Screw dispenser
Screw dispenser
제품 정보
일반 정보
안전 신호 용어
안전 신호 용어인 위험, 경고, 주의, 및 참고에는 다음과 같은 의미가 있습니다.
위험 | 위험은 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어집니다. |
경고 | 경고는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 사망 또는 중상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
주의 | 안전 경보 기호와 함께 사용되는 주의는 위험한 상황을 나타내며 이러한 상황을 피하지 않으면 중경상으로 이어질 가능성이 있습니다. |
참고 | 참고는 신체 상해와 관련이 없는 실제적인 문제를 해결하는 데 사용됩니다. |
보증
제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.
정상적인 부품의 마모는 보증 범위에 포함되지 않습니다.
일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수를 수행하는 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.
제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.
보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.
보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.
Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.
웹사이트
제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.
규정 및 안전 정보
기술 자료
설치, 작동 및 서비스 지침
예비 부품 목록
부속품
축적 도면
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.
추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.
원산지 국가
원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.
축적 도면
치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.
개요
기본 부품 및 기능
1 | 후면 커버 | 19 | 스쿠핑 블록 좌측 및 우측(위 아래로 이동) |
2 | 상단 커버 | 20 | 패싱 플레이트 |
3 | 스쿠핑 챔버 | 21 | 브러시 |
4 | 오른쪽 커버 | 22 | 타이머 노브 |
5 | 레일 고정 나사 | 23 | 레일 |
6 | 고정 플레이트 장착 플레이트 | 24 | 진동 조정 플레이트 고정 나사 |
7 | 고정 플레이트 장착 나사 | 25 | 진동 조정 나사(장비 하단) |
8 | 전원 스위치 | 26 | 신호 라인 개방부 |
9 | 수광 센서 | 27 | DC 잭 |
10 | 이스케이퍼 | 28 | 후면 커버 고정 나사(좌측 2개, 우측 2개) |
11 | 센서 브래킷 장착 나사 | ||
12 | 이스케이퍼 브래킷 설치 나사 | ||
13 | 전면 커버 | ||
14 | 발광 센서 | ||
15 | 로봇용 이스케이퍼 가이드 |
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16 | 나사 센서 표시등 |
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17 | 고정 플레이트 |
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18 | 오른쪽 커버 |
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나사 사양
나사 피더 모델 | 나사 헤드 사양 | 나사 헤드 모양 | ||||||||||
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나사 크기 | 나사 헤드 직경(mm) | 나사 헤드 두께(mm) | 나사 샤프트 길이 | 정밀 나사 | -----------팬 헤드--------- | 바인드 | 트러스 | 평면 헤드* | 육각 소켓 헤드 | |||
셈스 | 이중 셈스 | 와셔 헤드 | ||||||||||
SDS-SR10 | M1.0 | 1.8 - 4.5 | 0.35 - 1 | 1.6 - 10 | O | - | - | - | - | - | O | - |
SDS-SR12 | M1.2 | 1.8 - 4.5 | 0.35 - 1 | 1.9 - 10 | ||||||||
SDS-SR14 | M1.4 | 2.0 - 4.5 | 0.35 - 1 | 2.2 - 10 | ||||||||
SDS-SR17 | M1.7 | 2.5 - 4.5 | 0.35 - 1 | 2.7 - 10 | ||||||||
SDS-SR20 | M2.0 | 3.0 - 6.0 | 0.35 - 4.5 | 3.2 - 20 | - | O | O | O | O | O | O | O |
SDS-SR23 | M2.3 | 3.3 - 6.0 | 0.35 - 4.5 | 3.7 - 20 | ||||||||
SDS-SR26 | M2.6 | 3.6 - 6.0 | 0.35 - 4.5 | 4.2 - 20 | ||||||||
SDS-SR30 | M3.0 | 4.0 - 6.0 | 0.35 - 4.5 | 4.8 - 20 |
*평면 헤드 유통업체에 문의하십시오.
