Produktinformation

Allmän information

VARNING

Risk för materiella skador eller allvarliga personskador

Se till att du läser, förstår och följer alla instruktioner innan du använder verktyget. Om inte alla instruktioner följs, kan det leda till elstötar, brand materiella skador och/eller allvarliga personskador.

  • Läs all säkerhetsinformation levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

  • Läs alla produktinstruktioner för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

  • Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

  • Spara all information och alla instruktioner för framtida referens.

I detta avsnitt

Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA

FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

VARNING

VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

AKTSAMHET

AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.

OBSERVERA

OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

Garanti

  • Produktgarantin upphör att gälla 12 månader efter det att produkten först tas i bruk, men kommer ändå att upphöra senast 13 månader efter leveransen.

  • Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

    • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

  • Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

  • Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

  • För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

  • Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

  • Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

  • Föreskrifter och säkerhetsinformation

  • Tekniska data

  • Installations-, drift- och serviceanvisningar

  • Reservdelslistor

  • Tillbehör

  • Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Webbplats

Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco

Besök: www.atlascopco.com.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

Användningsområden

Denna pneumatiska PFD-borr (Positive Feed Drill, PFD) av hög kvalitet och lätt att hantera kan användas för att borra hål i olika metaller och kompositer.

Huvudkomponenter och funktioner

Pos

Komponent

Funktion

1

Spindel

Huvudroterande del av borren.

2

Spindelskydd

Skyddar operatören från den roterande spindeln. Förser borrskäret med kylvätska.

3

Huvud

Överför rotationsmoment och matning från motorn till spindeln.

4

Matningskassett

Definierar spindelns matarhastighet. Mätt i inches per revolution (IPR) eller millimeter per revolution (mm/rev).

5

Luftlogik

Driver borren.

6

Splitväxel

Definierar rotationshastighet. Mätt i revolutions per minute (RPM) (varv/minut).

7

Motorhus
(motor med reduktionsväxel)

Ger kraft och rotation till spindeln. Definierar PRM-intervall.

8

Motorventil

Ger luftflödet till turbinmotorn.

9

Räknare

Räknar antalet borrade hål (tillval).

10

Startknapp

Startar motorn och aktiverar borrmatningen och rotationsmekanismen. Motorn fortsätter att köra efter att knappen har frigjorts. När spindeln når det förinställda borrdjupet, återgår den automatiskt till startpositionen och motorn stängs av.

11

Dra tillbaka-knapp

Återför spindeln till startpositionen när som helst under borrcykeln. Motorn stängs av automatiskt efter att den går tillbaka.

12

Frigöringsknapp

Frigör foten på indexerns koncentriska hylsa (luftdriven främre del). Endast tillämpbar om den främre delen är installerad.

13

Pausknapp

Stannar borren temporärt. Borrningscykeln fortsätter efter att startknappen har tryckts in. Pausknappen används också när borren och borrdjupet ställs in.

14

Nödstoppknapp

Stänger av luftflödet till motorn och stannar spindeln när som helst under borrning. Nödstoppsknappen låses i sitt läge, när den en gång har tryckts in. Koppla ur borren från lufttillförseln innan du återställer nödstoppsknappen manuellt. Kopplar ihop borren med lufttillförseln och startar om borren.

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Tillbehör

Översikt tillbehör

Pos

Komponent

1

ChipLet

2

Adapter

3

Främre del

4

Vakuum

5

Indexer

6

Förlängare

7

Styrning

8

Styrbussning

9

Koncentrisk spännhylsa, fot

10

Dorn

11

Hylsa

12

Låsmutter

Mer ingående information om tillbehör finns på ServAid.

Varvtal

En splitväxel kan ställas in i två olika lägen i förhållande till motorhuset för borren. Genom att vrida den 180 grader kan du ändra hastigheten, som visas i bilden nedan. För ytterligare information, se avsnittet "Ändra hastigheten".

Markeringar på splitväxelhuset anger förhållanden. Markeringarna på splitväxelhuset närmast borrens motorhus, anger det faktiska förhållandet. Se bilden nedan.

Kombinationen av motorhus, splitväxel och huvud bestämmer hastigheten på borrspindeln. Välj bland de tillgängliga kombinationerna av motorhus, splitväxel och huvuden i tabellen nedan för att få önskat RPM (V/MIN).

Motorhus

Splitväxel

Huvud

V/MIN

Beställningsnummer

Beställningsnummer

Beställningsnummer

220

4141 0888 90

4141 0432 94

4141 0401 92

350

4141 0452 93

4141 0432 94

4141 0401 92

430

4141 0452 93

4141 0432 95

4141 0401 92

520

4141 0452 93

4141 0432 91

4141 0401 92

700

4141 0452 93

4141 0432 92

4141 0401 92

930

4141 0452 93

4141 0432 93

4141 0401 92

1200

4141 0452 93

4141 0432 93

4141 0401 92

1600

4141 0452 93

4141 0432 92

4141 0401 92

2200

4141 0452 93

4141 0432 91

4141 0401 92

2600

4141 0452 93

4141 0432 95

4141 0401 92

3200

4141 0452 93

4141 0432 94

4141 0401 92

4200

4141 0452 94

4141 0432 92

4141 0401 93

5500

4141 0452 94

4141 0432 93

4141 0401 93

7300

4141 0452 94

4141 0432 93

4141 0401 93

Startposition och borrdjup

Med hjälp av stoppringar, kan du ange följande parametrar:

  • Startläge för borrkronan

  • Borrdjup

Pos

Komponent

Funktion

1

Startpositionsring
(inte nödvändig)

Anger startläget för borrning. Detta gör att borrkronan kan placeras snabbt vid det fördefinierade säkra avståndet till ytan. Startläget kan justeras.

