Informazioni sul prodotto

• Informazioni generali
  • Parole dei segnali di sicurezza
  • Garanzia
  • Sito web
  • ServAid
  • Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
  • Precauzioni particolari
    • PTFE
  • Paese di origine
  • Diagrammi dimensionali
• Panoramica
  • Dati tecnici del prodotto

Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

• Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

• Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

Parole dei segnali di sicurezza

Garanzia

• La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

• La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  • Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

• La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

• Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

• Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

• Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

• La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

• - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

• Dati tecnici

• Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

• Elenchi delle parti di ricambio

• Accessori

• Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.

Precauzioni particolari

• Controllare che la bussola Power sia fissata adeguatamente.

• Sostituire il fermo dell'attacco quadrato o la bussola se usurati.

• Evitare il funzionamento quando non necessario.

• Prima di utilizzare un giogo di sospensione, assicurarsi che sia in buone condizioni ed adeguatamente fissato.

PTFE

ATTENZIONE

Rischio da polimeri

Le pale di questo prodotto contengono PTFE (un fluoropolimero sintetico). A causa dell'usura, particelle di PTFE possono essere presenti all'interno del prodotto. Il PTFE riscaldato può produrre fumi che possono causare febbre con sintomi influenzali, specialmente fumando tabacco contaminato.

Rispettare sempre le norme di salute e sicurezza per il PTFE quando si lavora sulle pale ed altri componenti:

• Evitare di fumare lavorando su questo prodotto

• Le particelle di PTFE non devono entrare in contatto con fiamme vive, braci o fonti di calore

• I componenti del motore devono essere lavati con liquido detergente e non puliti tramite soffiaggio con aria compressa

• Lavarsi le mani prima di iniziare qualsiasi altra attività

Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

Panoramica

• Dati tecnici del prodotto

Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Installazione

• Requisiti di installazione
  • Qualità dell'aria
  • Guida di lubrificazione pneumatica
  • Connessione dell'aria compressa
  • Regolazione della pressione pneumatica
• Istruzioni di installazione
  • Dimensioni consigliate del flessibile
  • Installazione tubo flessibile

Requisiti di installazione

• Qualità dell'aria
• Guida di lubrificazione pneumatica
• Connessione dell'aria compressa
• Regolazione della pressione pneumatica

Qualità dell'aria

• Per ottenere prestazioni ottimali e prolungare al massimo la durata del prodotto, si consiglia di utilizzare aria compressa con un punto di rugiada massimo pari a +10°C. Si raccomanda inoltre l'installazione di un essiccatore d'aria del tipo a refrigerazione di Atlas Copco.

• Utilizzare un filtro dell'aria separato che rimuova le particelle solide di grandezza superiore a 30 micron e oltre il 90% dell’acqua allo stato liquido. Installare il filtro il più vicino possibile al prodotto e a monte di qualsiasi altra unità di preparazione dell'aria per evitare cadute di pressione.

Assicurarsi di utilizzare lubrificatori regolati per gli utensili a impulsi/impatto. I lubrificatori regolari aggiungono troppo olio e, pertanto, diminuiscono le prestazioni dell'utensile a causa di una presenza eccessiva di olio nel motorino.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Sia i prodotti lubrificati che quelli privi di lubrificazione traggono vantaggio da una quantità ridotta di olio erogata da un lubrificatore.

Guida di lubrificazione pneumatica

Lubrificanti pneumatici consigliati:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Q8 Chopin 32

• Olio per utensili pneumatici Shell S2 A 320

• Mobil SHC Cibus 32

Connessione dell'aria compressa

ATTENZIONE

Rischio di lesioni gravi

L'aria sotto pressione può causare lesioni personali.

• Chiudere sempre l’alimentazione dell'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Svuotare il flessibile di pressione dell’aria e scollegare l'attrezzo di alimentazione dall'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Utilizzare sempre la dimensione corretta del tubo e la pressione corretta dell'aria per l'utensile.

ATTENZIONE

Aria compressa

Pressioni elevate possono provocare danni e lesioni gravi.

• Non superare la pressione dell'aria massima.

• Assicurarsi che non vi siano tubi o raccordi danneggiati o non fissati.

Per i valori corretti di pressione dell'aria e di dimensioni del tubo flessibile, vedere i dati tecnici del prodotto all'indirizzo https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Regolazione della pressione pneumatica

Impostare il regolatore alla pressione minima prevista sulla linea.

La regolazione della pressione pneumatica avrà le seguenti conseguenze:

• Diminuendo la pressione dell'aria, l'utensile sarà più lento ma più preciso.

• Aumentando la pressione dell'aria, l'utensile sarà più veloce ma meno preciso.

Se la pressione della linea pneumatica è inferiore a cinque bar, usare un utensile della serie EP L (per installazioni a bassa pressione).

