AB3-S
Tensioner
Produktinformation
Allmän information
Signalord för säkerhet
Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:
FARA | FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
VARNING | VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
AKTSAMHET | AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada. |
OBSERVERA | OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador. |
Garanti
Produktgarantin upphör att gälla 12+1 månader efter avsändning från Atlas Copcos distributionscenter.
Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.
Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).
Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.
Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.
För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.
Garantireparationer utförs endast i Atlas Copcos verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.
Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover-kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.
För elektriska motorer:
Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.
Webbplats
Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco
Besök: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:
Föreskrifter och säkerhetsinformation
Tekniska data
Installations-, drift- och serviceanvisningar
Reservdelslistor
Tillbehör
Dimensionsritningar
Besök: https://servaid.atlascopco.com.
Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.
Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.
Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.
Ursprungsland
Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.
Dimensionsritningar
Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.
Besök: https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.
Översikt
Tekniska data
Max arbetstryck | 1500 bar, 21750 psi |
Max lastkapacitet | 810.93 kN, 81.39 ton |
Hydraultryckområde | 5406.21 mm2, 8.38 in2 |
Slaglängd | 10 mm, 0.394 tum |
Namn och gängstorlek (metrisk) | Prod.nr | Vikt (kg) | Vikt (lb) |
|---|---|---|---|
AB3-S M36x4 Tensioner | 8434244416 | 11.6 | 25.6 |
AB3-S M39x4 Tensioner | 8434244417 | 11.5 | 25.1 |
AB3-S M42x4.5 Tensioner | 8434244418 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S M45x4.5 Tensioner | 8434244419 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S M48x5 Tensioner | 8434244420 | 11.1 | 24.5 |
AB3-S M52x5 Tensioner | 8434244421 | 11 | 24.2 |
Namn och gängstorlek (brittisk) | Prod.nr | Vikt (kg) | Vikt (lb) |
|---|---|---|---|
AB3-S 1.1/2"-8UN Tensioner | 8434244422 | 11.4 | 25.1 |
AB3-S 1.5/8"-8UN Tensioner | 8434244423 | 11.2 | 24.7 |
AB3-S 1.3/4"-8UN Tensioner | 8434244424 | 11.1 | 24.5 |
AB3-S 1.7/8"-8UN Tensioner | 8434244425 | 11 | 24.2 |
AB3-S 2"-8UN Tensioner | 8434244426 | 11 | 24.2 |
Spännare AB3-S lastcell
Namn | Prod. nr. | Vikt (kg) | Vikt (lb) |
AB3-S LOADCELL C/W FITTINGS | 8434244412 | 6.9 | 15.2 |
Tekniska produktdata
Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.
Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.
Om de tekniska produktuppgifterna inte finns tillgängliga på någon av webbplatserna ska du kontakta ditt lokala Atlas Copco-kundcenter för hjälp.
Konverteringssats för sträckare
Gängstorlek | Artikelnr |
|---|---|
M36 × 4 | 4222912713 |
M39 × 4 | 4222912714 |
M42 × 4,5 | 4222912715 |
M45 × 4,5 | 4222912716 |
M48 × 5 | 4222912717 |
M52 × 5 | 4222912718 |
1,1/2"-8UN | 4222912719 |
1,5/8"-8UN | 4222912720 |
1,3/4"-8UN | 4222912721 |
1,7/8"-8UN | 4222912722 |
2"-8UN | 4222912723 |
Installation
Installationskrav
Kontroller före proceduren
Kontrollera att varje bult som ska dras åt är visuellt fri från uppenbara gängdefekter. Kontrollera att alla muttrar och gänginsatser kan rotera fritt på bultarna. Prova en gänginsats på en bult och kontrollera att gängorna är korrekta och att de passar ihop.
Se till att tillräckligt mycket av dubben sticker upp ovanför muttrarna. En diameter på minst 1 x bultens diameter krävs och även en diameter på minst 2 x D från bultens topp till mutterns bas.
Se också till att hela gänglängden greppar i sexkantsmuttern på motsatt sida av den dubb som dras åt.
Kontrollera att alla beräkningar som avser åtdragningsproceduren, inklusive tryck, bultlaster m.m. finns tillgängliga och har granskats av en behörig ingenjör med bulterfarenhet.
Se till att personalen har fått fullständig utbildning i bultspänningsprocedurer och har läst denna handbok och säkerhetsanvisningarna noggrant.