2

Startposition

Styr startpositionen för borrning. När startpositionsringen når fjäderbrickan i läget hemma, stängs motorn av. OBS! Om startpositionsringen inte används, stängs motorn av när den lägsta delen av spindeln når fjäderbrickan i läget hemma.

3

Djupring

Anger borrdjupet.

4

Djupposition

Styr borrdjupet. När djupringen når stoppytan, dras spindeln tillbaka till startposition. Motorn stängs av automatiskt efter att den går tillbaka.

Beräkna borrdjupet.

Man kan beräkna avståndet mellan djupringen och borrhuvudet (mått L i figuren) för det önskade borrdjupet D i enlighet med följande formel:

L (mm) =D (mm) + 24,95 mm

L (in) = D (in) + 0,98 in

Räknare

Översikt

Pos

Komponent

Funktion

A

Display

Visar värden och inställningar.

B

Vrid åt vänster (SW-L)

Ställer in värden eller inställningar. Visar informationen på skärmen och används även med knappen SW-R för att ändra värden eller inställningar.

C

Röd-gul LED

Visar larm.

D

Magnetbrytare höger (SW-R)

Ändrar värden eller inställningar. Aktiveras med en magnet och används med knappen SW-L.

E

Grön LED

Visar larm.

Batteri

Använd batteri CR2450N

Användarläge

Följande information visas när du trycker på knappen SW-L. För att växla bland informationen, tryck på knappen samtidigt som den föregående informationen visas.

Kod

Information

CNT-VERKTYG

Antal borrade hål med borrkronan. Nedräkning sker från ett inställt värde.

CNT SERV

Antal borrade hål med PFD. Nedräkning sker från ett inställt värde.

DRL DLAY

Sekunder för borren att flytta innan räknaren upptäcker det som ett borrat hål. Fördröjer PFD om den har en snabb funktion, annars kommer räknaren att räkna den snabba förflyttningen som ett borrat hål.

CNT GLOB

Totalt antal borrade hål med PFD. Räknar upp.

CNT TIME

Antal borrtimmar med PFD.

VAL TOOL MX

Programmerade värden för maximalt antal borrade hål med borrkronan. Det är från detta värde CNT TOOL räknar ner.

VAL SERV MX

Programmerade värden för maximalt antal borrade hål med ADU före underhåll. Det är från detta värde CNT SERV räknar ner.

ALM TOOL

Larmvärde, 6 % av antalet programmerade för verktyg. Värdet där räknaren skickar ett larm om att det är dags att byta borrkronan.

ALM SERV

Larmvärde, 6 % av antalet programmerade för ADU-underhåll. Värdet där räknaren skickar ett larm om att det är dags att byta ADU.

BATTERISPÄNNING

Den procentuella andelen av batteriet som är kvar. Minimum 1,9 V.

Ändra inställning och värde

Om du vill ändra inställningar och värden för räknaren ska båda knapparna SW-L och SW-R användas.

För att komma till inställningsläget ska man trycka på knappen SW-L och samtidigt hålla en magnet över knappen SW-R. Efter det ska SW-L-knappen användas för att gå igenom de värden som kan ändras och för att ändra siffror. Knappen SW-R och nästa knapp ska användas som ett OK (det måste ske inom ett par sekunder). Detta kan också ses längst ned på displayen.

Kod används för att modifiera värden

Modifieras

RST TOOL

Återställer räknaren CNT TOOL och nollställer larm.

RST SERV

Återställer räknaren CNT SERV och nollställer larm.

PRG TOOL

Programvärde VAL TOOL MX för CNT TOOL.

PRG SERV

Programvärde VAL TOOL MX för CNT SERV.

PRG DLY

Program DRL DLAY.

REPL BAT

Skyddar räknaren före batteribyte.

Flödesschema över hur räkneverket fungerar.

Larm

Följande larm kan ses på räknarens lysdioder, röd-gul och grön.

Grön LED

Gul LED

Röd
LED

Innebörden av larm

Blinkning

Borrning upptäckt.

Blinkning

Blinkning

Varning för mindre än 6 % för ALM TOOL eller ALM SERV under en borrning.

Blinkning

Varning för mindre än 6 % för ALM TOOL eller ALM SERV.

Blinkning

Blinkning

Gränserna för CNT TOOL eller CNT SERV överskrids under en borrning.

Blinkning

Gränserna för CNT TOOL eller CNT SERV överskrids.

Blinkning

Blinkning

Blinkning

Låg batterinivå under en borrning.

Blinkning

Blinkning

Låg batterinivå.

Snabb blinkning

Batteriet behöver bytas.

Installera räknaren

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Torxnyckel

  1. Ta bort skruvarna som fäster luftlogiklocket med en insexnyckel.

  2. Ta bort skyddet.

  3. Anslut kabeln till uttaget på baksidan av räknaren.

  4. Sätt avstånden mellan räknaren och luftlogiken. Installera räknaren och dra åt med skruvarna med hjälp av en Torxnyckel.

    Se till att kabeln inte kommer i kläm.

