製品情報

• 一般情報
  • 安全信号用語
  • 保証
  • ウェブサイト
  • ServAid
  • 安全データシート MSDS/SDS
  • グラインダー用製品安全ビデオ
  • 生産国
  • 寸法図面
• 概要
  • 設計と機能
  • 技術製品データ
• サービスの概要
  • 羽根の交換
  • 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
  • サービスの推奨事項
  • オーバーホールとメンテナンス

一般情報

警告

物的損害や重傷を負う危険性

ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。

• システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。

• システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。

• システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。

• 今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。

安全信号用語

保証

• 製品保証は、製品を最初に使用してから 12 か月で有効期限が切れますが、いかなる場合でも納品後、最長 13 か月で有効期限が切れます。

• 部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。

  • 通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。

• 製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。

• 不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。

• ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。

• 保証による修理は、必ず Atlas Copcoワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。

その Atlas Copco契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。

電動モータの場合 :

• 電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。

ウェブサイト

当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。

次をご覧ください：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：

• 規制及び安全に関する情報

• 技術データ

• 設置、運転およびサービスに関する注意事項

• 予備部品のリスト

• アクセサリ

• 寸法図面

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.

詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。

安全データシート MSDS/SDS

安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。

詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。

グラインダー用製品安全ビデオ

Atlas Copcoグラインダの安全性に関する特色と、操作者の賢い安全対策についてもっと見る。リンクをクリックするか、次の QR コードをスキャンしてビデオを表示してください。

https://www.youtube.com/watch?v=XK_dHwli8-Q

生産国

生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。

寸法図面

寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。

次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。

概要

• 設計と機能
• 技術製品データ

設計と機能

このグラインダは、ホイールの研磨および切断に対応しています。この製品はルブリケーションモデルです。この機械、その付属品、アクセサリは本来設計された目的でのみ使用し、その他の使用は避けてください。

• ホイールガードなしでグラインダを使用しないでください。

• このモデルのグラインダにはコーンホイールは使用できません。

• 指定された砥石車や研磨ブラシ以外の、丸鋸等のカッタを取り付けないでください。

技術製品データ

技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。

次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。

サービスの概要

• 羽根の交換
• 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
• サービスの推奨事項
• オーバーホールとメンテナンス

羽根の交換

ツールの電源低下が発生した場合は、モーターの羽根を交換してください。羽根がスケジュール通りに交換されない場合、他のモーター部品が損傷する可能性があります。羽根の寿命延長のため、オイル潤滑装置を使用してオイルを吸気口に注入してください。

保守およびメンテナンス全般における安全上の注意

ツールを分解しないでください。

この整備は、必ず認定ワークショップや資格のあるサービス技術者が行ってください。

警告

ポリマーの危険性

本製品のベーンには PTFE（合成フッ素重合体）が含まれています。摩耗により PTFE 粒子が製品内に残っている場合があります。PTFE は加熱されると、特に汚染されたタバコを吸った場合など、インフルエンザに似た症状のポリマーヒューム熱を引き起こす場合があります。

ベーンおよび他の構成部品を扱う際には、PTFEに対する安全衛生勧告に従わなければなりません。

• 本製品のメンテナンスの際には喫煙しないでください。

• PTFE粒子が炎やグロー放電や熱に触れないようにしてください。

• モータ部品は洗浄液で洗い、送気管の風を当てないでください。

• 他の作業を始める前には手を洗ってください。

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

• 適切な部品を正確に清掃します

• 不良部品や磨耗した部品を交換します

オーバーホールとメンテナンス

警告

重傷または死亡の危険性

過回転は重傷または死亡に至る危険性があります。

• 調速機を使用する場合、正しい調速機が取り付けられていることを確認してください。不注意な取り扱いは故障の原因になります。

• セキュリティ部品を分解しないでください。また、損傷した場合は必ず交換してください。

• 修理点検後には必ずツールの無負荷回転数を確認してください。

ツールのオーバーホールは6ヶ月毎に行ってください。重作業サービスに使用されている場合もしくは正しく稼働していない場合には、より頻繁に点検とメンテナンスを行ってください。

モーター部品を清掃し、エア潤滑油をベーンとシリンダの内側およびエンドプレートに薄く塗布してください。
モーターを組立て、自由に稼働することを確認してください。吸気口にオイルを二滴入れ、モーターをアイドル速度で5秒から10秒間稼働させてください。