Se till att Airbac-S-verktygen är påfyllda före användning – fyll på dem i början av varje arbetspass.
Se till att pumpbehållaren är fylld och har en adekvat oljevolym.
Se till att den korrekta och föredragna oljeklassen används i pumpen. Se tillämpligt PI-dokument för pumpen. Om fel oljekvalitet används kommer systemets livslängd och prestanda att försämras.
Se till att all personal är medveten om det maximala arbetstrycket och det maximala kolvslaget för spännarna. Dessa uppgifter är inpräglade på spännarhusen.
Förstakonfiguration
Konfiguration av spännarsystem
Den mest effektiva användningen av bultspännare är när alla bultar (100 % bult till spännare) spänns samtidigt. Spännare kan monteras på antingen ena eller båda sidorna av skruvförbandet beroende på tillgänglighet.
Vanliga exempel på systemkonfiguration är förhållandena 100 % och 50 % bult till spännare.
Denna handbok beskriver båda dessa konfigurationer av spännarsystem.


Användning
Ergonomiska riktlinjer
Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.
Ta paus och ändra arbetsställning ofta.
Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.
Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.
Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.
Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.
Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.
Ta regelbundna pauser.
Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.
Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.
Använd lämplig belysning för arbetet.
Välj lämpligt verktyg för arbetet.
Använd hörselskydd i bullriga miljöer.
Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.
Konfigurationsanvisningar
Spännararrangemang – 100 % konfiguration
Alla bultar spänns samtidigt.
På grund av platsbrist är det ofta inte möjligt att montera spännare på varje skruv från samma sida av skruvförbandet. Det är normalt att fördela spännarna på båda sidor av skruvförbandet.

Det är normalt att montera bultarna så att en tillräcklig gänga sticker ut från den sida av förbandet där spännaren ska monteras.

Spännararrangemang – 50 % konfiguration
Alla andra bultar spänns samtidigt.


I den här konfigurationen är förhållandet mellan bult och spännare 50 %. Spännproceduren omfattar:
Spänn varannan dubb samtidigt till första trycknivå ”A”
Spänn återstående 50 % av dubbarna till andra trycknivå ”B”
Valfri kontrollnivå.

Handhavande
Förberedelse för spänning
Se till att spännarteamet har läst och förstått det tillämpliga dokumentet ”Säkerhetsinformation för Airbac-S”.
Montering av spännare
Se även för att fastställa vilket spännararrangemang som är lämpligt att använda innan spännarna monteras.
Innan du monterar spännarna ska du se till att skruvgängorna är rena och fria från skador.
Sätt mutterhylsan över sexkantsmuttern.

Sätt spännaren över bulten tills den sitter plant på skruvförbandet. Se till att åtkomstfönstret i bryggan är vänt radiellt utåt och att tommy-hålen i mutterhylsan är lättåtkomliga. Se till att hydraulanslutningarna också är vända radiellt utåt.

Placera gänginsatsen i spännarens hål tills den kommer i kontakt med bultens ovansida. Rotera gänginsatsen nedåt med hjälp av vridstången (tommy bar) tills gänginsatsens huvud kommer i kontakt med spännkolvens ovansida.

Se till att pumpens tryckutjämningsventil är helt öppen och att pumpen är avstängd. Anslut kopplingsslangarna till de installerade spännarna. Se även konfigurationsanvisningarna för olika konfigurationer och illustrationer av spännproceduren.

Påfyllning av Airbac-S-verktyg
För att applicera det kvarvarande lufttrycket på Airbac-S-verktygen har Atlas Copco Bolting Solutions utvecklat två separata påfyllningssystem, monterade på den hydrauliska pumpenheten. Det första systemet består av en ny hydraulisk pumpenhet (baserad på D500/D600-pumpenheterna) med en unik påfyllningsventil.

