R1005
Air Hydraulic Riveter
제품 정보
일반 정보
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
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ServAid
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규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
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안전 보건 자료 MSDS/SDS
Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.
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원산지 국가
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축적 도면
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개요
응용 분야
이 공구는 블라인드 리벳을 설정할 목적으로 설계되었습니다. 전문가만 사용할 수 있습니다. 다른 용도는 허용되지 않습니다.
노즈 피스 배정
리벳 Ø (mm) | 리벳 재료 | 노즈 피스 | 부품 번호 |
---|---|---|---|
2.4 | 알루미늄/강철, 알루미늄/스테인리스 스틸 | 17/18 |
|
3.2 | CAP® 알루미늄, CAP® 구리 | 17/18 | |
3.0 | 알루미늄/구리 | 17/20 | |
3.0 | 알루미늄, 구리, 강철, 스테인리스 스틸, Stinox 알루미늄/알루미늄 | 17/22 | |
3.0 및 3.2 | 알루미늄/구리, 강철, 스테인리스 스틸, Stinox, 사전도금-알루미늄, 사전도금 강철, 사전도금-스테인리스 스틸 | 17/24 | |
4 | 알루미늄/구리, CAP® 알루미늄, CAP® 구리 | 17/24 | |
4 | 강철, 알루미늄, PG Al | 17/27 | |
4 | Stinox, 스테인리스 스틸, 사전도금 강철, 사전도금 스테인리스 스틸 | 17/29 | |
4.8 및 5 | 알루미늄, CAP® 알루미늄, CAP® 구리, 사전도금 알루미늄 | 17/29 | |
4.8 및 5 | 강철, 알루미늄/알루미늄 | 17/32 | |
4.8 및 5 | 스테인리스 스틸, Stinox, 사전도금 강철, 사전도금 스테인리스 스틸, G-Bulb | 17/36 | |
6 | Al | 17/36 | |
6 | 강철 | 17/40 | |
6.4 | 알루미늄 | 17/40 | |
6.4 | 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸, G-Bulb, 사전도금 스테인리스 스틸 | 17/45 |
노즈 피스의 확장 버전 및 기타 특수 버전은 요청 시 제공됩니다.
기본 구성품
1 | 노즈 피스 |
2 | 스틸 헤드 슬리브(내부 구성 부품: O-링, 척 하우징 및 죠) |
3 | 오일 필터 플러그 및 씰 |
4 | 스템 콜렉터 |
5 | 트리거 |
6 | 내부 구성 부품 슬라이드 밸브 제어 |
7 | 슬라이드 |
장비 및 소모품
공구 유형 | R1005 | R1006 |
---|---|---|
작동 위치에 있는 노즈 피스 | 17/32 | 17/45 |
공구 베이스의 노즈 피스 | 17/24 | 17/40 |
렌치 1개 WAF 12/14 (144 6044) | 예 | 예 |
렌치 1개 WAF 14/17 (144 6043) | 예 | 예 |
유압유 1병 100 ml (144 5294) | 예 | 예 |
오일 리필 캔 1개 (162 5612_ | 예 | 예 |
작동 범위:
공구 유형 | R1005 | R1006 |
---|---|---|
표준 블라인드 리벳 Ø (mm) | 최대 5 | 최대 6.4 |
모든 재료 | ||
알루미늄/강철 최대 6개 | - | |
최대 스템 Ø (mm) | 3.2 | 4.5 |
Bulb-Tite® Ø (mm) | - | 최대 7.7 |
모든 재료 |
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
부속품
부속품 번호 | 품목 이름 | 품목 설명 |
---|---|---|
3520060010 | 죠 | (3개 부품) P1005 공구 |
3520060231 | 맨드릴 컨테이너 | 투명 |
3520060052 | 노즈 피스 17/24 | (3 mm, 3.2 mm) 알루미늄, 강철 - (4 mm) 알루미늄 |
3520060053 | 노즈 피스 17/27 | (4 mm) 강철 |