  5. Sätt tillbaka luftlogiklocket i sin ursprungliga position och dra åt locket med skruvarna med en insexnyckel.

  6. Tryck på knappen SW-L för att börja använda räknaren.

Matarhastighet

Normalt kan en matarkassett ange två olika matarhastigheter. Genom att vrida matarkassetten 180 grader kan du ändra matarhastigheten, som visas i bilden nedan. Borrens matarhastighet måste balanseras mot spindelvarvtalet. Välj bland de tillgängliga kombinationerna av matarhastigheter i tabellen nedan för att få önskad matarhastighet.

Ny matarkassett
Gammal matarkassett

Matningskassett

IPR

mm/rev

Beställningsnummer

0.0007

0.017

4141 0428 95

0.0011

0.028

4141 0428 91

0.0015

0.038

4141 0428 96

0.0021

0.054

4141 0428 97

0.0028

0.071

4141 0428 93

0.0037

0.093

4141 0428 94

0.0045

0.115

4141 0428 93

0.0052

0.13

4141 0428 97

0.0059

0,15

4141 0428 96

0.0064

0,16

4141 0428 91

0.0068

0.17

4141 0428 95

Serviceöversikt

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Underhållsintervall

En cykel beräknas på en standardstapel om 10 mm.

Tung användning

Medelanvändning

Lätt användning

Cykler

Total borrningslängd (meter)

Åtgärd

Reservdelar

Använd kit,
Beställningsnr.

Använd kit,
Beställningsnr.

Använd kit,
Beställningsnr.

a Oberoende av borrningens tjocklek

10 000

100

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

20 000

200

Ersätt

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Spärra

4141 0713 9X
4141 0759 9X

25 000

250

Ersätt

Spärra

4141 0713 9X
4141 0759 9X

4141 0713 9X
4141 0759 9X

50 000

500

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

Axiallager

4141 0509 91

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Kolv

4081 0496 90

4081 0496 90

4081 0496 90

Smörj igen

Planetaxel
(LS-verktyg)

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

Används ej

Överlastkopplinga

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

100 000

1000

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

Axiallager

4141 0509 91

4141 0509 91

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Planetaxel
(LS-verktyg)

4141 0444 90

Överlastkopplinga

4141 0498 92

4141 0498 92

4141 0498 92

200 000

2000

Ersätt

Planetaxel
(LS-verktyg)

4141 0444 90

Borrningen kan ge andra resultat (vridmoment, stötar) än det beräknade värdet p.g.a. olika skärverktygs geometri, materialegenskaper eller smörjning. Därför kan samma användning kategoriseras på olika sätt.

Tung användning

Medelanvändning

Lätt användning

Rotationshastighet och borrning

Hastighet 350-1200 rpm
Vridmoment 4 Nm
Stöt 1.3 KN

 

Hastighet 1600-3200 rpm
Vridmoment 1,2 Nm
Stöt 0.6 KN

Hastighet 3200-7300 rpm
Vridmoment 0,5 Nm
Stöt 0.25 KN

Exempel på användningsområden

  • Borrskär >14 mm (>9/16")
    Material: Alu

  • 10 < Borrskär <12,7 mm (<1/2")
    Material: Titan

  • 10 < Borrskär <14mm (<9/16")
    Material: Alu

  • Borrskär: <10 mm (<3/8")
    Material: Titan

  • Borrskär >12,7 mm (>1/2")
    Material: CF

  • Borrskär: <10 mm (<3/8")
    Material: AI

  • Borrskär: <12,7mm (<1/2")
    Material: CFRP

Installation

Installationskrav

Luftkvalitet

Dålig luftkvalitet kan skada verktyget och försämra prestandan.

  • För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av + -5 ℃ (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.

  • Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära verktyget som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.

  • Smörjfria verktyg är ett bättre val ur ett miljöperspektiv.

Vi rekommenderar att man använder verktyget med oljefri luft. Vi rekommenderar starkt att man installerar en Atlas Copco oljedimsmörjare (DIM) om du behöver använda smörd luft. Detta skal ställas in med högst 20 droppar per minut (1 droppe = 15 mm3). Man kan även använda en enpunktssmörjare typ Atlas Copco Dosol, för verktyg som har korta arbetscykler. Information om Dosol-inställningar finns under Trycklufttillbehör i vår huvudkatalog.

För maximal livslängd, när verktyget har drivits med luft som innehåller olja, rekommenderas det inte att byta till oljefri luft igen.

Luftsmörjningsguide

Märke

Luftsmörjning

Atlas Copco

Optimizer (1 liter) 9090 0000 04

Q8

Chopin 46

Shell

Shell Air Tool Oil S2 A 320

Anslutning för tryckluft

VARNING

Risk för allvarlig personskada

Trycksatt luft kan orsaka allvarlig skada.

  • Stäng alltid av lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Släpp ut lufttrycket ur slangen och koppla bort verktyget från lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Använd alltid rätt slangstorlek och lufttryck för verktyget.

VARNING

Tryckluft

Högt lufttryck kan orsaka allvarliga skador och kroppsskador.

  • Överskrid inte det maximala lufttrycket.

  • Se till att det inte finns några skadade eller lösa slangar och kopplingar.

För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Installation

Installera borren

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Hylsnycklar

  • Insexnyckel

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummidynor, med luftlogikenheten nedåt och borrhandtaget åt höger.


  2. Montera, i förekommande fall, startpositionsringen på spindeln, och flytta den på plats. Dra åt startpositionsringen med en insexnyckel.