Det andra systemet är för kunder med D500/D600 hydrauliska standardpumpenheter, där en separat modul kan läggas till/eftermonteras. Anvisningar för hur denna separata modul monteras har tagits fram och ingår i dokumentationen för påfyllningsmodulen 8434243874 (HTT.19030.000A).
Oavsett vilket system som används för att fylla på Airbac-S-verktygen (dvs. en ny fristående pumpenhet eller en eftermonterad modul) är proceduren densamma.
Kontrollera att trevägsventilen är i stängt läge innan huvudlufttillförseln ansluts till den hydrauliska pumpenheten.



Anslut huvudlufttillförseln till den hydrauliska pumpenheten. Reglera Airbac-S påfyllningstryck till 4,5 bar genom att justera den lilla filterregulatorn. Se till att justeringslocket är i uppfällt läge och vrid det medurs för att öka lufttrycket till 4,5 bar. Rotera moturs för att minska trycket. När önskat påfyllningstryck (t.ex. 4,5 bar) har uppnåtts är det bara att trycka ner justeringslocket till stängt läge.
Anslut den valda luftpistolenheten till luftmatningsslangen. Kontrollera att anslutningen är stark genom att dra lätt i luftpistolen och luftledningen.

Anslut luftnippeln till luftkopplingen på spännaren. Kontrollera att anslutningen är stark genom att dra lite i luftnippeln.

Anslut luftledningens nippelände till kopplingen på den hydrauliska pumpenheten. Kontrollera att anslutningen är stark genom att dra lätt i luftledningen nära nippeln.

Öppna luftningsventilen till läget ”Öppen”, så att luften kan passera till luftningspistolen.
Tryck på knappen på luftpistolenheten, så fylls tryckluftskammaren i Airbac-S till det erforderliga trycket på 4,5 bar.
När lufttrycket i Airbac-S-verktyget har stabiliserats (låt vara i minst 10 sekunder) släpper du knappen på Air-Gun-enheten och flyttar handtaget på luftpåfyllningsventilen till läget ”Stängt”.


För att ta bort luftledningen från spännaren vrider du påfyllningsventilen till stängt läge och kopplar bort luftnippeln från luftkopplingen genom att dra tillbaka och hålla i kragen på luftkopplingen. En liten mängd kvarvarande luft släpps ut. Operatören kommer att höra ett avluftningsljud.


Airbac-S-verktyget är helt påfyllt.
Användning av Airbac-S-spännare
En röd linje som är maskinbearbetad i kolvens omkrets anger spännarens maximalt tillåtna slaglängd.

Övervaka kontinuerligt kolvens slaglängd under trycksättningen av spännaren.
Om indikatorn för maximal kolvslaglängd blir synlig på någon av spännarna innan måltrycket har uppnåtts, ska du omedelbart stoppa pumpen, dra åt muttrarna och sedan avlasta trycket till noll.
Vrid gänginsatserna tills kolvarna stängs av i nollslagsläget.
Återuppta spännproceduren.
Procedur för användning av spännare
(Kontakta Atlas Copco om ytterligare hjälp behövs).
Trycksätt systemet initialt till 70 barg (1 000 Lb/in²) och kontrollera tryckmätaren på den hydrauliska pumpenheten för att se att trycket är stabilt.
Om trycket sjunker sänker du systemets hydraultryck till noll och undersöker om det finns läckor.
Dra åt eventuella läckande anslutningar medan systemet är trycklöst.

