产品信息

• 一般信息
  • 工具上的标识
  • 安全警示语
  • 质保
  • ServAid
  • 安全数据表 MSDS/SDS
  • 螺母扳手的产品安全视频
  • 标志和贴纸
  • 原产地
  • 尺寸图
• 概览
  • Tensor 系统
  • 产品技术数据
• 保养概述
  • 维修建议

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

• 阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。

• 阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。

• 阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。

• 保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

工具上的标识

工具上的标识具有以下含义：

安全警示语

质保

• 产品保修在首次启用产品后 12 个月内有效，但无论如何，最迟应在交付产品后 13 个月内过期。

• 保修不包括部件正常的磨损和断裂。

  • “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。

• 产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。

• 本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。

• 要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。

• 保修类修理仅在 Atlas Copco维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco通过ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

• 保修仅适用于未打开过的电动马达。

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

• 法规和安全信息

• 技术数据

• 安装、操作和维修说明

• 备件列表

• 附件

• 尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

螺母扳手的产品安全视频

为了安全操作，请了解更多有关 Atlas Copco 螺母扳手上的安全功能以及操作员必须采取的措施的信息。点击链接或扫描以下二维码观看视频：

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

标志和贴纸

产品配备的标贴含有个人使用安全和产品维护方面的重要信息。标贴应始终易于阅读。可以使用备件列表订购新标贴。

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

• Tensor 系统
• 产品技术数据

Tensor 系统

Tensor 系统包含一系列以无刷电机和各种驱动装置为动力的拧紧工具。

电机有三种规格。所有工具均带有电机过热保护。电气保护系统基于一个接地故障断路器，即漏电保护器 (EFP)。漏电保护器可以检测较小的漏电流 (>30mA)，如果发生漏电，传动装置就会关闭 (30ms)。擅自改变、干扰或改动保护系统将导致 Atlas Copco 的所有保修和义务失效。只有经过授权的人员可进行故障排除及重新启动系统。为确保漏电保护器功能正常，请定期使用手动测试按钮进行检查。按下按钮后电源应该立即被切断。

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

保养概述

• 维修建议

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

• 彻底清洗相应的零部件

• 更换任何故障或磨损零部件

安装

• 安装要求
  • 连接工具
  • 接地
  • 反力杆
    • 1反力杆修整见图A
    • 2 确定反作用力臂的弯曲点（图 A）
    • 3 弯曲（图 B）
    • 4 装配
    • 5 使用
• 安装说明
  • 安装工具电缆

安装要求

• 连接工具
• 接地
• 反力杆
  • 1反力杆修整见图A
  • 2 确定反作用力臂的弯曲点（图 A）
  • 3 弯曲（图 B）
  • 4 装配
  • 5 使用

连接工具

本工具应通过其专用的 Power Focus 驱动装置连接到主电源（230V/50Hz 或 115V/60Hz，单相）。请参阅 Power Focus 驱动装置的说明。

接地

如果该工具安装在某个手持式或手扶式设备中，那么该设备应利用单独的 2.5 毫米² 接地电缆连接到驱动装置。

反力杆

反作用力臂的调整和使用见下文的操作规程：

1反力杆修整见图A

需对扭矩反作用力臂进行修整以适合相配的固定支点。反作用力臂的接触点取决于拧紧时所需的目标扭矩和套接口的长度。

根据下表确定角 a 最小值。

为了避免工具驱动器轴承和反作用力臂过载，反作用力臂的接触点 (K) 必须尽可能远离工具中心线，见图 A。

2 确定反作用力臂的弯曲点（图 A）

用一张纸绘制图纸和测量值。使用标尺和量角器，以获得精确的图纸。

• 根据下表确定角 a 最小值。

• 确定反作用力臂的接触点 (K)。使接触点尽可能远离工具的中心线。

• 测量所得的角 a，并确保该角大于表中所选扭矩对应的值。

3 弯曲（图 B）

加热弯曲点

为避免减少原始的宽度（W），建议加热欲弯曲部分的内半径，见图B。

• 弯曲后，使之在室温下冷却

弯曲后，将附带的警告标志贴在反作用力臂上，见图 C，并标记出反作用力臂应以适当方式放置在支点上的一侧。

4 装配

• 将反力杆安装在工具的合适的位置上

• 拧紧紧固反力杆的螺母，扭力的大小依据工具附带的说明书

• .定期检查螺母是否处于紧固状态

5 使用

• 在启动机器前，根据图 4 沿与机器驱动器相反的方向应用反作用力臂。

• 绝对不要把手放在或靠近反作用力臂的位置。尤其工具使用过程中。

安装说明

• 安装工具电缆

安装工具电缆

• 确保工具电缆型号正确。

• 把电缆头上两个不对称的定位槽对准工具手柄上的的电缆插槽。

• 拧紧锁定螺母。

• 确保通过推拉和转动电缆连接器（不应有移动）实现正确连接。

工具内建有智能芯片，可以把扭矩传感器的标定值和角度的脉冲数值发送到POWER FOCUS/驱动器中。在连接到POWER FOCUS时关于这些值的任何改变都会存储到工具芯片中。