  3. Montera spindeln i hylsan ovanifrån. Vrid spindeln moturs för att mata spindeln, med hjälp av en hylsnyckel.

  4. Sätt borrskäret i spindeln. Placera hylsnycklar på spindelhylsan och borrskärets bas för att förhindra att de roterarar. Dra åt anslutningen. Sätt framdelen över borrskäret. Vrid framdelen moturs för att säkra den på kontakten.

  5. Lossa borren och vänd på den. Fäst borren i skruvstädet.

  6. Montera djupringen på spindeln och flytta den i läge. Dra åt djupringen med hjälp av två hylsnycklar.

  7. Sätt på spindelskyddet över spindeln. Säkra spindelskyddet med hjälp av en hylsnyckel.

  8. Sätt på en nippel för en luftslang till kontakten på sidan av motorventilen. Anslut luftslangen till nippeln. Gör en funktionstest av nödstoppsknappen:

    1. Tryck på startknappen.

    2. Tryck på nödstoppsknappen så att den låser sig. Lufttillförseln till motorn stängs av och spindeln stannar.

    3. Koppla bort luftslangen.

    4. Dra i nödstoppsknappen för att återställa den.

Byta spindel

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Hylsnycklar

  • Insexnyckel

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummikuddar, med spindelskyddet uppåt och borrhandtaget till höger. Ta bort spindelskyddet med en hylsnyckel.

  2. Ta bort djupringen från spindeln med hjälp av två hylsnycklar.

  3. Lossa borren och vänd på den. Fäst borren i skruvstädet.

  4. Ta bort framdelen och borrskäret med hylsnycklar.

  5. Vrid spindeln moturs för att ta bort den, med hjälp av en hylsnyckel.

  6. Ta, vid behov, bort startpositionsringen med en insexnyckel.

  7. Utför steg 2 till 8 i avsnittet "Montera borren".

Montera indexstoppmuttern

Med indexstoppmuttern är produkten anpassad för borrning och försänkning av ett hål med stor precision i en enda operation.

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Rörmutter

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummidynor.

  2. Ta bort spindelskyddet från spindeln.

  3. Ta bort djupringen från spindeln med hjälp av två hylsnycklar.

  4. Montera indexstoppmuttern på spindeln för hand.

    VARNING

    Indexstoppmuttern måste placeras rätt enligt illustrationerna. Om den placeras upp och ned, kommer hela produkten att skadas svårt under användning.

    Observera att det finns 4 metallflikar inuti muttern. Dessa flikar behövar passas in i de 4 motsvarande räfflorna på spindeln när muttern anbringas.

Montera ChipLet

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Hylsnycklar

  • Insexnyckel

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummikuddar, med spindelskyddet uppåt och borrhandtaget till höger. Ta bort spindelskyddet med en hylsnyckel.

  2. Ta bort djupringen från spindeln med hjälp av två hylsnycklar.

  3. Ta bort kåpan framför spärren med en insexnyckel. Fäst en skruv i spärren och dra ut spärren.

  4. Ta bort axiallagret från borren med en insexnyckel.

  5. Ersätt axiallagret med en ChipLet. Dra åt ChipLet med en insexnyckel.

  6. Sätt tillbaka spärren på sin ursprungliga plats. Sätt kåpan framför spärren och dra åt kåpan med skruven.

  7. Utför steg 6 till 8 i avsnittet "Montera borren".

Kalibrera positionen för indexstoppmuttern

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Rörmutter

  1. Sätt indexstoppmuttern på plats på ett ungefär, och gör borrtesthål för att besluta om en mer exakt position.

    Dra alltid åt den övre muttern före ett testhål borras.

  2. Gör slutjusteringen av positionen genom att vrida den lägre delen av muttern.

    När slutjusteringen görs, ska den övre muttern dras åt lätt för hand. För varje justering på 0,02 mm, känns ett "klick" när den undre muttern vrids.

  3. När det är rätt position, dra åt den övre låsmuttern.

Montera indexeraren

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Insexnyckel

Se till att följande komponenter tas bort från borren.

  • Spindelkåpa

  • Främre del

  • Borrskär

  1. Lossa kontakten med en insexnyckel.

  2. Ersätt kontakten med indexeraren och sätt den på plats. Dra åt index med en insexnyckel.

Sätt tillbaka komponenterna efter att monteringen är klar.

Montera den koncentriska hylsan

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Hylsnycklar

  • Haknyckel

  • Insexnyckel

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummikuddar, med spindelskyddet uppåt och borrhandtaget till höger. Ta bort spindelskyddet med en hylsnyckel.

  2. Ta bort djupringen från spindeln med hjälp av två hylsnycklar.

  3. Ta bort skruvarna som säkrar kontakten.

  4. Ta, vid behov, bort kontakten och framdelen.

    Tappa inte bort fjäderbrickorna.

  5. Vrid spindeln medurs för att mata ut spindeln med hjälp av en hylsnyckel.

  6. Ersätt den gamla spindeln med en spindel för koncentrisk hylsa. Vrid spindeln moturs för att mata spindeln med hjälp av en hylsnyckel.

  7. Sätt borrstyrningen i spindeln. Dra åt borrstyrningen med hjälp av en hylsnyckel.

  8. Sätt borrskäret i borrstyrningen. Dra åt borrskäret med hjälp av en hylsnyckel.

  9. Placera styrbussningen över borrstyrningen. Dra åt den med skruvar med en insexnyckel.

    Se till att fjäderbrickorna sitter rätt.

