Produktinformation
Allmän information
Signalord för säkerhet
Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:
FARA | FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
VARNING | VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
AKTSAMHET | AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada. |
OBSERVERA | OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador. |
Garanti
Produktgarantin upphör att gälla 12 månader efter det att produkten först tas i bruk, men kommer ändå att upphöra senast 13 månader efter leveransen.
Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.
Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).
Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.
Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.
För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.
Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.
Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.
För elektriska motorer:
Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.
Webbplats
Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco
Besök: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:
Föreskrifter och säkerhetsinformation
Tekniska data
Installations-, drift- och serviceanvisningar
Reservdelslistor
Tillbehör
Dimensionsritningar
Besök: https://servaid.atlascopco.com.
Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.
Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.
Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.
Produktsäkerhetsvideo för slipmaskiner
Lär dig mer om säkerhetsfunktioner på Atlas Copcos slipmaskiner och vilka åtgärder operatören måste vidta för säkert handhavande. Klicka på länken eller skanna in QR-koden nedan för att se videon:
https://www.youtube.com/watch?v=XK_dHwli8-Q
Installation av vibrationsverktyg
Vi rekommenderar att en 300 mm (12") gummislang monteras mellan vibrationsverktyget och snabbkopplingen.
Ursprungsland
Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.
Dimensionsritningar
Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.
Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.
Översikt
Konstruktion och funktion
Den här slipmaskinen är avsedd för slip- och kapskivor. Den här modellen är smord. Maskinen, dess extrautrustning och tillbehör får endast användas i det syfte de konstruerats för. All annan användning är förbjuden.
-
Använd aldrig en slipmaskin utan sprängskydd
-
Använd aldrig konformade slipskivor med den här slipmaskinen
-
Fäst aldrig cirkelsågblad eller andra skärverktyg än de slipskivor eller borstar som specificerats för maskinen
Tekniska produktdata
Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.
Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.
Serviceöversikt
Byte av lameller
Ersätt lamellerna i motorn när ett spänningsfall i verktyget upptäcks. Om lamellerna inte byts ut i tid, kan andra motordelar skadas. För att öka lamellernas livslängd kan en oljesmörjapparat som doserar olja i luftintaget användas.
Allmän säkerhet vid service och underhåll
Ta inte isär verktyget.
Den här servicen får bara utföras av en auktoriserad verkstad eller behörig servicetekniker.
Servicerekommendationer
Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.
Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:
Rengör tillämpliga delar noga
Byt ut defekta eller slitna delar
Genomgång och underhåll
Utför en översyn av verktyget i sex månaders intervaller. Inspektera och underhåll verktyget oftare om det arbetar i tunga förhållanden eller fungerar inte på rätt sätt.
Rengör motordelarna och lägg på ett tunt lager luftsmörjningsolja på lamellerna och innerytorna på cylindern och ändplåtarna.
Montera motorn och se till att den går fritt. Tillsätt två droppar olja genom luftintaget och kör motorn på tomgång under 5–10 sekunder.
Byt fettet i vinkelväxeln efter ca 200 timmars drift. Se ”Smörjningsguiden”.
Inspektera att tätningsläppen och motgående yta inte är slitna. Tätningen är mycket viktig för att hålla smörjmedlet i växellådan.
Rengör silen i förskruvningen regelbundet för att inte förorsaka igensättning och därmed minskad effekt.
Installation
Installationskrav
Luftkvalitet
För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av + +10°C (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.
Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära produkten som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.
För impuls-/slagverktyg se till att använda smörjapparater justerade för dessa verktyg. Vanliga smörjapparater kommer att lägga till för mycket olja och därför minska verktygets prestanda på grund av för mycket olja i motorn.
Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.
Både smorda och smörjfria produkter kommer att gynnas av en liten mängd olja från en smörjapparat.
Luftsmörjningsguide
Märke | Luftsmörjning |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 liter) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | Shell Air Tool Oil S2 A 320 |
Anslutning för tryckluft
För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.
Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.
Installation
Visuell inspektion - verktyg och tillbehör
Kontrollera verktyget och dess delar före användning.
Delarna i nedanstående lista kan variera, beroende på modell.
Sprängskydd eller stödrondell
Adaptrar, muttrar eller flänsbrickor
Stödhandtag
Varvtalsreglage och säkerhetsmekanism
Autobalanserare
Spindel
Leta efter skador, fett eller oljeläckage som kan äventyra säkerheten för verktyget.
Visuell inspektion - luftinstallation
Kontrollera tryckluftinstallationen från kopplingspunkten till verktyget före användning.
