STRwrench Firmware (3.8)

Introducción

En esta sección podrá encontrar la información básica sobre el producto así como las convenciones de formato utilizadas en los temas.

Reglamento general en materia de protección de datos (GDPR)

Este producto ofrece la posibilidad de procesar información personal identificatoria como el nombre de usuario del sistema, su función y su dirección IP. El propósito de esa función de procesamiento podría ser mejorar el control de calidad a través de la trazabilidad y de una adecuada gestión de los accesos.

Si decide procesar datos personales, deberá conocer y cumplir las normas sobre protección de datos personales aplicables, incluyendo el GDPR en la UE así como cualesquiera otras leyes, directivas y reglamentos que sean de aplicación. Atlas Copco no será en ningún caso responsable del uso que usted realice del producto.

Responsabilidades y advertencias

Responsabilidad

Muchas circunstancias del entorno de trabajo pueden afectar al proceso de apriete y requerir la validación de los resultados. En cumplimiento de las normas y/o reglamentación aplicables, le solicitamos que compruebe el par instalado y la dirección de giro después de cualquier circunstancia que pueda afectar al resultado del apriete. Ejemplos de este tipo de circunstancias son, aunque sin limitarse a ellos:

  • Instalación inicial del sistema de mecanizado

  • Cambio del lote de piezas, perno, lote de tornillo, herramienta, software, configuración o entorno

  • Cambio de conexiones neumáticas o eléctricas

  • Cambio en la ergonomía, procesos, procedimientos o prácticas de control de calidad

  • cambio de operador

  • Cualquier otro cambio que influya en el resultado del proceso de apriete

La comprobación debería:

  • Asegurar que las condiciones de la junta no hayan cambiado debido a las circunstancias influyentes.

  • Realizarse después de la instalación inicial, un mantenimiento o la reparación del equipo

  • Realizarse al menos una vez por cada turno o con otra frecuencia adecuada

Advertencias

AVISO

La modificación de los parámetros puede causar la reducción del rendimiento de la herramienta y ralentizar la producción.

ADVERTENCIA

Riesgo de daños a la propiedad y de lesiones graves

Asegúrese de leer, entender y seguir todas las instrucciones antes de utilizar la herramienta. Si no se siguen todas las instrucciones, pueden producirse descargas eléctricas, incendios, daños a la propiedad y/o lesiones personales graves.

  • Lea toda la información de seguridad suministrada con las diferentes partes del sistema.

  • Lea todas las instrucciones del producto para la instalación, el uso y el mantenimiento de las diferentes partes del sistema.

  • Lea todas las normas sobre seguridad legisladas de forma local relacionadas con el sistema y las partes del mismo.

  • Guarde todas las instrucciones y la información de seguridad para futuras consultas.

Sobre la Guía de usuario

Esta guía de usuario describe el método para ajustar y configurar la STRwrench utilizando la interfaz de usuario STRwrench.

En esta sección

Historial de revisiones

Número de publicación

Fecha de revisión

Descripción de revisión

3.7

02-2022

NUEVO contenido:

3.6

06-2021

NUEVO contenido:

1.0

03-2021

Primera edición.

Información relevante

Grupo objetivo

Esta guía de usuario se ha diseñado para cualquiera que desee ajustar y configurar una herramienta STRwrench utilizando su interfaz web de usuario.

En esta sección

Requisitos previos

Todos los interesados en obtener más información sobre la STRwrench pueden beneficiarse de la lectura de esta guía de usuario.

Para obtener un conocimiento completo de los aspectos técnicos de la guía de usuario, recomendamos lo siguiente:

  • Conocimiento de las técnicas de apriete

  • Experiencia trabajando con Power Focus 6000 o Power Focus 4000

Para más información sobre Power Focus 6000 y Power Focus 4000, consulte Guía de usuario Power Focus 6000 y Guía de usuario Power Focus 4000.

Convenciones

Para ampliar la comprensión del usuario, se utilizan ciertas convenciones a lo largo de este documento. Las convenciones de formato utilizadas se encuentran enumeradas a continuación.

Convenciones de la Guía de usuario

Elemento

Notación

Descripción

Salida

Énfasis general

En el espacio de trabajo Programa.

Para destacar o resaltar determinados elementos del texto.

Texto en Negrita

Elementos de la Interfaz gráfica de usuario (IGU)

Seleccione el botón Función.

Cualquier referencia a elementos en pantalla de la IGU (por ejemplo, botones de comando, nombres de icono y nombres de campo).

Texto en Negrita

Interfaz gráfica de usuario (GUI) Ruta >

Por lo general, en la parte superior de la IGU.

La asistencia a la navegación permite realizar un seguimiento de la ubicación en la IGU.

Por ejemplo: Controlador > Programa >Editar

Entrada de usuario

Introduzca una Descripción para el programa.

Cualquier entrada de texto del usuario.

Texto en Negrita

Nombres de archivo

Introduzca un Nombre de archivo para la exportación.

Archivos exportados desde el sistema o importados al sistema.

Texto en Negrita cursiva

Nombres de las variables y los parámetros

Introduzca un Nombre para la exportación.

Nombres (no valores) de las variables y los parámetros.

Texto en Cursiva

Valores de las variables y los parámetros

Introduzca un VALOR para la exportación.

Valores de las variables y los parámetros

Texto en MAYÚSCULAS NEGRITA

Salida del sistema

Client.Domain.Models.ExportImportConfiguration

Cualquier salida de texto del sistema.

Texto en Monoespaciado

Enlaces externos

https://servaid.atlascopco.com

www.atlascopco.com

http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw

Enlaces a los sitios externos que contengan información relacionada con el documento o contenido del tema. Estos pueden incluir:

  • Datos técnicos de producto

  • Planos de dimensiones

  • Accesorios

  • Información específica del producto

Texto seleccionable a sitios externos

Enlaces de documentación interna

  • Información relevante: enlaces a información directamente relacionada con el tema actual y se debe tener en cuenta para determinadas configuraciones realizadas.

  • En esta sección: enlaces a todos los temas dentro de esta sección que puedan ser de utilidad a la hora de entender una característica o una configuración.

Si está disponible, estos enlaces se presentarán debajo del texto.

Texto seleccionable a contenido interno

Descripción general del sistema

Un sistema de fabricación puede estar compuesto por los bloques funcionales de la figura:

A

Red de la fábrica.

H

Puerto de fábrica del controlador: conectado a la red de la fábrica.

B

ACDC: para almacenar resultados de apriete y análisis estadísticos.

I

Controlador Power Focus 6000/Power Focus 4000: utilizado con herramientas de mano.

C

Servidor ToolsTalk 2: para configuración y ajustes de parámetros de controladores y herramientas.

J

STRwrench: utiliza una conexión inalámbrica con el controlador.

D

PC industrial (IPC): se puede utilizar como terminal del cliente de los servidores ToolsTalk 2 y ToolsNet.

K

Controlador PF6 Flex: utilizado con herramientas fijas.

E

Ordenador portátil conectado a la red de la fábrica: puede utilizarse como terminal del cliente de los servidores ToolsTalk 2 y ToolsNet.

L

La nube de Internet.

F

Ordenador de servicio: puede conectarse al puerto de servicio del controlador o STRwrench.

M

Portal de licencias de Atlas Copco (ACLP): situado en Atlas Copco y proporciona soporte para las funciones bajo licencia del Sistema de administración de funciones (FMS).

G

Puerto de servicio del controlador: puede utilizarse para conectar un ordenador de servicio.

La interfaz de usuario

Menú de inicio

El menú de inicio contiene los elementos siguientes:

Elemento de menú

Descripción

Herramienta de controlador integrada

Este menú incluye elementos como:

  • Herramienta

    • Modelo de herramienta

    • Actualización del software

Informes

Muestra los últimos eventos.

Ajustes

Este menú se utiliza para configurar ajustes específicos como:

  • Cliente inalámbrico

  • Conexiones de servidor

  • Fecha y ahora, preferencia de idioma

Iconos

La tabla siguiente ofrece una descripción general de los iconos y botones disponibles en la interfaz de usuario:

Icono

Nombre

Descripción

Volver

Vuelve a la vista anterior.

Inicio

Ir a la pantalla de Inicio.

Ir a Resultados

Ir a la pantalla de resultados en tiempo real.

Candado

Abre una ventana de diálogo para el código PIN.

Eventos

Muestra los últimos eventos de apriete. Define qué eventos se muestran en las configuraciones de eventos en el menú Ajustes.

Validar

Valida los parámetros de apriete según los valores de la herramienta.

Agregar

Añade un elemento.

Eliminar

Elimina un elemento.

Estado de protocolo

Muestra la ventana emergente Protocolo de estado, que muestra la información de Open Protocol y el estado de conexión del servidor.

Aviso

Cartel que muestra que se ha configurado incorrectamente un parámetro.

Instalación y actualización

En esta sección puede encontrar información para asistirle con la instalación inicial del producto o con la actualización de una versión a otra.

Restricciones de instalación

Requisitos de navegador web

Recomendamos los navegadores web siguientes para la interfaz de usuario web STRwrench:

  • Firefox

  • Google Chrome

  • Microsoft Edge

Actualización

Versiones de firmware

Se pueden instalar simultáneamente dos versiones del firmware. La instalación de una segunda versión del firmware es útil para realizar actualizaciones en varias herramientas. Cuando la producción está lista para cambiar al firmware actualizado, la activación de la versión nueva se realiza desde la Interfaz de usuario web STRwrench.

Cambiar las versiones del firmware no transfiere las configuraciones de la herramienta ni los programas de apriete.

En esta sección

Activación de software

La herramienta puede almacenar dos versiones de firmware instaladas. Utilizando la Activación de software puede elegir la versión de firmware que desea utilizar.

Asegúrese de mantener la batería conectada a la herramienta durante todo el procedimiento.

Activar una versión de firmware

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Software en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Actual o Guardado en la ventana Activación de software.

La herramienta se reinicia automáticamente para que tenga efecto la activación.

Actualizar la versión del software

Asegúrese de mantener la batería conectada a la herramienta durante todo el procedimiento.

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú y seleccione Software en el panel izquierdo.

  2. Vaya al campo Actualización de software y seleccione BUSCAR.

  3. Busque y seleccione el archivo comprimido con el software aplicable y siga las instrucciones para finalizar la instalación.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

Modo rescate

Tras tres reinicios sin éxito, la herramienta pasará a Modo rescate. En este modo puede actualizar el firmware y/o llevar a cabo la gestión del disco.

Actualizar software en Modo rescate

  1. Conecte la herramienta al puerto USB del ordenador. Abra un navegador web e introduzca la dirección 169.254.1.1.

  2. En la interfaz de usuario Modo rescate, acceda a la pestaña Actualizar software.

  3. Seleccione el sistema de archivos que desee actualizar y busque el archivo correcto.

  4. Seleccione el botón Actualizar.

  5. Vaya a la pestaña Apagar/encender y reinicie el sistema.

Realizar la gestión de disco en Modo rescate

  1. Conecte la herramienta al puerto USB del ordenador. Abra un navegador web e introduzca la dirección 169.254.1.1.

  2. En la interfaz de usuario Modo rescate, acceda a la pestaña Gestión de disco.

  3. Seleccione reparar sistema de archivos o borrar datos, según sea necesario.

  4. Seleccione el botón Enviar.

  5. Vaya a la pestaña Apagar/encender y reinicie el sistema.

Configuración

En esta sección podrá encontrar información detallada sobre cómo crear, modificar y comprobar los ajustes de producto.

Opciones de configuración

La configuración y el ajuste de una herramienta deben realizarse de la siguiente manera:

  • Interfaz web de usuario STRwrench: La herramienta se puede conectar directamente a un PC mediante cable USB. Si la herramienta está conectada a una red inalámbrica y se conoce su dirección IP, puede accederse a ella desde cualquier ordenador de la red.

  • Controlador: Se aplica a los controladores Power Focus 6000 y Power Focus 4000. Los controladores pueden configurarse independientemente de si están conectados a la red o no.

Esta guía de usuario cubre la interfaz web de usuario STRwrench. Para más información sobre ToolsTalk 6000 y Power Focus 4000, consulte Guía de usuario ToolsTalk 6000 y Guía de usuario Power Focus 4000.

Primeros pasos

Para crear una mejor descripción general del sistema, esta sección ofrece una guía breve que abarca los pasos básicos necesarios para empezar a trabajar con la herramienta STRwrench e Interfaz web STRwrench. La sección no explica cada característica del sistema, en cambio se centra en las más básicas.

Empezar a trabajar

  1. Conecte la herramienta a un PC y acceda a la interfaz web de usuario. Configure una conexión inalámbrica entre la herramienta y el Power Focus.

  2. En el Power Focus, defina un programa de apriete que contenga todos los parámetros importantes de un apriete, por ejemplo el ángulo objetivo y el par objetivo.

    Si fuera aplicable, cree una secuencia de lotes. Puede añadir uno o varios programas de apriete a una secuencia de lotes que funciona como una serie de programas de apriete. Una secuencia de grupos puede, por ejemplo, incluir una serie de aprietes con un programa de apriete o una secuencia de programas de apriete diferentes.

  3. Asigne una herramienta y una tarea a la estación virtual. La tarea puede ser un programa de apriete, una secuencia de grupos o una entrada digital especificada (por ejemplo, un escáner de código de barras).

En esta sección

Acceder a la interfaz web STRwrench

  1. Retire la tapa del puerto de conexión USB de la herramienta.

  2. Conecte la herramienta al puerto USB del ordenador.

  3. Abra un navegador web e introduzca la dirección 169.254.1.1.

  4. Para acceder de forma inalámbrica a la interfaz de usuario, consulte las instrucciones en la sección Configurar un cliente inalámbrico.

Asignar una tarea a la estación virtual

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrado en el menú de inicio.

  2. En Estación virtual > Tarea seleccione Escoger tarea.

  3. Seleccione unPrograma de apriete de la lista.

Información relevante

Interfaz de usuario de la configuración Multistep

La interfaz de usuario para configurar un programa Multistep se puede dividir en tres áreas principales:

  • En la parte superior hay un menú desplegable que contiene las Propiedades del programa de apriete Multistep. Aquí se pueden definir las propiedades generales, como nombre del programa, el seguimiento de programa general y la validación.

