Présentation

• Règlement général sur la protection des données (GDPR)
• Responsabilités et avertissements
  • Responsabilité
  • Avertissements
  • Directive sur les équipements radioélectriques (EU) 2014/53 (DER) et Règlement délégué de la Commission (UE 2022/30) complétant la DER
• À propos du Guide d'utilisation
  • Historique des révisions
  • Groupe ciblé
    • Conditions préalables
  • Conventions
• Présentation du système
• L’interface utilisateur
  • Menu accueil
  • Icônes

Règlement général sur la protection des données (GDPR)

Ce produit offre la possibilité de traiter des informations personnellement identifiables telles que le nom d'utilisateur du système, le rôle et l'adresse IP. Le but de cette capacité de traitement est d'améliorer le contrôle de la qualité grâce à la traçabilité et à la bonne gestion des accès.

Si vous décidez de traiter des données personnelles vous devez connaître et respecter les règles de protection des données personnelles correspondantes, y compris le GDPR dans l'UE ainsi que les autres lois, directives et réglementations applicables. Atlas Copco ne peut en aucun cas être tenu responsable de quelconque utilisation faite par vous du produit.

Responsabilités et avertissements

• Responsabilité
• Avertissements
• Directive sur les équipements radioélectriques (EU) 2014/53 (DER) et Règlement délégué de la Commission (UE 2022/30) complétant la DER

Responsabilité

De nombreux événements dans l'environnement d'exploitation peuvent affecter le processus de serrage et nécessiteront une validation des résultats. Conformément aux normes et règlements applicables, nous vous invitons par la présente à contrôler le couple installé et le sens de rotation après tout évènement susceptible d'avoir une incidence sur le résultat du serrage. Voici des exemples non exhaustifs de ces évènements :

• installation initiale du système d'outillage

• modification de lot de pièces, boulon, lot de vis, outil, logiciel, configuration ou environnement

• modification des branchements pneumatiques ou électriques

• changement dans l'ergonomie de la ligne, le processus, les procédures de qualité ou les pratiques

• changement d'opérateur

• tout autre changement ayant une incidence sur le résultat du processus de serrage

Le contrôle devra :

• Garantir que les conditions d'assemblage n'ont pas changé en raison d'évènements susceptibles d'avoir une incidence sur le processus.

• Être effectué après l'installation initiale, la maintenance ou la réparation du matériel.

• Intervenir au moins une fois par prise de poste ou à toute autre fréquence adéquate.

Avertissements

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

• Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

• Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

• Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

• Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Directive sur les équipements radioélectriques (EU) 2014/53 (DER) et Règlement délégué de la Commission (UE 2022/30) complétant la DER

• Les équipements radioélectriques qui communiquent par internet et qui sont mis sur le marché de l'UE et de l'EEE à partir du 1er août 2025 doivent être conformes aux exigences de cybersécurité de la DER.

• Les versions de logiciels dont le numéro de version est antérieur à 3.14.8 ne sont pas conformes aux exigences de cybersécurité énoncées dans la DER.

• Il est interdit d'installer des logiciels non conformes dans les produits mis sur le marché à partir du 1er août 2025 pour une utilisation dans l'UE et l'EEE. 

• Vérifiez le numéro de série pour identifier la date correcte de mise sur le marché du produit.

• La rétrogradation vers l'utilisation d'une version du logiciel dont le numéro de version est antérieur à 3.14.8 annule la conformité réglementaire au sein de l'UE et de l'EEE et expose le produit à des risques de cybersécurité.

• L'utilisation d'une version logicielle antérieure à 3.14.8 relève de la seule responsabilité du client. Atlas Copco décline toute responsabilité quant aux conséquences pouvant découler de l'utilisation d'une version logicielle antérieure.

À propos du Guide d'utilisation

Ce guide d'utilisation décrit comment installer et configurer le STRwrench en utilisant l’interface utilisateur de STRwrench.

Historique des révisions

Groupe ciblé

Ce guide d'utilisation est conçu pour les personnes amenées à configurer et faire fonctionner un STRwrench en utilisant son interface utilisateur Web.

Conditions préalables

Toute personne souhaitant en savoir plus sur l’interface utilisateur Web de STRwrench pourra bénéficier de la lecture de ce guide d'utilisation.

Pour une parfaite compréhension des aspects techniques de ce guide d’utilisation, il est recommandé de posséder :

• Une connaissance des techniques de serrage

• Une expérience d’utilisation du Power Focus 6000 ou Power Focus 4000

Pour plus d’informations au sujet de Power Focus 6000 et Power Focus 4000, consulter le Guide d'utilisation de Power Focus 6000 et le Guide d'utilisation de Power Focus 4000.