  10. Montera djupringen på spindeln och flytta den i läge. Dra åt djupringen med hjälp av två hylsnycklar.

  11. Lossa borren och vänd på den. Fäst borren i skruvstädet.

  12. Ta bort kappmuttern från den koncentriska hylsan med en haknyckel. Placera den koncentriska hylsan över styrbussningen. Dra åt den koncentriska hylsan mot styrbussningen med en insexnyckel.

  13. Sätt dornen över borrskäret. Dra åt den koncentriska hylsan med en hylsa.

  14. Placera hylsan över dornen. Om hylsan sitter rätt, kommer flänsarna på hylsan att passa in i dornens räfflor och förhindra den från att vrida sig.

    Montera kappmuttern på den koncentriska hylsan. Dra åt med en kapnyckel.

Montering av framdelen

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Öppningstång

  • Rörmutter

  • Haknyckel

För de delar som använder en vanlig indexerare:

  1. Ta bort låsbrickan från framdelen.

  2. Skjut på vakuumfästet på framdelen.

  3. Sätt tillbaka låsbrickan i skåran på framdelen.

För de delar som använder HD-indexerare:

  1. Skjut på vakuumfästet på framdelen.

  2. Montera fästet på framdelen med gängningen.

Montering av HD-indexerarsats

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Rörmutter

  • Verktygssats för montering av indexerare

  1. Placera indexerarkåpan på blocket.

  2. Placera muttern i indexerarkåpan, med gängorna nedåt. Dra åt muttern med indexerarmonteringsverktyget.

  3. Sätt i den vågiga brickan och axeln i indexerarkåpan med räfflorna nedåt.

  4. Tryck på knappen på indexerarkåpan så att muttern går lätt ner till botten. Dra åt axelns främre mutter på indexerarkåpan med en haknyckel.

Användning

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer och se om du kan identifiera områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

  • Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

  • Anpassa arbetsområdet till dina behov och arbetsuppgiften.

    • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

    • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

  • Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

    • Vid arbete ovanför axelnivå, bör du minska belastningen på de statiska musklerna genom att minska belastningens vikt. Man kan också minska belastningen på de statiska musklerna genom att hålla bördan nära kroppen.

    • Ta paus ofta.

    • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

  • Justera så att du har ett bekvämt synfält så att du kan minimera rörelsen av ögon och huvud under arbetet.

  • Använd lämplig belysning för arbetet.

  • Använd hörselskydd där det förekommer buller.

  • Använd ett dammsugningssystem eller andningsmask i dammiga miljöer.

Konfigurationsanvisningar

Ersätta komponenter

Pos

Komponent

1

Huvud

2

Matningskassett

3

Luftlogik

4

Splitväxel

5

Motorhus

6

Motorventil

Ändra hastigheten

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Verktyg som krävs

  • Skruvstäd

  • Insexnyckel

  1. Fäst borren i ett skruvstäd med gummikuddar, med borrhandtaget uppåt och luftlogikenheten till vänster.

  2. Ta bort motorventilen med en insexnyckel.

  3. Dra upp motorhuset och ta bort det.

    Se till att motorn inte ramlar ut ur huset.

  4. Lossa växelhjulet med en insexnyckel.

    Endast för ett höghastighetsborr: Ta bort spline-anslutningen.

  5. Ta bort kåpan med splitväxeln inuti med en insexnyckel.

  6. Tryck försiktigt splitväxeln framåt och ta bort den från kåpan.

  7. Ändra position på vinkelväxeln till skaftet på motsatta sidan av splitväxeln.

  8. Vrid splitväxeln till en lämplig position.

    Markeringarna närmast motorhuset anger den faktiska hastigheten.

  9. Sätt tillbaka splitväxeln i kåpan.

  10. Sätt tillbaka kåpan med splitväxeln i sin ursprungliga position och dra åt kåpan med skruvarna med en insexnyckel.

  11. Dra åt växelhjulet med en insexnyckel. Om du inte kan montera skruvarna lätt, vrid spindeln för att rikta in splines.

    Endast för ett höghastighetsborr: Sätt tillbaka spline-anslutningen på plats.

  12. Sätt tillbaka motorhuset på sin ursprungliga plats.

  13. Sätt tillbaka motorventilen på sin ursprungliga plats och säkra den med skruvar med en insexnyckel.

Innan borren används, gör en funktionstest av nödstoppsknappen:

  1. Tryck på startknappen.

  2. Tryck på nödstoppsknappen så att den låser sig. Lufttillförseln till motorn stängs av och spindeln stannar.

  3. Koppla bort luftslangen.

  4. Dra i nödstoppsknappen för att återställa den.

  5. Koppla på luftslangen.

Ändra matarhastigheten


Genom att vrida matarkassetten 180 grader kan du ändra hastigheterna på matarkassetten. Om du vill ha en annan matarhastighet, välj lämplig kassett från matarhastigheterna i avsnittet "Översikt".

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


Gör så här, för att byta en matarkassett:

  1. Ta bort den gamla kassetten.

  2. Sätt tillbaka den nya kassetten på plats. Innan du sätter fast kassetten, läs märkningen på kassettänden närmast spindeln, för att se till att kassetten är korrekt orienterad.

