LSV19 S170-08
Grinder
Productinformatie
Algemene informatie
Woorden die een waarschuwingsfunctie hebben
De woorden Gevaar, Waarschuwing, Opgepast en Kennisgeving worden gebruikt om het volgende aan te geven:
GEVAAR |
GEVAAR geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, zal leiden tot dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. |
WAARSCHUWING |
WAARSCHUWING geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, kan leiden tot dodelijk of ernstig lichamelijk letsel. |
OPGEPAST |
OPGEPAST, in combinatie met een veiligheidssymbool, geeft een gevaarlijke situatie aan die, indien deze niet wordt vermeden, kan leiden tot kleine verwondingen. |
KENNISGEVING |
KENNISGEVING wordt gebruikt voor handelingen die niets te maken hebben met lichamelijk letsel. |
Garantie
De productgarantie vervalt 12 maanden nadat het product voor het eerst in gebruik wordt genomen, maar zal in ieder geval uiterlijk 13 maanden na levering vervallen.
Normale slijtage van onderdelen valt niet onder de garantie.
Onder normale slijtage wordt verstaan de voor deze gebruiksperiode gebruikelijke slijtage waardoor een onderdeel moet worden vervangen, afgesteld of gereviseerd gedurende standaardonderhoud van het gereedschap (uitgedrukt in de hiervoor geldende tijdsduur, het aantal bedrijfsuren of andere geldende norm).
De productgarantie is gebaseerd op het juiste gebruik en onderhoud en de juiste reparatie van het gereedschap en de bijbehorende onderdelen.
Schade aan onderdelen die optreedt als gevolg van onvoldoende onderhoud of onderhoud dat gedurende de garantieperiode niet is uitgevoerd door Atlas Copco of diens erkende onderhoudspartners valt niet onder de garantie.
Om beschadiging of vernieling van gereedschapsonderdelen te voorkomen, het gereedschap volgens de aanbevolen onderhoudsschema's en de juiste instructies onderhouden.
Reparaties onder garantie worden alleen uitgevoerd in werkplaatsen van Atlas Copco of door erkende onderhoudspartners.
Atlas Copco biedt een uitgebreide garantie en uitmuntend preventief onderhoud via ToolCover-contracten. Neem voor meer informatie contact op met uw lokale onderhoudsvertegenwoordiger.
Voor elektromotoren:
De garantie geldt uitsluitend wanneer de elektromotor niet is geopend.
ServAid
ServAid is een portaal met technische informatie over alle hard- en softwareproducten, zoals:
- Veiligheidsinformatie, waaronder verklaringen, normen en richtlijnen
- Technische gegevens
- Installatie-, gebruiks- en onderhoudsinstructies
- Lijsten met reserveonderdelen
- Accessoires
ServAid wordt voortdurend bijgewerkt en is beschikbaar op:
https://servaid.atlascopco.com
Neem voor meer informatie contact op met uw lokale Atlas Copco-vertegenwoordiger.
Website
Inloggen op Atlas Copco: www.atlascopco.com.
Informatie over onze producten, accessoires, reserveonderdelen en publicaties vindt u op onze website.
Veiligheidsgegevensbladen MSDS/SDS
In de veiligheidsgegevensbladen vindt u een beschrijving van de chemische producten die door AtlasCopco worden verkocht.
Ga voor meer informatie naar de website:
www.atlascopco.com
Kies Producten - Veiligheidsgegevensbladen en volg de instructies op de pagina.
Video over productveiligheid voor slijpmachines
Lees meer over de veiligheidsfuncties op slijpmachines van Atlas Copco en over de veiligheidsmaatregelen die de bediener moet nemen om veilig te kunnen werken. Klik op de link of scan de QR-code hieronder om de video te bekijken:
http://www.atlascopco.com/videogallery/#detail/8a6f13ed-e055-4f78-904f-b118dec8d32a
Land van oorsprong
Raadpleeg de informatie op het productlabel.
Dimensionale tekeningen
Raadpleeg het archief Dimensionale tekeningen voor informatie over de afmetingen van een product:
http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw
Overzicht
Ontwerp en functie
Deze slijpuitrusting is bedoeld voor gebruik met slijp- en snijschijven. Dit model is smeervrij. De machine, de hulpstukken en het toebehoren mogen alleen worden gebruikt voor het doel waarvoor ze zijn ontworpen. Elk ander gebruik is verboden.
Gebruik de slijpuitrusting nooit zonder schijfbescherming.
Gebruik op dit model slijpuitrusting nooit kegelwielen.
