Produktinformation

• Allgemeine Informationen
  • Sicherheitsbezogene Signalwörter
  • Garantie
  • ServAid
  • Website
  • Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS
  • Video Produktsicherheit für Schleifmaschinen
  • Herkunftsland
  • Maßzeichnungen
• Übersicht
  • Aufbau und Funktionsweise
  • Technische Daten
• Service-Übersicht
  • Wartungsempfehlungen
  • Wartungs- und Serviceanleitungen
  • Austausch der Lamellen

Allgemeine Informationen

WARNUNG

Gefahr von Sachschäden oder schweren Verletzungen

Stellen Sie vor Einsatz des Werkzeugs sicher, dass Sie alle Anleitungen lesen, verstehen und befolgen. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand, Sachschäden und/oder schweren Körperverletzungen führen.

• Lesen Sie alle Sicherheitsinformationen, die zusammen mit den unterschiedlichen Systembestandteilen mitgeliefert wurden.

• Lesen Sie alle Produktanweisungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der unterschiedlichen Systembestandteile.

• Lesen Sie alle vor Ort geltenden Sicherheitsbestimmungen hinsichtlich des Systems und seiner Bestandteile.

• Bewahren Sie alle Sicherheitsinformationen und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

Sicherheitsbezogene Signalwörter

Die sicherheitsbezogenen Signalwörter Gefahr, Warnung, Vorsicht und Hinweis haben folgende Bedeutung:

Garantie

• Die Produktgarantie läuft 12 Monate nach dem ersten Einsatz des Produkts ab, aber in jedem Fall spätestens 13 Monate nach Auslieferung.

• Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.

  • Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen / Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).

• Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.

• Schäden an Teilen, die als Folge einer unzureichenden Wartung oder eines falschen Einsatzes durch andere Parteien als Atlas Copco oder deren zertifizierten Service-Partner während der Garantiezeit verursacht werden, sind nicht durch die Garantie gedeckt.

• Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.

• Garantiereparaturen werden nur in Atlas Copco-Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.

Atlas Copco bietet eine erweiterte Garantie und eine vorbeugende Wartung nach dem neuesten Stand der Technik durch seine ToolCover-Verträge. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.

Für Elektromotoren:

• Die Garantie gilt nur dann, wenn der Elektromotor nicht geöffnet wurde.

ServAid

ServAid ist ein Portal, das technische Informationen für alle Hardware- und Softwareprodukte enthält, wie unter anderem:

- Sicherheitsinformationen einschließlich Erklärungen, Normen und Richtlinien

- Technische Daten

- Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen

- Ersatzteillisten

- Zubehör

ServAid wird kontinuierlich aktualisiert und ist verfügbar unter:
https://servaid.atlascopco.com

Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Atlas Copco Vertreter.

Website

Anmeldung bei Atlas Copco: www.atlascopco.com.

Auf unserer Website finden Sie Informationen zu unseren Produkten, Zubehör und Ersatzteilen sowie diverse Veröffentlichungen.

Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS

Die Sicherheitsdatenblätter stellen Angaben zu von Atlas Copco erhältlichen Chemikalien bereit.

Weitere Informationen finden Sie auf der Website:
www.atlascopco.com
Wählen Sie hierzu Produkte - Sicherheitsdatenblätter und befolgen Sie die auf der Seite angegebenen Anweisungen.

Video Produktsicherheit für Schleifmaschinen

Erfahren Sie mehr zu den Sicherheitsmerkmalen der Schleifmaschinen von Atlas Copco und den Maßnahmen, die der Bediener für den sicheren Betrieb zu ergreifen hat. Klicken Sie auf den Link, oder scannen Sie den nachfolgenden QR-Code, um das Video anzusehen:

http://www.atlascopco.com/videogallery/#detail/8a6f13ed-e055-4f78-904f-b118dec8d32a

Herkunftsland

Beziehen Sie sich bitte auf die auf dem Produktetikett angegebenen Informationen.

