Información de producto

• Información general
  • Palabras de las señales de seguridad
  • Garantía
  • Sitio de Internet
  • ServAid
  • Hojas de datos de seguridad de MSDS/SDS
  • Precauciones especiales
    • Advertencia
  • País de origen
  • Planos de dimensiones
• Descripción general
  • Descripción general de la válvula AutoTrim
  • Datos técnicos de producto

Información general

ADVERTENCIA

Riesgo de daños a la propiedad y de lesiones graves

Asegúrese de leer, entender y seguir todas las instrucciones antes de utilizar la herramienta. Si no se siguen todas las instrucciones, pueden producirse descargas eléctricas, incendios, daños a la propiedad y/o lesiones personales graves.

• Lea toda la información de seguridad suministrada con las diferentes partes del sistema.

• Lea todas las instrucciones del producto para la instalación, el uso y el mantenimiento de las diferentes partes del sistema.

• Lea todas las normas sobre seguridad legisladas de forma local relacionadas con el sistema y las partes del mismo.

• Guarde todas las instrucciones y la información de seguridad para futuras consultas.

Palabras de las señales de seguridad

Garantía

• La garantía del producto finalizará 12+1 meses tras la entrega por parte del centro de distribución de Atlas Copco.

• El desgaste y deterioro normales de las piezas no están cubiertos por la garantía.

  • El desgaste normal es aquel que requiere la sustitución de una pieza u otro ajuste/revisión durante el mantenimiento estándar de la herramienta para ese periodo (expresado en tiempo, horas de funcionamiento o de forma similar).

• La garantía del producto se basa en un uso, mantenimiento y reparación adecuados de la herramienta y sus componentes.

• El daño que sufran las piezas a consecuencia de un mantenimiento inadecuado o realizado por técnicos que no sean Atlas Copco o sus Socios de servicio certificados durante el periodo de garantía no está cubierto por la garantía.

• Para evitar los daños o la destrucción de las piezas de la herramienta, someta la herramienta a las operaciones de servicio que establece el plan recomendado de mantenimiento y siga las instrucciones adecuadas.

• Las reparaciones de garantía solo se realizan en los talleres de Atlas Copco o por sus Socios de servicio certificados.

Atlas Copco ofrece una garantía ampliada y un mantenimiento preventivo de vanguardia a través de sus contratos ToolCover. Para obtener más información, póngase en contacto con su representante de Servicio local.

Para los motores eléctricos:

• La garantía solo se aplicará si el motor eléctrico no se ha abierto.

Sitio de Internet

Puede encontrar información relacionada con nuestros productos, accesorios, piezas de repuesto y material impreso en el sitio web Atlas Copco.

Visite: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid es un portal que se actualiza continuamente y contiene información técnica, como:

• Información sobre regulaciones y seguridad

• Datos técnicos

• Instrucciones de instalación, operación y servicio

• Listas de repuestos

• Accesorios

• Planos de dimensiones

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obtener más información, póngase en contacto con su representante de Servicio local Atlas Copco.

Hojas de datos de seguridad de MSDS/SDS

Las fichas de datos de seguridad describen los productos químicos vendidos por Atlas Copco.

Consulte el sitio web de Atlas Copco para más información www.atlascopco.com/sds.

Precauciones especiales

• Compruebe que la boca motorizada está correctamente apretada.

• Susituya el fiador del portaherramientas de mango cuadrado o el zócalo si está desgastado.

• Evitar la marcha en vacío innecesaria.

• Al utilizar un gancho de suspensión, asegúrese que está en buenas condiciones y debidamente asegurado.

Advertencia

ADVERTENCIA

Riesgo por la presencia de polímeros

Las aletas de este producto contienen PTFE (un fluoropolímero sintético). Es posible que haya presencia de partículas de PTFE en el interior del producto debido al desgaste. Al calentar el PTFE se puede producir un humo que provoca la fiebre por vapores de polímeros, cuyos síntomas son similares a los de la gripe, especialmente si se fuma tabaco contaminado.

Al manipular las aletas y el resto de componentes deben seguirse las recomendaciones de seguridad y salud referentes a PTFE.

