage de l'écrou a été enregistré. Force de dévissage (kN) : La force qui correspond à la pression de dévissage. Angle de contrecoup (deg) : Le jeu mécanique du tendeur et l'alignement douille-écrou entre le dévissage et le serrage de l'écrou. Numéro de série de la pompe Numéro de commande de la pompte Numéro de série du tendeur Numéro de commande du tendeur
ExportInfo.txt	Informations concernant la configuration de l’outil et le logiciel de l’outil.
settings/settings.zip	Fichier binaire contenant tous les paramètres des programmes de serrage et des lots, les configurations des accessoires et les paramètres de l’outil comme : Langue, unités de couple, date et heure et présentation des résultats.
atlas_tool_i.zip	Journaux de l’outil (pour débogage)
atlas_sys_i.zip	Fichiers de connexion provenant de l’application IT
atlas_subsystems_info.zip	Infos sur le logiciel du sous-système
atlas_plc.zip	Configuration API
jsonConfigurations.zip	Programmes Multistep de serrage et de dévissage

Exporter « Journaux système et Informations »

Grâce à cette exportation, un technicien d’entretien peut partager les journaux système et ses informations avec les techniciens d’entretien Atlas Copco, afin de faciliter le dépannage.

L'exportation des journaux système et des informations n'inclut pas les journaux du ou des outils raccordés.

Toutes les données incluses dans l’exportation des journaux système et informations sont enregistrées dans un fichier PFExport_<IAM name>_<datetime>.tar.gz, qui inclut les fichiers et dossiers suivants :

atlas_sys_i.zip - Fichiers de connexion provenant de l’application IT
atlas_protocol_log.zip – Fichiers de connexion provenant d’adaptateurs de protocoles externes
ExportInfo.txt - Document texte contenant des informations sur l'AIM et le coffret
licenseInformation.zip – Informations sur les licences et capabilités des systèmes
atlas_systeminformation.zip – Informations à destination de Atlas Copco R&D concernant la santé actuelle du système et sa configuration

Comment exporter « Journaux système et Informations »

Allez à Coffret du tendeur dans le menu accueil et sélectionnez Exportation/Importation dans le panneau de gauche.
Dans la fenêtre Exportation, ouvrez le menu déroulant et sélectionnez Journaux système et informations.
Dans la fenêtre Exportation, sélectionnez EXPORTATION.
À la fin du processus d'exportation, une fenêtre contextuelle d'exportation confirme que l'exportation est effectuée.
Un fichier PFExport_<nom IAM>_<dateheure>.tar.gz est automatiquement téléchargé.

Utiliser l’onglet Rapports

Consulter les résultats

Ce paragraphe décrit comment accéder aux résultats de serrage au tendeur depuis le coffret portatif, et comment lire les informations données dans les différentes vues de résultats.

Lorsqu'un serrage au tendeur est réalisé, les résultats sont stockés dans le coffret portatif. Les résultats peuvent également être envoyés vers un système externe tel que ToolsNet ou exportés pour analyse à l'aide de la fonction d'exportation. Pour plus d’informations sur les analyses statistiques, le filtrage des résultats et l’analyse des serrages au tendeur en utilisant ToolsNet, consultez le Guide d'utilisation de ToolsNet 8.

Résultats enregistrés

Chaque tâche est affichée comme un résultat. Un serrage au tendeur individuel peut présenter des résultats sous forme d'un tableau avec des paramètres clés.

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Vues des résultats enregistrés

Vues des résultats enregistrés

Le coffret portatif enregistre le résultat de chaque serrage ou dévissage effectué.

Consulter les résultats enregistrés

Aller à Rapports dans le menu accueil et sélectionner Résultats dans le volet de gauche.
Sélectionner Afficher tous les résultats. La liste des résultats affiche les informations suivantes :
- Date : date et heure quand le serrage au tendeur a été effectué.
- Programme de serrage : La colonne Programme de serrage affiche le nom du Programme de serrage au tendeur Multistep.
- Force : force mesurée lors du serrage au tendeur.
- Pression : pression mesurée lors du serrage au tendeur.
- Résultat : Résultat couple/angle.
- Limites : Plage de couple, plage d'angle et plage de pression pour un résultat OK. Dans les résultats NOK, la limite de la plage dépassée est mise en évidence par un texte rouge.
Les résultats comportant une barre rouge ont l’état NOK.

Consulter les événements

Les évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Ils sont divisés en trois types; Informations, Avertissements et Erreurs et requièrent différentes sortes d’actions.

Chaque évènement comporte un réglage par défaut qui détermine s'il doit être acquitté (ACK), journalisé (Log) ou affiché (Disp). Ces réglages peuvent être configurés dans le menu Réglages dans Évènements.

Consulter les évènements stockés

Allez à Rapports dans le menu accueil et sélectionnez Évènements dans le volet de gauche.
Sélectionnez Afficher tous les évènements.
Sélectionnez un évènement dans la liste pour ouvrir la boîte de dialogue d'évènements.

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La boîte de dialogue d'évènements

La boîte de dialogue d'évènements contient des informations au sujet de l’évènement survenu en décrivant ce qui s’est passé, à quel endroit et à quel moment.

Position	Description
1	En-tête - description de la partie du système concernée par l'évènement.
2	Nom de l'évènement - court texte descriptif de l'évènement.
3	Code - numéro unique à quatre chiffres permettant d'identifier l'évènement.
4	Module - description de la partie du système concernée par l'évènement.
5	Type - information, avertissement ou erreur.
6	Heure - date et heure de survenue de l'évènement.

Codes d’évènement

Différents types d’évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Chaque évènement requiert une action différente.

Certaines des procédures décrites ne peuvent être effectuées que par le personnel d'entretien d'Atlas Copco

Pour plus d'informations sur un code d'évènement spécifique, utilisez les filtres ci-dessous ou saisissez les critères de recherche du code d'évènement dans le champ de recherche.

