GFA-HIT
Geared Front Attachment
产品信息
一般信息
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下:
危险 | 危险表示一种危险的情况,如果不能避免,将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况,如果不能避免,可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用,表示一种危险的情况,如果不能避免,可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
保修
产品保修期将在配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内,需要更换、进行其他调整/大修的部件(以时间、运行时数或其他形式表示)。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由制造商及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂,请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在授权维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
通过指定的服务联系人,可获取延长保修和最先进的预防性维护服务。有关详情,请联系您当地的服务代表。
原产地
对于原产地,请参见产品标签上的信息。
概览
系统说明
直列齿轮前附件 (GFA) 系统用于持握驱动 (HAD) 螺钉的拧紧和拧松,也就是一个螺钉保持系统,从而在螺钉上拧紧螺母时不会转动。该系统可用于难以接近的位置的螺钉连接。
拧紧操作由安装了该系统的单独驱动单元控制。驱动单元可以是气动或电动型。
系统的模块化结构可为各种螺钉连接和拧紧过程提供多种配置。
系统组件
模块化 GFA 系统由以下主要组件组成:

位置 | 组件 | 功能 |
|---|---|---|
A | 适配器 | 使用适配器可以将 GFA 系统安装到不同的接口。接口取决于驱动器型号。 |
B | 齿轮前附件 (GFA) 模块 | GFA 模块包括一个壳体,该壳体包含多个齿轮,以便保持中心轴固定。 |
C | 持握驱动 | 使用持握驱动套筒,在拧紧螺母的同时可以将螺钉与批头保持固定。 |
GFA 性能
有关最大建议扭矩,请参见 SI。
精度 3σ:6%。
切勿超过建议的最大扭矩。
HIT 的预计产品寿命为 250,000 次拧紧。
套筒会受到磨损,因此被视为消耗品。
安装
安装说明
装配 GFA 模块


拆卸 GFA 模块


在手枪式工具上装配 GFA 系统
准备工作
如果环和锁止件装配在工具上,请按以下步骤操作。
用固定工具齿轮箱的 C 型扳手夹住驱动装置。用另一把 C 型扳手以顺时针方向松开并取下环。
用一把小螺丝刀从驱动装置上松开并卸下锁止件。

在手枪式工具上装配 GFA 模块
用固定工具齿轮箱的 C 型扳手托住驱动装置。清洁驱动装置的螺纹和适配器底部的螺纹。
将 Loctite 2701 或类似产品涂在驱动装置的螺纹上。
用 C 型扳手以逆时针方向将适配器拧紧至 30 Nm。
用 C 型扳手将适配器固定到位。清洁适配器上部的螺纹和 GFA 模块帽螺母的螺纹。
将 Loctite 243 或类似产品涂在适配器上部的螺纹上。
用 C 型扳手以顺时针方向将 GFA 模块的帽螺母拧紧至 10 Nm。



在手枪式工具上拆除 GFA 系统
用 C 型扳手夹住 GFA 系统的适配器。用另一把 C 型扳手以逆时针方向松开 GFA 模块的帽螺母。
从适配器上拆下 GFA 模块。
用固定工具齿轮箱的 C 型扳手夹住驱动装置。用另一把 C 型扳手以顺时针方向松开适配器。
将适配器从驱动装置上拆下。


组装 XB-P 适配器说明
准备工作
对于 HIT 装配,从 XB-P 工具上卸下现有的批头夹持器和前端螺母。

安装 XB-P 适配器
将旋转锁环安装到 XB-P 壳体上。将四个内部筋条滑入壳体对应的凹槽中。

按照以下步骤将前端螺母拧紧到 XB-P 壳体上:
使用销扳手拧紧至 20 Nm(逆时针方向)。
使用装配工具 4080 1471 80 拧紧前端螺母。
等待至少 10 分钟(期间不要松开初始施加的扭矩)。
再次使用销扳手重新拧紧至 20 Nm(逆时针方向)。

两步拧紧过程很重要,因为塑料壳体在首次拧紧后可能松弛。
拧紧时,用 C 型扳手固定旋转锁环。

将适配器部件拧紧到旋转锁环上:
在螺纹上涂抹 Loctite 243。
沿逆时针方向拧紧至 20 Nm。

拧紧时,用 C 型扳手固定旋转锁环。

使适配器部件与 HIT 之间的花键啮合。确保轴连接正确。然后按照以下步骤拧紧:
在螺纹上涂抹 Loctite 243。
沿顺时针方向拧紧至 10 Nm。

拧紧时,用 C 型扳手固定适配器部件。

拆卸 XB-P 适配器
要从 XB-P 工具上拆卸适配器,请按组装步骤的相反顺序操作。

对于 HIT 的组装和拆卸,不需要批头夹持器。
功能测试
功能测试在与工具断开连接的 GFA 模块上进行。
在第一次拧紧操作之前和执行任何维护活动之后,请执行功能测试。
用手转动输出齿轮。它应该容易转动。

如果难以转动,请打开机壳并检查所有组件的位置是否正确。如果问题仍然存在,请联系 Atlas Copco 客户中心。
给系统润滑并装配。
操作
人体工学指导准则
通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台,找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。
请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围,避免静态运功。
使用工作台设备,例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
在肩部水平线以上位置作业时,通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担,例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
经常休息。
避免肩部或腕部使用极端姿势,尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野,使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中,请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
尽量减少在反作用力情况下的暴露。
切割时:
如果切割轮弯曲或者未正确予以引导,则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰,并在操作过程中避免弯曲切割轮。
钻孔时:
当钻头打穿时,钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高,请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议,对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备,对于直柄式工具,使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。
使用直接驱动螺丝刀或扳手时:
反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小。调整扭矩设置,以适合操作人员的力量和姿势,如果扭矩过高,则使用扭矩臂或反作用杆。
在多尘环境中,请使用除尘系统或戴口罩。
操作说明
操作 GFA 系统
维修
保养概述
HIT 系统的设计经久耐用,无需维护内部零件或润滑。
保养说明和间隔时间
日常保养
清洁 GFA 的外部。
检查 GFA 是否有损坏。
检查 GFA 的所有紧固件。
运行功能测试并监听是否有任何异常噪音。
维护说明
更换 HAD 套筒批头
取下两颗 T8 螺钉。
从直列前端取下套筒。
从批头夹持器取下批头。


将批头放到批头夹持器中,用紧定螺钉固定。
将套筒放到直列前端上。
拧紧两颗 T8 螺钉。确保螺钉进入直列前端输出轴上的孔中。


清洁系统
要清洁系统,请用干净、平滑的布仔细擦拭。