로드된 나사의 축 직경이 상위 레일 홈 폭과 일치하는지 확인하십시오.
로드된 나사의 정격 직경을 변경하려면 레일 키트를 교체합니다. 부속품 목록을 참조하십시오.
제품의 기술 데이터
기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.
다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.
설치
설치 지침
일반
제공된 전원 공급 장치를 사용해 주전원에 나사 피더를 연결합니다.
필요한 경우 외부 출력 신호 라인을 연결합니다.
DC 최대: 100 mA
외부 적용 전압 5 - 24 V
최대 케이블 길이: 3 m
납품 전에 장비의 각 섹션을 확인하고 팬헤드 나사가 주문 한모델의 정격 직경과 일치하도록 조정합니다.
대부분의 나사는 최초 조정 상태에서 사용 가능하지만, 나사 헤드의 높이 또는 모양이 다르거나 작동이 비정상으로 간주될 경우, 각 섹션을 재조정해야 합니다. 이러한 경우, 유지보수 섹션에 따라 확인 및 조정해야 합니다.
작동
인체공학적 지침
본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.
휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.
작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.
정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.
테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.
어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.
어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.
자주 휴식을 취해야합니다.
팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.
최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.
작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.
고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.
반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.
절단 시:
절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.
드릴링 시:
드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.
직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:
반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.
먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.
작동 지침
나사 로드
그림은 로드해야 하는 최대 나사 수를 나타냅니다.
스쿠핑 블럭이 더 낮은 한계 위치에 있을 경우 전원 스위치를 켰다가 끕니다.
레일 표면보다 최대 2-3 mm 아래에 나사를 로드합니다.
이 때 나사가 로드되지 않았는지 확인해 기울어진 플레이트의 상단 부분을 덮게 합니다.
전원 켜기
전원 스위치를 켭니다.
다음 사항을 확인합니다.
전원 스위치 표시등이 켜져 있습니다.
레일이 진동하기 시작하고 이스케이퍼가 회전하기 시작합니다.
스쿠핑 블록이 위 아래로 움직이기 시작합니다.
나사가 한 번에 하나의 나사를 선택하는 회전 중인 이스케이퍼를 향해 레일을 따라 이동합니다.
이스케이퍼는 추출부에서 선택된 나사를 회전 및 배치합니다.
이 때 나사 센서 표시등이 켜지고, 작동이 멈추며, 나사가 추출될 때까지 대기합니다.
서비스
ESD 문제 방지
제품과 컨트롤러 내부의 부품은 정전기 방전에 민감합니다. 추가 고장을 방지하려면 서비스 및 유지관리가 ESD 승인 작업 환경에서 수행되었는지 확인하십시오. 아래의 그림은 적절한 서비스 워크 스테이션에 대한 예입니다.
유지보수 지침
나사 레일 청소
더러운 레일 홈은 나사 운반 속도를 방해할 수 있습니다.
-
알코올을 적신 부드럽고 깨끗한 천으로 레일을 닦습니다.
청소가 어려울 경우, 다음에 따라 진행하십시오.
전원 공급 장치를 끕니다.
챔버에서 모든 나사를 제거합니다.
장비에서 레일을 제거하고 레일 홈을 알코올을 적신 부드럽고 깨끗한 천으로 청소합니다.
레일이 손상되었거나 청소할 수 없을 경우, 교체합니다.
패싱 플레이트 확인 및 조정
로드된 나사가 간격 한도 내에서 정확하게 통과하도록 허용하는 높이로 패싱 플레이트가 조정되었는지 확인하십시오.
패싱 플레이트가 너무 낮을 경우, 나사가 통과할 수 없습니다.
패싱 플레이트가 너무 높을 경우, 나사의 원활한 운반을 방해합니다.
조정해야 할 경우, 패싱 플레이트 장착 나사를 풀고 높이를 조정합니다.
조정한 후, 작동을 확인하십시오.