Code évènement	Type évènement	Nom évènement	Description	Procédure	Log / Affichage / Acq / Conf	Disponible pour	Groupe
none	item	none	none	none	column	list	list
1000	Info	Coffret démarré	Le coffret a démarré.		Log Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret et outil
1001	Avertissement	Numéro de série du coffret mis à jour	Généré au démarrage si le numéro de série du boîtier de carte IT (numéro de série du coffret) diffère de celui du boîtier de carte AUX. La carte AUX est considérée comme ne pouvant pas être remplacée sur le terrain. Le coffret redémarre lorsque le numéro de série est mis à jour.	Remplacer la carte IT ou le boîtier.	Log Affichage Acq Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret et outil
1010	Info	Outil connecté	Un outil est connecté.		Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret et outil
1011	Info	Outil déconnecté	Un outil est déconnecté.		Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret et outil
1012	Info	L’outil a refusé la connexion du coffret	Cet évènement peut se produire si l'outil se trouve dans une « skip-zone ».	Vérifier si un autre coffret est connecté à l’outil. S'assurer que les paramètres de l'outil sont correctement configurés.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret et outil
2000	Avertissement	Batterie faible		Remplacer la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2001	Avertissement	Batterie vide		Remplacer la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2002	Avertissement	Santé de la batterie outil faible	Problème de santé de la batterie de l’outil détecté. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Remplacer la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2004	Avertissement	L'outil n'est pas du type préférentiel.	L’outil a été remplacé par un outil avec un couple maximal différent.	Changer l'outil.	Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2006	Avertissement	Santé de la batterie de secours outil faible	Les performances de la batterie de secours dans l’outil sont trop faibles.	La batterie de secours devrait être remplacée.	Log Écran Acq Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2007	Avertissement	Batterie de secours outil manquante	Batterie de secours de l’outil manquante Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Insérer une batterie	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2008	Avertissement	Erreur de batterie de secours outil	Erreur de la batterie de secours de l’outil détectée Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Remplacer la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2009	Avertissement	Tension de la batterie de secours faible	La batterie de secours du coffret est presque vide.	Remplacer la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2010	Erreur	Version logicielle de l'outil non concordante	Les versions logicielles de l’outil et du coffret ne sont pas compatibles.	Effectuer la maintenance de l'outil - mettre à jour le logiciel de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2012	Avertissement	Problème de communication avec l'outil	Communication entre outil et coffret interrompue.	Repositionner l'antenne.	Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Outil
2013	Avertissement	Mauvaise position de la bague	Position erronée du commutateur de sens d'outil.	En cas d'apparition fréquente, effectuer la maintenance de l'outil.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2014	Avertissement	Surchauffe de l'outil	Surchauffe de l'outil. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Laisser l’outil refroidir.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2015	Erreur	Erreur de capteur de température de l'outil	Outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2016	Avertissement	Unité hydraulique de l’outil en surchauffe	Unité hydraulique de l’outil en surchauffe. L’outil n’est pas verrouillé, mais l’avertissement s’affiche à chaque démarrage de l’outil tant que la température de l’unité d’impulsions est supérieure au seuil. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Laisser l’outil refroidir.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2019	Avertissement	Démarrage du moteur de l'outil impossible	Défaillance du moteur de l’outil. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2020	Avertissement	Réglage fin du moteur de l'outil nécessaire	Réglage fin du moteur de l'outil nécessaire.	Effectuer un réglage du moteur.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2021	Avertissement	Échec de réglage fin du moteur	Échec de réglage fin du moteur.	Effectuer le réglage fin du moteur ou procéder à l'entretien de l'outil.	Log	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2022	Info	Réglage fin du moteur effectué	Réglage fin du moteur effectué.		Log Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2023	Avertissement	Outil nécessitant un réglage fin pour renvoi d'axe ouvert	Outil nécessitant un réglage fin pour renvoi d'axe ouvert.	Effectuer un réglage fin pour renvoi d'axe ouvert.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2024	Avertissement	Échec du réglage fin pour renvoi d'axe ouvert	Échec du réglage fin pour renvoi d'axe ouvert.	Essayer d'effectuer de nouveau le réglage fin pour renvoi d'axe ouvert. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.	Log Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2025	Info	Réglage fin pour renvoi d'axe ouvert réussi	Réglage fin pour renvoi d'axe ouvert réussi.		Log Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2026	Avertissement	Échec de positionnement du renvoi d'axe ouvert	Échec de positionnement du renvoi d'axe ouvert.	Appuyer de nouveau sur la gâchette et attendre que le positionnement soit terminé. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2027	Avertissement	Utilisation limitée pour cause de température élevée de l’outil	La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt de l’outil pour cause de surchauffe.	Attendre que la température de l'outil redescende.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2030	Erreur	Échec mémoire de l'outil : Changer l'outil	Mémoire de l'outil corrompue.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2031	Erreur	Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue	Mémoire de l'accessoire d'outil corrompue.	Procéder à l'entretien de l'accessoire de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2040	Erreur	Défaillance du contrôle du système			Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2041	Erreur	Erreur du transducteur de couple	Apparaît soit en cas d'erreur d'étalonnage soit si l'outil signale un défaut du capteur.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2042	Erreur	Erreur du capteur d'angle		Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2043	Erreur	Erreur de défaut à la terre de l'outil		Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2044	Info	Périodicité d'entretien de l'outil expirée	Indique qu'un entretien de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque le nombre de serrages définis a été dépassé.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2045	Avertissement	Données d'étalonnage de l'outil invalides	Si la validation de l'étalonnage des données échoue.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2046	Info	Outil : Date du prochain étalonnage dépassée	Indique qu'un étalonnage de l'outil est nécessaire. Déclenché lorsque l'alarme d'étalonnage est activée dans les paramètres et que la date actuelle dépasse la prochaine date d'étalonnage.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2048	Info	Valeur d’étalonnage de l’outil mise à jour par l’appareil QA	L'étalonnage de l'outil a été mis à jour lorsqu'un étalonnage a été effectué avec un appareil QA		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2050	Erreur	Fichier de paramètres d'outil non pris en charge	Les paramètres d'outil nécessaires sont manquants.	Mettre à jour les paramètres d'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2060	Info	Comportement inattendu de la gâchette	Sert à empêcher le démarrage de l'outil si un accessoire est connecté.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2071	Erreur	Mémoire de l'outil corrompue	Le descripteur d'outil est altéré.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2072	Info	Dispositif inconnu connecté			Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2073	Avertissement	Échec de supervision de la gâchette d'outil	Défaillance du canal matériel. Non concordance entre le matériel et le logiciel de la gâchette d'outil.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2074	Avertissement	Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil	Défaillance de la carte d'indicateurs de l'outil.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2075	Avertissement	Défaillance de tension ventilateur outil	Défaillance de tension du ventilateur de l'outil.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2076	Avertissement	Défaillance de tension bus d'accessoire outil	Défaillance de tension du bus d'accessoire de l'outil.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2077	Avertissement	Erreur de capteur gâchette d'outil	Erreur de capteur de gâchette d'outil.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2078	Info	Programme de serrage d'outil mis à jour	Outil verrouillé en raison d'une mise à jour du programme de serrage.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2079	Erreur	Câble d'outil non pris en charge	Le câble d'outil est altéré. La puce du câble ne répond pas ou est endommagée.	Changer de câble.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Outil
2080	Erreur	Défaillance de la batterie de l'outil	Tension CC trop élevée ou trop basse. Défaillance de la batterie.	Contacter le représentant d'entretien d'Atlas Copco et adresser la batterie à Atlas Copco (Ne pas la réutiliser !).	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2081	Erreur	Limite de courant de l'outil atteinte	La valeur de limite de courant a été atteinte et l’entraînement est désactivé.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2082	Erreur	Erreur de mesure de courant de l'outil	Erreur de mesure de courant. Le courant ne peut pas être mesuré avec un résultat fiable.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2083	Erreur	Erreur interne de l'outil	Plusieurs erreurs matérielles internes. Valable pour les outils STB et IxB uniquement.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2084	Erreur	Erreur logicielle interne de l'outil	Plusieurs erreurs logicielles internes. Valable pour les outils STB et IxB uniquement.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2085	Erreur	Erreur de RBU de l'outil	Une erreur de RBU a été détectée par le logiciel de l'outil.	Vérifier que la RBU est correctement installée. Si l'erreur persiste, procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2086	Erreur	Calage de l'outil	Le moteur de l'outil cale.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2087	Avertissement	Courant de moteur d'outil élevé	La valeur de la limite de courant du moteur de l’outil est dépassée et l’outil est verrouillé. L’outil passe en mode sécurité. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2088	Avertissement	Courant de batterie d'outil élevé	Le courant de la batterie de l'outil est trop élevé. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2089	Avertissement	Tension d'entraînement d'outil basse	La tension d’entraînement de l’outil est inférieure à la valeur de la limite de tension la plus basse contrôlée. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2090	Avertissement	Tension d'entraînement d'outil élevée	La tension d’entraînement de l’outil est supérieure à la valeur de la limite de tension la plus élevée contrôlée. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2091	Avertissement	Erreur de la carte principale d'outil	Erreur interne de la carte principale de l'outil Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2092	Avertissement	Erreur de module de puissance d'outil	Erreur interne du module de puissance de l'outil. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2093	Avertissement	Niveau d'huile de l'unité d'impulsions bas	Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est bas.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2094	Avertissement	Niveau d'huile de l'unité d'impulsions vide	Le niveau d'huile de l'outil à impulsions connecté est inférieur au niveau opérationnel requis.	Procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Acq Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2095	Avertissement	Communication de batterie d'outil perdue	L’outil a perdu la communication avec la batterie. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Assurez-vous que la batterie est correctement installée. Sinon, changez la batterie.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2096	Erreur	Version logicielle de la batterie de l'outil non concordante	Version logicielle de la batterie de l'outil incompatible avec le logiciel de l'outil. Valable pour les outils SRB, TBP et IxB uniquement.	Mettre à jour le logiciel.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2100	Info	STwrench smartHEAD retirée	STwrench smartHEAD a été retirée.	Reconnecter la tête smartHead et redémarrer la clé.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Outil
2101	Avertissement	Serrage par clé lors du blocage	Un serrage par clé a été effectué lorsque l’état de l'outil était verrouillé dans le coffret.	Attendre que l’état de l'outil dans le coffret soit déverrouillé.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8	Outil
2120	Avertissement	Démarrage impossible : L’outil ne dispose pas d’un capteur de couple			Log Écran	Flex	Outil
2121	Avertissement	Les capteurs de l’outil connecté sont désactivés			Log Écran	Flex	Outil
2122	Avertissement	Démarrage impossible : L’outil ne dispose pas du capteur de couple requis			Log Écran	Flex IxB	Outil
2123	Avertissement	Démarrage impossible : L’outil ne dispose pas du capteur d’angle requis			Log Écran	Flex	Outil
2124	Erreur	Erreur du capteur de couple sur le capteur principal	Indique qu’il existe une erreur sur le capteur de couple principal d’un outil à double capteurs.		Log Écran	Flex	Outil
2125	Erreur	Erreur du capteur de couple sur le capteur secondaire	Indique qu’il existe une erreur sur le capteur de couple secondaire d’un outil à double capteurs.		Log Écran	Flex	Outil
2126	Erreur	Erreur d’étalonnage du capteur de couple de l’outil sur le capteur principal			Log Écran	Flex	Outil
2127	Erreur	Erreur d’étalonnage du capteur de couple de l’outil			Log Écran	Flex StepSync	Outil
2128	Erreur	Capteur de couple de l'outil : Échec du test shunt sur le capteur principal			Log Écran	Flex	Outil
2129	Erreur	Capteur de couple de l'outil : Échec du Test shunt			Log Écran	Flex StepSync	Outil
2130	Erreur	Capteur de couple de l'outil : Échec de la compensation de décalage du zéro sur le capteur principal			Log Écran	Flex	Outil
2131	Erreur	Capteur de couple de l'outil : Échec de la compensation de décalage du zéro			Log Écran	Flex StepSync	Outil
2132	Erreur	Erreur matérielle du capteur de couple sur le capteur principal			Log Écran	Flex	Outil
2133	Erreur	Erreur matérielle du capteur de couple de l’outil			Log Écran	Flex StepSync	Outil
2134	Erreur	Erreur du capteur de couple de l’outil : Dépassement du convertisseur A/C sur le capteur principal			Log Écran	Flex	Outil
2135	Erreur	Erreur du capteur de couple de l’outil : Dépassement du convertisseur A/C			Log Écran	Flex StepSync	Outil
2136	Erreur	Erreur d’étalonnage du capteur de couple de l’outil sur le capteur secondaire			Log Écran	Flex	Outil
2137	Erreur	Erreur du capteur de couple de l’outil : Échec du test shunt sur le capteur secondaire			Log Écran	Flex	Outil
2138	Erreur	Erreur du capteur de couple de l’outil : Échec de la compensation de décalage du zéro sur le capteur secondaire			Log Écran	Flex	Outil
2139	Erreur	Erreur matérielle du capteur de couple de l’outil sur le capteur secondaire			Log Écran	Flex	Outil
2140	Erreur	Erreur du capteur de couple de l’outil : Dépassement du convertisseur A/C sur le capteur secondaire			Log Écran	Flex	Outil
2202	Erreur	L'IHM de l'outil a subi une surintensité	Une surintensité de l'outil HMI a été détectée.	Procéder à l'entretien de l'outil. Remplacer l’IHM de l'outil.	Log Écran Acq Conf	IxB	Outil
2203	Erreur	Une surintensité de l'éclairage frontal de l'outil s'est produite	Une surintensité de l'éclairage frontal de l'outil a été détectée.	Procéder à l'entretien de l'outil. Remplacer l'éclairage frontal de l'outil.	Log Écran Acq Conf	IxB	Outil
2204	Erreur	Une surintensité du bus d'accessoires s'est produite	Une surintensité du bus d'accessoires a été détectée.	Procéder à l'entretien de l'outil. Remplacer le bus d’accessoires	Log Écran Acq Conf	IxB	Outil
2207	Erreur	Le vibrateur a subi une surintensité	Une surintensité du vibrateur a été détectée.	Procéder à l'entretien de l'outil. Remplacer le vibrateur.	Log Écran Acq Conf	IxB	Outil
2208	Avertissement	Température élevée du CPU du système	Température élevée du CPU du système.	Attendre que la température de l'outil redescende.	Log Écran Conf	IxB	Outil
2209	Erreur	Température critique du CPU du système	Température critique du CPU du système.	Attendre que la température de l'outil redescende.	Log Écran Conf	IxB	Outil
2210	Erreur	Source d'alimentation non supportée : serrage non autorisé	Batterie de trop faible voltage fixée à l'outil.	Fixer une batterie avec une tension plus élevée sur l'outil.	Log Écran Acq Conf	IxB	Outil
2500	Erreur	Nombre maximum de tirants du tendeur.	Le tirant du tendeur doit être remplacé. Le système est verrouillé pour l'utilisation. La pression ne peut qu'être libérée.	Envoyez le tendeur à un organisme de maintenance pour le remplacement du tirant.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2501	Erreur	Alarme de protection du moteur de la pompe	La protection du moteur de la pompe a arrêté le moteur. Le système doit s'arrêter. Si le système est sous pression, il faut des actions manuelles pour libérer la pression.	Mettre le système hors tension. S'il est sous pression, relâchez mécaniquement la pression et envoyez la pompe en réparation.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2502	Erreur	Alarme de niveau bas d'huile de moteur de pompe	Le niveau d'huile du moteur de la pompe est bas, ce qui a arrêté le moteur. Si le système est sous pression, il faut des actions manuelles pour libérer la pression.	Mettre le système hors tension. S'il est sous pression, relâchez mécaniquement la pression et refaites le niveau d’huile.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2503	Erreur	Alarme de température élevée de l'huile moteur de la pompe	La température de l'huile moteur de la pompe est élevée.	Mettez le système hors tension et attendez que l'huile refroidisse.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2504	Erreur	Alarme du capteur de pression du tendeur	Défaillance de l'électronique du capteur de pression du tendeur. Aucune pression ne peut être lue ni communiquée au système.	Mettre le système hors tension. S'il est sous pression, relâchez mécaniquement la pression et envoyez le tendeur en réparation.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2505	Erreur	Alarme du capteur de pression de la pompe	Défaillance de l'électronique du capteur de pression de la pompe. Aucune pression ne peut être lue ni communiquée au système.	Mettre le système hors tension. S'il est sous pression, relâchez mécaniquement la pression et envoyez la pompe en réparation.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2506	Erreur	Rotation inattendue dans le sens horaire détectée	Une rotation de l'écrou dans le sens horaire en attendant la libération de la pression après la fin du serrage. Le résultat est invalidé.	Relâchez la pression et serrez à nouveau l'écrou.	Log Écran Conf	PFHC	Outil
2507	Erreur	Rotation inattendue dans le sens anti-horaire détectée	Une rotation de l'écrou dans le sens anti-horaire en attendant la libération de la pression après la fin du serrage. Le résultat est invalidé.	Relâchez la pression et serrez à nouveau l'écrou.	Log Écran Conf	PFHC	Outil
2508	Erreur	Défaillance du capteur de pression de la pompe ou du tendeur.	Différence trop importante entre les lectures du capteur de pression dans la pompe et le tendeur. La pressurisation est arrêtée.	Problème dans l'hydraulique ou l'étalonnage des capteurs de pression. Redémarrez le système et ressayez. Si le problème persiste, contactez votre représentant commercial Atlas Copco.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2509	Erreur	Défaillance du capteur de pression du tendeur ou du flexible hydraulique.	Le capteur de pression du tendeur n'indique aucune pression mais le capteur de la pompe indique une augmentation de la pression. La pressurisation est arrêtée.	Problème dans l'hydraulique ou l'étalonnage des capteurs de pression. Redémarrez le système et ressayez. Si le problème persiste, contactez votre représentant commercial Atlas Copco.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2510	Erreur	Échec définition d'un ID personnalisé	Échec de la définition d'un ID personnalisé.	Redémarrez le système et vérifiez les appareils connectés. Si l'ID personnalisé de l'appareil est erroné, refaites le réglage.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2511	Info	ID personnalisé défini	Réussite de la définition d'un ID personnalisé.		Log Écran Acq	PFHC	Outil
2512	Avertissement	Chaîne de code-barres malformée, ignorée	La chaîne scannée n'a pas pu être analysée comme un code-barres de données de tour.	Scannez un code QR de données de tour approprié ou scannez l'identifiant de section de tour.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2513	Erreur	Aucune pression de pompe détectée	Le système essaie de se pressuriser mais aucune augmentation de pression n'est enregistrée dans la pompe. La cause possible est un ordre de phase incorrect dans le connecteur triphasé.	Mettez le système hors tension et inversez les phases du connecteur d'alimentation.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2514	Avertissement	Alarme de couple excessif du tendeur	Un couple trop élevé est appliqué à la clé à cliquet. Cela entraîne dégâts sur le capteur de couple.	Relâchez le couple.	Log	PFHC	Outil
2515	Avertissement	Alarme de pression excessive du tendeur	La pression dans le tendeur est trop élevée.	Laissez la pression baisser, ou relâchez la pression. Vérifiez les paramètres de la pression hydraulique.	Log	PFHC	Outil
2516	Avertissement	Firmware de la pompe ou du tendeur inattendu	Version inattendue du firmware de la pompe ou du tendeur détectée, redémarrez le système. Si le problème persiste, il est possible de faire fonctionner le système, mais observez attentivement tout comportement inattendu.	Système de démarrage de cycle	Log Écran Acq	PFHC	Outil
2517	Erreur	Version du firmware de la pompe ou du tendeur incompatible, redémarrez le système. Le système ne peut pas être exécuté.	Version du firmware de la pompe ou du tendeur incompatible, redémarrez le système. Le système ne peut pas être exécuté.	Redémarrez le système, si cela ne fonctionne pas, remplacez l'unité défaillante. Vérifiez les appareils connectés pour voir lequel ne s'est pas connecté.	Log Écran Acq	PFHC	Outil
3000	Erreur	Erreur logicielle interne du coffret	Erreur logicielle dans le coffret.	Prendre contact avec le service après-vente.	Log Écran Acq Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3001	Erreur	Pile d'horloge du coffret déchargée	La pile interne approche de sa fin de vie.	Remplacer la batterie.	Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3010	Avertissement	Surchauffe du système	Le coffret a surchauffé.	Refroidir.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3011	Avertissement	Surchauffe matérielle du coffret de l’entraînement		Refroidir.	Log Écran Conf	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3013	Avertissement	Utilisation limitée pour cause de température élevée du coffret.	La limite de température a été atteinte. L’assemblage a été bloqué pour réduire le risque d’arrêt du coffret pour cause de surchauffe.	Attendre que la température du coffret redescende.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3020	Avertissement	Défaillance matérielle du coffret			Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3021	Avertissement	Problème de tension système	Tension CC trop élevée ou trop basse.		Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3022	Avertissement	Problème de tension du coffret : Tension d’entrée AC trop élevée	Tension CC trop élevée ou trop basse.	Réparer la tension d'entrée.	Log Écran	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3023	Avertissement	Problème de tension du coffret : Tension d’entrée AC trop basse	Tension CC trop élevée ou trop basse.	Réparer la tension d'entrée.	Log Écran	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3024	Avertissement	Problème de tension de l’entraînement : Tension d’entrée AC trop élevée	Tension CC trop élevée ou trop basse.	Réparer la tension d'entrée.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3025	Avertissement	Problème de tension de l’entraînement : Tension d’entrée AC trop basse	Tension CC trop élevée ou trop basse.	Réparer la tension d'entrée.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3030	Erreur	Adresse IP en conflit avec un autre nœud sur le réseau	L'adresse IP définie est utilisée par un autre périphérique sur le même réseau.	Changer l'adresse IP de l'un des périphériques.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret, entraînement et StepSync
3031	Info	Câble réseau débranché	Le module porteur du port usine est perdu (câble déconnecté).	Vérifier la connexion du câble.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3032	Info	Couplage démarré	Couplage d'outil démarré.		Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3033	Info	Couplage réussi	Couplage d'outil terminé avec succès.		Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3034	Info	Couplage non réussi : Aucun outil trouvé	Le coffret n'a trouvé aucun outil avec lequel se coupler lors du balayage à la recherche d'homologues radio.	Mettre l'outil en mode couplage et réessayer.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3035	Erreur	Couplage non réussi : Plusieurs outils trouvés	Le coffret a trouvé plus d'un outil lors du balayage à la recherche d'homologues radio.	Vérifier qu'un seul outil est en mode jumelage lors du lancement du mode couplage sur le coffret.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3036	Erreur	Couplage non réussi : Erreur de communication	Le coffret a rencontré une perte de connexion, une réponse inattendue ou une expiration de délai lors du processus de couplage.	Essayer d'effectuer de nouveau le couplage. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien de l'outil.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3037	Info	Couplage non réussi : Le port de l'outil est occupé		Supprimer un port d'outil.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3040	Avertissement	Arrêt d’urgence	Entraînement désactivé dû à un arrêt d'urgence.	Réinitialiser l'arrêt d'urgence.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3050	Info	Horloge système mise à jour	L'horloge système a été mise à jour.		Log Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret, entraînement et StepSync
3051	Erreur	Erreur d'horloge système	Mauvaise lecture de l'heure depuis l'horloge en temps réel physique (RTC).	Changer la pile de l'horloge RTC.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Coffret, entraînement et StepSync