Conventions

Dans un souci de compréhension pour l'utilisateur, certaines conventions de formatage sont utilisées dans ce document. Les conventions de formatage utilisées sont listées ci-dessous.

Présentation du système

Un système de fabrication peut comporter des blocs fonctionnels tels que l'indique la figure :

A	Réseau de l'usine.	H	Port usine du coffret : connecté au réseau de l'usine.
B	ACDC : pour le stockage des résultats de serrage et l'analyse statistique.	I	Coffret Power Focus 6000 / Power Focus 4000 : utilisé avec les outils portatifs.
C	Serveur ToolsTalk 2 : pour la configuration et le réglage des paramètres des coffrets et des outils.	J	STRwrench : connecté au coffret à l'aide d'une connexion sans fil.
D	PC industriel (IPC) : utilisable comme terminal client vers les serveurs ToolsTalk 2 et ToolsNet.	K	Coffret Flex PF6 : utilisé avec les outils embarqués.
E	Ordinateur portable connecté au réseau de l'usine : utilisable comme terminal client vers les serveurs ToolsTalk 2 et ToolsNet.	L	Le cloud Internet.
F	Ordinateur de service : peut être connecté au port de service d'un coffret ou de STRwrench.	M	ACLP (Portail de licences Atlas Copco) : implanté chez Atlas Copco, il permet la prise en charge des fonctionnalités sous licence dans le système de gestion des fonctionnalités (FMS).
G	Port de service du coffret : peut être utilisé pour connecter un ordinateur de service.

L’interface utilisateur

• Menu accueil
• Icônes

Menu accueil

Le menu accueil contient les éléments suivants :

Option du menu	Description
	Serrage Le menu Serrage affiche une liste des programmes de serrage existants stockés dans l’outil. La sélection d'un programme individuel ouvre les différents menus de configuration et de réglage des paramètres du programme de serrage sélectionné.
	Séquence de lots Une séquence de lots contient un ou plusieurs programmes de serrage répétitifs agencés selon différentes combinaisons. La création et la configuration des séquences de lots s'effectuent dans le menu Séquence de lots.
	Sources Le menu Sources dresse la liste des options disponibles pour commander la sélection d'un programme de serrage ou d’une séquence de lots, via l'entrée numérique d'un autre matériel.
	Configurations Dans ce menu, les configurations suivantes peuvent être ajoutées : Configuration de l'outil Sélecteur de douilles Module d'extension E/S et colonne lumineuse Poste de travail virtuel général
	Outil avec contrôleur intégré Ce menu inclut des options comme : Poste de travail virtuel Affecter des accessoires et sélectionner les configurations d'accessoires. Affecter manuellement une tâche au poste de travail virtuel ou configurer la façon dont des signaux externes sont utilisés pour affecter la tâche. Activer les protocoles de communication dans les systèmes de gestion de l'usine. Outil Modèle d’outil Mise à jour du logiciel
	Rapports Affiche les derniers évènements.
	Réglages Ce menu sert à configurer des réglages spécifiques comme : Client sans fil Connexions au serveur Heure et date, langue préférée, PIN
	Affectation des licences Ce menu offre un aperçu de l’état actuel de la licence et des sources de licences.

Icônes

Le tableau suivant offre un aperçu des icônes et boutons disponibles dans l’interface utilisateur :

Icône	Nom	Description
	Retour	Retour à la vue précédente.
	Accueil	Accès à l'écran d'accueil.
	Aller aux résultats	Accès à l'écran des résultats en direct.
	Cadenas	Ouvre une fenêtre contextuelle pour le code PIN.
	Évènements	Affiche les derniers évènements de serrage. Définir les événements à afficher dans les configurations de l’évènement dans le menu Paramètres.
	Valider	Valide les paramètres de serrage par rapport aux valeurs de l’outil.
	Ajouter	Ajoute un élément.
	Supprimer	Supprime un élément.
	État du protocole	Affiche la fenêtre contextuelle État du protocole qui affiche les informations de Open Protocol et le statut de la connexion serveur.
	Remarque	Signe indiquant qu'un paramètre est mal configuré.

Installation et mise à niveau

• Restrictions d'installation
  • Conditions préalables du navigateur Web
• Licences
  • Installation de licences sur l’outil
  • Supprimer des licences de l’outil
• Mise à niveau
  • Versions du firmware
    • Activation du logiciel
    • Mettre à jour la version du logiciel
  • Mode secours

Restrictions d'installation

• Conditions préalables du navigateur Web

Conditions préalables du navigateur Web

Les navigateurs Web suivants sont recommandés pour l’interface utilisateur Web de STRwrench :

• Firefox

• Google Chrome

• Microsoft Edge

Licences

Les licences des fonctionnalités sont gérées à travers le Système de gestion des fonctionnalités (FMS). Cela permet aux clients d'ajuster les fonctionnalités d'un outil à leurs besoins spécifiques grâce à programme de licences dynamiques.

