TZB25-L-AV0032-14
Air Motors
Informazioni sul prodotto
Informazioni generali
Parole dei segnali di sicurezza
Le parole dei segnali di sicurezza pericolo, attenzione, prudenza e nota hanno i seguenti significati:
PERICOLO | PERICOLO indica una situazione di pericolo che, se non evitata, provocherà infortuni gravi o mortali. |
ATTENZIONE | ATTENZIONE indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrà provocare infortuni gravi o mortali. |
PRUDENZA | PRUDENZA, utilizzato con il simbolo di allarme, indica una situazione di pericolo che, se non evitata, potrebbe provocare infortuni di scarsa o minore gravità. |
NOTA | NOTA è utilizzato per evidenziare pratiche non corrette che non comportano lesioni personali. |
Garanzia
La garanzia del prodotto scade 12 mesi dal primo utilizzo del prodotto o al più tardi 13 mesi dalla consegna.
La garanzia non copre la normale usura dei componenti.
Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).
La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.
Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.
Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.
Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.
Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.
Per motori elettrici:
La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.
Sito web
Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.
Visita: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:
- Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza
Dati tecnici
Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza
Elenchi delle parti di ricambio
Accessori
Diagrammi dimensionali
Visita: https://servaid.atlascopco.com.
Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.
Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.
Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.
Paese di origine
Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.
Diagrammi dimensionali
I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.
Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.
Panoramica
Principali componenti e funzioni
Parte: | |
---|---|
1 | Albero in uscita, rotante |
2 | Flangia |
3 | Corona dentata, ingranaggi planetari |
4 | Involucro, ingranaggio cilindrico |
5 | Involucro della turbina |
6 | Tappi dell'olio |
7 | Ingresso dell'aria |
8 | Uscita dell'aria |
9 | Uscita dell'aria con silenziatore (accessorio) |
Dati tecnici del prodotto
I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.
Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.
Panoramica del servizio
Raccomandazioni per la manutenzione
Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona bene, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.
Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:
Pulire le parti interessate con cautela
Sostituire le parti difettose o usurate
Informazioni sulla certificazione ATEX
Temperature
La certificazione è valida per una temperatura massima circostante di 60°C.
Anche l'aria compressa deve avere una temperatura massima di 60°C al suo ingresso nel prodotto.
Se il prodotto è installato in un'apparecchiatura, quest'ultima nella sua interezza deve ottemperare alle linee guida 2014/34/CE.
Verificare che l'aria compressa soddisfi i requisiti di qualità previsti (classi di qualità 2.4.3. e 3.4.4 rispettivamente, 3.5.4 secondo ISO/DIS 8573-1:2010).
Non superare il limite massimo di 6,3 bar di pressione o il valore indicato sulla targhetta del prodotto. Il superamento della pressione di esercizio può aumentare la temperatura superficiale a causa della velocità di rotazione superiore, e il prodotto può diventare una fonte di accensione.
Definizione di codice ATEX
Il codice ATEX è: | |
---|---|
Ex II 2 G Ex h IIC T4 Gb X Ex II 2 D Ex h IIIC T135°C Db X -20 °C ≤ Ta ≤ 60 °C |
Descrizione | Valore | Definizione |
---|---|---|
Gruppo di apparecchiature | II | Settore del trattamento superfici |
Categoria delle apparecchiature Gruppo II | 2 | Livello di protezione alto
|
Atmosfera
| G | Atmosfera contenente gas, vapori o aerosol |
D | Atmosfera contenente polvere | |
Progettazione di sicurezza | h | Prodotto meccanico |
Gruppo di gas | IIC | Idrogeno/acetilene |
IIB | Etilene | |
Gruppo per la polvere | IIIC | Polvere del combustibile superficiale |
Temperatura superficiale max. in atmosfera gassosa |
| T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C |
Temperatura superficiale max. in atmosfera polverosa |
| Temperature esemplificative: T85°C T110°C T120°C T125°C T240°C |
Limitazione speciale, ad esempio intervallo di temperatura ambiente. | X |
Classificazione Ex
Se il prodotto fa parte di un gruppo in cui i componenti hanno classificazioni Ex diverse il componente con il livello di sicurezza più basso definisce la classificazione Ex del gruppo completo.
