AX1-1.5-R-B

Torque Arm

产品信息

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

  • 阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。

  • 阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。

  • 阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。

  • 保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险

危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。

警告

警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。

小心

小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。

注意

注意用于指示与个人伤害无关的操作。

保修

  • 产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。

  • 保修不包括部件正常的磨损和断裂。

    • “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。

  • 产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。

  • 本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。

  • 要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。

  • 保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

  • 法规和安全信息

  • 技术数据

  • 安装、操作和维修说明

  • 备件列表

  • 附件

  • 尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

保养概述

环境条件

设备必须在密闭且干燥的环境中运行，温度范围为 + 5°C 至 + 50°C。

禁止在有爆炸危险（气体和/或易燃物质达到饱和状态）的环境中使用它。

安装

安装要求

锚固系统

项目

说明

制造商

零件号

数量

ETAG（欧洲）

锚杆 - HAS-TZ M10x75/30

Hilti

308383

4

胶粘剂胶囊 - HVU-TZ M10

Hilti

311368

4

ACI（美国）

锚杆 - HAS-E-55 – 3/8”x3”

Hilti

2197984

4

胶粘剂 – HIT-HY 200-A

Hilti

2022791

1

锚固概览

部件

部件名称

A

防松螺母

B

垫圈

C

底座

D

锚

E

混凝土地面

F

胶黏剂胶囊

地板属性

扭矩臂应安装在具有足够刚度和支撑力的表面上，以承受扭矩反作用以及扭矩臂组件和工具的总重量。

混凝土板厚度

150 mm

6 in

最小值

混凝土抗压强度

C20/25

3000 lbf/in2

最小值

骨料尺寸

25 mm

1 in

最大值

强化质量

500 Bst - 延展性标准（A 级）bar ASTM A615 Grade 60 bar

混凝土板面积

2.25 m2

3488 in2

尺寸

宽度

1500 mm

59 in

长度

1500 mm

59 in

混凝土钢截面积

X 和 Y 方向的面积

188 mm2/m

0.089 in2/ ft

最终用户有责任确保地面条件符合所示的规格。如果最终用户选择了不同于指定的固定材料（锚），则他们有责任确保锚足够用于该应用。必须始终遵守适当的安装说明。

一般安装安全

  • 最佳性能在很大程度上受初始安装的影响。安装期间建议 Atlas Copco 人员在场。

  • 确认所有设备的子组件/部件都在。检查所有设备子组件/部件在搬运和运输过程中可能发生的损坏（裂缝、凹痕等）- 如果发现损坏，请联系 Atlas Copco。

将 AX1 正确锚固在地面上非常重要。按照产品说明书中的说明锚固和安装臂。

Atlas 技术人员将进行以下设置：

  • 接线连接 AX-1 臂反作用制动器到 PF6000 系统控制器。

  • 将紧急停止控制盒连接到 PF6000 控制器 EM 停止端子。

  • ToolsTalk2 软件中的设置控制反作用制动器。

操作

操作说明

启动先决条件

  • 所有电气组件（拧紧控制器、电源等）必须预热至室温 (20°C)，以避免冷凝损坏。

  • 确保工具的控制单元与电源和整个设施正确集成，以便能够正确处理通知和信号。

  • 检查所有电气电缆、连接器、电源、气动和机械连接是否正确。

  • 在操作之前，请根据维护计划清洁并润滑设备的所有零件。

  • 检查设备是否有任何损坏。

  • 在启动之前，必须在工作站对工作站的操作员进行培训。培训操作员是工厂所有者的责任。我们强烈建议请 Atlas Copco 对操作​​员进行此项培训。

启动前

在设备启动之前，必须执行以下过程：

  1. 确保关节臂位于停车钩上。

  2. 确保正确连接所有气动组件和软管。

  3. 确保控制器系统已开启。

  4. 打开供气闭锁阀以给系统加压。

  5. 将设备连接到主供气后，核实位于空气调节器处的压力表上的入口压力。确保将压力设置为最低要求。如果未达到最低压力，请检查主供气。

  6. 调节关节臂的平衡。可以使用调节旋钮来配置精密调节器。增大或减小压力，直到关节臂处于所需位置。上升和下降的力应大致相同。调节压力后，确保拧紧旋钮柄上的锁紧螺母。

