Informations produit

• Informations générales
  • Signalétique de sécurité
  • Garantie
  • Site web
  • ServAid
  • Fiches de données de sécurité FDS
  • Précautions particulières
    • Attention
  • Pays d'origine
  • Plans cotés
• Aperçu
  • Caractéristiques techniques produit

Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

• Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

• Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

• Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

• Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Signalétique de sécurité

Garantie

• La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

• L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  • L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

• La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

• La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

• Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

• Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

• La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

• Informations réglementaires et sur la sécurité

• Caractéristiques techniques

• Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

• Nomenclatures de pièces détachées

• Accessoires

• Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

Précautions particulières

• Vérifier que la douille est correctement fixée.

• Remplacer la pièce de retenue du carré d'entraînement ou la douille si elles sont usées.

• Evitez de laisser tourner l’outil à vide lorsque cela n’est pas nécessaire.

• En cas d'utilisation d'un anneau de suspension, s'assurer qu'il est en bon état et correctement fixé.

Attention

AVERTISSEMENT

Risque lié aux polymères

Les aubes de ce produit contiennent du PTFE (un fluoropolymère synthétique). L'usure peut entraîner la présence de particules de PTFE à l'intérieur du produit. Le PTFE chauffé peut produire de la fumée qui peut provoquer à son tour la fièvre des polymères dont les symptômes sont ceux de la grippe, et particulièrement lorsque le sujet fume du tabac contaminé.

Les recommandations de santé et sécurité concernant le PTFE doivent être suivies lorsque les vannes et d'autres composants sont manipulés :

• Ne pas fumer en procédant à l'entretien de ce produit.

• Les particules de PTFE ne doivent pas entrer en contact avec des flammes, un objet incandescent ou une source de chaleur.

• Les composants du moteur doivent être nettoyés avec un liquide de nettoyage et non pas avec une soufflette.

• Se laver les mains avant de commencer toute autre activité.

Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Aperçu

• Caractéristiques techniques produit

Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Installation

• Configuration minimum d'installation
  • Qualité de l'air
  • Guide de lubrification air et huile
  • Raccordement de l'air comprimé
  • Régulation de la pression d’air
• Instructions d’installation
  • Installation d’outils vibrants
  • Paramètre initial du couple

Configuration minimum d'installation

• Qualité de l'air
• Guide de lubrification air et huile
• Raccordement de l'air comprimé
• Régulation de la pression d’air

Qualité de l'air

• Pour obtenir des performances optimales et une durée de vie maximale du produit, nous recommandons d'utiliser de l'air comprimé avec un point de rosée maximum de +10°C (50°F). Nous recommandons également d'installer un déshydrateur d'air à réfrigération Atlas Copco.

• Utiliser un filtre à air séparé qui retient les particules solides supérieures à 30 microns et plus de 90% de l'eau liquide. Poser le filtre le plus près possible du produit et avant toute autre unité de traitement d'air pour éviter la chute de pression.

Pour les outils à impulsions/impact, utiliser des lubrificateurs réglés pour ces outils. Les lubrificateurs standard ajoutent trop d’huile, ce qui diminue la performance de l’outil, car il y aura trop d’huile dans le moteur.

S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.

Une petite quantité d'huile fournie par un lubrificateur sera bénéfique aussi bien aux produits lubrifiés qu'aux produits non lubrifiés.

Guide de lubrification air et huile

Lubrificateurs d'air recommandés :

• Atlas Copco Optimizer (1 litre) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Huile pour outils pneumatiques Shell S2 A 320

Raccordement de l'air comprimé

AVERTISSEMENT

Risque de blessure grave

L'air sous pression peut provoquer des accidents.

• Toujours couper l'alimentation en air lorsque le matériel n'est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Dépressuriser le flexible et débrancher l'outil de l'alimentation en air lorsqu'il n'est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Toujours veiller à utiliser un flexible de la bonne taille et une pression d'air adaptée à l'outil.

AVERTISSEMENT

Air comprimé

L'air à haute pression peut provoquer des accidents graves et des dégâts sérieux.

• Ne pas dépasser la pression d'air maximale.

• S'assurer qu'il n'y a pas de flexibles ou de raccords endommagés ou mal branchés.