  3. Innan borren används, gör en funktionstest av nödstoppsknappen:

    1. Tryck på startknappen.

    2. Tryck på nödstoppsknappen så att den låser sig. Lufttillförseln till motorn stängs av och spindeln stannar.

    3. Koppla bort luftslangen.

    4. Dra i nödstoppsknappen för att återställa den.

    5. Koppla på luftslangen.

Handhavande

Före borrning

VARNING

Klämrisk!

Använd inte verktyget om inte indexeraren är ordentligt låst! Ett upplåst verktyg kan få det kompletta verktyget att rotera och orsaka allvarliga skador på egendom eller kroppsskada.

  • Se till att låspinnen är i nivå med mutterns yta med en toleransnivå på mindre än 0,3 mm över ytan.

Följande villkor gäller innan du använder borren:

  • Luftslang ansluten till borren

  • Främre delen låst i fixturen

Testa nödstoppsknappen så här:

  1. Tryck på startknappen.

  2. Tryck på nödstoppsknappen så att den låser sig. Lufttillförseln till motorn stängs av och spindeln stannar.

  3. Koppla bort luftslangen.

  4. Dra i nödstoppsknappen för att återställa den.

  5. Koppla på luftslangen.

Utför följande före borrning:

  1. Lås verktyget i jiggen.

  2. Tryck på knappen (A eller B) för att släppa indexeraren och justera verktygets position.

  3. Släpp upp knappen för att låsa verktyget på plats.

  4. Kontrollera att låssprinten på indexeraren ligger jäms med mutterns yta.

  5. Vippa verktyget från sida till sida för att kontrollera att det låsts i position.

Låsa upp och låsa indexer

Tryck och håll inne knappen (A) eller frigöringsknappen (B) och rotera indexerns axel för att låsa upp indexern.

För att låsa indexern, rotera indexerns axel tills du känner ett ”klick” och säkerhetsknappen dras tillbaka.

Frigör den koncentriska hylsan utan lufttryck

VARNING

Se till att luftanslutningen inte är ansluten.

FÖRSIKTIGHET

Använd handskar för att undvika personskada på grund av skarpa skäreggar.
 Endast erfaren underhållspersonal får montera eller ta isär produkten.


  1. Ta bort skruven.

  2. Sätt frigöringsverktyget på plats och fäst det.

  3. Vrid knappen medurs tills den koncentriska hylsan frigörs.

  4. Ta bort borren från fixturen.

  5. Ta bort frigöringsverktyget och montera skruven.

Använda borren

För att starta borrning ...

tryck på startknappen.

För att stoppa borrning och dra tillbaka spindeln till startläget ...

tryck på dra tillbaka-knappen.

För att stänga av motorn i nödfall ...

tryck på nödstoppsknappen.

För att återställa nödstoppet och återgå till normal drift ...

Koppla bort luftslangen. Dra i nödstoppsknappen, koppla tillbaka luftslangen för att återställa luftlogikenheten.

Service

Underhåll

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

Underhållsrekommendationer.

Dagligt underhåll: test av nödstoppsknapp.

Underhållsrekommendationerna i tabellerna nedan är för att borra hål i aluminium och CFRP.

För innehållet i varje sats, se reservdelslista.

Underhållsintervall

En cykel beräknas på en standardstapel om 10 mm.

Tung användning

Medelanvändning

Lätt användning

Cykler

Total borrningslängd (meter)

Åtgärd

Reservdelar

Använd kit,
Beställningsnr.

Använd kit,
Beställningsnr.

Använd kit,
Beställningsnr.

a Oberoende av borrningens tjocklek

10 000

100

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

20 000

200

Ersätt

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Spärra

4141 0713 9X
4141 0759 9X

25 000

250

Ersätt

Spärra

4141 0713 9X
4141 0759 9X

4141 0713 9X
4141 0759 9X

50 000

500

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

Axiallager

4141 0509 91

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Kolv

4081 0496 90

4081 0496 90

4081 0496 90

Smörj igen

Planetaxel
(LS-verktyg)

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

Används ej

Överlastkopplinga

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

Fett (Typ A)

100 000

1000

Ersätt

Avfasningsutrustning
(RA-verktyg)

4141 0410 91

Axiallager

4141 0509 91

4141 0509 91

Chiplet

4141 0713 9X
4141 0759 9X

Planetaxel
(LS-verktyg)

4141 0444 90

Överlastkopplinga

4141 0498 92

4141 0498 92

4141 0498 92

200 000

2000

Ersätt

Planetaxel
(LS-verktyg)

4141 0444 90

Borrningen kan ge andra resultat (vridmoment, stötar) än det beräknade värdet p.g.a. olika skärverktygs geometri, materialegenskaper eller smörjning. Därför kan samma användning kategoriseras på olika sätt.

Tung användning

Medelanvändning

Lätt användning

Rotationshastighet och borrning

Hastighet 350-1200 rpm
Vridmoment 4 Nm
Stöt 1.3 KN

 

Hastighet 1600-3200 rpm
Vridmoment 1,2 Nm
Stöt 0.6 KN

Hastighet 3200-7300 rpm
Vridmoment 0,5 Nm
Stöt 0.25 KN

Exempel på användningsområden

  • Borrskär >14 mm (>9/16")
    Material: Alu

  • 10 < Borrskär <12,7 mm (<1/2")
    Material: Titan

  • 10 < Borrskär <14mm (<9/16")
    Material: Alu

  • Borrskär: <10 mm (<3/8")
    Material: Titan

  • Borrskär >12,7 mm (>1/2")
    Material: CF

  • Borrskär: <10 mm (<3/8")
    Material: AI

  • Borrskär: <12,7mm (<1/2")
    Material: CFRP

Smörjning

Rostskydd och rengöring

Vatten i den komprimerade luften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.

Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.

Smörjningsguide

Tillåtna smörjmedel:

Smörjmedel

Beskrivning

A

Klübersynth PEG 46-121 (Beställningsnr 4081 0487 90).

B

Rehnus LKR 03 (Beställningsnr 4081 0487 91).

O-ringar ska smörjas före monteringen med smörjmedel A eller B (tunt lager). Annars är det specificerat i tabellen för varje modul.

Motorventil

Total mängd smörjmedel: Cirka 2 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

C

Använd inte smörjmedel.

Motorhus

Total mängd smörjmedel: Cirka 12 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

A2

Använd 3 ml av smörjmedel A för att täcka kuggar.

A3

Applicera ett tunt lager smörjmedel A.

A4

Fyll smörjmedel A mellan nållagren.

B4

Fyll mellanrum med 7 ml av smörjmedel B.

C

Använd inte smörjmedel.

Hus, översikt

Pos

Beskrivning

1

Hus vinkelväxel, för ytterligare information om smörjning se hus vinkelväxel.

2

Hus övre, för ytterligare information om smörjning se hus övre.

3

Hus nedre, för ytterligare information om smörjning se hus nedre.

Hus vinkelväxel

Total mängd smörjmedel: Cirka 9 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

A2

Fyll mellanrum med 6 ml smörjmedel A.

C

Använd inte smörjmedel.

Hus, nedre

Total mängd smörjmedel: Cirka 5 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

A2

Fyll mellanrum med 3 ml smörjmedel A.

A3

Applicera ett tunt lager smörjmedel A.

A4

Fyll smörjmedel A mellan nållagren.

C

Använd inte smörjmedel.

Splitväxel

Total mängd smörjmedel B: Cirka 10 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

A4

Fyll smörjmedel A mellan nållagren.

B2

Fyll mellanrum helt med smörjmedel B.

Matningskassett

Total mängd av smörjmedel A: Cirka 3 ml.

Pos

Beskrivning

A2

Se till att alla kuggmellanrum är fyllda med smörjmedel A.

C

Använd inte smörjmedel.

Hus, övre

Total mängd smörjmedel: Cirka 6 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A eller B.

A2

Fyll mellanrum med 3 ml smörjmedel A.

A3

Applicera ett tunt lager smörjmedel A.

A4

Fyll smörjmedel A mellan nållagren.

C

Använd inte smörjmedel.

Spindel

Total mängd av smörjmedel A: Cirka 0,5 ml.

Pos

Beskrivning

A1

Applicera ett tunt lager smörjmedel A.

Testa efter service

  1. Tryck på startknappen.

    Se till att:

    • Motorn är igång.

    • Spindeln matar framåt.

    • Inga onormala ljud förekommer.

  2. Tryck på nödknappen.

    Se till att:

    • Luftflödet till motorn stängs av genast.

    • Nödknappen stannar i stängd position.

  3. Koppla bort luftslangen från verktyget. Frigör nödknappen och anslut luftslangen till verktyget. Tryck på startknappen för att se till att verktyget startar.

  4. Tryck på dra tillbaka-knappen.

    Se till att:

    • Spindeln dras tillbaka i omvänd riktning (roterar fortfarande).

    • Motorn stängs av genast (max. 0,2 s.) efter att spindeln når positionen hemma.

    • Spindeln rör sig en liten bit framåt precis innan den slutar rotera (kan vara svårt att se vid låg hastighet och små matningar).

  5. Tryck på startknappen igen och låt spindeln röra sig för att borra avlutad position.

    Se till att:

    • Spindeln börjar dra sig tillbaka i omvänd riktning genast (roterar fortfarande).

    • Spindeln återgår till positionen hemma och motorn stängs av.

  6. Tryck på frigöringsknappen, håll den nere, placera hylsan i en lämplig bussning och frigör frigöringsknappen.

    Se till att:

    • Hylsan är låst i bussning.

  7. Tryck på startknappen, tryck sedan på och håll nere frigöringsknappen.

    Se till att:

    • Verktyget är fortfarande låst i sin position.

  8. Tryck på dra tillbka-knappen, vänta på att verktyget ska stanna i positionen hemma och tryck på frigöringsknappen och håll den nere.

    Se till att:

    • Ta bort hylsan från bussningen.

Test efter service är nu avslutad.

Felsökning

Felsöknng, översikt

Tabellen nedan beskriver vanliga problem, möjliga anledningar och vad som behöver göras.

Börja all felsökning med att kontrollera matningstrycket. Referensvärde: 5-7 bar.

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

Verktyget startar genast när luftslangen ansluts.

Motorventil defekt/fast i öppet läge.

 

Byt motorventilen.

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

 

 

Motorn kör, men spindeln roterar inte.

Splitväxel, planetväxel, vinkelväxel eller växelhjul i motorhuset defekt.

Förberedelse:

Ta bort motorventilen och motorn från huvudet. Snurra på ingångsskaftet på växeln.

 

 

Om spindeln roterar och växlarna går smidigt:

1) Se till att växelhjulet i motorhuset är OK.