Maßzeichnungen

Informationen zu den Abmessungen des Produkts finden Sie in der Archivdatei mit den Maßzeichnungen:

http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw

Übersicht

• Aufbau und Funktionsweise
• Technische Daten

Aufbau und Funktionsweise

Dieser Schleifer ist für Schleif- und Schneidscheiben ausgelegt. Es handelt sich um ein schmierfreies Modell. Das Gerät, seine Zusatzgeräte und sämtliches Zubehör dürfen nur für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Von unzweckmäßigem Gebrauch ist ausnahmslos abzusehen.

• Das Schleifgerät keinesfalls ohne Schutzhaube einsetzen.

• Mit diesem Schleifermodell keinesfalls konische Scheiben verwenden.

• Keinesfalls Kreissägeblätter oder andere Schneider als die für das Werkzeug vorgesehenen Schleifscheiben bzw. -bürsten verwenden.

Technische Daten

Service-Übersicht

• Wartungsempfehlungen
• Wartungs- und Serviceanleitungen
• Austausch der Lamellen

Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

• Entsprechende Teile gründlich reinigen

• Defekte und verschlissene Teile ersetzen

Wartungs- und Serviceanleitungen

Diese Arbeit darf nur von einer autorisierten Werkstatt oder von qualifizierten Wartungstechnikern durchgeführt werden.

WARNUNG

Gefahren in Zusammenhang mit Polymeren

Die in diesem Produkt eingesetzten Schieber enthalten PTFE (ein synthetisches Fluorpolymer). Verschleißbedingt können sich PTFE-Partikel im Inneren des Produkts befinden. Erhitztes PTFE kann Dämpfe abgeben, die Polymerfieber mit grippeähnlichen Symptomen hervorrufen. Das Risiko ist insbesondere in Verbindung mit dem Rauch von kontaminiertem Tabak erhöht.

Beim Umgang mit Schiebern und anderen Bauteilen sind die Empfehlungen zu Gesundheitsschutz und Sicherheit im Zusammenhang mit PTFE einzuhalten:

• Während der Vornahme von Servicearbeiten an diesem Produkt nicht rauchen

• PTFE-Partikel dürfen nicht mit offenem Feuer, Glut oder Hitze in Kontakt geraten

• Die Motorbauteile dürfen nicht mit Druckluft sauber geblasen werden, sondern sind mit Reinigungsflüssigkeit zu reinigen

• Vor anderen Tätigkeiten die Hände waschen.

Austausch der Lamellen

Bei einem Leistungsverlust des Werkzeugs erneuern Sie die Lamellen im Motor. Werden die Lamellen nicht rechtzeitig erneuert, können andere Teile des Motors beschädigt werden. Verwenden Sie eine Ölschmiervorrichtung, um Öl in den Lufteinlass zu dosieren und so die Lebensdauer der Lamellen zu verlängern.

Installation

• Installationsanforderungen
  • Luftqualität
  • Luftschmierungsführung
  • Druckluftanschluss
• Montageanleitung
  • Sichtprüfung – Werkzeuge und Zubehör
  • Sichtprüfung – Luftinstallation
  • Installation von Vibrationswerkzeugen

Installationsanforderungen

• Luftqualität
• Luftschmierungsführung
• Druckluftanschluss

Luftqualität

• Für eine optimale Leistung und maximale Produktlebensdauer empfehlen wir den Einsatz von Druckluft mit einem Taupunkt von 10 °C. Die Installation eines Atlas Copco-Kühllufttrockners wird empfohlen.

• Durch den Einsatz eines separaten Luftfilters lassen sich Feststoffpartikel über 30 Mikrometer und mehr als 90 % des Flüssigwassers entfernen. Den Filter so nah wie möglich am Produkt und vor irgendwelchen Luftaufbereitungsvorrichtungen installieren, um einen Druckabfall zu vermeiden.

Vor dem Anschluss an das Werkzeug sicherstellen, dass der Schlauch und die Kupplungen sauber und staubfrei sind.