Pour connaître la pression d'air et la taille de flexible correctes, voir les Caractéristiques techniques produit sur - https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.

Régulation de la pression d’air

Veillez à régler le régulateur sur la pression la plus faible prévue sur la conduite d’air.

Le réglage de la pression d'air aura les conséquences suivantes :

• En réduisant la pression d'air, l'outil sera plus lent mais plus précis.

• En augmentant la pression d'air, l'outil sera plus rapide mais moins précis.

Si la pression de la conduite d'air est inférieure à cinq bars, un outil de la gamme EP L (conçu pour les installations à basse pression) est recommandé.

Instructions d’installation

• Installation d’outils vibrants
• Paramètre initial du couple

Installation d’outils vibrants

Il est recommandé d'insérer une longueur minimale de 300 mm (12") de tuyau souple pour air comprimé entre un outil vibrant et le raccord rapide.

Paramètre initial du couple

Pour minimiser le risque d’endommager le joint, nous recommandons de régler le couple un peu plus bas sur le joint de test que le couple souhaité pour l’application. Veiller à utiliser le même équipement, par exemple les rallonges, les douilles et la pression d’air sur le joint de test que celui qui sera utilisé sur le joint réel.

Il faut toujours vérifier les réglages de couple sur le joint réel.

Fonctionnement

• Directives d'ergonomie
• Mode d’emploi
  • Vérification du couple - Mesure du couple résiduel sur l'assemblage
  • Optimiser la performance de l'outil
  • Réglage du couple de serrage
  • Position du bouton de réversibilité
  • Mode d’emploi

Directives d'ergonomie

Étudiez votre poste de travail en lisant cette liste de directives générales d’ergonomie afin de voir si vous pouvez détecter des possibilités d’amélioration quant à la posture, au placement des composants ou à l’environnement de travail.

• Faites des pauses fréquentes et changez fréquemment de position de travail.

• Adapter l'aire de travail à vos besoins et à la tâche à réaliser.

  • Organisez-vous de manière à avoir un rayon d’action adapté en déterminant l’endroit où les pièces ou outils devraient être positionnés, afin d’éviter les charges statiques sur les muscles.

  • Utilisez des équipements de poste de travail tels que des tables et des chaises adaptées à la tâche à réaliser.

• Évitez les positions de travail à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule ou nécessitant un maintien statique pendant les opérations d’assemblage.

  • Pour travailler au-dessus de l'épaule, réduire l'effort sur les muscles statiques en réduisant le poids de la charge. On pourra également réduire l'effort sur les muscles statiques en tenant la charge près du corps.

  • Veillez à faire des pauses fréquentes.

  • Évitez les postures extrêmes du bras ou du poignet, en particulier pour les opérations nécessitant un certain effort.

• Organisez-vous de manière à avoir un champ de vision adapté, tout en limitant le mouvement des yeux et de la tête pendant l’exécution de la tâche.

• Utilisez un éclairage adapté à la tâche à réaliser.

• Dans les environnements bruyants, utilisez des équipements de protection auditive.

• Utiliser un système d'extraction des poussières ou un masque de protection de la bouche dans les environnements poussiéreux.

Mode d’emploi

• Vérification du couple - Mesure du couple résiduel sur l'assemblage
• Optimiser la performance de l'outil
• Réglage du couple de serrage
• Position du bouton de réversibilité
• Mode d’emploi

Vérification du couple - Mesure du couple résiduel sur l'assemblage

*Couple nécessaire pour déplacer les filets de la fixation (y compris sa tête) sur lesquels le couple est appliqué par rapport au filet d'accouplement.

Optimiser la performance de l'outil

Nombre recommandé d’impulsions

Un outil à impulsions bien adapté à votre application doit atteindre le couple cible (avec coupure) après 5 à 20 impulsions. Le nombre d’impulsions nécessaire pour que l’outil atteigne le couple cible peut être mesuré avec un analyseur. Le temps de serrage peut aussi être utilisé comme guide pour savoir si l’outil convient à votre application :

• ≤ 1 seconde pour les outils jusqu’à 30 Nm

• ≈ 1 seconde pour les outils jusqu'à 80 Nm

• ≈ 2 secondes pour les outils jusqu’à 150 Nm

• ≈ 5 secondes pour les outils jusqu’à 450 Nm

• ≤ 10 secondes pour les outils jusqu'à 850 Nm

Si le couple cible est atteint après moins de 5 impulsions (= temps de serrage court), la déviation de couple augmentera et il sera peut-être difficile de régler au bon niveau, surtout pour les joints durs.