Istruzioni di installazione

• Dimensioni consigliate del flessibile
• Installazione tubo flessibile

Dimensioni consigliate del flessibile

Assicurarsi che tutti i raccordi, gli adattatori e gli accoppiamenti superino il diametro interno minimo raccomandato, corrispondente alle dimensioni consigliate del flessibile dell'utensile. Fare riferimento agli esempi riportati nella tabella. Le dimensioni consigliate del flessibile per uno specifico utensile sono riportate in "Specifiche tecniche" in https://servaid.atlascopco.com

Installazione tubo flessibile

Per evitare vibrazioni dell'utensile usare un tubo flessibile dell'aria compressa con lunghezza minima di 300 mm (12") tra utensile e raccordo rapido.

Funzionamento

• Linee guida ergonomiche
• Istruzioni per l'uso
  • Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
  • Istruzioni per l'uso
  • Impostazione della coppia di serraggio

Linee guida ergonomiche

Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.

• Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.

• Adattare l'area di lavoro alle proprie necessità e alle attività da eseguire.

  • Regolare un intervallo di distanza\ comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili,\ per evitare il movimento statico.

  • Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.

• Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.

  • Quando si lavora sopra il livello delle spalle, ridurre il carico sui muscoli statici riducendo il peso del carico. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.

  • Verificare di fare frequenti interruzioni.

  • Evitare posizioni estreme del braccio\ o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa\ forza.

• Regolare il campo di visione perché\ sia comodo minimizzando il movimento degli occhi e del capo durante\ l'attività lavorativa.

• Utilizzare un'illuminazione adeguata\ per il lavoro svolto.

• Utilizzare protezioni acustiche\ in ambienti rumorosi.

• In ambienti polverosi, utilizzare\ un sistema di estrazione della polvere o una maschera per la protezione\ della bocca.

Istruzioni per l'uso

• Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
• Istruzioni per l'uso
• Impostazione della coppia di serraggio

Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento

Si sconsiglia di utilizzare le estensioni con strumenti a impulso. Le estensioni provocano vibrazioni, che a loro volta possono causare usura dell'utensile, tempi di serraggio più lunghi, precisione limitata e difficoltà a raggiungere la coppia massima. Se è necessario un prolungamento a causa di vincoli di accessibilità, deve essere il più breve possibile. Si consiglia vivamente di utilizzare prese di guida o prolunghe.

Numero consigliato di pulsazioni

L'utensile a impulsi deve raggiungere la coppia desiderata, con arresto, entro 5-20 impulsi. Misurare il numero di impulsi necessari per raggiungere la coppia desiderata con un analizzatore. Si può usare anche il tempo di serraggio come guida per determinare se l'utensile è regolato correttamente:

• ≤1 secondo per utensili fino a 30 Nm

• ≈1 secondo per utensili fino a 80 Nm

• ≈2 secondi per utensili fino a 150 Nm

• ≈5 secondi per utensili fino a 450 Nm

• ≤10 secondi per utensili fino a 850 Nm

Se si raggiunge la coppia desiderata con meno di 5 pulsazioni (= tempo di serraggio breve), le fluttuazioni di coppia aumentano e può risultare difficile impostare il livello corretto, soprattutto su giunti duri.

Se si raggiunge la coppia desiderata con più di 20 pulsazioni (= tempo di serraggio eccessivo), l'usura aumenta ed è necessario aggiungere olio e revisionare l'utensile più di frequente. Un tempo di serraggio troppo lungo in associazione a un livello di produzione elevato possono anche causare un riscaldamento eccessivo dell'olio. In tal caso, la potenza diminuisce determinando tempi di serraggio più lunghi e, in alcuni casi, il mancato arresto.

Se si raggiunge la coppia desiderata con meno di 5 pulsazioni, regolare come segue:

• Ridurre la pressione dell'aria.

• Ridurre la velocità con la valvola AutoTrim o Trim.

• Se tali operazioni non sono possibili o non danno risultati, potrebbe essere meglio usare un utensile più piccolo.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di 20 pulsazioni, regolare come segue:

• Impostare la pressione dinamica pneumatica su 6-7 bar per utensili EP standard o su 5 bar per utensili L EP a bassa pressione.

• Regolare la valvola AutoTrim o Trim in modo da ottenere la potenza/velocità massima.

• Se tali operazioni non sono possibili o non danno risultati, potrebbe essere meglio usare un utensile più grande.

Se si cambia la pressione dell'aria, misurare di nuovo la coppia e se necessario, regolarla.

Istruzioni per l'uso

Impostazione della coppia di serraggio

L'utilizzo di un utensile a una coppia maggiore rispetto alla coppia massima consigliata potrebbe risultare in un funzionamento non corretto e in un'usura più rapida.