Sowohl geschmierte als auch ölfreie Geräte profitieren von einer kleinen über die Schmiervorrichtung zugeführten Ölmenge.

Luftschmierungsführung

Druckluftanschluss

WARNUNG

Druckluft kann zu schweren Verletzungen führen!

• Schalten Sie stets die Druckluftversorgung ab, leeren Sie den Druckluftschlauch und trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftzufuhr, wenn das Produkt nicht verwendet wird und bevor Sie Reparaturen oder Eingriffe daran (z. B. Auswechseln von Zubehör) vornehmen.

WARNUNG

Herumschlagende Schläuche können schwere Verletzungen verursachen.

• Stellen Sie stets sicher, dass keine beschädigten oder losen Schläuche und Anschlussstücke vorhanden sind.

WARNUNG

Druckluft

Hoher Luftdruck kann schwere Schäden und Personenschäden verursachen.

• Nicht den Maximalluftdruck überschreiten.

• Stellen Sie sicher, dass keine beschädigten oder losen Schläuche und Anschlussstücke vorhanden sind.

Den richtigen Luftdruck und die richtige Schlauchgröße finden Sie in Abschnitt Technische Daten.

Vor dem Anschluss an das Werkzeug sicherstellen, dass der Schlauch und die Kupplungen sauber und staubfrei sind.

Montageanleitung

• Sichtprüfung – Werkzeuge und Zubehör
• Sichtprüfung – Luftinstallation
• Installation von Vibrationswerkzeugen

Sichtprüfung – Werkzeuge und Zubehör

Das Werkzeug und die zugehörigen Teile vor dem Gebrauch einer Sichtprüfung unterziehen.
Die Teile in der nachfolgenden Liste können modellabhängig variieren.

• Schutzhaube oder Stützteller

• Adapter, Muttern oder Flansch-Unterlegscheiben

• Stützgriff

• Starterhebel und Sicherung

• Autobalancer

• Spindel

Auf Schäden, Fett- und Ölleckagen prüfen, die die Sicherheit des Werkzeugs beeinträchtigen könnten.

Sichtprüfung – Luftinstallation

Die Druckluftanlage vor dem Gebrauch vom Einspeisepunkt bis zum Werkzeug einer Sichtprüfung unterziehen.

• Schlauch

• Kupplungen

• Systemdruck

• Luftfilter

Auf Schäden prüfen, die die Sicherheit des Werkzeugs beeinträchtigen könnten.

Installation von Vibrationswerkzeugen

Es wird empfohlen, zwischen einem Vibrationswerkzeug und der Schnellkupplung einen flexiblen Druckluftschlauch mit einer Länge von mindestens 300 mm (12") einzusetzen.

Bedienung

• Ergonomie-Richtlinien
• Konfigurationsanweisungen
  • Hebelmontageoptionen
  • Einstellung der Schutzhaube
• Bedienungsanleitung
  • Vorbereitung
  • Montierte Schleifausrüstung

Ergonomie-Richtlinien

Denken Sie an Ihre Arbeitsstation, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen und schauen Sie, ob Sie Bereiche identifizieren können, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Bauteile-Positionierung oder Arbeitsumgebung möglich sind.

• Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.

• Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.

  • Passen Sie Ihre Reichweite an, indem Sie Teile oder Werkzeuge so positionierten, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden können.

  • Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.

• Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.

  • Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Reduzierung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.

  • Achten Sie darauf, regelmäßige Pausen einzulegen.

  • Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere bei Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.

• Passen Sie ein für Sie angenehmes Sichtfeld an, bei dem Sie Augen- und Kopfbewegungen während der Ausführung Ihrer Arbeit möglich minimal halten können.

• Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessene Beleuchtungen.

• Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.

• Tragen Sie in lauten Arbeitsumgebungen einen Gehörschutz.

• Verwenden Sie hochwertige Einsätze oder Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst minimal zu halten.

• Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.

