Информация об изделии

• Общие сведения
  • Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
  • Гарантия
  • Веб-сайт
  • Программа ServAid
  • Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
  • Особые меры предосторожности
    • Предупреждение
  • Страна происхождения
  • Габаритные чертежи
• Обзор
  • Обзор клапана авторегулировки
  • Технические характеристики изделия

Общие сведения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность материального ущерба и травм

Перед началом эксплуатации инструмента обязательно прочитайте все инструкции. Несоблюдение инструкций может привести к поражению электрическим током, пожару, материальному ущербу и/или серьезным травмам.

• Прочтите информацию по безопасности, поставляемую вместе с различными частями системы.

• Прочтите все инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию различных частей системы.

• Прочтите все местные законодательные предписания в отношении системы и ее частей.

• Сохраните всю информацию и указания по технике безопасности для справки на будущее.

Сигнальные слова, предупреждающие об опасности

Гарантия

• Срок действия гарантии на изделие истекает через 12+1 месяцев после отгрузки из дистрибьюторского центра компании Atlas Copco.

• Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.

  • Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).

• Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.

• На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.

• Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.

• Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.

предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.

Для электродвигателей:

• Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.

Веб-сайт

На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.

Посетите: www.atlascopco.com.

Программа ServAid

ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.

• Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.

• Технические данные

• Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.

• Перечень запасных частей.

• Принадлежности.

• Габаритные чертежи

Посетите: https://servaid.atlascopco.com.

Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.

Паспорта безопасности (MSDS / SDS)

В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.

Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.

Особые меры предосторожности

• Убедитесь, что силовая головка закреплена надлежащим образом.

• Замените фиксатор четырехгранного приводного стержня или головку, если они изношены.

• Избегайте по возможности работы инструмента на холостом ходу без нагрузки.

• При использовании подвесного хомута убедитесь, что он находится в хорошем состоянии и закреплен надлежащим образом.

Предупреждение

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасности, связанные с полимерами

Лопасти данного изделия содержат материал PTFE (синтетический фторполимер политетрафторэтилен). Из-за износа внутри изделия могут присутствовать частицы PTFE. При нагревании PTFE могут образовываться пары, способные вызвать полимерную лихорадку с гриппоподобными симптомами, особенно при курении табака, загрязненного частицами PTFE.

При работе с лопастями и другими компонентами необходимо следовать правилам безопасности и нормам здравоохранения при работе с фторполимерами:

• Не следует курить при обслуживании данного изделия.

• Следует избегать контакта частиц PTFE с открытым огнем, раскаленными или горячими предметами.

• Компоненты двигателя необходимо промывать моющей жидкостью и не продувать сжатым воздухом.

• Прежде чем приступать к любой другой деятельности, следует вымыть руки.

Страна происхождения

Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.

Габаритные чертежи

Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.

Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).

Обзор

• Обзор клапана авторегулировки
• Технические характеристики изделия

Обзор клапана авторегулировки

Этот инструмент снабжен клапаном авторегулировки, который обеспечивает оптимальную производительность инструмента на жестких и мягких соединениях. (Если инструмент используется для затяжки соединений с похожими свойствами, можно использовать регулировочный клапан.)

Клапан авторегулировки уже настроен для работы почти на всех видах соединений. В начале закручивания он дает пониженную скорость. После 1-2 ударов он автоматически открывается и выдает полную мощность до конца закручивания. Регулярно проверяйте работу клапана авторегулировки. Неполное открытие клапана в нужный момент увеличит время затяжки и может привести к превышению момента. Преждевременное открытие клапана может привести к получению непредсказуемого значения момента из-за слишком малого количества ударов.

В начале закручивания клапан авторегулировки дает пониженную скорость. После 1-2 ударов на соединении он автоматически открывается и выдает полную мощность до конца закручивания, как показано на изображении ниже.

Доступные настройки:

• Скорость холостого хода (70 % от полной скорости в момент поставки). См. Регулировка скорости холостого хода.

• Точка переключение с пониженной на полную мощность (1-2 удара на момент поставки) для стандартных затяжек без соединений. См. Регулировка точки переключения..

• Мощность во время ударов (полная мощность на момент поставки). См. Регулировка импульсной мощности.

В большинстве случаев заводские настройки обеспечивают наилучший уровень работы.

Технические характеристики изделия

Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.

Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).

Установка

• Требования к установке
  • Качество воздуха
  • Рекомендации по воздушной смазке
  • Подключение пневмомагистрали
  • Настройка воздушного давления
• Инструкция по установке
  • Установка инструментов подверженных вибрации

Требования к установке

• Качество воздуха
• Рекомендации по воздушной смазке
• Подключение пневмомагистрали
• Настройка воздушного давления

Качество воздуха

• Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик и максимального срока службы изделия рекомендуется использовать сжатый воздух с максимальной точкой росы +10°C (50°F). Кроме того, рекомендуется установить осушитель воздуха Atlas Copco охлаждающего типа.

• Используйте отдельный воздушный фильтр, который удаляет твердые частицы крупнее 30 мкм и более 90% жидкости. Фильтр следует установить как можно ближе к данному изделию перед любыми другими устройствами подготовки воздуха во избежание перепадов давления.

С импульсными/ударными инструментами обязательно используйте смазочные устройства, отрегулированные для смазки этих инструментов. Стандартные смазочные устройства наносят слишком большое количество масла, что ухудшает рабочие характеристики инструмента в связи с избытком масла в двигателе.

Убедитесь, что шланги и соединительные муфты не загрязнены и не запылены, прежде чем подсоединять их к инструменту.

Как смазываемые, так и несмазываемые устройства будут работать лучше после подачи небольшого количества масла из смазочного устройства.

Рекомендации по воздушной смазке

Рекомендуемые маслораспылители:

• Atlas Copco Optimizer (1 литр) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Масло для пневматического инструмента Shell S2 A 320

Подключение пневмомагистрали

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Риск тяжелой травмы

Воздух под давлением может стать причиной травмы.

• Когда инструмент не используется или перед тем как выполнять какие-либо регулировки, всегда отключайте подачу воздуха.

• Когда инструмент не используется или перед тем как выполнять какие-либо регулировки, стравливайте давление воздуха в шланге и отключайте инструмент от подачи воздуха.

• Всегда используйте шланг соответствующего размера и надлежащее давление сжатого воздуха для инструмента.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Сжатый воздух

Воздух под высоким давлением может вызвать серьезное повреждение и физическую травму.

• Запрещается превышать максимальное давление воздуха.

• Убедитесь в отсутствии поврежденных и слабо закрепленных шлангов и фитингов.

Надлежащие значения давления сжатого воздуха и размеры шланга см. в разделе Технические данные на сайте https://servaid.atlascopco.com или www.atlascopco.com.

Убедитесь, что шланги и соединительные муфты не загрязнены и не запылены, прежде чем подсоединять их к инструменту.

Настройка воздушного давления

Обязательно настройте регулятор до наименьшего допустимого значения в линии.

Регулировка воздушного давления имеет следующие последствия:

• уменьшение давления приведет к медленной, но более точной работе инструмента;

• повышение давления приведет к быстрой, но менее точной работе инструмента.

Если давление в линии подачи воздуха составляет ниже пяти бар, рекомендуется использовать инструмент серии EP L (предназначенные для установок с низким давлением).

Инструкция по установке

• Установка инструментов подверженных вибрации

Установка инструментов подверженных вибрации

Между инструментом подверженном вибрации и быстроразъемным соединением рекомендуется вставить гибкий шланг для сжатого воздуха длиной не менее 300 мм (12 дюймов).

Эксплуатация

• Рекомендации по эргономике
• Инструкции по эксплуатации
  • Длина «L» и «N» в зависимости от модели
  • Оптимизация производительности инструмента
  • Регулировка точки переключения.
  • Регулировка импульсной мощности
  • Установка момента затяжки с помощью клапана авторегулировки (AT)
  • Управление функцией с помощью смены скорости
  • Регулировка скорости холостого хода
  • Инструкции по эксплуатации
  • Установка момента затяжки

Рекомендации по эргономике

При прочтении данного перечня общих эргономических рекомендаций соотносите их со своей рабочей станцией, чтобы понять, можно ли выявить области для улучшения с точки зрения позы, размещения компонентов или производственных условий.

• Чаще делайте перерывы в работе и меняйте рабочие положения.

• Приспособьте рабочую зону для своих нужд и рабочего задания.

  • Расположите детали и инструменты в удобной для вас зоне досягаемости во избежание статического движения.