3520060054 | 노즈 피스 17/29 | (4.8 mm, 5 mm) 알루미늄 |
3520060055 | 노즈 피스 17/32 | (4.8 mm, 5 mm) 강철 |
부품 번호 | 이름 | 긴 리벳 범위 | 드릴 비트 | 적합한 노즈 피스 | 상자에 담긴 리벳 | 자재 |
---|---|---|---|---|---|---|
3520061000 | LR-AS 3,2X 8,0 | 0.5- 5.0 mm | 3.3 | 17/24 | 1000개 | 알루미늄/강철 |
3520061001 | LR-AS 3,2X 9,5 | 1.5- 6.5 mm | 3.3 | 17/24 | 1000개 | 알루미늄/강철 |
3520061002 | LR-AS 3,2X11,0 | 3.0- 8.0 mm | 3.3 | 17/24 | 1000개 | 알루미늄/강철 |
3520061003 | LR-AS 4,0X10,0 | 0.5- 6.5 mm | 4.1 | 17/24 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061004 | LR-AS 4,0X13,0 | 3.5- 9.5 mm | 4.1 | 17/24 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061005 | LR-AS 4,0X17,0 | 7.0- 13.0 mm | 4.1 | 17/24 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061006 | LR-AS 4,8X10,0 | 0.5- 6.5 mm | 4.9 | 17/29 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061007 | LR-AS 4,8X15,0 | 4.5- 11.0 mm | 4.9 | 17/29 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061008 | LR-AS 4,8X17,0 | 6.5- 13.0 mm | 4.9 | 17/29 | 500개 | 알루미늄/강철 |
3520061009 | LR-AS 4,8X25,0 | 11- 19.5 mm | 4.9 | 17/29 | 250개 | 알루미늄/강철 |
설치
설치 지침
일반 설치 안전 지침
기술 담당자에게 압축 공기 공급 장치를 공구에 연결하도록 요청하세요.
제조 업체에서 권장하는 유압 오일만 사용해야 합니다.
초기 설정
공구를 시작하기 전에 제품 지침 및 안전 정보 문서를 읽고 안전한 장소에 보관해 주세요.
기술 담당자에게 압축 공기 공급 장치를 공구에 연결하도록 요청하십시오.
작동
작동 지침
일반 작동 안전 지침
작동 지침
이 공구는 블라인드 리벳 설정 용도로만 사용하도록 설계되었습니다. 공구를 해머 대용으로 절대 사용하지 마세요.
스템 컬렉터를 장착하지 않은 상태에서는 절대 사용하지 마세요
공구에 과부하를 주지 마세요. 지정된 작업 용량 내에서 작업하세요.
허용 작동 압력을 초과하지 않아야 합니다.
작업물 없이 공구를 사용하지 마세요.
리베팅 구멍 바깥쪽에서 리베팅을 하지 마세요
공구를 자기 자신이나 다른 사람을 향해 돌리지 마세요.
블라인드 리벳이 공구에서 뛰어나올 수 있다는 점에 특별히 주의해야 합니다.
공구 작업 시 항상 보안경을 착용해 주세요. 보호복, 장갑, 안전 헬멧, 미끄럼 방지 신발, 귀 보호 장비 및 추락 방지 장치와 같은 개인 보호 장구를 사용하시는 것을 권장합니다.
스템 수집기는 작업 중에 공구에 장착된 상태이어야 합니다.
공구를 내려 놓을 때, 안정적인 표면 위에서 떨어지지 않고 안정적으로 장착되어 있는지 확인해 주세요.
유압 취급
유압 오일에 과도하게 접촉하지 않도록 유의해 주세요. 피부에 자극이 느껴지면 영향을 받은 피부 부위를 물로 깨끗하게 씻어주세요.
호스, 피팅 또는 부속품을 분리 또는 연결하기 전에 전원 공급 장치를 분리하고 유압 시스템의 가압을 해제해야 합니다.
유압이 샌다면 절대 잡거나 만지지 말고 접촉해서도 안 됩니다. 새는 오일이 피부로 침투해 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.
모든 유압 연결부는 확실히 연결되어야 합니다. 나사 피팅이 풀리거나 부적절하면 가압된 경우 위험할 수 있습니다. 매우 심하게 조일 경우 나사가 조기에 고장날 수 있습니다. 피팅은 확실히 조여지고 새지 않아야 합니다.
퀵 디스커넥트 커플링이 깨끗하고 완전히 체결되었는지 확인해 주세요.
피팅, 게이지 등과 같은 나사 연결부는 깨끗하고 확실히 조이며 새지 않아야 합니다.
꼬인 호스를 사용하지 마세요. 손상된 경우 검사하여 교체해 주세요.