  • Beim Schneiden:

    Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen oder nicht korrekt geführt wird. Sicherstellen, dass für Trennscheiben korrekte Flansche verwendet werden, und während Trennarbeiten ein Biegen der Scheibe vermeiden.

  • Beim Bohren:

    Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Bei zu hohem Stillstandsmoment sicherstellen, dass Stützgriffe verwendet werden. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.

  • Bei Verwendung von Schraubern mit Direktantrieb:

    Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den jeweiligen Eigenschaften einer Verbindung abhängig. Die Belastbarkeit in Bezug auf Reaktionskräfte ist von der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners abhängig. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.

• Verwenden Sie in staubiger Umgebung eine Staub-Absauganlage oder eine Mundschutzmaske.

Konfigurationsanweisungen

• Hebelmontageoptionen
• Einstellung der Schutzhaube

Hebelmontageoptionen

WARNUNG

Verletzungsgefahr

• Schließen Sie stets die Luftzufuhr, lassen Sie die Druckluft aus dem Schlauch entweichen und trennen Sie das Werkzeug von der Luftzufuhr, wenn das Werkzeug nicht in Gebrauch ist und bevor Sie Zubehör austauschen oder Reparaturen ausführen.

• Beim Austauschen von Zubehörteilen oder Ausführen von Reparaturarbeiten stets Schutzhandschuhe tragen.

Der Hebel kann von der Oberseite auf die Unterseite des Werkzeugs gedreht werden.

1. Den Griff mit einem Schlitzschraubendreher entfernen.

2. Das Werkzeug in einen Schraubstock einspannen.

3. Den Auslösestift mit Buchse mit einer 9 mm Stecknuss entfernen.
   Den Adapter mit einer 15 mm Stecknuss entfernen.
   Einlass-/Auslassteile entfernen.

4. Isolierhülse entfernen.

5. Die Abdeckung auf die gegenüberliegende Seite des Gehäuses verschieben.
   Die Isolierhülse wieder in Position bringen und drehen, um sie am Gehäuse zu befestigen.

6. Einlass-/Auslassteile montieren.
   Sicherstellen, dass der Einlass in Bezug auf die Auslösestiftbuchse korrekt positioniert ist.
   Loctite auf die Gewindegänge der Buchse auftragen.
   Die Buchse lose von Hand anbringen.
   Den Adapter mit einer 15 mm Stecknuss und einem Drehmomentschlüssel anziehen.
   Die Auslösestiftbuchse mit einer 9-mm-Stecknuss und einem Drehmomentschlüssel anziehen.

7. Den Hebel in der gegenüberliegenden Position anbringen.

Einstellung der Schutzhaube

GEFAHR

Verletzungsgefahr

Wird das Werkzeug ohne Schutzhaube verwendet, besteht Verletzungsgefahr.

• Das Werkzeug immer mit der empfohlenen Schutzhaube verwenden.

• Sicherstellen, dass die Schutzhaube korrekt positioniert und nicht beschädigt ist.

WARNUNG

Verletzungsgefahr

• Schließen Sie stets die Luftzufuhr, lassen Sie die Druckluft aus dem Schlauch entweichen und trennen Sie das Werkzeug von der Luftzufuhr, wenn das Werkzeug nicht in Gebrauch ist und bevor Sie Zubehör austauschen oder Reparaturen ausführen.

• Beim Austauschen von Zubehörteilen oder Ausführen von Reparaturarbeiten stets Schutzhandschuhe tragen.

Bedienungsanleitung

• Vorbereitung
• Montierte Schleifausrüstung

Vorbereitung

WARNUNG

Gefahr schwerer und tödlicher Verletzungen

Bei Drehzahlüberschreitung besteht schwere und tödliche Verletzungsgefahr!

• Die Werkzeuggeschwindigkeit nicht manipulieren.

• Die am Werkzeug angegebene Höchstdrehzahl nicht überschreiten.