3052	Avertissement	Erreur de configuration du démarrage à distance	Non concordance entre la configuration matérielle et logicielle du démarrage à distance.	Vérifier que le commutateur matériel correspond à la source de démarrage sélectionnée.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3053	Info	Entraînement connecté	L’entraînement StepSync a été connecté.		Log Écran	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3054	Info	Entraînement déconnecté	Entraînement StepSync déconnecté.		Log Écran	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3055	Avertissement	Erreur de configuration de mode	Généré lorsque le mode sélectionné est mal configuré. Par ex. configurer deux boulons avec le même numéro de boulon ou le même canal, configuration du mode incomplète.	Rechercher une erreur de configuration de mode dans ToolsTalk 2.	Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3056	Avertissement	Démarrage impossible : Outil ou entraînement manquant	Généré si un canal utilisé est sans entraînement ou outil.	Vérifier le menu Canal sur le HMI. Connecter l’entraînement ou l'outil manquant.	Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3057	Info	Démarrage impossible : Canal déjà en service	Généré si un canal nécessaire a été alloué à un autre poste de travail virtuel.		Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3058	Info	Aucun mode sélectionné		Sélectionner le mode.	Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3059	Avertissement	Échec de connexion au gestionnaire de licences Atlas Copco	Indique que le coffret n'a pas pu se connecter au gestionnaire de licences local pour obtenir des licences.	Vérifier le réseau local. Si l'échec se reproduit, procéder à l'entretien du coffret.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3061	Avertissement	Démarrage impossible : Signal d'activation faible			Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3062	Avertissement	Démarrage impossible : Signal d'arrêt élevé			Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3063	Avertissement	Démarrage impossible : Tous les canaux inhibés	Tous les canaux ont été inhibés, aucun serrage ne peut donc être démarré.	Régler au moins un canal sur non inhibé.	Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3064	Avertissement	Numéro du module porteur défaillant	Un commutateur hexagonal du FlexCarrier est réglé sur zéro.	Tourner le commutateur vers une valeur non nulle.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3065	Avertissement	Fiche de configuration de l’arrêt d'urgence e-stop du module porteur est du mauvais type ou manquante	Un module porteur n’a pas sa fiche de configuration de l’arrêt d'urgence e-stop, ou la fiche est du mauvais type.	Insérer le type correct de fiche.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3066	Avertissement	Entrée de tension du module porteur : Pas de CA triphasé			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3067	Avertissement	Entrée de tension du module porteur : CA monophasé manquant			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3068	Avertissement	Module porteur : Unité d'alimentation interne 24 Vcc casée			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3069	Avertissement	Port OUT tension 24 V du module porteur désactivé en raison d'une surintensité		Réinitialiser le système.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3070	Avertissement	Module porteur, erreur matérielle du câble OUT du PF6 FlexControl		Réinitialiser le système.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3071	Avertissement	Module porteur, erreur matérielle du câble IN du PF6 FlexControl		Réinitialiser le système.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3072	Avertissement	Coupure d'alimentation 24 Vcc d'arrêt d'urgence en raison d'un court-circuit			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3073	Avertissement	Démarrage impossible : Le système est en arrêt d'urgence	Lors de l'attribution de plusieurs broches, cet évènement est invoqué par « preStartCheckFailed » en raison d'un arrêt d'urgence.	Réinitialiser l'arrêt d'urgence.	Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3074	Avertissement	Module porteur en surchauffe			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3075	Avertissement	Température du module porteur OK			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3076	Avertissement	Module porteur : Surcharge de l’unité d'alimentation interne 24 Vcc	Le courant provenant de la PSU interne est trop élevé.	Déconnecter d’autres modules porteurs alimentés par la PSU. Déconnecter tout équipement externe utilisant le 24 Vcc.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3077	Avertissement	Module porteur : Surtension de l’alimentation interne 24 Vcc	La tension provenant de la PSU interne est trop élevée.	Remplacer le module porteur.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3078	Avertissement	Module porteur : Sous-tension de l’alimentation interne 24 Vcc	La tension provenant de la PSU interne est trop basse.	Remplacer le module porteur.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3079	Avertissement	Alimentation externe vers module porteur : Surtension 24 Vcc	La tension d'entrée de secours est supérieure à 27 Vcc.	Régler la tension d'entrée de secours.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3080	Avertissement	Alimentation externe vers module porteur : Sous-tension 24 Vcc	La tension d'entrée de secours est inférieure à 19 Vcc.	Régler la tension d'entrée de secours.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3081	Avertissement	Entrée de tension du module porteur : Surtension CA en triphasé	Tension d’entrée trop élevée.	Tension d'entrée plus faible : elle doit être de 400 Vca ou 480 Vca.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3082	Avertissement	Entrée de tension du module porteur : Sous-tension CA en triphasé	Tension d’entrée trop basse.	Tension d'entrée plus élevée : elle doit être de 400 Vca ou 480 Vca.	Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3083	Erreur	Firmware du module Anybus/Profisafe incorrect			Log Écran	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3084	Erreur	Erreur d'exécution Soft PLC	eCLR s’est terminé de manière incontrôlée.		Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3085	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3086	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur partiellement en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3087	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur gauche en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3088	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur gauche partiellement en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3089	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur droit en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3090	Avertissement	Module porteur : Module du ventilateur droit partiellement en panne			Log Écran	Flex	Coffret, entraînement et StepSync
3096	Avertissement	Faible puissance du signal cellulaire	La valeur RSSI de la connexion cellulaire est inférieure à la valeur seuil définie de -98 dBm.	Rapprochez l'outil des antennes cellulaires pour obtenir une meilleure connexion et éviter les pertes de données.	Conf	IxB	Coffret, entraînement et StepSync
3097	Avertissement	Connexion cellulaire perdue	Le système a perdu la connexion au réseau cellulaire.	Rapprochez l'outil des antennes cellulaires. Vérifiez la configuration de la connexion cellulaire pour que l'APN correct soit toujours paramétré. Vérifiez que le réseau cellulaire ne présente aucun problème.	Log Écran Conf	IxB	Coffret, entraînement et StepSync
3100	Avertissement	La configuration du mode n'existe pas			Log Écran	Flex StepSync	Coffret, entraînement et StepSync
3150	Erreur	Incompatibilité logicielle avec l’IAM	IAM est incompatible avec le logiciel installé sur le coffret.	Remplacer l'IAM.	Log Écran Acq	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3160	Erreur	Échec de l’activation du logiciel nouvellement installé	Un problème est survenu lors de l'activation. Lorsque le logiciel nouvellement installé démarre, un retour au logiciel de travail précédent se produit. Cette erreur se produit lorsque le nouveau logiciel ne démarre pas par trois fois et seulement pendant l'installation du logiciel.	Prenez une exportation et contactez Atlas Copco pour obtenir une aide supplémentaire. Noter la version du logiciel que vous essayez d'installer ainsi que la version du logiciel qui fonctionne.	Log Écran Acq	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3161	Erreur	Démarrage sur une partition logicielle inattendue	Le coffret a démarré du côté du logiciel inactif et non du côté du logiciel attendu.	Noter les informations relatives au logiciel (sur l’écran d'accueil du coffret, sélectionner Coffret > Logiciel). Essayer de redémarrer le coffret et s'assurer qu'il fonctionne avec le bon logiciel au moment du redémarrage. Si l'erreur persiste, effectuer une exportation et contacter Atlas Copco.	Log Écran Acq	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3500	Erreur	Erreur de gestionnaire de licences génériques	Incohérence détectée dans le système du gestionnaire de fonctionnalités utilisé.	Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.	Log Écran Acq	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3501	Erreur	Erreur de synchronisation du gestionnaire de licences			Log Écran Acq	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3502	Info	Synchronisation du gestionnaire de licences terminée				IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3503	Avertissement	Gestionnaire de licences : Autre source en cours d’utilisation	La licence est utilisée par une autre source.	Vérifier l'affectation des licences	Log Écran	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3504	Avertissement	Redémarrage du gestionnaire de licences nécessaire		Redémarrer le gestionnaire de licences.	Log Écran	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3505	Info	Démarrage de la synchronisation de la licence USB			Log	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3506	Erreur	Erreur de la synchronisation de la licence USB			Log	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3507	Info	Synchronisation de la licence USB effectuée			Log	Power Focus 6000 Power Focus 8	Coffret, entraînement et StepSync
3508	Info	Une ou plusieurs de vos licences arrivent à expiration. Assurez-vous d'avoir un serveur de licences configuré		Mettre à jour les licences.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3511	Avertissement	Une de vos licences possède une définition de licence différente	Incohérence détectée dans la licence à utiliser.	Prendre contact avec un représentant Atlas Copco.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3550	Avertissement	Licence manquante		Installer la licence correcte.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
3551	Avertissement	Communication sans fil désactivée par l'octroi de licences		Annuler l'affectation de licences autonome depuis le poste de travail virtuel.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Coffret, entraînement et StepSync
4010	Info	Outil verrouillé par l'entrée numérique	L'outil est verrouillé par un signal d'entrée numérique.		Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4011	Info	Outil verrouillé par Open Protocol	L'outil est verrouillé par Open Protocol.		Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4012	Info	Outil verrouillé par bus de terrain	L'outil est verrouillé par le bus de terrain.		Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4013	Info	Outil verrouillé par le sélecteur à douilles	L’outil est verrouillé lorsque le sélecteur à douilles est déconnecté du poste de travail virtuel.	Déverrouillé par Master Unlock.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4014	Info	Outil verrouillé par Soft PLC	Le signal Soft PLC a verrouillé l’outil.	Déverrouillé par Master Unlock.	Log Écran Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4015	Info	Desserrage désactivé	Desserrage désactivé dans le programme de serrage.		Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4016	Info	Serrage désactivé			Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4017	Info	Desserrage non configuré	Le desserrage n’est pas configuré dans le programme de serrage sélectionné	Sélectionner un programme de serrage différent.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4020	Info	Trop de serrages NOK	Nombre maximum de serrages NOK consécutifs dans lot dépassé		Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4025	Info	Aucun programme de serrage sélectionné	Aucun programme de serrage sélectionné.	Sélectionner un programme de serrage ou une séquence de lots.	Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4030	Info	Séquence de lots abandonnée	La séquence de lots a été abandonnée.		Log Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4031	Info	Temps maxi. pour achever la séquence de lots atteint			Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4032	Info	Temps maxi. pour achever le premier serrage atteint			Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4035	Info	Verrouillé par le contrôle de la ligne			Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4040	Info	Verrouillé par un identifiant alternatif	Outil verrouillé par un identifiant alternatif.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4050		Configuration de douilles non valide	Programme de serrage affecté à plusieurs douilles.	Programme de serrage affecté à plusieurs douilles.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4060	Info	Outil verrouillé sur lot terminé	Lors de l'exécution d'un lot avec le drapeau Outil verrouillé sur séquence de lots terminée, cet évènement est généré lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette.	Déverrouiller avec le signal Déverrouiller l'outil sur terminé.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4070	Info	Processus en mode manuel	Indique que le mode manuel a été activé pour un poste de travail virtuel.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4071	Info	Processus en mode automatique	Indique que le mode automatique a été activé pour un poste de travail virtuel.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4072	Info	Vis test			Conf	Flex StepSync	Processus de serrage
4073	Info	Position zéro de l’outil mise à jour	Indique que la position zéro de l'outil est définie par des signaux.		Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4100	Avertissement	Identifiant non accepté : Longueur de chaîne non valide			Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4101	Avertissement	Échec sélection de chaîne : Correspondances multiples			Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4102	Avertissement	Échec sélection de chaîne : Aucune correspondance trouvée			Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4103	Avertissement	Identifiant non accepté : Chaîne identique déjà reçue			Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4104	Avertissement	Identifiant non accepté : Aucune correspondance trouvée			Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Processus de serrage
4500	Info	Résultat erreur entraînement	Erreur d’entraînement interne ou perte d’entraînement détectée.		Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4501	Info	Résultat resserrage	Tentative de serrer une vis déjà serrée alors que la détection Rehit est activée.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4502	Info	Résultat couple de démarrage en douceur bas	Couple de démarrage en douceur inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4503	Info	Résultat couple de démarrage en douceur haut	Couple de démarrage en douceur supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4504	Info	Résultat couple d'autotaraudage haut	Couple d'autotaraudage supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4505	Info	Résultat couple d'autotaraudage bas	Couple d' autotaraudage inférieur à la limite minimale.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4506	Info	Résultat couple de sécurité bas	Valeur de couple automatiquement calculée pour assurer que le capteur de couple est monté correctement.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4507	Info	Résultat couple d'approche haut	Couple de vissage libre supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4508	Info	Résultat angle d'approche haut	Angle de vissage libre supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4509	Info	Résultat temps d'approche haut	Durée de vissage libre supérieure à la limite maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4510	Info	Résultat temps d'approche bas	Durée de vissage libre inférieure à la limite minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4511	Info	Résultat couple d'approche bas	Couple de vissage libre inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4512	Info	Résultat angle d'approche bas	Angle de vissage libre inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4513	Info	Résultat couple final haut	Couple d'étape finale supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4514	Info	Résultat angle final haut	Angle d'étape finale supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4515	Info	Résultat couple final bas	Couple d'étape finale inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4516	Info	Résultat angle final bas	Angle d'étape finale inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4517	Info	Résultat temporisation de serrage	Limite de temps de serrage dépassée. Pour les stratégies générales de serrage, le temps de serrage maximum est de 30 secondes. Pour un serrage MultiStep, le temps de serrage dépend de la restriction d’étape de limite de temps maximum. Le code d’erreur dépend de l’étape de serrage.	Recommencez le serrage.	Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4518	Info	Résultat gâchette perdue	Détente d'outil relâchée avant que le niveau cible ne soit atteint. Pour les stratégies générales de serrage, il n’est pas autorisé de relâcher la gâchette avant la fin du serrage. Pour le serrage MultiStep, l’erreur est affichée lorsque la gâchette est relâchée avant que la cible dans une étape spécifique ne soit atteinte.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4519	Info	Perte de couple prématurée	La douille s'est échappée de l'écrou.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4520	Info	Résultat cible atteinte avant l'étape finale	Couple cible atteint avant l'étape finale du programme de serrage.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4521	Info	Résultat couple de traînée bas	Couple post view inférieur au niveau minimum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4522	Info	Résultat couple de traînée haut	Couple post view supérieur au niveau maximum.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4523	Info	Résultat intervalle de couple de traînée non atteint	Intervalle de couple post view atteint.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4524	Info	Résultat intervalle de compensation de couple non atteint	Angle d'intervalle de compensation de couple avant fin de vissage libre non atteint.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4525	Info	Résultat du mouvement de l'outil dépassé	Provenant d'un statut détaillé de serrage NOK.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4526	Info	Résultat non concordance capteur surv. courant de sécurité	Erreur de surveillance actuelle.			IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4527	Info	Résultat du mouvement de l'outil dépassé				IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4538	Info	Résultat couple de supervision finale bas	Le couple de supervision finale n’a pas été atteint.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4543	Info	Résultat surveillance de point d'ajustement haut	Clé seule. Contrôler la valeur de serrage détectée dépassée.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4545	Info	Résultat pas de couple résiduel	Clé seule. Le couple résiduel était sous le seuil.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4546	Info	Résultat survitesse	Clé seule. La clé gyroscopique n’a pas réussi à mesurer l’angle en raison de la vitesse élevée.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4547	Info	Résultat dévissage effectif	Clé seule. La clé a détecté un desserrage inattendu.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4548	Info	Résultat final inférieur à la cible	Couple final inférieur au couple cible défini par le programme de serrage.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4549	Info	Limite de temps TurboTight dépassée			Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4550	Info	Résultat élevé pour les impulsions de vissage libre	Le nombre maximal d’impulsions de ralentissement est dépassé.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4551	Info	Résultat faible pour les impulsions de vissage libre	La réduction est terminée avant que le nombre minimal d’impulsions de ralentissement soit atteint.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4552	Info	Résultat élevé pour les impulsions finales	Nombre maximal d’impulsions est dépassé.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4553	Info	Résultat faible pour les impulsions finales	Le serrage est terminé avant que le nombre minimal d’impulsions ne soit atteint.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4554	Info	Courant à l'arrêt élevé	Courant à l'arrêt supérieur à la limite haute du courant.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4555	Info	Courant à l'arrêt bas	Courant à l'arrêt inférieur à la limite basse du courant.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4556	Info	Erreur MultiStep non catégorisée	Une erreur dans la configuration MultiStep, souvent avec la validation de l’outil.		Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4557	Info	Résultat de surcharge			Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Processus de serrage
4600	Avertissement	Abandon de données ou Conservation de données utilisé en combinaison avec Serrage par lots. Les signaux n’ont pas d’effet		Abandon de données et Conservation de données ne sont pris en charge que pour les tâches, sans contrôle des lots. Sélectionner une autre tâche si les signaux doivent être utilisés.		Flex StepSync	Processus de serrage
4601	Info	Conservation de données activée : le résultat du serrage est envoyé une fois que le signal est faible.				Flex StepSync	Processus de serrage
4602	Info	Abandon de données activé : le résultat du serrage est abandonné				Flex StepSync	Processus de serrage
5010	Avertissement	Valeur de paramètre de programme de serrage invalide	Le paramètre du programme de serrage sélectionné n'est pas valide.	Vérifier la configuration du programme de serrage sélectionné pour trouver et modifier la valeur du paramètre.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Configuration du programme
5011	Avertissement	Impossible de préparer le stockage du programme dans l'outil	Il est impossible de lire la taille actuelle de la mémoire du programme dans l'outil STB, ou de préparer la mémoire du programme pour télécharger le programme de serrage mis à jour - ou nouvellement sélectionné - dans l'outil STB.	Vérifier la version du logiciel prise en charge par l'outil STB. Redémarrer l’outil STB. Sélectionner de nouveau le programme de serrage. Vérifier la connexion réseau pour la cohérence et la qualité des données.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Configuration du programme
5020	Info	Gâchette principale autre que source de démarrage active	Généré si le système est configuré pour un démarrage par poussée uniquement et si l'utilisateur presse la gâchette principale. Sera généré jusqu'à ce que l'utilisateur actionne le démarrage par poussée.	Actionner le démarrage par poussée pour démarrer l'outil.	Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Configuration du programme
5030	Info	La complexité du programme de resserrage dépasse la capacité de l'outil	Le programme de serrage sélectionné est trop complexe pour l’outil STB utilisé. L’outil sera verrouillé.	Réduire la complexité du programme de serrage, ou choisir un programme différent.	Log Écran Conf	Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Configuration du programme
6010	Info	Accessoire connecté	Accessoire connecté au coffret.		Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Accessoire
6020	Info	Accessoire déconnecté	Accessoire déconnecté du coffret.		Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Accessoire
6021	Avertissement	Bus de terrain hors ligne	Absence de communication avec le bus de terrain.		Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Accessoire
6030	Avertissement	Collision d'adresse d'accessoire	Deux accessoires ou plus ayant la même adresse sont connectés.	Changer l'adresse de l'accessoire.	Log Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Accessoire
6040	Avertissement	Erreur de communication accessoire	Erreur de communication intermittente avec l'accessoire.	Vérifier les câbles et les connecteurs.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Accessoire
6041	Avertissement	Erreur de bus de terrain	Erreur de communication avec le bus de terrain.		Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync	Accessoire
6042	Avertissement	Conflit du module de bus de terrain	Le module de bus de terrain installé ne correspond pas au module configuré.	Modifier la configuration pour qu'elle corresponde au module installé, ou remplacer le module installé par le module correct.	Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync	Accessoire
6043	Avertissement	Débordement de la mémoire tampon de sortie du bus de terrain	La mémoire tampon de sortie utilisée pour la communication du bus de terrain est épuisée et un dépassement de la mémoire tampon s'est produit. Une ou plusieurs mises à jour du signal ont été rejetées.	Arrêter la communication du bus de terrain et les diagnostics du bus de terrain (le cas échéant) pour récupérer la mémoire tampon. Si cet évènement se produit fréquemment, vérifiez votre configuration de communication du bus de terrain, y compris le programme API : des mises à jour trop fréquentes par rapport à votre intervalle de mise à jour peuvent conduire à ce scénario.	Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync	Accessoire
6044	Avertissement	Erreur de correspondance avec le fournisseur de bus de terrain	Le module de bus de terrain installé n'est pas pris en charge.	Connecter un module de bus de terrain Atlas Copco pris en charge.	Log Écran Acq	Power Focus 8	Accessoire
6050	Info	Sélection d'une mauvaise douille	Généré si aucune douille n'est sélectionnée ou si une douille incorrecte est sélectionnée.		Log Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Accessoire
6090	Avertissement	Le lecteur de codes-barres n'a pas pu être identifié	Si aucun numéro de série unique n'est trouvé.	Configurer le lecteur de codes-barres.	Log Écran Acq Conf	Flex Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Accessoire
7010	Info	Texte du message à afficher	Évènement général d'affichage de messages.		Écran Acq Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC PFHC	Message
8200	Info	Échec d’ouverture du port série	Le port série à utiliser n’a pas pu être ouvert.	Vérifier les connexions du port série.	Écran Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Divers
8300	Avertissement	La communication avec un client Open Protocol a expiré	La communication avec un client Open Protocol a expiré. Aucun message ou commande de signal de détection de la communication n'a été envoyé dans le délai prévu.	Vérifier la connexion du coffret au réseau. Vérifiez la configuration du réseau : pare-feu et switchs. Vérifiez le logiciel d'application côté client.	Log Écran Conf	Flex IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 StepSync Power Focus XC	Divers
8214	Erreur	Version du logiciel EHMI non concordante	La version du logiciel EHMI n’est pas compatible avec le coffret.	Mettre à jour la version logicielle du EHMI.	Log Écran Acq Conf	IxB Power Focus 6000 Power Focus 8 Power Focus XC	Divers