• No fume al realizar cualquier tipo de servicio en este producto.

• Las partículas de PTFE no deben entrar en contacto con fuego, partículas incandescentes ni fuentes de calor

• Los componentes del motor deben lavarse con un fluido de limpieza y no debe utilizarse ninguna línea de aire para secarlos

• Lávese las manos antes de comenzar a realizar cualquier otra actividad

País de origen

Para el país de origen, consulte la información en la etiqueta del producto.

Planos de dimensiones

Puede encontrar planos de dimensiones en el archivo de planos de dimensiones o en ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

Descripción general

• Descripción general de la válvula AutoTrim
• Datos técnicos de producto

Descripción general de la válvula AutoTrim

Esta herramienta está equipada con una válvula AutoTrim, que le otorga un rendimiento máximo tanto para juntas duras como suaves. (Se puede utilizar AutoTrim para aplicaciones en que la herramienta se utilice para apretar juntas con características similares.)

La válvula AutoTrim se preconfigura en fábrica para adecuarse a la mayoría de las aplicaciones. Ofrece una velocidad reducida durante la aproximación. Tras 1 o 2 impulsos cambia automáticamente a velocidad/potencia total durante el resto del apriete. Compruebe periódicamente el funcionamiento correcto de la válvula AutoTrim. En el caso de no cambiar (de funcionamiento restringido a abierto), esto causará un tiempo de apriete mayor con el riesgo de sobreapriete de la junta. Un cambio prematuro a una posición abierta (es decir, cuando la herramienta funciona libre) puede causar una desconexión errática causada por número demasiado bajo de impulsos.

La válvula AutoTrim proporciona una velocidad reducida durante la aproximación. Tras 1 o 2 impulsos en una junta cambia automáticamente a velocidad/potencia total durante el resto del apriete, como muestra la ilustración.

Posibles ajustes

• Velocidad en vacío (establecida de fábrica a aproximadamente el 70 % de la velocidad máxima). Consulte Ajustar la velocidad en vacío.

• Punto de cambio de potencia reducida a potencia máxima (establecida de fábrica en 1 o 2 impulsos) de serie, sin aplicaciones de generación de informes (RE). Consulte Ajustar el punto de conmutación.

• Potencia durante la generación de impulsos (establecida de fábrica a potencia máxima). Consulte Ajustar la potencia de impulso.

En la mayoría de los casos los ajustes de fábrica proporcionan el mejor resultado.

Datos técnicos de producto

Puede encontrar los datos técnicos del producto en ServAid o en el sitio web Atlas Copco.

Visite: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Instalación

• Requisitos para la instalación
  • Calidad del aire
  • Guía de lubricación de aire
  • Conexión del aire comprimido
  • Regulación de la presión de aire
• Instrucciones de instalación
  • Instalación de herramientas vibratorias

Requisitos para la instalación

• Calidad del aire
• Guía de lubricación de aire
• Conexión del aire comprimido
• Regulación de la presión de aire

Calidad del aire

• Para un rendimiento óptimo y una vida útil máxima, recomendamos usar aire comprimido con un punto de rocío máximo de +10°C (-5,00℃). También recomendamos instalar un secador frigorífico de Atlas Copco.

• Utilice un filtro de aire independiente que elimina las partículas sólidas superiores a 30 micras y más del 90% del agua líquida. Instale el filtro lo más cerca posible del producto y antes de cualquier otra unidad de preparación del aire para evitar las caídas de presión.

Para las herramientas de impulso/impacto, asegurar que los lubricantes están ajustados para estas herramientas. Los lubricantes normales añadirán demasiado aceite y, por lo tanto, reducirán el rendimiento de las herramientas si hay demasiado aceite en el motor.

Asegúrese de que la manguera y los acoplamientos estén limpios y sin polvo antes de conectar la herramienta.

Tanto los productos lubricados como aquellos sin lubricación se beneficiarán de una pequeña cantidad de aceite suministrada con un lubricador.

Guía de lubricación de aire

Lubricadores de aire recomendados:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Shell Air Tool Oil S2 A 320

Conexión del aire comprimido

ADVERTENCIA

Riesgo de lesiones graves

El aire a presión puede provocar lesiones.