Prüfungen des Werkzeugs sind ausschließlich von Fachpersonal durchzuführen. Der Techniker muss zur Durchführung von Prüfungen an diesem Werkzeugtyp und zum Betrieb von Luftdruckanlagen nach nationaler Vorschrift befugt sein.

• Führen Sie täglich eine Überprüfung der Leerlaufdrehzahl des Werkzeugs durch sowie nach jeder Wartung des Werkzeugs. Führen Sie Überprüfungen der Leerlaufdrehzahl mit demontierter Schleifausrüstung durch.
  

• Einen Druckregler verwenden, um Drehzahlüberschreitung durch zu hohe Druckluftversorgung zu vermeiden.

• Sicherstellen, dass sich die Anschlüsse und der Druckluftschlauch in gutem Zustand befinden.

Montierte Schleifausrüstung

WARNUNG

Druckluft kann zu schweren Verletzungen führen!

• Schalten Sie stets die Druckluftversorgung ab, leeren Sie den Druckluftschlauch und trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftzufuhr, wenn das Produkt nicht verwendet wird und bevor Sie Reparaturen oder Eingriffe daran (z. B. Auswechseln von Zubehör) vornehmen.

WARNUNG

Gefahr schwerer und tödlicher Verletzungen

Bei Verwendung eines ungeeigneten Schleifmittels besteht die Gefahr schwerer bis tödlicher Verletzungen.

• Verwenden Sie ein Schleifmittel, dessen Nenndrehzahl mindestens der Drehzahl des Druckluftschleifers entspricht.

• Keine anderen Schleifmittel verwenden, als vom Hersteller angegeben. Siehe Abschnitt Aufbau und Funktionsweise.

• Verwenden Sie nur die empfohlenen Größen und Arten von Schleifmitteln.

• Angeschlagene Schleifscheiben, Schleifscheiben mit Rissen und heruntergefallene Schleifscheiben nicht verwenden.

• Zur Vermeidung von Verletzungen auf die Verwendung der richtigen Schleifscheiben achten.

• Schleifscheiben, die mit einer Flüssigkeit in Berührung waren, nicht montieren.

• Schleifscheiben müssen in Feinpassung, jedoch nicht locker an der Spindel sitzen, um Belastungen am Loch zu vermeiden. Keine Reduzierhülsen für die Anbringung von Schleifscheiben mit großem Loch verwenden.

• Schleifscheiben mit Flanschen montieren, die der internationalen Norm entsprechen und in einwandfreiem Zustand sind.

• Die Flansche müssen sauber sein, eine ebene Oberfläche besitzen und dürfen keine Risse oder Grate aufweisen.

• Nur zulässige Gehäuse und Adapter verwenden, um Schleifscheiben mit hoher Bohrung zu montieren.

• Falls mit der Schleifscheibe mitgeliefert, die Fließblätter montieren.

• Scheiben- und Spindelgewinde nicht falsch anpassen.

• Spindel und Spindelgewinde dürfen nicht beschädigt oder abgenutzt sein.

• Die Scheibe korrekt montieren und mit dem empfohlenen Anzugsmoment anziehen, um zu vermeiden, dass die Scheibe beim Stopp des Druckluftschleifers herunterfällt.

• Bei neu montierten Schleifscheiben ist ein Testlauf in einer sicheren Position für 30 Sekunden durchzuführen. Schützen Sie sich durch eine Barriere, zum Beispiel, indem Sie das Werkzeug unter eine schwere Werkbank halten, um Verletzungen durch eventuell abspringende Scheibenteile zu vermeiden. Bei übermäßigen Schwingungen das Gerät sofort ausschalten.