  • A la derecha hay tres pestañas que contienen Etapas, Seguimientos y Restricciones que se pueden utilizar para diseñar el programa Multistep. Para usar cualquiera de estos elementos, seleccione la pestaña correspondiente y arrastre el elemento de la lista al área de apriete. Dependiendo de su función, suelte el elemento entre el principio y el final del programa (para etapas), o encima de una etapa en concreto (para seguimientos y restricciones).

  • El área principal de la interfaz de usuario está formada por el área de apriete. Esta es el área que incluye todas las etapas en el programa de apriete.

Trabajar con la pestaña Secuencia de lotes

Las secuencias de lotes se utilizan para realizar un número específico de aprietes en un orden específico.

El orden de apriete puede seguir un orden fijo o se puede dejar que el operario decida qué orden seguir. En cualquier caso, las bocas o señales se pueden emplear para la comunicación entre la herramienta y el operario.

  • Un Lote se configura para realizar un número específico de aprietes consecutivos con el mismo programa de apriete. Los grupos de apriete deben tener un programa y un tamaño de lote especificados para proceder a la ejecución.

  • Una Secuencia de lotes es un conjunto ordenado de lotes, cuando la operación requiere una combinación de lotes/programas de apriete.

Una secuencia de lotes puede constar de hasta 99 lotes con un tamaño de lote de hasta 250 aprietes. Los lotes de una secuencia de lotes se pueden llevar a cabo en orden del listado o utilizando un selector de bocas para decidir qué lote ejecutar.

Una secuencia de lotes se completa (y la herramienta puede bloquearse) cuando:

  • Se han completado todos los aprietes con resultado OK o NOK.

  • La señal de Temporizador de interrupción de secuencia finaliza la tarea. Los aprietes no realizados se comunican con un resultado NOK.

En esta sección

Añadir un lote nuevo a una secuencia de lotes

  1. Vaya a Secuencia de lotes en el menú de inicio. El espacio de trabajo muestra una lista de secuencias de lote.

  2. Seleccione el icono más en la esquina superior derecha.

  3. Asigne un nombre a la secuencia de lotes.

  4. Seleccione los parámetros relevantes en los ajustes.

  5. Seleccione Configuración de lote > Editar.

  6. Seleccione un Programa de apriete para el lote.

  7. Introduzca el Tamaño del lote, es decir, el número de aprietes del lote.

  8. Introduzca un Número de identificador opcional.

Se asignará a la secuencia de lotes nueva las primeras tres posiciones en la lista de secuencias. Si no existen posiciones libres se colocará al final de la lista, y se le asignará el número de índice disponible más bajo. No se puede cambiar el número de índice para reorganizar el orden de apriete del lote.

Eliminar un lote en una secuencia de lotes

  1. Vaya a Secuencia de lotes en el menú de inicio. El espacio de trabajo muestra una lista de secuencias de lote.

  2. Seleccione la Secuencia de lotes que desee eliminar.

  3. En la parte inferior del espacio de trabajo, seleccione el botón Eliminar.

Cuando se elimina un lote de la secuencia de lotes, la secuencia de índice se comprime y actualiza, sin dejar espacios. El número de índice de la secuencia de lotes eliminada se asignará automáticamente a la siguiente secuencia que se cree.

Trabajar con la pestaña Fuentes

Las señales externas que se usan como tareas para los aprietes se configuran en el menú Fuentes. Las fuentes son accesorios o similares, conectados a una estación virtual. Hay dos tipos de tareas de fuente disponibles:

  • Tarea Apriete de fuente: se utiliza para seleccionar un programa de apriete único.

  • Tarea Lote de fuentes: se emplea para seleccionar una secuencia de lotes, es decir, una serie de programas de apriete.

En esta sección

Propiedades de apriete de fuente

Parámetro

Descripción

Nombre

El nombre asignado al apriete de fuente.

Modo de selector

Modo de control: Una fuente externa selecciona un programa de apriete solicitando un número de identificador. El número de identificador se vincula a una boca del selector y, mediante la elevación de la misma se selecciona el programa de apriete.

Modo de confirmación: El selector de bocas no puede utilizarse como fuente de control. En este modo, los números de identificación se vinculan tanto al programa de apriete como a la boca específica (indicado en una columna adicional de la lista). Cuando se solicita un número de identificación (mediante una señal externa), la boca correspondiente se activa en el selector de bocas y el programa de apriete se activa cuando el operario eleva la boca (el resto de las bocas están desactivadas). Si no se especifica ninguna boca (es decir, está ajusta a 0 en la columna de Boca), el programa de apriete se activa directamente y se ignora el estado de la boca.

Máx. de NOK consecutivos por programa

Activado: El lote avanzará incluso aunque se realice un apriete NOK.

Desactivado: Establezca Máx. de NOK consecutivos para el apriete. El lote solo avanzará si se realiza un apriete con éxito.

Máx. de NOK consecutivos

Establezca el número de resultados NOK consecutivos permitido. Si el valor se establece en 0, no se realiza ninguna comprobación de los aprietes NOK. Al alcanzar el número máximo de NOK consecutivos, la herramienta se bloquea y se detiene la ejecución de la secuencia.

Control de lotes

Seleccione cómo debe ejecutarse el apriete de fuente.

Interno: Configure cuántas veces debe repetirse un apriete de fuente.

Externo: Configure cuántas veces debe ejecutarse un apriete de fuente usando Open Protocol o un protocolo externo. Cualquier cambio en la configuración borra el apriete de fuente para empezar desde un estado limpio y conocido (el recuento de lotes en el lote se restablecerá a 0). Los aprietes continuos podrán finalizar antes de que tengan efectos los cambios. 

Configurar un apriete de fuente

  1. Vaya Fuentes en el menú de inicio y seleccione Apriete en el panel izquierdo.

  2. Seleccione el icono más en la esquina superior derecha.

  3. Asigne un Nombre al apriete de fuente y seleccione el Modo de selector correcto (Control o Confirmar, según sea necesario).

  4. El máx. de NOK consecutivos se puede configurar por apriete de fuente o por programa individual incluido en el apriete de fuente. Defina el parámetro Máx. de NOK consecutivos por programa como Sí o No, según sea necesario:

    • Para configurar el máx. de NOK consecutivos por apriete de fuente, configure Máx. de NOK consecutivos por programa como No. Configure el valor en el campo Máx. de NOK consecutivos.

    • Para configurar el máx. de NOK consecutivos por programa, configure Máx. de NOK consecutivos por programa como Sí. Para cada programa en la sección Configuración del selector de identificador, establezca el valor en la columna Máx. NOK.

  5. Por defecto, cuando se crea apriete de fuente nuevo solo hay disponible un número de identificador editable. En la parte inferior de la pantalla, pulse el icono más para añadir más.

  6. Asigne a cada elemento un número identificador.

    Si se utiliza un selector de bocas, los número de identificador se corresponderán a las posiciones del selector de bocas, es decir, el número de identificador 1 se corresponde con la boca número 1 del selector de bocas.

  7. Elija un programa de apriete al que vincular cada identificador seleccionando una fila y eligiendo en la lista de programas de apriete.

Lote fuente

Configurar un lote de fuente

  1. Vaya Fuentes en el menú de inicio y seleccione Secuencia de lotes en el panel izquierdo.

  2. Seleccione el icono más en la esquina superior derecha.

  3. Asigne un Nombre al lote de fuente.

  4. Configure Cancelar en nuevo identificador en Sí si el escaneado de una nueva cadena de identificador debe cancelar el escaneado previo.

  5. Seleccione el Método identificador (Cadenas para texto, o Número para valores numéricos)

    Si el Método identificador se configura como Cadenas, realice los pasos siguientes:

  6. Establezca Orden libre en Activado si las cadenas pudieran escanearse en cualquier orden.

    Las cadenas de identificadores pueden formarse con hasta cuatro cadenas distintas. Cuando Orden libre se establece en Desactivado, se deben escanear las cadenas en un orden concreto para que el sistema reconozca la cadena.

  7. Si fuera necesario, añada una cadena de identificadores seleccionando el icono más en la sección Configuración de cadena de identificadores.

  8. Seleccione la etiqueta Nombre para la cadena de identificador que desee cambiar. En la ventana de diálogo se pueden definir las siguientes propiedades por cadena:

    • Nombre: el nombre de la cadena.

    • Longitud: la longitud de la cadena. Consulte Combinar cadenas de identificador para obtener más información sobre la concatenación de cadenas.

    • Posiciones relevantes - Las posiciones relevantes en la cadena. Consulte Posiciones significativas para la lectura de la cadena del código de barras para obtener más información sobre las posiciones significativas.

    • Posiciones guardadas - Qué posiciones deben registrarse en el sistema. Consulte Posiciones guardadas para obtener más información sobre las posiciones guardadas.

    El número identificador (1-4) en la ventana de propiedades de la cadena no se puede modificar y solo se puede utilizar para navegar entre las distintas cadenas.

    Puede producirse un error si Orden libre se establece en Activado y se duplican las longitudes de las distintas cadenas. La secuencia escaneada entonces no activará un programa de apriete. Para solucionar este error, ponga Orden libre en Desactivado o ajuste las longitudes de la cadena.

  9. Seleccione Editar en la parte inferior del campo Configuración de cadena de identificador.

    En la ventana Editar, indique qué cadenas (de la columna Cadena contiene) deben vincularse a qué secuencia de lotes (en la columna Activa). Seleccione el icono más de la parte inferior para añadir más cadenas.

    Se pueden usar caracteres comodín al escribir «contenido de la cadena». Los caracteres comodín pueden utilizarse en cualquier posición de la cadena. No se activa ninguna secuencias de lotes en caso de que se produzca una coincidencia ambigua.

    Un carácter comodín es un . (punto)

Información relevante

Posiciones relevantes

Las posiciones significativas se utilizan para especificar qué caracteres de la cadena del código de barras deben leerse cuando se compara la cadena con la cadena predefinida. El número de posiciones significativas debe concordar con el número de caracteres de las cadenas predefinidas.

En esta sección

Posiciones significativas para la lectura de la cadena del código de barras.

Las posiciones en la cadena del código de barras se asocian con un número entre 1 y 1024. La primera posición en la cadena es 1 y la última es 1024.

Las posiciones significativas deben especificarse siguiendo las normas descritas en la siguiente tabla.

Descripción

Posiciones relevantes

Configuración válida

La cadena del código de barras debe coincidir con la cadena predefinida

Posiciones significativas en orden

1,2,3,7,8

OK

ABCGH

Posiciones significativas en orden opcional

7,1,2,3,8

OK

GABCH

Rango de números

1-3,7,-8

OK

ABCGH

Combinar cadenas de identificadores

La cadena de identificadores se utiliza para cuadrar una combinación de hasta cuatro cadenas de un sistema de gestión de fábrica o hasta cuatro entradas de escáner que se deseen combinar en una cadena.

Los botones más y menos gestionan cuántas cadenas se combinan. Los siguientes parámetros están disponibles:

Parámetros para combinar cadenas de identificadores

Parámetro

Descripción

Nombre

La cadena debe recibir un nombre.

Longitud

Debe conocerse la longitud de la cadena y debe introducirse. Esto es importante para poder combinar el identificador de cadena correcto.

Posiciones relevantes

Las posiciones separadas por comas o rangos (separados por guiones) en la cadena combinada que se emplean para la correspondencia.

Posiciones guardadas

Las posiciones separadas por comas o rangos en las cadenas que se guardarán en el resultado.

Los parámetros de inicio y finalización de cada fila definen las posiciones de cada cadena individualmente dentro del identificador de cadena que se usa en el siguiente paso del proceso de cuadre.

La primera parte del proceso de selección de tarea cuando se utiliza una cadena de identificadores como entrada es definir las posiciones de la cadena que se van a activar:

  • Introduzca las posiciones importantes para definir las posiciones dentro de la cadena de identificadores se utilizarán para cuadrar. Las posiciones deben estar separadas por comas.

Posiciones guardadas

Posiciones guardadas es un campo en el que el usuario puede indicar qué partes se guardarán de cada cadena utilizada en el lote fuente y cómo se representarán en el registro. En este campo, indique las posiciones de la cadena de necesitan guardarse. Las posiciones pueden constituir solo partes de toda la cadena. Si el campo de deja vacío, se guardará toda la cadena (concatenada). La siguiente tabla muestra algunos ejemplos de combinaciones de posiciones guardadas.

Los valores de las posiciones guardadas se separan mediante comas (sin espacios) y los rangos se indican utilizando un guión.

Cadena de identificadores

Posiciones

Cadena 1: 1234567

1-7

Cadena 2: abcdef

8-13

Cadena 3: GHIJKL

14-19

Cadena 4: 890

20-22

Ejemplos de posiciones guardadas

Posiciones guardadas

Resultados guardados

(vacío)

1234567abcdefGHIJKL890

1-3,9,11,15,20-22

123bdH890

8-12,1-7,19,20-21 se cambiará automáticamente a: 1-12,19,-21

1234567abcdeL89

Trabajar con la pestaña Configuraciones

Las configuraciones de la herramienta y de sus accesorios se realizan en el menú Configuraciones.

En esta sección

Configuración de la herramienta

La siguiente sección describe las diferentes configuraciones posibles de las funciones de herramienta, como los LED y los botones.

En esta sección

Configuración general

Elemento

Descripción

LED frontal

On: El LED frontal se enciende cuando se pulsa el botón asignado.

Off: El LED frontal siempre estará apagado.

TAG

On: La información en la Etiqueta aparece y se puede editar en el controlador integrado Herramienta > Menú de herramienta.

Off: La información en la Etiqueta no se mostrará

Zumbador

On: El dispositivo de indicación acústica siempre estará activado.

Off: El dispositivo de indicación acústica siempre estará desactivado.

Vibración

On: El dispositivo vibrador siempre estará activado.

Off: El dispositivo vibrador siempre estará desactivado.

Aflojar antes de inicio de ciclo

On: Se detecta un afloje accidental de una junta ya apretada antes de iniciar el apriete.

Off: Función desactivada.

Configurar un selector de bocas

El selector de bocas es una bandeja de bocas con LED que sirve de asistencia al operario a la hora de seleccionar la boca correcta para el procedimiento de apriete, por ejemplo, una secuencia de lotes. Cuando se utiliza más de un programa de apriete, resulta cómodo usar un selector. Cuando se levanta una boca, se seleccionará el programa de apriete correspondiente.