アングルギアのグリースは約200稼働時間ごとに交換してください。詳細は、潤滑を参照してください。

シールリップと隣接するコラムの摩耗を点検してください。シールは、ギアボックス内の潤滑油を保持するために不可欠です。

目詰まりや機能低下を予防するために、吸気口のストレーナは頻繁に清掃してください。

取り付け

• 設置要件
  • エアの品質
  • 空気潤滑ガイド
  • 圧縮空気接続
• 設置の手順
  • 目視検査 - ツールおよびアクセサリ
  • 目視検査 - エア装置

設置要件

• エアの品質
• 空気潤滑ガイド
• 圧縮空気接続

エアの品質

• 最高のパフォーマンスと製品寿命を最大にするために、最大露点+10°C(50°F)の圧縮空気の利用を推奨します。また、アトラスコプコ製の冷却タイプエアドライヤを設置することを推奨します。

• 別のエアフィルタとして、30ミクロンより大きな固体粒子と90%を超える液体の水を除去するものを使用してください。圧力低下を防止するために、他のエア調整ユニットの前に、製品のできるだけ近くにフィルタを設置します。

インパルス/インパクトツールでは、そのツールに調整されているルブリケータを使用してください。通常のルブリケータはオイルを塗布しすぎ、モータ内の過度のオイルのためにツールの性能が低下します。

ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。

注油済み製品および注油のない製品のどちらも、ルブリケータから少量のオイルが供給されることで利点があります。

空気潤滑ガイド

圧縮空気接続

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

• 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

• 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

• 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

警告

圧縮空気

高空気圧により、重大な損傷や怪我を引き起こす可能性があります。

• 最高空気圧力を超えないようにしてください。

• 損傷したり緩んだりしたホースや継手がないことを確認してください。

正しいエア圧とホースサイズについては、https://servaid.atlascopco.comの技術データまたはwww.atlascopco.comを参照してください。

ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。

設置の手順

• 目視検査 - ツールおよびアクセサリ
• 目視検査 - エア装置

目視検査 - ツールおよびアクセサリ

使用前にツールとその部品を目視検査します。
以下のリストの部品は、モデルにより異なる場合があります。

• ホイールガードまたはバッキングパッド

• アダプター、ナットまたはフランジワッシャー

• サポートハンドル

• スロットルレバーおよびセキュリティ機構

• オートバランサ

• スピンドル

ツールの安全性を損なう恐れのある損傷、グリースまたはオイル漏えいがないか点検します。

目視検査 - エア装置

供給ポイントからツールまでのエア設置を使用前に目視検査します。

• ホース

• カップリング

• システム圧力

• エアフィルタ

ツールの安全性を損う恐れのある損傷を探します。

操作

• 人間工学に関するガイドライン
• 構成手順
  • サポートハンドルの取り付け
  • ホイールガードの調整
• 操作手順
  • 軸付研磨装置
  • セットアップの指示

人間工学に関するガイドライン

一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。

• 頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。

• ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。

  • 静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。

  • テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。

• 組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。

  • 肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。

  • 頻繁に休憩を取ること。

  • とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。

• 必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。

• 作業タスクに適切な照明を使用すること。

• 作業タスクに適切なツールを選択すること。

• 騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。

• 過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。

• 反力への暴露を最小限に抑えること。

  • 切断時

    カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。

  • 掘削時

    ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。

  • 直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時

    反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。

• ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。

構成手順

• サポートハンドルの取り付け
• ホイールガードの調整

サポートハンドルの取り付け

警告

傷害のリスク

• 使用していないとき、アクセサリー交換前、修理時には必ず給気を切り、空圧のかかったホースを排気し、ツールを給気口から外してください。

• アクセサリを交換するときや修理の際は、必ず保護手袋を着用してください。

サポートハンドルは、ツールの任意の側面に取り付けることができます：

ホイールガードの調整

危険

傷害のリスク

ツールをホイールガードなしで使用するとけがをする危険性があります。

• 必ず推奨されるホイールガードと共にツールを使用してください。

• ホイールガードが正しく配置され、損傷していないことを確認してください。

警告

傷害のリスク

• 使用していないとき、アクセサリー交換前、修理時には必ず給気を切り、空圧のかかったホースを排気し、ツールを給気口から外してください。

• アクセサリを交換するときや修理の際は、必ず保護手袋を着用してください。

操作手順

• 軸付研磨装置
• セットアップの指示

軸付研磨装置

警告

圧縮空気により、深刻な怪我を引き起こす可能性があります。

• 機械を使用していない場合や、アクセサリの交換など製品に調整を加える前や、修理を行う場合は、必ずエア供給を止めてからホースのエア圧を抜き、ツールへのエア供給を遮断してください。

