产品信息

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险	危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告	警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心	小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意	注意用于指示与个人伤害无关的操作。

质保

产品保修在首次启用产品后 12 个月内有效，但无论如何，最迟应在交付产品后 13 个月内过期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
- “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco通过ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

保修仅适用于未打开过的电动马达。

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

应用

利用这款高质量且容易抓握的气动正向进给钻机 (PFD)，可轻松在各种金属和复合材料上钻孔。

主要部件和功能

位置	组件	功能
1	转轴	钻机主要转动部件
2	转轴护罩	保护操作人员，使其免于接触旋转的转轴。为钻头提供冷却液。
3	机头	将旋转扭矩和进给从马达传递到转轴。
4	进给匣	定义转轴的进给速率。测量单位为：英寸/转 (IPR) 或毫米/转 (mm/rev)。
5	气动逻辑控制	运作钻机。
6	拼合齿轮	定义旋转速度。测量单位为：转/分 (RPM)。
7	马达壳体（马达及减速器）	为转轴提供动力和旋转。定义转速范围。
8	马达阀门	向涡轮马达输送气流。
9	计数器	统计钻孔数（可选）。
10	启动按钮	启动马达并激活钻机进给和旋转机构。松开按钮后，马达会继续运行。转轴达到预定义的钻取深度时，会自动返回到起始位置并关闭马达。
11	收回按钮	在钻取周期中的任意时刻将转轴返回起始位置。收回后，马达会自动关机。
12	释放按钮	释放同心筒夹脚或分度器（气动前部）。仅限安装前部件的情况。
13	暂停按钮	短时间内停下钻机。钻机循环在按下启动按钮后继续。暂停按钮还用于设置钻机和钻取深度。
14	紧急停机按钮	钻取循环中的任意时刻切断马达气源并停止转轴。按下后，紧急停止按钮会锁定在该位置。先断开钻机的气源，然后手动重置紧急停机按钮。将钻机连接至气源并重启钻机。

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

附件

附件概览

附件概览

位置	组件
1	ChipLet
2	适配器
3	前端
4	真空
5	分度器
6	扩展
7	导向装置
8	导向轴承
9	同心筒夹脚
10	芯轴
11	筒夹
12	锁紧螺母

有关配件的详细信息，请参考 ServAid。

速度

可在相对于钻机马达壳体两个不同的位置固定拼合齿轮。通过将拼合齿轮旋转 180 度，可更改速度，详见下图所示。有关更多信息，请参见“更改速度”一节。

拼合齿轮壳体上的标记指示速率。紧靠钻机马达壳体的拼合齿轮外壳上的标记指示实际速率。参见下图。

马达壳体、拼合齿轮及钻头的组合，决定钻机转轴的速度。根据下表中提供的马达壳体、拼合齿轮和钻头的组合进行选择，以获得所需的转速。

	马达壳	拼合齿轮	机头
RPM	订购号	订购号	订购号
220	4141 0888 90	4141 0432 94	4141 0401 92
350	4141 0452 93	4141 0432 94	4141 0401 92
430	4141 0452 93	4141 0432 95	4141 0401 92
520	4141 0452 93	4141 0432 91	4141 0401 92
700	4141 0452 93	4141 0432 92	4141 0401 92
930	4141 0452 93	4141 0432 93	4141 0401 92
1200	4141 0452 93	4141 0432 93	4141 0401 92
1600	4141 0452 93	4141 0432 92	4141 0401 92
2200	4141 0452 93	4141 0432 91	4141 0401 92
2600	4141 0452 93	4141 0432 95	4141 0401 92
3200	4141 0452 93	4141 0432 94	4141 0401 92
4200	4141 0452 94	4141 0432 92	4141 0401 93
5500	4141 0452 94	4141 0432 93	4141 0401 93
7300	4141 0452 94	4141 0432 93	4141 0401 93

起始位置和钻取深度

使用止动环，可定义以下参数：

钻头起始位置
钻取深度

位置	部件	功能
1	起始位置环（不需要）	定义钻取的起始位置。利用此装置，可将钻头快速定位至距离表面的预定义安全距离。起始位置可调。
2	起始位置	控制钻取的起始位置。在起始位置环达到盘簧初始位置后，马达关闭。注意：如果未使用起始位置环，马达会在转轴下部件达到盘簧初始位置时关闭。
3	深度环	定义钻取深度。
4	深度位置	控制钻取深度。在深度环达到止动表面后，转轴收回到起始位置。收回后，马达会关机。