Wartung

• Wartungsanweisungen
  • Wartungsempfehlungen
  • Wartungs- und Serviceanleitungen
  • Überholung
  • Austausch der Lamellen
• Schmieranweisungen
  • Korrosionsschutz und Reinigung
  • Leitfaden zur Schmierung
  • Schmierung
• Demontage-/Montageanweisungen
  • Anweisungen für den Lamellenmotor
    • Demontage
    • Prüfung der Motorteile
    • Montage - Nach dem Bäckström Verfahren
• Betriebsanleitung
• Leerlaufdrehzahl

Wartungsanweisungen

• Wartungsempfehlungen
• Wartungs- und Serviceanleitungen
• Überholung
• Austausch der Lamellen

Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

• Entsprechende Teile gründlich reinigen

• Defekte und verschlissene Teile ersetzen

Wartungs- und Serviceanleitungen

Diese Arbeit darf nur von einer autorisierten Werkstatt oder von qualifizierten Wartungstechnikern durchgeführt werden.

WARNUNG

Gefahren in Zusammenhang mit Polymeren

Die in diesem Produkt eingesetzten Schieber enthalten PTFE (ein synthetisches Fluorpolymer). Verschleißbedingt können sich PTFE-Partikel im Inneren des Produkts befinden. Erhitztes PTFE kann Dämpfe abgeben, die Polymerfieber mit grippeähnlichen Symptomen hervorrufen. Das Risiko ist insbesondere in Verbindung mit dem Rauch von kontaminiertem Tabak erhöht.

Beim Umgang mit Schiebern und anderen Bauteilen sind die Empfehlungen zu Gesundheitsschutz und Sicherheit im Zusammenhang mit PTFE einzuhalten:

• Während der Vornahme von Servicearbeiten an diesem Produkt nicht rauchen

• PTFE-Partikel dürfen nicht mit offenem Feuer, Glut oder Hitze in Kontakt geraten

• Die Motorbauteile dürfen nicht mit Druckluft sauber geblasen werden, sondern sind mit Reinigungsflüssigkeit zu reinigen

• Vor anderen Tätigkeiten die Hände waschen.

Überholung

WARNUNG

Gefahr schwerer und tödlicher Verletzungen

Bei Drehzahlüberschreitung besteht die Gefahr schwerer bis tödlicher Verletzungen.

• Bei Verwendung eines Drehzahlreglers überprüfen, dass der richtige Regler montiert ist. Unvorsichtige Handhabung beeinträchtigt die Funktionstüchtigkeit

• Sicherheitsrelevante Teile nicht zerlegen und bei Beschädigung immer ersetzen.

• Immer nach dem Betrieb bzw. nach der Wartung die freie Drehzahl des Werkzeugs prüfen.

Ersetzen Sie das Schmierfett im Winkelgetriebe nach etwa 1000 Betriebsstunden. Anleitung siehe unter „Schmierung“.

Führen Sie Wartungen des Werkzeugs in Intervallen von sechs Monaten durch. Bei Hochleistungsanforderungen oder im Fall eines fehlerhaften Betriebs das Gerät häufiger zu Inspektionszwecken außer Betrieb nehmen.

Kontrollieren Sie die Dichtlippe sowie das anliegende Getriebe auf Abnutzung. Die Dichtung ist notwendig, um das Schmiermittel im Getriebe zu halten.

Reinigen Sie das Sieb im Lufteinlass regelmäßig, um Verstopfungen und eine verminderte Leistung zu vermeiden.

Die Motorteile reinigen und auf die Schieber sowie die Innenfläche der Zylinder und Abschlussplatten eine dünne Schicht Öl für Luftschmierung auftragen.
Den Motor zusammenbauen und seinen freien Lauf kontrollieren. Über den Lufteinlass zwei Tropfen Öl nachfüllen und den Motor etwa 5-10 Sekunden im Leerlauf laufen lassen.

Austausch der Lamellen

Bei einem Leistungsverlust des Werkzeugs erneuern Sie die Lamellen im Motor. Werden die Lamellen nicht rechtzeitig erneuert, können andere Teile des Motors beschädigt werden. Verwenden Sie eine Ölschmiervorrichtung, um Öl in den Lufteinlass zu dosieren und so die Lebensdauer der Lamellen zu verlängern.