• Cierre siempre el suministro de aire cuando no lo vaya a utilizar y antes de realizar cualquier ajuste.

• Vacíe la manguera de presión de aire y desconecte la herramienta del suministro de aire cuando no la utilice o antes de realizar ningún de ajuste.

• Utilice siempre una manguera y una presión neumática adecuados para la herramienta.

ADVERTENCIA

Aire comprimido

El aire a alta presión puede provocar graves daños y lesiones corporales.

• No exceda la presión máxima del aire.

• Asegúrese de que las mangueras y los accesorios no estén sueltos ni dañados.

Para conocer la presión neumática adecuada y el tamaño de la manguera, consulte los Datos técnicos del producto en https://servaid.atlascopco.comwww.atlascopco.com.

Asegúrese de que la manguera y los acoplamientos estén limpios y sin polvo antes de conectar la herramienta.

Regulación de la presión de aire

Asegúrese de ajustar el regulador a la presión más baja esperada en la línea.

Ajustar la presión de aire tendrá las siguientes consecuencias:

• Disminuir la presión de aire resultará en una herramienta más lenta pero más precisa.

• Incrementar la presión de aire resultará en una herramienta más rápida pero menos precisa.

Si la presión de la línea de aire se encuentra por debajo de cinco bares, recomendamos una herramienta de la serie EP L (diseñadas para instalaciones de baja presión).

Instrucciones de instalación

• Instalación de herramientas vibratorias

Instalación de herramientas vibratorias

Se recomienda insertar un tubo flexible para aire comprimido con una longitud mínima de 300 mm (12") entre la herramienta que vibra y el acoplamiento de acción rápida.

Funcionamiento

• Directrices sobre ergonomía
• Instrucciones de funcionamiento
  • Longitud «L» y «N» según el modelo
  • Optimizar el rendimiento de la herramienta
  • Ajuste del par de apriete - Versiones AT
  • Ajustar la velocidad en vacío
  • Controlar la función mediante el cambio de velocidad
  • Ajustar la potencia de impulso
  • Ajustar el punto de conmutación
  • Instrucciones de funcionamiento
  • Ajustar el par de apriete

Directrices sobre ergonomía

Piense en su estación de trabajo mientras lee esta lista de directrices ergonómicas generales y compruebe si encuentra áreas de mejora en la postura, el emplazamiento de los componentes o el entorno de trabajo.

• Realice descansos frecuentes y cambie la posición de trabajo con regularidad.

• Adapte la zona de trabajo a sus necesidades y a la tarea a realizar.

  • Realice los ajustes para tener un alcance cómodo determinando donde colocar las piezas o herramientas para evitar el movimiento estático.

  • Utilice equipamiento para la estación de trabajo, como mesas y sillas, adecuado para la tarea.

• Evite posiciones de trabajo por encima de la altura del hombro o con sujeciones estáticas durante las operaciones de montaje.

  • Cuando trabaje por encima del nivel de sus hombros, reduzca la carga sobre los músculos estáticos reduciendo el peso de la carga. También puede reducir la carga sobre los músculos estáticos sujetando la carga cerca del cuerpo.

  • Asegúrese de realizar descansos frecuentes.

  • Evite posturas extremas de brazos y muñecas, en particular para operaciones que requieran un grado de fuerza.

• Realice ajustes para disponer de un campo de visión cómodo con el que minimizar el movimiento de los ojos y la cabeza durante la tarea.

• Utilice la iluminación adecuada para la tarea.

• Utilice equipos de protección auditiva en entornos ruidosos.

• Utilice sistemas de extracción de polvo o mascarillas de protección en entornos polvorientos.

