Informazioni sul prodotto

• Informazioni generali
  • Parole dei segnali di sicurezza
  • Garanzia
  • Sito web
  • ServAid
  • Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
  • Precauzioni particolari
    • Attenzione
  • Paese di origine
  • Diagrammi dimensionali
• Panoramica
  • Dati tecnici del prodotto

Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

• Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

• Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

Parole dei segnali di sicurezza

Garanzia

• La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

• La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  • Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

• La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

• Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

• Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

• Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

• La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

• - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

• Dati tecnici

• Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

• Elenchi delle parti di ricambio

• Accessori

• Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.

Precauzioni particolari

• Controllare che la bussola Power sia fissata adeguatamente.

• Sostituire il fermo dell'attacco quadrato o la bussola se usurati.

• Evitare il funzionamento quando non necessario.

• Prima di utilizzare un giogo di sospensione, assicurarsi che sia in buone condizioni ed adeguatamente fissato.

Attenzione

ATTENZIONE

Rischio da polimeri

Le pale di questo prodotto contengono PTFE (un fluoropolimero sintetico). A causa dell'usura, particelle di PTFE possono essere presenti all'interno del prodotto. Il PTFE riscaldato può produrre fumi che possono causare febbre con sintomi influenzali, specialmente fumando tabacco contaminato.

Rispettare sempre le norme di salute e sicurezza per il PTFE quando si lavora sulle pale ed altri componenti:

• Evitare di fumare lavorando su questo prodotto

• Le particelle di PTFE non devono entrare in contatto con fiamme vive, braci o fonti di calore

• I componenti del motore devono essere lavati con liquido detergente e non puliti tramite soffiaggio con aria compressa

• Lavarsi le mani prima di iniziare qualsiasi altra attività

Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

Panoramica

• Dati tecnici del prodotto

Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Installazione

• Requisiti di installazione
  • Qualità dell'aria
  • Guida di lubrificazione pneumatica
  • Connessione dell'aria compressa
  • Regolazione della pressione pneumatica
• Istruzioni di installazione
  • Installazione degli utensili a vibrazione
  • Impostazione iniziale della coppia

Requisiti di installazione

• Qualità dell'aria
• Guida di lubrificazione pneumatica
• Connessione dell'aria compressa
• Regolazione della pressione pneumatica

Qualità dell'aria

• Per ottenere prestazioni ottimali e prolungare al massimo la durata del prodotto, si consiglia di utilizzare aria compressa con un punto di rugiada massimo pari a +10°C. Si raccomanda inoltre l'installazione di un essiccatore d'aria del tipo a refrigerazione di Atlas Copco.

• Utilizzare un filtro dell'aria separato che rimuova le particelle solide di grandezza superiore a 30 micron e oltre il 90% dell’acqua allo stato liquido. Installare il filtro il più vicino possibile al prodotto e a monte di qualsiasi altra unità di preparazione dell'aria per evitare cadute di pressione.

Assicurarsi di utilizzare lubrificatori regolati per gli utensili a impulsi/impatto. I lubrificatori regolari aggiungono troppo olio e, pertanto, diminuiscono le prestazioni dell'utensile a causa di una presenza eccessiva di olio nel motorino.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Sia i prodotti lubrificati che quelli privi di lubrificazione traggono vantaggio da una quantità ridotta di olio erogata da un lubrificatore.

Guida di lubrificazione pneumatica

Lubrificanti pneumatici consigliati:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Olio per utensili pneumatici Shell S2 A 320

Connessione dell'aria compressa

ATTENZIONE

Rischio di lesioni gravi

L'aria sotto pressione può causare lesioni personali.

• Chiudere sempre l’alimentazione dell'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Svuotare il flessibile di pressione dell’aria e scollegare l'attrezzo di alimentazione dall'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Utilizzare sempre la dimensione corretta del tubo e la pressione corretta dell'aria per l'utensile.

ATTENZIONE

Aria compressa

Pressioni elevate possono provocare danni e lesioni gravi.

• Non superare la pressione dell'aria massima.

