ETP SRB81-750-25-D

Battery-Powered Nutrunner

产品信息

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

电动工具信息

警告

阅读随本电动工具提供的所有安全警告、说明、图解和规定。

不遵守下列全部说明可能导致电击、火灾和/或严重的伤害。

保存所有警告和说明书以备查阅。

安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险	危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告	警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心	小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意	注意用于指示与个人伤害无关的操作。

质保

产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
- “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

保修仅适用于未打开过的电动马达。

网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

螺母扳手的产品安全视频

为了安全操作，请了解更多有关 Atlas Copco 螺母扳手上的安全功能以及操作员必须采取的措施的信息。点击链接或扫描以下二维码观看视频：

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

概述

Tensor SRB 无线拧紧工具采用 Atlas Copco 的新一代电池供电，可单手操作，准确、可追溯和灵活。SRB 通过无线和 Power Focus 6000 连接，并充分利用虚拟站的功能，能够执行低反力策略（如 Turbo Tight 和 Tensor Pulse）和传统两步拧紧策略。Tensor SRB 是小扭矩应用（操作员手腕难以承受住反作用力时）的理想选择。重量轻且平衡性好 – 符合人体工学设计，可防止操作员疲劳。

环境温度

为了获得最佳的电池性能和寿命，请将电池保持在温度区间内。

工作温度，充电	+5 至 +40 °C （+41 至 +104 °F）
工作温度，放电	0 至 +40 °C （+32 至 +104 °F）
运输温度	-20 至 +40 °C （-4 至 +104 °F）
储藏温度	+10 至 +25 °C （+50 至 +77 °F）

不要将电池放在阳光直射的地方。

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

请访问：https://servaid.atlascopco.com或 www.atlascopco.com。

安装

安装说明

快速备份单元

快速备份单元 (RBU) 具有 SD 卡的形状因子。RBU 包含所有当前网络配置和设置。在安装和配置期间，一些参数保存在卡上。如果发生故障，快速删除卡并将其放入新工具并且所有功能保持不变是一项快速任务。

当 RBU 从一个工具转移到另一个工具时，新工具将更新到卡上的软件。由于在更新过程中可能会丢失数据，因此最好确保新工具已经运行与旧工具相同的软件版本，以最大程度地降低数据丢失的风险。

除了存储工具配置数据和软件之外，此 RBU 不能用于任何其他操作。重新格式化卡以及通过除 ToolsTalk Service 2 之外的其他方式操作卡上的数据将导致卡无法使用。

请注意，当 RBU 传输到另一个工具时，与该工具关联的已保存结果将丢失。

MAC 地址与 RBU 相关联，而不是与工具本身相关联。将卡转移到新工具时，工具的 MAC 地址将成为 RBU 的 MAC 地址。

工具转换

转换工具（例如，通过更换前端部件）时，您需要更新工具信息以反映对工具所做的更改。有关更多信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南

警告

存在受伤风险

由于工具特性改变，工具修改不当可能导致人身伤害、工具损坏或产生不希望的后果。

修改后检查工具的最大扭矩

连接到 ToolsTalk Service 2 时，系统不会提示您更改工具信息。要更改工具名称以匹配工具转换，请执行与备件更换相同的步骤。使用新零件的工具名称更新工具。

由于工具已转换，工具上存储的工具信息将不再与工具标记上的工具名称相匹配。

安装和取出电池

将电池安装到工具上，并确保它已正确固定。电池可以朝前或朝后安装，以获得最佳的可触及性和平衡性。
要取出电池，请按下电池上的按钮并将其推出。

初始配置

工具配置

要配置该工具，请参阅 Power Focus 6000 配置手册或 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南。

工具校准

有关此工具的工具校准的信息，请参阅 Power Focus 6000 配置手册或 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南。