Instrucciones de funcionamiento

• Longitud «L» y «N» según el modelo
• Optimizar el rendimiento de la herramienta
• Ajuste del par de apriete - Versiones AT
• Ajustar la velocidad en vacío
• Controlar la función mediante el cambio de velocidad
• Ajustar la potencia de impulso
• Ajustar el punto de conmutación
• Instrucciones de funcionamiento
• Ajustar el par de apriete

Longitud «L» y «N» según el modelo

Optimizar el rendimiento de la herramienta

Número de impulsos recomendado

Una herramienta de impulsos adecuada para su aplicación debe alcanzar el par objetivo (con desconexión) en un plazo que va de 5 a 20 impulsos. El número de impulsos que necesita la herramienta para alcanzar el par objetivo puede medirse con un analizador. El tiempo de apriete puede utilizarse también como guía para saber si la herramienta es adecuada para su aplicación:

• ≤ 1 segundo para herramientas de hasta 30 Nm

• ≈ 1 segundo para herramientas de hasta 80 Nm

• ≈ 2 segundos para herramientas de hasta 150 Nm

• ≈ 5 segundos para herramientas de hasta 450 Nm

• ≤ 10 segundo para herramientas de hasta 850 Nm

Si el par objetivo se alcanza con menos de 5 pulsos (= tiempo de apriete corto), la dispersión del par se incrementará y puede resultar difícil ajustarlo al nivel adecuado, especialmente con juntas duras.

Si el par de objetivo se alcanza con más de 20 pulsos (= tiempo de apriete demasiado largo), el desgaste aumentará y se necesitará un llenado de aceite y mantenimiento más frecuentes. Un tiempo de apriete demasiado largo, en combinación con un ritmo de producción alto, puede resultar también en un calentamiento excesivo del aceite. En ese caso la potencia se reducirá con un tiempo de apriete más largo y, a veces, sin desconexión.

Si se alcanza el par objetivo con menos de 5 pulsos, esto podrá fijarse:

• Reduciendo la presión de aire.

• Reduciendo la velocidad de la válvula AutoTrim o Trim.

• Si lo anterior no fuera posible o no ofreciera los resultados deseados, puede ser recomendable utilizar una herramienta más pequeña.

Si se alcanza el par objetivo con más de 20 pulsos, esto podrá fijarse:

• Aumentar la presión de aire dinámica hasta 6 o 7 bares para herramientas EP estándar o hasta 5 bares para herramientas EP-L de baja presión.

• Ajustar la válvula AutoTrim o Trim para conseguir la máxima velocidad/potencia.

• Si lo anterior no fuera posible o no ofreciera los resultados deseados, puede ser recomendable utilizar una herramienta más grande.

Al cambiar la presión de aire, el par objetivo debe medirse de nuevo y ajustarse en caso necesario.

Ajuste del par de apriete - Versiones AT

Ajustar la velocidad en vacío

La válvula AutoTrim viene ajustada de fábrica a aprox. el 70 % de la velocidad máxima. Para reducir la velocidad en vacío, reduzca la longitud de L. Para incrementar la velocidad en vacío, incremente la longitud de L.

Ajuste la longitud de L girando el anillo de soporte (1).

Para juntas muy duras (<30°) a niveles de par bajos, será necesaria una reducción de velocidad adicional. Cuando la herramienta se utilice solo en juntas blandas, la reducción de velocidad será inferior o no será necesaria.

Longitud configurada en fábrica de L depende del tamaño de la herramienta, consulte la tabla.

Controlar la función mediante el cambio de velocidad

Asegúrese de que todas las bocas estén fijadas firmemente. La herramienta debería funcionar a velocidad reducida.

Ejecute la herramienta en el aire (A).

Con el mando de inversión en sentido inverso, apriete el gatillo y (con el gatillo aún apretado) tire rápidamente del mando de inversión hacia el sentido hacia delante. (B) A continuación, la válvula AutoTrim se debe cambiar de velocidad reducida a máxima velocidad. Si la herramienta funciona a máxima velocidad en (A) o sigue a velocidad reducida en (B), la válvula AutoTrim requiere ajuste o servicio, consulte Ajustar el punto de conmutación.

Ajustar la potencia de impulso

La válvula AutoTrim se configura en fábrica para máxima potencia de impulso, es decir la longitud de N se configura de acuerdo con la tabla.

Para mejorar la precisión (más impulsos antes de apagar) para juntas duras o semiduras reduzca la potencia. La potencia se reduce girando la tuerca (1) en sentido de las agujas del reloj (longitud de N aumentada).