Allt arbete för att undersöka, underhålla eller reparera läckage måste utföras när spänningssystemet är trycklöst.
Återställ trycket i systemet till 70 bar (1 000 Lb/in²). När trycket är stabilt och det inte finns några läckor i systemet ökar du trycket i systemet till önskat hydraultryck.
Övervaka kontinuerligt spännaren för överslag av kolven, vilket indikeras av att den röda slagindikatorn visas.
Om den röda slagindikatorn visas innan erforderligt hydraultryck har uppnåtts, gå till steg (9) och (10) och påbörja sedan spännproceduren på nytt.
När önskat hydraultryck har uppnåtts stoppas pumpen, varvid systemtrycket bibehålls.
Kontrollera tryckmätaren på den hydrauliska pumpenheten för att se till att trycket hålls stabilt.
När hydraultrycket är jämnt närmar du dig spännarna och för in den medföljande rundstången i hålen i mutterhylsan (om sådan används) eller muttern.
Använd rundstången för att vrida muttern nedåt på förbandets yta. Se till att muttern är helt på plats på förbandets yta.
Applicera kraft på rundstången för att se till att muttern sitter fast ordentligt.
Avlasta systemets hydraultryck till noll.
Om kolvarna är nära sitt fullt utdragna läge kommer Airbac-S-systemet att trycka kolvarna till nollslagsläget när hydraultrycket har avlastats.
Om hjälp krävs för att återföra kolven använder du en vridstång (tommy bar) som förs in i gänginsatserna och vrider ner kolvarna till deras nollslagsläge.
Demontering av spännaren
Koppla bort hydraulslangen.
Lossa insatsdelen från bulten.
För in den medföljande rundstången i hålen i insatsen för att hjälpa till med rotationen om det behövs.
Lyft spännaren över bulten och bort från applikationen.
Ta bort mutterhylsan från muttern (om sådan används).
Service
Underhåll
Servicerekommendationer
Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.
Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:
Rengör tillämpliga delar noga
Byt ut defekta eller slitna delar
Smörjning
Förvaring och bevarande av verktyg
Atlas Copcos Airbac-S-standardspännare är kemiskt svärtade för att skydda mot korrosion.
Verktyg som har exponerats för vatten under användning (från regn eller dylikt) bör torkas grundligt innan de förvaras. När verktygen har förpackats ska alla åtkomliga ytor sprutas med lämplig icke-torkande rostskyddsolja (t.ex. Shell Ensis Fluid eller Castrol Rustilo DW300X). Detta för att säkerställa att verktygen förblir rostfria under hela sin livslängd.
Packa verktygen i lådan med lämpligt förpackningsmaterial så att de hålls kvar. De standardlådor som Atlas Copco tillhandahåller är inte vattentäta och bör täckas över (t.ex. med en vattentät presenning eller plastfolie) om de används för långvarig förvaring. Standardlådorna skyddar mot oavsiktliga stänk men är inte konstruerade för konstant våta förhållanden.
Allmänt underhåll
Verktyg bör rutinmässigt inspekteras för att upptäcka tecken på korrosion. Vi rekommenderar att verktyg som uppvisar sådana tecken lämnas in till närmaste Atlas Copco-serviceställe för renovering.
Lyftöglor och lyftstroppar på verktyg ska kontrolleras före användning för att upptäcka eventuella sprickor, revor eller andra synliga skador. Lyftstroppar eller lyftöglor som visar sig vara skadade får inte användas.
Under förvaringen rekommenderar vi att alla dammskyddshylsor monteras korrekt på motsvarande hydraulkopplingar, för att förhindra att främmande föremål kommer in i kopplingarna och förorenar dem.
Spännare får inte tappas i marken eller träffas av andra handverktyg eftersom detta riskerar att skada verktygets tätningsytor, vilket kan leda till att verktyget går sönder under användning.
Verktygets beläggning måste inspekteras regelbundet för att titta efter tecken på sprickor eller flagning. Vi rekommenderar att verktyg som uppvisar tecken på flagning eller sprickbildning returneras till Atlas Copco.
Om du vid något tillfälle tvivlar på att ett spännverktyg är lämpligt för användning ska du kontakta Atlas Copco för rådgivning.
Atlas Copco rekommenderar att verktygen renoveras fullständigt med 12 månaders intervall. Vi kan erbjuda en verktygsrenoveringstjänst till en nominell kostnad.
Återvinning
Miljöföreskrifter
När en produkt har förbrukats måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.