LSV39 SA085-180
Grinder
제품 정보
일반 정보
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
보증
제품 보증은 제품을 처음 사용한 후 12개월에 만료되지만 인도 후 어떤 일이 있어도 늦어도 13개월 내에 만료됩니다.
정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.
일상적인 마모에 의한 손상은 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요한 것입니다.
제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 및 수리에 의존합니다.
보증 기간 동안 부적합한 유지나 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수하십시오.
보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다
는 Atlas Copco 계약을 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. ToolCover. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의하십시오.
전기 모터의 경우:
전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.
규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.
추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.
안전 보건 자료 MSDS/SDS
Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.
자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.
그라인더에 대한 제품 안전 비디오
Atlas Copco 연삭기의 안전 기능과 작업자가 안전한 작동을 위해 해야 하는 조치에 대해서 알아보십시오. 링크를 클릭하거나 아래에 있는 QR 코드를 스캔하여 비디오를 시청하십시오.
https://www.youtube.com/watch?v=XK_dHwli8-Q
원산지 국가
원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.
축적 도면
치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.
개요
기본 구성품 및 기능
위치 |
부품 |
기능 |
---|---|---|
1 |
공기 유입구 |
휩 호스를 통해 압축 공기에 연결하기 위한 용도. |
2 |
스로틀 레버 |
공구를 시동하고 정지합니다. |
3 |
안전 메커니즘 |
공구의 안전한 시동과 정지를 위한 2단계 기능. 암을 앞쪽으로 눌러서 스로틀 레버를 해제합니다. |
4 |
지지 핸들 |
왼손 또는 오른손잡이 작업자를 위해 작업 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다. |
5 |
스핀들 잠금 버튼 |
휠의 고정을 용이하게 하기 위해 스핀들을 잠금. |
6 |
휠 가드 조정 버튼 |
휠 가드의 위치 조정. |
7 |
휠 가드 |
조정 가능한 휠 가드는 유연한 배치가 가능합니다. 작업자가 연마용 휠에 닿지 않게 하고 휠이 부서지는 경우 작업자를 보호합니다. |
8 |
자동 밸런서 |
진동을 줄입니다. |
9 |
스핀들 |
휠 체결용. |
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
서비스 개요
분해 검사
6개월마다 정기적으로 공구를 검사해야 합니다. 가혹한 환경에서 사용 중이거나 올바르게 작동하고 있지 않으면 보다 자주 사용을 중단해야 합니다.
기어의 수명을 늘리려면, 그리스를 교환하고 더 자주 베어링과 씰링을 교체하십시오.
최대 1000시간 후 앵글 기어 그리스를 교환해야 합니다. 그리스를 제때 교환하지 않을 경우 다른 앵글 기어 및 모터 부품이 손상될 수 있습니다.
정확한 윤활 특성을 위해, 반유동체 유형의 그리스, Rhenus LKR03을 사용하십시오. 필요한 그리스 양은 최대 11 cm³입니다.
막힘 및 용량 저하를 방지하려면 공기 유입구의 스트레이너를 자주 청소해야 합니다.
베인 교체
공구의 전원 감소가 발생하면 모터의 베인을 교체하십시오. 제때 베인을 교체하지 않을 경우 다른 모터 부품이 손상될 수 있습니다. 베인 수명을 증가시키려면 오일 윤활 장치를 사용해서 오일을 공기 유입구에 투여하십시오.
일반 서비스 및 유지 보수 안전
공구를 분해하지 마십시오.
서비스는 반드시 공인 워크숍에서 받아야 하고 공인 서비스 기사만 수행해야 합니다.
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
설치
설치 요구사항
에어 품질
최적의 성능과 최대 제품 수명을 위해, 최대 이슬점(+10°C (50°F))의 압축 공기를 사용할 것을 권장합니다. 또한 Atlas Copco 동결 유형 제습 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
별도의 대기 필터를 사용하여, 30마이크론 이상의 고체 입자와 90% 이상의 액체물을 제거합니다. 가능한 제품에 가깝게 필터를 설치하고 압력 저하를 방지하려면 다른 대기 준비 기기에 앞서 설치합니다.
