제품 정보

• 일반 정보
  • 안전 신호 용어
  • 보증
  • 웹사이트
  • ServAid
  • 원산지 국가
  • 축적 도면
• 개요
  • 제품의 기술 데이터
• 서비스 개요
  • 환경적 조건

일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

• 시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.

• 시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.

• 시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.

• 추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

안전 신호 용어

보증

• 제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.

• 정상적인 부품의 마모는 보증 범위에 포함되지 않습니다.

  • 일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수를 수행하는 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.

• 제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.

• 보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

• 공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.

• 보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.

Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.

웹사이트

제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.

• 규정 및 안전 정보

• 기술 자료

• 설치, 작동 및 서비스 지침

• 예비 부품 목록

• 부속품

• 축적 도면

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.

추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.

원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

축적 도면

치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.

개요

• 제품의 기술 데이터

제품의 기술 데이터

기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.

서비스 개요

• 환경적 조건

환경적 조건

장비는 + 5° C ~ + 50° C 범위의 온도로 격리되고 건조한 환경에서 작동해야 합니다.

폭발 가능성이 있는 환경(가스 및/또는 인화성 물질이 가득한 환경)에서는 사용할 수 없습니다.

설치

• 설치 요구사항
  • 고정 시스템
  • 바닥재 특성
  • 일반 설치 안전 지침

설치 요구사항

• 고정 시스템
• 바닥재 특성
• 일반 설치 안전 지침

고정 시스템

앵커링 개요

바닥재 특성

토크 암은 토크 반동과 토크 암 조립품 및 공구의 총 중량을 견딜 수 있도록 충분한 강성과 지지력을 갖춘 표면에 장착해야 합니다.

바닥 상태가 표시된 사양을 충족하는지 확인하는 작업은 최종 사용자의 책임입니다. 최종 사용자가 지정된 것과 다른 고정 재료(앵커)를 선택한 경우 앵커가 응용 분야에 충분히 적합한지 확인하는 작업은 사용자의 책임입니다. 항상 적합한 설치 지침을 준수해야 합니다.

일반 설치 안전 지침

• 최적의 성능은 초기 설치의 영향을 많이 받습니다. 설치 중에는 Atlas Copco 직원의 도움을 받는 것을 권장합니다.

• 모든 장비 하위 조립품/부품이 있는지 확인해 주세요. 취급 및 운송 중에 발생할 수 있는 모든 하위 조립품/부품에 손상(균열, 찌그러짐 등)이 있는지 검사하세요. 손상이 발생되면 Atlas Copco에 문의해 주세요.

Ax1을 지면에 올바르게 고정하는 것이 중요합니다. 제품 지침에 설명된 대로 지침에 따라 암을 고정한 후 설치하세요.

Atlas Copco 기술자는 다음에 대한 설정을 수행합니다:

• AX-1 암 반응 브레이크를 PF6000 시스템 컨트롤러에 연결하는 배선 작업

• 비상 정지 상자를 PF6000 컨트롤러 EM 정지 단자에 연결하는 배선 작업

• ToolsTalk2 소프트웨어 내의 설정으로 반응 브레이크 제어

작동

• 작동 지침
  • 장비 사용을 위한 전제 조건
  • 일반 작동 안전 지침
  • 균형 제어 조정
  • 파일럿 작동식 밸브 설정 절차
  • 토크 반응 브레이크의 기능 검사
  • 응급 정지 장치

작동 지침

• 장비 사용을 위한 전제 조건
• 일반 작동 안전 지침
• 균형 제어 조정
• 파일럿 작동식 밸브 설정 절차
• 토크 반응 브레이크의 기능 검사
• 응급 정지 장치

장비 사용을 위한 전제 조건

• 모든 전기 구성 요소(조임 컨트롤러, 전원 공급 장치 등)는 응축 시 손상을 방지하기 위해 실내 온도 20°C까지 예열해야 합니다.

• 공구의 제어 장치가 전원 공급 장치 및 전체 시설에 제대로 통합되어 있는지 확인하여 알림 사항 및 신호가 적절히 처리될 수 있도록 해 주세요.

• 모든 전기(케이블, 커넥터, 전원, 공압 및 기계 부품) 부품이 올바르게 연결되어 있는지 검사해 주세요.

• 작동하기 전에 유지보수 일정에 따라 장비의 모든 부품을 청소하고 윤활 작업을 시행해 주세요.

• 장비에 조금이라도 손상이 있는지 검사해 주세요.

• 장비의 사용하기 전에 스테이션 작업자는 작업 스테이션에 대한 교육을 반드시 이수해야 합니다. 작업자 교육은 플랜트 소유자의 책임입니다. 작업자의 교육을 Atlas Copco가 담당하도록 Atlas Copco에 요청하는 것을 강력히 추천해 드립니다.

시작 전 확인 사항

장비를 시작하기 전에 다음 프로세스를 실행해야 합니다.

일반 작동 안전 지침

• 얽혀들어갈 위험이 있으므로 장갑을 착용하지 마십시오.

• 개인 보호 장비를 사용하십시오. 항상 눈과 발 보호 장비를 착용하십시오. 발가락 보호 신발, 보안경, 안전모 등의 보호 장비는 부상의 위험을 줄여줍니다. 다음 작업을 수행할 때는 항상 개인 안전 장비를 착용해 주세요.