고정 플레이트를 확인 및 조정합니다.
레일 홈과 고정 플레이트에서 나사 간의 간격이 약 0 ~ 1 mm인지 확인하십시오.
간격이 없을 경우, 나사가 걸립니다.
간격이 너무 클 경우, 나사가 쌓이거나 나사가 튕겨집니다.
조정해야 할 경우, 고정 플레이트 장착 나사를 풀고 플레이트를 위 아래로 움직입니다.
조정한 후, 장비 작동을 확인하십시오.
레일 진동 확인 및 조정
나사 운반 속도는 나사 유형에 따라 다릅니다.
나사 운반 속도를 확인하십시오. 레일 진동이 나사의 원활한 운반을 방해할 경우, 조정이 필요합니다.
장비 후면에 있는 진동 방지 나사(A)를 풉니다.
장비 하단에 위치한 진동 조정 나사(B)를 돌려 진동을 조정합니다.
장비 하단에서 나사(B)를 보이는 것처럼 시계 방향으로 돌리면 진동이 증가합니다.
나사(B)를 시계 반대 방향으로 돌리면 진동이 감소합니다.
조정 후, 진동 방지 나사(A)를 확실히 조이십시오.
작동을 확인합니다.
타이머 확인 및 조정
나사 운반 속도는 나사 유형에 따라 다릅니다. 이 장비는 타이머를 사용해 나사의 배출을 원활하게 합니다.
낮은 운송 속도의 나사의 경우, 더 긴 시간을 설정합니다.
높은 운송 속도의 나사의 경우, 더 짧은 시간을 설정합니다.
센서의 광학 축을 차단하여 작동을 확인하십시오.
장비 본체 뒤에 있는 타이머 노브로 조정합니다.
뒤쪽에서 보이는 것처럼 타이머 노브를 시계 방향으로 돌리면 시간이 짧아집니다.
노브를 시계 반대 방향으로 돌리면 시간이 길어집니다.
스크류드라이버를 사용해 과도하게 힘을 주지 않고 허용 가능한 회전 범위 내에서 이 조정을 확인하십시오.
스쿠핑 챔버로 로드된 나사로 타이머가 올바르게 설정되었는지 작동을 확인하십시오.
브러시를 확인하고 조정합니다.
나사를 스쿠핑 챔버로 로드한 다음, 전원 스위치를 켜고 꺼서 나사를 레일 홈과 정렬합니다.
브러시가 나사를 마주한 채 수직 위치로 있을 경우 전원 스위치를 켜고 다시 끕니다.
레일 홈에 있는 나사의 헤드가 브러시의 솔과 약간 닿았는지 확인하십시오. 브러시의 높이가 너무 높거나 낮을 경우, 나사 정렬 및 운반에 악영향을 미칠 것입니다.
조정이 필요한 경우, 브러시 높이 조정 나사를 풀어 브러시 높이를 조정합니다.
브러시 전면에 있는 플라스틱 부분이 패싱 플레이트에 접촉할 경우, 브러시 조립품 장착 나사를 풀고 뒤로 또는 앞으로 조정합니다.
장비를 작동해 브러시가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
레일 위치 확인 및 조정
레일 고정 나사를 풀고 레일을 뒤 또는 앞으로 조정합니다.
조정 후, 레일 고정 나사를 확실히 조이십시오.
레일 위치를 조정한 경우, 레일 진동을 재조정해야 할 수도 있습니다.
수리 지침
레일 교체
레일 홈이 더럽거나 결함이 있어 원활한 작동을 방해할 경우, 당사는 사용자에게 청소를 하거나 레일을 교체할 것을 권장합니다. 로드된 나사 직경에 맞는 패싱 플레이트, 레일 및 이스케이퍼를 사용하십시오.
레일 고정 나사를 풉니다.
장비 뒤쪽에서 레일 조립품을 빼냅니다.
장비 뒤쪽에서 새로운 레일을 삽입합니다.