  • Используйте оборудование рабочего места, такое как столы и стулья, подходящее для рабочего задания.

• Во время сборочных операций избегайте рабочих положений выше уровня плеч или со статической нагрузкой.

  • При работе на высоте выше уровня плеча уменьшите нагрузку на статические мышцы путем снижения массы груза. Кроме того, вы можете снизить нагрузку на статические мышцы, удерживая груз близко к телу.

  • Обязательно чаще делайте перерывы.

  • Избегайте крайних положений рук и запястий, особенно при выполнении операций, требующих определенных усилий.

• Отрегулируйте свое поле зрения, сведя к минимуму движения глаз и головы при выполнении рабочего задания.

• Используйте освещение, соответствующее рабочему заданию.

• В условиях высокого шума используйте средства защиты органов слуха.

• В условиях запыленности используйте систему вытяжки пыли или защитную маску.

Инструкции по эксплуатации

• Длина «L» и «N» в зависимости от модели
• Оптимизация производительности инструмента
• Регулировка точки переключения.
• Регулировка импульсной мощности
• Установка момента затяжки с помощью клапана авторегулировки (AT)
• Управление функцией с помощью смены скорости
• Регулировка скорости холостого хода
• Инструкции по эксплуатации
• Установка момента затяжки

Длина «L» и «N» в зависимости от модели

Оптимизация производительности инструмента

Рекомендованное количество импульсов

Импульсный инструмент, предназначенный для вашей области применения, должен достигать целевого момента затяжки (с автоотключением) за 5-20 импульсов. Количество импульсов, которое требуется инструменту, чтобы достичь целевого момента затяжки, можно измерить анализатором. Время затяжки также можно использовать как ориентир, чтобы понять, подходит ли инструмент для ваших целей:

• ≤ 1 секунды для инструментов с диапазоном момента до 30 Нм

• ≈ 1 секунда для инструментов с диапазоном момента до 80 Нм

• ≈ 2 секунды для инструментов с диапазоном момента до 150 Нм

• ≈ 5 секунд для инструментов с диапазоном момента до 450 Нм

• ≤ 10 секунд для инструментов с диапазоном момента до 850 Нм

Если достижение целевого момента затяжки происходит менее чем через 5 импульсов (= короткое время затяжки), то колебания при затяжке усилятся, что усложнит регулировку до нужного уровня, особенно при работе с жесткими соединениями.

Если достижение целевого момента затяжки происходит дольше чем за 20 импульсов (= слишком долгое время затяжки), то это увеличивает износ и влечет необходимость в более частой заправке маслом и обслуживании. Слишком долгое время затяжки в сочетании с высокой скоростью работы может привести к перегреву масла. В этой ситуации мощность инструмента падает, время затяжки возрастает, и возможны сбои автоотключения.

Если достижение целевого момента затяжки происходит быстрее чем за 5 импульсов, это можно скорректировать следующим образом:

• Сократив давление воздуха.

• Снизив скорость с помощью функции авторегулировки или регулировочного клапана.

• Если указанные варианты неосуществимы или не приносят ожидаемых результатов, то, возможно, удобнее будет использовать инструмент меньшего размера.

Если достижение целевого момента затяжки происходит дольше чем за 20 импульсов, это можно скорректировать следующим образом:

• Повысив динамическое давление воздуха до 6–7 бар на стандартных инструментах EP или до 5 бар на инструментах EP L низкого давления.

• Настроив функцию авторегулировки или регулировочный клапан так, чтобы обеспечить максимальную мощность/скорость.

• Если указанные варианты неосуществимы или не приносят ожидаемых результатов, то, возможно, удобнее будет использовать инструмент большего размера.

В случае изменения давления воздуха необходимо снова измерить целевой момент затяжки и при необходимости отрегулировать его.

Регулировка точки переключения.

• Снимите крышку (1) с помощью ключа 22 мм, удерживая корпус клапана с помощью крючкового гаечного ключа.

• Отрегулируйте клапан (2) с помощью шестигранного ключа 1,5 мм из комплекта поставки клапана авторегулировки. Из полностью закрытого положения (+) в обычное рабочее положение, игольчатый клапан открывается между 6 и 8 поворотами (-) в зависимости от размера инструмента.

• Установите крышку на место (1).