  7. 遵循先导式止回阀设置程序，防止平行臂段在突然失去空气时下降。

  8. 核实电感式传感器的距离是否为 1.3 毫米（传感器位于制动器上）。

  9. 对制动器执行功能测试。

  10. 对紧急停止按钮执行功能测试。

一般操作安全

  • 由于存在缠绕风险，请勿佩戴手套。

  • 使用个人防护装置。始终佩戴眼部及足部护具。钢头鞋、安全眼镜和安全帽等防护装备将减少人身伤害。执行下列动作时，始终穿戴个人安全装备：

    • 设备清洗

    • 维护或检查

    • 清理堵塞

    • 调整

  • 设备包含安全罩，以防在设备运行时接触设备的危险部分。绝对禁止任何形式的操纵或修改。

  • 在输入压力降低的情况下，将臂放在停车钩上并关闭设备，直到压力恢复正常。

  • 在短时间中断时，臂应位于停车钩上。

  • 运行期间不得改变有效载荷。

  • 若要使工具停止工作，请将工具控制单元的主开关转到“OFF”位置。

  • 下班后或在较长时间停用之前，将臂放在停车钩上，并在关机前关闭供气截止阀。

平衡控制调节

  1. 为了在不同的负载变化下使关节臂保持平衡，必须首先将主供气过滤器/调节器设为适当的设置。

  2. 要调节臂的平衡，请使用调节旋钮配置精密调节器 (A)。

  3. 增大或减小压力，直到关节臂处于水平位置。上升和下降的力应大致相同。

  4. 调节压力后，确保拧紧旋钮柄上的锁紧螺母。

确保空气输入连接螺纹应为 1/4“ G。

空气通常会从排放孔（精密调节器侧面的孔）释放。根据调节器的设计，这是必需的空气消耗 - 不是异常。

先导式阀门设置程序

必须有足够量的空气使平行臂保持在位。如果空气被排出，先导式 (PO) 止回阀可阻止气缸升降辅助。先导式止回阀的功能是防止平行臂段在突然失去空气时下降。

  1. 打开气源，设置过滤调节器和精密调节器压力，以保持臂的正确平衡。

  2. 将臂降到其垂直行程中的最低位置，或将臂置于停止位置，以防止臂在失去空气时下降。

  3. 降低主供气压力，使其比要求的平衡压力低 0.3 bar (4 psi)。

  4. 确保臂仍处于平衡和功能状态。

  5. 将先导式止回阀调节器（顺时针）增加至最大弹簧压力。

  6. 确认先导式止回阀现已关闭，这意味着气缸将被锁定，无法移动。

  7. 慢慢降低（逆时针）先导式止回阀上的压力，直到阀门打开，或直到气缸能够再次移动。

  8. 将主供气压力增加回标称规定压力。

  9. 如果正确执行，若突然失去空气供应，气缸现在将保持在原位。

  10. 用固定螺丝锁定先导式止回阀调节器，以确保不会发生意外移动。

扭矩反作用制动器的功能检查

核实传感器距离

确认电感式传感器没有松动。 距离应设置为 1.3 毫米。

部件

说明

1

制动器

2

电感式传感器

3

紧急停机

制动器功能测试

对制动器执行功能测试，以核实制动器在按下触发器时是否正确关闭和打开。这可以简单地通过“在空中”运行工具来完成。

它是一个常闭式制动器，所以如果压力太低（例如，气动软管泄漏/破裂），制动器将保持在关闭状态。确保制动器的最小工作压力为 4 bar (~60 psi)。

紧急停机

在紧急情况下：

  1. 按下紧急按钮停止运行。

  2. 要重置紧急停止按钮，请顺时针旋钮，直至其返回正常位置。

至少每 12 个月测试一次紧急停止功能。

维修

维护说明

一般保养和维护安全

  • 所有的维护和维修必须由专门人员进行。

  • 平衡控制电路必须由专门人员保养或维修。

  • 在进行任何维护或维修之前，必须中断空气供应。臂应位于停车钩上，供气截止阀必须关闭，必须从气动系统中排出空气。

  • 空气软管应每 6 年更换一次。

维护或维修前的检查表

  1. 确保控制器系统已关闭。

  2. 确保关节臂位于停车钩上。

  3. 关闭供气锁止阀，释放系统中的残余压力。

  4. 先导式止回阀：按手动压力释放按钮释放气缸内的残余压力。

  5. 通过检查位于过滤器/调节器处的表压以及气缸上的精密调节器之后的表压，核实系统中的压力已经排尽。

储存和包装

储存前，必须对设备进行清洁，并对可氧化的部件进行防腐/防锈/润滑处理。将设备包装在密封的聚乙烯薄膜包装内。

储存区必须为密闭、干燥的环境，温度介于 + 5°C 至 + 50°C 之间。

疑难解答

一般故障排除

警告

故障排除和维修只能由训练有素的人员执行。

症状

原因

解决方案

手臂大幅偏移或移动。

手臂不水平

手臂有效载荷超过容量。

调整手臂的水平度。

减少有效载荷。

手臂很难横向移动。

轴承肩部螺母太紧。

肩部或肘轴承被污染。

轴承需要重新润滑。

稍微松开肩部螺母。

检查/清洁/更换轴承。

重新润滑轴承。

空气损失/无空气供应。

主供气在截止阀处关闭。

空气软管或管道已断开。

气动组件堵塞。

滤芯污染：由于过滤器的阻力增加，流量受到限制和/或过滤器后面的压力太低。

检查主供气截止阀。

检查接头和空气软管或管道连接。

检查组件是否堵塞并清除污染物。

更换滤芯

手臂难以举起（高力）/容易下拉。

手臂难以降低（高力）/容易举起。

负载不再平衡 - 精密压力调节器的设置不正确。

调节精密压力调节器。

接通供气后，负载突然移动。

气缸的平衡压力太低或太高。

检查精密压力调节器的设置。

回收

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。