Produktinformation

  • Allmän information
    • Signalord för säkerhet
    • Garanti
    • ServAid
    • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
    • Ursprungsland
    • Dimensionsritningar
  • Översikt
    • Användningsområden
    • Tekniska produktdata
    • Bits jordningstest
    • Ovalitetstest hos bits
  • Serviceöversikt
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll

Allmän information

VARNING

Risk för materiella skador eller allvarliga personskador

Se till att du läser, förstår och följer alla instruktioner innan du använder verktyget. Om inte alla instruktioner följs, kan det leda till elstötar, brand materiella skador och/eller allvarliga personskador.

  • Läs all säkerhetsinformation levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

  • Läs alla produktinstruktioner för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

  • Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

  • Spara all information och alla instruktioner för framtida referens.

I detta avsnitt
  • Signalord för säkerhet
  • Garanti
  • ServAid
  • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
  • Ursprungsland
  • Dimensionsritningar

Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA

FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

VARNING

VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

AKTSAMHET

AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.

OBSERVERA

OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

Garanti

  • Produktgarantin upphör att gälla 12 månader efter det att produkten först tas i bruk, men kommer ändå att upphöra senast 13 månader efter leveransen.

  • Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

    • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

  • Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

  • Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

  • För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

  • Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

  • Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

  • Föreskrifter och säkerhetsinformation

  • Tekniska data

  • Installations-, drift- och serviceanvisningar

  • Reservdelslistor

  • Tillbehör

  • Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

  • Användningsområden
  • Tekniska produktdata
  • Bits jordningstest
  • Ovalitetstest hos bits

Användningsområden

Skruvåtdragningssystemen MicroTorque är system som arbetar med ultralåga moment.

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Bits jordningstest

Jordning av bits mäts genom jordkretsens stabilitet och resistans medan verktyget körs utan last med ett rotationsvarvtal på 200 varv/min. Resistans mäts mellan specialbit 4216 2194 00 och utsidan på verktygskontakten, och resistansgränsvärdet är 20 Ω.

Ovalitetstest hos bits

Ovalitet hos bits mäts med verktyget säkert fastsatt i en testrigg och medan verktyget körs utan last med ett rotationsvarvtal på 200 varv/min. Mätpunkten är vid 44 mm (längd för en standardbit) på en specialbit 4216 2194 00. Gränsvärdet för ovalitet hos bits är 0,15 mm.

Serviceöversikt

  • Servicerekommendationer
  • Förebyggande underhåll

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

Rekommenderat intervall mellan åtgärder:

Gäller vid normal användning av verktyget vid en belastning av upp till 70 % av maximalt moment.

Service får endast utföras av utbildade tekniker som följer gällande serviceanvisningar och som använder originalreservdelar från Atlas Copco.

Intervall

Åtgärd

1 500 000 cykler eller ett år

Kalibrera verktyget

1 500 000 cykler

Jordning utbytesbit

3 000 000 cykler

Utbytesmotor

Installation

  • Installation
    • Installera verktyget

Installation

  • Installera verktyget

Installera verktyget

  • Anslut verktyget till drivning med den medföljande kabeln.

  • Vid behov kan verktyget hängas på ett säkert sätt från ett balansblock.

Verktyget kan även fixeras med hjälp av gängorna vid den främre delen, som finns under skyddsringen för gängorna.

OBS

Se till att kabeln inte böjs mer än en radie av 55 mm (2,2 tum).

Användning

  • Ergonomiska riktlinjer

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

  • Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

  • Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.

    • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

    • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

  • Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

    • Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.

    • Ta regelbundna pauser.

    • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

  • Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.

  • Använd lämplig belysning för arbetet.

  • Välj lämpligt verktyg för arbetet.

  • Använd hörselskydd i bullriga miljöer.

  • Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.

  • Minimera exponeringen för reaktionskrafter.

    • Vid kapning:

      En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.

    • Vid borrning:

      Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.

    • Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:

      Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.

  • Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.

Service

  • Hur man undviker problem som orsakas av statisk elektricitet
  • Underhåll
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll
    • Instruktioner
  • Demontering/montering

    Hur man undviker problem som orsakas av statisk elektricitet

    Komponenterna inuti produkten och styrenheten är känsliga för elektrostatiska urladdningar. För att undvika framtida fel, se till att service och underhåll utförs i en ESD-godkänd arbetsmiljö. Bilden nedan visar ett exempel på en lämplig serviceverkstad.

    Underhåll

    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll
    • Instruktioner

    Servicerekommendationer

    Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

    Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

    • Rengör tillämpliga delar noga

    • Byt ut defekta eller slitna delar

    Förebyggande underhåll

    Rekommenderat intervall mellan åtgärder:

    Gäller vid normal användning av verktyget vid en belastning av upp till 70 % av maximalt moment.

    Service får endast utföras av utbildade tekniker som följer gällande serviceanvisningar och som använder originalreservdelar från Atlas Copco.

    Intervall

    Åtgärd

    1 500 000 cykler eller ett år

    Kalibrera verktyget

    1 500 000 cykler

    Jordning utbytesbit

    3 000 000 cykler

    Utbytesmotor

    Instruktioner

    Serviceutrustning:

    • Normal verkstadsutrustning.

    • Nödvändig specialutrustning visas i sprängskisser/tabeller.

    • För testning rekommenderas kalibreringsutrustning.

    • Dator med internetanslutning för att kunna ladda ned nödvändiga nycklar.

    Demontering/montering

    FÖRSIKTIGHET

    Kontrollera att spindeln är frånkopplad från kabeln före demontering.

    Återvinning

    • Miljöföreskrifter
    • Återvinningsinformation

    Miljöföreskrifter

    När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

    Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.

    Återvinningsinformation

    Pos.

    Komponent

    Förklaringar

    Återvinn som

    1

    Främre del

    Metall, stål

    2

    Jordningsring

    Metall, brons

    3

    Skydd

    Metall, stål

    4

    Ring

    Metall, aluminum

    5

    Handtag

    Metall, aluminum

    6

    Kåpa

    Metall, stål

    7

    Kullager

    Metall, stål

    8

    Komplett växel

    Metall, stål

    9

    Skruv

    Metall, stål

    10

    Axel

    Metall, stål

    11

    Drev

    Metall, stål

    12

    Fjäder, fullständig

    Metall, stål

    13

    Skruv

    Metall, stål

    14

    Motorhållare

    Metall, stål

    15

    Motor

    Elektronik

    16

    Motorhus

    Metall, aluminum

    17

    Stift

    Metall, stål

    18

    Backspak

    Metall, aluminum

    19

    Fjäder

    Metall, stål

    20

    Skruv

    Metall, stål

    21

    Fjäder

    Metall, stål

    22

    Stift

    Metall, stål

    23

    Startreglage

    Metall, aluminum

    24

    Kretskort

    Elektronik

    25

    Hållare

    Plast, annat, POM

    26

    Temperatursensor

    Elektronik

    27

    Plåt

    Metall, stål

    28

    Skruv

    Metall, stål

    29

    Kontakt

    Metall, stål

    ETD M 08 ABL V2 | B2410001 - | 8432081518

    Publicerad: 2021-07-06

    © Atlas Copco Industrial Technique AB, 2021 | Juridiskt meddelande