• Выполните управление функцией.

Если клапан закрыт слишком сильно, то клапан авторегулировки не будет переключаться в открытое положение при начале пульсации. Если клапан открыт слишком сильно, то клапан авторегулировки не будет непосредственно переключаться на полную скорость и мощность.

При повороте по часовой стрелке (+) точка переключения происходит позже (закрывает игольчатый клапан) и наоборот.

Если инструмент используется при работе с составлением отчетов, игольчатый клапан необходимо повернуть в более открытое положение (-), чтобы компенсировать наличие воздуха в сигнальном шланге.

Регулировка импульсной мощности

Клапан авторегулировки уже настроен на использование полной импульсной мощности. Это означает, что длина N задана в соответствии с таблицей.

Чтобы увеличить точность (больше импульсов до отключения) на жестких и средне жестких соединения, уменьшите мощность. Чтобы снизить мощность, поверните гайку (1) по часовой стрелке (увеличенная длина N).

Установка момента затяжки с помощью клапана авторегулировки (AT)

Управление функцией с помощью смены скорости

Убедитесь, что головка надежно закреплена. Инструмент должен работать на пониженной скорости.

Запустите инструмент в воздухе (A).

Поверните переключатель реверса в обратное направление, нажмите и удерживайте триггер и быстро поверните переключатель реверса в направление вперед. (B) Клапан авторегулировки затем перейдет в режим пониженной скорости. Если инструмент по прежнему работает с полной скоростью при (A) или остается на пониженной скорости при (B), клапан авторегулировки необходимо отрегулировать или проверить на неисправность, см. Регулировка точки переключения..

Регулировка скорости холостого хода

Клапан авторегулировки уже настроен на использование 70 % от полной скорости. Чтобы снизить скорость холостого хода, уменьшите длину L. Чтобы увеличить скорость холостого хода, увеличьте длину L.

Настройте длину L, поворачивая опорное кольцо (1).

На крайне жестких соединениях (<30°) при низких уровнях момента может потребоваться дополнительное снижение скорости. Если инструмент используется только на мягких соединениях, меньшее снижение скорости требуется, а также можно обойтись без снижения.

Заводская длина L зависит от размера инструмента, см. таблицу.

Инструкции по эксплуатации

Установка момента затяжки

Для установки момента необходимо регулировать только один винт настройки (винт со шлицом). Начните с минимального момента и постепенно увеличивайте его до достижения необходимого значения. См. подробные иллюстрации, где показан порядок установки момента затяжки при использовании функций авторегулировки и регулировки.

Использование инструмента с моментом выше рекомендуемого максимального значения может привести к выходу из строя или ускоренному износу инструмента.

Всегда проверяйте настройки на фактическом соединении.

Обслуживание

• Инструкции по техобслуживанию
  • Обслуживание клапана авторегулировки
  • Инструменты для техобслуживания
  • Профилактическое техобслуживание
• Инструкции по смазке
  • Защита от коррозии и очистка
  • Руководство по консистентным смазкам для ErgoPulse
  • Руководство по смазке
  • Проверка и смазка импульсного узла
  • Рекомендуемое масло для импульсного узла
  • Добавление масла в импульсный узел
    • Способ 1 (с помощью анализатора ST и преобразователя)
    • Способ 2 (без анализатора ST и преобразователя)
  • Добавление масла в импульсный узел
• Инструкции по разборке / сборке
  • Затяжка резьбовых соединений
• Динамическое измерение
• Статическое измерение с фиксированным датчиком
  • Испытательное оборудование и выполнение
  • Условия испытания
• Метод проверки – статический или динамический
• Статическое измерение (рекомендовано)

Инструкции по техобслуживанию

• Обслуживание клапана авторегулировки
• Инструменты для техобслуживания
• Профилактическое техобслуживание

Обслуживание клапана авторегулировки

Убедитесь, что все детали чистые. Уплотнительные кольца должны быть слегка смазаны. Клапан и кронштейн немного смазаны легким маслом. Убедитесь, что клапан свободно перемещается на кронштейне. При регулировке клапана регулятора, начните, когда клапан полностью закрыт (по часовой стрелке) и открыт в положении между 6 и 8 поворотами. Проверьте и отрегулируйте еще раз при необходимости.