Bevestig nooit cirkelzaagbladen of andere snijwerktuigen dan de voor het gereedschap gespecificeerde schuurschijven of borstels.
Technische gegevens
Bestelnr. | 8423011140 |
Model | LSV19 S170-08 |
Max. wieldiameter | 80 mm (- in) |
Max. diameter schijf | - mm (- in) |
Schroefdraad spindel | 3/8-24 UNF |
Lengte spindel | 17 mm (0.67 in) |
Draad luchtinlaat | 1/4 in |
Luchtverbruik op stationaire snelheid | 6.6 l/s (14 cfm) |
Luchtverbruik bij maximale output | 11.2 l/s (23 cfm) |
Max. werkdruk | 6.3 bar (90 psig) |
Max. stationaire snelheid | 17000 t/min (17000 tpm) |
Max. output | 0.45 kW (0.6 pk) |
Motortype | Vane |
Aanbevolen slangafmeting (d x l) | 10 mm x 3 m (3/8 in x 10 ft) |
Gewicht | 0.7 kg (1.6 lb) |
Overzicht onderhoud
Aanbevelingen m.b.t. onderhoud
Preventief onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd. Zie de gedetailleerde informatie over preventief onderhoud. Als het product niet naar behoren werkt, staakt u het gebruik en inspecteert u het product.
Volg deze algemene richtlijnen als geen gedetailleerde informatie over preventief onderhoud is inbegrepen:
-
Reinig de betreffende onderdelen zorgvuldig
-
Vervang defecte of versleten onderdelen
Onderhoudsinstructies
Dit onderhoud mag uitsluitend worden uitgevoerd door een erkend klantenservicecentrum of een gekwalificeerde onderhoudsmonteur.
Vervangen van schoepen
Vervang de schoepen in de motor als vermogensverlies van het gereedschap optreedt. Als de schoepen niet tijdig worden vervangen, kunnen andere motoronderdelen beschadigd raken. Voor een langere levensduur van de schoepen gebruikt u een oliesmeerinrichting om olie in de luchtinlaat te doseren.
Installatie
Installatievereisten
Luchtkwaliteit
-
Voor optimale prestaties en een langere levensduur van uw machine, raden wij u aan perslucht te gebruiken met een maximaal dauwpunt van +10°C. Daarnaast raden wij u aan een luchtdroger (koeler) van Atlas Copco te gebruiken.
-
Gebruik een afzonderlijk luchtfilter dat vaste deeltjes groter dan 30 micron verwijdert en meer dan 90% water. Installeer de filters zo dicht mogelijk bij het product en voor andere luchtbehandelingseenheden om een drukval te voorkomen.
Controleer of snelkoppelingen schoon en stofvrij zijn voordat u ze op het gereedschap aansluit.
Zowel gesmeerde als smeervrije producten werken beter met een kleine hoeveelheid olie die van een olievernevelaar.
Richtlijnen luchtsmering
Merk |
Luchtsmeeren |
---|---|
Atlas Copco |
Optimizer (1 liter) 9090 0000 04 |
Q8 |
Chopin 46 |
Shell |
Shell-olie S2 A 320 voor pneumatische gereedschappen |
Persluchtaansluiting
Raadpleeg het hoofdstuk Technische gegevens voor de juiste werkdruk en slangafmeting.
Controleer of snelkoppelingen schoon en stofvrij zijn voordat u ze op het gereedschap aansluit.
Installatie-instructies
Gereedschap en accessoires
Controleer vόόr u het gereedschap inschakelt het gereedschap en de daarbij behorende onderdelen.
Wielbescherming of steunschijf
Adapters, moeren of flenssluitringen (afhankelijk van model)
Flenssluitring
Ondersteuningshandgreep
Gasklep
Houder losmaken
Controleer op schade of lekkage die de veiligheid van het gereedschap in gevaar kan brengen.
Luchtinstallatie
Controleer vόόr gebruik de luchtinstallatie van het toevoerpunt tot aan het gereedschap.
Slang
Koppelingen
Systeemdruk
Luchtfilter
Controleer op schade die de veiligheid van het gereedschap in gevaar kan brengen.
Installatie van gereedschap dat trillingen voortbrengt
Het is aanbevolen om een flexibele slang voor perslucht met een minimale lengte van 300 mm (12") tussen het gereedschap dat trillingen voortbrengt en de snelkoppeling te plaatsen.