Ajustar el punto de conmutación

• Retire la tapa (1) con una llave de 22 mm mientras sujeta la carcasa de la válvula con una llave de gancho.

• Ajuste la válvula (2) con una llave Allen de 1,5 mm suministrada con la válvula AutoTrim. Desde la posición (+) totalmente cerrada a la posición de funcionamiento normal la válvula de aguja se abre entre 6 y 8 vueltas (-) dependiendo del tamaño de la herramienta.

• Vuelva a colocar la tapa (1).

• Realice una comprobación del funcionamiento.

Si la válvula está demasiado cerrada, la válvula AutoTrim no cambiará a la posición abierta cuando se inicie la generación de impulsos. Si la válvula está demasiado cerrada, la válvula AutoTrim se abrirá directamente a velocidad y potencia máximas.

La rotación en sentido de las agujas del reloj (+) retarda el punto de cambio (cierra la válvula de aguja) y viceversa.

Si la herramienta se utiliza para aplicaciones de generación de informes (RE) la válvula de aguja tiene que volver a abrirse (-) para compensar el volumen de aire en la manguera de señal.

Instrucciones de funcionamiento

Ajustar el par de apriete

El tornillo de ajuste (el tornillo ranurado) es el único tornillo que debe ajustarse al principio. Comience con un par de apriete reducido y auméntelo gradualmente hasta alcanzar el nivel deseado Ver las imágenes detalladas sobre cómo establecer el par de apriete al utilizar la función AutoTrim y la función Trim respectivamente.

Si la máquina se utiliza por encima del par de apriete recomendado, ésta puede funcionar incorrectamente y causar un desgaste prematuro.

Controlar el par de apriete dado en la junta en cuestión.

Servicio

• Instrucciones de mantenimiento
  • Servicio de la válvula AutoTrim
  • Herramientas de servicio
  • Mantenimiento preventivo
• Instrucciones de lubricación
  • Protección contra el óxido y limpieza
  • Guía de engrase ErgoPulse
  • Guía de lubricación
  • Aceite recomendado para la unidad de impulsos
  • Llenado de la unidad de impulsos con aceite
  • Rellenar con aceite la unidad de impulsos
    • Método 1 (con un ST y un transductor):
    • Método 2 (sin analizador ST y transductor)
  • Inspección y lubricación de la unidad de impulso
• Instrucciones de montaje/desmontaje
  • Apriete de las conexiones roscadas
• Método de prueba: estático o dinámico
• Medición estática con transductores fijos
  • Probar el equipo y el rendimiento
  • Condiciones de la prueba
• Medición dinámica
• Medición estática (recomendada)

Instrucciones de mantenimiento

• Servicio de la válvula AutoTrim
• Herramientas de servicio
• Mantenimiento preventivo

Servicio de la válvula AutoTrim

Asegúrese de que todas las partes estén limpias. Las juntas tóricas deben estar ligeramente engrasadas. La válvula y el soporte deben lubricarse ligeramente con aceite ligero. Asegúrese de que la válvula se mueve sin problemas sobre el soporte. Al ajustar la válvula de estrangulación, empiece desde una posición completamente cerrada (sentido horario) y abra entre 6 y 8 vueltas. Compruebe y vuelva a ajustar si fuera necesario.

Compruebe y ajuste las longitudes de L y N correspondientes al número para pedidos de la válvula AutoTrim (desde 2008 el número para pedidos está grabado en la caja AutoTrim). Consulte Ajustar la velocidad en vacío y Ajustar la potencia de impulso.

Compruebe el funcionamiento de la válvula en la herramienta EP correspondiente. Cambie el filtro regularmente para evitar obstrucciones, potencia reducida y funcionamiento incorrecto.

Herramientas de servicio

Las herramientas de servicio Atlas Copco están diseñadas para realizar montajes y desmontajes de forma rápida y sencilla con menos riesgo de dañar piezas en el proceso.

En el momento de montar la herramienta tras el servicio es importante apretar correctamente las piezas para:

• Optimizar el rendimiento de la herramienta

• Minimizar el riesgo de piezas aflojadas durante el funcionamiento.