Conf - Liste des codes d'évènement

Indique à l'utilisateur s'il est possible de configurer l'évènement via la page « Configurer l'évènement ».

Disponible pour - Liste des codes d'évènement

Liste des produits pour lesquels le code d'évènement est disponible.

Groupes - Liste des codes d'évènement

Groupe auquel appartiennent les codes d'évènement.

Description des évènements

Brève description de l'évènement et des raisons pour lesquelles il se produit.

Procédure - Liste des codes d'événement

Le cas échéant, la procédure contient des instructions à suivre pour effacer l'évènement.

Journal - Liste des codes d'événement

Indique à l'utilisateur si l'évènement doit être enregistré dans le journal des évènements ou non. La valeur de cette liste est la valeur par défaut.

Affichage - Liste des codes d'événement

Indique à l'utilisateur si l'évènement doit être affiché à l'écran ou non. La valeur de cette liste est la valeur par défaut.

Acq - Liste des codes d'événement

Indique à l'utilisateur si l'évènement doit être acquitté ou non avant de poursuivre. La valeur de cette liste est la valeur par défaut.

Code d'évènement

Numéro d'évènement unique.

Type d’évènements - Liste des codes d'événement

Type d'événement : Info, Avertissement et Erreur

Nom d'évènement

Nom descriptif de l'évènement.

Utiliser l’onglet Paramètres sans fil

Configurations réseau

L’outil peut être configuré pour pouvoir être accédé sans fil depuis un navigateur Web sur un réseau local (LAN) utilisant le protocole IPv4.

Il existe une option pour utiliser l’outil comme un client ou un point d’accès pour d’autres dispositifs.

Préparations

Ouvrez le couvercle du port de connexion USB du coffret portatif.
Connectez un PC au connecteur USB-C du coffret portatif. Pour vous assurer que le PC fournit suffisamment de puissance au coffret portatif, utilisez les ports USB-3.0.
Pour accéder à l'IGU de configuration, saisissez l'adresse suivante dans votre navigateur : 164.254.1.1/config.html.
Pour plus d'informations, consultez le paragraphe Conditions préalables du navigateur web.

Informations pertinentes

Conditions préalables du navigateur web

Dans cette section

Configurer les canaux

Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Réseau dans le volet de gauche.
Dans le champ Canaux, choisir la fréquence (2,4 GHz ou 5 GHz) et sélectionner Modifier.
Choisir d’activer ou de désactiver les canaux.

Configurer un client sans fil

Allez à Réglages dans le menu accueil et sélectionnez Réseau dans le volet de gauche.
Dans le champ Client sans fil, sélectionnez Modifier.
Régler Activé sur Marche.
Régler DHCP sur Marche ou Arrêt en fonction de la configuration. Si réglé sur Arrêt, remplir les informations requises fournies par l’administrateur système local.
- Adresse IP
- Masque de sous-réseau
- Passerelle
Saisir un Nom de réseau (SSID).
Dans le champ Sécurité, sélectionnezMode et choisir un mode de sécurité dans la liste. Si WPA2 Personal est choisi, saisir une Clé de sécurité.
Saisir les paramètres de sécurité et importer les fichiers cert et le clés, le cas échéant.
Modifier les Paramètres en option le cas échéant.
Sélectionnez Appliquer.

L’outil établira une connexion sans fil au réseau, indiqué par le voyant LED bleu de connexion de l’outil émettant une lumière fixe.
Pour accéder à l’interface utilisateur sans fil, saisir l’adresse IP dans un navigateur Web.

Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil

Si plusieurs canaux ont été configurés antérieurement dans le mode Client sans fil, activer le mode AP sans fil mettra à jour la liste de canaux pour qu’elle ne contienne que le canal actuel.par défaut pour le mode AP sans fil.

Allez à Réglages dans le menu accueil et sélectionnez Réseau dans le volet de gauche.
Dans le champ PA sans fil, sélectionnez Modifier.
Réglez Activé sur Marche.
Saisir les informations requises fournies par l'administrateur système local :
- Adresse IP
- Masque de sous-réseau
- Passerelle
Pour distribuer les adresses IP, régler le Serveur DHCP sur Marche et saisir le Démarrage plage IP et l’Arrêt plage IP.
Saisir un Nom de réseau (SSID).
Dans le champ Sécurité, sélectionnezMode et choisir un mode de sécurité dans la liste. Si WPA2 Personal est choisi, saisir une Clé de sécurité.
Sélectionnez Appliquer.

Connexions au serveur

Le coffret portatif peut être configuré pour communiquer avec les serveurs exécutant le produit logiciel d’Atlas Copco suivant :
ToolsNet - sert à gérer la restitution des résultats.

Dans cette section

Configurer la connexion avec ToolsNet

Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Connexions au serveur dans le volet de gauche.
Dans le champ ToolsNet, régler les paramètres suivants :

Champ
Description
Marche/Arrêt
Activation/désactivation de la communication avec le serveur ToolsNet
Port serveur
Port du serveur ToolsNet
Hôte serveur
Adresse IP du serveur ToolsNet
Sélectionner Appliquer.

Champ	Description
Marche/Arrêt	Activation/désactivation de la communication avec le serveur ToolsNet
Port serveur	Port du serveur ToolsNet
Hôte serveur	Adresse IP du serveur ToolsNet

Pour voir le statut de la connexion ToolsNet, accéder à Rapports > Résultats et sélectionner le bouton . Dans la boîte de dialogue qui s’affiche, sélectionner l’onglet Connexions au serveur.

Pour plus d’informations sur la manière de configurer ToolsNet, consulter le Guide d'utilisation de ToolsNet 8.

Configurer la connexion à distance

Pour connecter un coffret à un serveur de connexion à distance, configurer et activer les réglages de connexion à distance sur le coffret.

Sur la page d'accueil, aller sur l’onglet Réglages et sélectionner Connexions serveur sur le panneau gauche.
Dans la fenêtre Connexion à distance, configurer les paramètres suivants :

Champ	Description
Marche/Arrêt	Activation/désactivation de la communication avec le serveur de connexion à distance
TCP/UDP	Sélectionne le protocole TCP ou UDP
Hôte serveur	Adresse IP du serveur de connexion à distance
Port serveur	Port du serveur de connexion à distance

Configurer les niveaux de connexion

Pour configurer les connexions qui sont stockées sur le serveur de connexion distance :

Sur la page d'accueil, aller sur l’onglet Réglages et sélectionner Connexions serveur sur le panneau gauche.
Dans la fenêtre Connexion à distance, sélectionner Configurer.
Dans la fenêtre Configurer les installations, cocher les case applicables.

Catégorie
Classification SysLog
Erreur
Alerte, Critique, Urgence, Erreur
Avertissement
Avertissement
Info
Pour information, Remarque

Pour rétablir la configuration précédente de la sélection, sélectionne ANNULER.
Sélectionner Appliquer.

Catégorie	Classification SysLog
Erreur	Alerte, Critique, Urgence, Erreur
Avertissement	Avertissement
Info	Pour information, Remarque

Préférences

Date et heure

Il est impératif de régler la date et l'heure pour que les événements et les résultats soient correctement horodatés et conservent l'indication du moment où ils se sont produit. L'heure est récupérée depuis l'une des trois sources disponibles :

Manuel - la date, l'heure et le fuseau horaire sont réglés manuellement.
NTP − la date et l'heure sont récupérées à partir d'un serveur NTP (Protocole de synchronisation de réseau) défini dans l’interface utilisateur.
ToolsNet − la date et l’heure sont récupérées depuis le serveur ToolsNet.

Une connexion réseau fonctionnelle est requise pour les sources horaires de NTP et ToolsNet.

Régler la date et l’heure

Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Préférences dans le volet de gauche.

Dans le champ Date et heure, régler les paramètres suivants :

Paramètre	Description
Source	Source à partir de laquelle l'heure doit être récupérée.
Serveur NTP 1	Adresse IP d'un serveur NTP fournissant la date et l'heure à l’outil.
État serveur 1	OK/Aucun état
Serveur NTP 2	Adresse IP d'un serveur NTP fournissant la date et l'heure à l’outil.
État serveur 2	OK/Aucun état
Date	Date saisie manuellement si la source est définie comme étant manuelle.
Durée	Heure saisie manuellement si la source est définie comme étant manuelle.
Fuseau horaire	Fuseau horaire correspondant soit au lieu soit à un fuseau horaire standard tel que l'UTC (temps universel coordonné).

Sélectionner APPLIQUER.

Régler la langue

L’interface utilisateur est disponible dans les douze langues suivantes :

Anglais
Tchèque
Allemand
Espagnol
Français
Coréen
Italien
Japonais
Portugais
Russe
Suédois
Chinois

Changer la langue

Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Préférences dans le volet de gauche.
Dans le champ Langue, sélectionner la langue actuellement utilisée et choisir une langue dans la liste.

Le changement de langue prend effet immédiatement.

Réglage de l'unité de couple

Les résultats de couple s'affichent dans l'unité choisie à la fois après l'exécution d'un serrage et lorsqu'ils sont enregistrés dans la liste des résultats.

Unités de couple disponibles
Unité	Description
cNm	centinewton mètre
dNm	décinewton mètre
Nm	newton mètre
kNm	kilonewton mètre
in·lbf	pouce-livre force
ft·lbf	pied-livre force
in·ozf	pouce once-force
ft·ozf	pied once-force
gf·cm	gramme-force centimètre
kgf·cm	kilogramme-force centimètre
kgf·m	kilogramme-force mètre

Unités de pression

Définir les unités de pression

Aller à Réglages dans le menu accueil et sélectionner Préférences dans le volet de gauche.
Dans le champ Unités de pression, sélectionnez l'unité Bar ou Pa dans la liste.

Configuration des paramètres du code PIN

Le code PIN permet d'éviter toute utilisation non autorisée de l'IGU web ou toute modification accidentelle.

Si cette option est activée, un code PIN est nécessaire pour effectuer des changements de configuration à partir de l'IGU web.

Dans cette section

Configurer le code PIN

Configurer le code PIN

Il est possible d'avoir une ou plusieurs configurations différentes du code PIN sur l'IGU web. Les utilisateurs peuvent décider d'activer ou non une ou plusieurs configurations du code PIN en même temps.

Chaque configuration PIN comporte un code PIN, un nom d'utilisateur, un commutateur pour activer ou désactiver l'utilisateur/PIN et une liste des configurations disponibles auxquelles l'utilisateur peut accéder.

Lorsque le code PIN est activé et que l’écran est verrouillé, une icône de cadenas fermé s’affiche dans le coin supérieur droit de l’IGU. L'utilisateur peut accéder et apporter des modifications uniquement à la ou aux configurations sélectionnées sans saisir de code PIN, et parcourir les configurations non sélectionnées avec un accès en lecture seule. Les configurations non sélectionnées sont grisées ou désactivées.

Le verrouillage de l'écran est automatiquement activé après un certain temps d'inactivité, paramétrable par l'utilisateur.
La valeur minimale du temps d'inactivité est de 20 secondes et la valeur maximale est de 600 secondes. Le temps d'inactivité est paramétrable et s'applique à toutes les configurations du code PIN.

Après un démarrage du système, le coffret est verrouillé si le code PIN est activé, quel que soit le temps d'inactivité actuel.

Les utilisateurs et le code PIN configuré s'appliquent également au port de service (169.254.1.1).
Pour activer la protection par code PIN sur le port de service, dans les fenêtres Code PIN, régler l'option Utiliser un code PIN pour le port de service sur Marche.

Chaque coffret peut configurer jusqu’à 10 utilisateurs.
Le code PIN de chaque configuration doit être unique. Il est nécessaire d'avoir au moins une configuration pour activer la fonctionnalité du code PIN sur le coffret.