Es posible conectar varios selectores de bocas a la estación virtual.

Para conectar el selector de bocas a la estación virtual, vaya a Herramienta de controlador integrado > Estación virtual > Accesorios y seleccione Seleccionar accesorios.

Para configurar el selector de bocas, consulte las Instrucciones de producto Selector de bocas.

Configurar un selector de bocas

  1. Vaya a Configuraciones en el menú de inicio y seleccione Selector de bocas en el panel izquierdo.

  2. Asigne un Nombre a la configuración.

  3. Seleccione Editar.

  4. Seleccione Añadir o Eliminar para el número de ranuras de boca correcto. Seleccione todas las ranuras que deban estar activas (indicado en azul).

  5. Configure Control como Externo si la selección de boca se debe controlar mediante un sistema externo.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=cmU9pYL-kL4

Información relevante

Trabajar con la pestaña Herramienta de controlador integrado

Estación virtual

Una estación virtual es una abstracción de software de un controlador. La herramienta IxB cuenta con un controlador integrado con una estación virtual conectada. Se pueden asignar diferentes configuraciones a la estación virtual según sea necesario. Es posible seleccionar una tarea, asignar configuraciones de accesorio y definir parámetros de protocolo de comunicación.

La tarea seleccionada puede ejecutar un programa de apriete, ejecutar una secuencia de grupos de apriete o activar la tarea utilizando una fuente configurada en el menú Fuentes. La tarea puede monitorizarse y el resultado de la misma puede presentarse junto con cualquier evento que haya ocurrido durante la operación.

En esta sección

Cambiar un tipo de licencia

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Estación virtual en el panel izquierdo.

  2. Seleccione el Tipo de estación virtual en el campo Licencia.

  3. Seleccione tipo nuevo de la lista.

  4. Si fuera aplicable, seleccione Características > Editar para añadir licencias para características individuales.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=HanD0wI-w9k

Asignar una tarea a una estación virtual

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Estación virtual en el panel izquierdo. Seleccione Escoger tarea o Cambiar tarea en el menú Tarea.

  2. Seleccione una de las siguientes pestañas:

    • Programa de apriete: Muestra un listado de programas de apriete disponibles en la herramienta.

    • Lote: Muestra un listado de programas de apriete disponibles en la herramienta.

    • Fuentes: Muestra un listado de tareas fuente disponibles en la herramienta.

  3. Seleccione una tarea de la lista.

El nombre de la tarea se actualiza en el campo Tarea.

La selección de tareas usando fuentes y números identificadores/cadenas de identificadores se describe detalladamente en la sección Fuentes.

Información relevante

Open Protocol

En la pestaña Protocolos del menú Estación virtual, encontrará una lista de los protocolos de comunicación disponibles, dependiendo de la licencia que esté utilizando en ese momento. Open Protocol está disponible para todas las licencias.

Para obtener acceso a funciones a través de Open Protocol, debe definirse un único puerto para la estación virtual.

Para definir el puerto para Open Protocol:

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Estación virtual en el panel izquierdo.

  2. Coloque el conmutador de Open Protocol en Activado.

  3. Introduzca el número de Puerto de servidor.

  4. Introduzca el valor PLC Index.

    PLC Index se utiliza para mapear dónde se deben escribir los comandos de Open Protocol en la memoria compartida. El valor por defecto es 1 pero es posible introducir valores de 1 a 6.

  5. Elija la acción que debe realizarse cuando se pierda la conexión con el cliente.

    La configuración Desconectar controla la acción que se realiza cuando se produce un error de conexión:

    • Ninguna - El programa de apriete continúa con normalidad.

    • Bloquear herramienta activa alto - La herramienta se bloquea después de terminar el apriete actual de forma normal.

    • Desasignar tarea - El apriete se cancela después de finalizar la tarea en curso. Excepto para los programas de apriete simples o secuencias de grupos de apriete, donde la tarea se eliminará después de finalizar.

    • Bloquear siempre herramienta - La herramienta se bloquea después de terminar el apriete actual independientemente del resultado.

  6. Configure Utilizar contador heredado como Sí o No, según sea necesario.

    Al ajustar el contador como Sí, el contador heredado cuenta todos los aprietes en una secuencia y transmite ese número a los sistemas secundarios.

  7. Seleccione el programa de afloje MID2500 y seleccione un programa de afloje MID2500 de la lista.

  8. Seleccione Aplicar.

Elegir accesorios

Añadir accesorios a la estación virtual

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Estación virtual en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Escoger accesorios en el campo Accesorios.

  3. Seleccione el accesorio que desea conectar: Selector de bocas, Escáner, Expansor E/S o Hub E/S.

  4. En la columna Configuración (izquierda), seleccione la configuración que desee utilizar con el accesorio.

  5. En la columna Accesorios conectados (derecha), seleccione el accesorio que desea utilizar.

Eliminar accesorios de la estación virtual

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Estación virtual en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Escoger accesorios en el campo Accesorios.

  3. En la Lista de accesorios asignados, seleccione el icono menos junto al accesorio que desee eliminar.

Herramienta

Consultar información de la herramienta

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Herramienta en el panel izquierdo.

  2. Amplíe el campo Información de herramienta para consultar la información siguiente:

    Información

    Descripción

    Modelo

    Denominación del modelo de controlador.

    Número de serie

    El número de serie del controlador puede ser necesario para lista de repuestos correcta o las instrucciones de servicio.

    Número del producto

    El número de producto del controlador.

Información TAG

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en inicio y seleccione Herramienta en el panel izquierdo.

  2. Expanda el campo Información de TAG Aparece la siguiente información:

    Parámetro

    Descripción

    ID TAG

    Número TAG.

    Coeficiente de corrección de par

    Coeficiente de corrección de par definido para TAG.

    Corrección de ángulo

    Corrección de ángulo definido para TAG.

    Par nominal

    Par en el cual se define Corrección de ángulo.

Mantenimiento

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en inicio y seleccione Herramienta en el panel izquierdo.

  2. Amplíe el campo Mantenimiento. Aparece la siguiente información:

    Parámetro

    Descripción

    ¿Está el transductor sobrecargado?

    Sí, el transductor se ha sobrecargado.

    No, el transductor no se ha sobrecargado.

    Valor del par más alto

    La salida de par más alta medida por el transductor.

    Datos del par más alto

    Fecha y hora en la que se ha medido la salida de par más alto medido por el transductor.

Información smartHEAD

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en inicio y seleccione Herramienta en el panel izquierdo.

  2. Expanda el campo Información de smartHEAD Aparece la siguiente información:

    Parámetro

    Descripción

    Modelo

    Denominación del modelo smartHEAD.

    Par máximo

    El par máximo que smartHEAD puede utilizar para un apriete.

    Número de serie

    El número de serie de smartHEAD puede ser necesario para lista de repuestos correcta o las instrucciones de servicio.

    Número del producto

    El número de producto de smartHEAD.

IAM

El Módulo de aplicación inteligente (IAM, por sus siglas en inglés) es un almacenamiento no volátil localizado en la herramienta. El módulo de almacenamiento contiene todos los programas, configuraciones y resultados de la herramienta.

Asigne un nombre a la herramienta

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrado en el menú de inicio y seleccione IAM.

  2. Asigne un Nombre a la herramienta.

Versiones de firmware

Se pueden instalar simultáneamente dos versiones del firmware. La instalación de una segunda versión del firmware es útil para realizar actualizaciones en varias herramientas. Cuando la producción está lista para cambiar al firmware actualizado, la activación de la versión nueva se realiza desde la Interfaz de usuario web STRwrench.

Cambiar las versiones del firmware no transfiere las configuraciones de la herramienta ni los programas de apriete.

En esta sección

Activación de software

La herramienta puede almacenar dos versiones de firmware instaladas. Utilizando la Activación de software puede elegir la versión de firmware que desea utilizar.

Asegúrese de mantener la batería conectada a la herramienta durante todo el procedimiento.

Activar una versión de firmware

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú de inicio y seleccione Software en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Actual o Guardado en la ventana Activación de software.

La herramienta se reinicia automáticamente para que tenga efecto la activación.

Actualizar la versión del software

Asegúrese de mantener la batería conectada a la herramienta durante todo el procedimiento.

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrada en el menú y seleccione Software en el panel izquierdo.

  2. Vaya al campo Actualización de software y seleccione BUSCAR.

  3. Busque y seleccione el archivo comprimido con el software aplicable y siga las instrucciones para finalizar la instalación.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

Exportar e importar configuraciones

Las funciones de exportación e importación se utilizan para exportar eventos y resultados de apriete para analizarlos en programas externos, así como para transferir configuraciones de programas de apriete, lotes y configuraciones de herramienta entre herramientas.

La función de exportación se utiliza para:

  • Exportar los resultados y los eventos del apriete para su posterior procesamiento.

  • Exportar los archivos de registro para obtener asistencia de un ingeniero de servicio de Atlas Copco en caso de que se produzcan errores.

  • Exportar la configuración de la herramienta que pueda usarse para copiar ajustes a otra herramienta.

Exportar una configuración

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrado en el menú de inicio. Seleccione Exportar/Importar en el panel izquierdo.

  2. Seleccione lo que desee exportar de la herramienta: Toda la información o Ajustes y configuraciones.

    Cuando se elija Ajustes y configuraciones, no se exportará ningún archivo con resultados o eventos en el archivo. Con este ajuste la exportación se realiza en menos tiempo.

  3. Seleccione EXPORTAR. Se solicita al usuario que seleccione dónde guardar o desde dónde recuperar el archivo exportado.

Importar una configuración

  1. Vaya a Herramienta de controlador integrado en el menú de inicio. Seleccione Exportar/Importar en el panel izquierdo.

  2. Seleccione IMPORTAR. Al utilizar la función de importación todos los ajustes de los programas de apriete, lotes, accesorios y herramienta serán reemplazados por los ajustes del archivo de importación. Sin embargo, los ajustes de red, PIN y resultados y eventos no se importan.

  3. Seleccione CONTINUAR en la ventana de diálogo para iniciar la importación.

En esta sección

Información exportada y formato de archivos

El archivo exportado es un archivo comprimido con los archivos siguientes:

Toda la información

  • STRwExport_<datetime>_Events.csv

  • ExportInfo.txt

  • settings/settings.bin

  • atlas_sys_i.zip

  • atlas_plc.zip

  • jsonConfigurations.zip

Ajustes y configuraciones

  • ExportInfo.txt

  • settings.zip

  • jsonConfigurations.zip

Información exportada

Archivo

Descripción

STRwExport_<datetime>_Events.csv

Un archivo separado por punto y coma que contiene la siguiente información:

  • Gravedad: tipo de evento

  • Fecha y hora: un sello de tiempo en el que se produjo el evento

  • Código: El identificador del evento

  • Descripción: una descripción breve del evento

  • Estación virtual: ID de la estación virtual

ExportInfo.txt

Información sobre la configuración y software de la herramienta.

settings/settings.bin

Un archivo binario que contiene todos los parámetros de programas y grupos de apriete, las configuraciones de los accesorios y los parámetros de la herramienta, como: idioma, unidades de par, fecha y hora, y apariencia de resultados.

atlas_sys_i.zip

Archivos de registro de la aplicación IT.

atlas_plc.zip

Configuración PLC.

jsonConfigurations.zip

Programas de apriete y afloje Multistep.

Dependiendo del ajuste de idioma en el Software STRwrench, el archivo exportado .csv utiliza diferentes caracteres para separar los campos. Dependiendo del ajuste de idioma en el ordenador, se pueden producir problemas al abrir el archivo .csv exportado. Para evitar problemas, asegúrese de que el idioma utilizado en la herramienta coincida con el utilizado en el ordenador.

Consulte la tabla siguiente para más datos sobre el formateo de idiomas del Software STRwrench:

Formatos en distintos idiomas

Idioma

Fecha/hora

Delimitador de campo

Formato de números

Inglés (en_US)

MM/dd/aaaa hh:mm:ss

,

123,456

Checo (cs_CZ)

dd.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Alemán (de_DE)

dd.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Español (es_ES)

dd/MM//aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Francés (fr_FR)

dd/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Coreano (ko_KR)

aaaa-MM-dd hh:mm:ss

,

123,456

Italiano (it_IT)

dd/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Japonés (ja_JP)

aaaa/MM/dd hh:mm:ss

,

123,456

Portugués (pt_BR)

dd/MM/aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Ruso (ru_RU)

dd.MM.aaaa hh:mm:ss

;

123.456

Sueco (sv_SE)

aaaa-MM-dd hh:mm:ss

;

123.456

Chino (zh_CN)

aaaa/MM/dd hh:mm:ss

,

123,456

Trabajar con la pestaña Ajustes

Configuraciones de red

La herramienta se puede configurar para poder acceder a ella de forma inalámbrica desde un navegador web o una Red de área local (LAN, por sus siglas en inglés), utilizando el protocolo IPv4.

Existe una opción para utilizar la herramienta como cliente, como un punto de acceso para otros dispositivos.

Preparativos

  1. Retire la tapa del puerto de conexión USB de la herramienta.

  2. Conecte la herramienta al puerto USB del ordenador.

  3. Abra un navegador web e introduzca la dirección 169.254.1.1.

En esta sección

Configurar canales

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Red en el panel izquierdo.

  2. En el campo Canales, escoja la frecuencia (2,4 GHz o 5 GHz) y seleccione Editar.

  3. Seleccione activar o desactivar canales.

Configurar un cliente inalámbrico

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Red en el panel izquierdo.

  2. En el campo Cliente inalámbrico, seleccione Editar.

  3. Configure Activado como On.

  4. Configure DHCP como On u Off dependiendo de la configuración. Si se configura como Off, complete la información requerida, facilitada por el administrador de sistema local:

    • Dirección IP

    • Máscara de subred

    • Puerta de enlace

  5. Introduzca un Nombre de red (SSID).

  6. En el campo Seguridad, seleccione Modo y seleccione un modo de seguridad de la lista. Si se selecciona WPA2 Personal, introduzca una Clave de seguridad.