Controllare sempre la coppia di serraggio sul giunto effettivo.

Assistenza

• Istruzioni per la manutenzione
  • Attrezzi
  • Manutenzione preventiva
• Istruzioni per la lubrificazione
  • Protezione dalla ruggine e pulizia
  • Guida alla scelta del grasso ErgoPulse
  • Guida di lubrificazione
  • Ispezione e lubrificazione dell'unità a impulsi
  • Rabboccare l’unità ad impulsi con olio
  • Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi
    • Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)
    • Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)
  • Olio consigliato per l'unità a impulsi
• Istruzioni di montaggio/smontaggio
  • Serraggio dei raccordi filettati
• Metodo di test: statico o dinamico
• Misura statica (consigliata)
• Misura dinamica
• Misura statica con trasduttori fissi
  • Apparecchiature di test e prestazioni
  • Condizioni di test

Istruzioni per la manutenzione

• Attrezzi
• Manutenzione preventiva

Attrezzi

Gli utensili di assistenza Atlas Copco rendono l'assemblaggio e lo smontaggio rapidi e semplici, riducendo il rischio di danni alle parti durante il processo.

Quando si assembla l'utensile dopo la manutenzione, serrare correttamente le parti per:

• Ottimizzare le prestazioni dell'utensile.

• Ridurre al minimo il rischio di allentamento delle parti durante il funzionamento.

Per informazioni sugli utensili di manutenzione e sui dati di serraggio, consultare l'elenco dei ricambi su ServAid.

Manutenzione preventiva

Consigliamo di eseguire la manutenzione preventiva una volta all'anno o dopo un massimo di 250.000 serraggi. Una revisione completa comprende:

• Pulire i seguenti componenti: unità a impulsi, motore pneumatico, silenziatore e filtro dell’adattatore di ingresso, valvola di innesco e inversione.

• Sostituire i componenti usurati o danneggiati e il filtro.

Sostituire gli o-ring nell'unità a impulsi solo in occasione della revisione completa.

Istruzioni per la lubrificazione

• Protezione dalla ruggine e pulizia
• Guida alla scelta del grasso ErgoPulse
• Guida di lubrificazione
• Ispezione e lubrificazione dell'unità a impulsi
• Rabboccare l’unità ad impulsi con olio
• Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi
  • Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)
  • Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)
• Olio consigliato per l'unità a impulsi

Protezione dalla ruggine e pulizia

La presenza di acqua nell'aria compressa può provocare la formazione di ruggine. Per prevenire la formazione di ruggine, installare un essiccatore d'aria.

La presenza di acqua e particelle può causare l'incollamento di pale e valvole. Per prevenire tale fenomeno, installare un filtro dell'aria vicino al prodotto, in modo da evitare cadute di pressione.

Prima di lunghi periodi di inattività, proteggere sempre l'utensile aggiungendo qualche goccia di olio per motori pneumatici nel raccordo pneumatico. Far girare l'utensile per 5–10 secondi, rimuovere l'olio in eccesso dall'uscita dell'aria con un panno.

Guida alla scelta del grasso ErgoPulse

Guida di lubrificazione

Ispezione e lubrificazione dell'unità a impulsi

Rabboccare l’unità ad impulsi con olio

Per ottenere prestazioni ottimali, riempire correttamente l'unità a impulsi della macchina di olio. A causa di una possibile microperdita di olio dall'unità di pulsazione, potrebbe essere necessario riempire l'unità tra gli intervalli di revisione regolari. La frequenza di questa procedura dipende dal tipo di applicazione, dal numero di cicli, dal tempo di serraggio e via dicendo. Una ricarica accurata dell'unità d'impulso garantisce lunghi intervalli di manutenzione.

Una quantità eccessiva d’olio nell’unità ad impulsi provoca una bassa frequenza di impulso e lenti serraggi.

Una quantità insufficiente di olio nell'unità a impulsi implica un'alta frequenza di pulsazione e rischia di diminuire la coppia di serraggio. In particolare, la macchina potrebbe girare troppo velocemente al primo serraggio successivo a una rottura.

Usare olio Bio per unità a impulsi Atlas Copco.

Il funzionamento della macchina con una quantità d’olio insufficiente può provocare danni all’unità ad impulsi.

Dopo il rabbocco, controllare la coppia di serraggio.

Fasi

Riempire d'olio l'unità a impulsi secondo i passi n. 1-3 indicati in figura, dopo lo smontaggio dell'unità a impulsi. Far girare la macchina nella morsa per 10 secondi secondo quanto indicato nel passo 4. Completare il resto delle fasi. Per prestazioni ottimali, usare olio Bio per unità a impulsi Atlas Copco.