警告

重傷または死亡の危険性

不適切な砥石車の使用は、暴走の恐れがあり、重傷や死亡に至る危険性があります。

• エアグラインダの回転数と同等以上の許容回転数をもつ砥石車を使用してください。

• メーカ指定以外の砥石車を使用しないでください。設計と機能の項を参照してください。

• 研磨部のサイズとタイプは推奨されたものだけをお使いください。

• 欠けや亀裂、あるいは落下した可能性のある軸付砥石は使用しないでください。

• 軸付砥石が損傷するとケガをする危険性があるため、正しく取り付けてください。

• 液体に浸されたホイールを取り付けないでください。

• 研磨盤は、軸穴での応力を回避するため、スピンドルで緩まない程度に裕度をもって取り付けてください。軸穴の大きい研磨盤を取り付ける際、劣化したブッシングを使用しないでください。

• 国際規格に準拠し、良好な状態のフランジにホイールを取り付けてください。

• フランジは汚れがなく、接触面が平らで、亀裂やバリがないようにしてください。

• 軸穴の大きい研磨ホイールを、無認可のブッシングやアダプタで取り付けてはなりません。

• 研磨ホイールと同梱する場合、ブロッタを使用してください。

• ホイールとスピンドルのねじ山にずれがないようにしてください。

• スピンドルとスピンドルのねじ山に、損傷や摩耗がないようにしてください。

• ホイールを正しく取り付け、推奨トルクまで締め付けて、エアグラインダを停止したときにホイールが外れないようにしてください。

• 新しく取り付けたホイールは、すべて安全な位置で30秒間試運転してください。破損したホイールの一部が飛び散るのを阻止するため、障壁を（例えば、重い作業台の下）使用してください。過度の振動が生じた場合は、直ちに操作を停止してください。

セットアップの指示

警告

重傷または死亡の危険性

過回転は重傷または死亡に至る可能性があります！

• ツールの回転数を変更しないでください。

• ツールに記載されている最大回転数を超えないでください。

ツールの試験は、必ず専門の技術者が実施してください。技術者は、このタイプのツールの試験実施と、国家の指令に準拠したエアシステムの運転を認可されていなければなりません。

• 無負荷回転数を毎日、およびツールがメンテナンスを受けたときにチェックしてください。研磨装置を取り外して無負荷回転数を確認してください。
  

• 圧力制御器を使用することで、過回転の原因となる過剰なエア圧を回避してください。

• 接続部とエアホースが良好な状態であることを確認してください。

サービス

• メンテナンスに関する注意事項
  • 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
  • サービスの推奨事項
  • オーバーホールとメンテナンス
  • 羽根の交換
• 潤滑手順
  • 防錆と清掃
  • 潤滑
  • 潤滑ガイド
  • アングルギアの潤滑
• 分解/組み立て説明書
  • ベーンモータの操作手順
    • 分解
    • モータ部品の検査
    • 組み立て - Bäckströms方法による
• 無負荷回転数
• 操作手順

メンテナンスに関する注意事項

• 保守およびメンテナンス全般における安全上の注意
• サービスの推奨事項
• オーバーホールとメンテナンス
• 羽根の交換

保守およびメンテナンス全般における安全上の注意

ツールを分解しないでください。

この整備は、必ず認定ワークショップや資格のあるサービス技術者が行ってください。

警告

ポリマーの危険性

本製品のベーンには PTFE（合成フッ素重合体）が含まれています。摩耗により PTFE 粒子が製品内に残っている場合があります。PTFE は加熱されると、特に汚染されたタバコを吸った場合など、インフルエンザに似た症状のポリマーヒューム熱を引き起こす場合があります。