计算钻取深度

可根据以下公式，由所需的行程 D，算出深度环和钻头之间的距离（下图中的尺寸 L）：

L (mm) =D (mm) + 24.95 mm

L (in) = D (in) + 0.98 in

计数器

概览

位置	部件	功能
A	显示屏	显示数值和设置。
B	向左开关(SW-L)	设定数值或设置。显示显示屏上的信息，同时结合 SW-R 按钮使用以更改数值或设置。
C	红色至黄色 LED 指示灯	显示警报。
D	向右磁铁开关(SW-R)	更改数值或设置。通过磁铁激活并结合 SW-L 按钮使用。
E	绿色指示灯	显示警报。

电池

使用电池 CR2450N。

用户模式

在按下 SW-L 按钮时显示以下信息。要在信息间切换，请在显示上条信息的同时按下按钮。

代码	信息
CNT TOOL	钻头钻孔的数量。从设定值起倒计数。
CNT SERV	PFD 钻孔的数量。从设定值起倒计数。
DRL DLAY	在计数器将其检测为钻孔前钻机移动的秒数。如果 PFD 具有快速进给功能，则会使其延迟，否则计数器将把快速进给移动视为钻孔。
CNT GLOB	PFD 钻孔的总数。共计。
CNT TIME	PFD 钻取时数。
VAL TOOL MX	钻头最大钻孔的设定值。此为 CNT TOOL 倒计数时的起始值。
VAL SERV MX	在维护前 ADU 最大钻孔的设定值。此为 CNT SERV 倒计数时的起始值。
ALM TOOL	报警值，为工具设定数的 6%。计数器触发更改钻头时发出警报的数值。
ALM SERV	报警值，为 ADU 维护设定数的 6%。计数器触发更改 ADU 时发出警报的数值。
BATTERY VOLTAGE（电池电压）	电池所剩电量的百分比。最小 1.9 V。

更改设置和数值

要更改计数器的设置和数值，可以使用按钮 SW-L 和 SW-R。

要进入设置模式，按下 SW-L 按钮的同时按住 SW-R 按钮上方的磁铁。之后，使用 SW-L 按钮浏览可以更改的数值并修改数字。SW-R 按钮用作 OK 按钮和下一个按钮（须在几秒内实施）。显示屏底部也可以看到此按钮。

用于修改数值的代码	正在修改
RST TOOL	重置计数器 CNT TOOL 并清除警报。
RST SERV	重置计数器 CNT SERV 并清除警报。
PRG TOOL	程序设定 CNT TOOL 的 VAL TOOL MX 数值。
PRG SERV	程序设定 CNT SERV 的 VAL TOOL MX 数值。
PRG DLY	程序设定 DRL DLAY。
REPL BAT	在更换电池前保护好计数器。

警报

可以通过计数器 LED（红色-黄色和绿色）了解以下警报。

绿色指示灯	黄色 LED	红色指示灯	警报重要性
闪烁			检测到钻取。
闪烁	闪烁		在钻取过程中 ALM TOOL 或 ALM SERV 低于 6% 的警报。
	闪烁		ALM TOOL 或 ALM SERV 低于 6% 的警报。
闪烁		闪烁	在钻取过程中，超过 CNT TOOL 或 CNT SERV 的限值。
		闪烁	超过 CNT TOOL 或 CNT SERV 的限值。
闪烁	闪烁	闪烁	在钻取过程中电池电量低。
	闪烁	闪烁	电池电量低。
		快速闪烁	需要备用电池。

安装计数器

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

梅花扳手

用内六角扳手拆下气动逻辑盖的紧固螺钉。
拆下盖。
将线缆连接至计数器背部的触点。
计数器和气动逻辑装置间应保持一定距离。安装计数器并用梅花扳手通过螺钉将其拧紧。
确保不要挤压线缆。
将气动逻辑盖放回原位并用内六角扳手通过螺钉拧紧护盖。
按下 SW-L 按钮，开始使用计数器。

进给速率

通常，一个进给匣可定义两种不同的进给速率。通过将进给匣旋转 180 度，可更改进给速率，详见下图所示。钻机进给速率必须与转轴速度相适应。根据下表中提供的进给速率组合进行选择，以获得所需的进给速率。

		进给匣
IPR	mm/rev	定购号.
0.0007	0.017	4141 0428 95
0.0011	0.028	4141 0428 91
0.0015	0.038	4141 0428 96
0.0021	0.054	4141 0428 97
0.0028	0.071	4141 0428 93
0.0037	0.093	4141 0428 94
0.0045	0.115	4141 0428 93
0.0052	0.13	4141 0428 97
0.0059	0.15	4141 0428 96
0.0064	0.16	4141 0428 91
0.0068	0.17	4141 0428 95

