产品信息
一般信息
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下:
危险 | 危险表示一种危险的情况,如果不能避免,将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况,如果不能避免,可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用,表示一种危险的情况,如果不能避免,可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
质保
产品保修在首次启用产品后 12 个月内有效,但无论如何,最迟应在交付产品后 13 个月内过期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内,需要更换、进行其他调整/大修的部件(以时间、运行时数或其他形式表示)。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂,请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
Atlas Copco通过ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情,请联系您当地的服务代表。有关详情,请联系您当地的服务代表。
电动马达:
保修仅适用于未打开过的电动马达。
网站
有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息,请访问 Atlas Copco 网站。
请访问:www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid 是一个持续更新的门户网站,含有技术信息,例如:
法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图
请访问:https://servaid.atlascopco.com.
如需进一步的技术信息,请联系您当地的 Atlas Copco代表。
安全数据表 MSDS/SDS
安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。
有关更多信息,请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。
安装振动工具
建议在振动工具和快换接头之间插入至少长 300 mm (12") 的挠性软管用于通入压缩空气。
原产地
对于原产地,请参见产品标签上的信息。
尺寸图
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。
请访问:http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。
概览
产品技术数据
产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。
请访问:https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。
保养概述
检修和预防性维护
检修应每年进行一次或达到 100,000 次最大拧紧次数后进行。如果高负荷使用工具,应增加预防性维护和检修次数。如果工具工作不正常,请立即停止使用并对其进行检查。
在检修和维护时:
彻底清洁所有部件
更换磨损或故障部件
组装前使用润滑脂润滑螺纹和 O 形圈
确保工具上的螺纹连接已根据爆炸图上的规范拧紧
概述
下表显示推荐的保养间隔。
保养只能由经过授权的车间或具有相应资质的保养技师进行。
每天 | 空转速度检查 |
空气润滑 | |
每周 | 检查消音器 |
检查滤网 | |
每半年 | 评级和标记检查 |
每年一次或 100,000 次拧紧后 | 检修 |
螺纹连接润滑和拧紧 |
维修建议
建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常,请勿运行并对其检查。
如果未包含预防性维护的详细信息,须遵守一般操作指南:
彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件
安装
安装要求
空气质量
要获得最佳性能和最长的产品使用寿命,我们建议使用最大露点为 +10°C (50°F) 的压缩空气。我们还建议安装 Atlas Copco 制冷型空气干燥器。
使用单独的空气过滤器,可以滤掉 30 微米以上的固体颗粒和 90% 以上的液态水。尽量靠近产品安装过滤器并在任何其他空气处理装置之前安装,以防压力下降。
对于脉冲/冲击工具,确保使用专门针对这些工具调节过的润滑器。常规润滑器加的油太多,会因为马达中的油过多而降低工具性能。
在连接至工具前,确保软管和连接器清洁且无灰尘。
经过润滑和无需润滑的产品均可从润滑器提供的少量润滑油获益。
空气润滑导管
品牌 | 空气润滑 |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 升) 9090 0000 04 |
Q8 标准认证 | Chopin 46 |
Shell | 壳牌气动工具润滑油 S2 A 320 |
压缩空气连接
要获得正确的气压和软管尺寸,请参见 https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com 上的技术产品数据。
在连接至工具前,确保软管和连接器清洁且无灰尘。
操作
人体工学指导准则
通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台,找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。
请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围,避免静态运功。
使用工作台设备,例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
在肩部水平线以上位置作业时,通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担,例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
经常休息。
避免肩部或腕部使用极端姿势,尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野,使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中,请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
尽量减少在反作用力情况下的暴露。
切割时:
如果切割轮弯曲或者未正确予以引导,则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰,并在操作过程中避免弯曲切割轮。
钻孔时:
当钻头打穿时,钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高,请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议,对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备,对于直柄式工具,使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。
使用直接驱动螺丝刀或扳手时:
反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小。调整扭矩设置,以适合操作人员的力量和姿势,如果扭矩过高,则使用扭矩臂或反作用杆。
在多尘环境中,请使用除尘系统或戴口罩。
操作说明
拧紧时间
拧紧时间一般为 1-5 秒。更长的拧紧或拧松时间将增加磨损,引发故障和破损风险。
长套筒和延长件
一般使用延长件和标准套筒代替长或超长套筒,因为延长件更低的惯性/质量给冲击机构带来的压力更小。
不过,延长件将在某种程度上减小施加的扭矩。
拧紧扭矩
拧紧扭矩力取决于:
气压
拧紧时间
螺栓接头
延长件和磨损的套筒会降低拧紧扭矩。动力套筒尺寸过大(直径或长度)将会让作用机制承受过重载荷,并缩短重要部件的使用寿命。
请在指定的扭矩范围内使用冲击扳手。
切勿超出建议的最大拧紧扭矩。
维修
维护说明
检修和预防性维护
检修应每年进行一次或达到 100,000 次最大拧紧次数后进行。如果高负荷使用工具,应增加预防性维护和检修次数。如果工具工作不正常,请立即停止使用并对其进行检查。
在检修和维护时:
彻底清洁所有部件
更换磨损或故障部件
组装前使用润滑脂润滑螺纹和 O 形圈
确保工具上的螺纹连接已根据爆炸图上的规范拧紧
概述
下表显示推荐的保养间隔。
保养只能由经过授权的车间或具有相应资质的保养技师进行。
每天 | 空转速度检查 |
空气润滑 | |
每周 | 检查消音器 |
检查滤网 | |
每半年 | 评级和标记检查 |
每年一次或 100,000 次拧紧后 | 检修 |
螺纹连接润滑和拧紧 |
维修建议
建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常,请勿运行并对其检查。
如果未包含预防性维护的详细信息,须遵守一般操作指南:
彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件
滤网检查
应经常清洁空气入口处的滤网,以免造成堵塞从而降低工具的能力。更换故障或磨损的滤网。
检查电机部件
所有部件 | 检查之前先清洁所有部件。 |
轴承 | 确保轴承没有损坏且运行平稳。 |
端板 |
|
转子 | 确保:
|
气缸 |
|
检查消音器
定期更换或清洁过滤器。过滤器阻塞会降低功率输出。
润滑说明
防锈及清洁
压缩空气中的水分可能导致生锈。要防止生锈,我们强烈建议安装空气干燥器。
水和微粒可能会使叶片和阀门卡滞。在产品附近安装空气滤清器可以有效防止上述现象,达到避免压降的目的。
在长时间未使用时,务必向进气口加注几滴润滑油以保护工具。运转工具持续 5–10 秒并用布吸收出风口处的润滑油。
润滑指南
使用高质量的润滑油。推荐使用的润滑油和油脂都列在润滑油样例表中。
品牌 | 一般用途 轴承 | 作用机制 |
---|---|---|
BP | Energrease LS-EP2 | |
Castrol | Spheerol EP L2 | |
Esso | Beacon EP2 | |
Q8 | Rembrandt EP2 | |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 | |
Shell | Alvania EP2 | Alvania Grease RL2 |
Texaco | Multifak EP2 | |
Molycote | BR2 Plus |
冲击机构润滑
在所有滑动和冲击表面、冲击锤腔体内部和驱动器法兰上涂抹一层薄薄的润滑脂。
润滑电机部件
在所示处涂上一层油。