Puede encontrar información sobre las herramientas de servicio y los datos de apriete en la lista de piezas de recambio en ServAid.

Mantenimiento preventivo

Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo anualmente o tras un máximo de 250 000 aprietes. Una revisión completa incluye:

• Limpieza de la unidad de impulsos y cambio de piezas desgastadas o dañadas.

• Limpieza del motor de aire y cambio de piezas desgastadas o dañadas.

• Limpieza del silenciador y del tamiz del adaptador de admisión, cambio del filtro y cambio de las piezas desgastadas o dañadas.

• Limpieza del gatillo y de la válvula de inversión y cambio de piezas desgastadas o dañadas.

No cambie las juntas tóricas en la unidad de impulso excepto durante la revisión regular una vez al año o tras un máximo de 250 000 aprietes.

Instrucciones de lubricación

• Protección contra el óxido y limpieza
• Guía de engrase ErgoPulse
• Guía de lubricación
• Aceite recomendado para la unidad de impulsos
• Llenado de la unidad de impulsos con aceite
• Rellenar con aceite la unidad de impulsos
  • Método 1 (con un ST y un transductor):
  • Método 2 (sin analizador ST y transductor)
• Inspección y lubricación de la unidad de impulso

Protección contra el óxido y limpieza

Si entra agua en el aire comprimido puede provocar oxidación. Para evitar que se produzca, recomendamos instalar un secador de aire.

El agua y las partículas pueden provocar atascos en álabes y válvulas. Esto se puede evitar con un filtro de aire situado cerca del producto para evitar las caídas de presión.

Cuando no vaya a utilizar la herramienta durante mucho tiempo, protéjala añadiendo unas gotas de aceite en la admisión de aire. Haga funcionar la herramienta entre 5 y 10 segundos y use un paño para limpiar el exceso de aceite en la salida de aire.

Guía de engrase ErgoPulse

Guía de lubricación

Aceite recomendado para la unidad de impulsos

El aceite recomendado para la unidad de impulsos es el aceite para la unidad de impulsos de Atlas Copco.

Puede solicitarse un kit compuesto por una botella de aceite para unidad de impulso Atlas Copco y la jeringa o jeringas necesarias. Consulte los Kits de servicio para conocer los números de pedido.

Llenado de la unidad de impulsos con aceite

Para un rendimiento óptimo de la máquina, la unidad de impulsos debe llenarse correctamente con aceite. Debido a una posible microfuga de aceite en la unidad de impulsos, podría ser necesario rellenar la unidad entre los intervalos de revisión regulares. La frecuencia de este procedimiento depende del tipo de aplicación, número de ciclos, tiempo de apriete, etc. Un relleno preciso de la unidad de impulsos ofrece intervalos de servicio largos.

Demasiado aceite en la unidad de impulsos significa baja frecuencia de impulsos y aprietes lentos.

Demasiado poco aceite en la unidad de impulsos implica alta frecuencia de impulsos y una reducción del par de apriete. Especialmente en los primeros aprietes después de una pausa, la máquina acelerarse repentinamente.

Utilice aceite para unidad de impulsos Atlas Copco

Si la máquina se utiliza con demasiado poco aceite, pueden provocarse daños a la unidad de impulsos.

Compruebe el par de apriete después de rellenar.

Pasos

Llene la unidad de impulsos con aceite de acuerdo con los pasos n.º 1 a 3 indicados en la imagen una vez desmontada la unidad de impulsos. Ponga en marcha la máquina en una mordaza durante 10 segundos de acuerdo con el paso n.º 4. Complete el resto de los pasos. Para un mejor rendimiento utilice aceite para unidad de impulsos Atlas Copco.

Puede solicitarse un kit compuesto por una botella de aceite para unidad de impulso Atlas Copco y la jeringa o jeringas necesarias. Consulte los Kits de servicio para conocer los números de pedido.

Nivel de aceite bajo

Cómo detectar un nivel de aceite bajo en la unidad de impulso:

• Tiempo de apriete mayor

• Frecuencia de pulsos muy alta, especialmente si la herramienta ha estado un tiempo sin usarse.

• Par bajo o cambios anormales en el par (dispersión mayor).