Linee guida per la prevenzione delle esplosioni
Pulizia
-
Verificare che il prodotto sia mantenuto privo di polvere e sporcizia per prevenire aumenti delle temperature superficiale e dei cuscinetti.
-
Se si utilizza un silenziatore: Verificare che sia installato un silenziatore ad azione filtrante sull'uscita dell'aria, per evitare che particelle riscaldate dall'attrito entrino in contatto con l'atmosfera circostante.
Installazione
Requisiti di installazione
Qualità dell'aria
Per ottenere prestazioni ottimali e prolungare al massimo la durata del prodotto, si consiglia di utilizzare aria compressa con un punto di rugiada massimo pari a +10°C. Si raccomanda inoltre l'installazione di un essiccatore d'aria del tipo a refrigerazione di Atlas Copco.
Utilizzare un filtro dell'aria separato che rimuova le particelle solide di grandezza superiore a 30 micron e oltre il 90% dell’acqua allo stato liquido. Installare il filtro il più vicino possibile al prodotto e a monte di qualsiasi altra unità di preparazione dell'aria per evitare cadute di pressione.
Assicurarsi di utilizzare lubrificatori regolati per gli utensili a impulsi/impatto. I lubrificatori regolari aggiungono troppo olio e, pertanto, diminuiscono le prestazioni dell'utensile a causa di una presenza eccessiva di olio nel motorino.
Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.
Sia i prodotti lubrificati che quelli privi di lubrificazione traggono vantaggio da una quantità ridotta di olio erogata da un lubrificatore.
Connessione dell'aria compressa
Per i valori corretti di pressione dell'aria e di dimensioni del tubo flessibile, vedere i dati tecnici del prodotto all'indirizzo https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.
Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.
Diagramma del carico sull'albero
Carico assiale
-
Verificare che i carichi massimi sull'albero non siano superati, per impedire un aumento eccessivo della temperatura dei cuscinetti.
Istruzioni di installazione
Collegamento dell'alimentazione pneumatica
Quando l'alimentazione di aria compressa è collegata all'ingresso, la direzione di rotazione sarà come mostrato nella figura seguente.
Atlas Copco consiglia di utilizzare il raccordo in dotazione, Atlas Copco 4175 0738 00 e un tubo da Ø 16 mm (Atlas Copco RUBAIR 16 o simile) per alimentare il motore con aria. Un tubo o raccordo più piccolo limiterà il flusso dell'aria al motore e causerà una perdita di prestazioni.
Se l'aria di scarico deve essere sfiatata tramite un tubo di scappamento, collegare un flessibile all'uscita di scarico.
Posizioni di montaggio
È possibile installare il motore pneumatico nelle posizioni mostrate nell'immagine seguente.
1 | 0-90° | 2 | 0-90° |
Diagramma di installazione
Motore non reversibile
Funzionamento
Linee guida ergonomiche
Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.
Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.
Adattare l'area di lavoro alle proprie necessità e alle attività da eseguire.
Regolare un intervallo di distanza\ comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili,\ per evitare il movimento statico.
Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.
Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.
Quando si lavora sopra il livello delle spalle, ridurre il carico sui muscoli statici riducendo il peso del carico. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.
Verificare di fare frequenti interruzioni.
Evitare posizioni estreme del braccio\ o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa\ forza.
Regolare il campo di visione perché\ sia comodo minimizzando il movimento degli occhi e del capo durante\ l'attività lavorativa.
Utilizzare un'illuminazione adeguata\ per il lavoro svolto.
Utilizzare protezioni acustiche\ in ambienti rumorosi.