Si le couple cible est atteint après plus de 20 impulsions (= temps de serrage trop long) l’usure augmentera et il faudra ajouter de l’huile et effectuer l’entretien plus souvent. Un temps de serrage trop long associé à un taux de production élevé peut aussi entraîner un chauffage excessif de l’huile. Dans cette situation, la puissance diminue avec l’allongement du temps de serrage et parfois il n’y a plus de coupure.

Si le couple cible est atteint après moins de 5 impulsions, on peut résoudre le problème de la manière suivante :

• En réduisant la pression d'air.

• En réduisant la vitesse avec la soupape AutoTrim ou Trim.

• Si cela n’est pas possible ou ne donne pas les résultats souhaités, un outil plus petit est peut-être une meilleure solution.

Si le couple cible est atteint après plus de 20 impulsions, on peut résoudre le problème de la manière suivante :

• En augmentant la pression d’air dynamique à 6 ou 7 bars pour les outils EP standard ou jusqu'à 5 bars pour les outils-L EP basse pression.

• En réglant la soupape AutoTrim ou Trim pour obtenir la puissance/vitesse maximum.

• Si cela n’est pas possible ou ne donne pas les résultats souhaités, un outil plus grand est peut-être une meilleure solution.

Quand on change la pression d'air, le couple cible doit être à nouveau mesuré et réglé si nécessaire.

Réglage du couple de serrage

La vis de réglage est accessible par l’orifice du carter. Si nécessaire, tournez la broche de sortie.

Une fois le réglage terminé, n’oubliez pas de replacer le bouchon de l’orifice du carter.

Il est recommandé de commencer par le couple minimum correspondant à environ 6 tours de dévissage de la vis de réglage à partir de sa position de blocage. Ne dévissez pas plus.

L’utilisation de la machine au-delà du couple maximum recommandé peut provoquer un mauvais fonctionnement et une usure prématurée. Contrôlez toujours le réglage sur l’assemblage que vous utilisez.

Position du bouton de réversibilité

Mode d’emploi

Maintenance

• Instructions de maintenance
  • Outils d'entretien
  • Maintenance préventive
• Instructions de lubrification
  • Protection contre la rouille et nettoyage
  • Guide de lubrification
  • Pour faire l’appoint en huile de l’unité hydraulique
  • Pour remplir l'unité hydraulique
• Notice de démontage/montage
  • Instructions concernant les moteurs à palettes
    • Démontage
    • Inspection des pièces du moteur
    • Montage - Selon la méthode de Bäckströms
  • Serrer des raccords filetés
• Test/mesure
• Vérification du couple - Mesure du couple résiduel sur l'assemblage

Instructions de maintenance

• Outils d'entretien
• Maintenance préventive

Outils d'entretien

Les outils d'entretien d'Atlas Copco sont conçus pour faciliter et accélérer le montage et le démontage, tout en réduisant les risques de dégâts au cours du process.

Lors du montage de l'outil après l'entretien, il est important de serrer correctement les pièces :

• Pour optimiser les performances de l'outil.

• Pour réduire au minimum le risque que des pièces se détachent pendant l’utilisation.

Vous trouverez des informations sur les outils d'entretien et les données de serrage dans la liste des pièces de rechange sur ServAid.

Maintenance préventive

Une maintenance préventive est recommandée une fois par an ou après un maximum de 250 000 serrages. Une révision complète comprend les éléments suivants :

• Nettoyer l'unité hydraulique et changer les pièces usées ou endommagées.

• Nettoyer le moteur pneumatique et changer les pièces usées ou endommagées.

• Nettoyer le silencieux et la crépine de l'adaptateur d'entrée, changer le filtre et remplacer les pièces usées ou endommagées.

• Nettoyer la gâchette et la soupape d’inversion et changer les pièces usées ou endommagées.

Ne changez pas les joints toriques de l'unité hydraulique sauf lors de la révision régulière une fois par an ou après un maximum de 250 000 serrages.