  7. Introduzca los parámetros de seguridad e importe los archivos cert y claves, según sea necesario.

  8. Edite los Ajustes opcionales según sea aplicable.

  9. Seleccione Aplicar.

    La herramienta establecerá una conexión inalámbrica con la red, confirmada por una luz constante en el indicador LED de conexión azul de la herramienta.

  10. Para acceder de forma inalámbrica a la interfaz de usuario, introduzca la dirección IP en un navegador web.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=IAhVDKSyFgY

Configurar la herramienta como punto de acceso inalámbrico

Si se han configurado múltiples canales previamente en Modo cliente inalámbrico, activar Modo AP inalámbrico actualizará la lista de canales para recoger únicamente el canal actual/predeterminado para el Modo AP inalámbrico.

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Red en el panel izquierdo.

  2. En el campo AP inalámbrica, seleccione Editar.

  3. Configure Activado como On.

  4. Introduzca la información requerida, facilitada por el administrador local del sistema.

    • Dirección IP

    • Máscara de subred

    • Puerta de enlace

  5. Para distribuir direcciones IP, configure Servidor DHCP como On e introduzca Inicio rango IP y Parada rango IP.

  6. Introduzca un Nombre de red (SSID).

  7. En el campo Seguridad, seleccione Modo y seleccione un modo de seguridad de la lista. Si se selecciona WPA2 Personal, introduzca una Clave de seguridad.

  8. Seleccione Aplicar.

Tutoriales de productos esenciales

https://www.youtube.com/watch?v=ZvNtiSB2BGU

Conexiones de servidor

La herramienta se puede configurar para comunicarse con:

  • Power Focus 6000: utilizado para definir programas de apriete y secuencias de lotes

  • Power Focus 4000: utilizado para definir programas de apriete y secuencias de lotes

En esta sección

Configurar la conexión de ToolsTalk

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Conexiones de servidor en el panel izquierdo.

  2. En el campo ToolsTalk, configure los parámetros siguientes:

    Campo

    Descripción

    Activada/Desactivada

    Activa/desactiva la comunicación con el servidor ToolsTalk

    Puerto del servidor

    Puerto del servidor ToolsTalk

    Servidor anfitrión

    Dirección IP del servidor ToolsTalk

  3. Seleccione Aplicar.

Para consultar el estado de conexión de ToolsTalk, acceda a Informes > Resultados y seleccione el botón . En la ventana de diálogo que aparece, seleccione la pestaña Conexiones de servidor.

Para más información sobre cómo configurar ToolsTalk, consulte la Guía de usuario ToolsTalk 2.

Configurar la conexión de Power Focus

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Conexiones de servidor en el panel izquierdo.

  2. En el campo Power Focus, configure los parámetros siguientes:

    Campo

    Descripción

    Activada/Desactivada

    Activa/desactiva la comunicación con el Power Focus

    Puerto del servidor

    Puerto de Power Focus.

    Servidor anfitrión

    Dirección IP de Power Focus

  3. Seleccione Aplicar.

Preferencias

Fecha y hora

La fecha y la hora deben ajustarse para que los eventos y los resultados obtengan la marca correcta de la fecha y la hora en la que se producen. El tiempo se obtiene de una de las tres fuentes disponibles:

  • Manual: la fecha, la hora y la zona horaria se configuran manualmente.

  • NTP: fecha y hora se obtienen de un servidor NTP (Network Time Protocol) definido en la interfaz de usuario.

Configurar fecha y hora

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Preferencias en el panel izquierdo.

  2. En el campo Fecha y hora, configure los parámetros siguientes:

    Parámetro

    Descripción

    Fuente

    Origen desde donde se obtiene la hora.

    Servidor NTP 1

    Dirección IP de un servidor NTP que indica la fecha y la hora de la herramienta.

    Estado servidor 1

    OK/Sin estado

    Servidor NTP 2

    Dirección IP de un servidor NTP que indica la fecha y la hora de la herramienta.

    Estado servidor 2

    OK/Sin estado

    Fecha

    Fecha introducida manualmente cuando se fija la fuente en "Manual".

    Tiempo

    Hora introducida manualmente cuando se fija la fuente en "Manual".

    Zona horaria

    La zona horaria, ya sea de la ubicación o una zona horaria estándar, como UTC (horario universal coordinado).

  3. Seleccione APLICAR.

Configurar el idioma

La interfaz de usuario está disponible en los doce idiomas siguientes:

  • Inglés

  • Checo

  • Alemán

  • Español

  • Francés

  • Coreano

  • Italiano

  • Japonés

  • Portugués

  • Ruso

  • Sueco

  • Chino

Cambiar el idioma

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Preferencias en el panel izquierdo.

  2. En el campo Idioma, seleccione el idioma actualmente en uso y seleccione un idioma de la lista.

El cambio de idioma se efectúa inmediatamente.

Configurar eventos

Cada evento dispone de un ajuste predeterminado que indica si se deben confirmar (ACK), registrar (LOG) o visualizar (DISP).

Algunas opciones no se pueden cambiar. Aparecen sombreadas.

Configurar eventos

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Eventos en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Configurar eventos.

  3. Busque el evento que desee configurar introduciendo el código del evento en el campo Búsqueda y pulsando Intro.

  4. Marque o no las casillas ACK., LOG. y DISP., según sea necesario.

  5. Si fuera aplicable, añada información sobre el evento en el campo DATOS.

Instalar licencias en el la herramienta

Tenga en cuenta que las fuentes de licencia están limitadas a una (1) License Server (TT2) y a nueve FMS Portables (llaves electrónicas USB) simultáneamente. Las licencias se instalan a través del servidor (ToolsTalk2) o vía USB, no una combinación de los dos. Si se alcanza el límite de fuentes de licencia, es necesario eliminar en la herramienta todas las licencias de una fuente para añadir licencias de otra fuente.

Las licencias existentes se comprueban con el servidor de licencias cada hora. Si no se obtiene respuesta del servidor de licencias en un plazo de 14 días, se revocarán las licencias afectadas. También se avisará al usuario cuando las licencias estén a punto de caducar. Cuando una licencia esté a 7 días de caducar, se le mostrará al usuario una advertencia cada dos horas. Si no se renuevan las licencias, caducarán y las funciones afectadas ya no estarán disponibles.

Instalar licencias desde el servidor

Las licencias de servidor se distribuyen a través de ToolsTalk2. Para más instrucciones sobre cómo instalar licencias de servidor, consulte Guía de usuario ToolsTalk2.

Para permitir la instalación de una licencia utilizando ToolsTalk2, se deben configurar los parámetros de servidor de licencia correctos en la herramienta.

Configurar la herramienta para la instalación de la licencia de servidor

  1. Vaya a Ajustes en el menú de inicio y seleccione Conexiones de servidor en el panel izquierdo.

  2. En el campo Atlas Copco License Manager, cambie a Activado.

  3. Inserte el Puerto de servidor y la dirección IP del Host de servidor correctos (normalmente la misma que la dirección IP para ToolsTalk2).

  4. Seleccione Aplicar.

Instalar licencias desde FMS Portable (llave electrónica USB)

El Sistema de administración de funciones (FMS) utiliza un dispositivo USB especial para transferir funciones de y a una herramienta. La unidad flash USB contiene una zona de memoria de fines genéricos y una zona de almacenamiento de confianza a la que solo puede acceder el License Manager en una herramienta. Las funciones adquiridas se descargan desde Atlas Copco a la zona de fines genéricos. La primera vez que se introduzca el dispositivo USB en una herramienta con un License Manager, el archivo se detectará y descodificará y las funciones se transferirán a la zona de almacenamiento de confianza a la que solo se puede acceder desde un License Manager.

Instalar licencias utilizando una llave electrónica USB

  1. Conecte la llave electrónica USB a la herramienta mediante un cable adaptador USB.

    Antes de la instalación de la licencia, asegúrese de que la herramienta cuenta con una conexión inalámbrica configurada con la red de la fábrica.

    La ventana Gestión de licencia USB aparecerá. La columna Grupo mostrará el recuento total de licencias en la herramienta de todas las fuentes. La columna Disponible en FMS P muestra las licencias disponibles en esta llave electrónica, mientra que la columna De este FMS P muestra el número de licencias que se han movido a esta herramienta desde este FMS P particular.

  2. Seleccione la flecha apuntando a la izquierda junto a la licencia que desee instalar en la herramienta.

    El número en la columna Disponible disminuirá de 1 y el número en la columna Sin utilizar aumentará de 1.

Eliminar licencias de la herramienta

Eliminar licencias instaladas en el servidor

Para las instrucciones sobre cómo eliminar licencias instaladas a través de servidor, consulte la Guía de usuario ToolsTalk2.

Eliminar licencias instaladas a través de FMS Portable

  1. Conecte la llave electrónica USB a la herramienta mediante un cable adaptador USB.

    Antes de eliminar la licencia, asegúrese de que la herramienta cuenta con una conexión inalámbrica configurada con la red de la fábrica.

  2. Si la ventana USB License Manager no es visible, vaya a Asignación de licencia en el menú de inicio.

  3. Seleccione el icono USB en la esquina superior derecha de la ventana. La ventana de diálogo USB License Manager aparece.

  4. Seleccione la flecha apuntando a la derecha junto a la licencia que desee eliminar en la herramienta.

    Las licencias asignadas a la estación virtual no se pueden eliminar desde la herramienta. Sin embargo, como resultado la estación virtual no se puede utilizar.

Informes y estadísticas

En esta sección aprenderá sobre los informes y estadísticas disponibles.

Trabajar con la pestaña Informes

Visualizar los eventos

Los eventos se utilizan para informar al usuario sobre determinados cambios o sucesos del sistema. Están divididos en tres tipos; Información, Advertencias y Errores y requieren diferentes tipos de acciones.

Cada evento se guarda en el registro de eventos.

Consultar los eventos almacenados

  1. Vaya a Informes en el menú de inicio y seleccione Resultados en el panel izquierdo.

  2. Seleccione Ver todos los eventos.

  3. Seleccione un evento en la lista para abrir la ventana de diálogo del evento.

En esta sección

Códigos de evento

Los eventos se utilizan para informar al usuario sobre determinados cambios o sucesos del sistema. Pueden ser de distintos tipos y requieren diferentes tipos de actuaciones.

Algunos de los procedimientos descritos solo puede realizarlos un proveedor de servicios autorizado por Atlas Copco.

Grupos de código de evento

Los códigos de evento se pueden dividir en los grupos siguientes:

Código del evento

Grupo

Descripción

1000-1999

Controlador, herramienta

Eventos de controlador y herramienta

2000-2999

Herramienta

Eventos de herramienta.

3000-3999

Controlador, unidad, canal, configuración

Eventos de controlador y unidad y eventos de sincronización de pasos

4000-4999

Proceso

Eventos de procesos de apriete.

5000-5999

Configuración

Eventos de configuración del programa.

6000-6999

Accesorio

Eventos de accesorios.

7000-7999

Mensaje

Mensajes.

Descripción de la lista códigos de evento

La tabla siguiente describe la información en la lista de códigos de evento:

Elemento

Descripción

Código del evento

El número de evento único.

Tipo

Tipo de evento:

  • Info

  • Advertencia

  • Error

Nombre

Un nombre descriptivo del evento.

Descripción

Una breve descripción del evento y el motivo por el que se produjo.

Procedimiento

Si procede, el evento contiene instrucciones sobre cómo eliminarlo.

Lista de códigos de evento

Evento

Descripción

Procedimiento

Código

Tipo

Nombre

1000

Info

Controlador iniciado

El controlador se pone en marcha.

N/A

1001

Advertencia

Actualizado el número de serie del controlador

Generado en el arranque si el número de serie de la caja de la placa IT (número de serie del controlador) no coincide con el número de serie de la caja de la placa AUX. La placa AUX se considera una pieza que no se puede sustituir in situ. El controlador se reinicia cuando se actualiza el número de serie.

Cambie la placa TI o la caja.

1010

Info

Herramienta conectada

Se conecta una herramienta.

N/A

1011

Info

Herramienta desconectada

Se desconecta una herramienta.

N/A

1012

Info

Conexión de herramienta rechazada

Herramienta OpenProtocol ha rechazado la conexión del controlador.

Compruebe si hay otro controlador conectado a la herramienta.

2000

Advertencia

Batería baja

 

Sustituir la batería.

2001

Advertencia

Batería vacía

 

Sustituir la batería.

2002

Advertencia

Estado de la batería de la herramienta baja

Detectado problema de salud de la batería.

Sustituya la batería

2004

Advertencia

La herramienta no es del tipo preferido

La herramienta se ha sustituido con una herramienta con un par máximo de herramienta distinto.

Cambiar herramienta

2006

Advertencia

Nivel de carga bajo de la batería auxiliar de la herramienta

El rendimiento de la batería auxiliar en la herramienta es demasiado bajo.

Debería sustituir la batería auxiliar.

2007

Advertencia

Falta la batería auxiliar de la herramienta

Falta la batería auxiliar de la herramienta.

Insertar batería

2008

Advertencia

Error de batería auxiliar de la herramienta

Error de batería auxiliar de la herramienta detectado.

Sustituya la batería

2009

Advertencia

Tensión de la batería auxiliar baja

La batería auxiliar del controlador está casi agotada.

Sustituya la batería

2010

Error

Error de coincidencia versión software herramienta

Las versiones de software de la herramienta y el controlador no son compatibles.

Revisar herramienta - actualizar software de la herramienta.

2012

Advertencia

Perturbación en comunicación de herramienta

La comunicación entre la herramienta y el controlador se ha interrumpido.

Recolocar la antena.

2013

Advertencia

Posición ilegal del anillo

El conmutador de dirección de la herramienta está en una posición errónea.

Si ocurre frecuentemente - revise la herramienta.

2014

Advertencia

Herramienta sobrecalentada

Herramienta sobrecalentada.

Permitir que la herramienta se enfríe

2015

Error

Error en el sensor de temperatura de la herramienta

 

Herramienta de servicio.

2016

Advertencia

Sobrecalentamiento de la unidad de impulsos de la herramienta

Sobrecalentamiento de la unidad de impulsos de la herramienta. La herramienta no está bloqueada pero la advertencia se muestra al arrancar la herramienta mientras la temperatura de la unidad de impulsos esté por encima del umbral.

Permitir que la herramienta se enfríe.

2019

Advertencia

La herramienta no pudo arrancar el motor

Fallo en el motor de la herramienta.