고정 나사로 레일을 고정합니다.
설치 섹션의 절차에 따라 레일을 조정합니다.
브러시 교체
브러시가 마모되어 레일에서 나사를 제거할 수 없을 경우, 이를 교체합니다. 옵션으로 표준 브러시보다 솔이 더 단단한 브러시를 사용할 수 있습니다. 브러시가 필요한 상황에서의 편의를 고려하십시오.
브러시가 나사를 마주한 채 수직 위치로 있을 경우 전원 스위치를 켜고 다시 끕니다.
브러시를 고정하는 2개의 나사를 제거합니다.
2개의 나사로 새로운 브러시를 브래킷에 장착합니다.
설치 섹션의 절차에 따라 브러시를 조정합니다.
패싱 플레이트 교체
로드된 나사 직경에 맞는 패싱 플레이트, 레일 및 이스케이퍼를 사용하십시오.
패싱 플레이트 고정 나사를 제거합니다.
패싱 플레이트를 제거합니다.
새로운 패싱 플레이트를 삽입합니다. 가이드대로 패싱 플레이트의 양쪽 면에 절반 프레스를 사용합니다.
고정 나사로 패싱 플레이트를 고정합니다.
설치 섹션의 절차에 따라 레일을 조정합니다.
작동 확인
각 구성품을 확인 및 조정한 후, 로드된 나사로 작동 확인을 합니다.
비정상적인 작동을 발견한 경우, 레일 진동 및 정면/후면 위치 조정과 더불어 조정을 다시 한 번 반복합니다.
작동 확인을 완료한 후, 배선 정렬을 본래 상태로 되돌립니다.
문제 진단
문제 해결
문제 | 원인 | 해결 조치 |
---|---|---|
전원 스위치를 켰는데도 기계가 작동하지 않습니다. | 전원이 공급되지 않았습니다. | AC 전원 어댑터의 전원 공급 장치 연결을 확인하십시오. |
기계가 특정 시간 동안 배출 섹션에서 나사를 배출하지 않았습니다. | 추출부에서 나사를 빼냅니다. 타이머 설정 노브를 조정합니다. | |
스쿠핑 챔버로 너무 많은 나사를 로드했습니다. | 스쿠핑 챔버에 있는 나사의 수를 적정 부하 수준으로 줄입니다. | |
이물질(예를 들어, 나사)이 몸체로 들어왔습니다. | 이물질을 제거합니다. | |
AC 어댑터에 결함이 있습니다. | 당사 서비스 섹션을 참조하십시오. | |
나사가 흘러가지 않습니다. | 지정된 레일 크기보다 큰 직경의 나사를 로드했거나 다른 직경의 나사를 혼용했습니다. | 지정된 정격 직경의 나사를 사용합니다. 비정상적인 정격 직경의 나사를 제거합니다. |
스쿠핑 챔버에 있는 나사의 양이 부족합니다. | 스쿠핑 챔버에 적정 양의 나사를 추가합니다. | |
패싱 플레이트 내 비정상 위치에 있는 나사를 브러시로 제거할 수 없습니다. | 브러시를 조정합니다. 패싱 플레이트를 조정합니다. 스쿠핑 챔버에 적정 양의 나사를 로드할 경우, 상태가 개선될 수 있습니다. 옵션 브러시를 사용합니다(뻣뻣한 솔). | |
나사산의 축이 패싱 플레이트에 들어갔습니다. | 비정상적인 나사를 제거합니다. 패싱 플레이트를 확인하고 다시 조정합니다. | |
나사가 레일을 따라 움직이는 동안 비정상적인 위치에서 멈춥니다. | 비정상적인 위치에 있는 나사를 제거합니다. 레일 홈을 파손하지 않게 조심하십시오. 고정 플레이트 조립품을 위로 움직여 나사를 제거합니다. 고정 플레이트의 위치를 재조정합니다. | |
레일이 진동하지 않습니다. (예를 들어, 나사가 간격을 막고 있습니다.) | 간격을 막는 나사를 제거합니다. 진동 조정을 확인합니다. 나사가 간격을 막고 있지 않은 경우, 당사의 서비스 섹션을 참조하십시오. | |