• Assicurarsi che non vi siano tubi o raccordi danneggiati o non fissati.

Per i valori corretti di pressione dell'aria e di dimensioni del tubo flessibile, vedere i dati tecnici del prodotto all'indirizzo https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Regolazione della pressione pneumatica

Impostare il regolatore alla pressione minima prevista sulla linea.

La regolazione della pressione pneumatica avrà le seguenti conseguenze:

• Diminuendo la pressione dell'aria, l'utensile sarà più lento ma più preciso.

• Aumentando la pressione dell'aria, l'utensile sarà più veloce ma meno preciso.

Se la pressione della linea pneumatica è inferiore a cinque bar, usare un utensile della serie EP L (per installazioni a bassa pressione).

Istruzioni di installazione

• Installazione degli utensili a vibrazione
• Impostazione iniziale della coppia

Installazione degli utensili a vibrazione

Si raccomanda di inserire una lunghezza minima di 300 mm (12") di tubo flessibile per l'aria compressa tra un utensile a vibrazione e il raccordo ad attacco rapido.

Impostazione iniziale della coppia

Allo scopo di ridurre al minimo il rischio di danno al giunto effettivo, si consiglia di impostare la coppia a un livello leggermente inferiore per il giunto di prova rispetto alla coppia desiderata per l'applicazione. Assicurarsi di utilizzare sul giunto di prova la stessa apparecchiatura – come ad esempio prolunghe, prese e pressione dell'aria – che verrà utilizzata sul giunto effettivo.

Assicurarsi di verificare sempre le impostazioni della coppia sul giunto effettivo.

Funzionamento

• Linee guida ergonomiche
• Istruzioni per l'uso
  • Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo
  • Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
  • Impostazione della coppia di serraggio
  • Posizione della manopola di inversione
  • Istruzioni per l'uso

Linee guida ergonomiche

Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.

• Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.

• Adattare l'area di lavoro alle proprie necessità e alle attività da eseguire.

  • Regolare un intervallo di distanza\ comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili,\ per evitare il movimento statico.

  • Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.

• Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.

  • Quando si lavora sopra il livello delle spalle, ridurre il carico sui muscoli statici riducendo il peso del carico. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.

  • Verificare di fare frequenti interruzioni.

  • Evitare posizioni estreme del braccio\ o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa\ forza.

• Regolare il campo di visione perché\ sia comodo minimizzando il movimento degli occhi e del capo durante\ l'attività lavorativa.

• Utilizzare un'illuminazione adeguata\ per il lavoro svolto.

• Utilizzare protezioni acustiche\ in ambienti rumorosi.

• In ambienti polverosi, utilizzare\ un sistema di estrazione della polvere o una maschera per la protezione\ della bocca.

Istruzioni per l'uso

• Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo
• Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
• Impostazione della coppia di serraggio
• Posizione della manopola di inversione
• Istruzioni per l'uso

Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo

*Coppia necessaria per far spostare le filettature del fissaggio (compresa la testa), a cui viene applicata la coppia, in base alla filettatura corrispondente.

Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento

Numero consigliato di pulsazioni

Un utensile a impulsi indicato per l'applicazione deve raggiungere la coppia desiderata (con arresto) entro 5-20 impulsi. Il numero di pulsazioni necessarie all'utensile per raggiungere la coppia desiderata può essere misurato con un analizzatore. Il tempo di serraggio può essere utilizzato anche come guida allo scopo di determinare se l'utensile è indicato per l'applicazione in questione:

• ≤1 secondo per utensili fino a 30 Nm

• ≈1 secondo per utensili fino a 80 Nm

• ≈2 secondi per utensili fino a 150 Nm

• ≈5 secondi per utensili fino a 450 Nm

• ≤10 secondi per utensili fino a 850 Nm

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di cinque pulsazioni (= tempo di serraggio breve), la dispersione di coppia aumenta e può diventare difficile regolare il livello corretto, soprattutto sui giunti duri.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di venti pulsazioni (= tempo di serraggio troppo lungo), aumenta l'usura e saranno necessari un rabbocco dell'olio e un'assistenza più frequente. Un tempo di serraggio troppo lungo in associazione a un livello di produzione elevato possono anche causare un riscaldamento eccessivo dell'olio. In tal caso, la potenza diminuisce determinando tempi di serraggio più lunghi e, in alcuni casi, il mancato arresto.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di cinque pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Diminuendo la pressione dell'aria.

