P2506
Engraving pen
제품 정보
일반 정보
경고재산 피해 또는 심각한 부상의 위험
공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.
시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.
시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.
시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.
추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
보증
제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.
정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.
일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.
제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.
보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.
보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.
Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.
전기 모터의 경우:
전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.
규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.
추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.
안전 보건 자료 MSDS/SDS
Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.
자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.
원산지 국가
원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.
축적 도면
치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.
개요
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
서비스 개요
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
설치
설치 요구사항
에어 품질
최적의 성능과 최대 제품 수명을 위해, 최대 이슬점(+10°C (50°F))의 압축 공기를 사용할 것을 권장합니다. 또한 Atlas Copco 동결 유형 제습 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
별도의 대기 필터를 사용하여, 30마이크론 이상의 고체 입자와 90% 이상의 액체물을 제거합니다. 가능한 제품에 가깝게 필터를 설치하고 압력 저하를 방지하려면 다른 대기 준비 기기에 앞서 설치합니다.
충격 공구는 공구에 적합한 윤활기를 사용해야 합니다. 일반 윤활기는 오일을 너무 많이 추가하기 때문에 모터에 오일이 너무 많아져서 공구 성능을 저하합니다.
공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.
윤활 제품 및 무윤활 제품 모두 윤활기에서 공급되는 소량의 오일로 혜택을 받게 됩니다.
에어 윤활 안내
권장 공기 윤활 장치:
Atlas Copco Optimizer(1리터) 9090 0000 04
Q8 Chopin 46
쉘 에어 공구 오일 S2 A 320
설치 지침
진동 공구 설치
최소 300 mm (12") 길이의 유연한 압축 공기용 호스를 진동 공구 및 신속 작동 커플링 사이에 삽입할 것을 권장합니다.
작동
인체공학적 지침
본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.
휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.
테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
자주 휴식을 취해야합니다.
팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.
최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
절단 시:
절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.
드릴링 시:
드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.
직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:
반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.
먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.
작동 지침
스타일러스에서 치즐(끌)로 변경하기
실린더 슬리브를 흡입구와 실린더 조립품(오른손 나사/시계 방향으로 조임)에서 느슨하게 풀어주세요.
슬리브에서 흡입구와 실린더 조립품을 분리해 주세요. O-링이 손상되지 않도록 주의해 주세요.
실린더 슬리브에서 스타일러스를 꺼냅니다.
O-링 2개가 앤빌(anvil)의 숄더 아래에 조립되어 있는지 확인해 주세요.
앤빌을 실린더 슬리브(작은 끝부분 아래)에 넣습니다. 앤빌의 작은 끝부분이 슬리브 바닥에 있는 구멍에 들어갈 때까지 슬리브를 흔들어주세요.
블랭크 치즐 경화 작업
특수 적업을 위해 블랭크 치즐이 제공됩니다. 가열하여 원하는 형태로 변형할 수 있습니다.
셰이핑 후 치즐을 경화하려면 열을 체리 레드 컬러(섭씨 약 843도) 만큼 가한 후 오일에 담금질 해 주세요. 에머리 크로스(Corundum; Al2O3-입자와 같은 연마재를 접착시킨 면포로, 금속표면의 녹 제거 등에 사용됨)를 사용하여 표편을 연마한 후 연한 짚색 컬러(light straw color)가 되도록 재가열해 주세요.
열처리 시설을 사용할 수 있는 경우 섭씨 843°로 5분 동안 가열하고 오일에 담금질 한 후 1시간 동안 섭씨 218°를 유지해 주세요. 경도가 55~60 Re 여야 합니다.
스타일러스 연마 작업
최상의 결과를 얻으려면 선반에서 공구 포스트 그라인더에 다이안몬드 휠을 장착하여 사용해 주세요. 노턴 스톤(Norton stone) No.37C4006V 또는 이에 상응하는 카보런덤 페이퍼(Carborundum:연마제) No. A935K500 또는 10~15 마이크로 피니시와 상응하도록 먼저 광택을 내십시오. 만약 이러한 설비가 없다면, 벤치의 그라인더에 노털 휠(19A60L8V)을 사용하여 스타일러스를 연마할 수 있습니다.