Le code PIN peut être paramétré à partir de l'IGU web.

Ajouter de nouveaux utilisateurs

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionnez Code PIN.
Dans la fenêtre Code PIN, sélectionnez Configurer.
Sélectionnez l'icône Plus dans le coin supérieur droit de l’IGU.
La fenêtre Utilisateurs Code PIN affiche le nouvel utilisateur. S'il n'y a pas d'utilisateurs stockés dans l'IGU web, le nouvel utilisateur est le premier et le seul de la liste ; s'il y a des utilisateurs existants stockés dans l'IGU web, le nouvel utilisateur est le dernier de la liste.
Sélectionnez le nouvel utilisateur.
La fenêtre Utilisateur s'affiche.
Saisissez le Nom et le Code PIN du nouvel utilisateur, puis confirmez le code PIN.
Le Nom d’utilisateur doit être unique.
Le champ Nom peut contenir entre 1 et 32 caractères.
Le code PIN doit comporter 4 chiffres (chiffres de 1 à 9).
Le champ Saisir code PIN et le champ Confirmer code PIN doivent être identiques pour que les modifications soient appliquées. Par défaut, des points sont indiqués dans les deux champs : il s'agit seulement de saisies fictives qu'il faut remplacer par des codes PIN réels.
Sélectionnez Permissions. La liste des configurations disponibles s’affiche.
Cochez la case à gauche de la ou des configurations nécessaires auxquelles l'utilisateur peut accéder et apporter des modifications.
Après avoir sélectionné la ou les configurations nécessaires, sélectionnez OK.
La fenêtre Utilisateur s'affiche.
Sélectionnez tout sélectionnez toutes les configurations disponibles à la fois.
Sélectionnez Désélectionnez tout pour décocher les cases et annuler la sélection.
L'utilisateur peut accéder et apporter des modifications uniquement à la ou aux configurations sélectionnées dans la fenêtre Permissions, et parcourir les configurations non sélectionnées avec un accès en lecture seule. Pour les configurations non sélectionnées, aucune modification n'est autorisée.
Dans la fenêtre Utilisateur, sélectionnez Appliquer.

Activer des utilisateurs

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionnez Code PIN.
Dans la fenêtre Code PIN, sélectionnez Configurer.
Dans la fenêtre Code PIN-des utilisateurs, cochez la case à gauche du nom d'utilisateur à activer.
Il est également possible d'activer un code PIN en cliquant sur le nom d'utilisateur et en plaçant, dans la fenêtre Utilisateur, le commutateur Activé sur la position Marche.

Activer la configuration du code PIN

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionnez Code PIN.
Dans la fenêtre Code PIN, sélectionnez Configurer.
Dans la fenêtre Activation du code PIN, placez le commutateur Code PIN en position Marche.
Il n'est possible d'activer le code PIN que si au moins un utilisateur/code PIN est activé. Si aucun utilisateur/code PIN n'est activé, une fenêtre contextuelle Avertissement s'affiche.
Saisissez la Temporisation d'inactivité (en secondes), qui définit la période de temps après laquelle l'écran est automatiquement verrouillé.
La valeur par défaut de la temporisation d'inactivité est de 120 secondes : il s'agit d'un réglage global qu'il n'est pas possible de définir pour chaque utilisateur.

Déverrouiller depuis l'IGU web

Dans l’écran Accueil, sélectionnez l’icône Cadenas dans le coin supérieur droit de l’IGU. Une fenêtre contextuelle avec un clavier numérique s’affiche.
Saisissez le code PIN configuré et sélectionnez OK.
Lorsque le code PIN est activé et que l’écran a été déverrouillé, une icône Cadenas ouvert apparaît dans le coin supérieur droit de l’IGU. L’IGU web peut être verrouillée de nouveau manuellement en sélectionnant l’icône Cadenas ouvert.

Désactiver des utilisateurs

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionnez Code PIN.
Dans la fenêtre Code PIN, sélectionnez Configurer.
Dans la fenêtre Code PIN-des utilisateurs, décochez la case à gauche du nom d'utilisateur à désactiver
Il est également possible de désactiver un code PIN en cliquant sur le nom d'utilisateur et en plaçant, dans la fenêtre Utilisateur, le commutateur Désactivé sur la position Arrêt.

Supprimer des utilisateurs

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionnez Code PIN.
Dans la fenêtre Code PIN, sélectionnez Configurer.
Dans la fenêtre Code PIN-des utilisateurs, sélectionnez l’icône Supprimer à droite du nom d'utilisateur à supprimer.
Si l’Utilisateur est supprimé, le Code PIN est également supprimé. Il n'est pas possible d'accéder à une quelconque configuration par le biais du code PIN supprimé.

Configurations des paramètres évènements

Il est possible de configurer les évènements disponibles dans le coffret avec une ou plusieurs des options suivantes :

Acquitté
Journalisé
Affiché

Configuration de la connexion étendue

Le PFHC crée automatiquement des connexions et les stocke. Ces connexions peuvent être configurées pour inclure une connexion étendue à l'aide des groupes de connexion.

Dans cette section

Configurer les groupes de connexion

Configurer les groupes de connexion

Le paramètre par défaut d’un groupe de connexion est désactivé. Pour activer le paramètre d’un groupe de connexion :

Sur la page d'accueil, aller sur l’onglet Réglages et sélectionner Connexions étendues sur le panneau gauche.
Dans la fenêtre Groupes de connexion, régler le groupe sur MARCHE.

Réinitialiser les groupes de connexion

Il est possible de réinitialiser tous les groupes de connexion à leurs paramètres par défaut.

Sur la page d'accueil, aller sur l’onglet Réglages et sélectionner Connexions étendues sur le panneau gauche.
Dans la fenêtre Réinitialiser les groupes de connexion, sélectionner Réinitialisation.
Une fenêtre contextuelle apparaît pour vous demander si vous voulez réinitialiser tous les groupes de connexion. Sélectionner OUI

Groupes de connexion persistants

Les groupes de connexion se réinitialisent à leur valeur par défaut à chaque redémarrage. Pour empêcher la réinitialisation, utiliser des groupes de connexion persistants.

Sur la page d'accueil, aller sur l’onglet Réglages et sélectionner Connexions étendues sur le panneau gauche.
Dans la fenêtre Conserver la sélection après le redémarrage, régler Persistant sur MARCHE.

Réinitialisation

Remise à zéro usine du coffret

Il est possible de revenir aux réglages d'usine d'origine du coffret.

L'ensemble des réglages, évènements, configurations et données historiques sera effacé si le coffret est réinitialisé. Effectuer une réinitialisation de l'usine uniquement lorsque vous êtes totalement sûr que cela est nécessaire.

Effectuer une remise à zéro usine du coffret

À l’écran d’accueil, sélectionner l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionner Réinitialisation.
Dans la fenêtre Remise à zéro usine du coffret, sélectionner Réinitialisation.

Une fenêtre contextuelle d'avertissement signale que toutes les données seront effacées. Puis sélectionner Oui.

Le coffret redémarre pour activer les nouveaux réglages.

Effacer les résultats

Il est possible de supprimer les résultats et les évènements stockés sur le coffret.

Supprimer Résultats et événements

À l’écran d’accueil, sélectionner l'onglet Paramètres. Puis, sur la gauche, sélectionner Réinitialisation.
Dans la fenêtre Effacer les résultats, sélectionner Effacer.

Une fenêtre contextuelle d'avertissement signale que tous les résultats et évènements seront effacés. Puis sélectionner Oui.
Arrêter le coffret et attendre 30 secondes avant de le redémarrer.

Utiliser l'onglet Aide

Ce paragraphe fournit une aide lors de l'utilisation de l'IGU web. Le Guide d'utilisation de Power Focus HC est intégré dans cet onglet. Les chapitres se trouvent dans le volet de gauche.

Fonctionnement

Dans cette section, vous trouverez des informations étape par étape sur la manière d’utiliser le produit.

IGU du coffret

IGU du coffret

Démarrage du système

Le menu Tâches sur le coffret portatif est grisé pendant le démarrage, ce qui signifie qu'il n'est pas disponible tant que le démarrage du système n'est pas terminé.

Pendant le démarrage du système, le phénomène suivant se produit :

La pompe et le tendeur démarrent et établissent la communication avec le coffret portatif.
Si la version du firmware de la pompe ou du tendeur n'est pas compatible avec la version du logiciel du coffret portatif, la version du firmware sera mise à jour pour une version compatible. Ce processus peut être observé sur la LED du tendeur, qui est bleue pendant la vérification de la compatibilité du firmware et le processus de mise à jour éventuel. Lorsque le voyant d'état du tendeur a cessé de clignoter et est blanc fixe, le tendeur a établi une connexion avec le coffret portatif.

Si le firmware de la pompe ou du tendeur ne correspond pas à ce que le coffret portatif attend, l'évènement 2516 « Version inattendue du firmware de la pompe ou du tendeur détectée », redémarrez le système. Si le problème persiste, il est possible de faire fonctionner le système, mais observez attentivement tout comportement inattendu. Si l'un des firmwares signalés figure sur la liste des versions de firmware incompatibles du coffret portatif, ce dernier émet l'évènement 2617 « Version de firmware de pompe ou de tendeur incompatible », redémarrez le système. Le système ne peut pas être exécuté. En cas de firmware incompatible, le coffret portatif n'activera pas l'option Accueil->Tâches. Dans les deux cas, redémarrez le système et laissez l'unité qui n'a pas réussi à se mettre à jour faire une nouvelle tentative.

Le Nom du coffret portatif peut être remplacé dans l'IAM, voir le paragraphe Module d'application intelligent.

Statut de la connexion

Les icônes d'état de la connexion sans fil et de la connexion ToolsNet affichent une mise à jour en direct de l'état de la connexion. Le coffret portatif se raccordera au Wi-Fi s'il est configuré pour le faire dans Réglages -> Réseau.

Lorsque le sans fil est connecté et que le HC a une connexion active au réseau Wi-Fi, l'icône de connexion Wi-Fi apparaît sans la ligne diagonale.

Lorsque le coffret portatif est paramétré pour être connecté à ToolsNet, l'état de l'icône reflète l'état de la connexion. La ligne diagonale signifie qu'il n'y a pas de connexion ouverte à ToolsNet.

Informations pertinentes

Module d'application intelligent

Écran d'accueil

Lorsque les trois composants ont terminé le processus de démarrage et que la communication du système est lancée, le menu Tâches est disponible.

Avertissements et rappels

Lorsque le système affiche un message d'avertissement ou d'information relatif à l'état de la pompe ou du tendeur, l'icône des appareils connectés est mise en évidence par un cadre bleu et le nombre de messages est affiché. Lorsque vous saisissez l'onglet des appareils connectés, l'icône d'information ou d'avertissement affiche l'endroit où des informations supplémentaires sont disponibles. Certains états s'affichent également sous forme de bannières d'avertissement sur l'écran d'accueil.

Rappel de vidange de l’huile

Lorsque la date de la prochaine vidange d'huile est inférieure à quatre semaines ou que la durée de fonctionnement du moteur a atteint les 50 dernières heures, un rappel de vidange de l'huile s'affiche.

L'icône d'information s'affiche les 28 derniers jours avant la date de la prochaine vidange de l'huile et les 50 dernières heures de fonctionnement du moteur.

L'icône d'information devient un avertissement lorsque la date de vidange de l'huile est dépassée ou que le temps de fonctionnement du moteur a atteint sa limite.

Utiliser l'onglet Tâches

Le menu Tâches est disponible lorsque la pompe et le tendeur sont tous deux connectés au coffret portatif.

Seules les tâches dont la configuration est valide sont affichées dans l'IGU des coffrets portatifs.
Par exemple, s'il n'y a pas de configuration pour l'Assemblage, alors ni l'Assemblage ni l'Assemblage par lots ne sont disponibles.
Mode manuel est toujours présent.
Assemblage et Service du boulon permettent un passage pour un boulon, par exemple à des fins de formation ou de test.

Les tâches suivantes sont disponibles sur le coffret portatif :

Assemblage : une exécution particulière d'une configuration Étape de serrage au tendeur.
Assemblage par lots : exécute une tâche par lot d'une configuration Étape de serrage au tendeur. L'opérateur doit saisir des informations supplémentaires avant de commencer cette tâche.
Mode manuel : permet de contrôler manuellement le processus de serrage au tendeur. Ce processus peut être exécuté par n'importe quel tendeur.
Service du boulon : une exécution particulière d'une configuration de service du boulon.
Service du boulon par lots : exécute une tâche par lot d'une configuration Service du boulon. L'opérateur doit saisir des informations supplémentaires avant de commencer cette tâche.

Utilisez Mode manuel pour détendre ou dévisser les boulons. Il est recommandé d'utiliser une stratégie de dévissage applicable. Pour plus d'informations sur le desserrage, consultez le paragraphe Desserrage de l'écrou.

Informations pertinentes

Desserrer l’écrou au tendeur

Dans cette section

IGU simplifiée pour les opérations de serrage au tendeur

Il existe deux écrans avec l'IGU du coffret portatif pour les opérations de serrage au tendeur, une IGU complète et une IGU simplifiée.

L'IGU complète affiche les valeurs mesurées de la pression, du couple, de l'angle et de la force qui est appliquée sur la bride.
L'IGU simplifiée est une interface utilisateur plus claire, semblable aux LED du tendeur, de sorte que les LED du coffret portatif affichent le même état que les LED du tendeur.

Il est possible de basculer entre ces deux écrans IGU en utilisant les boutons haut et bas du coffret portatif.

Assemblage

Dans l'onglet Assemblage, se trouve une liste de programmes de serrage au tendeur préconfigurés compatibles avec le tendeur raccordé. Si aucun programme compatible n'est disponible, le message suivant apparaît au bas de l'écran : Aucun programme compatible.

AVERTISSEMENT

Risque de projections

Toujours pré-serrer le boulon avant de commencer le travail de serrage au tendeur ! Si l'engagement du boulon est inférieur à celui recommandé, cela peut entraîner des lésions corporelles graves ou la mort et/ou des dégâts matériels.

Cela peut se produire lors de l'approche du tendeur sur le boulon, ce qui peut conduire le tendeur à devenir un projectile à haute vélocité.

Pré-serrez toujours le boulon avant de commencer le travail de serrage afin qu'il ne bouge pas pendant l'approche du tendeur.

Dans la vue Accueil, allez dans Tâches > Assemblage.
Sélectionnez un programme à exécuter en utilisant les boutons haut et bas pour naviguer dans la liste, puis appuyez sur le bouton Entrée au milieu pour confirmer votre choix.

Le nom présenté dans la liste est tiré du champ Nom sous l'onglet Réglages généraux > Propriétés.
Lorsque le message Positionner l'outil sur le boulon apparaît à l'écran, approchez le tendeur directement au-dessus du boulon.
Veillez à ce que la douille soit alignée avec l'écrou.
Appuyez sur la touche Avancer du clavier pour lancer l'opération de serrage au tendeur.

Informations pertinentes

Boutons et icônes IGU

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Opération de serrage au tendeur

Opération de serrage au tendeur

L'opération de serrage au tendeur comprend les phases suivantes :

Contrôle d’installation
Phase de pressurisation
Serrage de l’écrou

L'interruption peut être effectuée à tout moment pendant le serrage au tendeur.

Lorsque le système attend une action de l'utilisateur, un texte d'aide apparaît après quelques secondes et disparaît dès que l'action attendue est détectée.

Contrôle d’installation

Le but du contrôle d'installation est de créer un point de référence pour la mesure de l'angle.