Instructions de lubrification

• Protection contre la rouille et nettoyage
• Guide de lubrification
• Pour faire l’appoint en huile de l’unité hydraulique
• Pour remplir l'unité hydraulique

Protection contre la rouille et nettoyage

La présence d'eau dans l'air comprimé peut provoquer l'apparition de rouille. Pour prévenir la rouille, nous recommandons vivement l'installation d'un déshydrateur d'air.

L'eau et les particules peuvent provoquer un collage des palettes et des valves. Ceci peut être évité par l'installation d'un filtre à air près du produit pour éviter la chute de pression.

Avant les arrêts prolongés, toujours protéger l'outil en ajoutant quelques gouttes d'huile dans l'entrée d'air. Faire fonctionner l'outil pendant 5 à 10 secondes et absorber tout surplus d'huile à la sortie d'air dans un chiffon.

Guide de lubrification

Pour faire l’appoint en huile de l’unité hydraulique

En raison d'une possible micro-fuite d'huile de l'unité hydraulique, il pourrait être nécessaire de remplir l'unité entre les intervalles de révision réguliers. La fréquence de cette procédure dépend du type d'application, du nombre de cycles, du temps de serrage, etc. Une indication de manque d'huile se traduit par une diminution du couple de serrage et une augmentation de la fréquence des impulsions.

Après le démontage de l'unité hydraulique, remplissez d'huile selon l'opération n° 1-3 ci-dessous. Faites fonctionner la machine dans un étau pendant 10 secondes selon l'opération n° 5 ci-dessous. Continuez ensuite selon l'opération n° 6 11. Pour de meilleures performances, utilisez l'huile Bio pour unité hydraulique Atlas Copco. Le kit de remplissage d'huile est composé d'huile Bio pour unité hydraulique Atlas Copco 150 ml et d'une seringue (1 ml). Réf. : 4081 0121 90. D'autres huiles hydrauliques du même type peuvent également être utilisées.

Pour remplir l'unité hydraulique

Maintenez l'unité hydraulique à une température ambiante normale.

Avant le remplissage : Laissez les bulles dans l'huile s'estomper, au moins 30 minutes après la dernière utilisation. Vérifiez qu'il n'y a pas de bulles dans l'huile et que l'unité hydraulique est complètement pleine (100 %) avant de réduire le volume d'huile selon l'opération n°10.

Notice de démontage/montage

• Instructions concernant les moteurs à palettes
  • Démontage
  • Inspection des pièces du moteur
  • Montage - Selon la méthode de Bäckströms
• Serrer des raccords filetés

Instructions concernant les moteurs à palettes

• Démontage
• Inspection des pièces du moteur
• Montage - Selon la méthode de Bäckströms

Démontage

Les outils d'entretien sont également inclus dans l’outillage d'entretien de base. Pour de plus amples informations, voir la référence de commande 9835 5485 00.

Inspection des pièces du moteur

Montage - Selon la méthode de Bäckströms

Les outils d'entretien sont également inclus dans l’outillage d'entretien de base. Pour de plus amples informations, voir la référence de commande 9835 5485 00.

Serrer des raccords filetés

Le couple de serrage indiqué sur les vues éclatées (Voir section Pièces de rechange dans https://servaid.atlascopco.com) apporte la force de serrage correcte et évite que les pièces ne se desserrent. Il ne faut jamais dépasser la force de serrage car ces pièces doivent pouvoir être ouvertes sans les endommagées lors des interventions d’entretien. Après un certain temps de fonctionnement et dans des circonstances spéciales, en fonction de l’application et de l’utilisation, les pièces peuvent se desserrer légèrement. On peut alors augmenter le couple de serrage de 10-20 % et appliquer un type de freine-filet léger ou moyen.

Test/mesure

Vérifiez toujours le réglage sur le raccord que vous utilisez.

Vérifiez toujours la mesure dynamique sur votre raccord réel par un contrôle statique avec une clé dynamométrique (électronique).

Vérification du couple - Mesure du couple résiduel sur l'assemblage

*Couple nécessaire pour déplacer les filets de la fixation (y compris sa tête) sur lesquels le couple est appliqué par rapport au filet d'accouplement.

Recyclage

• Réglementation environnementales

Réglementation environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.

Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.