操作

人体工学指导准则

通读此一般人体工学指导准则列表时考虑您的工作台，找出在姿势、组件放置或工作环境方面可以改进的地方。

请频繁地间歇并更换作业位置。
根据需求和工作任务调整工作台区域。
- 通过确定需要放置零件和工具的位置调整出方便的范围，避免静态运功。
- 使用工作台设备，例如适合工作任务的桌椅。
避免作业位置高于肩部水平线或在装配操作期间静态持握工具。
- 在肩部水平线以上位置作业时，通过减轻工具重量来减少静态的肩部肌肉负担，例如使用扭矩臂、软管卷盘或重量平衡器。您也可以通过在近身位置持握工具来减轻静态的肩部肌肉负担。
- 经常休息。
- 避免肩部或腕部使用极端姿势，尤其在需要使用一定力量的操作过程中。
调整出方便的视野，使眼睛和头部的运动最少。
处理工作任务时使用适当的照明。
处理工作任务时选择适当的工具。
在嘈杂的环境中，请使用护耳设备。
使用高质量插入式工具和消耗品以最大限度减少暴露于过度振动的情况。
尽量减少在反作用力情况下的暴露。
- 切割时：
  
  如果切割轮弯曲或者未正确予以引导，则切割轮可能会卡住。针对切割轮使用正确的法兰，并在操作过程中避免弯曲切割轮。
- 钻孔时：
  
  当钻头打穿时，钻孔机可能会停转。如果停转扭矩高，请使用支撑手柄。安全标准 ISO11148 第 3 部分建议，对于枪柄式工具使用可吸收 10 Nm 以上反作用扭矩的设备，对于直柄式工具，使用可吸收 4 Nm 以上反作用扭矩的设备。
- 使用直接驱动螺丝刀或扳手时：
  
  反作用力取决于工具的设置和连接件的特性。力量和姿势决定了操作员可以承受的反作用力大小。调整扭矩设置，以适合操作人员的力量和姿势，如果扭矩过高，则使用扭矩臂或反作用杆。
在多尘环境中，请使用除尘系统或戴口罩。

操作说明

拧紧

警告

存在受伤风险

确保使用正确的参数文件。错误的参数文件可能会导致扭矩过高，从而造成人身伤害。

将控制器中显示的最大扭矩与工具技术数据中规定的最大扭矩进行比较，它们应该相同。

拧紧的旋转方向。

通过调节反转按钮或反转环来确保工具的运行方向正确。

手枪式握把型号（带侧面按钮）

按下工具右侧的反转开关，顺时针 (CW) 设置方向。
按下工具左侧的反转开关，逆时针 (CCW) 设置方向。

手枪式握把型号（无侧面按钮）

按两下启动触发器顶部的功能按钮，以在顺时针 (CW) 和逆时针 (CCW) 之间切换方向。

斜角型

向右转动反转环，顺时针 (CW) 设置方向。
向左转动反转环，逆时针 (CCW) 设置方向。

软启动

软启动功能有助于螺钉头和螺纹达到舒适的水平。软启动的持续时间是可调的。

有关拧紧的更多信息，请参阅 Power Focus 6000 配置手册。

一般说明

工具只有配备相应的反作用杆（适应于相应的螺纹连接件应用）才可以使用。

将反作用力臂连接到工具，并将固定环插入凹槽中以将反作用力臂固定到位。
将套筒固定到方形传动上。根据图示将锁定销插入套筒和方形驱动器。

警告

挤压危险

在开始前务必检查工具转动方向！在意外转动方向下启动可能会造成严重的人身伤害或财产损失。活动部件可能导致压伤和割伤。

确保在启动工具前转动方向正确。
避免双手和手指靠近移动部件。

特殊预防措施

警告

挤压风险

双触发器强制用户使用双手操作工具。如果不使用该装置，操作人员可能会在调整反应杆时意外启动工具，从而导致手部受到严重伤害。

确保在松开双触发器时不会启动工具。
测试工具时，始终先松开双触发器的触发器，再按下工具的触发器。一旦工具启动; 停止工作。

RHMI

概览

1	导航按钮
2	显示屏
3	确认按钮短按确认选择长按返回上一级菜单
4	导航按钮

菜单

结果
返回主屏幕以显示拧紧结果。
拧紧
显示生产模式下从 Power Focus 6000 预加载的程序列表，或使用户可以在现场模式下编辑手动程序。
批量
配置批量。不适用于 -HA-D 和 SRB-D 工具。
信息
启用/禁用 Web-HMI（仅适用于智能模式下的 -HA、-HA-D 和 SRB-D 工具），显示电池信息、温度、软件版本等。
配置
配置工具按钮和前灯设置。
拧紧结果
显示最近的拧紧结果列表。