• Sin desconexión.

Para medir la frecuencia de impulsos, utilice un transductor de par estático o un transductor en línea conectado a equipos de prueba de par, consulte el apartado Pruebas/mediciones.

Rellenar con aceite la unidad de impulsos

Existen diferentes métodos para llenar con aceite la unidad de impulsos, dependiendo del equipo disponible:

• Con un analizador ST y un transductor. Siga las instrucciones en Método 1.
  Este método es el más rápido. Ofrecerá un rendimiento de la herramienta optimizado y resulta en los intervalos de llenado más largos.

• Sin un analizador ST y un transductor. Siga las instrucciones en Método 2.
  Este método no es tan rápido y preciso como el Método 1.

Método 1 (con un ST y un transductor):

Método 2 (sin analizador ST y transductor)

Inspección y lubricación de la unidad de impulso

Instrucciones de montaje/desmontaje

• Apriete de las conexiones roscadas

Apriete de las conexiones roscadas

El par de apriete indicado en las vistas desglosadas (Consulte la sección Repuestos en https://servaid.atlascopco.com) facilitará la fuerza de sujeción adecuada e impedirá que las juntas roscadas se aflojen. Es importante no exceder la fuerza de sujeción. Estas piezas deben poder abrirse sin resultar dañadas en el servicio. Después de un tiempo de funcionamiento y en circunstancias especiales, dependiendo de la aplicación y el uso, las piezas pueden aflojarse. El par de apriete puede entonces incrementarse un 10-20% y puede aplicarse algún tipo líquido de bloqueo de rosca bajo o mediano.

Método de prueba: estático o dinámico

Para las máquinas ErgoPulse se recomienda la medición estática del par.

Si se usa la medición estática del par empleando un transductor de par en línea, verificar siempre el método de medición con un control estático empleando una llave dinamométrica (electrónica).

Para más información, consulte «Guías de bolsillo de Atlas Copco para herramientas de impulso». N.º para pedidos 9833 1225 01.

Medición estática con transductores fijos

Probar el equipo y el rendimiento

Equipo:

• Tacómetro.

• STanalyser.

• Transductor SRTT (fije firmemente el transductor).

1. Compruebe la velocidad en vacío en dirección de avance con el tacómetro.

   Para las versiones AutoTrim asegúrese de medir la velocidad sin reducir (consulte el apartado Control de función - AutoTrim en el capítulo de programación de la resolución de problemas de las instrucciones de servicio para más información).

   Realice una prueba de la función de AutoTrim.

2. Realice una prueba del par máximo y de la frecuencia de impulsos.

   Establezca la frecuencia del filtro en Stanalyser en 850 Hz.

   Mida el par y la frecuencia de impulsos en el sentido inverso. Utilice un tiempo de apriete de aproximadamente 1 segundo.

3. Compruebe el mecanismo de desconexión.

   Ejecute la herramienta en sentido de avance. Si el mecanismo de desconexión funciona correctamente la herramienta se apaga.

Condiciones de la prueba

Temperatura de unidad de impulso: aprox. 20° C.

Presión de aire: 6,3 bares (90 psi) dinámica

Diámetro de manguera: 8 mm Longitud de manguera: 3 m

La herramienta debe alcanzar los siguientes valores tras el mantenimiento:

Una frecuencia de pulsos correcta indica que el motor de aire y la unidad de impulso están en buen estado. Si la frecuencia de impulsos es demasiado alta, añada más aceite. Si la frecuencia de impulsos es demasiado baja, reduzca el nivel de aceite.

Medición dinámica

Compruebe siempre la configuración en la junta en cuestión.

Compruebe siempre la medición dinámica en la junta en cuestión mediante una comprobación estática con una llave dinamométrica (electrónica).

Medición estática (recomendada)

Reciclaje

• Normativas medioambientales
• Instrucciones de reciclaje

Normativas medioambientales

Cuando un producto ha sido utilizado debe reciclarse adecuadamente. Desmonte el producto y recicle los componentes de acuerdo con la legislación local.

Las baterías deberán depositarse en su organización de recuperación de baterías nacional.

Instrucciones de reciclaje