操作

• 人体工学指导准则
• 操作说明
  • 一般说明
  • 操作

人体工学指导准则

通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

• 请频繁地间歇并更换作业位置。

• 根据需求和工作任务调整工作台区域。

  • 通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。

  • 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。

• 避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。

  • 在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。

  • 经常休息。

  • 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。

• 调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。

• 处理工作任务时使用适当的照明。

• 处理工作任务时选择适当的工具。

• 在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。

• 使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。

• 尽量减少在反作用力情况下的暴露。

  • 切割时：

    如果切割轮弯曲或者未正确予以引导，则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰，并在操作过程中避免弯曲切割轮。

  • 钻孔时：

    当钻头打穿时，钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高，请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议，对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备，对于直柄式工具，使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。

  • 使用直接驱动螺丝刀或扳手时：

    反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小​​。调整扭矩设置，以适合操作人员的力量和姿势，如果扭矩过高，则使用扭矩臂或反作用杆。

• 在多尘环境中，请使用除尘系统或戴口罩。

操作说明

• 一般说明
• 操作

一般说明

工具只有配备相应的反作用杆（适应于相应的螺纹连接件应用）才可以使用。

警告

挤压危险

在开始前务必检查工具转动方向！在意外转动方向下启动可能会造成严重的人身伤害或财产损失。活动部件可能导致压伤和割伤。

• 确保在启动工具前转动方向正确。

• 避免双手和手指靠近移动部件。

操作

确保工具的使用状况良好，控制器被正确编程以防止出现意外情况导致对操作人员的伤害。

通过检查工具工具手柄上的方向灯来确定工具的运转方向正确。

软启动功能使螺拴头易于进入螺丝孔。

软启动的时间是可以调整的, 参见 POWER FOCUS驱动器的使用手册。

工具配备了信号灯，

• 绿 = 拧紧合格。

• 黄 = 报警 – 扭矩低。

• 红 = 警告 – 扭矩高。

• 橙 = 功能指示灯

• 蓝 = 功能指示灯

维修

• 预防静电
• 维护说明
  • 检修
  • 维修建议
  • 使用维护说明
• 润滑说明
  • 润滑指南
  • 检验
• 修理说明
  • 维修

预防静电

产品和控制器内部的零部件对静电敏感。为了避免影响正常使用，确保在防静电的工作环境下对工具进行维护和保养。下图为相关的维修工作台示例。

维护说明

• 检修
• 维修建议
• 使用维护说明

检修

必须由有资格阅读维修手册的人或者已经接受过相应培训的人来完成对Tensor工具的维修保养工作。

电机为密封装置，除 Atlas Copco Industrial Technique AB 工作人员之外，任何人不得擅自开启。

如确定电机存在缺陷或者需要维修，请将整台电机退回 Atlas Copco Industrial Technique 进行更换。

由 Atlas Copco Industrial Technique 之外的其他任何人打开的电机不将予以维修。

推荐每年或者最多每25万次拧紧后对工具进行检查和预防性维护。如果工具的的负荷偏高，就缩短保养周期。如果工具工作不正常，应立即送去检查。

拆卸工具时 务必 使用专门设计的工具4080 0848 80, (需要两把同时使用)。

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

• 彻底清洗相应的零部件

• 更换任何故障或磨损零部件

使用维护说明

建议定期进行大修与预防性维护（每年一次或最多 250,000 次拧紧后一次，以先到者为准）。如果在高扭矩‘、高周期率或长拧紧时间条件下使用，则大修应更频繁实施。如果机器工作不正常，应立即将其搬走进行检查。

大修时，所有部件都应仔细清洁，且有缺陷的部件或磨损部件（例如 O 形环）都应更换。

润滑说明

• 润滑指南
• 检验

润滑指南

检验

行星齿轮，滚针轴承和球轴承必须定期使用含四溴化钼的软润滑脂润滑。

修理说明

• 维修

维修

维修只能由拥有授权的合格人员执行。更多详细信息，请联系您当地的 Atlas Copco 销售代表。

疑难解答

• 如果工具变得非常热
• Power Focus 3000/4000
• Power Focus 600/6000

如果工具变得非常热

通过适当的调整，本工具可处理操作员能够承担的任意常规生产线作业。过热通常是由以下一些因素中的部分因素相结合所导致的： 扭矩超出额定值、速度太低、斜坡时间太长（电机长期输出过高的扭矩）、牵出扭矩太高、连接太软、循环时间太短。要进行校正，需查看速度、斜坡时间、拧紧策略。第一段和 Ergoramp 是发热量最高的区域，适当时应采取保护措施。请参阅 POWER FOCUS 用户指南。如果上述校正措施不足以解决问题，请选择具有更高性能的工具。

Power Focus 3000/4000

POWER FOCUS 是否已通电且处于“运行”模式？ 检查使用的 POWER FOCUS 是否正确（ST31/ST32/ST61/STR31/STR61-Tensor3-7、ST81-Tensor8-9）。 检查驱动部件的保险丝。 检查驱动装置参数，请参阅 POWER FOCUS/驱动装置的用户指南。 检查驱动装置后部的接地故障断路器。 如果保险丝已经跳脱，则应找出主要故障，然后再重新开始操作。 检查远程启动连接器上的接线是否正确。 更多信息，请参阅 9836 4954/9836 2258。

Power Focus 600/6000

装置是否已通电？ 检查前门后方的接地故障断路器。 如果保险丝已经跳脱，则应找出主要故障，然后再重新开始操作。 检查远程启动连接器上的接线是否正确。 更多信息，请参阅 9836 7446。

回收

• 环境法规
• 回收信息 Tensor ST101

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。

电池应由您国家的电池回收组织妥善处理。

回收信息 Tensor ST101