Schmieranweisungen

• Korrosionsschutz und Reinigung
• Leitfaden zur Schmierung
• Schmierung

Korrosionsschutz und Reinigung

Wasser in der Druckluft kann Rost verursachen. Um eine Rostbildung zu verhindern, empfehlen wir dringend, einen Lufttrockner zu installieren.

Wasser und Partikel können zu einem Festsitzen von Schaufeln und Ventilen führen. Dies kann durch die Installation eines Luftfilters in der Nähe des Produkts verhindert werden, um einen Druckabfall zu vermeiden.

Vor längerem Stillstand das Werkzeug immer durch Zugabe von ein paar Tropfen Öl in den Lufteinlass schützen. Das Werkzeug 5-10 Sekunden lang laufen lassen und überschüssiges Öl am Luftauslass mit einem Tuch abwischen.

Leitfaden zur Schmierung

Schmierung

Das Werkzeug verfügt über ein Winkelgetriebe, das mit einem flüssigen Schmiermittel behandelt wird, um eine bestmögliche Verschleißfestigkeit zu erzielen. Es ist kein Schmiernippel vorhanden, um Überfüllung zu vermeiden (Gefahr von Überhitzung und Beschädigung der Dichtungen). Das Schmiermittel ist jedoch nach ca. 1000 Stunden auszuwechseln. Dazu die Spindel des Winkelgetriebes abnehmen. Alle 500 Betriebsstunden überprüfen.

Zur Sicherung optimaler Schmiereigenschaften RHENUS LKR03 flüssiges Fett verwenden. Die notwendige Menge Fett entnehmen Sie der nachfolgenden Tabelle.

Kein Kugellagerfett oder Fahrgestellfett verwenden.

Demontage-/Montageanweisungen

• Anweisungen für den Lamellenmotor
  • Demontage
  • Prüfung der Motorteile
  • Montage - Nach dem Bäckström Verfahren

Anweisungen für den Lamellenmotor

WARNUNG

Gefahren in Zusammenhang mit Polymeren

Die in diesem Produkt eingesetzten Schieber enthalten PTFE (ein synthetisches Fluorpolymer). Verschleißbedingt können sich PTFE-Partikel im Inneren des Produkts befinden. Erhitztes PTFE kann Dämpfe abgeben, die Polymerfieber mit grippeähnlichen Symptomen hervorrufen. Das Risiko ist insbesondere in Verbindung mit dem Rauch von kontaminiertem Tabak erhöht.

Beim Umgang mit Schiebern und anderen Bauteilen sind die Empfehlungen zu Gesundheitsschutz und Sicherheit im Zusammenhang mit PTFE einzuhalten:

• Während der Vornahme von Servicearbeiten an diesem Produkt nicht rauchen

• PTFE-Partikel dürfen nicht mit offenem Feuer, Glut oder Hitze in Kontakt geraten

• Die Motorbauteile dürfen nicht mit Druckluft sauber geblasen werden, sondern sind mit Reinigungsflüssigkeit zu reinigen

• Vor anderen Tätigkeiten die Hände waschen.

Demontage

Wartungswerkzeuge sind auch im Basiswerkzeug-Sortiment enthalten. Weitere Informationen finden Sie unter der Bestell-Nr. 9835 5485 00

Prüfung der Motorteile

Montage - Nach dem Bäckström Verfahren

Wartungswerkzeuge sind auch im Basiswerkzeug-Sortiment enthalten. Weitere Informationen finden Sie unter der Bestell-Nr. 9835 5485 00

E: Kugellager

Betriebsanleitung

Leerlaufdrehzahl

Recycling

• Recycling-Anweisungen
• Recycling-Informationen

Recycling-Anweisungen

Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.

Batterien sollten an Ihre öffentliche Batterieverwertungsstelle weitergegeben werden.

Recycling-Informationen

*Die Rotorblätter (Flügel) des Produkts enthalten PTFE, es müssen die normalen Gesundheits- und Sicherheitsempfehlungen für PTFE befolgt werden.