维修

预防静电

产品和控制器内部的零部件对静电敏感。为了避免影响正常使用，确保在防静电的工作环境下对工具进行维护和保养。下图为相关的维修工作台示例。

维护说明

保养说明

保养工作必须只能由已经阅读《保养说明书》并且/或者接受过有关 Tensor 工具保养培训的合资格人员进行。如果工具工作不正常，必须马上进行检查。

整个工具

建议定期对整个工具进行检修和预防性维护（每年一次或拧紧次数达到 250,000 次以后，以先到者为准）。

齿轮

建议定期对齿轮进行检修和预防性维护（每年一次或拧紧次数达到 150,000 次以后，以先到者为准）。如果使用循环率高或拧紧时间长，可能需要更频繁的检修。

齿轮保养

从每个齿轮台阶中取出润滑脂，涂抹在白纸上。
检查润滑脂，如果发现金属碎屑，则表明齿轮台阶出现磨损。
彻底清洁齿轮中的所有部件。
检查部件。
1. 检查滚针轴承，如果与表面不平齐或损坏，应进行更换。
2. 检查轮齿，如有损坏，应更换轮齿或齿轮组。
3. 检查 O 形环，如果 O 形环破裂，应进行更换。
添加润滑脂并组装所有部件。

备用电池维护

该工具包含一块内部备用电池。备用电池用于在更换主电池的过程中使无线电通信保持活动状态。备用电池提供大约 20 秒的时间来更换主电池，然后工具关闭。

一定要将近期生产的工具连接到主电池上并通电两小时，为备用电池充电。

使用的软件版本低于下表所列版本时，至少每 12 个月更换一次备用电池。更换程序必须由合格的维修技术人员执行。更换后的备用电池按照回收说明进行回收。

软件版本如下表所示，每三年更换一次备用电池。保养间隔延长仅适用于与下表所列软件版本一起使用的新电池。如果备用电池已使用近 12 个月，建议在更新到新软件时更换备用电池。

TBP/TBP-S	SRB31	SRB81	IxB
版本 2.1.3 或更新版本	版本 1.3.15 或更新版本	版本 1.4.0 或更新版本	版本 3.10.4 或更新版本

存放条件

备用电池寿命受到极端温度的负面影响。将工具存放在环境温度介于 0-30°C 的环境中。不要把备用电池存放在仓库。
如果一件新出厂的工具要存放在仓库，确保在存放之前开机至少两小时。
存放在仓库期间，确保至少每五个月开机一次为备用电池充电。工具每次必须开机至少两小时。

润滑说明

润滑指南

品牌	内齿轮	一般用途	前齿轮
Rhenus	LKR 03	-	-
Almagard	-	LE 3751	-
Molycote	-	-	BR2 plus

检验

在每次保养时按照润滑指南进行润滑。

有关更多信息，请参阅 ServAid - https://servaid.atlascopco.com 中的备件部分。

修理说明

备件更换

备件更换

更换工具的某些电气部件时，工具名称和参数将从 ToolsTalk Service 2 删除，需要重新设置。有关更多信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 User Edition 用户指南。