Bediening
Ergonomische richtlijnen
Denk aan uw werkstation als u deze lijst met algemene ergonomische richtlijnen leest en bekijk of er verbeterpunten zijn als het gaat om uw houding, de plaatsing van onderdelen of uw werkomgeving.
Neem van tijd tot tijd een andere houding aan en pauzeer regelmatig.
Pas uw werkplek aan op uw behoeften en op het project waaraan u werkt.
Voorkom statische bewegingen. Zorg dat al uw benodigdheden goed bereikbaar zijn en bepaal de juiste positie voor onderdelen en gereedschappen.
Gebruik op uw werkplek tafels en stoelen die geschikt zijn voor het project waar u aan werkt.
Werk niet boven schouderniveau en werk niet constant in dezelfde houding.
Als u toch boven het schouderniveau werkt, kunt u overbelasting van uw spieren voorkomen door het gewicht van het gereedschap te ondersteunen met bijvoorbeeld koppelsteunen, slanghaspels of stabilisatoren. U kunt overbelasting van uw spieren voorkomen door het gereedschap dicht bij het lichaam vast te houden.
Pauzeer regelmatig.
Draai uw armen of polsen niet in een extreme houding, met name wanneer u werkzaamheden uitvoert die enige kracht vergen.
Beperkt de beweging van uw ogen en hoofd tijdens het uitvoeren van de werkzaamheden door een goed gezichtsveld te creëren.
Zorg voor goed licht tijdens het uitvoeren van de werkzaamheden.
Selecteer het juiste gereedschap voor de werkzaamheden.
Gebruik oorbeschermers als u in een omgeving met veel lawaai werkt.
Gebruik hoogwaardige inzetstukken of verbruiksartikelen om blootstelling aan excessieve trillingen tot een minimum te beperken.
Minimaliseer de blootstelling aan reactiekracht.
Tijdens het snijden:
Een snijwiel kan vast komen te zitten als het wiel verbogen is of niet goed geleid wordt. Gebruik de juiste flenzen voor de snijwielen en voorkom het verbuigen van het wiel gedurende het snijden.
Tijdens het boren:
De boor kan stoppen als de boorkop door het materiaal gaat. Gebruik altijd de ondersteuningshandgreep als het stilstandkoppel te hoog is. In veiligheidsnorm ISO11148 deel 3 wordt aanbevolen een koppelreactie boven 10 Nm te absorberen voor gereedschappen met pistoolhandgreep en boven 4 Nm voor rechte gereedschappen.
Als direct aangedreven schroef- of moeraanzetters worden gebruikt:
De reactiekracht is afhankelijk van de instellingen van het gereedschap en de eigenschappen van de verbinding. De mogelijkheid om reactiekracht te weerstaan is afhankelijk van de kracht en het postuur van de bediener. Pas de koppelinstelling aan op de kracht en het postuur van de bediener en gebruik een koppelsteun of een reactiebalk als het koppel te hoog is.
Gebruik in een omgeving met veel stof stofafzuiging of een stofmasker.
Bedieningsvoorschriften
Opstelinstructies
Alleen professionele technici mogen de matrijzenslijpmachine testen. Zij moeten bevoegd zijn voor het testen van dit type gereedschap en voor het bedienen van pneumatische systemen in overeenstemming met nationale richtlijnen.
-
Controleer de stationaire snelheid van de machine dagelijks en na onderhoud. Deze controle moet met een afgekoppelde slijpmachine worden uitgevoerd
-
Gebruik een drukregelaar ter voorkoming van een te hoge luchtdruk die een te hoge snelheid kan veroorzaken.
-
De aansluitingen en de luchtslang moeten in goede staat verkeren.
Legenda bij pagina 2
A |
Controleer onbelast toerental |
B |
Maximale luchtdruk: -6.3 bar (-90 psig) |
Opzet-schuurschijf
-
Gebruik alleen de aanbevolen formaten en types schuurmiddelen.
-
Gebruik geen gebarsten of gebroken opzetschijven, of schijven die mogelijk gevallen zijn.
-
Om verwondingen als gevolg van gebroken opzetschijven te voorkomen, is het van belang de schijven op de juiste manier te plaatsen.
-
Plaats geen schijven die zijn ondergedompeld in vloeistof.
-
Slijpschijven moeten ruim passen maar niet los op de as liggen om druk op het gat tegen te gaan. Gebruik geen aanpassingsbussen om slijpschijven met een groot gat passend te maken.
-
Plaats de schijf met flenzen die aan de internationale standaard voldoen en in goede staat verkeren.
-
De flenzen moeten schoon zijn, een vlak contactoppervlak hebben en mogen geen barsten of bramen hebben.