충격 공구는 공구에 적합한 윤활기를 사용해야 합니다. 일반 윤활기는 오일을 너무 많이 추가하기 때문에 모터에 오일이 너무 많아져서 공구 성능을 저하합니다.
공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.
윤활 제품 및 무윤활 제품 모두 윤활기에서 공급되는 소량의 오일로 혜택을 받게 됩니다.
에어 윤활 안내
브랜드 | 에어 윤활 |
---|---|
Atlas Copco | 최적화기(1리터) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | 쉘 에어 공구 오일 S2 A 320 |
압축 에어 연결부
정확한 기압과 호스 크기는, https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com의 기술 제품 데이터를 참조하십시오.
공구를 연결하기 전에 호스와 연결 장치가 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하십시오.
설치 지침
육안 검사 - 공구 및 부속품
사용하기 전 공구와 부속품을 육안으로 검사합니다.
아래 목록에 있는 부품은 모델에 따라 다를 수 있습니다.
휠 가드 또는 지지용 패드
어댑터, 너트 또는 플랜지 와셔
지지 핸들
스로틀 레버 및 안전 메커니즘
자동 밸런서
스핀들
공구 안전을 위협할 수 있는 손상, 그리스 또는 오일 누출을 찾습니다.
육안 검사 - 에어 설치
사용하기 전 공급 지점에서 공구까지 공기 설치를 육안으로 검사합니다.
호스
커플링
시스템 압력
공기 필터
공구 안전을 위협할 수 있는 손상을 찾습니다.
설치 개요
2페이지 범례
-
권장 토크
-
호스 길이
-
호스 직경
-
최대 작동 공기 압력
-
최대 공회전 속도
-
권장 토크
-
권장 토크
-
스핀들 스레드
작동
인체공학적 지침
본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.
휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.
테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
자주 휴식을 취해야합니다.
팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.
최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
절단 시:
절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.
드릴링 시:
드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.
직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:
반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.
먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.
구성 지침
서포트 핸들 장착
서포트 핸들은 공구의 어느 쪽에든 장착할 수 있습니다.
시계 반대 방향으로 돌려서 서포트 핸들을 제거합니다.
서포트 핸들을 반대 쪽에 장착합니다.
권장되는 토크로 핸들을 시계 방향으로 조입니다.
휠 가드 조정
-
스핀들 가드 잠금 버튼을 당긴 상태로 유지합니다.
-
휠 가드를 알맞은 위치로 돌립니다. 휠 가드를 자신과 연마용 휠 사이에 배치합니다.
-
휠 가드 잠금 버튼을 놓고 휠 가드가 안전하게 장착되었는지 확인하십시오.
작동 지침
자유 속도 점검
태코미터로 자유 속도를 매일 점검합니다. 수리 후에는 항상 공구의 자유 속도를 점검하십시오.
이 점검은 연마 장비를 분리한 상태에서 수행해야 합니다.
자유 속도는 공구에 표시되어 있는 정격 속도를 초과해서는 안 됩니다.
공구 사용
-
(이미 연결되어 있지 않은 경우) 공기 공급부에 공구를 연결합니다.
-
작업자로부터 배기를 멀리 유도합니다.
-
안전 메커니즘을 눌러서 스로틀 레버를 해제합니다.
-
스로틀 레버를 아래로 눌러 그라인더를 작동합니다.
올바르게 작동하지 않는 경우 스로틀 레버를 교체합니다.
서비스
유지보수 지침
일반 서비스 및 유지 보수 안전
공구를 분해하지 마십시오.
서비스는 반드시 공인 워크숍에서 받아야 하고 공인 서비스 기사만 수행해야 합니다.
서비스 권장 사항
정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.
예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.