È possibile ordinare un flacone di olio Bio per unità a impulsi Atlas Copco e le siringhe necessarie in kit. Per i numeri d'ordine, consultati i kit di assistenza.

Basso livello dell’olio

Come rilevare un livello ridotto dell'olio nell'unità a impulsi:

• Tempi di serraggio più lunghi

• Frequenza di impulso molto alta, soprattutto quando l'utensile non è stato utilizzato per un po' di tempo.

• Coppia ridotta o modifiche anomale nella coppia (maggiore dispersione).

• Nessun arresto

Per misurare la frequenza degli impulsi, utilizzare un torsiometro statico o un trasduttore in linea collegato all'apparecchiatura di test della coppia (vedere la sezione Test/misurazioni).

Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi

È possibile utilizzare diversi metodi per riempire d'olio l'unità a impulsi a seconda dell'attrezzatura disponibile:

• Utilizzo di un analizzatore ST e un trasduttore. Seguire le istruzioni del metodo 1.
  Questo metodo è il più veloce. In questo modo è possibile ottimizzare le prestazioni dell'utensile e ottenere intervalli di riempimento più lunghi.

• Senza un analizzatore ST e un trasduttore. Seguire le istruzioni del metodo 2.
  Questo metodo è meno veloce e preciso del metodo 1.

Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)

Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)

Olio consigliato per l'unità a impulsi

L'olio consigliato per l'unità a impulsi è l'olio per unità a impulsi Atlas Copco.

È possibile ordinare un flacone di olio per unità a impulsi Atlas Copco e le siringhe necessarie come kit. Consultare i kit di servizio per i relativi numeri d'ordine.

Istruzioni di montaggio/smontaggio

• Serraggio dei raccordi filettati

Serraggio dei raccordi filettati

La coppia di serraggio indicata nelle viste esplose (vedere la parte dei ricambi in https://servaid.atlascopco.com) offre la corretta forza di bloccaggio e previene l'allentamento dei componenti. È importante non superare la forza di bloccaggio: questi componenti devono poter essere aperti senza subire danni in fase di assistenza. Dopo un certo intervallo di utilizzo e in circostanze speciali, e anche in base all'applicazione e all'uso, è comunque possibile che tali componenti diventino lenti. A questo punto, è possibile aumentare la coppia di serraggio del 10-20% e applicare un qualche fluido di blocco basso o medio per filettature.

Metodo di test: statico o dinamico

Per le macchine ErgoPulse si raccomanda la misurazione statica della coppia.

In caso di misurazione dinamica della coppia con un trasduttore di coppia elettronico in linea, verificare sempre il risultato di misurazione mediante un controllo statico con chiave dinamometrica (elettronica).

Per ulteriori informazioni, vedere la "Guida tascabile degli attrezzi a impulsi" Atlas Copco. N. d'ordine 9833 1225 01.

Misura statica (consigliata)

Misura dinamica

Verificare sempre l'impostazione del giunto in uso.

Verificare sempre la misura dinamica del giunto in uso eseguendo un controllo statico con una chiave dinamometrica (elettronica).

Misura statica con trasduttori fissi

Apparecchiature di test e prestazioni

Attrezzatura:

• Tachimetro.

• STanalyser.

• Trasduttore SRTT (fissare saldamente il trasduttore).

1. Verificare la velocità a vuoto in avanti con il tachimetro.

   Per le versioni AutoTrim, misurare la velocità non ridotta. Per maggiori dettagli, consultare la sezione "Controllo delle funzioni, AutoTrim" nel capitolo "Pianificazione della ricerca dei guasti" delle istruzioni di assistenza.

   Verificare la funzione AutoTrim.

2. Verificare la coppia massima e la frequenza degli impulsi.

   Impostare la frequenza del filtro in STanalyser su 850 Hz.

   Misurare la coppia e frequenza degli impulsi nella direzione inversa. Utilizzare un tempo di serraggio di circa 1 secondo.

3. Controllo del meccanismo di chiusura.

   Avviare l'utensile in direzione di marcia. Se il meccanismo di arresto funziona correttamente, l'utensile si spegnerà.

Condizioni di test

Temperatura dell'unità a impulsi: circa 20° C.

Pressione dell'aria: 6,3 bar (90 psi) dinamica

Dimensione del tubo flessibile: 8 mm. Lunghezza del tubo flessibile: 3 m

Dopo la manutenzione, l'utensile dovrebbe produrre i seguenti valori:

La frequenza di impulso corretta indica che il motorino dell'aria e l'unità a impulsi sono in buone condizioni. Se la frequenza degli impulsi è troppo alta, eseguire un rabbocco d'olio. Se la frequenza degli impulsi è troppo bassa, spurgare l’olio.

Riciclo

• Normative ambientali

Normative ambientali

Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.

Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.