製品情報

• 一般情報
  • 安全信号用語
  • 保証
  • ウェブサイト
  • ServAid
  • 安全データシート MSDS/SDS
  • グラインダー用製品安全ビデオ
  • 生産国
  • 寸法図面
• 概要
  • メインコンポーネントと機能
  • 技術製品データ
• サービスの概要
  • オーバーホール
  • 羽根の交換
  • 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
  • サービスの推奨事項

一般情報

警告

物的損害や重傷を負う危険性

ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。

• システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。

• システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。

• システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。

• 今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。

安全信号用語

保証

• 製品保証は、製品を最初に使用してから 12 か月で有効期限が切れますが、いかなる場合でも納品後、最長 13 か月で有効期限が切れます。

• 部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。

  • 通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。

• 製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。

• 不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。

• ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。

• 保証による修理は、必ず Atlas Copcoワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。

その Atlas Copco契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。

電動モータの場合 :

• 電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。

ウェブサイト

当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。

次をご覧ください：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：

• 規制及び安全に関する情報

• 技術データ

• 設置、運転およびサービスに関する注意事項

• 予備部品のリスト

• アクセサリ

• 寸法図面

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.

詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。

安全データシート MSDS/SDS

安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。

詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。

グラインダー用製品安全ビデオ

Atlas Copcoグラインダの安全性に関する特色と、操作者の賢い安全対策についてもっと見る。リンクをクリックするか、次の QR コードをスキャンしてビデオを表示してください。

https://www.youtube.com/watch?v=XK_dHwli8-Q

生産国

生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。

寸法図面

寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。

次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。

概要

• メインコンポーネントと機能
• 技術製品データ

メインコンポーネントと機能

技術製品データ

技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。

サービスの概要

• オーバーホール
• 羽根の交換
• 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
• サービスの推奨事項

オーバーホール

6ヶ月毎にツールを定期的に点検してください。重作業サービスに使用されている場合もしくは正しく稼働していない場合には、より頻繁に点検を行ってください。
歯車の寿命延長のためには、より頻繁にグリース、ベアリング、シールを交換してください。

アングルギアグリースは、1000時間後までに交換する必要があります。グリースがスケジュール通りに交換されない場合、他のアングルギアおよびモーター部品が損傷する可能性があります。
正しい潤滑特性を得るため、半流動タイプのグリースであるRhenus LKR03を使用してください。グリースの必要量は最高で11 cm³です。

目詰まりや機能低下を予防するために、吸気口のフィルターは頻繁に清掃してください。

警告

重傷または死亡の危険性

過回転は重傷または死亡に至る危険性があります。

• 調速機を使用する場合、正しい調速機が取り付けられていることを確認してください。不注意な取り扱いは故障の原因になります。

• セキュリティ部品を分解しないでください。また、損傷した場合は必ず交換してください。

• 修理点検後には必ずツールの無負荷回転数を確認してください。

羽根の交換

ツールの電源低下が発生した場合は、モーターの羽根を交換してください。羽根がスケジュール通りに交換されない場合、他のモーター部品が損傷する可能性があります。羽根の寿命延長のため、オイル潤滑装置を使用してオイルを吸気口に注入してください。

保守およびメンテナンス全般における安全上の注意

ツールを分解しないでください。

この整備は、必ず認定ワークショップや資格のあるサービス技術者が行ってください。

警告

ポリマーの危険性

本製品のベーンには PTFE（合成フッ素重合体）が含まれています。摩耗により PTFE 粒子が製品内に残っている場合があります。PTFE は加熱されると、特に汚染されたタバコを吸った場合など、インフルエンザに似た症状のポリマーヒューム熱を引き起こす場合があります。

ベーンおよび他の構成部品を扱う際には、PTFEに対する安全衛生勧告に従わなければなりません。

• 本製品のメンテナンスの際には喫煙しないでください。

• PTFE粒子が炎やグロー放電や熱に触れないようにしてください。

• モータ部品は洗浄液で洗い、送気管の風を当てないでください。

• 他の作業を始める前には手を洗ってください。

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

• 適切な部品を正確に清掃します

• 不良部品や磨耗した部品を交換します

取り付け

• 設置要件
  • エアの品質
  • 空気潤滑ガイド
  • 圧縮空気接続
• 設置の手順
  • 目視検査 - ツールおよびアクセサリ
  • 目視検査 - エア装置
  • 設置の概要

設置要件

• エアの品質
• 空気潤滑ガイド
• 圧縮空気接続

エアの品質

• 最高のパフォーマンスと製品寿命を最大にするために、最大露点+10°C(50°F)の圧縮空気の利用を推奨します。また、アトラスコプコ製の冷却タイプエアドライヤを設置することを推奨します。

