Informacje o produkcie

• Informacje ogólne
  • Słowa sygnalizujące zagrożenia
  • Gwarancja
  • Strona internetowa
  • ServAid
  • Kraj pochodzenia
  • Rysunki wymiarowe
• Informacje ogólne
  • Przegląd systemu
  • Opis narzędzia
  • Przegląd wskaźników LED
    • Dioda LED poziomu naładowania akumulatora
    • Wskaźnik LED komunikacji radiowej
    • Wskaźnik LED gotowości do pracy
    • Wskaźniki LED regulacja zera
    • Wskaźniki LED ładowania
    • Wskaźniki LED operacji dokręcania
    • Wskaźniki LED błędów i ostrzeżeń
  • Warunki środowiskowe
  • Dane produktu
  • Wymiary
  • Częstotliwości modułu radiowego
  • Akcesoria
    • Kompatybilny akumulator
    • Narzędzia osadzane na końcu klucza

Informacje ogólne

OSTRZEŻENIE

Ryzyko wystąpienia szkód materialnych lub poważnych obrażeń ciała.

Przed rozpoczęciem użytkowania narzędzia należy przeczytać ze zrozumieniem wszystkie instrukcje, a następnie postępować zgodnie z nimi. Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar, szkody materialne i/lub poważne obrażenia ciała.

• Należy przeczytać wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa dostarczone wraz różnymi częściami systemu.

• Należy przeczytać wszystkie instrukcje dotyczące instalowania, obsługi i konserwacji różnych części systemu.

• Należy przeczytać wszystkie obowiązujące lokalnie przepisy bezpieczeństwa dotyczące systemu i jego części.

• Wszystkie informacje i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa należy zachować do wykorzystania w przyszłości.

Słowa sygnalizujące zagrożenia

Gwarancja

• Gwarancja na produkt wygaśnie po 12+1 miesiącach od wysyłki z centrum dystrybucji Atlas Copco.

• Gwarancją nie jest objęte normalne zużycie eksploatacyjne części.

  • Normalnym zużyciem eksploatacyjnym jest zużycie wymagające wymiany części lub innych regulacji/przeglądów podczas standardowej obsługi konserwacyjnej narzędzia, przeprowadzanej po upływie określonego okresu (wyrażonego upływem czasu, godzinami pracy lub w inny sposób).

• Gwarancja udzielana na produkt jest uzależniona od prawidłowego użytkowania, konserwacji i napraw narzędzia oraz jego części składowych.

• Uszkodzenia części powstałe w okresie gwarancyjnym w wyniku konserwacji wykonywanej nieprawidłowo lub konserwacji wykonywanej przez strony trzecie, inne niż firmaAtlas Copco lub jej autoryzowani partnerzy serwisowi, nie są objęte gwarancją.

• Aby uniknąć uszkodzenia lub zniszczenia części narzędzia, obsługę serwisową narzędzia należy przeprowadzać zgodnie z zalecanymi harmonogramami konserwacji i przestrzegać właściwych instrukcji.

• Naprawy gwarancyjne są wykonywane wyłącznie w warsztatach firmy Atlas Copco lub przez autoryzowanych partnerów serwisowych.

Firma Atlas Copco oferuje wydłużoną gwarancję i najdoskonalszą konserwację prewencyjną za pośrednictwem umów serwisowych ToolCover. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem serwisu.

Dotyczy silników elektrycznych:

• Gwarancja będzie obowiązywać tylko w przypadku, gdy obudowa silnika elektrycznego nie została otwarta.

Strona internetowa

Informacje o naszych produktach, akcesoriach, częściach zamiennych i publikacjach można odnaleźć na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid jest stale aktualizowanym portalem zawierającym informacje techniczne takie jak:

• Informacje prawne i dotyczące bezpieczeństwa

• Dane techniczne

• Instrukcje instalacji, obsługi i serwisowania

• Listy części zamiennych

• Akcesoria

• Rysunki wymiarowe

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com.

W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.

Kraj pochodzenia

Informacje o kraju pochodzenia znajdują się na etykiecie produktu.

Rysunki wymiarowe

Rysunki wymiarowe można znaleźć w archiwum rysunków wymiarowych lub w aplikacji ServAid.

Zapraszamy do odwiedzenia: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw lub https://servaid.atlascopco.com.