保养概述

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件

维护周期

一个周期是基于 10 mm 的标准堆栈上计算的。

				大量使用率	中等使用率	轻量使用率
循环数	总钻孔长度（米）	措施	备件	使用套件，订购号	使用套件，订购号	使用套件，订购号
^a 独立于钻探厚度
10,000	100	更换	锥齿轮（RA 工具）	4141 0410 91
20,000	200	更换	Chiplet	4141 0713 9X 4141 0759 9X
20,000	200	更换	棘轮^a	4141 0713 9X 4141 0759 9X
25,000	250	更换	棘轮^a		4141 0713 9X 4141 0759 9X	4141 0713 9X 4141 0759 9X
50,000	500	更换	锥齿轮（RA 工具）		4141 0410 91
			止推轴承	4141 0509 91
			Chiplet		4141 0713 9X 4141 0759 9X
			活塞	4081 0496 90	4081 0496 90	4081 0496 90
		再润滑脂	行星轴（LS 工具）	油脂（A 型）	油脂（A 型）	不适用
		再润滑脂	过载离合器^a	油脂（A 型）	油脂（A 型）	油脂（A 型）
100,000	1000	更换	锥齿轮（RA 工具）			4141 0410 91
			止推轴承		4141 0509 91	4141 0509 91
			Chiplet			4141 0713 9X 4141 0759 9X
			行星轴（LS 工具）	4141 0444 90
			过载离合器^a	4141 0498 92	4141 0498 92	4141 0498 92
200,000	2000	更换	行星轴（LS 工具）	4141 0444 90

由于不同的切削刀具几何形状、材料特性或润滑作用，钻削操作可能产生比估计值不同的力度（扭矩、推力）。因此，相同的操作可以进行不同的分类。

	大量使用率	中等使用率	轻量使用率
转速和钻探力度	速度 350-1200 rpm 转矩 4 Nm 推力 1.3 KN	速度 1600-3200 rpm 转矩 1.2 Nm 推力 0.6 KN	速度 3200-7300 rpm 转矩 0.5 Nm 推力 0.25 KN
操作示例	钻头 > 14 mm（>9/16”）材料：铝 10 < 钻头 < 12,7 mm（<1/2”）材料：钛	10 < 钻头 < 14mm（<9/16”）材料：铝钻头：<10mm (3/8”) 材料：钛钻头 > 12,7mm（>1/2”）材料：CF	钻头：<10 mm (3/8”) 材料：Al 钻头：<12,7mm (1/2”) 材料：CFRP

大量使用率

中等使用率

轻量使用率

转速和钻探力度

速度 350-1200 rpm
转矩 4 Nm
推力 1.3 KN

速度 1600-3200 rpm
转矩 1.2 Nm
推力 0.6 KN

速度 3200-7300 rpm
转矩 0.5 Nm
推力 0.25 KN

操作示例

钻头 > 14 mm（>9/16”）
材料：铝
10 < 钻头 < 12,7 mm（<1/2”）
材料：钛

10 < 钻头 < 14mm（<9/16”）
材料：铝
钻头：<10mm (3/8”)
材料：钛
钻头 > 12,7mm（>1/2”）
材料：CF

钻头：<10 mm (3/8”)
材料：Al
钻头：<12,7mm (1/2”)
材料：CFRP

安装

安装要求

空气质量

空气质量差可能对工具造成损坏并使其性能降低。

要获得最佳性能和最长的产品使用寿命，我们建议使用最大露点为 -5°C (23°F) 的压缩空气。我们还建议安装 Atlas Copco 制冷型空气干燥器。
使用单独的空气过滤器，可以滤掉 30 微米以上的固体颗粒和 90% 以上的液态水。尽量靠近工具安装过滤器并在任何其他空气处理装置之前安装，以防压力下降。
从环境角度讲，免润滑的工具会是更好的选择。

我们建议使用带无油空气的工具。如果您需要使用润滑空气，我们强烈推荐安装 Atlas Copco 油雾润滑器 (DIM)。应设置为每分钟最多 20 滴 (1 滴 = 15 mm³）。单点润滑器 Atlas Copco Dosol 也可用于运行周期较短的工具。有关 Dosol 设置的信息可以在主目录中的“气路配件”下找到。

为了延长产品使用寿命，一旦使用含油空气操作工具，建议不要再次切换到无油空气。

空气润滑导管

品牌	空气润滑
Atlas Copco	Optimizer （1 升） 9090 0000 04
Q8 标准认证	Chopin 46
Shell	壳牌气动工具润滑油 S2 A 320