Appuyez sur le bouton de pressurisation pour empêcher le tendeur de tourner pendant le contrôle d'installation.
La pression peut être inférieure à la normale, surtout lors des premiers passages après une longue pause. Dans ce cas, appuyez à nouveau sur le bouton de pressurisation.
La pression peut dépasser la limite - le système invite l'utilisateur à relâcher la pression et à réessayer.

Un dépassement peut se produire en raison du paramètre Force de réinitialisation de l'angle, voir le paragraphe Paramètres de serrage au tendeur.
Tournez l'écrou dans le sens horaire pour atteindre le niveau de couple défini dans le paramètre Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 20 Nm). Maintenez le couple pendant au moins la durée du Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 1 seconde).
Les 3 LED deviennent vertes.
Relâchez la force sur la clé à cliquet.

Phase de pressurisation

Appuyez sur le bouton de pressurisation et maintenez-le enfoncé.
Lorsqu'une LED sur la rangée d'angle du tendeur et son équivalent sur le coffret portatif est allumée, approchez l'écrou en suivant l'allongement du boulon.
N'appliquez aucun couple à l'écrou avant que la pression cible ne soit atteinte. La pression fera le travail.

Serrage de l’écrou

Maintenez le bouton de pressurisation enfoncé pour permettre au système de maintenir la pression au-dessus du paramètre de Pression minimum de serrage au tendeur du boulon.
La pression chutera lentement, le système se pressurisera avant de descendre en dessous de la pression minimum.
Serrez l'écrou au Couple cible de serrage et maintenez le couple pendant la Durée du couple de serrage pendant quelques secondes.

Toutes les LED sont allumées lorsque cette condition est remplie.
Relâchez le couple.
- Si le paramètre Libération automatique de la pression est sur MARCHE, le système libère la pression lorsque le couple est relâché à moins de 10 Nm.
- Si le paramètre Libération automatique de la pression est sur ARRÊT, libérez la pression en utilisant le bouton de dépressurisation.

Lorsque la pression est relâchée, le résultat OK ou NOK s'affiche sur le coffret portatif. Dans les deux cas, la vue détaillée affiche les relevés de pression/angle de la force et de couple enregistrés.

Abandonner

Il est toujours possible d'abandonner une tâche en cours, mais la pression du système doit être relâchée avant cela.

Appuyez sur le bouton de dépressurisation pour libérer la pression.
Appuyez sur la touche Retour pour quitter l'opération de serrage au tendeur.
- Lors de l'abandon du serrage au tendeur pendant un travail par lots, l'utilisateur aura deux choix :
  - Annuler le boulon : si le nombre de boulons est incorrect. L'IGU du coffret portatif revient à l'écran Positionner l'outil sur le boulon.
  - Abandonner le lot : lorsque le travail de serrage au tendeur doit être mis en pause ou arrêté.

Lors de l'exécution de la tâche Assemblage, l'IGU du coffret portatif revient au menu Tâches.

Assemblage par lots

Un lot est configuré pour exécuter un nombre spécifique de serrages au tendeur consécutifs avec les mêmes configurations de serrage au tendeur.

Dans la vue Accueil, allez dans Tâches > Assemblage par lots.
Sélectionnez un programme à exécuter en utilisant les boutons haut et bas pour naviguer dans la liste et le bouton Entrée au milieu pour confirmer votre choix.

Le nom présenté dans la liste est tiré du champ Nom sous l'onglet Réglages généraux > Propriétés.
Sélectionnez l'un des deux choix, le cas échéant : ID de la section de la tour ou Données de la tour.
Scannez l'identifiant de la bride.
- Scannez ou saisissez manuellement l'ID de la section de la tour qui est la référence pour la bride spécifique. Cet identifiant est nécessaire pour générer le rapport de résultats car il est utilisé pour regrouper les résultats qui appartiennent à une bride spécifique. Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
- Scannez ou saisissez manuellement le code QR des Données de la tour s'il est disponible. Cette chaîne est une liste séparée par des points-virgules qui comprend l'ID de la section de la tour et quelques données supplémentaires ajoutées aux résultats. Le coffret portatif vérifie le format de cette chaîne et génère un message d'erreur si elle n'est pas approuvée.
Analysez les métadonnées facultatives de la tâche qui sont incluses dans les résultats :
- Scanner les données de l’opérateur
- Scanner l’entreprise de l’opérateur
- Données des boulons
- Emplacement de la bride
- ID de l’opérateur
- Données de l’opérateur
- Entreprise de l’opérateur
Appuyez sur le bouton Avancer pour continuer.
Saisissez le nombre total de boulons sur la bride, même si l'intention est de faire un sous-ensemble des boulons.
Saisissez un chiffre à l'aide des boutons haut et bas, puis appuyez sur le bouton Entrée pour confirmer. Appuyez sur le bouton Suivant pour saisir le chiffre suivant à l'aide des boutons haut et bas et sur le bouton Entrée pour confirmer le choix.

Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
Lorsque le nombre total de boulons sur la bride est correctement saisi, appuyez sur le bouton Avancer pour accéder à l'écran récapitulatif.
L'écran récapitulatif affiche le nom du programme à exécuter et le nombre de boulons.
Appuyez sur le bouton Avancer pour lancer le premier serrage au tendeur.

Lors de la reprise d'une tâche par lot précédemment lancée, les résultats de chaque serrage au tendeur apparaissent en vert (OK) ou en rouge (NOK) sur l'écran Positionner l'outil sur le boulon.
Si le nombre de boulons n'est pas correct, modifiez-le en utilisant le bouton Plus.
Il incombe à l'utilisateur de s'assurer que le nombre de boulons est correct.
Appuyez sur le bouton Avancer pour lancer l'opération de serrage au tendeur, voir le paragraphe Opération de serrage au tendeur.

Informations pertinentes

Mode manuel

En Mode manuel, aucun processus n'est surveillé par le système, à l'exception du contrôle de la cible de pression, et aucun résultat n'est enregistré.

Pour pouvoir surveiller manuellement le processus, l'IGU du coffret affiche les informations sur la pression, le couple et l'angle.

Lors de la première exécution du Mode manuel après le démarrage du système, l'opérateur doit Régler la pression cible en saisissant la pression cible à utiliser. Les exécutions ultérieures en mode manuel se souviendront de la dernière pression cible utilisée tant que le système sera sous tension.

L'écran Régler la pression cible est renseigné avec le paramètre de configuration du mode manuel de serrage au tendeur Pression hydraulique manuelle par défaut.

La pression cible est limitée par la plus faible des valeurs suivantes :

Pression maximum de la pompe
Pression maximum du tendeur
Pression hydraulique maximum du système - le paramètre de configuration du mode manuel

Fonctionnement du Mode manuel

Dans la vue Accueil, allez à Tâches > Mode manuel.
Réglez la pression cible.
Lorsque Position l'outil sur boulon apparaît, il est possible de modifier la pression cible en appuyant sur le bouton Plus.
Appuyez sur le bouton Avancer pour démarrer le Mode manuel.
Pressurisez en appuyant sur le bouton de pressurisation.
La pressurisation s'arrête à la pression cible ou lorsque le bouton de pressurisation est relâché.

Le couple appliqué sur la clé est visualisé à la fois sous forme de barre blanche et de chiffres.

L'angle enregistré est présenté avec des chiffres.

Lorsque le couple commence à diminuer, le couple de crête est visualisé en noir, et le couple actuel en barre blanche. La mesure crête est présentée avec des chiffres.
Utilisez le bouton Plus pour effectuer les opérations suivantes :
- Réglez une nouvelle pression cible - sélectionnez Régler la pression cible dans la fenêtre contextuelle.
- Effacez le couple et l'angle de crête enregistrés.
Le déplacement de la clé dans le sens anti-horaire est enregistré comme un couple et un angle négatifs.
Pour quitter le mode manuel, utilisez le bouton Retour.
Quitter le mode manuel n'est possible que lorsque la pression est libérée du système.
L'IGU du coffret revient au menu Tâches.

Informations pertinentes

Boutons et icônes IGU

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Desserrer l’écrou au tendeur

Desserrer l’écrou au tendeur

Faites reculer le tendeur de 3 mm par rapport au contact frontal de la bride.
Sélectionnez Mode manuel sur le coffret portatif, puis réglez la pression à laquelle le boulon était tendu à l'origine et commencez à augmenter la pression tout en tenant la clé à cliquet avec une force positive dans le sens anti-horaire.
Lorsque la charge appliquée atteint le point de rupture, la clé à cliquet se déplace librement pour ouvrir l'écrou. Tournez la clé à cliquet 6 à 7 fois sur son cycle de fenêtre limité.
Relâchez la pression et vérifiez que le boulon est desserré.

Le voyant de course maxi. sur la barre de traction ne doit pas être visible lorsque vous appuyez sur le tendeur. S'il est visible, arrêter et ajuster la position de la barre de traction sur le boulon de sorte que la position maximale ne soit pas atteinte jusqu'à ce que la pression requise soit obtenue. Sinon, en cas d'utilisation répétée, cela peut causer des dégâts physiques aux composants internes du tendeur.

Service du boulon

Le processus de service du boulon vérifie que les écrous et les boulons sont en bon état. L'écrou est dévissé jusqu'à l'Angle de dévissage minimum (valeur par défaut : 10 degrés), puis resserré.

L'angle et le couple dans le sens du serrage seront affichés comme des valeurs positives, tandis que l'angle et le couple dans le sens du dévissage seront affichés comme des valeurs négatives.

AVERTISSEMENT

Risque de projections

Cela peut se produire lors de l'approche du tendeur sur le boulon, ce qui peut conduire le tendeur à devenir un projectile à haute vélocité.

Pré-serrez toujours le boulon avant de commencer le travail de serrage afin qu'il ne bouge pas pendant l'approche du tendeur.

Dans la vue Accueil, allez à Tâches > Service du boulon.
Sélectionnez un programme à exécuter en utilisant les boutons haut et bas pour naviguer dans la liste puis le bouton Entrée au milieu pour confirmer votre choix.

Le nom présenté dans la liste est tiré du champ Nom sous l'onglet Réglages généraux > Propriétés.
Lorsque le message Positionner l'outil sur le boulon apparaît à l'écran, approchez le tendeur directement au-dessus du boulon.
Veillez à ce que la douille soit alignée avec l'écrou.
Appuyez sur la touche Avancer du clavier pour lancer l'opération de service du boulon.

Informations pertinentes

Boutons et icônes IGU

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Utilisation du service du boulon

Utilisation du service du boulon

L'opération de service du boulon comprend les phases suivantes :

Contrôle d’installation
Phase de pressurisation
Dévissage de l’écrou
Serrage de l’écrou

L'interruption peut être effectuée à tout moment pendant le service du boulon.

Lorsque le système attend une action de l'utilisateur, un texte d'aide apparaît après quelques secondes et disparaît dès que l'action attendue est détectée.

La définition de delta de rotation de l'écrou est la somme de la rotation des écrous : rotation de dévissage + rotation de serrage. Par exemple, si la rotation de dévissage est de -13 degrés, et la rotation de serrage de 15 degrés, la rotation totale de l'écrou est de 2. (−13 +15=2)

Contrôle d’installation

Le but du contrôle d'installation est de créer un point de référence pour la mesure de l'angle.

Appuyez sur le bouton de pressurisation pour empêcher le tendeur de tourner pendant le contrôle d'installation.
La pression peut être inférieure à la normale, surtout lors des premiers passages après une longue pause. Dans ce cas, appuyez à nouveau sur le bouton de pressurisation.
La pression peut dépasser la limite - le système invite l'utilisateur à relâcher la pression et à réessayer.

Un dépassement peut se produire en raison du paramètre Force de réinitialisation de l'angle, voir le paragraphe Paramètres de serrage au tendeur.
Tournez l'écrou dans le sens horaire pour atteindre le niveau de couple défini dans le paramètre Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 20 Nm). Maintenez le couple pendant au moins la durée du Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 1 seconde).
Les 3 LED deviennent vertes.
Relâchez la force sur la clé à cliquet.
Tournez l'écrou dans le sens anti-horaire pour atteindre le niveau de couple défini dans le paramètre Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 20 Nm). Maintenez le couple pendant au moins la durée du Couple de contrôle d'installation (valeur par défaut : 1 seconde).
Les 3 LED deviennent vertes.
Relâchez la force sur la clé à cliquet.

Phase de pressurisation

Appuyez sur le bouton de pressurisation et maintenez-le enfoncé.
N'essayez pas de faire tourner l'écrou avant que la pression cible soit atteinte, car l'écrou est fixé à la bride avec une force élevée.

Dévissage de l’écrou

Maintenez le bouton de pressurisation enfoncé pour permettre au système de maintenir la pression au-dessus du paramètre de Pression minimum de serrage au tendeur du boulon.
La pression chutera lentement, le système se pressurisera avant de descendre en dessous de la pression minimum.
Dévissez l'écrou jusqu'à Dévissage de l'écrou Angle de dévissage minimum.

Si l'écrou est bloqué pour une raison quelconque, comme la corrosion, le système autorise un Nombre de tentatives de dévissage de l'écrou (valeur par défaut : 3), puis il invite l'utilisateur à resserrer l'écrou. Ce sera un résultat NOK.

Une tentative est définie comme le couple d'application supérieur au Couple du nombre de tentatives de dévissage.
Toutes les 3 LED de la rangée de l’angle sont allumées lorsque cette condition est remplie.

Si l'angle de dévissage est supérieur à Dévissage de l'écrou Angle de dévissage minimum et que le mouvement total de l'écrou est compris entre Delta de rotation minimum de l'écrou et Delta de rotation maximum de l'écrou, le résultat est OK.

Serrage de l’écrou

Serrez l'écrou au Couple cible de serrage et maintenez le couple pendant la Durée du couple de serrage pendant quelques secondes.

Toutes les LED sont allumées lorsque cette condition est remplie.
Relâchez la force sur la clé à cliquet.
- Si le paramètre Libération automatique de la pression est sur MARCHE, le système libère la pression lorsque le couple est relâché à moins de 10 Nm.
- Si le paramètre Libération automatique de la pression est sur ARRÊT, libérez la pression en appuyant sur le bouton de dépressurisation.

Si l'angle de dévissage est supérieur à Dévissage de l'écrou Angle de dévissage minimum et que le mouvement total de l'écrou est compris entre Delta de rotation minimum de l'écrou et Delta de rotation maximum de l'écrou, le résultat est OK.

Abandonner

Il est toujours possible d'abandonner une tâche en cours, mais la pression du système doit être relâchée avant cela.

Appuyez sur le bouton de dépressurisation pour libérer la pression.
Appuyez sur la touche Retour pour quitter l'opération de service du boulon.
- Lors de l'abandon du service du boulon pendant un travail par lots, l'utilisateur aura deux choix :
  - Annuler le boulon : si le nombre de boulons est incorrect. L'IGU du coffret portatif revient à l'écran Positionner l'outil sur le boulon.
  - Abandonner le lot : lorsque le travail de serrage au tendeur doit être mis en pause ou arrêté.

Lors de l'exécution de la tâche Service du boulon, l'IGU du coffret portatif revient au menu Tâches.

Service du boulon par lots

Dans la vue Accueil, allez à Tâches > Service du boulon par lots.
Sélectionnez un programme à exécuter en utilisant les boutons haut et bas pour naviguer dans la liste et le bouton Entrée au milieu pour confirmer votre choix.

Le nom présenté dans la liste est tiré du champ Nom sous l'onglet Réglages généraux > Propriétés.
Sélectionnez l'un des deux choix, le cas échéant : ID de la section de la tour ou Données de la tour.
Scannez l'identifiant de la bride.
- Scannez ou saisissez manuellement l'ID de la section de la tour qui est la référence pour la bride spécifique. Cet identifiant est nécessaire pour générer le rapport de résultats car il est utilisé pour regrouper les résultats qui appartiennent à une bride spécifique.
  
  Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
- Scannez ou saisissez manuellement le code QR des Données de la tour s'il est disponible. Cette chaîne est une liste séparée par des points-virgules qui comprend l'ID de la section de la tour et quelques données supplémentaires ajoutées aux résultats. Le coffret portatif vérifie le format de cette chaîne et génère un message d'erreur si elle n'est pas approuvée.
Analysez les métadonnées facultatives de la tâche qui sont incluses dans les résultats :
- Scanner les données de l’opérateur
- Scanner l’entreprise de l’opérateur
- Données des boulons
- Emplacement de la bride
- ID de l’opérateur
- Données de l’opérateur
- Entreprise de l’opérateur
Appuyez sur le bouton Avancer pour continuer.
Saisissez le nombre total de boulons sur la bride, même si l'intention est de faire un sous-ensemble des boulons.

Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
Appuyez sur le bouton Avancer pour accéder à l’écran récapitulatif.
L'écran récapitulatif affiche le nom du programme à exécuter et le nombre de boulons.
Appuyez sur la touche Avancer pour démarrer l'opération de service du boulon.

Lors de la reprise d'une tâche par lot précédemment lancée, les résultats de chaque service du boulon apparaissent en vert (OK) ou en rouge (NOK) sur l'écran Positionner l'outil sur le boulon.
Si le nombre de boulons n'est pas correct, modifiez-le en utilisant le bouton Plus.
Il incombe à l'utilisateur de s'assurer que le nombre de boulons est correct.
Appuyez sur le bouton Avancer pour lancer l'opération de service du boulon, voir le paragraphe Utilisation du service du boulon sous Service du boulon.

Informations pertinentes

Utiliser l’onglet Rapports

Générer des rapports

Les rapports sont générés sur une clé USB connectée au connecteur USB-A du coffret portatif.

Dans la vue Accueil, sélectionnez l'onglet Rapports, puis Générer des rapports en appuyant sur le bouton Entrée.
Pour définir la plage de dates pour la génération du rapport, modifiez la Date de début et la Date de fin en utilisant les boutons du clavier du coffret portatif. Si ces champs sont laissés vides, le rapport comprendra tous les résultats du coffret portatif.
Appuyez sur le bouton Avancer, puis sélectionnez Démarrer la génération en appuyant sur le bouton Entrée ou abandonnez en appuyant sur le bouton Retour.

Un texte d'avertissement Assurez-vous qu'une clé USB est connectée avant de commencer la génération de rapports apparaît.
Lorsque le message Rapport généré apparaît à l'écran, appuyez sur le bouton Suivant.
Retirez la clé USB.

Résultats

Les résultats des tâches de service par lots peuvent être consultés dans l'onglet Rapports. Les résultats enregistrés peuvent être consultés par ID de section de la tour pour toutes les tâches par lots.

Le résultat complet de la bride est visualisé sous forme de cercle.

Segments verts pour les résultats OK.
Segments rouges pour les résultats NOK.
Le segment actif est blanc.
Les résultats manquants sont gris.

Dans l'onglet Rapports, sélectionnez Résultats.
Pour définir la plage de dates pour les résultats, modifiez la Date de début et la Date de fin en utilisant les boutons du clavier du coffret portatif. Si ces champs sont laissés vides, tous les résultats du coffret portatif peuvent être visualisés.
Naviguez dans les résultats en appuyant sur les boutons haut et bas du clavier.
Sélectionnez le Résultat à afficher en appuyant sur le bouton Entrée.
Une vue en cercle du Résultat sélectionné apparaît. Chaque segment représente un boulon dans la tâche par lots.
Naviguez dans les résultats du boulon en utilisant les boutons haut et bas du clavier pour passer au résultat suivant ou précédent.

Il est possible de naviguer vers un nombre spécifique de boulons en utilisant le bouton Plus, puis saisissez le nombre de boulons, puis appuyez sur le bouton Avancer.
Cliquez sur le bouton Suivant pour afficher les détails du boulon choisi.

Utiliser l'onglet Informations sur le coffret

Le menu Informations du coffret affiche les informations suivantes :

Données du coffret portatif - numéro de série
Référence article
Adresse Ethernet
Version du logiciel
Date de création du logiciel

Utiliser l’onglet Réglages

À l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Réglages.

Régler heure
Régler la date
Effacer les résultats
Langue

Régler heure

Réglez l'heure au format 24 heures à l'aide des boutons haut et bas, puis appuyez sur le bouton Suivant.

Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
Confirmez l'heure avec le bouton Avancer lorsque le champ des minutes est actif.
Pour l'annuler, appuyez sur le bouton Retour lorsque le champ de l'heure est actif.

Régler la date

Réglez la date au format aaaa/mm/jj à l'aide des boutons haut et bas, puis appuyez sur le bouton Suivant.

Pour plus d'informations sur l'utilisation des boutons du coffret portatif, consultez le paragraphe Boutons et icônes de l'IGU.
Confirmez la date avec le bouton Avancer lorsque le champ des jours est actif.
Pour l'annuler, appuyez sur le bouton Retour lorsque le champ de l'année est actif.

Effacer les résultats

Pour effacer tous les résultats enregistrés dans le coffret portatif :

Allez dans l'onglet Réglages, puis sélectionnez Effacer les résultats.
Appuyez sur le bouton Entrée pour confirmer, puis sélectionnez Oui dans la fenêtre contextuelle ou Non pour abandonner.

Pour éviter les problèmes, il est recommandé d'effacer régulièrement les résultats après avoir terminé les tâches par lots et les exportations. L'espace disque du coffret portatif n'est pas illimité.

Langue

Pour modifier le paramètre de la langue :

Allez dans l'onglet Réglages, puis sélectionnez Langue. Appuyez sur le bouton Entrée pour confirmer.
Le menu de langue est toujours le dernier de la liste sous Accueil -> Réglages pour permettre la navigation vers la langue même lorsque le coffret portatif utilise une langue inconnue de l'opérateur.
Choisissez la langue souhaitée dans la liste. Appuyez sur le bouton Entrée pour confirmer.

Informations pertinentes

Boutons et icônes IGU

Utiliser les appareils connectés

Dans la vue Accueil, sélectionnez l'onglet Appareils connectés pour voir les données des unités connectées.

L'écran principal affiche également des informations sur les éléments suivants :

Versions du firmware
Taille du tendeur
Nombre de tirants
Nombre maximum de pressurisations des tirants

Dans cette section

Pompe

Sur l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Appareils connectés.
Sélectionnez Pompe, puis appuyez sur le bouton Entrée pour voir ce qui suit :
- Détails de la pompe
- Identificateur personnalisé de la pompe
- Vidange de l'huile - Durée d'utilisation restante
Pour voir plus de détails, appuyez sur le bouton Entrée.

Détails de la pompe

Sélectionnez Détails de la pompe pour voir les informations sur cette unité connectée, par exemple, le numéro de référence, le numéro de série, la version du matériel et ce qui suit

Durée de fonctionnement du moteur de la pompe compte le nombre de secondes pendant lesquelles le moteur a fonctionné.
Durée de fonctionnement de l’intensificateur de la pompe compte le nombre de secondes pendant lesquelles l’intensificateur a fonctionné.
Compteur de pressurisation de l'huile de la pompe compte le nombre de pressurisations > 75 % du maximum (=>1 400 bars) qui se sont écoulées depuis la dernière vidange de l'huile enregistrée.

Identificateur personnalisé de la pompe

Identifiant personnalisé de la pompe est un champ qui peut être utilisé par le client pour identifier l'unité à l'aide d'un identifiant arbitraire. L'ID personnalisé est enregistré dans la pompe et est lu par le coffret portatif au démarrage du système.

Pour modifier l'identifiant personnalisé, sélectionnez l'écran Identifiant personnalisé de la pompe en appuyant sur le bouton Entrée.
Appuyez sur le bouton Plus pour numériser ou pour saisir manuellement le nouvel identifiant personnalisé.
Sélectionnez Scanner ou Saisie manuelle dans la fenêtre contextuelle pour saisir le nouvel identifiant personnalisé.
Pour Saisie manuelle:

Sélectionnez Enregistrer et Quitter dans la fenêtre contextuelle, ou Réinitialiser et Quitter pour annuler cette étape.
Un évènement est émis affichant le succès (lD personnalisé défini apparaît).

Les caractères de l'identifiant personnalisé doivent être des caractères ASCII avec des valeurs < 128, veuillez vous référer à un tableau ASCII.

Le nouvel ID personnalisé ne sera pas valide avant le prochain démarrage du système.

Vidange de l'huile - Durée d'utilisation restante

Lorsque le changement d'huile et de filtre est terminé, confirmez le changement en sélectionnant Pompe -> Vidange de l'huile - Durée d'utilisation restante -> L'huile et le filtre ont été changés -> Oui.
La date de la prochaine vidange de l'huile est fixée à un an dans le futur et la durée de fonctionnement du moteur de la pompe est remise à 0.

La nouvelle date est transférée à la pompe et stockée, la prochaine date de changement d'huile et de filtre suit la pompe et sera affichée dans n'importe quel coffret portatif qui y est connecté.

Tendeur

Sur l’écran Accueil, sélectionnez l'onglet Appareils connectés.
Sélectionnez Tendeur, puis appuyez sur le bouton Entrée pour voir ce qui suit :
- Tendeur
- Tirant
- Cellule de charge
- Piston
- Identificateur personnalisé du tendeur
Pour voir plus de détails, appuyez sur le bouton Entrée.
Lorsque la liste est plus longue que l'écran, utilisez les boutons haut et bas pour voir la liste entière.

Tendeur

Dimension de la douille
Pression maxi.
Référence article
Nom - ce champ est défini en production
Révision
Numéro de série
DIGU

Tirant

Le tirant est une pièce d'usure interne qui doit être remplacée régulièrement.

Nombre réel de tirants affiche le nombre de fois où le tirant a été mis sous pression, soit >70 % de la pression maximale (1 400 bars).
Nombre maxi. de tirants affiche la pressurisation maximum permise, soit >70 % de la pression maximale (1 400 bars).
Nombre de tirants restants
Référence article
Numéro de série
Date d’assemblage
Date de fabrication

Cellule de charge

Pression maxi.
Compteur de cellules de charge réel affiche le nombre de pressurisations > 75 % du maximum (=> 1 400 bars).
Référence article
Numéro de série
Date d’assemblage
Date de fabrication

Piston

Zone du piston
Référence article
Numéro de série
Date d’assemblage
Date de fabrication

Identificateur personnalisé du tendeur

Identifiant personnalisé du tendeur est un champ qui peut être utilisé par le client pour identifier l'unité à l'aide d'un identifiant arbitraire. L'ID personnalisé est enregistré dans le tendeur et est lu par le coffret portatif au démarrage du système.

Pour modifier l'identifiant personnalisé, sélectionnez l'écran Identifiant personnalisé du tendeur en appuyant sur le bouton Entrée.
Appuyez sur le bouton Plus pour numériser ou pour saisir manuellement le nouvel identifiant personnalisé.
Sélectionnez Scanner ou Saisie manuelle dans la fenêtre contextuelle pour saisir le nouvel ID personnalisé.
Pour Saisie manuelle:

Sélectionnez Enregistrer et Quitter dans la fenêtre contextuelle, ou Réinitialiser et Quitter pour annuler cette étape.
Un évènement est émis affichant le succès (lD personnalisé défini apparaît) ou l'échec.

Les caractères de l'identifiant personnalisé doivent être des caractères ASCII avec des valeurs < 128, veuillez vous référer à un tableau ASCII.

Le nouvel ID personnalisé ne sera pas valide avant le prochain démarrage du système.

Dans cette section

Avertissement Tirants maxi.

Avertissement Tirants maxi.

Lorsque le compteur de tirants approche de la valeur maximale, un message d'avertissement Nombre de tirants restants, qui apparaît également lors du démarrage d'une tâche de serrage au tendeur, s'affiche dans l'onglet Appareils connectés.

Lorsque le nombre de tâches de serrage au tendeur restantes est de 500, le message d'avertissement Nombre de tirants restants : 500 s’affiche. Les messages d'avertissement continuent à apparaître plus fréquemment lorsque ce nombre se rapproche de 0. Lorsque le nombre de tâches de serrage au tendeur restantes est égal à 0, aucun serrage au tendeur n'est plus autorisé. Remettez le tendeur pour continuer la tâche.

Dans l'IGU du coffret, sélectionnez Appareils connectés, puis sélectionnez Tendeur et cliquez sur Tirant pour voir les informations suivantes :

Nombre réel de tirants
Nombre maxi. de tirants
Nombre de tirants restants
Référence article
Numéro de série

Dépannage et entretien

Ce paragraphe propose de l’aide pour le dépannage, en cas de problèmes, et contient des informations pour aider à entretenir le produit.

Résolution des problèmes et alarmes

Résolution des problèmes et alarmes

Les tableaux ci-dessous décrivent différentes situations, problèmes et alarmes avec les causes et solutions possibles correspondantes. Les alarmes afficheront une alerte avec un code sur le coffret portatif pour prendre des mesures correctives.

Alarme	Cause possible	Solution
Alarme de température élevée de l'huile moteur de la pompe	La température de l'huile à l'intérieur de la pompe est supérieure à la température admissible pour différentes raisons : Travail en continu	Laissez la pompe à l'arrêt pour la laisser refroidir pendant quelques minutes.
	Qualité de l’huile	Vérifiez la présence de contamination. Changez l’huile.
	Température externe	Changez l'huile pour une huile de qualité appropriée.
Alarme de niveau bas d'huile de moteur de pompe	Lorsque le niveau d'huile à l'intérieur de la pompe est inférieur au niveau minimum, le système s'arrête.	Faites l'appoint d'huile dans la pompe pour reprendre le travail.
Alarme de niveau bas d'huile de moteur de pompe	Fuite dans le système	Vérifiez la présence de fuites dans le système, puis réparez ou remplacez.
Alarme de protection du moteur de la pompe	Courant fort ou activité électrique inhabituelle à l'intérieur du moteur. Cette alarme est déclenchée pour la sécurité des composants électroniques et électriques raccordés au moteur.	Ouvrez la petite fenêtre avant sur la pompe. En repositionnant le bouton noir sur la position I, l'alimentation du moteur reprend. Si l'erreur persiste, vérifiez l'alimentation électrique principale.
Problème de communication de l'outil	La surintensité circulant pendant une durée excessive est la plus courante. Cette alarme est déclenchée pour la sécurité de l'électronique et des pièces électriques à l'intérieur du boîtier électrique.	Ouvrez la petite fenêtre avant sur la pompe. Réarmez le disjoncteur pour reprendre le travail. Si le disjoncteur continue à se déclencher dans les secondes qui suivent la reprise, arrêtez le travail et prenez des mesures correctives. Vérifiez l'alimentation électrique. Vérifiez que les câbles d'alimentation ne sont pas endommagés ou cassés. Vérifiez que les connexion électriques ne sont pas endommagés ou cassés.
	Un court-circuit électrique.
	Un défaut de mise à la terre électrique.
Aucune pression de pompe détectée	Défaillance du moteur Ordre de phase incorrect dans le connecteur triphasé.	Mettez le système hors tension et inversez les phases du connecteur d'alimentation.

Avertissement	Cause possible	Solution
Vidange de l’huile	Une vidange de l'huile est nécessaire. Un message d'information s'affiche : Au cours des 28 derniers jours avant la date de la prochaine vidange de l'huile. Les 50 dernières heures de fonctionnement du moteur. Un message d'avertissement s'affiche : Lorsque la date de la vidange de l'huile est dépassée. Lorsque la durée de fonctionnement du moteur a atteint la limite.	Changez l’huile. Confirmez que l'huile a bien été changée, voir Vidange de l'huile - Durée d'utilisation restante, Pompe.
Couple excessif	Une force de serrage trop élevée.	Relâchez la force sur la clé.
Pression excessive	Une pression trop élevée qui peut entraîner des dégâts sur la machine.	Réduisez la pression.