• 別のエアフィルタとして、30ミクロンより大きな固体粒子と90%を超える液体の水を除去するものを使用してください。圧力低下を防止するために、他のエア調整ユニットの前に、製品のできるだけ近くにフィルタを設置します。

インパルス/インパクトツールでは、そのツールに調整されているルブリケータを使用してください。通常のルブリケータはオイルを塗布しすぎ、モータ内の過度のオイルのためにツールの性能が低下します。

ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。

注油済み製品および注油のない製品のどちらも、ルブリケータから少量のオイルが供給されることで利点があります。

空気潤滑ガイド

圧縮空気接続

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

• 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

• 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

• 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

警告

圧縮空気

高空気圧により、重大な損傷や怪我を引き起こす可能性があります。

• 最高空気圧力を超えないようにしてください。

• 損傷したり緩んだりしたホースや継手がないことを確認してください。

正しいエア圧とホースサイズについては、https://servaid.atlascopco.comの技術データまたはwww.atlascopco.comを参照してください。

ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。

設置の手順

• 目視検査 - ツールおよびアクセサリ
• 目視検査 - エア装置
• 設置の概要

目視検査 - ツールおよびアクセサリ

使用前にツールとその部品を目視検査します。
以下のリストの部品は、モデルにより異なる場合があります。

• ホイールガードまたはバッキングパッド

• アダプター、ナットまたはフランジワッシャー

• サポートハンドル

• スロットルレバーおよびセキュリティ機構

• オートバランサ

• スピンドル

ツールの安全性を損なう恐れのある損傷、グリースまたはオイル漏えいがないか点検します。

目視検査 - エア装置

供給ポイントからツールまでのエア設置を使用前に目視検査します。

• ホース

• カップリング

• システム圧力

• エアフィルタ

ツールの安全性を損う恐れのある損傷を探します。

設置の概要

2ページの凡例

1. 推奨トルク

2. ホースの長さ

3. ホース径

4. 最高作動エア圧力

5. 最大自由速度

6. 推奨トルク

7. 推奨トルク

8. スピンドルスレッド

操作

• 人間工学に関するガイドライン
• 構成手順
  • サポートハンドルの取り付け
  • ホイールガードの調整
• 操作手順
  • 自由速度の確認
  • ツールの操作