2020

Advertencia

La herramienta requiere el ajuste del motor

La herramienta requiere el ajuste del motor.

Realice el ajuste del motor.

2021

Advertencia

Fallo de ajuste del motor

Fallo de ajuste del motor.

Realice el ajuste del motor o realice el servicio de la herramienta

2022

Info

Ajuste del motor finalizado

Ajuste del motor finalizado.

N/A

2023

Advertencia

La herramienta requiere ajuste de boca abierta

La herramienta requiere ajuste de boca abierta.

Realice el ajuste de boca abierta.

2024

Advertencia

Fallo de ajuste de boca abierta

Fallo de ajuste de boca abierta.

Intente realizar el ajuste de boca abierta una vez más. Si vuelve a fallar, realice el servicio de la herramienta.

2025

Info

Ajuste de boca abierta correcto

Ajuste de boca abierta correcto.

N/A

2026

Advertencia

Fallo de posición de boca abierta

Fallo de posición de boca abierta.

Pulse de nuevo el gatillo y espere a que finalice el posicionamiento. Si vuelve a fallar, realice el servicio de la herramienta.

2027

Advertencia

Uso limitado a causa de temperatura alta de la herramienta

Se ha alcanzado el límite de temperatura. Se ha interrumpido el apriete para reducir el riesgo de apagado de la herramienta por sobrecalentamiento.

Espere a que descienda la temperatura de la herramienta.

2030

Error

Fallo de memoria de herramienta, cambie la herramienta

Memoria de herramienta corrupta.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2031

Error

Memoria de accesorios de herramienta corrupta

Memoria de accesorios de herramienta corrupta.

Realice el mantenimiento del accesorio de la herramienta.

2040

Error

Fallo de calibración

 

2041

Error

Error transductor de par

Se generará en el error de calibración o si la herramienta informa de un error de transductor.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2042

Error

Error de transductor de ángulo

 

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2043

Error

Error pérdida a tierra de herramienta

 

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2044

Info

Intervalo de mantenimiento herramienta vencido

Indica que es necesario revisar la herramienta. Activado cuando el número de aprietes se ha excedido.

Realice la revisión de la herramienta.

2045

Advertencia

Datos de calibración de herramienta no válidos

Si la validación de los datos de calibración falla.

Herramienta de servicio.

2046

Info

Herramienta, la fecha de siguiente calibración ha pasado

Indica que es necesario calibrar la herramienta. Se activa cuando se acciona la alarma de calibración en la configuración y la fecha actual es posterior a la de la próxima fecha de calibración.

Herramienta de servicio.

2047

Info

Actualización automática de la suma de comprobación de datos de servicio

Indica que la suma de comprobación de los datos de servicio se ha actualizado automáticamente.

N/A

2048

Info

Valor de calibración de herramienta actualizado por el dispositivo QA

La calibración de herramienta se ha actualizado al realizar una calibración con un dispositivo QA.

2050

Error

Archivo de parámetros de herramienta no compatible

Faltan parámetros necesarios de la herramienta.

Actualice los parámetros de la herramienta.

2060

Info

Comportamiento inesperado del gatillo

Se utiliza para evitar el arranque de la herramienta si el accesorio está conectado.

N/A

2071

Error

Memoria de herramienta corrompida

El descriptor de la herramienta está dañado

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2072

Info

Dispositivo desconocido conectado

 

2073

Advertencia

Fallo supervisión gatillo de herramienta

Fallo del canal HW. Discordancia entre hardware y software del gatillo de la herramienta.

2074

Advertencia

Fallo en la placa del indicador de herramienta

Fallo en la placa del indicador de herramienta.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2075

Advertencia

Fallo de tensión en ventilador de herramienta

Fallo de tensión en ventilador de herramienta.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2076

Advertencia

Fallo de tensión en bus accesorio de herramienta

Fallo de tensión en bus accesorio de herramienta.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2077

Advertencia

Error en el sensor de gatillo de la herramienta

Error en el sensor de gatillo de la herramienta.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2078

Info

Programa de apriete de la herramienta actualizado

Herramienta bloqueada debido a actualización de programa de apriete.

2079

Error

Cable de la herramienta no soportado

El cable de la herramienta está dañado El chip del cable no responde o está dañado.

Cambiar el cable.

2080

Error

Fallo de la batería de la herramienta

Tensión de CC demasiado baja o demasiado alta. Fallo de la batería.

Contacte con el representante de Atlas Copco y envíe la batería a Atlas Copco (no la reutilice).

2081

Error

Alcanzado límite de corriente de la herramienta

Se ha alcanzado el límite actual y se desactiva el accionamiento.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2082

Error

Error de medición de corriente de la herramienta

Error en la medición de la corriente. La corriente no puede medirse con un resultado fiable.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2083

Error

Error interno de la herramienta

Varios errores de hardware interno.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2084

Error

Error del software interno de la herramienta

Varios errores de software interno.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2085

Error

Error RBU herramienta

El software de la herramienta ha detectado un error de RBU.

Compruebe que la RBU está conectada correctamente. Si el error sigue presente, revise la herramienta.

2086

Error

Herramienta ahogada

El motor de la herramienta se ahoga.

Realice el mantenimiento de la herramienta.

2087

Advertencia

Corriente del motor de la herramienta alta

Se ha excedido el límite de corriente del motor de la herramienta y la herramienta se ha bloqueado. La herramienta entrará en modo a prueba de fallos.

2088

Advertencia

Corriente de la batería de la herramienta alta

Corriente de la batería de la herramienta demasiado alta.

2089

Advertencia

Tensión del accionamiento de la herramienta baja

La tensión de accionamiento de la herramienta está por debajo del límite de tensión inferior monitorizado.

2090

Advertencia

Tensión del accionamiento de la herramienta alta

La tensión de accionamiento de la herramienta está por encima del límite de tensión superior monitorizado.

2091

Advertencia

Error de placa principal de la herramienta

Error interno de placa principal de la herramienta.

2092

Advertencia

Error de módulo de herramienta eléctrica

Error interno de módulo de herramienta eléctrica

2093

Advertencia

Nivel de aceite de la unidad de impulsos bajo

El nivel de aceite de la herramienta de impulsos conectada es bajo.

Realice el mantenimiento de la herramienta

2094

Advertencia

Nivel de aceite de la unidad de impulsos vacío

El nivel de aceite de la herramienta de impulsos conectada es inferior al nivel operativo requerido.

Realice el mantenimiento de la herramienta

2095

Advertencia

Comunicación perdida con la batería de la herramienta

La herramienta ha perdido comunicación con la batería.

Compruebe que la batería está bien asentada. Si no, cambie la batería.

2096

Error

Error de coincidencia versión software de batería de herramientas

Software de batería de herramienta no compatible con software de herramienta.

Actualizar el software.

2100

Info

Se ha retirado el STwrench smartHead

Se ha retirado el smartHEAD de la llave ST.

Vuelva a conectar el smartHEAD y reinicie la herramienta.

2101

Advertencia

Apriete de llave durante bloqueo

Se ha realizado un apriete de llave cuando la herramienta se encontraba en estado de bloqueo en el controlador.

Espere a que el estado de la herramienta en el controlador pase a desbloqueado.

3000

Error

Error interno del software del controlador

Error de software en el controlador.

Póngase en contacto con el servicio técnico.

3001

Error

Batería del reloj del controlador agotada

La batería interna se aproxima al final de su vida.

Sustituya la batería

3010

Advertencia

Sobrecalentamiento del sistema

El controlador está sobrecalentado.

Enfriar.

3011

Advertencia

Accionamiento sobrecalentado de hardware de controlador

Enfriar.

3013

Advertencia

Uso limitado a causa de temperatura alta de la herramienta

Se ha alcanzado el límite de temperatura. Se ha interrumpido el apriete para reducir el riesgo de apagado de la herramienta por sobrecalentamiento.

Espere a que descienda la temperatura de la herramienta.

3020

Advertencia

Fallo de hardware del controlador

3021

Advertencia

Problema de tensión del sistema

Tensión de CC demasiado baja o demasiado alta.

N/A

3030

Error

Conflicto de dirección IP con otro nodo de la red

La dirección de IP establecida está siendo utilizada por otro dispositivo de la misma red.

Cambie la dirección IP de uno de los dispositivos.

3031

Info

Cable de red desenchufado

El portador del puerto Factory se ha perdido (cable desconectado).

Compruebe la conexión del cable.

3032

Info

Sincronización iniciada

Se ha iniciado la sincronización de la herramienta.

N/A

3033

Info

Sincronización correcta

Se ha realizado la sincronización de la herramienta correctamente.

N/A

3034

Error

Fallo en el emparejamiento: no se ha encontrado herramienta

El controlador no encontró ninguna herramienta que sincronizar cuando realizó el escaneado de radio.

Coloque la herramienta en modo de sincronización y vuelva a intentarlo.

3035

Error

No se ha realizado la sincronización, se han detectado varias herramientas

El controlador encontró más de una herramienta cuando realizó el escaneado de radio.

Asegúrese de que sólo una herramienta se encuentra en modo de sincronización cuando inicie el modo de sincronización del controlador.

3036

Error

Sincronización incorrecta: Error de comunicación

El controlador perdió la conexión, recibió una respuesta inesperada o se acabó el tiempo de espera durante el proceso de sincronización.

Intente volver a realizar la sincronización. Si vuelve a fallar, realice el servicio de la herramienta.

3037

Info

Sincronización incorrecta: Hueco para herramientas lleno

Libere una ranura de herramienta

3040

Advertencia

Parada de emergencia

Unidad desactivada debido a parada de emergencia.

Reinicie la parada de emergencia

3050

Info

Reloj del sistema actualizado

El reloj del sistema ha sido actualizado.

N/A

3051

Error

Error del reloj del sistema

Lectura incorrecta de la hora desde el hardware Real Time Clock (RTC).

Cambie la batería de RTC.

3052

Advertencia

Error de configuración de inicio remoto

Conflicto entre la configuración de inicio remoto de HW y SW.

Compruebe y verifique que el microinterruptor de HW coincide con la fuente de inicio seleccionada.

3053

Info

Unidad conectada

Se ha conectado el accionamiento StepSync.

3054

Info

Unidad desconectada

Se ha desconectado el accionamiento StepSync.

3055

Advertencia

Error de configuración de modo

Generado cuando el modo seleccionado está configurado incorrectamente. Por ejemplo, configurar dos pernos con el mismo número de perno o el mismo canal, configuración de modo incompleta

Compruebe Toolstalk2 para conocer el error de configuración de modo

3056

Advertencia

No es posible empezar, faltan la herramienta o el accionamiento

Generado cuando falta una unidad o herramienta en un canal en uso.

Compruebe el Menú Canal en la HMI. Conecte la unidad o la herramienta perdida.

3057

Info

No es posible empezar, el canal ya está en uso

Generado cuando un canal necesario está asignado a otra estación virtual.

3058

info

Sin modo seleccionado

Seleccione modo

3059

Advertencia

Error de conexión al Gestor de Licencias de Atlas Copco

Indica que el controlador no ha podido conectar con el gestor local de licencias para obtener licencias.

Compruebe la red local. Si vuelve a fallar, realice el servicio del controlador.

3084

Error

Error de tiempo de ejecución de Soft-PLC.

eCLR ha finalizado de manera incontrolada.

3150

Error

Incompatibilidad del IAM de software

El IAM es incompatible con el software instalado en el controlador.

Sustituya el IAM

3160

Error

No se ha podido activar el nuevo software instalado

Se ha producido un fallo durante la activación. Cuando se inicia el nuevo software instalado, se produce una vuelta al software previo que funcionaba. Esto ocurre cuando no se puede iniciar el software nuevo en tres intentos y solo durante la instalación de software.

Realice una exportación contacte con Atlas Copco para más ayuda. Apunte la versión de software que intenta instalar, así como la versión de software que funciona.

3161

Error

Se ha iniciado en una partición del software no prevista.

El controlador se ha iniciado en un lado del software y no en el lado previsto del software.

Apunte la información del software (en la página Inicio del controlador, seleccione Controlador > Software). Intente reiniciar el controlador y asegúrese de que funciona con el software correcto cuando se reinicie. Si el error persiste, realice una exportación y contacte con Atlas Copco.

3500

Error

Error del administrador de licencias genéricas

Detectada inconsistencia en el sistema de gestión de características utilizado.

Póngase en contacto con su representante de Atlas Copco.

3501

Error

Error de sincronización del gestor de licencias

 

3502

Info

Sincronización del administrador de licencias terminada

 

3503

Advertencia

Gestor de licencias: otra fuente en uso

Otra fuente utiliza la licencia.

Compruebe la asignación de licencia

3504

Advertencia

Es necesario reiniciar el gestor de licencias

Reinicie el administrador de licencias

3505

Info

Sincronización de licencia USB iniciada

3506

Error

Error de sincronización de licencia USB

3507

Info

Sincronización de licencia USB realizada

3508

Info

Una o más de sus licencias están a punto de caducar. Asegúrese de tener un servidor de licencias configurado.

Actualice las licencias

3511

Advertencia

Una de sus licencias presenta una definición de licencia diferente

Detectada inconsistencia en una licencia que se desea utilizar.

Póngase en contacto con su representante de Atlas Copco.

3550

Advertencia

Falta la licencia

Instale la licencia correcta

4010

Info

Herramienta bloqueada por entrada digital

La herramienta está bloqueada por una señal de entrada digital.

N/A

4011

Info

Herramienta bloqueada por protocolo abierto

La herramienta ha sido bloqueada por protocolo abierto.

N/A

4012

Info

Herramienta bloqueada por bus de campo

La herramienta ha sido bloqueada por el bus de campo.

N/A

4013

Info

Herramienta bloqueada por el selector de bocas

La herramienta se bloquea cuando se desconecta el selector de bocas de la estación virtual.

Desbloquear con desbloqueo maestro

4014

Info

Herramienta bloqueada por Soft-PLC

La señal Soft PLC bloqueó la herramienta.

Desbloquear con desbloqueo maestro

4015

Info

Aflojado desactivado

En el programa de apriete se ha desactivado el aflojado

4016

Info

Apriete desactivado

 

4017

Info

Afloje no configurado

El afloje no está configurado en el programa de apriete seleccionado

Seleccionar un programa de apriete distinto

4020

Info

Demasiados aprietes NOK

Se ha superado el número máximo de aprietes NOK consecutivos en el lote

4025

Info

No hay ningún programa de apriete seleccionado

No hay ningún programa de apriete seleccionado.