점 • 직경을 005" ~ 015"로, 각도는 90°로 지정하여 연마해 주세요.
스타일러스는 스타일러스 홀더의 끝에 있는 아래로 접은 부분이 접지될 때까지 연마할 수 있습니다.
이렇게 하면 아래 그림과 같이 약 1/4인치의 스타일러스를 사용할 수 있습니다.
공구 작동하기
공구를 시동하려면, 슬리브 밸브 표시기를 작동 범위의 중간 지점까지 돌려주세요. 필요한 경우 스타일러스를 벤치에 살짝 대면서 피스톤을 시동하십시오. 작동 후 슬리브 밸브를 작동 속도로 조정해 주세요. 스타일러스가 원하는 깊이에 표시를 남깁니다.
공구를 켜려면 슬리브 밸브를 시계 방향으로 돌려주세요.
공구를 끄려면 슬리브 밸브를 시계 반대 방향으로 돌려주세요.
이 공구는 재료의 경도를 RC64로 표시할 수 있습니다. 이 경도의 재료에 표시할 때는 스타일러스가 인식 가능한 표시를 그 이상의 경도로 남기지 않도록 스로틀 밸브로 스타일러스의 임팩트를 조절해야 합니다. 매우 단단한 재료에 작업을 할 때 스타일러스가 내려가 너무 강하게 작업 재료에 작동하면 스타일러스 포인트가 과도하게 마모되거나 파손될 위험이 있습니다.
공구를 작동할 때, 스타일러스가 작업 재료에 기댈정도로 내려가 재료를 파헤치지 않도록 유의해 주세요. 공구를 적합하게 조정하여 스타일러스가 작동할 수 있도록 조치하십시오. 부드럽게 스크라이브 하고 스타일러스 포인트에 과도한 힘을 최소화하기 위해 공구를 작업 표면과 수직이 아닌 약 15° 기울여서 유지해야 합니다.
치즐을 사용할 때는 치핑 해머로 작업할 때와 마찬가지로 공구를 작업물에 대놓아야 합니다. 부드러운 재료의 경우, 공구를 풀 스로틀로 사용하고 스로틀 설정을 변경하여 작업에 맞게 속도를 조정해 주세요. 이러한 방식으로 작업자는 공구를 완전히 제어할 수 있습니다. 작업자가 공구에 가하는 힘의 양은 치즐의 타격력에 직접적인 영향을 미칩니다. 작업을 시작하거나 중지할 때 더 가벼운 힘을 가하면 공구를 잘 제어할 수 있습니다.
서비스
유지보수 지침
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
유지 관리
안전 관련 부품을 분해하지 마십시오. 이 부품들은 손상된 경우 완전히 교체해야 합니다.
서비스 지침과 권장 서비스 간격을 따르십시오.
공구를 매일 사용하는 경우 3개월마다 공구를 분해해서 검사해 주세요.
손상되거나 마모되거나 제대로 작동하지 않는 부품을 교체해 주세요.
유지 관리 및 수리 작업은 정품 예비 부품을 사용하여 자격을 갖춘 기술자만 수행해야 합니다. 기술 서비스 또는 예비 부품이 필요한 경우 Atlas Copco 대리점에 대리점에 문의해 주세요.
실수로 작동되는 것을 방지하려면 항상 공구가 동력원으로부터 분리되었는지 확인해 주세요.
모든 구성품의 안전한 취급 및 폐기를 위해 현지 국가 환경 규정을 준수해 주세요.
가동 중지 시간을 최소화하기 위해 적합한 서비스 키트를 사용해 주세요.
윤활 지침
윤활
에어 윤활 안내에 나온 권장 윤활 장치 중 하나를 분당 2방울로 조정한 상태로 에어 라인 윤활기를 사용하십시오.
분해/조립 지침
공구 분해
공구를 분해할 때 3/32" 핀 펀치를 사용하여 롤 핀을 제거해 주세요.
공구를 적당한 표면에 단단히 지지하고 핀을 조심스럽게 밀어내어서 실린더나 흡입구가 손상되지 않도록 해 주세요. 롤 핀을 잃어버리면 안됩니다. 슬리브 밸브를 탈거할 때 O-링이 잘리지 않도록 슬리브에 표시된 부분을 흡입구의'OFF'와 정렬해 주세요.