压缩空气连接

警告

存在受重伤风险

承压空气可能导致伤害。

在不使用时或进行调整前，务必关闭气源。
在不使用时或进行调整前，排空气压软管并将工具与气源断开。
始终为工具配置合适尺寸的软管和正确的气压。

警告

压缩空气

高压空气可能导致严重损坏或身体受伤。

不要超过最大气压。
确保软管或管接头未损坏或松动。

要获得正确的气压和软管尺寸，请参见 https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com 上的技术产品数据。

在连接至工具前，确保软管和连接器清洁且无灰尘。

安装说明

安装钻机

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手
内六角扳手

将钻机以气动逻辑控制单元朝下、电钻手柄朝右的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。
如适用，将起始位置环安装到转轴上，并将其移动到位。使用内六角扳手紧固起始位置环。
从上方将转轴安装到转轴套中。使用开口扳手，逆时针转动转轴，以推进转轴。
将钻头放入转轴。将开口扳手置于转轴套和钻头底座上，以防止其转动。拧紧接头。将前件置于钻头上方。逆时针转动前件，将其固定在连接器上。
松开钻机并翻转。用虎钳紧固钻机。
将深度环安装到转轴上，并将其移动到位。用两个开口扳手拧紧深度环。
将转轴护板置于转轴上。使用开口扳手紧固转轴护板。
将空气软管的喷嘴安装到电机阀一侧的连接器上。将空气软管与喷嘴相连。对紧急停止按钮进行功能测试：
1. 按压启动按钮。
2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。电机的气源关闭并且转轴停止。
3. 断开空气软管。
4. 拉动紧急停止按钮将其复位。

更换转轴

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手
内六角扳手

在转轴护板朝上、电钻手柄朝右的情况下，将钻机固定在带橡胶垫的虎钳上。使用开口扳手取下转轴护板。
用两个开口扳手拆下转轴上的深度环。
松开钻机并翻转。用虎钳紧固钻机。
使用开口扳手拆下前件和钻头。
使用开口扳手，顺时针转动转轴，将其拆下。
如果适用，使用内六角扳手拆下起始位置环。
执行“安装钻机”一节中的第 2 步至第 8 步。

安装标引止动螺母

通过标引止动螺母，本品适合在单次操作中以高精准度钻穿出孔。

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手

用带橡胶垫的虎钳紧固钻机。
将转轴护板从转轴上拆下。
用开口扳手拆下转轴上的深度环。
用手将标引止动螺母安装到转轴上。

警告
应根据图示正确放置标引止动螺母。如果颠倒放置，会在操作过程中严重损坏整个产品。

注意：螺母内有 4 个金属凸耳。在固定螺母时需把这些凸耳放入转轴的 4 个相应凹槽中。

安装芯片集

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手
内六角扳手

在转轴护板朝上、电钻手柄朝右的情况下，将钻机固定在带橡胶垫的虎钳上。使用开口扳手取下转轴护板。
用两个开口扳手拆下转轴上的深度环。
用内六角扳手拆下棘轮前部的护盖。将螺钉紧固到棘轮中并拉出棘轮。
用内六角扳手从钻机上拆下止推轴承。
装回止推轴承及 ChipLet。用内六角扳手拧紧 ChipLet。
将棘轮放回原位。将护盖装在棘轮前部并用螺钉拧紧护盖。
执行“安装钻机”一节中的第 6 步至第 8 步。

校准标引止动螺母的位置

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手

将标引止动螺母放入大概位置，并执行钻取测试孔以确定更准确的位置。

在钻取测试孔前务必拧紧上部螺母。
转动螺母下部，最终调整位置。

在进行最终调整时，须用手轻微拧紧上部螺母。要每次调整 0.02 mm，在转动下部螺母时会听到“咔哒”声。
如果位置正确，拧紧上部锁紧螺母。

安装分度器

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

内六角扳手

确保以下组件已从钻机上拆下：

转轴盖
前端
钻头

使用内六角扳手拆下连接器。
装回连接器及分度器并使其就位。用内六角扳手拧紧标度装置。

完成安装后装回上述部件。

安装同心筒夹

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
开口扳手
勾型扳手
内六角扳手

在转轴护板朝上、电钻手柄朝右的情况下，将钻机固定在带橡胶垫的虎钳上。使用开口扳手取下转轴护板。
用两个开口扳手拆下转轴上的深度环。
拆下固定连接器的螺钉。
如果适用，拆下连接器和前件。