Avertissement

Cause possible

Solution

Vidange de l’huile

Une vidange de l'huile est nécessaire.

Un message d'information s'affiche :

Au cours des 28 derniers jours avant la date de la prochaine vidange de l'huile.
Les 50 dernières heures de fonctionnement du moteur.

Un message d'avertissement s'affiche :

Lorsque la date de la vidange de l'huile est dépassée.
Lorsque la durée de fonctionnement du moteur a atteint la limite.

Changez l’huile. Confirmez que l'huile a bien été changée, voir Vidange de l'huile - Durée d'utilisation restante, Pompe.

Couple excessif

Une force de serrage trop élevée.

Relâchez la force sur la clé.

Pression excessive

Une pression trop élevée qui peut entraîner des dégâts sur la machine.

Réduisez la pression.

Problème	Cause possible	Solution
Le tendeur est coincé sur le boulon après le serrage.	Niveau de charge faible de la batterie de la boulonneuse.	Remplacez la batterie de la boulonneuse par une batterie chargée.
	Pas d'espace entre le mur et le tendeur.	Vérifiez le dégagement du mur à l'arrière du tendeur. S'il n'y a pas d'écart, détendez le boulon en utilisant le mode manuel.
	Alignement des trous, lubrification et filetage des boulons.	Vérifier également l’alignement des trous, la lubrification et le filetage des boulons. En cas de doute, changez le boulon et réessayez.
Le serrage au tendeur ne descend pas sur le boulon	Les filetages des boulons sont endommagés.	Remplacez le boulon.
	Les filetages des boulons ne sont pas lubrifiés.	Lubrifiez les filetages des boulons.
	Débris à l'intérieur des filets du tendeur.	Enlevez les débris des filets avec une brosse métallique.
	La saillie du boulon dépasse la limite maximum.	Ajustez la saillie en dévissant le boulon de manière à ce qu'elle ne dépasse pas la limite maximale.
La pression ne dépasse pas 200 bar dans la pompe	Fuite sur la pompe.	Vérifiez la présence de fuites sur la pompe ou dans la ligne hydraulique du système. Vérifiez le niveau d'huile. Faites l'appoint d'huile si le niveau est trop bas. Envoyez la pompe en maintenance ou en réparation si le problème persiste.
La pression ne dépasse pas 200 bar dans la pompe	Mauvaise qualité d'huile.	Veillez à utiliser la bonne qualité d'huile.
Coupleur de ligne hydraulique difficile à déconnecter de la pompe	Le raccord du flexible est usé.	Changez les raccords du flexible et du tendeur dès qu'il devient collant et difficile à déconnecter.

Référence

Dans cette section, vous trouverez diverses informations utiles.

Termes et définitions

Terme	Synonyme	Définition	Remarque
lot		serrages au tendeur multiples utilisant le même programme de serrage au tendeur et la même douille
IGU du coffret	Interface graphique utilisateur	interface utilisateur du coffret portatif utilisé pour faire fonctionner le système
événement		signaux d'état provenant du coffret portatif ou des appareils connectés
angle final		valeur d'angle mesurée réelle à la fin du processus de serrage au tendeur
couple final		valeur de couple mesurée réelle à la fin du processus de serrage au tendeur
pression finale		valeur de pression mesurée réelle à la fin du processus de serrage au tendeur
IGU	Interface graphique utilisateur	interface graphique utilisateur constituée d'éléments graphiques interactifs tels que des fenêtres, icônes et symboles sur un affichage
IAM	Module d'application intelligent	module du coffret portatif contenant des données de production
Programme de serrage au tendeur	Paramètres définis	configuration de paramètres et valeurs permettant de commander et de surveiller une action de serrage au tendeur simple et de mémoriser le résultat du serrage au tendeur	la cible est exprimée en pression, couple ou en angle.
cible		résultat désiré d'un serrage au tendeur	La cible est exprimée en couple ou en angle.
angle cible		valeur d'angle désirée à la fin du cycle de serrage au tendeur, mesurée à partir d'un point de référence
couple cible		valeur de couple désirée à la fin du processus de serrage au tendeur
IGU Web		interface utilisateur du coffret via la fenêtre d'un navigateur Web depuis un ordinateur distant
poste virtuel	coffret virtuel	abstraction logicielle d'un coffret physique	Un coffret ne peut faire partie que d'un seul système de serrage au tendeur.

Licences tierces

Liste des licences tierces

Liste des licences tierces

Les coffrets Power Focus intègrent des composants tiers dont les licences nous obligent à publier des copies de la langue de la licence et/ou des avis de copyright. Conformément à ces exigences, voici des copies des licences. Veuillez cliquer sur l'une des licences ci-dessous pour afficher une copie du texte de la licence.

Software	Version	Licenses
acl	2.2.52	GPL v2.0 LGPL v2.1
alsa-lib	1.1.2	GPL v2.0 LGPL v2.1
alsa-state	0.2.0	MIT
alsa-tools	1.1.0	GPL v2.0 LGPL v2.0
alsa-utils	1.1.2	GPL v2.0
anybus	1.1	Proprietary
atftp	0.7.1 + gitAUTOINC + be3291a18c	GPL v2.0
attr	2.4.47	GPL v2.0 LGPL v2.1
barebox	2018.06.0	GPL v2.0
base-files	3.0.14	GPL v2.0
base-files-px2-base	1.0	MIT
base-passwd	3.5.29	GPL v2.0
bash	4.3.30	GPL v3.0
bash-completion	2.4	GPL v2.0
bluez5	5.41	GPL v2.0 LGPL v2.1
boost	1.61.0	MIT BSL v1.0 Python v2.0
busybox-px2base	1.24.1	GPL v2.0 bzip v2.0
bzip2	1.0.6	bzip v2.0
ca-certificates	20160104	GPL v2.0 MPL v2.0
cppunit	1.13.1	LGPL v2.1
cryptodev-linux	1.8	GPL v2.0
curl	7.50.1	MIT
db	3.0.35	AGPL v3.0
dbus	1.10.10	GPL v2.0 AFL v2.0
dhcp	4.3.4	ISC
dosfstools	4.0	GPL v3.0
dt-utils	2017.03.0	GPL v2.0
e2fsprogs	1.43	GPL v2.0 LGPL v2.0 BSD MIT
ecryptfs-tools	1.0	GPL v1.0
elfutils	0.166	GPL v3.0 Elfutils-Exception
eudev	3.2.2	GPL v2.0 LGPL v2.1
expat	2.2.0	MIT
fbset	2.1	GPL v2.0
fb-test	1.1.0	GPL v2.0
fcgi	2.4.0	OML
finit	3.1	MIT
firmware-imx	5.4	Proprietary
flac	1.3.1	GPL v2.0 LGPL v2.1 BSD GFDL v1.2
flatbuffers	1.9.0	Apache v2.0
fruit	3.4.0 + gitAUTOINC + ece0f7218c	Apache v2.0
fuse	2.9.4	GPL v2.0 LGPL v2.0
gcc-runtime	6.2.0	GPL v3.0 with GCC exception
gdb	8.0.1	GPL v2.0 LGPL v2.0 GPL v3.0 LGPL v3.0
gdbm	1.12	GPL v3.0
glib-2.0	2.48.2	LGPL v2.0 BSD Public Domain License
glibc	2.24	GPL v2.0 LGPL v2.1
gmp	6.1.1	GPL v2.0 LGPL v3.0
gnutls	3.5.3	GPL v3.0 LGPL v2.1
grep	2.25	GPL v3.0
gstreamer1.0	1.8.3	LGPL v2.0
gstreamer1.0-plugins-base	1.8.3	GPL v2.0 LGPL v2.0
hostpad	2.6	GPL v2.0 BSD
htop	1.0.3	GPL v2.0
icu	57.1	ICU
init-ifupdown	1.0	GPL v2.0
initscripts	1.0	GPL v2.0
iproute2	4.7.0	GPL v2.0
iptables	1.6.0	GPL v2.0
ipwatchd	1.2	GPL v2.0
iw	4.7	BSD
json-spirit	4.08	MIT
keyutils	1.5.9	GPL v2.0
kmod	23 + gitAUTOINC + 65a885df5f	GPL v2.0 LGPL v2.1
kmsfbwrap-px2base	12.0	GPL v2.0
libarchive	3.2.2	BSD
libbsd	0.8.3	BSD v4 Clause ISC Public Domain License
libcap	2.25	GPL v2.0 BSD
libdrm	2.4.70	MIT
libestr	0.1.10	LGPL v2.1
libevent	2.0.22	BSD
libfastjson	0.99.4	MIT
libffi	3.2.1	MIT
libgcc	6.2.0	GPL v3.0 with GCC exception GPL v3.0
libgcrypt	1.7.3	GPL v2.0 LGPL v2.1 GPL v3.0
libgpg-error	1.24	GPL v2.0 LGPL v2.1
libidn	1.33	LGPL v3.0 LGPL v2.1 GPL v3.0
libite	2.0.2	BSD ISC MIT
libjpeg-turbo	1.5.0	BSD v3 Clause
liblogging	1.0.5	BSD
libnet	1.2-rc3	BSD
libnfsidmap	0.25	BSD
libnl	3.2.28	LGPL v2.1
libogg	1.3.2	BSD
libpcap	1.8.1	BSD
libpcre	8.39	BSD
libpng	1.6.24	Libpng
librcf	2.2.0.0	GPL v2.0
libsamplerate0	0.1.8	GPL v2.0
libsndfile1	1.0.27	LGPL v2.1
libtinyxml	2.6.2	Zlib
libtirpc	1.0.1	BSD
libuev	2.2.0	MIT
libusb1	1.0.20	LGPL v2.1
libvorbis	1.3.5	BSD
libxml2	2.9.4	MIT
libxslt	1.1.29	MIT
lighttpd	1.4.51	BSD
linux-atlas	4.14	GPL v2.0
linux-libc-headers	4.14.13	GPL v2.0
logrotate	3.9.1	GPL v2.0
lua	5.1.5	MIT
luabind	git	MIT
lzo	2.09	GPL v2.0
lzop	1.03	GPL v2.0
memlog	2.0	MIT
mesa	12.0.1	MIT
mg	20161005	Public Domain License
minizip	1.2.8	Zlib
mmc-utils	0.1	GPL v2.0
mtd-utils	1.5.2	GPL v2.0
nano	2.2.5	GPL v3.0
ncurses	6.0 + 20160625	MIT
netbase	5.3	GPL v2.0
netcat-openbsd	1.105	BSD v3 Clause
nettle	3.2	GPL v2.0 LGPL v3.0
nfs-utils	2.1.1	GPL v2.0 BSD MIT
ntp	4.2.8p8	NTP
openssh	7.6p1	BSD
openssl	1.0.2n	openSSL
opkg	0.3.3	GPL v2.0
opkg-arch-config	1.0	MIT
opkg-utils	0.3.2 + gitAUTOINC + 3ffece9bf1	GPL v2.0
orc	0.4.25	BSD v3 Clause BSD v2 Clause
os-release	1.0	MIT
packagegroup-atlas-qt5	1.0	MIT
packagegroup-atlas-sxb	1.0	MIT
packagegroup-base	1.0	MIT
packagegroup-core-boot	1.0	MIT
packagegroup-core-eclipse-debug	1.0	MIT
packagegroup-core-nfs	1.0	MIT
packagegroup-core-ssh-openssh	1.0	MIT
packagegroup-px2it	1.0	MIT
parted	3.2	GPL v3.0
perl	5.22.1	GPL v1.0 Artistic v1.0
pm-utils	1.4.1	GPL v2.0
poco	1.9.0	BSL v1.0
pointercal	0.0	MIT
popt	1.16	MIT
procps	3.3.12	GPL v2.0 LGPL v2.0
protobuf	2.6.1 + gitAUTOINC + bba83652e1	BSD v3 Clause
python	2.7.12	Python v2.0
qtbase	5.7.1 + gitAUTOINC + a55f36211e	BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtdeclarative	5.7.1 + gitAUTOINC + 2a992040e2	BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtlocation	5.7.1 + gitAUTOINC + de5be121d8	BSD GPL v2.0 LGPL v2.1 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company LGPL Exception v1.1
qtsensors	5.7.1 + gitAUTOINC + 5a57beaaa5	BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
qtwebkit	5.7.1 + gitAUTOINC + 76e2732f01	BSD GPL v2.0 LGPL v2.0
qtwebsockets	5.7.1 + gitAUTOINC + 60cede232a	GFDL v1.3 LGPL v2.1 LGPL v3.0 The Qt Company LGPL Exception v1.1
qtxmlpatterns	5.7.1 + gitAUTOINC + 89dbcc4f80	BSD GPL v2.0 GPL v3.0 GFDL v1.3 LGPL v3.0 The Qt Company Commercial The Qt Company LGPL Exception v1.0
rauc	0.4	LGPL v2.1
readline	6.3	GPL v3.0
rpcbind	0.2.3	BSD
rsync	3.1.2	GPL v3.0
rsyslog	8.22.0	Apache v2.0 GPL v3.0 LGPL v3.0
run-postinsts	1.0	MIT
shadow	4.2.1	BSD Artistic v1.0
shadow-security	4.2.1	MIT
sqlite3	3.14.1	Public Domain License
squashfs-tools	5.7.1 + gitrAUTOINC + 9c1db6d13a	Public Domain License GPL v2.0
st-load	1.0	Public Domain License
stm32flash	git	GPL v2.0
strace	4.13	BSD
sysfsutils	2.1.0	GPL v2.0 LGPL v2.1
sysvinit-bootlogd	2.88dsf	GPL v2.0
tcf-agent	1.4.0 + gitAUTOINC + 2dddd5f440	EDL v1.0 EPL v1.0
tcpdump	4.7.4	BSD
tcp-wrappers	7.6	BSD
tslib	1.1	LGPL v2.0
tzdata	2016i	BSD BSD v3 Clause Public Domain License
u-boot-atlas	2017.09	GPL v2.0
u-boot-fw-utils	2017.09	GPL v2.0
unzip	6.0	BSD v3 Clause
usbutils	008	GPL v2.0
util-linux	2.28.1	BSD GPL v2.0 LGPL v2.1
wireless-tools	30.pre9	BSD GPL v2.0 LGPL v2.1 MPL v1.1
wpa-supplicant	2.5	BSD
xerces-c	2.7.0	Apache v2.0
xz	5.2.2	GPL v2.0 LGPL v2.1 GPL v3.0 with autoconf exception Public Domain License
yaml-cpp	0.6.2	MIT
zip	3.0	BSD v3 Clause
zlib	1.2.8	Zlib

1	Pression hydraulique du contrôle d'installation
2	Force de réinitialisation de l'angle
3	Pression minimum de serrage au tendeur des boulons
4	Fenêtre cible de pression Lorsque le bouton de pressurisation est maintenu, le système maintient la pression dans cette fenêtre.
5	Contrôle d’installation Règle la mécanique dans une position connue. L'écrou ne tourne pas. Le jeu dans le cliquet et le réducteur est fixé dans le sens du serrage.
6	Le point de référence de l'angle est échantillonné. La mesure de l'angle de serrage démarre à partir de ce point.
7	La pression s'accumule, la rotation de l'écrou est OK mais il n'est pas nécessaire d'appliquer un couple élevé. Laissez le système hydraulique faire le travail.
8	La pression minimum du boulon est atteinte. Fixation finale de l'écrou.