Seleccione el programa de apriete o la secuencia de grupos.

4030

Info

Secuencia de lote abortada

El proceso de ensamblaje se ha cancelado.

4031

Info

Alcanzado el tiempo máximo para completar una secuencia de lote.

 

4032

Info

Alcanzado el tiempo máximo para completar el primer apriete.

 

4035

Info

Bloqueado por el control en línea

 

4040

Info

Bloqueado por identificador alternativo

Herramienta bloqueada por identificador alternativo.

4050

Configuración de boca no válida

Programa de apriete asignado a varias bocas.

Programa de apriete asignado a varias bocas

4060

Info

Herramienta bloqueada a la finalización de un lote

Cuando se ejecuta un lote con el indicador Bloqueo de herramienta a la finalización de un lote, este evento se genera cuando el usuario presiona el gatillo.

Desbloquee con la señal Desbloquear herramienta al finalizar.

4070

Info

El proceso pasa a modo manual

Indica que se ha activado el modo manual de la estación virtual

4071

Info

El proceso pasa a modo automático

Indica que se ha activado el modo automático de la estación virtual

4500

Info

Resultado Error de accionamiento

Error de controlador interno o detección de ausencia de controlador

 

4501

Info

Resultado Reapriete

Se ha intentado apretar un perno ya apretado con la opción Detección de reapriete activada.

 

4502

Info

Resultado Par de arranque suave bajo

El par de arranque suave está por debajo del nivel mínimo.

 

4503

Info

Resultado Par de arranque suave alto

El par de arranque suave está por encima del nivel máximo.

 

4504

Info

Resultado Par autorroscante alto

Se ha superado el nivel máximo de par autorroscante.

 

4505

Info

Resultado Par autorroscante bajo

El par de autorroscado está por debajo del límite mínimo.

 

4506

Info

Resultado Par de seguridad bajo

Se ha calculado automáticamente el valor de par para asegurarse de que el sensor de par está debidamente montado.

 

4507

Info

Resultado Par de aproximación alto

Se ha superado el nivel máximo de par de aproximación.

 

4508

Info

Resultado Ángulo de aproximación alto

Se ha superado el nivel máximo de ángulo de aproximación.

 

4509

Info

Resultado Tiempo de aproximación alto

El tiempo de aproximación ha superado el límite máximo.

 

4510

Info

Resultado Tiempo de aproximación bajo

El tiempo de aproximación está por debajo del límite mínimo.

 

4511

Info

Resultado Par de aproximación bajo

El par de aproximación está por debajo del nivel mínimo.

 

4512

Info

Resultado Ángulo de aproximación bajo

El ángulo de aproximación está por debajo del nivel mínimo.

 

4513

Info

Resultado Par final alto

Se ha superado el nivel máximo de par de etapa final.

 

4514

Info

Resultado Ángulo final alto

Se ha superado el nivel máximo de ángulo de etapa final.

 

4515

Info

Resultado Par final bajo

El par de etapa final está por debajo del nivel mínimo.

 

4516

Info

Resultado Ángulo final bajo

El ángulo de etapa final está por debajo del nivel mínimo.

 

4517

Info

Resultado Tiempo de apriete excedido

Se ha superado el límite de tiempo de apriete. Para las estrategias de apriete generales, el tiempo de apriete máximo es de 30 segundos. Para múltiples etapas, el tiempo de apriete máximo depende del límite de tiempo máximo de la restricción de etapa. El código de error depende de la etapa de apriete.

Volver a realizar apriete.

4518

Info

Resultado Gatillo perdido

El gatillo de la herramienta se soltó antes de alcanzar el objetivo.

Para estrategias de apriete generales, no se permite liberar el gatillo antes de haber finalizado la etapa de apriete.

Para múltiples etapas, el error se muestra al perder el gatillo antes de alcanzar el objetivo en una etapa concreta.

 

4519

Info

Pérdida prematura de par

La boca ha patinado en la tuerca.

 

4520

Info

Resultado Objetivo alcanzado antes del paso final

Se ha alcanzado el par objetivo antes de la etapa final del programa de apriete.

 

4521

Info

Resultado Par post view bajo

El par Post view está por debajo del nivel mínimo.

 

4522

Info

Resultado Par post view alto

Se ha superado el nivel máximo de par Post view.

 

4523

Info

Resultado Intervalo de par post view no alcanzado

Intervalo de par post view no alcanzado.

 

4524

Info

Resultado Intervalo de compensación de par no alcanzado

No se ha alcanzado el ángulo de intervalo de compensación de par antes del fin de la aproximación.

 

4525

Info

Resultado de movimiento de la herramienta excedido

desde un estado detallado de apriete no correcto

 

4526

Info

Resultado Conflicto sensor SafetyCurrMon

Error de monitorización de corriente.

 

4527

Info

Resultado de movimiento de la herramienta excedido

 

 

4528

Info

Resultado Ángulo de inicio suave alto

El Ángulo de inicio suave ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4529

Info

Resultado Ángulo de inicio suave bajo

El Ángulo de inicio suave está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4530

Info

Resultado Primer ángulo alto

El ángulo de primera etapa ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4531

Info

Resultado Primer ángulo bajo

El ángulo de primera etapa está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4532

Info

Resultado Primer par alto

El par de primera etapa ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4533

Info

Resultado Primer par bajo

El par de primera etapa está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4534

Info

Resultado Primer tiempo alto

El tiempo de primera etapa ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4535

Info

Resultado Primer tiempo bajo

El tiempo de primera etapa está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4536

Info

Resultado Tiempo final alto

El tiempo de etapa final ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4537

Info

Resultado Tiempo final bajo

El tiempo de etapa final está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4538

Info

Resultado Par de supervisión final bajo

Supervisión final No se ha alcanzado el par.

 

4539

Info

Resultado Tiempo de arranque suave alto

El tiempo de arranque suave ha superado el nivel máximo (cuarta etapa).

 

4540

Info

Resultado Tiempo de arranque suave bajo

El tiempo de arranque suave está por debajo del nivel mínimo (cuarta etapa).

 

4543

Info

Resultado monitorización del asiento alta

Solo llave. Monitor detectado, valor de asentamiento excedido.

4545

Info

Resultado Sin par residual

Solo llave. El par residual estaba por debajo del umbral.

4546

Info

Resultado Sobrevelocidad

Solo llave. El giro de la llave no ha podido medir el ángulo por una velocidad alta.

4547

Info

Resultado Aflojado eficaz

Solo llave. La llave ha detectado un afloje imprevisto.

4548

Info

Resultado Final inferior al objetivo

El par final está por debajo del par objetivo fijado en el programa de apriete.

4549

Info

El límite de tiempo de TurboTight se ha excedido

El límite de tiempo de TurboTight se ha excedido.

4550

Info

Resultado Impulsos de aproximación alto

Se ha excedido el número máximo de impulsos de aproximación.

4551

Info

Resultado Impulsos de aproximación bajo

Se ha completado la aproximación antes de alcanzar el número mínimo de impulsos de aproximación.

4552

Info

Resultado Impulsos finales alto

Se ha excedido el número máximo de impulsos.

4553

Info

Resultado Impulsos finales bajo

Se ha completado el apriete antes de alcanzar el número mínimo de impulsos.

4554

Info

Corriente alta en la desconexión

La corriente en la desconexión ha superado el límite superior de corriente.

4555

Info

Corriente baja en la desconexión

La corriente de desconexión medida se encontraba por debajo del límite inferior de corriente

4556

Info

Error de multietapa sin categorizar

Se ha producido un error en la configuración de múltiples etapas, a menudo junto con la validación de la herramienta.

4557

Info

Sobrecarga de resultado

4600

Advertencia

Liberación de datos o Retención de datos se utilizan combinados con Apriete de lote. Las señales no tienen ningún efecto.

Liberación de datos o Retención de datos solo son compatibles para tareas, sin control de lote. Seleccione otra tarea si se deben utilizar las señales se deben utilizar.

Válido solo para Flex y StepSync.

4601

Info

Retención de datos activo: el resultado de apriete se envía cuando la señal es baja.

Válido solo para Flex y StepSync.

4602

Info

Liberación de datos activo: se descarta el resultado de apriete.

Válido solo para Flex y StepSync.

5010

Advertencia

Valor de parámetro de programa de apriete no válido

El parámetro del programa de apriete seleccionado no es válido.

Compruebe la configuración del programa de apriete seleccionado para encontrar y cambiar el valor del parámetro.

5020

Info

El gatillo principal no es la fuente de arranque activa.

Generado cuando está configurado sólo para arrancar por empuje y el usuario presiona el gatillo principal. Se generará hasta que el usuario pulse el arranque por empuje.

Pulse el arranque por empuje para encender la herramienta.

5030

Info

La complejidad del programa de apriete excede la capacidad de la herramienta

El programa de apriete seleccionado es demasiado complejo para la herramienta. La herramienta se bloqueará.

Reduzca la complejidad del programa de apriete o escoja un programa distinto.

6010

Info

Accesorio conectado

El accesorio está conectado al controlador.

6020

Info

Accesorio desconectado

El accesorio está desconectado del controlador.

6021

Advertencia

Bus de campo desconectado

Sin comunicación con el bus de campo.

6030

Advertencia

Colisión dirección accesorio

Hay dos o más accesorios conectados con la misma dirección.

Cambie la dirección del accesorio.

6040

Advertencia

Error de comunicación con accesorio

Error intermitente de comunicación con el accesorio.

Compruebe los cables y los conectores.

6041

Advertencia

Error de bus de campo

Error de comunicación con el bus de campo.

 

6042

Advertencia

Conflicto de módulo de bus de campo

El módulo de bus de campo instalado no corresponde con el módulo configurado.

Cambie la configuración para que coincida con el módulo instalado, o sustituya el módulo instalado con el correcto.

6050

Info

Seleccionada boca incorrecta

Generado cuando no se selecciona una boca o la boca seleccionada es incorrecta.

6090

Advertencia

No se pudo identificar el escáner de códigos de barras

Cuando no se encuentra un número de serie único.

Configure el dispositivo lector de códigos de barras.

7010

Info

Texto de mensaje a visualizar

Evento general para visualizar mensajes.

Ninguno

8200

Info

No se ha podido abrir el puerto de serie

No se ha podido abrir el puerto de serie que se deseaba utilizar.

Compruebe las conexiones de puerto en serie.

8214

Error

Error de coincidencia versión software herramienta

La compatibilidad de la versión de software EHMI no coincide con el controlador.

La versión del software de la herramienta.

Referencia

En esta sección encontrará información práctica variada.

Estrategias de producción

Las estrategias de producción se pueden dividir en tres categorías principales:

  • Apriete dentro de los límites de par: este es el método de apriete más sencillo, basta con aplicar el par dentro de los límites.

    Par comparado con tiempo

    A

    Límite de par superior

    B

    Nominal

    C

    Límite de par inferior

  • Apriete dentro de los límites de par y ángulo: es una forma más fiable de apretar, ya que se utiliza información adicional (ángulo) durante el proceso de apriete.

    Par comparado con ángulo

    A

    Límite de par superior

    B

    Nominal

    C

    Límite de par inferior

    D

    Límite de ángulo inferior

    E

    Límite de ángulo superior

    Al utilizar este método puede detectar problemas potenciales en la junta (consulte los ejemplos siguientes):

El par es correcto, pero el ángulo es demasiado pequeño:

  • Problema de desalineación

  • El orificio no está completamente roscado (o no tiene la profundidad suficiente)

  • El perno está detenido por aceite en un orificio muerto

  • Hay suciedad en las roscas

  • Las roscas están dañadas

  • El tornillo ya está apretado


El ángulo es correcto, pero el par es demasiado bajo:

  • Puede que la rosca esté gastada

  • El tornillo es demasiado blando (apretado más allá del límite elástico)

  • µ bajo inesperado (coeficiente de fricción)


  • Apretar con par y rotación de ángulo adicional (par + ángulo): el perno se aprieta primero hasta un par determinado y a continuación se aprieta más hasta un ángulo específico. El objetivo es tensar el perno más allá del límite elástico. Incluso con diferencias en el ángulo, el par (que causa la fuerza de sujeción) es bastante fiable. En ocasiones la junta está especialmente diseñada y el análisis de la junta ayuda a garantizar que la tensión está lejos del punto de rotura.

    Par comparado con ángulo
En esta sección

Par de apriete

Esta estrategia guía al operario para alcanzar el par objetivo deseado.

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Par objetivo

El objetivo de par

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Máx. de NOK consecutivos

Número de NOK aceptados para tener un resultado OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el 3er porcentaje.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del 3er porcentaje. Esto permite al operario liberar el par durante un momento y recargar durante la operación de apriete.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Par comparado con tiempo

A

Par máx.

B

Par objetivo

C

Par mín.

D

Par de aproximación completa

La zona verde indica la zona de resultado OK.
El resultado de par es el valor máximo medido durante el apriete.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED de gradiente primer radial (dos direcciones): par por encima de 1er porcentaje (30 % del Par objetivo).

    • LED de gradiente de segundo radial (dos direcciones): par por encima de 2º porcentaje (60 % del Par objetivo).

    • LED de gradiente de tercer radial (dos direcciones): par por encima de 3er porcentaje (95 % del Par objetivo).

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    3er porcentaje

    C

    2º porcentaje

    D

    1er porcentaje

  • Zumbador

    • El pitido empieza cuando el par sobrepasa el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanzan el 1er porcentaje, el 2º porcentaje, el 3er porcentaje y el Par máximo.

  • Vibración:

    • Empieza junto con los LED de gradiente de tercer radial.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED azules: resultado de par entre Par completo de aproximación y Par mín..

    • LED verdes: resultado de par entre Par mín. y Par máx..

    • LED rojos: resultado de par por encima de Par máx.

  • Zumbador

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

Información relevante

Par (control)/Ángulo (monitor)

Esta estrategia guía al operario para alcanzar el el par objetivo deseado mientras monitoriza el ángulo.