不得松开盘簧。
使用开口扳手，顺时针转动转轴，以推出转轴。
将旧的转轴更换为同心套筒用转轴。使用开口扳手，逆时针转动转轴，以推进转轴。
将钻机导板置于转轴上。使用开口扳手拧紧钻机导板。
将钻头放入钻机导板。使用开口扳手拧紧钻头。
将导板衬套置于钻机导板上。通过内六角扳手用螺钉将其拧紧。

确保将盘簧置于正确的位置。
将深度环安装到转轴上，并将其移动到位。用两个开口扳手拧紧深度环。
松开钻机并翻转。用虎钳紧固钻机。
使用钩形扳手将盖形螺母从同心筒夹上拆下。将同心筒夹置于导板衬套上。使用内六角扳手将同心筒夹拧紧至导板衬套。
将芯轴置于钻头上方。使用套筒将其拧紧到同心筒夹上。
将筒夹置于芯轴上。如果将筒夹置于正确位置，筒夹上的法兰将即刻进入芯轴的卡槽中，以防其转动。

将盖形螺母安装到同心筒夹上。用钩形扳手将其拧紧。

装配旋转前端

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

开口钳
开口扳手
勾型扳手

对于使用常规分度器的部件：

从前端卸下锁紧垫圈。
将真空附件滑到前端上。
将锁紧垫圈安装回前端上的凹槽处。

对于使用 HD 分度器的部件：

将真空附件滑到前端上。
通过螺纹连接将延长件连接到前端。

装配 HD 分度器套件

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

开口扳手
分度器安装工具套件

将分度器壳体放在块上。
使螺母螺纹朝下，将螺母放入分度器壳体中。使用分度器安装工具拧紧螺母。
放上波形垫圈和轴。花键朝下，放入分度器壳体。
按压分度器壳体上的按钮，以便螺母轻松移至底部。用开口扳手将前螺母拧到分度器壳体上的轴上。

操作

人体工学指导准则

通读此一般人体工学原则列表时考虑您的工作台，查看是否能够找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

请频繁地间歇并更换作业位置。
调整工作区域，以适合您的需求和作业任务。
- 根据部件或工具应处位置调整出可及的方便位置，避免静态运功。
- 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
- 在肩部水平以上作业时，通过降低载荷的重量减轻静态肌肉的负荷。也可以通过将载荷靠近身体减轻静态肌肉的负荷。
- 确保频繁间歇。
- 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其对于需要使用一定力量的操作。
处理工作任务时将眼部和头部的移动幅度降到最小，以调整出方便的视野区域。
处理工作任务时使用适当的照明。
在噪音环境中使用耳部防护设备。
在灰尘过多的环境下，请使用吸尘装置或佩戴口罩。

配置说明

更换部件

位置	组件
1	机头
2	进给匣
3	气动逻辑控制
4	拼合齿轮
5	马达壳
6	马达阀门

更改速度

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

所需的工具

老虎钳
内六角扳手

将钻机以电钻手柄朝上、气动逻辑控制单元朝左的方式，固定在带橡胶垫的虎钳上。
使用内六角扳手拆下电机阀。
向上拉马达壳体并将其拆下。

确保电机不会从壳体中跌落。
使用内六角扳手拧松齿轮。

仅限高速钻机：拆下转轴连接。
用内六角扳手拆下内置护盖及拼合齿轮。
轻轻向前推拼合齿轮并将其从护盖上拆下。
改变轴的锥形齿轮在拼合齿轮对侧的位置。
将拼合齿轮转至恰当位置。

紧靠马达壳体的标记指示实际转速。
将拼合齿轮装回护盖。
将护盖及拼合齿轮放回原位并用内六角扳手通过螺钉拧紧护盖。
使用内六角扳手拧紧齿轮。如果无法轻松安装螺钉，转动转轴以对齐转轴。

仅限高速钻机：将转轴连接装回入位。
将马达壳体装回原位。
将电机阀装回原位并用内角扳手通过螺钉将其固定。

在操作钻机之前，应先对紧急停止按钮进行功能测试：

按压启动按钮。
按压紧急停止按钮，使其锁到位。电机的气源关闭并且转轴停止。
断开空气软管。
拉动紧急停止按钮将其复位。
重新连接空气软管。

更改进给速率

通过将进给匣旋转 180 度，可更改进给匣的进给速率。如需不同的进给速率，可根据“概述”一节中提供的进给速率表，选择相应的进给匣。

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

要更换进给匣，请执行以下操作：

拆下旧进给匣。
将新进给匣安装到位。固定进给匣之前，请查看进给匣端部最靠近转轴处的标记，确保进给匣的方向正确。
在操作钻机之前，应先对紧急停止按钮进行功能测试：
1. 按压启动按钮。
2. 按压紧急停止按钮，使其锁到位。电机的气源关闭并且转轴停止。
3. 断开空气软管。
4. 拉动紧急停止按钮将其复位。
5. 重新连接空气软管。