人間工学に関するガイドライン

一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。

• 頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。

• ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。

  • 静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。

  • テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。

• 組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。

  • 肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。

  • 頻繁に休憩を取ること。

  • とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。

• 必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。

• 作業タスクに適切な照明を使用すること。

• 作業タスクに適切なツールを選択すること。

• 騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。

• 過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。

• 反力への暴露を最小限に抑えること。

  • 切断時

    カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。

  • 掘削時

    ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。

  • 直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時

    反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。

• ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。

構成手順

• サポートハンドルの取り付け
• ホイールガードの調整

サポートハンドルの取り付け

警告

傷害のリスク

• 使用していないとき、アクセサリー交換前、修理時には必ず給気を切り、空圧のかかったホースを排気し、ツールを給気口から外してください。

• アクセサリを交換するときや修理の際は、必ず保護手袋を着用してください。

サポートハンドルは、ツールの任意の側面に取り付けることができます。

ホイールガードの調整

危険

傷害のリスク

ツールをホイールガードなしで使用するとけがをする危険性があります。

• 必ず推奨されるホイールガードと共にツールを使用してください。

• ホイールガードが正しく配置され、損傷していないことを確認してください。

警告

傷害のリスク

• 使用していないとき、アクセサリー交換前、修理時には必ず給気を切り、空圧のかかったホースを排気し、ツールを給気口から外してください。

• アクセサリを交換するときや修理の際は、必ず保護手袋を着用してください。

操作手順

• 自由速度の確認
• ツールの操作

自由速度の確認

タコメータを使って、毎日の無負荷回転数を確認します。修理点検後には必ずツールの無負荷回転数を確認してください。

この確認は、研磨装置を取り外した状態で行ってください。

無負荷回転数は、ツールに表示されている定格回転数を超えてはなりません。

ツールの操作

危険

傷害のリスク

ツールをホイールガードなしで使用するとけがをする危険性があります。

• 必ず推奨されるホイールガードと共にツールを使用してください。

• ホイールガードが正しく配置され、損傷していないことを確認してください。

警告

傷害のリスク

• ツールで作業を行うときは、眼の保護装備、防音用耳栓、滑り止め加工された安全靴など、該当する保護具を必ず使用してください。

• アクセサリを交換するときや修理の際は、必ず保護手袋を着用してください。

• 怪我を防止するために、作業領域に他の人がいないことを確認します。

• ワークピースが安全に取り付けられているか確認します。

• エアーホースが圧力下にないことを確認してから、ツールを空気供給源に接続してください。

• スロットルレバーやセキュリティ機構を取り外したり、テープなどで取り付けたりしないでください。

• 研磨装置と取り付け部品で選択した組み合わせが国の規則に対応していることを確認してください。

• 研磨装置が割れたり破損していないことを確認してください。

• 研磨装置の最大速度がツールに表示された速度以上であることを確認します。

• ツールの速度が、ツールに表示されている最大定格速度以上でないことを確認します。

• ツールで作業する際は、必ず両手で、可動部から両手を遠ざけるようにしてツールを保持します。

• 必ず推奨する作業方向でツールを動作させてください。

• ツールが動作しているか、エアラインに接続されている際は、どの回転部にも絶対に触れないでください。

• 頭の高さより高いところで本ツールを決して使用しないでください。

• 使用中に異常に大きな音や振動が発生した場合はツールの使用を停止してください。

警告

損傷とけがの危険性

回転部品は損傷とけがの原因になります

• ツールを下に置く前に電源を切り、回転が停止していること確認してください。

サービス

• メンテナンスに関する注意事項
  • 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
  • サービスの推奨事項
  • オーバーホール
  • 羽根の交換
• 潤滑手順
  • 防錆と清掃
  • 潤滑ガイド

メンテナンスに関する注意事項

• 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
• サービスの推奨事項
• オーバーホール
• 羽根の交換

保守およびメンテナンス全般における安全上の注意

ツールを分解しないでください。

この整備は、必ず認定ワークショップや資格のあるサービス技術者が行ってください。

警告

ポリマーの危険性

本製品のベーンには PTFE（合成フッ素重合体）が含まれています。摩耗により PTFE 粒子が製品内に残っている場合があります。PTFE は加熱されると、特に汚染されたタバコを吸った場合など、インフルエンザに似た症状のポリマーヒューム熱を引き起こす場合があります。

ベーンおよび他の構成部品を扱う際には、PTFEに対する安全衛生勧告に従わなければなりません。

• 本製品のメンテナンスの際には喫煙しないでください。

• PTFE粒子が炎やグロー放電や熱に触れないようにしてください。

• モータ部品は洗浄液で洗い、送気管の風を当てないでください。

• 他の作業を始める前には手を洗ってください。

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

• 適切な部品を正確に清掃します

• 不良部品や磨耗した部品を交換します

オーバーホール

6ヶ月毎にツールを定期的に点検してください。重作業サービスに使用されている場合もしくは正しく稼働していない場合には、より頻繁に点検を行ってください。
歯車の寿命延長のためには、より頻繁にグリース、ベアリング、シールを交換してください。

アングルギアグリースは、1000時間後までに交換する必要があります。グリースがスケジュール通りに交換されない場合、他のアングルギアおよびモーター部品が損傷する可能性があります。
正しい潤滑特性を得るため、半流動タイプのグリースであるRhenus LKR03を使用してください。グリースの必要量は最高で11 cm³です。

目詰まりや機能低下を予防するために、吸気口のフィルターは頻繁に清掃してください。

警告

重傷または死亡の危険性

過回転は重傷または死亡に至る危険性があります。

• 調速機を使用する場合、正しい調速機が取り付けられていることを確認してください。不注意な取り扱いは故障の原因になります。

• セキュリティ部品を分解しないでください。また、損傷した場合は必ず交換してください。

• 修理点検後には必ずツールの無負荷回転数を確認してください。

羽根の交換

ツールの電源低下が発生した場合は、モーターの羽根を交換してください。羽根がスケジュール通りに交換されない場合、他のモーター部品が損傷する可能性があります。羽根の寿命延長のため、オイル潤滑装置を使用してオイルを吸気口に注入してください。

潤滑手順

• 防錆と清掃
• 潤滑ガイド

防錆と清掃

圧縮エア中に水があると錆が発生する可能性があります。錆を防止するために、エアドライヤを設置することを強くお勧めします。

水と粒子があると、ベーンとバルブの膠着の原因になります。圧力低下を避けるために、製品近くにエアフィルタを設置することで、これを防止することができます。

長期間停止する場合は、必ずエア入口にオイルを数滴添加することでツールを保護してください。ツールを 5 ～ 10 秒間作動させ、エア出口のアクセスオイルを布に吸収させます。

潤滑ガイド

トラブルシューティング

• トラブルシューティング

トラブルシューティング

下の表には、最も一般的なトラブルシューティングの手順が記載されています。作業の一部は、認定ワークショップまたは有資格のサービス技術者のみが行うことができますのでご注意ください。

* この整備は、必ず認定ワークショップや資格のあるサービス技術者のみが行ってください。

リサイクル

• 環境規制
• リサイクル情報

環境規制

製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。

バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。

リサイクル情報

* 製品の羽根にはPTFEが含まれており、PTFEに関する一般的な安全衛生に関する勧告に従う必要があります。