P-059993 홀더의 보어에서 부속품 부싱 지지대 잠금 링을 제거하려면 P-059992 드리프트를 사용하여 실린더 슬리브 안쪽에서 실린더 슬리브의 부싱을 눌러 빼내십시오.
공구 조립
슬리브 밸브(14")로 흡입구를 조립할 때는, 먼저 O-링을 양호한 고무 윤활유로 가볍게 윤활한 후 흡입구의 카운터보어 에어 포트에 넣으십시오. 2개의 O-링을 윤활하고 에어 포트의 양쪽에 있는 홈에 조립해 주세요. 공기 포트에서 O-링이 절단되지 않도록 밸브의 표시기 표시(indicator mark)를 흡입구의 OFF에 맞추고 밸브를 조심스럽게 흡입구로 밀어주세요. 흡입구의 홈에 고정 링을 놓고 세 번째 O-링을 윤활한 후 숄더 옆의 인 홈(in groove)을 리테이닝 링(멈춤링) 홈과 흡입구의 나사산 사이에 조립해 주세요. 이 O-링이 작고 길쭉하게 솟은 부분과 숄더 사이에 조립되어 있어 O-링이 흡입구 나사산에 밀려 들어가는 것을 방지합니다.
실린더에 새 피스톤을 장착할 때, 피스톤이 실린더에 안에 장착되지만 자유롭게 움직이는 형태로 래핑(lapping)해야 합니다. 피스톤의 No.12-24 UNC 내부 나사산을 통해 이 작업 중에 처리할 수 있습니다. 조립하기 전에 좋은 등급의 미세 래핑 화합물을 사용하여 부품을 깨끗이 청소하고 권장 에어 공구 오일로 윤활하십시오.
피스톤과 실린더를 조립한 후 흡입구의 O-링을 윤활하여 설치하고 흡입구에서 실린더를 조심스럽게 미끄러지게 합니다. O-링이 손상되지 않도록 주의해 주세요. 실린더와 흡입구를 가로지르는 구멍들을 정렬하고 부품을 통과시켜 롤 핀을 조심스럽게 설치합니다. 롤핀을 설치하는 동안 부품을 단단히 지지하고 부품이 손상되지 않도록 주의해 주세요.
제품 부싱에 윤활유를 사용하고 O-링과 1/8'' 강철 볼을 조립하여 제자리에 고정해 주세요. 5/32" 강철 볼을 윤활하고 더 큰 구멍에 조립해 주세요. 아래 그림을 참조하여 고정 링의 매끄러운 지점에 있는 너빈(nubbin)을 부속품 부싱의 점과 맞춥니다. 너빈(Nubbin)은 잠금 링의 측면에 있는 부싱을 향해야 합니다. 부싱의 링을 미끄러듯이 밀어줍니다. 부싱의 점을 실린더 슬리브의 육각 모서리와 맞추고 부싱을 슬리브 안으로 최대 부싱 숄더까지 밀어 넣습니다.
문제 진단
문제 진단
피스톤과 실린더 사이의 간극으로 인해 공기 공급 장치의 외부 물질이 피스톤을 고착시킬 수 있습니다. 이 문제를 방지하려면 실린더 슬리브를 분리하고 실린더 및 흡입구에서 롤 핀을 빼낸 후 피스톤을 실린더에서 분리해 주세요. 모든 부품을 철저히 세척하고 건조시킨 후 권장 에어 공구 오일로 윤활해 주세요. 피스톤의 간극 및 자유 이동을 점검하고 공구를 다시 조립해 주세요.
슬리브 밸브를 분리하려면 흡입구의 나사산과 리테이닝 링 사이의 O-링을 제거하고, 리테이닝 링을 탈거하고, 슬리브 밸브를 OFF로 설정한 다음 밸브를 흡입구에서 당겨 빼내주세요. O-링을 검사한 후 마모된 경우 교체하고 재윤활한 후 재조립하십시오. 카운터보어 에어 포트의 O-링을 과도하게 윤활하지 마십시오. 공기 흐름이 방해될 위험이 있습니다.
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.