Informations produit
Informations générales
Signalétique de sécurité
Les mots Danger, Avertissement, Attention et Avis ont la signification suivante :
DANGER | DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera des accidents graves voire mortels. |
AVERTISSEMENT | AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents graves voire mortels. |
ATTENTION | Le mot ATTENTION accompagné du symbole d'alerte de sécurité indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner des accidents mineurs ou modérés. |
AVIS | AVIS sert à aborder des pratiques sans rapport avec un risque d'accident corporel. |
Garantie
La garantie du produit expirera 12 mois après la mise en service initiale du produit et dans tous les cas au plus tard 13 mois après la livraison.
L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.
L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).
La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.
La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.
Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.
Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.
Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.
Pour les moteurs électriques :
La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.
Site web
Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.
Veuillez consulter : www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :
Informations réglementaires et sur la sécurité
Caractéristiques techniques
Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien
Nomenclatures de pièces détachées
Accessoires
Plans cotés
Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.
Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.
Fiches de données de sécurité FDS
Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.
Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.
Installation d’outils vibrants
Il est recommandé d'insérer une longueur minimale de 300 mm (12") de tuyau souple pour air comprimé entre un outil vibrant et le raccord rapide.
Pays d'origine
Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.
Plans cotés
Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.
Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.
Aperçu
Caractéristiques techniques produit
Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.
Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.
Présentation de l'entretien
Révision et maintenance préventive
Une révision complète doit être effectuée une fois par an ou après un maximum de 100 000 vissages. Une maintenance préventive et une révision complète plus fréquentes peuvent s'avérer nécessaire si l’outil est utilisé en service intensif. Si l’outil ne fonctionne pas correctement, le mettre immédiatement hors service et le contrôler.
Pendant la révision et maintenance :
Nettoyer toutes les pièces en profondeur
Remplacer les pièces usées ou défectueuses
Lubrifier les filetages et joints toriques avec de la graisse avant l’assemblage
Vérifier que les raccords filetés de l'outil sont serrés conformément aux spécifications sur les vues écorchées
Aperçu
Le tableau ci-dessous présente l’intervalle de service recommandé.
L'intervention d'entretien ne peut être effectuée que par un atelier agréé ou par un technicien d'entretien qualifié.
Tous les jours | Contrôle de la vitesse libre |
Lubrification à air | |
Une fois par semaine | Inspection du silencieux |
Inspection du filtre | |
Une fois tous les six mois | Inspection du classement et des marques |
Une fois par an ou après 100 000 vissages | Révision complète |
Lubrification et vissage des raccords filetés |
Recommandations pour l'entretien
Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.
Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :
Nettoyer les pièces appropriées avec soin
Remplacer toute pièce défectueuse ou usée
Installation
Configuration minimum d'installation
Qualité de l'air
Pour obtenir des performances optimales et une durée de vie maximale du produit, nous recommandons d'utiliser de l'air comprimé avec un point de rosée maximum de +10°C (50°F). Nous recommandons également d'installer un déshydrateur d'air à réfrigération Atlas Copco.
Utiliser un filtre à air séparé qui retient les particules solides supérieures à 30 microns et plus de 90% de l'eau liquide. Poser le filtre le plus près possible du produit et avant toute autre unité de traitement d'air pour éviter la chute de pression.
Pour les outils à impulsions/impact, utiliser des lubrificateurs réglés pour ces outils. Les lubrificateurs standard ajoutent trop d’huile, ce qui diminue la performance de l’outil, car il y aura trop d’huile dans le moteur.
S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.
Une petite quantité d'huile fournie par un lubrificateur sera bénéfique aussi bien aux produits lubrifiés qu'aux produits non lubrifiés.
Guide de lubrification air et huile
Marque | Lubrification air et huile |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 litre) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | Huile pour outils pneumatiques Shell S2 A 320 |
Raccordement de l'air comprimé
Pour connaître la pression d'air et la taille de flexible correctes, voir les Caractéristiques techniques produit sur - https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.
S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.
Fonctionnement
Directives d'ergonomie
Étudiez votre poste de travail en lisant cette liste de directives générales d’ergonomie afin de détecter des possibilités d’amélioration quant à la posture, au placement des composants ou à l’environnement de travail.
Faites des pauses fréquentes et changez fréquemment de position de travail.
Adaptez le poste de travail à vos besoins et à la tâche à réaliser.
Organisez-vous de manière à avoir un rayon d’action adapté en déterminant l’endroit où les pièces et outils doivent être positionnés, afin d’éviter les charges statiques sur les muscles.
Utilisez des équipements de poste de travail tels que des tables et des chaises adaptées à la tâche à réaliser.
Évitez les positions de travail à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule ou nécessitant un maintien statique pendant les opérations d’assemblage.
Pour travailler à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule, réduisez la charge statique sur les muscles en réduisant le poids de l’outil, à l’aide par exemple de bras de serrage, d’enrouleurs de tuyau souple ou de répartiteurs de charge. Il est également possible de réduire la charge statique sur les muscles en tenant l’outil près du corps.
Faites des pauses fréquemment.
Évitez les postures extrêmes du bras ou du poignet, en particulier lors des opérations nécessitant un certain effort.
Arrangez-vous pour avoir un champ de vision approprié qui nécessite un minimum de mouvements des yeux et de la tête.
Utilisez un éclairage adapté à la tâche à réaliser.
Sélectionnez l’outil adapté à la tâche à réaliser.
Dans les environnements bruyants, utilisez un équipement de protection auditive.
Utilisez des outils insérés et des consommables de grande qualité, afin de limiter au maximum l’exposition à des niveaux excessifs de vibrations.
Limitez l’exposition aux forces de réaction.