拆装说明

拆除

拆卸前齿轮

拧下螺钉。
转动锁紧环并拉出前齿轮。

拆卸双触发器

拆下锁紧螺钉。
轻轻转动双触发器以露出前盖上的螺钉。
拧下螺钉。
取下盖子并拆下线缆。
拉出双触发器。

拆卸电源模块

拧下螺钉，然后拉出电源模块。

拆卸 HMI

拧下螺钉和后盖。
拔出 HMI 并拆下线缆。

拆卸手柄

拧下螺钉以卸下手柄。

拆卸启动触发器

轻轻按下触发器 (A)，然后用镊子将锁销 (B) 推出。
使用钳子拆下锁销。
拆下启动触发器。

拆卸功能按钮和配置板

从插槽中提起功能按钮以将其拆下。
提起配置板以将其拆下。

拆卸主板

拧下螺钉即可拆下主板。

拆卸内齿轮

拧下螺钉，然后拆下内部齿轮和中间轴。
拧下螺钉，以拉出齿轮识别板。

拆卸前轴承罩

拧下螺钉以拆下轴承罩。
用镊子拆下波形弹簧。

拆卸换向板

拧下螺钉。
拆下锁环以卸下换向板。

拆卸换向磁铁

用钳子 4080 1180 80 夹住并卸下换向磁铁。

拆卸后轴承罩

拆下锁紧螺钉。
拆下轴承罩。

拆卸附件板

拧下螺钉。
拆下附件盖。
拧下螺钉。
拉出附件板并断开线缆连接。

装配

装配附件板

连接线缆并插入附件板。
将螺钉拧紧在附件板上。
将螺钉拧紧在盖子上。

装配后轴承

插入轴承罩。
拧紧锁紧螺钉。

装配换向磁铁

插入换向磁铁。

装配换向板

插入换向板。
拧紧螺钉以固定锁环。

组装前轴承罩

插入波形弹簧。
安装轴承罩。并将线缆穿过通道以便能够连接它。
拧紧螺钉。

装配内齿轮

插入齿轮识别板。
插入内齿轮。将线缆穿过通道。
拧紧螺钉以固定内齿轮。

装配主板

拧紧螺钉以固定主板。

装配功能按钮和配置板

插入配置板并连接线缆。
将功能按钮插入插槽。

装配启动触发器

将启动触发器放在插槽中。
轻轻按下触发器 (A)，然后用钳子插入锁销 (B)。

装配手柄

拧紧螺钉以固定手柄。

装配 HMI

安装 HMI 并连接线缆。
安装后盖并拧紧螺钉。

装配电源模块

安装电源模块并拧紧螺钉。

装配双触发器

安装双触发器，并将线缆穿过通道。
将线缆连接到前盖上。
拧紧螺钉以固定前盖。
将双触发器转到正确的位置。
拧紧触发器的锁紧螺钉。

装配前齿轮

安装前齿轮，然后将锁环转到正确的位置。
拧紧螺钉。

更新工具软件

有关更新工具软件的信息，请参阅 ToolsTalk Service 2 用户版用户指南 > 复制固件。

为防止损坏工具：

执行软件更新时，请确保电池已充满电。
在进行软件更新时，请勿从工具中取出电池。
在进行软件更新时，请勿从工具中取出存储卡。

疑难解答

工具过热

通过适当调整，此工具可以处理操作员所承担的任何普通线路工作。

工具温度可能受以下参数影响：

短周期时间
超出额定值的扭矩
太低的速度
非常高的有效扭矩
非常软的接头
环境温度

错误代码

错误格式: E＜错误组＞-＜错误代码＞

错误代码仅供内部使用。

如果错误未得到解决，请联系 Atlas Copco 代表。

错误组	错误类别	服务提示
none	item	none
00	更新工具软件时出错	软件更新问题。尝试将工具连接到 TTS2。它可能提供更多信息。
01	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
02	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
03	前灯错误	前灯问题检查电缆和/或更换电路板。
04	工具 HMI 错误	工具 HMI 错误。 1.使用 FFU 标志更新软件。 2.检查电缆。
05	一般软件错误	电机控制问题。 1.检查主板 (MB) - 电机控制板 (MCB) 的连接。 2.更新到最新软件。
06	工具内存错误	参数内存问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
07	电机调谐错误	电机调谐问题。 1.将软件更新到最新版本。 2.尝试在 TTS2 中运行测试。 3.检查工具背面的整流板是否安装正确。问题可能是它没有被正确推到位。
08	一般软件错误	参数问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
09	一般软件错误	无线电问题。 1.检查电缆。 2.检查工具天线电缆。 3.使用 FFU 标志更新软件。
10	更新无线电软件时出错	无线电软件更新问题。 1.检查电缆。 2.检查工具天线电缆。 3.使用 FFU 标志更新软件。
11	一般软件错误	无线电问题。 1.检查电缆。 2.检查工具天线电缆。 3.使用 FFU 标志更新软件。
12	一般软件错误	无线电蓝牙问题。 1.检查连接到无线电模块的电缆。 2.使用 FFU 标志更新软件。
13	一般软件错误	无线 WIFI 问题。 1.检查无线电模块的电缆。 2.使用 FFU 标志更新软件。
14	一般软件错误	智能 Web 配置问题。 1.检查无线电模块的电缆。 2.使用 FFU 标志更新软件。
15	RBU 硬件错误	IAM 问题。尝试在 TTS2 中重置 SD 卡校验和。
16	RBU 硬件错误	IAM 问题。尝试在 TTS2 中重置 SD 卡校验和。