적절한 부품을 꼼꼼하게 청소합니다.
결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.
분해 검사
6개월마다 정기적으로 공구를 검사해야 합니다. 가혹한 환경에서 사용 중이거나 올바르게 작동하고 있지 않으면 보다 자주 사용을 중단해야 합니다.
기어의 수명을 늘리려면, 그리스를 교환하고 더 자주 베어링과 씰링을 교체하십시오.
최대 1000시간 후 앵글 기어 그리스를 교환해야 합니다. 그리스를 제때 교환하지 않을 경우 다른 앵글 기어 및 모터 부품이 손상될 수 있습니다.
정확한 윤활 특성을 위해, 반유동체 유형의 그리스, Rhenus LKR03을 사용하십시오. 필요한 그리스 양은 최대 11 cm³입니다.
막힘 및 용량 저하를 방지하려면 공기 유입구의 스트레이너를 자주 청소해야 합니다.
베인 교체
공구의 전원 감소가 발생하면 모터의 베인을 교체하십시오. 제때 베인을 교체하지 않을 경우 다른 모터 부품이 손상될 수 있습니다. 베인 수명을 증가시키려면 오일 윤활 장치를 사용해서 오일을 공기 유입구에 투여하십시오.
윤활 지침
녹방지 및 청소
압축 공기 속의 물은 녹을 야기할 수 있습니다. 녹을 방지하기위해, 건조장치를 설치할 것을 강력히 권장합니다.
물과 입자가 풍향계와 밸브의 고착을 야기할 수 있습니다. 압력 저하를 방지하기 위해 에어 필터를 제품 가까이에 설치해서 이를 방지할 수 있습니다.
더 긴 정지를 하기 전에, 항상 흡기구에 몇 방울의 오일을 발라서 공구를 보호하십시오. 공구를 5–10초간 돌리고 공기 출구에 있는 모든 오일을 헝겊에 흡수시키십시오.
윤활 지침
일반용 그리스 | |
---|---|
BP |
Energrease LS-EP2 |
Castrol |
OBEEn UF 1 |
Esso |
Beacon EP2 |
Q8 |
Rembrandt EP2 |
Mobil |
Mobilegrease XHP 222 NLG2 |
Klüber Lub. |
Klübersynth UH 1 14-151 |
Texaco |
Multifak EP2 |
Molykote |
BR2 Plus |
앵글 기어용 그리스 | |
---|---|
Rhenus |
LKR03 |
문제 진단
문제 해결
아래 표는 가장 일반적인 문제해결 절차를 보여줍니다. 일부 조치는 공인 정비소 또는 공인 서비스 기사만 수행할 수 있습니다.
문제 |
이유 |
조치 |
---|---|---|
공구가 시동되지 않음 |
공구에 공기 흐름이 없음 |
에어 연결구 및 압축기 점검 |
데드 위치에 있는 로터 |
급기를 분리한 다음 스핀들을 신속하게 돌립니다. | |
공구 공기 입구의 에어 필터 막힘 |
조심해서 에어 필터 청소 | |
스로틀 밸브 고장 |
* | |
모터가 걸림 |
* | |
비일관적인 공회전 속도 |
불안정한 공기 압력 |
기압 조절기 점검 |
배기로부터 울림 |
소음이 사라질 때까지 공구를 빠르게 그리고 천천히 시작 | |
마모된 차단 장치 |
* | |
낮은 전력 |
낮은 공기 압력 |
기압 점검 |
급기 호스 및 파이프 내경이 너무 작거나 너무 김 |
에어 호스 및 에어 파이프 점검 | |
에어 연결구의 내경이 너무 작음 |
에어 연결구 점검 | |
급기 필터 막힘 |
필터 청소 또는 교체 | |
공구 공기 입구의 에어 필터 막힘 |
조심해서 에어 필터 청소 | |