Informacje ogólne

• Przegląd systemu
• Opis narzędzia
• Przegląd wskaźników LED
  • Dioda LED poziomu naładowania akumulatora
  • Wskaźnik LED komunikacji radiowej
  • Wskaźnik LED gotowości do pracy
  • Wskaźniki LED regulacja zera
  • Wskaźniki LED ładowania
  • Wskaźniki LED operacji dokręcania
  • Wskaźniki LED błędów i ostrzeżeń
• Warunki środowiskowe
• Dane produktu
• Wymiary
• Częstotliwości modułu radiowego
• Akcesoria
  • Kompatybilny akumulator
  • Narzędzia osadzane na końcu klucza

Przegląd systemu

Klucz MTRwrench 85 jest mechanicznym kluczem dynamometrycznym z elektronicznym przetwornikiem momentu obrotowego. Programy dokręcania są konfigurowane i przypisywane do klucza za pomocą sterownika Power Focus 6000 lub Power Focus 8, które komunikują się bezprzewodowo z kluczem MTRwrench 85 przy użyciu MWR-KIT jako bramy.

Więcej informacji na temat zarządzania i konfigurowania klucza MTRwrench 85 można znaleźć w instrukcji obsługi MWR-KIT, instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 i instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8.

Opis narzędzia

A	Trzpień	B	Obudowa akumulatora
C	Interfejs HMI ze wskaźnikami LED	D	Uchwyt

Przegląd wskaźników LED

Interfejs HMI klucza MTRwrench 85 jest wyposażony w cztery wskaźniki LED, które wskazują różne stany klucza, a także zestaw trzech wskaźników LED, które informują o postępie i wynikach operacji.

Dostępna jest dodatkowa przednia dioda LED, która informuje o wynikach operacji dokręcania w sytuacjach, gdy operator nie widzi w pełni interfejsu HMI.

Dioda LED poziomu naładowania akumulatora

Klucz MTRwrench 85 jest wyposażony we wskaźnik LED, który informuje operatora, gdy poziom naładowania akumulatora spadnie poniżej określonego progu.

Dioda LED poziomu naładowania akumulatora zachowuje się w następujący sposób:

Wskaźnik LED komunikacji radiowej

Klucz MTRwrench 85 jest wyposażony we wskaźnik LED, który informuje operatora o stanie komunikacji bezprzewodowej klucza.

Dioda komunikacji radiowej zachowuje się w następujący sposób:

Wskaźnik LED gotowości do pracy

Klucz MTRwrench 85 jest wyposażony we wskaźnik LED, który powiadamia operatora, gdy program dokręcania przypisany przez sterownik Power Focus 6000 / Power Focus 8 został pomyślnie wysłany do klucza MTRwrench 85.

Dioda LED gotowości do pracy zachowuje się w następujący sposób:

Wskaźniki LED regulacja zera

Wskaźniki LED klucza MTRwrench 85 informują operatora, kiedy wymagana jest regulacja zera i informują o postępie, zakończeniu i ewentualnych błędach procesu zerowania:

Wskaźniki LED ładowania

Wskaźniki klucza MTRwrench 85, gdy klucz znajduje się w podstawce i po zakończeniu procesu zerowania, pokazują operatorowi stan ładowania:

Wskaźniki LED operacji dokręcania

Podczas operacji dokręcania wskaźniki LED klucza MTRwrench 85 zapewniają operatorowi wizualną informację zwrotną na temat postępu i wyniku trwającej operacji dokręcania:

Wskaźniki LED błędów i ostrzeżeń

Wskaźnik LED błędu/ostrzeżenia klucza MTRwrench 85, wraz z diodami LED postępu, informuje operatora o wykrytych błędach lub uszkodzeniach.

Warunki środowiskowe

Dane produktu

Wymiary

Częstotliwości modułu radiowego

Informacje dotyczące wyboru częstotliwości podano w lokalnej domenie prawnej.

Europa

USA

Akcesoria

• Kompatybilny akumulator
• Narzędzia osadzane na końcu klucza

Kompatybilny akumulator

Zasilanie MTRwrench 85 jest zapewniane przez akumulator NiMH AA 1,2 V 1900 mAh.

Narzędzie jest kompatybilne wyżej wymienionymi akumulatorami.

Zaleca się stosowanie akumulatorów oo numerze
4027 0048 20.