操作说明

钻孔操作之前

警告

挤压风险

如果未正确锁定分度器，请不要操作工具！未锁定工具可能使整个工具跟着转动，从而造成严重的财产损失和身体伤害。

确保锁紧销与螺母表面齐平，公差水平小于表面上方 0.3mm。

满足以下条件后才能操作钻机：

空气软管与钻机相连
将前件锁定在夹具中

如下检测紧急停止按钮：

按压启动按钮。
按压紧急停止按钮，使其锁到位。电机的气源关闭并且转轴停止。
断开空气软管。
拉动紧急停止按钮将其复位。
重新连接空气软管。

钻孔操作之前执行以下步骤：

将工具锁定在夹具中。
按下按钮（A 或 B）释放分度器并调整工具位置。
释放按钮以锁定位置。
检查分度器上的锁销是否与螺母表面齐平。
左右摇摆工具以确认其锁定在位。

解锁和锁定分度器

若要解锁分度器，按住按钮（A）或释放按钮（B）并旋转分度器轴。

若要锁定分度器，旋转分度器轴，直到感觉到“咔哒”一声，并且安全按钮缩回。

松开无气压的同心筒夹

警告

确保气源未连接。

小心

边缘锋利！请穿戴手套以避免受伤。只允许有经验的维护人员装配或拆卸本产品。

去除螺钉。
将释放工具装入位并将其拧紧。
顺时针转动旋钮，直至松开同心筒夹。
从夹具上取下钻机。
取下释放工具并安装螺钉。

操作钻机

要开始钻取...	按压启动按钮。
要停止钻取并将转轴收回至起始位置...	按压收回按钮。
要在紧急情况下关闭马达...	按压紧急停止按钮。
要重设紧急停止按钮并恢复正常运行...	断开空气软管。拉动紧急停机按钮，将空气软管重新连接至气动逻辑。

维修

维护说明

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件

预防性维护

维护建议

日常维护：急停按钮测试。

下表中的维护建议，适用于在铝质、钛质和 CFRP 材料上钻孔。

有关各个套件的具体内容，请参见备件列表。

维护周期

一个周期是基于 10 mm 的标准堆栈上计算的。

				大量使用率	中等使用率	轻量使用率
循环数	总钻孔长度（米）	措施	备件	使用套件，订购号	使用套件，订购号	使用套件，订购号
^a 独立于钻探厚度
10,000	100	更换	锥齿轮（RA 工具）	4141 0410 91
20,000	200	更换	Chiplet	4141 0713 9X 4141 0759 9X
20,000	200	更换	棘轮^a	4141 0713 9X 4141 0759 9X
25,000	250	更换	棘轮^a		4141 0713 9X 4141 0759 9X	4141 0713 9X 4141 0759 9X
50,000	500	更换	锥齿轮（RA 工具）		4141 0410 91
			止推轴承	4141 0509 91
			Chiplet		4141 0713 9X 4141 0759 9X
			活塞	4081 0496 90	4081 0496 90	4081 0496 90
		再润滑脂	行星轴（LS 工具）	油脂（A 型）	油脂（A 型）	不适用
		再润滑脂	过载离合器^a	油脂（A 型）	油脂（A 型）	油脂（A 型）
100,000	1000	更换	锥齿轮（RA 工具）			4141 0410 91
			止推轴承		4141 0509 91	4141 0509 91
			Chiplet			4141 0713 9X 4141 0759 9X
			行星轴（LS 工具）	4141 0444 90
			过载离合器^a	4141 0498 92	4141 0498 92	4141 0498 92
200,000	2000	更换	行星轴（LS 工具）	4141 0444 90

	大量使用率	中等使用率	轻量使用率
转速和钻探力度	速度 350-1200 rpm 转矩 4 Nm 推力 1.3 KN	速度 1600-3200 rpm 转矩 1.2 Nm 推力 0.6 KN	速度 3200-7300 rpm 转矩 0.5 Nm 推力 0.25 KN
操作示例	钻头 > 14 mm（>9/16”）材料：铝 10 < 钻头 < 12,7 mm（<1/2”）材料：钛	10 < 钻头 < 14mm（<9/16”）材料：铝钻头：<10mm (3/8”) 材料：钛钻头 > 12,7mm（>1/2”）材料：CF	钻头：<10 mm (3/8”) 材料：Al 钻头：<12,7mm (1/2”) 材料：CFRP