17	一般软件错误	参数内存问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
18	一般硬件错误	指示器板问题。
19	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
20	一般软件错误	内部通信问题。检查主板 - 电机控制板连接。
21	一般软件错误	内部通信问题。检查主板 - 电机控制板连接。
22	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
23	备用电池故障	备用电池问题。检查备用电池连接。
24	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
25	更新电机控制板时出错	电机控制板 (MCB) 软件更新问题。 1.检查 MCB 连接。 2.更新到最新软件。
26	一般软件错误	电机控制板通信错误。 1.检查 MCB 连接。 2.更新到最新软件。
27	一般软件错误	一般硬件或软件问题。
28	电源错误	一般电源问题。
29	一般软件错误	工具设备标识问题。连接到 TTS2，可能有助于重新编写工具标识。
30	一般软件错误	工具设备标识问题。连接到 TTS2，可能有助于重新编写工具标识。
31	一般软件错误	扭矩传感器问题。检查扭矩传感器和电缆。
32	一般拧紧错误	一般拧紧错误。
33	工具触发器错误	工具触发器问题。 1.测试 TTS2 中的触发器。 2.检查触发器是否受损。 3.更换主板。
34	一般软件错误	拧紧轨迹问题。
35	一般软件错误	拧紧轨迹问题。
36	一般硬件错误	硬件或 MB/MCB 之间的连接出现问题。 1.检查机械连接。 2.更换 MB 和/或 MCB。
37	功能按钮错误	更改刀具方向时出现问题。 1.测试 TTS2 中的功能按钮。 2.将软件更新到最新版本。
38	一般硬件错误	扭矩传感器问题。检查扭矩传感器和电缆。
39	一般硬件错误	一般硬件问题。
40	一般硬件错误	一般硬件问题。尝试更换 MB。
41	更新工具软件时出错	软件更新问题。尝试将工具连接到 TTS2，它可能会提供更多信息。
42	更新工具软件时出错	软件更新问题。尝试将工具连接到 TTS2，它可能会提供更多信息。
43	一般硬件错误	指示器板问题。<SRB HA 不使用指示器板>
44	一般硬件错误	第二触发器问题。 1.检查电缆和第二触发器板。 2.断开 Gear ID 板与前灯板的连接。 3.前灯板
45	读取 SRB HA 工具配置时出错	参数内存问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
46	一般软件错误	SRB HA - 智能结果问题。 1.尝试从文件夹 HA 中的 IAM 中移除“RESULT.CSV”。 2.更新软件。
47	一般软件错误	SRB HA - 智能程序问题。 1.更新到最新的工具软件。 2.在 TTS2 中恢复出厂设置。
48	一般软件错误	SRB HA - 智能程序或 Set&Go 问题。 1.更新到最新的工具软件。 2.在 TTS2 中恢复出厂设置。
49	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
50	一般硬件错误	IAM SD 卡问题。
51	一般软件错误	一般软件问题。更新到最新软件。
52	一般软件错误	参数内存问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
53	开放端配置错误	开放端配置问题。<SRB HA 不支持此功能>
54	一般软件错误	一般硬件问题。
55	前灯硬件错误	前灯问题 1.检查电缆和/或更换电路板。 2.更新到最新软件。
56	按钮错误	功能按钮错误。在 TTS2 中运行功能按钮测试。更换按钮板或电缆。
57	一般软件错误	硬件输入错误。尝试更换主板。
58	一般软件错误	硬件输入错误。尝试更换主板。
59	一般软件错误	在接入点模式下设置无线电模块时出现问题。
60	更新指示器板软件时出错	指示器板问题。<SRB HA 不使用指示器板>
61	一般软件错误	前灯通信问题。检查电缆和前灯板。
62	RBU 硬件错误	IAM SD 卡问题。
63	一般硬件错误	主板 FPGA 错误。 1.尝试使用最新软件进行更新。 2.更换主板。
64	一般硬件错误	主板 FPGA 更新问题。 1.尝试使用带有 FFU 标志的最新软件进行更新。 2.更换主板。
65	一般硬件错误	参数内存问题。尝试将工具连接到 TTS2 以重置出厂参数。
66	一般软件错误	内部通信问题。与无线电或 TTS2 通信有关。
67	一般软件错误	内部通信问题。与无线电或 TTS2 通信有关。
68	一般软件错误	内部通信问题。与无线电或 TTS2 通信有关。
69	一般软件错误	一般软件问题。
70	一般软件错误	一般软件/硬件问题。
71	一般软件错误	一般软件/硬件问题。
72	一般软件错误	一般软件问题。
73	软件更新错误	一般软件更新问题。
74	FH_ECG_ToolsTalkServices2Test	启用 TTS2 的测试出现问题。