OSTRZEŻENIE

W żadnym wypadku nie należy podejmować prób ładowania baterii, które nie są przeznaczone do ponownego ładowania! Baterie nieprzeznaczone do ładowania mogą wyciekać w trakcie ładowania. Mogą one wybuchnąć i spowodować pożar i obrażenia ciała.

Narzędzia osadzane na końcu klucza

Klucz MTRwrench 85 ma standardowy napęd (9 x12 mm) zgodny z różnymi typami narzędzi osadzanych na końcu klucza.

Aby obliczyć rzeczywisty moment obrotowy przyłożony do złącza przy użyciu określonego narzędzia, podczas konfigurowania programu dokręcania w Power Focus 6000/Power Focus 8 wprowadź zmierzoną długość narzędzia (jak pokazano na poniższym rysunku) w polu Rozmiar narzędzia w opcji Etap dokręcania MWR.

A	Wartość opcji Rozmiar narzędzia do wprowadzenia w polu Etapie dokręcania MWR sterownika Power Focus 6000 / Power Focus 8.

Więcej informacji na temat konfigurowania programów dokręcania można znaleźć w Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 lub Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8 w zależności od używanego sterownika.

Instalacja

• Konfiguracja początkowa
  • Regulacja zapadki
  • Podłączanie klucza do urządzenia MWR-KIT

Konfiguracja początkowa

• Regulacja zapadki
• Podłączanie klucza do urządzenia MWR-KIT

Regulacja zapadki

Zakres momentu obrotowego jest podany na etykiecie klucza.

Podłączanie klucza do urządzenia MWR-KIT

Informacje na temat włączania połączenia między kluczem MTRwrench 85 i zestawem MWR-KIT oraz zarządzania nim można znaleźć w instrukcji obsługi MWR-KIT.

Obsługa

• Instrukcja konfiguracji
  • Konfigurowanie programów dokręcania
  • Strategie dokręcania
    • Strategia kontroli momentu obrotowego
    • Strategia kontroli momentu obrotowego / monitorowania kąta
• Instrukcja obsługi
  • Wytyczne ergonomiczne
  • Włączanie klucza
  • Wyłączanie klucza
  • Przeprowadzanie regulacji zera
  • Obsługa klucza
  • Uruchamianie programów dokręcania

Instrukcja konfiguracji

• Konfigurowanie programów dokręcania
• Strategie dokręcania
  • Strategia kontroli momentu obrotowego
  • Strategia kontroli momentu obrotowego / monitorowania kąta

Konfigurowanie programów dokręcania

Programy dokręcania klucza MTRwrench 85 są konfigurowane i zarządzane przez sterownik Power Focus 6000 lub Power Focus 8.

Aby komunikować się ze sterownikiem Power Focus i odbierać programy dokręcania, klucz MTRwrench 85 musi być najpierw połączony z zestawem MWR-KIT podłączonym do sterownika Power Focus.

Jeśli podczas pracy klucz MTRwrench 85 znajdzie się poza zasięgiem radiowym, będzie kontynuował pracę z ostatnim programem dokręcania przypisanym przez sterownik Power Focus i może przechowywać do 10000 wyników. Gdy klucz MTRwrench 85 znajdzie się ponownie w zasięgu radiowym, sterownik Power Focus pobierze zebrane wyniki i przekaże wszelkie potencjalne zmiany zastosowane do przypisanego programu dokręcania z okresu poza zasięgiem.

Więcej informacji na temat włączania komunikacji między urządzeniami i zarządzania nią można znaleźć w instrukcji obsługi MWR-KIT.

Więcej informacji na temat konfigurowania programów dokręcania można znaleźć w Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 lub Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8 w zależności od używanego sterownika.

Strategie dokręcania

W tej sekcji znajduje się przegląd strategii dokręcania, które są dostępne w celu skonfigurowania programów dokręcania do obsługi klucza MTRwrench 85.

Więcej informacji na temat konfigurowania programów dokręcania można znaleźć w Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 lub Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8 w zależności od używanego sterownika.

Strategia kontroli momentu obrotowego

Strategia kontroli momentu obrotowego pomaga operatorowi osiągnąć pożądany docelowy moment obrotowy bez konieczności odczytywania kąta.

Główne parametry definiujące tę strategię są następujące:

Parametry oznaczone gwiazdką są obowiązkowe.