Проверьте и отрегулируйте длину L и N в соответствии с серийным номером клапана авторегулировки (с 2008 года серийный номер указывается на корпусе клапана). См. Регулировка скорости холостого хода и Регулировка импульсной мощности.

Проверьте работу клапана на соответствующем инструменте EP. Меняйте фильтр регулярно, чтобы предотвратить засорение, снижения мощности и неисправной работы.

Инструменты для техобслуживания

Инструменты для техобслуживания Atlas Copco предназначены для быстрой и легкой сборки и разборки деталей с меньшим риском повреждения в процессе.

При сборке инструмента после обслуживания важно правильно затянуть детали, чтобы:

• оптимизировать работу инструмента;

• свести к минимуму риск отсоединения деталей во время работы.

Информацию об инструментах для техобслуживания и данные по затяжке см. в списке запасных частей на ServAid.

Профилактическое техобслуживание

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить один раз в год или после не более чем 250 000 операций затяжки. В полную переборку входит:

• очистить импульсный узел и заменить изношенные или поврежденные детали;

• очистить пневматический двигатель и заменить изношенные или поврежденные детали;

• очистить глушитель и фильтр впускного адаптера, заменить фильтр и изношенные или поврежденные детали;

• очистить триггер и реверсивный клапан и заменить изношенные или поврежденные детали.

Не меняйте уплотнительные кольца в импульсном узле, кроме как при регулярном капитальном ремонте один раз в год или после максимального количества затяжек 250 000 раз.

Инструкции по смазке

• Защита от коррозии и очистка
• Руководство по консистентным смазкам для ErgoPulse
• Руководство по смазке
• Проверка и смазка импульсного узла
• Рекомендуемое масло для импульсного узла
• Добавление масла в импульсный узел
  • Способ 1 (с помощью анализатора ST и преобразователя)
  • Способ 2 (без анализатора ST и преобразователя)
• Добавление масла в импульсный узел

Защита от коррозии и очистка

Содержащаяся в сжатом воздухе вода может вызвать коррозию. Чтобы предотвратить это, настоятельно рекомендуется установить осушитель воздуха.

Вода и твердые частицы могут вызвать заедание лопастей и клапанов. Это можно предотвратить, установив вблизи изделия воздушный фильтр, чтобы избежать перепадов давления.

Перед длительными простоями необходимо всегда защищать инструмент, добавляя несколько капель масла в отверстие для впуска воздуха. Запустите инструмент на 5–10 секунд и соберите на ткань излишки масла с отверстия для выпуска воздуха.

Руководство по консистентным смазкам для ErgoPulse

Руководство по смазке

Проверка и смазка импульсного узла

Рекомендуемое масло для импульсного узла

Для импульсного узла рекомендуется использовать масло Atlas Copco Pulse Unit Oil.

Бутыль с маслом Atlas Copco Pulse Unit Oil и требуемый шприц или шприцы можно заказать в виде комплектов. Коды заказа см. в разделе "Комплекты для техобслуживания".

Добавление масла в импульсный узел

Существует несколько методов для добавления масла в импульсный узел в зависимости от имеющегося оборудования:

• С помощью анализатора ST и преобразователя. Следуйте инструкциям в Способ 1.
  Это самый быстрый способ. Он способствует оптимальной производительности инструмента и обеспечивает длительные интервалы между заправками.

• Без анализатора ST и преобразователя. Следуйте инструкциям в Способ 2.
  Этот способ не такой быстрый и точный, как Способ 1.

Способ 1 (с помощью анализатора ST и преобразователя)

Способ 2 (без анализатора ST и преобразователя)

Добавление масла в импульсный узел

Чтобы работа машины была оптимальной, импульсный узел должен быть правильно заполнен маслом. В силу возможной микроутечки масла из импульсного узла может возникнуть необходимость его дозаправки между регулярными переборками. Частота процедуры зависит от способа применения, количества циклов, времени затяжки и т. д. Надлежащее пополнение импульсного узла обеспечивает продолжительные интервалы между техобслуживаниями.

Излишнее количество масла в импульсном узле уменьшает частоту ударов и увеличивает время затяжки.

Недостаточное количество масла в импульсном узле увеличивает частоту ударов, что может уменьшить момент затяжки. В частности, после первой затяжки после отключения инструмент может по инерции продолжить работать какое-то время.