  • 장비 청소

  • 유지보수 또는 점검

  • 차단 조건 제거

  • 조정

• 안전 가드는 장비에 포함되어 있으며 작동 시 장비의 위험한 부품에 대한 접근을 금지하기 위한 것입니다. 모든 형태의 조작 또는 수정은 절대 금지됩니다.

• 입력 압력이 감소하면 파킹 고리에 암을 놓고 압력이 다시 돌아갈 때까지 장치를 꺼 주세요.

• 단기적으로 중단 시 암을 파킹 고리 위에 두어야 합니다.

• 작동 중에는 탑재 하중을 변경해서는 안됩니다.

• 공구 작동을 멈추려면 공구 제어 장치의 메인 스위치를 "꺼짐" 위치로 돌려주세요.

• 작업 당일 종료 시 또는 더 긴 비활성 시간 전에 암을 파킹 고리에 놓고 공기 공급 차단 밸브를 닫은 후 시스템을 종료해 주세요.

균형 제어 조정

1. 다양한 부하 변동에 대해 암의 균형을 맞추려면 먼저 주 공기 공급 장치 필터/조절 장치를 적합한 설정으로 설정해야 합니다.

2. 암의 균형을 조정하려면 조정 손잡이로 정밀 조정 장치(A)를 구성하세요.

3. 암이 수평이 될 때까지 압력을 높이거나 낮춰주세요. 올리거나 내리는 힘은 거의 동일해야 합니다.

4. 압력 조정 후, 손잡이 스템에 있는 잠금 너트를 조여주세요.

공기 입력 연결 나사산이 1/4” G인지 꼭 확인해 주세요.

공기는 일반적으로 블리드 구멍(정밀 조절 장치 측면의 구멍)에서 방출됩니다. 이것은 조절 장치의 설계에 따라 필요한 공기 소비량이며 문제가 있는 것이 아닙니다.

파일럿 작동식 밸브 설정 절차

평행 암을 제자리에 유지하려면 충분한 양의 공기가 필요합니다. 파일럿 작동식(PO) 점검 밸브는 공기가 손실될 경우 공압 실린더 리프트 보조를 방지합니다. PO 점검 밸브의 기능은 갑작스런 공기 손실 시 평행 암 세그먼트가 아래로 떨어지는 것을 방지하기 위한 것입니다.

토크 반응 브레이크의 기능 검사

센서 거리를 확인하세요.

유도 센서가 느슨해지지 않았는지 확인하세요. 간격은 1.3mm로 설정해야 합니다.

브레이크의 기능 테스트

브레이크의 기능 테스트를 수행하여 트리거를 누를 때 브레이크가 제대로 닫히고 열리는지 확인하세요. 이 작업은 단순히 “공기 중에” 공구를 실행하여 수행할 수 있습니다.

일반적으로 닫혀 있는 브레이크이므로 압력이 너무 낮으면(예: 공압 호스 누출/파손) 브레이크가 닫힌 상태로 유지됩니다. 브레이크의 최소 작동 압력이 4bar(~60psi)인지 확인해 주세요.

응급 정지 장치

긴급 상황 발생 시:

1. 비상 버튼을 눌러 작동을 중지하세요.

2. 비상 정지 버튼을 재설정하려면, 버튼이 정상 위치로 돌아올 때까지 시계 방향으로 돌려주세요.

최소 12개월마다 비상 정지 기능을 테스트해야 합니다.

서비스

• 유지보수 지침
  • 일반 서비스 및 유지 보수 안전 지침

유지보수 지침

• 일반 서비스 및 유지 보수 안전 지침

일반 서비스 및 유지 보수 안전 지침

• 모든 유지보수 및 수리는 전문 직원이 수행해야 합니다.

• 균형 제어 회로는 전문 기술자만 정비 또는 수리해야 합니다.

• 유지보수 또는 수리 전에 전기 공급을 차단해야 합니다. 암은 파킹 고리에 위치해야 하고 공기 공급 차단 베일(shut-off vale)은 닫혀 있어야 하며 공압 시스템에서 공기를 반드시 배출해야 합니다.

• 공기 호스 튜브는 6년마다 교체해야 합니다.

정비 또는 수리 전 점검 목록

1. 컨트롤러 시스템의 전원이 꺼져 있는지 확인해 주세요.

2. 암이 파킹 고리에 위치해 있는지 확인해 주세요.

3. 공기 공급 장치의 밸브를 닫아 시스템에 잔류 압력을 해제해 주세요.

4. PO 검사 벨브: 수동 압력 해제 버튼을 눌러 실린더 내부의 잔류 압력을 해제하세요.

5. 필터/조절 장치에 있는 게이지 압력을 점검하고 실린더에 있는 정밀 조절 장치 뒤에 있는 게이지 압력을 확인하여 시스템에서 압력이 제거되었는지 확인해 주세요.

보관 및 포장

보관 전에 장비를 청소하고 산화 가능한 부품에 부식 방지/녹 방지제/윤활유를 도포해야 합니다. 밀봉된 폴리에틸렌 시트 포장 안에 장비를 포장해 주세요.

보관 장소는 + 5° C ~ + 50° C의 온도 범위를 가진 격리되고 폐쇄된 환경이어야 합니다.

문제 진단

• 일반 문제 해결

일반 문제 해결

경고

문제 해결 및 수리는 숙련되고 훈련된 직원만 수행해야 합니다.

재활용

• 환경 규제

환경 규제

제품이 목적에 사용 목적이 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용해 주세요.