A	Change screw [Zmiana śruby]	E	Minimalny moment obrotowy
B	Maksymalny moment	F	Moment wyzwalający
C	Końcowy moment obrotowy	G	Początek programu dokręcania
D	Ograniczony moment siły

Wynik jest OK, jeśli ograniczony moment siły znajduje się w zakresie górnego i dolnego limitu momentu zdefiniowanego dla wybranego programu dokręcania.

Więcej informacji na temat konfigurowania programów dokręcania można znaleźć w Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 lub Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8 w zależności od używanego sterownika.

Strategia kontroli momentu obrotowego / monitorowania kąta

Strategia kontroli momentu obrotowego / monitorowania kąta pomaga operatorowi osiągnąć pożądany docelowy moment obrotowy przy jednoczesnym monitorowaniu kąta.

Główne parametry definiujące tę strategię są następujące:

Parametry oznaczone gwiazdką są obowiązkowe.

A	Change screw [Zmiana śruby]	G	Początek programu dokręcania
B	Maximum torque [Maksymalny moment obrotowy]	H	Rozpoczęcie pomiaru kąta (przy momencie wyzwalającym)
C	Końcowy moment obrotowy	I	Minimalny kąt
D	Ograniczony moment siły	J	Kąt w punkcie kliknięcia
E	Minimalny moment obrotowy	K	Kąt maksymalny
F	Moment wyzwalający

Wynik jest OK, jeśli:

• ograniczony moment siły znajduje się w zakresie górnego i dolnego limitu momentu zdefiniowanego dla wybranego programu

i

• kąt w punkcie kliknięcia znajduje się w zakresie górnego i dolnego limitu zdefiniowanego dla wybranego programu dokręcania.

Więcej informacji na temat konfigurowania programów dokręcania można znaleźć w Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 6000 lub Instrukcji obsługi sterownika Power Focus 8 w zależności od używanego sterownika.

Instrukcja obsługi

• Wytyczne ergonomiczne
• Włączanie klucza
• Wyłączanie klucza
• Przeprowadzanie regulacji zera
• Obsługa klucza
• Uruchamianie programów dokręcania

Wytyczne ergonomiczne

Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wytycznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zastanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów lub środowiska roboczego.

• Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje robocze.

• Dostosować obszar stanowiska pracy do swoich potrzeb i wykonywanego zadania.

  • Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia statycznego.

  • Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego zadania.

• Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub pozycji wymagających statycznego trzymania podczas czynności montażowych.

  • W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu ramion należy ograniczać obciążenie statyczne mięśnie, zmniejszając ciężar narzędzia przez zastosowanie na przykład dźwigni reakcyjnych, bębnów do nawijania przewodów elastycznych lub przeciwwag. Obciążenie statyczne mięśni można również zmniejszyć, trzymając narzędzie blisko ciała.

  • Należy robić częste przerwy.

  • Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki lub nadgarstka, szczególnie podczas wykonywania operacji wymagających stosowania siły.

• Zaaranżować wygodne pole widzenia, które wymaga minimalnych ruchów oka i głowy.

• Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego zadania.

• Wybierać narzędzie odpowiednie do wykonywanego zadania.

• W hałaśliwym otoczeniu należy używać środków ochrony słuchu.

• Należy używać wysokiej jakości wkładek narzędziowych oraz materiałów eksploatacyjnych, aby ograniczyć do minimum poziomy wibracji.

• Ograniczać do minimum stopień narażenia na siły reakcji.

  • Podczas cięcia:

    Tarcza do cięcia może zostać zablokowana, jeżeli tarcza ta zostanie wygięta lub jeśli nie będzie prawidłowo prowadzona. Zawsze należy używać kołnierza odpowiedniego dla tarczy do cięcia i unikać zginania tarczy do cięcia podczas pracy.

  • Podczas wiercenia:

    Wiertarka może utknąć, gdy wiertło przejdzie na wylot. W przypadku, gdy moment utyku jest zbyt wysoki należy używać uchwytów pomocniczych. Norma bezpieczeństwa ISO11148, część 3, zaleca używanie urządzeń amortyzujących moment reakcyjny o wartości powyżej 10 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem pistoletowym oraz powyżej 4 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem prostym.