날카로운 모서리, 열 또는 충격과 같은 위험으로부터 호스와 커넥터를 보호해 주세요. 균열, 마모, 손상 또는 새는 지 여부를 매일 검사하여 교체해 주세요.
블라인드 리벳 흡입 및 잡기
이 기능은 블라인드 리벳을 노즈 피스에 고정하여 수직 아래쪽으로 리벳을 고정하는 용도에 사용됩니다.
핀(예: 리벳 스템)을 사용하여 공구 헤드의 슬라이드 밸브를 왼쪽이나 오른쪽으로 끝까지 밉니다.
공구가 리벳을 잡은 후 슬라이드를 밀어 올려 잠급니다. 흡입을 끄려면 슬라이드를 아래로 눌러주세요.
슬라이드 밸브를 뒤로 밀면 공구의 전체 흡입 기능이 비활성화됩니다.
블라인드 리벳 설정하기
공구를 압축 공기 공급 장치에 연결합니다.
블라인드 리벳을 노즈 피스에 삽입하고 공구 핏을 접합할 재료의 구멍에 최대한 삽입합니다.
스템이 분리될 때까지 트리거를 눌러주세요.
트리거를 놓습니다.
스템은 자동으로 스템 수집기로 전달됩니다. 스템 콜렉터 비우기를 참조하십시오.
노즈 피스 선택 및 변경
노즈 피스 선택 및 변경 노즈 피스 배정를 참조하십시오.
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다.
강철 헤드 슬리브에서 노즈 피스를 풉니다.
선택한 노즈 피스를 조이고 체결합니다.
스템 콜렉터 부착하기
스템 수집기를 시계 방향으로 돌려 완전히 조여주세요.
서비스
유지보수 지침
일반 서비스 및 유지 보수 안전 지침
유지보수 작업을 수행할 때와 공구를 사용하지 않을 때에는 항상 압축 공기 공급 장치에서 공구를 분리해 놓으세요.
공구에 서리가 생기지 않도록 건조한 장소에 보관해 주세요.
전체 그립 장치에 정기적인 유지보수 작업을 시행해야 합니다.
스텝 수집기를 정기적으로 비워주세요. 과다 주입하면 공구가 오작동할 수 있습니다.
압축 공기 라인이 올바르게 장착되고 단단하게 고정되어 있는지 정기적으로 점검해 주세요.
수리 작업은 숙련된 기술자만 수행해야 합니다. 제품에 의심스러운 징후가 있는 경우 전체 공구(분해하지 않고)를 공급 업체 또는 Atlas Copco에 보내주세요.
필요한 경우 마모된 노즈피스를 교체해 주세요.
정기적인 유지보수 작업을 통해 고품질 공구의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 공인 작업장이나 Atlas Copco 서비스 센터에서 최소 2년에 한 번씩 공구를 점검해 주세요. 사용량이 많은 경우 권장 기한 전에 공구를 점검해야 합니다.
보증 수리는 제조업체에서 받으실 수 있습니다. 보증 기간이 지난 수리는 숙련된 기술자에게만 의뢰하려 실시해야 합니다. 비숙련자가 조립품 및 설정 절차를 점검하고 작동할 경우 공구가 심각하게 손상될 수 있습니다. 제품에 의심스러운 징후가 있는 경우 공구를 공급 업체 또는 Atlas Copco에 보내주세요.
장시간 사용 후에는 유압 오일을 보충하거나 교체해 주세요.
사용하신 유압 오일은 환경 보호 규정에 따라 적법하게 폐기해야 합니다.
유지 관리
전체 그립 장치에 정기적인 유지보수 작업을 시행해야 합니다.
필요한 경우 마모된 노즈 조각을 교체해 주세요. 노즈 피스 배정를 참조하십시오.
정기적인 유지보수 작업을 통해 고품질 공구의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 공인 작업장이나 Atlas Copco 서비스 센터에서 최소 2년에 한 번씩 공구를 점검해 주세요. 사용량이 많은 경우 권장 기한 전에 공구를 점검해야 합니다.
사용하신 유압 오일은 환경 보호 규정에 따라 적법하게 폐기해야 합니다.
저장
공구에 서리가 생기지 않도록 건조한 장소에 보관해 주세요.
스템 콜렉터 비우기
스템 콜렉터를 정기적으로 비워주세요. 내용물이 과도하게 채워지면 공구가 오작동할 수 있습니다.