回收

环境法规

当产品完成任务后，须妥善进行回收。按照当地法律的规定拆卸该产品并回收组件。

电池应由您国家的电池回收组织妥善处理。

回收信息

位置	部件	备注	以下列形式再利用
1	前齿轮		金属，钢
2	螺钉		金属，钢
3	安装板		金属，铝
4	内齿轮		金属，钢
5	螺钉	5 个	金属，钢
6	传感器		电子元件
7	中间轴		金属，钢
8	电机机架和定子		金属，铝和钢
9	配件板		电子元件
10	螺钉		金属，钢
11	配件盖		金属，铝
12	螺钉		金属，钢
13	转子		金属，钕
14	后轴承防尘罩		金属，铝
15	螺钉		金属，钢
16	换向盘		电子元件
17	联轴器环		金属，铝
18	螺钉	2 个	金属，钢
19	HMI 总成		电子元件
20	后盖		金属，铝
21	螺钉	3 个	金属，钢
22	前盖		金属，铝
23	螺钉	3 个	金属，钢
24	前光板		电子元件
25	螺钉		金属，钢
26	天线		电子元件
27	螺钉	2 个	金属，钢
28	天线		电子元件
29	螺钉	2 个	金属，钢
30	备用电池		电池，锂离子
31	电源模块		电子元件
32	螺钉	4 个	金属，钢
33	主板模块		电子元件
34	主板支撑橡胶		橡胶，PUR
35	射频模块		电子元件
36	螺钉		金属，钢
37	右手柄		塑料，其他，PA
38	螺钉	5 个	金属，钢
39	配置板		电子元件
40	左手柄		塑料，其他，PA
41	螺钉	2 个	金属，钢
42	螺钉		金属，钢
43	螺钉	2 个	金属，钢
44	螺钉	3 个	金属，钢
45	双触发器底座		金属，锌
46	开关		电子元件
47	弹簧		金属，钢
48	销		金属，钢
49	触发器支架		金属，钢
50	螺钉		金属，钢
51	弹簧		金属，钢
52	触发器		金属，钢
53	双触发器握把		塑料，其他，PA