Pendant le tronçonnage :
Un disque à tronçonner peut se coincer s'il est tordu ou s'il n'est pas correctement guidé. Utilisez la bride adaptée pour le disque à tronçonner et évitez de tordre le disque à tronçonner lors de son utilisation.
Pendant le perçage :
La perceuse peut caler lorsque le foret débouche. Utilisez des poignées latérales si le couple de calage est trop élevé. La norme de sécurité ISO11148 partie 3 recommande d'utiliser un appareil pour absorber le couple de réaction au-dessus de 10 Nm pour les outils à poignée pistolet et 4 Nm pour les outils droits.
Lors de l'utilisation de visseuses ou boulonneuses à entraînement direct :
Les forces de réaction dépendent des réglages de l'outil et des caractéristiques de l'assemblage. La force et la posture déterminent la quantité de force de réaction qu'un opérateur peut tolérer. Adapter le réglage de couple à la force de l'opérateur et à sa posture et utiliser un bras ou un toc de réaction si le couple est trop élevé.
Dans les environnements poussiéreux, utilisez un système d’extraction des poussières ou portez un masque de protection.
Mode d’emploi
Temps de vissage
Utiliser un temps de vissage de 1 à 5 secondes. Des temps de vissage ou de dévissage plus longs augmenteront l'usure, créant des dysfonctionnements et un risque de rupture.
Douilles longues et rallonges
Utilisez des rallonges et des douilles standard plutôt que des douilles longues ou très longues car l'inertie et la masse inférieures de la rallonge créeront une contrainte moindre sur le mécanisme de percussion.
Cependant, une rallonge réduira dans une certaine mesure le couple appliqué.
Couple de serrage
La force de serrage dépend de :
La pression d'air
La durée de serrage
Le joint boulonné
La force du couple de serrage est réduite par les pièces d’extension et les douilles usées. Les douilles surdimensionnées (diamètre ou longueur) imposeront une charge trop importante sur le mécanisme de percussion et réduiront ainsi la durée de vie des pièces vitales.
Utiliser la clé à percussion dans la plage de couple spécifiée.
Ne jamais dépasser le couple de serrage maximum recommandé.
Maintenance
Instructions de maintenance
Révision et maintenance préventive
Une révision complète doit être effectuée une fois par an ou après un maximum de 100 000 vissages. Une maintenance préventive et une révision complète plus fréquentes peuvent s'avérer nécessaire si l’outil est utilisé en service intensif. Si l’outil ne fonctionne pas correctement, le mettre immédiatement hors service et le contrôler.
Pendant la révision et maintenance :
Nettoyer toutes les pièces en profondeur
Remplacer les pièces usées ou défectueuses
Lubrifier les filetages et joints toriques avec de la graisse avant l’assemblage
Vérifier que les raccords filetés de l'outil sont serrés conformément aux spécifications sur les vues écorchées
Aperçu
Le tableau ci-dessous présente l’intervalle de service recommandé.
L'intervention d'entretien ne peut être effectuée que par un atelier agréé ou par un technicien d'entretien qualifié.
Tous les jours | Contrôle de la vitesse libre |
Lubrification à air | |
Une fois par semaine | Inspection du silencieux |
Inspection du filtre | |
Une fois tous les six mois | Inspection du classement et des marques |
Une fois par an ou après 100 000 vissages | Révision complète |
Lubrification et vissage des raccords filetés |
Recommandations pour l'entretien
Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.
Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :
Nettoyer les pièces appropriées avec soin
Remplacer toute pièce défectueuse ou usée
Inspection du filtre
Nettoyer le filtre d’admission d’air fréquemment afin d’éviter tout colmatage susceptible de réduire les capacités de l’outil. Remplacer le filtre s’il est défectueux ou usé.
Contrôle des pièces de moteur
Toutes les pièces | Nettoyer toutes les pièces avant de les contrôler. |
Paliers | Vérifier que les paliers ne sont pas endommagés et qu’ils tournent librement. |
Plaques d'extrémité |
|
Rotor | Vérifier les points suivants :
|
Cylindre |
|
Contrôle du silencieux
Changer ou nettoyer les filtres régulièrement. Les filtres colmatés réduiront la puissance fournie.
Instructions de lubrification
Protection contre la rouille et nettoyage
La présence d'eau dans l'air comprimé peut provoquer l'apparition de rouille. Pour prévenir la rouille, nous recommandons vivement l'installation d'un déshydrateur d'air.
L'eau et les particules peuvent provoquer un collage des palettes et des valves. Ceci peut être évité par l'installation d'un filtre à air près du produit pour éviter la chute de pression.
Avant les arrêts prolongés, toujours protéger l'outil en ajoutant quelques gouttes d'huile dans l'entrée d'air. Faire fonctionner l'outil pendant 5 à 10 secondes et absorber tout surplus d'huile à la sortie d'air dans un chiffon.
Guide de lubrification
Utilisez des lubrifiants de première qualité. Le tableau ci-dessous contient des exemples de graisses et huiles pour outils pneumatiques recommandés.
Marque | Tout usage Paliers | Mécanisme de percussion |
---|---|---|
BP | Energrease LS-EP2 | |
Castrol | Spheerol EP L2 | |
Esso | Beacon EP2 | |
Q8 | Rembrandt EP2 | |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 | |
Shell | Alvania EP2 | Alvania Grease RL2 |
Texaco | Multifak EP2 | |
Molycote | BR2 Plus |
Lubrification du mécanisme de percussion
Étaler une fine couche de graisse sur toutes les surfaces coulissantes et d’impact, à l’intérieur de la cavité du marteau et sur la bride de l’actionneur.
Lubrification des pièces de moteur
Appliquer une couche de lubrifiant à l'endroit indiqué.
Recyclage
Réglementation environnementales
Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.
Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.