Slang
Kopplingar
Hyd. tryck
Luftfilter
Kontrollera att det inte finns några skador som kan äventyra verktygets säkerhet.
Användning
Ergonomiska riktlinjer
Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.
Ta paus och ändra arbetsställning ofta.
Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.
Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.
Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.
Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.
Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.
Ta regelbundna pauser.
Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.
Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.
Använd lämplig belysning för arbetet.
Välj lämpligt verktyg för arbetet.
Använd hörselskydd i bullriga miljöer.
Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.
Minimera exponeringen för reaktionskrafter.
Vid kapning:
En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.
Vid borrning:
Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.
Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:
Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.
Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.
Konfigurationsanvisningar
Montera stödhandtag
Stödhandtaget kan fästas på vilken sida som helst på verktyget:
Ta bort stödhandtaget genom att vrida det moturs.
Fäst stödhandtaget på den motsatta sidan.
Dra åt handtaget medurs till rekommenderat åtdragningsmoment.
Justera skivskyddet
Placera sprängskyddet mellan i önskat läge på dig själv och slipskivan.
Fäst sprängskydd och kontrollera och se till att skivskyddet sitter säkert fast.
Handhavande
Monterad sliputrustning
Använd endast storlekar och typer av slipskivor som rekommenderas.
Använd inte skivor som är spräckta eller ojämna, eller som kan ha tappats.
Rätt montering är nödvändig för att förhindra skador från trasiga skivor
Använd ej slipskivor som är sugit upp vatten eller annan vätska.
Slipskivor ska monteras fritt men inte löst på spindeln - det ska inte finnas några spännkrafter vid hålet. Använd inte reducerbussningar för att montera slipskivor med stora hål.
Sätt fast slipskivan med flänsar enligt internationell standard och i gott skick.
Flänsarna ska ha en plan kontaktyta och får inte ha sprickor eller andra skador.
Använd inga otillåtna adaptrar för att fästa slipskivor med stora hål.
Använd medföljande pappersmellanlägg (gäller ej navrondeller och kapskivor).
Förväxla ej olika skiv- och spindelgängor.
Maskinspindel och spindelgänga skall vara oskadade och oslitna.
Montera skivan korrekt och dra åt tillrekommenderat moment för att förhindra att hjulet lossnar när den tryckluftdrivna slipmaskinen stängs av.
Genomför en provkörning av varje nymonterad skiva i en säker position i 30 sekunder. Använd en barriär t.ex. under ett tungt arbetsbord för att stoppa alla eventuella trasiga skivdelar. Stoppa omedelbart om vibrationerna är överdrivna
Inställningsanvisningar
Testning av verktyget bör endast utföras av professionella tekniker. Teknikerna måste vara behöriga att testa denna typ av verktyg och att använda ett pneumatiskt system i enlighet med nationella direktiv.
Gör tomgångskontroll av verktyget varje dag och när verktyget har servats. Gör tomgångskontrollen med sliputrustning borttagen.
Använd en tryckluftsregulator för att förhindra att för högt lufttryck orsakar att maskinen går med övervarv.
Kontrollera att alla anslutningar och luftslang är i gott skick.
Service
Underhåll
Allmän säkerhet vid service och underhåll
Ta inte isär verktyget.
Den här servicen får bara utföras av en auktoriserad verkstad eller behörig servicetekniker.
Servicerekommendationer
Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.
Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:
Rengör tillämpliga delar noga
Byt ut defekta eller slitna delar
Genomgång och underhåll
Utför en översyn av verktyget i sex månaders intervaller. Inspektera och underhåll verktyget oftare om det arbetar i tunga förhållanden eller fungerar inte på rätt sätt.
Rengör motordelarna och lägg på ett tunt lager luftsmörjningsolja på lamellerna och innerytorna på cylindern och ändplåtarna.
Montera motorn och se till att den går fritt. Tillsätt två droppar olja genom luftintaget och kör motorn på tomgång under 5–10 sekunder.
Byt fettet i vinkelväxeln efter ca 200 timmars drift. Se ”Smörjningsguiden”.
Inspektera att tätningsläppen och motgående yta inte är slitna. Tätningen är mycket viktig för att hålla smörjmedlet i växellådan.
Rengör silen i förskruvningen regelbundet för att inte förorsaka igensättning och därmed minskad effekt.
Byte av lameller
Ersätt lamellerna i motorn när ett spänningsfall i verktyget upptäcks. Om lamellerna inte byts ut i tid, kan andra motordelar skadas. För att öka lamellernas livslängd kan en oljesmörjapparat som doserar olja i luftintaget användas.
Smörjning
Rostskydd och rengöring
Vatten i tryckluften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.
Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.
Innan verktyget tas ur bruk för en längre tid, bör man alltid tillsätta några droppar olja i luftintaget. Kör verktyget i 5–10 sekunder och torka upp överflödig olja vid luftutloppet med en trasa.
Smörjning
Verktyget är utrustad med en vinkelväxel smord med ett flytande fett för erhållande av god slitstyrka. För att undvika överpåfyllning som kan orsaka förhöjd temperatur och skador på tätningarna så finns ingen smörjnippel. Smörjfettet ska bytas efter ca 200 drifttimmar genom att ta bort vinkelväxelns spindel.
Använd fett av typ gleitmo gearmaster ZSA för att få korrekta smörj-egenskaper. Erforderlig mängd är max. 6 cm.3.
Använd ej kullager- eller chassifett.
Smörjning vinkelväxlar
Fett för vinkelväxlar | |
---|---|
Rhenus | LKR03 |
Smörjningsguide
Använd smörjmedel av god kvalitet. De i smörjtabellen angivna smörjmedlen utgör exempel på sådana som kan rekommenderas.
Märke | Allmänt Lager |
---|---|
BP | Energrease LS-EP2 |
Castrol | Spheerol EP L2 |
Esso | Beacon EP2 |
Q8 | Rembrandt EP2 |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 |
Shell | Alvania EP2 |
Texaco | Multifak EP2 |
Molycote | BR2 Plus |
Demonterings-/monteringsanvisningar
Instruktioner för lamellmotor
Demontering
Serviceverktyg ingår också i vårt grundläggande set med serviceverktyg. För ytterligare information se beställningsnr 9835 5485 00
Demonteringsverktyg dragdorn A
Beställningsnummer | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3,5 |
4080 0182 02 | 8 | 4,5 |
4080 0182 03 | 9 | 5,5 |
4080 0182 04 | 10 | 6,5 |
4080 0182 05 | 13 | 8,5 |
4080 0182 06 | 16 | 10,5 |
4080 0182 07 | 19 | 12,5 |
4080 0182 08 | 22 | 15,5 |
4080 0182 09 | 24 | 17,5 |
4080 0182 10 | 26 | 20,5 |
4080 0182 11 | 30 | 25,5 |
4080 0182 12 | 35 | 30,5 |
4080 0182 13 | 40 | 35,5 |
4080 0182 14 | 47 | 40,5 |
Kontroll av motordelar
Montering – Enligt Bäckströms metod
Serviceverktyg ingår också i vårt grundläggande set med serviceverktyg. För ytterligare information se beställningsnr 9835 5485 00
Demonteringsverktyg dragdorn B
Beställningsnummer | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12,5 | 5,2 |
4080 0567 11 | 14,5 | 6,5 |
4080 0567 01 | 15,5 | 5,2 |
4080 0567 05 | 18,5 | 6,2 |
4080 0567 02 | 18,5 | 8,2 |
4080 0567 06 | 21,5 | 7,5 |
4080 0567 03 | 21,5 | 8,2 |
4080 0567 07 | 25,5 | 10,5 |
4080 0567 08 | 27,5 | 12,5 |
4080 0567 09 | 31,5 | 15,5 |
4080 0567 10 | 34,5 | 18,5 |
Tomgångsvarvtal
Modell | max varv/min |
---|---|
LSV29 ST12-125 | 12000 |
Handhavande
Återvinning
Miljöföreskrifter
När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.
Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.
Återvinningsinformation
Position | Komponent | Återvinn som |
---|---|---|
1 | Vinkelhuvud | Metall, aluminium |
2 | Drivhjulsuppsättning | Metall, stål |
3 | Planetväxel komplett | Metall, stål |
4 | Främre mutter | Metall, stål |
5 | Ring | Metall, stål |
6 | Lamellmotor | Metall, stål* |
7 | Regulator | Metall, stål |
8 | Regulatorhölje | Metall, aluminium |
9 | Motorhus | Metall, aluminium |
10 | Bussning | Metall, stål |
11 | Trycke | Metall, stål |
12 | Spindel, komplett | Metall, stål |
13 | Skruvring | Metall, stål |
14 | Sprängskydd | Metall, stål |
15 | Skruvar | Metall, stål |
16 | Isoleringshylsa | Plast, annat, TPU |
17 | Ventil komplett (utom munstycke) | Metall, stål |
18 | Munstycke | Plast, annat, POM |
19 | Adapter | Metall, stål |
*Rotorbladen (lamellerna) i produkten innehåller PTFE. De normala rekommendationerna för PTFE om hälsa och säkerhet måste följas.