In ambienti polverosi, utilizzare\ un sistema di estrazione della polvere o una maschera per la protezione\ della bocca.
Istruzioni per l'uso
Punti caldi
I seguenti punti caldi sul motore (come si vede nella figura) possono raggiungere temperature elevate durante il funzionamento:
Anello di tenuta in corrispondenza dell'albero di uscita
Giunto tra la parte anteriore e la corona dentata
Impugnatura per chiave
Assistenza
Istruzioni per la manutenzione
Raccomandazioni per la manutenzione
Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona bene, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.
Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:
Pulire le parti interessate con cautela
Sostituire le parti difettose o usurate
Manutenzione
Gli interventi di manutenzione e le riparazioni di questo prodotto ATEX devono essere eseguiti solo da personale autorizzato, quindi deve essere svolta una prova in assenza di carico dei punti caldi (come indicato in figura) misurando e registrando le temperature in un rapporto.
Dopo una prova in assenza di carico di 5 minuti, rilevare che la temperatura superficiale non superi la somma di 75°C + temperatura circostante, dove la temperatura circostante può variare tra -20°C e 60°C.
Manutenzione preventiva
Il cambio di TZB25 è composto da due parti. La fase della prima marcia viene lubrificata con olio. La fase dell'ingranaggio planetario, composta da 2 o 3 ingranaggi planetari, viene lubrificata con grasso.
| 200 ore: | 2000 ore: | Ogni 2000 ore: |
Fase della prima marcia | Controllare l'olio | Controllare l'olio | Controllare l'olio |
Fase dell'ingranaggio planetario | nessuna manutenzione. | pulire e ispezionare il riduttore epicicloidale. | pulire e ispezionare il riduttore epicicloidale. |
Istruzioni per la lubrificazione
Protezione dalla ruggine e pulizia
La presenza di acqua nell'aria compressa può provocare la formazione di ruggine. Per prevenire la formazione di ruggine, installare un essiccatore d'aria.
La presenza di acqua e particelle può causare l'incollamento di pale e valvole. Per prevenire tale fenomeno, installare un filtro dell'aria vicino al prodotto, in modo da evitare cadute di pressione.
In caso di arresti prolungati, proteggere sempre l'utensile aggiungendo qualche goccia di olio lubrificante nell'ingresso dell'aria. Far funzionare l'utensile per 5-10 secondi e assorbire l'olio in eccesso presso l'uscita dell'aria con un panno.
Guida alla scelta del grasso
Marca | Scopo della guida |
---|---|
Atlas Copco Turbine Gearbox oil 32 | Fase della prima marcia |
Mereta 32 | Fase della prima marcia |
Marca | Impieghi generali, cuscinetti e ingranaggi |
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Mobile Polyrex 222 | Gears, Bearings, and seal rings |
Sostituire l'olio
Per informazioni sugli oli e sui grassi approvati, consultare la guida ai grassi.
Svitare i due tappi dell'olio sul lato dell'involucro in alluminio e spurgare l'olio usato.
Usando una siringa, inserire 12-14 ml di olio.
Pulire i magneti del tappo dell'olio.
Controllare gli O-ring.
Riavvitare i tappi dell'olio sull'involucro.
L'assistenza e la lubrificazione del riduttore epicicloidale devono essere eseguite da personale autorizzato.
Riciclo
Normative ambientali
Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.
Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.
Istruzioni di riciclaggio
Parte: | Riciclare come: | |
---|---|---|
1 | Tappo a vite | Metallo, acciaio |
2 | Involucro della turbina | Metallo, alluminio |
3 | Ruota dentata centrale con cuscinetti | Metallo, acciaio |
4 | Involucro anteriore | Metallo, alluminio |
5 | Tappo dell'olio | Metallo, acciaio |
6 | Viti | Metallo, acciaio |
7 | Gruppo dell'ingranaggio anteriore | Metallo, acciaio |