-
Gebruik geen niet-goedgekeurde bussen of adapters om schuurschijven met een groot gat te bevestigen.
-
Gebruik vloeiblokken als deze met de slijpschijf zijn meegeleverd.
-
Zorg dat het schroefdraad van de schijf en dat van de as goed op elkaar passen.
-
De as en het schroefdraad van de as mogen niet beschadigd of versleten zijn.
-
Plaats de schijf op de juiste wijze en draai deze met de voorgeschreven kracht aan om te voorkomen dat deze losdraait als de slijpmachine wordt uitgeschakeld.
-
Probeer elke nieuwe opzetschijf gedurende een halve minuut in een veilige positie uit. Gebruik hierbij altijd een afscherming (bijvoorbeeld onder een zware werkbank) om mogelijke gebroken schijfdelen tegen te houden. Stop onmiddellijk als er te zware trillingen optreden.
Herstellingen en revisie
Onderhoudsinstructies
Aanbevelingen m.b.t. onderhoud
Preventief onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd. Zie de gedetailleerde informatie over preventief onderhoud. Als het product niet naar behoren werkt, staakt u het gebruik en inspecteert u het product.
Volg deze algemene richtlijnen als geen gedetailleerde informatie over preventief onderhoud is inbegrepen:
-
Reinig de betreffende onderdelen zorgvuldig
-
Vervang defecte of versleten onderdelen
Onderhoudsinstructies
Dit onderhoud mag uitsluitend worden uitgevoerd door een erkend klantenservicecentrum of een gekwalificeerde onderhoudsmonteur.
Revisie
Voor preventief onderhoud dient het vet in de haakse tandwieloverbrenging na ongeveer 1000 bedrijfsuren te worden vervangen. Zie de voorschriften onder het kopje Smering.
De hele machine dient regelmatig (om de zes maanden) te worden gecontroleerd. Als de machine zwaar wordt belast of niet goed werkt, moet deze frequenter voor inspectie buiten bedrijf worden gesteld.
Controleer de afsluitrand en de naastgelegen kolom op slijtage. De afdichting is van groot belang om smeermiddel in de schakelinrichting te houden.
Het luchtinlaatfilter dient geregeld te worden schoongemaakt om verstopping en verminderde capaciteit te voorkomen.
Reinig de motoronderdelen en breng een dun laagje luchtsmeerolie aan op de schoepen en het binnenvlak van de cilinder en eindplaten.
Monteer de motor en controleer of deze vrij draait. Voeg twee druppels olie toe via de luchtinlaatopening en laat de motor gedurende 5-10 seconden onbelast draaien.
Vervangen van schoepen
Vervang de schoepen in de motor als vermogensverlies van het gereedschap optreedt. Als de schoepen niet tijdig worden vervangen, kunnen andere motoronderdelen beschadigd raken. Voor een langere levensduur van de schoepen gebruikt u een oliesmeerinrichting om olie in de luchtinlaat te doseren.
Smeerinstructies
Bescherming tegen roest en reiniging
Water in de perslucht, stof en slijtagedeeltjes kunnen roestvorming veroorzaken en schoepen, kleppen enz. laten vastlopen.
Dit kan voorkomen worden door te spoelen met olie (enkele druppels), het product 5-10 seconden te laten draaien en de olie met een doek op te vangen. Bescherm op deze manier het product tegen langdurige stilstand.
Smering
De machine is uitgerust met eenhaakse tandwieloverbrenging die gesmeerd wordt met een half-vloeibaar vet om te zorgen voor een goede slijtageweerstand. Om overdreven vulling te vermijden waardoor de temperatuur zou kunnen stijgen en de pakkingen beschadigd worden, is er geen smeernippel voorzien. In plaats daarvan dient het vet na ongeveer 1000 bedrijfsuren te worden vervangen door de spindel van de haakse tandwieloverbrenging te verwijderen. Controleer dit om de 500 draaiuren.
Voor nauwkeurige smeerprestaties raden wij vet van het halfvloeibare type Urethyn GE00 aan. De voorgeschreven vethoeveelheid is cm3.
Gebruik geen kogellagervet of chassisvet.
Instructies voor schoepenmotor
Inspectie van motoronderdelen
Recyclen
Instructies m.b.t. recyclen
Als een product zijn taak heeft vervuld dient het op de juiste manier gerecycled te worden. Ontmantel het product en recycle onderdelen conform de lokale wet- en regelgeving.
Lever batterijen in bij uw nationale batterij-inzamelingsinstantie.