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Par objetivo

El objetivo de par

Par de monitorización del ángulo final

Valor de par a partir del cual se inicia la medición de ángulo (normalmente configurado al 50 % del Par objetivo).
Si Par de monitorización del ángulo final = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Ángulo mín.

Límite de ángulo inferior.

Ángulo máx.

Límite de ángulo superior.

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Límite de ángulo para reapriete

Si se alcanza el valor Par mín. dentro del ángulo especificado, el mensaje Junta ya apretada aparece en la pantalla de la llave.

Medir par a

Seleccione entre Pico de par y Pico de ángulo.

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Corrección de ángulo

Cuando las extensiones causan una curvatura adicional de la llave, la medición de ángulo de la llave se puede compensar para mostrar un valor de ángulo más preciso.
Para calcular el valor de corrección, consulte Cómo calcular la Corrección de ángulo.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Corrección de ángulo = 0.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Máx. de NOK consecutivos

Número de NOK aceptados consecutivos para tener un resultado OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el 3er porcentaje.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del 3er porcentaje. Esto permite al operario liberar el par durante un momento y recargar durante la operación de apriete.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par objetivo

C

Par mín.

D

Par de monitorización del ángulo final

E

Par de aproximación completa

F

Ángulo mín.

G

Ángulo máx.

La zona verde indica la zona de resultado OK.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED de gradiente primer radial (dos direcciones): par por encima de 1er porcentaje (30 % del Par objetivo).

    • LED de gradiente de segundo radial (dos direcciones): par por encima de 2º porcentaje (60 % del Par objetivo).

    • LED de gradiente de tercer radial (dos direcciones): par por encima de 3er porcentaje (95 % del Par objetivo); también se activa si par/ángulo sobrepasan el valor máximo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    3er porcentaje

    C

    2º porcentaje

    D

    1er porcentaje

    E

    Par de aproximación completa

    F

    Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • Empieza cuando el par sobrepasa el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanzan el 1er porcentaje, el 2º porcentaje, el 3er porcentaje y el Ángulo máximo.

  • Vibración:

    • Empieza junto con los LED de gradiente de tercer radial.

Resultados de par/ángulo:

  • Si el par/ángulo no supera los límites de par/ángulo, el resultado se toma en el Pico de par o Pico de ángulo (como esté especificado en el programa de apriete).

  • Si el ángulo/par supera el límite, el resultado se toma de la forma siguiente:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y el par (o par y ángulo) superan los límites, el resultado se toma en el pico de par.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y solo el ángulo supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y el ángulo (o par y ángulo) supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y solo el par supera los límites, el resultado se toma en el pico de par.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED azules: resultado de par entre Par completo de aproximación y Par mín., o par entre Par mín. y Par máx. pero ángulo por debajo del Ángulo mín.

    • LED verdes: resultados de par y ángulo dentro de los límites mínimo y máximo.

    • LED rojos: resultado de par por encima de Par máx. o resultado de ángulo por encima de Ángulo máx.

  • Zumbador

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

Par (Monitor)/Ángulo (Control)

Esta estrategia guía al operario para alcanzar el ángulo objetivo deseado mientras monitoriza el par.

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Par de monitorización del ángulo final

Valor de par a partir del cual se inicia la medición de ángulo (normalmente configurado al 50 % del Par objetivo).
Si Par de monitorización del ángulo final = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Ángulo mín.

Límite de ángulo inferior.

Ángulo máx.

Límite de ángulo superior.

Ángulo objetivo

El objetivo de ángulo

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Límite de ángulo para reapriete

Si se alcanza el valor Par mín. dentro del ángulo especificado, el mensaje Junta ya apretada aparece en la pantalla de la llave.

Medir par a

Seleccione entre Pico de par y Pico de ángulo.

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Corrección de ángulo

Cuando las extensiones causan una curvatura adicional de la llave, la medición de ángulo de la llave se puede compensar para mostrar un valor de ángulo más preciso.
Para calcular el valor de corrección, consulte Cómo calcular la Corrección de ángulo.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Corrección de ángulo = 0.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Máx. de NOK consecutivos

Número de NOK aceptados consecutivos para tener un resultado OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el 3er porcentaje.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del 3er porcentaje. Esto permite al operario liberar el par durante un momento y recargar durante la operación de apriete.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par mín.

C

Par de monitorización del ángulo final

D

Par de aproximación completa

E

Ángulo mín.

F

Ángulo objetivo

G

Ángulo máx.

La zona verde indica la zona de resultado OK.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED de gradiente primer radial (dos direcciones): ángulo por encima de 1er porcentaje (30 % del Ángulo objetivo).

    • LED de gradiente de segundo radial (dos direcciones): ángulo por encima de 2º porcentaje (60 % del Ángulo objetivo).

    • LED de gradiente de tercer radial (dos direcciones): ángulo por encima de 3er porcentaje (95 % del Ángulo objetivo); también se activa si par/ángulo sobrepasan el valor máximo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par de aproximación completa

    C

    1er porcentaje

    D

    2º porcentaje

    E

    3er porcentaje

    F

    Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • El pitido empieza cuando el par sobrepasa el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanzan el 1er porcentaje, el 2º porcentaje, el 3er porcentaje y el Par máximo.

  • Vibración:

    • Empieza junto con los LED de gradiente de tercer radial.

Resultados de par/ángulo:

  • Si el par/ángulo no supera los límites de par/ángulo, el resultado se toma en el Pico de par o Pico de ángulo (como esté especificado en el programa de apriete).

  • Si el ángulo/par supera el límite, el resultado se toma de la forma siguiente:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y el par (o par y ángulo) superan los límites, el resultado se toma en el pico de par.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y solo el ángulo supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y el ángulo (o par y ángulo) supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y solo el par supera los límites, el resultado se toma en el pico de par.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED azules: resultado de par entre Par completo de aproximación y Par mín., o par entre Par mín. y Par máx. pero ángulo por debajo del Ángulo mín.

    • LED verdes: resultados de ángulo y par dentro de los límites mínimo y máximo.

    • LED rojos: resultado de ángulo por encima de Ángulo máx. o resultado de par por encima de Par máx.

  • Zumbador

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

En esta sección

Par + Ángulo

Mediante la estrategia Par (Monitor)/Ángulo (Control), se puede lograr la estrategia Par + Ángulo.
Define el valor Par de monitorización del ángulo final como valor de par a partir del cual desea empezar a realizar el «+ Ángulo» de esta estrategia:

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par mín.

C

Par de monitorización del ángulo final

D

Ángulo objetivo

Par (Control) / Ángulo (Control) O

Esta estrategia guía al operario para alcanzar el par y ángulo objetivo deseado.

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Par objetivo

El objetivo de par

Par de monitorización del ángulo final

Valor de par a partir del cual se inicia la medición de ángulo (normalmente configurado al 50 % del Par objetivo).
Si Par de monitorización del ángulo final = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Ángulo mín.

Límite de ángulo inferior.

Ángulo máx.

Límite de ángulo superior.

Ángulo objetivo

El objetivo de ángulo

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Límite de ángulo para reapriete

Si se alcanza el valor Par mín. dentro del ángulo especificado, el mensaje Junta ya apretada aparece en la pantalla de la llave.

Medir par a

Seleccione entre Pico de par y Pico de ángulo.

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Corrección de ángulo

Cuando las extensiones causan una curvatura adicional de la llave, la medición de ángulo de la llave se puede compensar para mostrar un valor de ángulo más preciso.
Para calcular el valor de corrección, consulte Cómo calcular la Corrección de ángulo.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Corrección de ángulo = 0.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Máx. de NOK consecutivos

Número de NOK aceptados consecutivos para tener un resultado OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el 3er porcentaje.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del 3er porcentaje. Esto permite al operario liberar el par durante un momento y recargar durante la operación de apriete.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par objetivo

C

Par mín.

D

Par de monitorización del ángulo final

E

Par de aproximación completa

F

Ángulo mín.

G

Ángulo objetivo

H

Ángulo máx.

La zona verde indica la zona de resultado OK.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED de gradiente primer radial (dos direcciones): par por encima de 1er porcentaje (30 % del Par objetivo - si Pico de par está especificado en el programa de apriete). Ángulo por encima de 1er porcentaje (30 % del Ángulo objetivo - si Pico de ángulo está especificado en el programa de apriete).

    • LED de gradiente segundo radial (dos direcciones): par por encima de 2º porcentaje (60 % del Par objetivo - si Pico de par está especificado en el programa de apriete). Ángulo por encima de 2º porcentaje (60 % del Ángulo objetivo - si Pico de ángulo está especificado en el programa de apriete).

    • LED de gradiente de tercer radial (dos direcciones): par y ángulo se encuentran dentro de los límites mínimo y máximo; par o ángulo ha alcanzado el valor objetivo; par o ángulo supera el valor máximo.

    Pico de par:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par objetivo

    C

    Par mín.

    D

    2º porcentaje

    E

    1er porcentaje

    F

    Par de aproximación completa

    G

    Ángulo mín.

    H

    Ángulo objetivo

    I

    Ángulo máx.

    Pico de ángulo:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par objetivo

    C

    Par mín.

    D

    Par de aproximación completa

    E

    1er porcentaje

    F

    2º porcentaje

    G

    Ángulo mín.

    H

    Ángulo objetivo

    I

    Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • El pitido empieza cuando el par sobrepasa el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanzan el 1er porcentaje, el 2º porcentaje, par y ángulo se encuentran dentro de los límites mínimo y máximo, y se alcanza el Par máximo o el Ángulo máx.
      Si Pico de ángulo se especifica en el programa de apriete, la señal del zumbador monitoriza el ángulo en lugar del par.

  • Vibración:

    • Empieza junto con los LED de gradiente de tercer radial.

Resultados de par/ángulo:

  • Si el par/ángulo no supera los límites de par/ángulo, el resultado se toma en el Pico de par o Pico de ángulo (como esté especificado en el programa de apriete).

  • Si el ángulo/par supera el límite, el resultado se toma de la forma siguiente:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y el par (o par y ángulo) superan los límites, el resultado se toma en el pico de par.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de par, y solo el ángulo supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Pico medido en se define como Ángulo, y el ángulo (o par y ángulo) supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    H

    Cuando el Pico medido en se define como Ángulo, y solo el par supera los límites, el resultado se toma en el pico de par.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED azules: resultado de ángulo entre Par completo de aproximación y Par mín., o par entre Par mín. y Par máx. pero ángulo está por debajo de Ángulo mín..
      Si Pico de ángulo se selecciona en el programa de apriete, el valor Par de monitorización del ángulo final se utiliza en lugar del valor Par completo de aproximación.

    • LED verdes: resultados de par y ángulo dentro de los límites mínimo y máximo.

    • LED rojos: resultado de par por encima de Par máx. o resultado de ángulo por encima de Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

Par (Control)/Ángulo (Control) Y

Esta estrategia guía al operario para alcanzar el par y ángulo objetivo deseado.

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Par objetivo

El objetivo de par

Par de monitorización del ángulo final

Valor de par a partir del cual se inicia la medición de ángulo (normalmente configurado al 50 % del Par objetivo).
Si Par de monitorización del ángulo final = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Ángulo mín.

Límite de ángulo inferior.

Ángulo máx.

Límite de ángulo superior.

Ángulo objetivo

El objetivo de ángulo

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Límite de ángulo para reapriete

Si se alcanza el valor Par mín. dentro del ángulo especificado, el mensaje Junta ya apretada aparece en la pantalla de la llave.

Medir par a

Seleccione entre Pico de par y Pico de ángulo.

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Corrección de ángulo

Cuando las extensiones causan una curvatura adicional de la llave, la medición de ángulo de la llave se puede compensar para mostrar un valor de ángulo más preciso.
Para calcular el valor de corrección, consulte Cómo calcular la Corrección de ángulo.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Corrección de ángulo = 0.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Máx. de NOK consecutivos

Número de NOK aceptados consecutivos para tener un resultado OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el 3er porcentaje.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del 3er porcentaje. Esto permite al operario liberar el par durante un momento y recargar durante la operación de apriete.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par objetivo

C

Par mín.

D

Par de monitorización del ángulo final

E

Par de aproximación completa

F

Ángulo mín.

G

Ángulo objetivo

H

Ángulo máx.

La zona verde indica la zona de resultado OK.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED de gradiente primer radial (dos direcciones): par por encima de 1er porcentaje (30 % del Par objetivo - si Pico de par está especificado en el programa de apriete). Ángulo por encima de 1er porcentaje (30 % del Ángulo objetivo - si Pico de ángulo está especificado en el programa de apriete).

    • LED de gradiente segundo radial (dos direcciones): par por encima de 2º porcentaje (60 % del Par objetivo - si Pico de par está especificado en el programa de apriete). Ángulo por encima de 1er porcentaje (60 % del Ángulo objetivo - si Pico de ángulo está especificado en el programa de apriete).

    • LED de gradiente de tercer radial (dos direcciones): par y ángulo se encuentran dentro de los límites mínimo y máximo; par o ángulo ha alcanzado el valor objetivo; par o ángulo supera el valor máximo.

    Pico de par:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par objetivo

    C

    2º porcentaje

    D

    1er porcentaje

    E

    Par de aproximación completa

    F

    Ángulo objetivo

    G

    Ángulo máx.

    Pico de ángulo:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par objetivo

    C

    Par de aproximación completa

    D

    1er porcentaje

    E

    2º porcentaje

    F

    Ángulo objetivo

    G

    Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • El pitido empieza cuando el par sobrepasa el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanzan el 1er porcentaje, el 2º porcentaje, los valores de ángulo y objetivo, y se alcanza el valor Par máx.
      Si Pico de ángulo se especifica en el programa de apriete, la señal del zumbador monitoriza el ángulo en lugar del par.

  • Vibración:

    • Empieza junto con los LED de gradiente de tercer radial.

Resultados de par/ángulo:

  • Si el par/ángulo no supera los límites de par/ángulo, el resultado se toma en el Pico de par o Pico de ángulo (como esté especificado en el programa de apriete).

  • Si el ángulo/par supera el límite, el resultado se toma de la forma siguiente:

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando Medir pico en se define como Pico de par, y el par (o par y ángulo) superan los límites, el resultado se toma en el pico de par.

    H

    Cuando Medir pico en se define como Pico de par, y solo el ángulo supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    Par comparado con ángulo

    A

    Par máx.