大量使用率

中等使用率

轻量使用率

转速和钻探力度

速度 350-1200 rpm
转矩 4 Nm
推力 1.3 KN

速度 1600-3200 rpm
转矩 1.2 Nm
推力 0.6 KN

速度 3200-7300 rpm
转矩 0.5 Nm
推力 0.25 KN

操作示例

钻头 > 14 mm（>9/16”）
材料：铝
10 < 钻头 < 12,7 mm（<1/2”）
材料：钛

10 < 钻头 < 14mm（<9/16”）
材料：铝
钻头：<10mm (3/8”)
材料：钛
钻头 > 12,7mm（>1/2”）
材料：CF

钻头：<10 mm (3/8”)
材料：Al
钻头：<12,7mm (1/2”)
材料：CFRP

润滑说明

防锈及清洁

压缩空气中的水分可能导致生锈。要防止生锈，我们强烈建议安装空气干燥器。

水和微粒可能会使叶片和阀门卡滞。在产品附近安装空气滤清器可以有效防止上述现象，达到避免压降的目的。

润滑指南

有效的润滑剂：

润滑剂	说明
A	Klübersynth PEG 46-121（订购号 4081 0487 90）。
B	Rehnus LKR 03（订购号 4081 0487 91）。

O 形环在安装之前都应涂敷润滑剂 A 或 B（薄层）。另外，须符合表中针对每个模块的规定要求。

马达阀门

润滑剂总量：约 2 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
C	不要涂抹润滑剂。

马达壳

润滑剂总量：约 12 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
A2	将 3 ml 润滑剂 A 涂在护盖齿上。
A3	涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A4	在滚针轴承之间加注润滑剂 A。
B4	向间隙加注 7 ml 润滑剂 B。
C	不要涂抹润滑剂。

壳体概览

位置	说明
1	壳体锥形齿轮，有关润滑的详细信息，请参见壳体锥形齿轮
2	壳体上部，有关润滑的详细信息，请参见壳体上部
3	壳体下部，有关润滑的详细信息，请参见壳体下部

壳体锥形齿轮

润滑剂总量：约 9 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
A2	向间隙加注 6 ml 润滑剂 A。
C	不要涂抹润滑剂。

壳体下部

润滑剂总量：约 5 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
A2	向间隙加注 3 ml 润滑剂 A。
A3	涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A4	在滚针轴承之间加注润滑剂 A。
C	不要涂抹润滑剂。

拼合齿轮

润滑剂 B 总量：约 10 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
A4	在滚针轴承之间加注润滑剂 A。
B2	向间隙注满润滑剂 B。

进给匣

润滑剂 A 总量：约 3 ml。

位置	说明
A2	确保所有齿轮间隙均充注润滑剂 A。
C	不要涂抹润滑剂。

壳体上部

润滑剂总量：约 6 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A 或 B。
A2	向间隙加注 3 ml 润滑剂 A。
A3	涂抹薄薄一层润滑剂 A。
A4	在滚针轴承之间加注润滑剂 A。
C	不要涂抹润滑剂。

转轴

润滑剂 A 总量：约 0.5 ml。

位置	说明
A1	涂抹薄薄一层润滑剂 A。

维修后测试

按压启动按钮。

确保：
- 马达运转。
- 转轴向前进给。
- 未发出异常噪音。
按压紧急按钮。

确保：
- 立即关闭马达气源。
- 紧急按钮停在关闭位。
将空气软管与工具断开。松开紧急按钮并将空气软管与工具相连。按下启动按钮，确保工具启动。
按压收回按钮。

确保：
- 转轴反向收回（仍在运转）。
- 在转轴达到初始位后马达立即关闭（最多 0.2 秒）。
- 在转轴即将停止转动（低速和进给量较低时可能不易察觉）前转轴向前移动较短距离。
再次按下启动按钮并使转轴移动，以钻取最终位置。

确保：
- 转轴开始立即反向收回（仍在运转）。
- 转轴返回至初始位，电机关闭。
按下释放按钮并按住，将筒夹置于合适衬套并松开释放按钮。

确保：
- 将筒夹锁在衬套内。
按下启动按钮，然后按住释放按钮。

确保：
- 仍将工具锁入位。
按下收回按钮，等待工具以使其停在初始位并按住释放按钮。

确保：
- 将筒夹从衬套上取下。

在随即完成保养后测试。

疑难解答

故障排除概述

故障排除概述

下表描述了常见问题、可能的原因及所需的操作。

检查供气压力，开始任一类故障排除。参考值：5-7 bar。

问题	可能的原因	措施
工具在连接空气软管后立即启动。	电机阀故障/卡在打开位置。	更换电机阀。
	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。

