GFA-HIT

Geared Front Attachment

제품 정보

일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.
시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.
시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.
추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

이 섹션에서

안전 신호 용어

안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.

위험	위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다.
경고	경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다.
주의	안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다.
참고	참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

개요

시스템 설명

인라인 기어 전면 장착부(GFA: Gear Front Attachment) 시스템은 홀드 앤 드라이브(HAD:Hold And Drive) 나사 조임 및 풀기에 사용됩니다. 다시 말하면, 나사의 너트를 조이는 동안 회전하지 않도록 나사를 고정하는 시스템입니다. 이 시스템은 접근이 어려운 위치의 나사 연결에 사용될 수 있습니다.

조임 작업은 시스템이 장착된 별도의 구동 장치로 제어됩니다. 구동 장치는 공압식 또는 전기식 유형입니다.

시스템의 모듈형 구조는 다양한 나사 연결과 조임 프로세스에 사용할 수 있는 광범위한 구성을 가능하게 합니다.

시스템 구성 요소

모듈형 GFA 시스템은 다음과 같은 주요 구성 요소로 이루어집니다.

GFA 시스템 구성 요소
위치	구성품	기능
A	어댑터	어댑터를 사용하면 GFA 시스템을 다른 인터페이스에 장착할 수 있습니다. 인터페이스는 구동 유닛 모델에 따라 다릅니다.
B	기어 전면 장착부(GFA:Gear Front Attachment) 모듈	GFA 모듈은 중심축을 고정하기 위해 여러 개의 기어가 포함된 외장으로 구성됩니다.
C	홀드 앤 드라이브 소켓 시스템	홀드 앤 드라이브 소켓을 사용하면 너트를 조이는 동안 나사가 계속 고정됩니다.

GFA 성능

최대 권장 토크는 SI를 참조하십시오.

정확도 3σ: 6%

권장 최대 토크를 절대로 초과하지 마십시오.

HIT의 예상 제품 수명은 250,000회 조임 작업입니다.

소켓은 마모될 수 있으므로 소모품으로 간주됩니다.

설치

설치 지침

설치 지침

GFA 모듈 조립

GFA 모듈 분해

피스톨형 공구에 GFA 시스템 조립하기

준비

링과 잠금 부품이 공구에 조립되어 있는 경우 다음 조치를 따르십시오.

공구의 기어 하우징을 고정하는 C-스패너로 드라이브 장치를 제자리에 고정합니다. 다른 C-스패너로 링을 시계 방향으로 풀어 분리합니다.
작은 드라이버를 사용하여 드라이브 장치의 잠금 부품의 잠금을 해제하고 분리합니다.

피스톨형 공구에 GFA 모듈 조립하기

공구의 기어 하우징을 고정하는 C-스패너로 드라이브 장치를 제자리에 고정합니다. 드라이브 장치의 나사산과 어댑터 하단 부분의 나사산을 청소합니다.
구동 유닛의 스레드에 Loctite 2701 또는 유사한 제품을 도포합니다.
C-스패너를 사용하여 어댑터를 시계 반대 방향으로 30Nm로 조입니다.
C-스패너로 어댑터를 제자리에 고정합니다. 어댑터 상단 부분의 나사산과 GFA 모듈의 캡 너트의 나사산을 청소합니다.
어댑터의 상단 부분의 스레드에 Loctite 243 또는 유사한 제품을 도포합니다.
C-스패너를 사용하여 GFA 모듈의 캡 너트를 시계 방향으로 10Nm로 조입니다.

피스톨형 공구의 GFA 시스템 분해하기

C-스패너로 GFA 시스템의 어댑터를 제자리에 고정합니다. 다른 C-스패너로 GFA 모듈의 캡 너트를 시계 반대 방향으로 풉니다.
어댑터에서 GFA 모듈을 분리합니다.
공구의 기어 하우징을 고정하는 C-스패너로 드라이브 장치를 제자리에 고정합니다. 다른 C-스패너로 어댑터를 시계 반대 방향으로 풀어서 분리합니다.
구동 유닛에서 어댑터를 제거합니다.

XB-P 어댑터 조립 지침

준비

HIT 어셈블리의 경우 기존 비트 홀더 및 노즈 너트를 XB-P 공구에서 분리합니다.

XB-P 어댑터 연결

회전 잠금 링을 XB-P 하우징에 끼웁니다. 내부 핀 4개를 하우징에 있는 해당 홈으로 밀어 넣습니다.
다음 절차를 수행하여 노즈 너트를 XB-P 하우징에 조입니다.
- 핀 스패너를 사용하여 20Nm로 조입니다(반시계 방향).
  
  조립 공구 4080 1471 80을 사용하여 노즈 너트를 조입니다.
- 최소 10분간 대기합니다(처음 가한 토크를 풀지 않음).
- 핀 스패너를 사용하여 20Nm로 다시 조입니다(반시계 방향).
- 첫 조임 후 플라스틱 하우징이 변형될 수 있으므로 2단계 조임 과정은 중요합니다.
- 조일 때 C-스패너를 사용하여 회전 잠금 링을 고정합니다.
어댑터 부품을 회전 잠금 링에 조입니다.
- 나사산에 Loctite 243을 도포합니다.
- 반시계 방향으로 20Nm로 조입니다.
조일 때 C-스패너를 사용하여 회전 잠금 링을 고정합니다.
스플라인을 어댑터 부품과 HIT 사이에 맞물립니다. 샤프트가 올바르게 연결되었는지 확인합니다. 그런 다음, 다음 절차를 수행하여 조입니다.
- 나사산에 Loctite 243을 도포합니다.
- 시계 방향으로 10Nm로 조입니다.
조일 때 C-스패너를 사용하여 어댑터 부품을 고정합니다.

XB-P 어댑터 제거

XB-P 공구에서 어댑터를 제거하려면 조립 단계를 역순으로 수행합니다.
HIT 조립 및 분해의 경우 비트 홀더가 필요치 않습니다.

기능 테스트

기능 테스트는 공구에서 분리된 GFA 모듈에서 수행됩니다.

첫 번째 조임 작업 전 및 유지 보수 작업 수행 후 기능 테스트를 수행해 주세요.

기능 테스트를 수행하려면 다음 작업을 시행하세요.

출력 기어 휠을 손으로 돌려주세요. 출력 기어 휠은 쉽게 돌릴 수 있습니다.
출력 기어 휠을 돌리기가 어려운 경우, 외장을 열고 모든 구성 요소가 올바른 방향으로 놓여있는지 확인해 주세요. 문제가 지속되면 아트라스콥코 고객 센터에 문의해 주세요.
시스템을 윤활하고 조립해 주세요.

작동

인체공학적 지침

본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.

휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
- 정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.
- 테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
- 어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
- 자주 휴식을 취해야합니다.
- 팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.
최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
- 절단 시:
  
  절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.
- 드릴링 시:
  
  드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.
- 직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:
  
  반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.
먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.