Используйте масло для импульсного узла Atlas Copco

Работа инструмента с недостаточным количеством масла может вывести из строя импульсный узел.

После добавления масла проверьте момент затяжки.

Этапы

Разберите импульсный узел и заполните его маслом в соответствии с этапами № 1-3 на рисунке. Запустите инструмент в тисках на 10 секунд в соответствии с этапом № 4. Выполните остальные этапы. Для достижения наилучших результатов используйте масло для импульсного узла Atlas Copco Pulse Unit Oil.

Бутыль с маслом Atlas Copco Pulse Unit Oil и требуемый шприц или шприцы можно заказать в виде комплектов. Коды заказа см. в разделе «Комплекты для техобслуживания».

Низкий уровень масла

Признаки, указывающие на низкий уровень масла в импульсном узле:

• Увеличение времени затяжки

• Очень высокая частота импульсов, особенно после того, как инструмент какое-то время не использовался.

• Низкий момент затяжки или ненормальное изменение момента (повышенное колебание).

• Отсутствие отключения

Чтобы измерить частоту импульсов, используйте датчик измерения статического момента или линейный датчик, подсоединенный к оборудованию измерения момента, см. раздел «Тестирование/измерение».

Инструкции по разборке / сборке

• Затяжка резьбовых соединений

Затяжка резьбовых соединений

Крутящий момент, указанный в разобранном виде (см. раздел «Запасные части» в https://servaid.atlascopco.com), обеспечит надлежащее усилие прижима и предотвратит ослабление затяжки резьбовых соединений. Важно не превышать усилие прижима: при обслуживании эти детали должны поддаваться открыванию без повреждения. После некоторого времени эксплуатации и в особых условиях, с учетом специфики выполняемых задач и использования, затяжка деталей может несколько ослабеть. В этом случае момент затяжки можно увеличить на 10-20% и нанести любое средство фиксации резьбовых соединений низкой или средней плотности.

Динамическое измерение

Всегда проверяйте настройки на фактическом соединении.

Всегда проверяйте динамическое измерение фактического соединения с помощью статической проверки посредством динамометрического ключа (электронного).

Статическое измерение с фиксированным датчиком

Испытательное оборудование и выполнение

Оборудование:

• Тахометр.

• Анализатор STanalyser.

• Датчик SRTT (прочно закрепите датчик).

1. С помощью тахометра проверьте скорость холостого хода в прямом направлении вращения.

   Если модель оснащена клапаном авторегулировки, убедитесь, что измерена не пониженная скорость (подробности см. в разделе «Управление функциями – клапан авторегулировки» в разделе «График поиска и устранения неисправностей» инструкции по техобслуживанию).

   Проверьте функцию авторегулировки.

2. Проверьте максимальный момент и частоту импульсов

   Установите в анализаторе STanalyser частоту фильтра 850 Гц.

   Измерьте момент затяжки и частоту импульсов в обратном направлении. Используйте время затяжки прибл. 1 секунду.

3. Проверьте механизм отключения.

   Запустите инструмент в направлении вперед. Если механизм отключения работает правильно, инструмент отключается.

Условия испытания

Температура импульсного узла: примерно 20 °C.

Давление воздуха: 6,3 бар (90 фунтов на кв. дюйм), динамическое

Размер шланга: 8 мм Длина шланга: 3 м

Инструмент должен достигать следующих значений после технического обслуживания:

Правильная частота импульсов свидетельствует об исправности воздушного компрессора и импульсного узла. Если частота импульсов слишком высокая, долейте масло. Если частота импульсов слишком низкая, слейте часть масла.

Метод проверки – статический или динамический

Для гидравлического инструмента ErgoPulse рекомендуем использовать статический метод измерения момента.

Если используете динамический метод измерения момента с помощью электронного промежуточного датчика, то всегда перепроверяйте результат с помощью статического измерения динамометрическим (электронным или механическим) ключом.

Подробней см. в «Кратком руководстве по импульсным инструментам». Заказ № 9833 1225 01

Статическое измерение (рекомендовано)

Утилизация

• Предписания по защите окружающей среды
• Указания по утилизации

Предписания по защите окружающей среды

После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.

Аккумуляторы следует передать в организацию по утилизации аккумуляторных батарей в вашей стране.

Указания по утилизации