• Riducendo la velocità tramite la valvola AutoTrim o Trim.

• Se le operazioni suggerite qui sopra non sono possibili o non offrono i risultati desiderati, è possibile che la soluzione migliore consista nell'uso di un utensile più piccolo.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di venti pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Aumentando la pressione dinamica pneumatica fino a 6-7 bar per gli utensili EP standard o fino a 5 bar per gli utensili L EP a bassa pressione.

• Regolando la valvola AutoTrim o Trim in modo da erogare la potenza/velocità massima.

• Se le operazioni suggerite qui sopra non sono possibili o non offrono i risultati desiderati, è possibile che la soluzione migliore consista nell'uso di un utensile più grande.

Quando si modifica la pressione dell'aria, la coppia desiderata deve essere misurata di nuovo e regolata se necessario.

Impostazione della coppia di serraggio

La vite di regolazione è accessibile attraverso il foro sul corpo. Se necessario, ruotare il mandrino.

Dopo la regolazione, non dimenticare di montare il tappo del foro nell’alloggiamento.

Si raccomanda di avviare l’utensile alla coppia minima, ovvero svitando la vite di regolazione di 6 giri circa dalla posizione avvitata a fondo. Non svitare ulteriormente.

L’uso della macchina con coppie superiori al valore massimo raccomandato causa malfunzionamenti e usura rapida. Controllare sempre la regolazione sul giunto effettivo.

Posizione della manopola di inversione

Istruzioni per l'uso

Assistenza

• Istruzioni per la manutenzione
  • Attrezzi
  • Manutenzione preventiva
• Istruzioni per la lubrificazione
  • Protezione dalla ruggine e pulizia
  • Guida di lubrificazione
  • Riempimento unità a impulsi con olio
  • Rabbocco dell'unità a impulsi
• Istruzioni di montaggio/smontaggio
  • Istruzioni per motori a palette
    • Smontaggio
    • Ispezione componenti del motore
    • Assemblaggio - secondo il metodo Bäckströms
  • Serraggio dei raccordi filettati
• Collaudo/misurazione
• Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo

Istruzioni per la manutenzione

• Attrezzi
• Manutenzione preventiva

Attrezzi

Gli utensili di assistenza Atlas Copco rendono l'assemblaggio e lo smontaggio rapidi e semplici, riducendo il rischio di danni alle parti durante il processo.

Quando si assembla l'utensile dopo la manutenzione, serrare correttamente le parti per:

• Ottimizzare le prestazioni dell'utensile.

• Ridurre al minimo il rischio di allentamento delle parti durante il funzionamento.

Per informazioni sugli utensili di manutenzione e sui dati di serraggio, consultare l'elenco dei ricambi su ServAid.

Manutenzione preventiva

Consigliamo di eseguire la manutenzione preventiva una volta all'anno o dopo un massimo di 250.000 serraggi. Una revisione completa comprende:

• Pulizia dell'unità a impulsi e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del motore pneumatico e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del silenziatore e filtro dell'adattatore di ingresso, sostituzione del filtro e delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del grilletto e della valvola di inversione e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

Sostituire gli o-ring dell'unità a impulsi solo in caso di revisione periodica una volta all'anno o dopo un massimo di 250.000 serraggi.

Istruzioni per la lubrificazione

• Protezione dalla ruggine e pulizia
• Guida di lubrificazione
• Riempimento unità a impulsi con olio
• Rabbocco dell'unità a impulsi

Protezione dalla ruggine e pulizia

La presenza di acqua nell'aria compressa può provocare la formazione di ruggine. Per prevenire la formazione di ruggine, installare un essiccatore d'aria.