马达运转，但转轴不转动。	马达壳体内的拼合齿轮、行星齿轮、锥形齿轮或齿轮故障。	准备工作：将电机阀和马达从钻头上取下。转动齿轮输入轴。
		如果转轴转动且齿轮平滑运转： 1) 确保马达壳体内的齿轮工作正常。 2) 将马达从壳体上取下并确保外向齿轮工作正常。 3) 低速单元：如果主齿轮工作正常，确保行星齿轮工作正常。 4) 高速单元：确保转轴适配器和齿轮/转轴工作正常。
		如果转轴不转动且齿轮摇摆打滑： 1) 拆下拼合齿轮。 2) 转动一个轴并使另一轴不转动。如果拼合齿轮状态正常： 3) 将锥形齿轮从锥形齿轮壳体上拆下。 4) 确保锥形齿轮状态正常。
		如果锥形齿轮工作正常，表明钻头中的齿轮损坏。

转轴转动，但不向前推进。	气动逻辑单元故障。	如果转轴发出咔哒噪音：转轴可能卡在初始位置，如果不是，确定进给齿轮正常。拆下转轴，参见“更换转轴”一节。进行测试。如果转轴再次卡滞，则需要维修。测试转轴转动。
	进给齿轮故障。	确保分离力矩正确，请咨询 Atlas Copco 代表了解相关说明.
	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。

在完成钻取循环前转轴停转或进给回移。	钻头故障。	更换钻头。
	过载离合器内分离力矩过低。	确保分离力矩正确，请咨询 Atlas Copco 代表了解相关说明.
	钻取力过高。钻取尺寸过大。	根据规定值验证转速/进给量/钻取尺寸。

马达在终止位前停下。	上部壳体内的阀销漏气。	更换阀销。
	O 形环丢失或故障。	确保上部壳体内所有 O 形环正常。必要时进行更换。
	上部壳体内电机阀故障。	更换电机阀。

在完成钻取后转轴不回移。	阀销故障。	更换阀销。
	阀销卡住。	确认阀销运转顺畅且未被润滑脂和污垢挡住。
	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。
	摇杆阀故障。	更换摇杆阀。

在启用收回按钮后转轴不回移。	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。

在启用启动按钮后工具无法启动。	供应压力过低。	确保供应压力正确，参见“技术数据”一节。
	启用紧急停机。	拉动紧急停止按钮将其复位。
	上部壳体内的阀销漏气。	确保不漏气。
	电机阀故障。	更换电机阀。
	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。
	O 形环故障或泄漏导致接头漏气。	确保 O 形环状态正常。
	电机阀卡住。	确保电机阀运转顺畅。
	摇杆阀故障。	更换摇杆阀。

在启用启动按钮后工具启动缓慢。	未润滑电机阀内的 O 形环。	有关操作说明，请参见“润滑”一节。

在松开启动按钮后马达启动，但随即停机。	过载离合器卡在开启位置。	确保过载离合器正常工作。
	阀销漏气。	更换过载离合器。
	气动逻辑单元故障。	更换气动逻辑单元。

马达在停止前无法停在初始位或“长时间不必要”运转。	摇杆阀故障。	更换摇杆阀。
	阀销故障。	更换上部壳体内的阀销。
	电机阀关闭极其缓慢。	更换电机阀。
	停在阀销内。	确认上部壳体内的阀销运转顺畅且未被卡住。

转轴转速错误。参考值：在额定转速基础上 +/- 10%。	马达故障。	更换电机。
	拼合齿轮反转。	确保拼合齿轮规定值正确且右侧朝上。
	拼合齿轮错误。	确认所选的拼合齿轮正确。

在按下启动按钮后工具启动并向前推进，但在松开时却收回。	过载离合器阀销漏气。	确保所有 O 形环状态良好。更换过载离合器。

在松开启动按钮后工具启动，但随之收回。	过载离合器漏气。	更换过载离合器。

回收

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。

电池应由您国家的电池回收组织妥善处理。

回收信息 PFD1100RA (没有内置泵)

位置	部件	附注	以下列形式再利用
1	转轴护罩	在回收前取下透明聚碳酸树酯	金属、铝质
2	气动逻辑盖		金属、铝质
3	马达		金属、铝质
4	马达阀门		金属、铝质
5	计数器		电子元件
6	转轴		金属、钢
7	机头		金属、铝质
8	拼合齿轮		金属、钢
9	盖板		金属、铝质
10	马达壳		金属、铝质