너무 습한 공기(높은 이슬점) |
압축기 점검 | |
마모된 스로틀 밸브 |
* | |
마모된 차단 장치 |
* | |
베인이 마모됨 |
* | |
앵글 기어가 너무 뜨거움 |
기어 외장에 그리스가 지나치게 많거나 적음 |
그리스 양 점검(너무 적은 그리스는 조기 마모를 야기할 수 있음) |
공기 제거 관 막힘 |
* | |
씰이 손상됨 |
* | |
니들 베어링이 손상됨 |
* | |
손상된 스핀들 베어링 |
* | |
기어 휠 손상됨 |
* | |
배기로 공구가 너무 차가움 |
유입 공기의 압력 저하로 인해 배기 공기가 차가워짐 |
배기 호스 조립 |
베인이 빠르게 마모됨 |
모터 내 마찰이 심함 |
베인 수명을 늘리기 위해 공기 유입구에 오일 추가 |
오염된 공기가 베인을 마모시킬 수 있음 |
공구 공기 입구 및 급기에 있는 필터 점검 | |
기어가 빠르게 마모됨 |
앵글 기어에 그리스가 너무 적음 |
정기적으로 정확한 그리스 양을 리필하십시오. |
오일 마개 및 스핀들 잠금을 품 |
오일 마개 또는 스핀들 잠금 조임 | |
씰이 마모되거나 손상됨 |
* | |
o-링이 손상됨 |
* | |
베어링이 손상됨 |
* | |
그리스 누출 |
오일 마개 및 스핀들 잠금을 품 |
오일 마개 또는 스핀들 잠금 조임 |
씰이 마모되거나 손상됨 |
* | |
o-링이 손상됨 |
* | |
베어링이 손상됨 |
* | |
기어 외장에 그리스가 너무 많음 |
앵글 기어에 정확한 양의 그리스가 있는지 점검 | |
예기치 않은 공구 시동 |
시동 위치에 밸브 핀 걸림 |
핀 및 브러싱 교체 |
안전 메커니즘이 손상됨 |
레버 교체 | |
손상된 스로틀 밸브 |
* | |
진동 |
연마용 휠이 마모되거나 손상됨 |
휠 교체 |
자동 밸런서 올바르게 작동되지 않음 |
오토밸런서 교체 | |
스핀들이 손상됨 |
* | |
플랜지 와셔가 마모되거나 손상됨 |
플랜지 와셔 교체 | |
너무 빠른 공회전 속도 |
차단 장치 |
* |
기압이 너무 높음 |
기압 점검 | |
소리가 비정상적이거나 큼 |
배기로부터 울림 |
소음이 사라질 때까지 공구를 빠르게 그리고 천천히 다시 시작 |
배기 호스가 빠짐 |
배기 호스 조립 | |
기어 외장에 그리스가 너무 적음 |
* | |
손상된 기어 |
* | |
스핀들이 손상됨 |
* | |
기어에서 나는 불쾌한 소음 |
* | |
베어링이 마모됨 |
* |
* 이 서비스는 공인 정비소 또는 공인 서비스 기사만 수행할 수 있습니다.
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.
재활용 정보
위치 | 부품 | 재활용 |
---|---|---|
1 | 하우징 | 금속, 알루미늄 |
2 | 절연 처리 슬리브 | 플라스틱, 기타, TPU |
3 | 날개 모터 | 금속, 강철* |
4 | 스핀들 전체 | 금속, 강철 |
5 | 휠 가드 | 금속, 강철 |
6 | 엔드 커버 | 금속, 강철 |
7 | 나사 | 금속, 강철 |
8 | 오토밸런서 | 금속, 강철 |
9 | 부싱 | 금속, 황동 |
10 | 유입구 | 금속, 강철 |
11 | 레버 전체 | 금속, 강철 |
12 | 어댑터 | 금속, 강철 |
*제품에 있는 베인에는 PTFE가 포함되어 있는데, PTFE에 관한 보건안전 권장사항을 준수해야 합니다.