  • W przypadku używania wkrętaków lub nakrętek z napędem bezpośrednim:

    Siły reakcji zależą od ustawień narzędzia i właściwości połączenia. Siła i postawa określają siłę reakcji, którą może przyjąć operator. Należy dostosowywać nastawę momentu do siły i postawy operatora oraz używać dźwigni reakcyjnej lub drążka reakcyjnego, jeśli moment jest zbyt wysoki.

• W zapylonym otoczeniu należy używać systemu odpylającego lub zakładać maskę ochronną na usta.

Włączanie klucza

Po włączeniu klucza MTRwrench 85 diody LED postępu na interfejsie HMI zaczną migać białym światłem , sygnalizując, że klucz MTRwrench 85 wymaga regulacji zera.

Dioda LED komunikacji radiowej na interfejsie HMI zaczyna migać , aby powiadomić, że komunikacja bezprzewodowa klucza MTRwrench 85 jest włączona.

Wyłączanie klucza

Przeprowadzanie regulacji zera

Regulacja zera jest wymagana w następujących sytuacjach:

• Po włączeniu klucza MTRwrench 85.

• Po niewielkim przeciążeniu przetwornika.

Aby przeprowadzić regulację zera, należy wykonać następujące czynności:

Obsługa klucza

Prawidłowa obsługa:

• Dokręcać, wykonując równomierne ruchy.

• Podczas dokręcania należy trzymać klucz MTRwrench 85 za środek uchwytu.

• Siłę należy przykładać tylko w kierunku dokręcania.

• Siła przykładana do klucza musi być jednostronna, równomierna, równoległa i kontynuowana do momentu kliknięcia narzędzia.

• Należy utrzymywać prędkość dokręcania umożliwiającą natychmiastowe zatrzymanie dokręcania po kliknięciu klucza MTRwrench 85.

Niewłaściwa obsługa:

• Nie przykładać siły do klucza po automatycznym zwolnieniu (kliknięciu).

• Nie przykładać siły do klucza w kierunku innym niż kierunek dokręcania.

  

• Nie dotykaj kadłuba MTRwrench 85 podczas dokręcania. Umieszczenie kciuka na rurze zmienia wartość kliknięcia!

  

• Nie trzymać obudowy akumulatora klucza MTRwrench 85 podczas dokręcania.

  

Uruchamianie programów dokręcania

W kluczu MTRwrench 85 można zapisać do 10000 wyników. Jeśli klucz zostanie wyłączony lub znajdzie się poza zasięgiem radiowym, wyniki mogą zostać pobrane przez sterownik Power Focus po ponownym włączeniu klucza MTRwrench 85 lub gdy klucz ponownie znajdzie się w zasięgu radiowym.

Serwis

• Instrukcja konserwacji
  • Zalecenia serwisowe
  • Czyszczenie

Instrukcja konserwacji

• Zalecenia serwisowe
• Czyszczenie

Zalecenia serwisowe

Zaleca się wykonywanie konserwacji zapobiegawczej w regularnych odstępach czasu. Patrz szczegółowe informacje dotyczące konserwacji zapobiegawczej. Jeśli produkt nie działa prawidłowo, należy wycofać go z eksploatacji i poddać kontroli.

W przypadku braku szczegółowych informacji dotyczących konserwacji zapobiegawczej, należy postąpić zgodnie z poniższymi ogólnymi wytycznymi:

• Dokładnie oczyścić odpowiednie części

• Wymienić wszystkie wadliwe lub zużyte części

Czyszczenie

Utrzymuj MTRwrench 85 w czystości.

Po użyciu usuń wszelkie ślady oleju i smaru z MTRwrench 85 miękką szmatką i miękkim środkiem do czyszczenia powierzchni z oleju/smaru. Nie używać agresywnych oraz ściernych środków czyszczących.

Pył z MTRwrench 85 należy usuwać ściereczka antystatyczną.

Do czyszczenia MTRwrench 85 nie należy używać agresywnych detergentów.

Styki MTRwrench 85 należy czyścić za pomocą roztworu do czyszczenia styków elektrycznych.

Recykling

• Przepisy ochrony środowiska
• Instrukcja recyklingu

Przepisy ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu eksploatacji produkt musi zostać poddany właściwemu recyklingowi. Produkt należy zdemontować, zaś jego elementy poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami.

Akumulatory należy przekazać krajowej organizacji odzysku zużytych baterii i akumulatorów.

Instrukcja recyklingu