반시계 방향으로 돌려 스템 콜렉터를 풉니다. 적절한 용기에 스템을 모아 금속으로 재활용할 수 있습니다.
스템 수집기를 고정합니다.
죠 교체하기
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다
강철 헤드 슬리브를 풉니다.
죠 하우징을 풉니다.
죠를 분리합니다.
죠 외장과 그리스 슬라이딩 표면을 청소해 주세요.
전면에서 새 죠를 장착하십시오.(그리스를 바른 후 고정됨)
역순으로 재조립하여 모든 부품이 단단히 고정되었는지 확인해 주세요.
윤활 지침
유압 오일 리필
필요한 경우 장시간 사용 후에는 유압 오일을 리필해 주세요.
올바른 순서로 리필하십시오.
유압 오일을 리필할 때는 보안경과 장갑을 착용해야 합니다.
사용하신 유압 오일은 환경 보호 규정에 따라 적법하게 폐기해야 합니다.
공구를 압축 공기 공급 장치에 연결합니다. 공구가 시작 위치로 이동됩니다.
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다.
강철 헤드 슬리브를 풉니다.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 오일 주입구 플러그와 개스킷을 풉니다.
제공된 커버로 오일 보충 탱크를 고정하고 유압유를 약 50% 채웁니다.
유압우기 거품이 없는 상태로 나올 때까지 피스톤 장치를 조심스럽게 손으로 앞뒤로 여러 번 움직여 멈춤 지점으로 옮겨주세요.
피스톤 장치를 완전히 뒤로 밀고 후면 위치를 유지해야 합니다. 오일 리필 탱크의 유압유 레벨이 낮아집니다.
공기가 유입되지 않도록 주의하세요.
공구에서 오일 리필 탱크를 풀어주세요.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 개스킷과 오일 주입구 플러그를 고정합니다.
압력 조절기를 통해 압축 공기 공급 장치에 공구를 연결하고 압력 조절기를 0bar로 재설정합니다.
트리거를 해제하지 마십시오.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 오일 주입구 플러그와 개스킷을 풉니다.
커버와 함께 제공된 오일 리필 탱크를 고정하십시오.
공기 압력을 조절기의 주 압력까지서서히 가압합니다. 과도한 유압유는 모두 짜냅니다.
리베팅 공구에서 오일 리필 탱크를 풀고 누출된 유압유를 천으로 닦아주세요.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 개스킷과 오일 주입구 플러그를 고정합니다.
오일 주입구 플러그를 약 2바퀴 조심스럽게 풉니다. 그러면 피스톤 장치가 천천히 전방 끝 부분으로 이동합니다. 누출되는 오일은 천으로 닦아주세요.
강철 헤드 슬리브를 고정합니다.
유압유 교환
필요한 경우 장시간 사용 후에는 유압 오일을 리필하십시오.
올바른 순서로 리필하십시오.
유압 오일을 교환할 때는 보안경과 장갑을 착용해야 합니다.
사용하신 유압 오일은 환경 보호 규정에 따라 적법하게 폐기해야 합니다.
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다.
강철 헤드 슬리브를 풉니다.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 오일 주입구 플러그와 개스킷을 풉니다
커버와 함께 제공된 오일 리필 탱크를 고정하십시오.
압축 공기 공급 장치에 공구를 연결하고 트리거를 누릅니다.
오래된 유압유를 짜냅니다. 덮개는 꼭 닫아주십시오.
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다.
오래된 유압유를 따라내고 오일 리필 용기에 새 유압유를 위쪽 표시까지 주입합니다.
유압우기 거품이 없는 상태로 나올 때까지 피스톤 장치를 조심스럽게 손으로 앞뒤로 여러 번 움직여 멈춤 지점으로 옮겨주세요.
피스톤 장치를 완전히 뒤로 밀고 후면 위치를 유지하십시오. 오일 리필 탱크의 유압유 레벨이 낮아집니다.
공기가 유입되지 않도록 주의하세요.
공구에서 오일 리필 탱크를 풀어주세요.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 개스킷과 오일 주입구 플러그를 고정합니다.
압력 조절기를 통해 압축 공기 공급 장치에 공구를 연결하고 압력 조절기를 0bar로 재설정합니다.
트리거를 해제하지 마십시오.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 오일 주입구 플러그와 개스킷을 풉니다.