La presenza di acqua e particelle può causare l'incollamento di pale e valvole. Per prevenire tale fenomeno, installare un filtro dell'aria vicino al prodotto, in modo da evitare cadute di pressione.

In caso di arresti prolungati, proteggere sempre l'utensile aggiungendo qualche goccia di olio lubrificante nell'ingresso dell'aria. Far funzionare l'utensile per 5-10 secondi e assorbire l'olio in eccesso presso l'uscita dell'aria con un panno.

Guida di lubrificazione

Riempimento unità a impulsi con olio

A causa di una possibile microperdita di olio dall'unità di pulsazione, potrebbe essere necessario riempire l'unità tra gli intervalli di revisione regolari. La frequenza di questa procedura dipende da tipo di applicazione, numero di cicli, tempo di serraggio ecc. I sintomi di una lubrificazione insufficiente sono calo della coppia di serraggio e maggiore frequenza degli impulsi.

Dopo lo smontaggio dell'unità a impulsi, eseguire un rabbocco d'olio seguendo i passi 1-3 sottostanti. Far girare la macchina nella morsa per 10 secondi secondo quanto indicato nel passo 5 sottostante. Proseguire seguendo le operazioni da 6 a 11. Per prestazioni ottimali, usare olio Bio per unità a impulsi Atlas Copco. Il kit di rabbocco olio include un flacone di olio Bio per unità a impulsi Atlas Copco da 150 ml e una siringa (1 ml). N. d'ordine: 4081 0121 90. È ammesso anche l'uso di altri oli idraulici dello stesso tipo.

Rabbocco dell'unità a impulsi

Mantenere l'unità a impulsi alla temperatura ambiente.

Prima del rabbocco: Lasciare che le bolle scompaiano, attendere almeno 30 min. dall'ultimo utilizzo. Verificare che non ci siano bolle nell'olio e che l'unità a impulsi sia del tutto piena (100%) prima di ridurre la quantità d'olio seguendo l'operazione n. 10.

Istruzioni di montaggio/smontaggio

• Istruzioni per motori a palette
  • Smontaggio
  • Ispezione componenti del motore
  • Assemblaggio - secondo il metodo Bäckströms
• Serraggio dei raccordi filettati

Istruzioni per motori a palette

• Smontaggio
• Ispezione componenti del motore
• Assemblaggio - secondo il metodo Bäckströms

Smontaggio

Gli strumenti di manutenzione sono inclusi anche nel kit strumenti di manutenzione di base. Per ulteriori informazioni vedere il N. d'ordine 9835 5485 00

Ispezione componenti del motore

Assemblaggio - secondo il metodo Bäckströms

Gli strumenti di manutenzione sono inclusi anche nel kit strumenti di manutenzione di base. Per ulteriori informazioni vedere il N. d'ordine 9835 5485 00

Serraggio dei raccordi filettati

La coppia di serraggio indicata nelle viste esplose (vedere la parte dei ricambi in https://servaid.atlascopco.com) offre la corretta forza di bloccaggio e previene l'allentamento dei componenti. È importante non superare la forza di bloccaggio: questi componenti devono poter essere aperti senza subire danni in fase di assistenza. Dopo un certo intervallo di utilizzo e in circostanze speciali, e anche in base all'applicazione e all'uso, è comunque possibile che tali componenti diventino lenti. A questo punto, è possibile aumentare la coppia di serraggio del 10-20% e applicare un qualche fluido di blocco basso o medio per filettature.

Collaudo/misurazione

Verificare sempre l'impostazione del giunto in uso.

Verificare sempre la misura dinamica del giunto in uso eseguendo un controllo statico con una chiave dinamometrica (elettronica).

Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo

*Coppia necessaria per far spostare le filettature del fissaggio (compresa la testa), a cui viene applicata la coppia, in base alla filettatura corrispondente.

Riciclo

• Normative ambientali

Normative ambientali

Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.

Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.