2) Ta bort motorn från huset och se till att utgående växeln är OK.

3) Enhet för låg hastighet: Om primärväxeln är OK, se till att planetväxeln är OK.

4) Enhet för hög hastighet: Se till att spline-adaptern och växel/splines är OK.

 

 

Om spindeln inte roterar och växlarna hackar och kärvar:

1) Ta bort splitväxeln.

2) Rotera en axel och håll emot på den andra.

 

Om splitväxelns tillstånd är OK:

3) Ta bort vinkelväxlarna från vinkelväxelhuset.

4) Se till att vinkelväxlarnas tillstånd är OK.

 

 

Om vinkelväxlarna är OK, är växelhjulen i huvudet trasiga.

 

 

 

Spindeln roterar, men matar inte framåt.

Luftlogikenhet defekt.

Om det hörs ett klickande ljud från spindeln:

Spindeln har troligen fastnat i positionen hemma, om inte se till att matarväxeln är OK.

Ta bort spindeln, se avsnittet Byta spindel.

Gör ett test. Det behövs service, om spindeln fastnar igen.

Testa att spindeln roterar.

 

Problem med matarväxel.

Se till att frikopplingstidpunkten är korrekt, kontakta din Atlas Copco-representant för instruktion.

 

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

 

 

Spindel stannar eller matar tillbaka innan borrcykeln är fullbordad.

Borrskär defekt.

Byt borrskäret.

 

För låg frikopplingstidpunkt i överbelastningskoppling.

Se till att frikopplingstidpunkten är korrekt, kontakta din Atlas Copco-representant för instruktion.

 

För stor borrkraft.

För stor borrstorlek.

Verifiera v/min / matning / borrstorlek enligt specifikationerna.

 

 

 

Motor stannar före slutposition.

Luftläckage i ventilstift i övere huset.

Byt ventilstift.

 

O-ring saknas eller defekt.

Se till att alla o-ringar i övre huset är OK. Byt vid behov.

 

Motorventil defekt i övre huset.

Byt motorventilen.

 

 

 

Spindel matar inte tillbaka när borrningen är fullbordad.

Ventilstift defekt.

Byt ventilstift.

 

Ventilstift blockerat.

Verifiera att ventilstiftet är fritt från och inte blockerat av fett och smuts.

 

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

Vippventil defekt.

Byt vippventilen.

 

 

 

Spindel matar inte tillbaka när dra tillbaka-knappen aktiveras.

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

 

 

Verktyg startar inte när startknappen aktiveras.

För lågt matartryck.

Se till att matartrycket är korrekt, se avsnittet Tekniska data..

 

Nödstopp aktiverat.

Dra i nödstoppsknappen för att återställa den.

 

Luftläckage i ventilstift i övere huset.

Se till att det inte finns något luftläckage.

 

Motorventil defekt.

Byt motorventilen.

 

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

Luftläckage i fogar, orsakat av defekta eller saknade o-ringar.

Se till att o-ringarnas tillstånd är OK.

 

Motorventil blockerad.

Verifiera att ventilen är fri.

 

Vippventil defekt.

Byt vippventilen.

 

 

 

Verktyg startar långsamt när startknappen aktiveras.

O-ring i motorventil är inte smörjd.

För instruktion, se avsnittet Smörjning.

 

 

 

Motor startar, men stannar genast när startknappen frigörs.

Överbelastningskoppling fast i öppet läge.

Se till att överbelastningskopplingen fungerar som den ska.

 

Luftläckage i ventilstift.

Byt överbelastningskopplingen.

 

Luftlogikenhet defekt.

Byt luftlogikenheten.

 

 

 

Motor stannar inte i positionen hemma eller kör "onödigt länge" innan den stannar.

Vippventil defekt.

 

Byt vippventilen.

 

Ventilstift defekt.

Byt ventilstift i övre huset.

 

Motorventil stänger för långsamt.

Byt motorventilen.

 

Stopp i ventilstift.

Verifiera att ventilstiftet i övre huset är fritt och inte blockerat.

 

 

 

Felaktigt spindelvarvtal. Referensvärde: +/- 10% från märkvarvtal.

Motor defekt.

Byt motorn.

 

Splitväxel reverserade.

Se till att splitväxelns specifikationer är korrekta och att rätt sida är uppåt.

 

Fel splitväxel.

Verifiera att korrekt splitväxel har valts.

 

 

 

Verktyg startar och matar framåt när startknappen trycks ned, men går tillbaka när startknappen frigörs.

Luftläckage i överbelastningskopplingens ventilstift.

Se till att alla o-ringar är i gott skick.

Byt överbelastningskopplingen.

 

 

 

Verktyg startar men går tillbaka när startknappen frigörs.

Luftläckage i överbelastningskoppling.

Byt överbelastningskopplingen.

Återvinning

Miljöföreskrifter

När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.

Information om återvinning PFD1100RA (utan inombordspump)

Pos

Komponent

Anmärkning

Återvinn som

1

Spindelskydd

Ta bort genomskinlig PC-plast innan återvinning

Metall, aluminum

2

Luftlogikkåpa

Metall, aluminum

3

Motor

Metall, aluminum

4

Motorventil

Metall, aluminum

5

Räknare

Elektronik

6

Spindel

Metall, stål

7

Huvud

Metall, aluminum

8

Splitväxel

Metall, stål

9

Hölje

Metall, aluminum

10

Motorhus

Metall, aluminum