커버와 함께 제공된 오일 리필 탱크를 고정하십시오.
공기 압력을 조절기의 주 압력까지서서히 가압합니다. 과도한 유압유는 모두 짜냅니다.
리베팅 공구에서 오일 리필 탱크를 풀고 누출된 유압유를 천으로 닦아주세요.
Torx® 스크루드라이버 T20을 사용하여 개스킷과 오일 주입구 플러그를 고정합니다.
오일 주입구 플러그를 약 2바퀴 조심스럽게 풉니다. 그러면 피스톤 장치가 천천히 전방 끝 부분으로 이동합니다. 누출되는 오일은 천으로 닦아주세요.
강철 헤드 슬리브를 고정합니다.
죠에 기름 칠하기
압축 공기 공급 장치에서 노즈 피스를 분리합니다.
강철 헤드 슬리브를 풉니다.
전체 죠 본체를 O-링까지 오일 전체에 담그거나 죠를 오일로 적신 후 오일이 떨어지도록 합니다.
역순으로 조립해 주세요.
수리 지침
수리
보증 수리는 제조업체에서 받으실 수 있습니다.
보증 기간이 지난 수리는 숙련된 기술자에게만 의뢰하려 실시해야 합니다. 비숙련자가 조립품 및 설정 절차를 점검하고 작동할 경우 공구가 심각하게 손상될 수 있습니다. 비숙련자가 조립품 및 설정 절차를 점검하고 작동할 경우 공구가 심각하게 손상될 수 있습니다.
문제 진단
문제 진단
문제 | 이유 | 유지보수 작업 |
---|---|---|
블라인드 리벳이 설정되지 않았습니다. | 블라인드 리벳이 설정되지 않았습니다. | 죠가 오염되었습니다. 죠에 기름 칠하기을 참조해 주세요. |
죠가 마모되었습니다. | 죠를 교체하십시오. 죠 교체하기을 참조해 주세요. | |
작동 압력이 충분하지 않습니다. | 작동 압력을 점검해 주세요. 을 참조해 주세요. | |
공구 스트로크가 너무 낮습니다. | 유압유를 리필해 주세요. 유압 오일 리필을 참조해 주세요. | |
스템이 배출되지 않았습니다. | 스템 콜렉터가 가득 찼습니다 | 스텝 콜렉터를 정기적으로 비워주세요. 스템 콜렉터 비우기을 참조해 주세요. |
잘못된 노즈 피스가 사용되었습니다. | 노즈 피스를 교체해 주세요. 노즈 피스 배정을 참조해 주세요. | |
스템 수집기가 마모되었습니다. | 노즈 피스를 교체해 주세요. 노즈 피스 선택 및 변경을 참조해 주세요. | |
죠에 스템이 걸렸습니다. | 죠와 죠 외장 및 오일 슬라이딩 표면을 청소하고 마모된 경우 교체해 주세요. 죠 교체하기을 참조해 주세요. |
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.
재활용 정보
부품 번호 | 부품 | 재활용 |
---|---|---|
1 | 노즈 피스 | 금속, 강철 |
2 | 헤드 슬리브 | 금속, 강철 |
3 | 공구 헤드, 완제품 | 금속, 알루미늄 |
4 | 앤드 캡, 완제품 | 금속, 강철 |
5 | 잠금 와셔 | 금속, 강철 |
6 | 나사 연결부 | 금속, 강철 |
7 | 어댑터 | 플라스틱, 기타, PA |
8 | 폐기 맨드릴 컨테이너 | 플라스틱, 기타, PA |
9 | 그립, 완제품 | 플라스틱, 기타, PA |
10 | 알루미늄 너트 | 금속, 알루미늄 |
11 | O링 | 탄성 고무 |
12 | 에어 피스톤 | 플라스틱, 기타, PA |
12b | 에어 피스톤 | 금속, 강철 |
13 | 개스킷 | 탄성 고무 |
14 | O링 | 탄성 고무 |
15 | 실린더, 완제품 | 금속, 알루미늄 |
16 | 에어 실린더 | 플라스틱, 기타, PA |
17 | 스페이서 | 금속, 강철 |
18 | 씰 | 탄성 고무 |
19 | 연결 니플 | 금속, 강철 |
20 | 하단 | 플라스틱, 기타, PA |
21 | 마우스 피스 | 금속, 강철 |
22 | 나사 키트 | 금속, 강철 |