ベーンおよび他の構成部品を扱う際には、PTFEに対する安全衛生勧告に従わなければなりません。

• 本製品のメンテナンスの際には喫煙しないでください。

• PTFE粒子が炎やグロー放電や熱に触れないようにしてください。

• モータ部品は洗浄液で洗い、送気管の風を当てないでください。

• 他の作業を始める前には手を洗ってください。

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

• 適切な部品を正確に清掃します

• 不良部品や磨耗した部品を交換します

オーバーホールとメンテナンス

警告

重傷または死亡の危険性

過回転は重傷または死亡に至る危険性があります。

• 調速機を使用する場合、正しい調速機が取り付けられていることを確認してください。不注意な取り扱いは故障の原因になります。

• セキュリティ部品を分解しないでください。また、損傷した場合は必ず交換してください。

• 修理点検後には必ずツールの無負荷回転数を確認してください。

ツールのオーバーホールは6ヶ月毎に行ってください。重作業サービスに使用されている場合もしくは正しく稼働していない場合には、より頻繁に点検とメンテナンスを行ってください。

モーター部品を清掃し、エア潤滑油をベーンとシリンダの内側およびエンドプレートに薄く塗布してください。
モーターを組立て、自由に稼働することを確認してください。吸気口にオイルを二滴入れ、モーターをアイドル速度で5秒から10秒間稼働させてください。

アングルギアのグリースは約200稼働時間ごとに交換してください。詳細は、潤滑を参照してください。

シールリップと隣接するコラムの摩耗を点検してください。シールは、ギアボックス内の潤滑油を保持するために不可欠です。

目詰まりや機能低下を予防するために、吸気口のストレーナは頻繁に清掃してください。

羽根の交換

ツールの電源低下が発生した場合は、モーターの羽根を交換してください。羽根がスケジュール通りに交換されない場合、他のモーター部品が損傷する可能性があります。羽根の寿命延長のため、オイル潤滑装置を使用してオイルを吸気口に注入してください。

潤滑手順

• 防錆と清掃
• 潤滑
• 潤滑ガイド
• アングルギアの潤滑

防錆と清掃

圧縮エア中に水があると錆が発生する可能性があります。錆を防止するために、エアドライヤを設置することを強くお勧めします。

水と粒子があると、ベーンとバルブの膠着の原因になります。圧力低下を避けるために、製品近くにエアフィルタを設置することで、これを防止することができます。

長期間停止する場合は、必ずエア入口にオイルを数滴添加することでツールを保護してください。ツールを 5 ～ 10 秒間作動させ、エア出口のアクセスオイルを布に吸収させます。

潤滑

ベベルギアの寿命を長めるには、稼働時間8時間ごとに1グラムの潤滑剤をグリースガン（4150 1982 20）で注入します。

潤滑ガイド

高品質の潤滑剤を使用してください。潤滑表に記載されるオイルとグリースは、推奨される潤滑油の例です。

アングルギアの潤滑

分解/組み立て説明書

• ベーンモータの操作手順
  • 分解
  • モータ部品の検査
  • 組み立て - Bäckströms方法による

ベーンモータの操作手順

警告

ポリマーの危険性

本製品のベーンには PTFE（合成フッ素重合体）が含まれています。摩耗により PTFE 粒子が製品内に残っている場合があります。PTFE は加熱されると、特に汚染されたタバコを吸った場合など、インフルエンザに似た症状のポリマーヒューム熱を引き起こす場合があります。

ベーンおよび他の構成部品を扱う際には、PTFEに対する安全衛生勧告に従わなければなりません。

• 本製品のメンテナンスの際には喫煙しないでください。

• PTFE粒子が炎やグロー放電や熱に触れないようにしてください。

• モータ部品は洗浄液で洗い、送気管の風を当てないでください。

• 他の作業を始める前には手を洗ってください。

分解

サービスツールは、当社の基本サービスツールセットにも含まれています。詳細については、注文番号9835 5485 00を参照してください

モータ部品の検査

組み立て - Bäckströms方法による

サービスツールは、当社の基本サービスツールセットにも含まれています。詳細については、注文番号9835 5485 00を参照してください

無負荷回転数

操作手順

リサイクル

• 環境規制
• リサイクル情報

環境規制

製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。

バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。

リサイクル情報

*製品のローターブレード（羽根）はPTFEを含んでおり、PTFEに関する通常の健康および安全の勧告に準拠する必要があります。