나사가 레일 홈으로 떨어졌습니다. | 지정된 레일 크기보다 작은 직경의 나사를 로드했습니다. | 정격 직경과 길이의 나사를 사용합니다. |
레일 홈보다 총 길이가 작은 나사를 로드했습니다. | 사용할 수 있는 수정 조치가 없습니다. 당사 서비스 섹션을 참조하십시오. | |
나사 레일의 흐름이 부적절합니다. | 고정 플레이트와 로드된 나사 헤드 사이의 간격이 너무 작습니다. | 홀딩 플레이트를 조정합니다. |
지정된 정격 레일 크기보다 한 치수 큰 스프링 와셔가 달린 작은 나사를 로드했습니다. | 진동을 조정합니다. 위에 작성된 지침을 따른 이후에도 장비가 올바로 기능하지 않을 경우, 당사의 서비스 섹션을 참조하십시오. | |
레일에 기름기가 있거나 더럽습니다. | 레일을 청소합니다. | |
레일이 진동하지 않습니다. (나사가 간격에 걸렸습니다.) | 간격에 걸린 나사를 제거합니다. 걸려있는 나사가 없는 경우, 당사의 서비스 섹션을 참조하십시오. 진동 수준이 올바로 조정되었는지 확인하십시오. | |
모터가 마모되었습니다. | 모터를 교체합니다. | |
나사가 비정상적인 위치로 패싱 플레이트를 통과하는 경향이 있습니다. 나사산의 축이 패싱 플레이트에 들어가는 경향이 있습니다. | 패싱 플레이트가 올바로 조정되지 않았습니다. | 패싱 플레이트를 조정합니다. |
스쿠핑 챔버에 너무 많은 나사가 있습니다. | 나사의 양을 적정 수준으로 줄입니다. | |
나사가 추출부로 가지 않습니다. | 나사가 여전히 레일 상에 있는 상태에서 멈춰 있습니다. | 고정 플레이트의 위치를 조정합니다. |
나사를 원활하게 레일에서 이스케이퍼로 전달할 수 없습니다. | 레일 끝부분과 이스케이퍼 간의 거리를 조정하거나 이스케이퍼 높이를 조정합니다. | |
장비가 작동 중 갑자기 정지합니다. | 과부하 보호 회로가 활성화되었습니다. | 장비의 전원을 끈 뒤 다시 켭니다. 과부하의 원인을 제거합니다. |
스쿠핑 챔버에 너무 많은 나사가 있습니다. | 나사를 적정 수준으로 줄입니다. 적정 수준의 나사가 있음에도 장비가 정지할 경우, 당사의 서비스 섹션을 참조하십시오. | |
나사가 간격에 걸렸습니다. | 걸린 나사를 제거합니다. | |
추출부에 있는 나사를 상당한 시간 동안 추출할 수 없었습니다. | 나사를 제거합니다. | |
나사가 추출부에 있는데도 스쿠핑 작동이 중단되지 않습니다. | 타이머 노브가 올바로 조정되지 않았습니다. | 타이머 노브를 재조정합니다. |
나사가 추출부에 있는데도 이스케이퍼 작동이 중단되지 않습니다. | 센서가 나사를 감지하지 못합니다. | 센서 전압을 재조정합니다. |
나사가 장비 안으로 떨어졌습니다. | 장비 하단의 구멍을 통해 나사를 찾습니다. | |
장비의 소음이 증가했습니다. | 그리스가 부족합니다. | 운반 섹션에 그리스를 칠합니다. 권장 그리스: BR2 Plus, Dow Corning Asia Co. Ltd. |
재활용
환경 규제
제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.
배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.