    B

    Par mín.

    C

    Par de monitorización del ángulo final

    D

    Par de aproximación completa

    E

    Ángulo mín.

    F

    Ángulo máx.

    G

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y el ángulo (o par y ángulo) supera los límites, el resultado se toma en el pico de ángulo.

    H

    Cuando el Medir par en se define como Pico de ángulo, y solo el par supera los límites, el resultado se toma en el pico de par.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED azules: resultado de ángulo entre Par completo de aproximación y Par mín., o par entre Par mín. y Par máx. con ángulo está por debajo de Ángulo mín..
      Si Pico de ángulo se selecciona en el programa de apriete, el valor Par de monitorización del ángulo final se utiliza en lugar del valor Par completo de aproximación.

    • LED verdes: resultados de par y ángulo dentro de los límites mínimo y máximo.

    • LED rojos: resultado de par por encima de Par máx. o resultado de ángulo por encima de Ángulo máx.

  • Zumbador:

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

Aflojar

Parámetro

Descripción

Número de etiqueta necesario

Un número específico debe estar escrito en TAG de la herramienta de terminal.

Nombre

Nombre del programa de apriete.

Par de aproximación completa

Valor de par a partir del cual se inicia la operación del apriete.
Debe ser ≥ Valor de par mín. smartHEAD.
Si Par de aproximación completa = 0, su valor se define automáticamente con el valor de par mín. smartHEAD.

Par mín.

Límite de par inferior.

Par máx.

Límites de par superior.

Cambiar el límite de perno

Si el par aplicado alcanza este límite, el mensaje Cambiar tornillo aparece en la pantalla de la llave.
Debe ser > Par máx.

Ángulo objetivo

El objetivo de ángulo

Unidades de par

Seleccione la unidad de medición

Coeficiente de corrección de par

Cuando se utilizan extensiones, la medición de la llave puede estar compensado para mostrar un valor de par más preciso. Para calcular el coeficiente de corrección, consulte la Cómo calcular el coeficiente de corrección de par.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Coeficiente de corrección de par = 1.

Corrección de ángulo

Cuando las extensiones causan una curvatura adicional de la llave, la medición de ángulo de la llave se puede compensar para mostrar un valor de ángulo más preciso.
Para calcular el valor de corrección, consulte Cómo calcular la Corrección de ángulo.
El parámetro se guarda en RFID TAG en la herramienta de terminal.

Cuando no se utilizan extensiones, Corrección de ángulo = 0.

Tamaño de lote

Número de aprietes que realizará el lote.
Valor máximo: 99.
Si Tamaño de lote = 0, el número de aprietes es infinito.
Si Tamaño de lote > 1, resultado de lote OK solo si todos los aprietes son OK.

Tiempo de final de ciclo

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el Ángulo objetivo.
Valor predet.: 0,1 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 5 s.

Tiempo de trinquete

Empieza cuando el par baja por debajo del Par de aproximación completa tras alcanzar el valor del Ángulo objetivo.
Valor predet.: 5 s. Valor mínimo: 0,1 s. Valor máximo: 30 s.

Esta estrategia se utiliza para aflojar un tornillo apretado. Esto se utiliza generalmente en la secuencia de un programa Multistep.
Por ejemplo:

  1. Apriete el tornillo a 40 Nm.

  2. Afloje el tornillo 30°

  3. Apriete el tornillo a 50 Nm.

El resultado de par se mide en el valor Ángulo objetivo. especificado.
Si el Ángulo objetivo se deja en cero, esta estrategia busca automáticamente valores de par y ángulo para detectar si el proceso de afloje se ha completado.
Si se especifica un valor Ángulo objetivo, el afloje debe alcanzar el valor Ángulo objetivo para considerar los resultados como OK.

Par comparado con ángulo

A

Par máx.

B

Par objetivo

C

Par mín.

D

Par de aproximación completa

E

Ángulo objetivo

La zona verde indica la zona de resultado OK.

Durante la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED blanco: se activa cuando se alcanza el Par de aproximación completo.

  • Zumbador:

    • El pitido empieza cuando el par supera el valor Par completo de aproximación; la señal aumenta cuando se alcanza el Ángulo objetivo/se completa el proceso de afloje.

  • Vibración:

    • Empieza cuando se alcanza el Ángulo objetivo.

Al final de la operación de apriete, LED, zumbador y vibración se activan de la forma siguiente:

  • LED:

    • LED verdes: resultado de par dentro de los límites mínimo y máximo.

    • LED rojos: resultado de par por encima de Par máx.

  • Zumbador

    • Dos pitidos indican el final de la operación; si el resultado final se encuentra en la zona roja, la señal es continua.
      Para detener el zumbador, inicie una operación de apriete nueva o pulse un botón en el controlador de la herramienta.

  • Vibración:

    • Permanece activa hasta que se libera el par aplicado.

Coeficientes de corrección para extensiones

Cuando el diseño de la junta o las limitaciones de espacio no permiten el uso de bocas o herramientas estándar, puede ser necesario utilizar llaves con extensión especial para ajustarse a la aplicación. En estos casos, la medición STRwrench se debe compensar correctamente dado que la calibración en fábrica se realiza para el brazo estándar y el brazo de extensión incrementa el par medido proporcionalmente a su longitud. La medición de ángulo también podría verse afectada por las extensiones, a causa de su torsión específica cuando se aplica el par.

Cuando se utiliza un multiplicador de par en la STRwrench, el par aplicado en la junta es superior al par producido por la llave; en este caso el coeficiente de corrección de par se utiliza para ajustar la lectura de par de la llave. La medición de ángulo también se ve afectada, pero la llave no puede compensar la medición de ángulo.

En esta sección

Cómo calcular el coeficiente de corrección de par

D

Valor de par mostrado

T

Par aplicado

L

Brazo estándar (desde el centro de la empuñadura hasta el centro de la herramienta de terminal)

L+E

Brazo total

E

Brazo extensión

A partir de la relación entre el par mostrado y el aplicado , el Coeficiente de corrección de par se obtiene mediante la fórmula siguiente:

Coeficiente de corrección de par =

El Coeficiente de corrección de par altera la medición de par de la llave; un valor equivocado de este coeficiente puede causar una lectura de par incorrecta, y el riesgo de realizar un apriete con una par objetivo diferente al esperado. Asegúrese de calcular el valor adecuado cuando se utilice una extensión.
Para herramientas de terminal sin extensiones de llave, el Coeficiente de corrección de par debe estar definido en 1.

Cuando utilice una extensión, la posición de manipulación afecta a la lectura de par. Coloque siempre la mano en el centro de la empuñadura STRwrench.

Si se utiliza un multiplicador de par en la STRwrench, el Coeficiente de corrección de par debe ser igual al coeficiente multiplicador de par del multiplicador de par.

El Coeficiente de corrección de par se obtiene mediante la fórmula siguiente:

Coeficiente de corrección de par = Parsalida / Parentrada

Cómo calcular la Corrección de ángulo

Cuando utilice una extensión, la Corrección de ángulo permite una compensación lineal de la torsión de extensión según el par aplicado. El valor de corrección se expresa en grados en el Par máx. smartHEAD.

  1. En Power Focus, configure un programa de apriete Par (Control) / Ángulo (Monitor) con los valores siguientes:

    • Par completo de aproximación = valor Par mín. smartHEAD (5 % del Par máx. smartHEAD)

    • Par de monitorización para ángulo final = Par completo de aproximación

    • Par objetivo = 75 % del Par máx. smartHEAD

  2. Realice tres aprietes al 75 % del Par máx. smartHEAD.

  3. Para cada valor de par y ángulo medido, realice el cálculo siguiente:

    Corrección de ángulo = ángulo medido x (Par máx. smartHEAD - Par mín. smartHEAD) / (Par medido - Par mín. smartHEAD)

  4. Asegúrese de que los valores de ángulo mínimo y máximo no difieren más de un 10 % del valor máximo calculado:

    Corrección de ángulomáx - Corrección de ángulomín ≤ Corrección de ángulomáx / 10

    Si difieren más de un 10 %, repita el procedimiento desde el principio.

  5. Realice la media de los tres valores de ángulo calculados para obtener la Corrección de ángulo.

Cuando se utiliza un multiplicador de par en STRwrench, el valor Corrección de ángulo debe dejarse en cero; en este caso STRwrench no puede compensar la medición de ángulo.

Lista de licencias de terceros

Los controladores STRwrench incorporan componentes de terceros cuyas licencias nos exigen que publiquemos copias del idioma de concesión de la licencia y/o avisos de derecho de autor. En cumplimiento con dichos requisitos, a continuación encontrará copias de las licencias. Haga clic en cualquiera de las licencias a continuación para consultar una copia del texto de la licencia.

Software

Versión

Licencias

acl

2.2.52

alsa-lib

1.1.2

alsa-state

0.2.0

alsa-tools

1.1.0

alsa-utils

1.1.2

anybus

1.1

  • Proprietary

atftp

0.7.1 + gitAUTOINC + be3291a18c

attr

2.4.47

barebox

2018.06.0

base-files

3.0.14

base-files-px2-base

1.0

base-passwd

3.5.29

bash

4.3.30

bash-completion

2.4

bluez5

5.41

boost

1.61.0

busybox-px2base

1.24.1

bzip2

1.0.6

ca-certificates

20160104

cppunit

1.13.1

cryptodev-linux

1.8

curl

7.50.1

db

3.0.35

dbus

1.10.10

dhcp

4.3.4

dosfstools

4.0

dt-utils

2017.03.0

e2fsprogs

1.43

ecryptfs-tools

1.0

elfutils

0.166

eudev

3.2.2

expat

2.2.0

fbset

2.1

fb-test

1.1.0

fcgi

2.4.0

finit

3.1

firmware-imx

5.4

  • Proprietary

flac

1.3.1

flatbuffers

1.9.0

fruit

3.4.0 + gitAUTOINC + ece0f7218c

fuse

2.9.4

gcc-runtime

6.2.0

gdb

8.0.1

gdbm

1.12

glib-2.0

2.48.2

glibc

2.24

gmp

6.1.1

gnutls

3.5.3

grep

2.25

gstreamer1.0

1.8.3

gstreamer1.0-plugins-base

1.8.3

hostpad

2.6

htop

1.0.3

icu

57.1

init-ifupdown

1.0

initscripts

1.0

iproute2

4.7.0

iptables

1.6.0

ipwatchd

1.2

iw

4.7

json-spirit

4.08

keyutils

1.5.9

kmod

23 + gitAUTOINC + 65a885df5f

kmsfbwrap-px2base

12.0

libarchive

3.2.2

libbsd

0.8.3

libcap

2.25

libdrm

2.4.70

libestr

0.1.10

libevent

2.0.22

libfastjson

0.99.4

libffi

3.2.1

libgcc

6.2.0

libgcrypt

1.7.3

libgpg-error

1.24

libidn

1.33

libite

2.0.2

libjpeg-turbo

1.5.0

liblogging

1.0.5

libnet

1.2-rc3

libnfsidmap

0.25

libnl

3.2.28

libogg

1.3.2

libpcap

1.8.1

libpcre

8.39

libpng

1.6.24

librcf

2.2.0.0

libsamplerate0

0.1.8

libsndfile1

1.0.27

libtinyxml

2.6.2

libtirpc

1.0.1

libuev

2.2.0

libusb1

1.0.20

libvorbis

1.3.5

libxml2

2.9.4

libxslt

1.1.29

lighttpd

1.4.51

linux-atlas

4.14

linux-libc-headers

4.14.13

logrotate

3.9.1

lua

5.1.5

luabind

git

lzo

2.09

lzop

1.03

memlog

2.0

mesa

12.0.1

mg

20161005

  • Public Domain License

minizip

1.2.8

mmc-utils

0.1

mtd-utils

1.5.2

nano

2.2.5

ncurses

6.0 + 20160625

netbase

5.3

netcat-openbsd

1.105

nettle

3.2

nfs-utils

2.1.1

ntp

4.2.8p8

openssh

7.6p1

openssl

1.0.2n

opkg

0.3.3

opkg-arch-config

1.0

opkg-utils

0.3.2 + gitAUTOINC + 3ffece9bf1

orc

0.4.25

os-release

1.0

packagegroup-atlas-qt5

1.0

packagegroup-atlas-sxb

1.0

packagegroup-base

1.0

packagegroup-core-boot

1.0

packagegroup-core-eclipse-debug

1.0

packagegroup-core-nfs

1.0

packagegroup-core-ssh-openssh

1.0

packagegroup-px2it

1.0

parted

3.2

perl

5.22.1

pm-utils

1.4.1

poco

1.9.0

pointercal

0.0

popt

1.16

procps

3.3.12

protobuf

2.6.1 + gitAUTOINC + bba83652e1

python

2.7.12

qtbase

5.7.1 + gitAUTOINC + a55f36211e

qtdeclarative

5.7.1 + gitAUTOINC + 2a992040e2

qtlocation

5.7.1 + gitAUTOINC + de5be121d8

qtsensors

5.7.1 + gitAUTOINC + 5a57beaaa5

qtwebkit

5.7.1 + gitAUTOINC + 76e2732f01

qtwebsockets

5.7.1 + gitAUTOINC + 60cede232a

qtxmlpatterns

5.7.1 + gitAUTOINC + 89dbcc4f80

rauc

0.4

readline

6.3

rpcbind

0.2.3

rsync

3.1.2

rsyslog

8.22.0

run-postinsts

1.0

shadow

4.2.1

shadow-security

4.2.1

sqlite3

3.14.1

  • Public Domain License

squashfs-tools

5.7.1 + gitrAUTOINC + 9c1db6d13a

st-load

1.0

  • Public Domain License

stm32flash

git

strace

4.13

sysfsutils

2.1.0

sysvinit-bootlogd

2.88dsf

tcf-agent

1.4.0 + gitAUTOINC + 2dddd5f440

tcpdump

4.7.4

tcp-wrappers

7.6

tslib

1.1

tzdata

2016i

u-boot-atlas

2017.09

u-boot-fw-utils

2017.09

unzip

6.0

usbutils

008

util-linux

2.28.1

wireless-tools

30.pre9

wpa-supplicant

2.5

xerces-c

2.7.0

xz

5.2.2

yaml-cpp

0.6.2

zip

3.0

zlib

1.2.8