Les licences peuvent être obtenues pour des fonctionnalités individuelles ou un groupe de fonctionnalités et peuvent être déployées sur plusieurs postes de travail virtuels. Les licences peuvent être redéposées dans le pool après utilisation.

Les licences peuvent être téléchargées depuis Atlas Copco License Portal (ACLP) et gérées/distribuées à travers ToolsTalk, ou peuvent être stockées sur un FMS Portable (clé USB) à insérer dans le outil.

Remarque : la création et la gestion d'un compte client dans l'ACLP ne sont pas traitées dans cette documentation. Contacter le représentant local Atlas Copco pour de plus amples informations.

Il existe trois types de licences :

• Type de poste de travail virtuel

  Un assortiment fixe de fonctionnalités réunies dans un seul package. La licence Type de poste de travail détermine, entre autres, combien de programmes et de séquences peuvent être utilisés, quelles stratégies d'assemblage sont disponibles et le type de rapport qui peut être fait. Les fonctionnalités contenues dans chaque Type de poste de travail virtuel sont des fonctionnalités qui sont souvent utilisées conjointement entre elles, ou qui ont des dépendances internes qui nécessitent la présence d'autres fonctionnalités du package. Les licences Types de postes de travail virtuels sont assignées entièrement à un poste de travail virtuel. Le poste de travail virtuel peut alors utiliser toutes les fonctionnalités contenues dans le Type de poste de travail virtuel. Afin d'effectuer des assemblages, un poste de travail virtuel doit recevoir une licence de type de poste de travail virtuel. Selon le type de licence, différentes options d'assemblage seront activées ou bloquées.

• Fonctionnalité Poste de travail virtuel

  Des fonctionnalités individuelles peuvent être achetées sous une seule licence pour compléter les licences Type de poste de travail virtuel.

• Fonctionnalité du contrôleur

  La Licence de contrôleur intégrée (Integrated Controller License) doit être stockée dans l’outil pour pouvoir exécuter un serrage. (Non applicable lorsque la Licence autonome est attribuée au poste de travail virtuel.)

Il existe deux catégories de licences pour le firmware STRwrench :

• La licence de production avec contrôleur intégré STRwrench, qui active les stratégies suivantes :

  • Couple.

  • Couple (asservissement) / Angle (surveillance).

  • Couple (surveillance) / Angle (asservissement).

  • Couple (asservissement) / Angle (asservissement) OU.

  • Couple (asservissement) / Angle (asservissement) ET.

  • Desserrer.

  • Limite élastique.

• La licence de qualité avec contrôleur intégré STRwrench, qui active les stratégies suivantes :

  • Couple résiduel / Angle.

  • Couple résiduel / Crête.

Il est possible d'installer une catégorie de licence en tant que Type de poste de travail virtuel et l'autre en tant que Fonctionnalité de poste de travail virtuel, afin d'activer toutes les stratégies disponibles pour le firmware STRwrench.

Sources de licences

Les licences utilisées sur un outil peuvent être retirées auprès de plusieurs sources différentes. Le nombre simultané de sources est limité à 10 (10 sources FMS Portable, ou une licence serveur (TT2) en plus de neuf sources FMS Portable). Si une licence doit être ajoutée depuis une source lorsque la limite de sources (10) est atteinte, toutes les licences d’une source doivent être supprimées de l’outil pour libérer de la place pour les licences provenant d’autres sources.

L’onglet Aperçu de la source (Affectation des licences > Aperçu de la source) offre un aperçu des licences installées sur l’outil ainsi que la provenance de leur installation. Un maximum de 10 sources différentes peut être affiché ici, et chacune sera indiquée par FMP P (pour FMS Portable, ou dongle), ou Serveur de licences (TT2).

Sélectionner une source de licence affichera les informations détaillées de la source de la licence de cette source. Cela liste le nom et le type de la source ainsi que le numéro et le type de licences dans chaque catégorie (Type de poste de travail virtuel, Fonctionnalité du poste de travail virtuel et Fonctionnalité du contrôleur).

La configuration des fonctionnalités régies par des licences peut être effectuée même en l'absence d'une licence installée, par exemple, configuration des programmes de serrage. Assigner ces fonctionnalités à un outil ou un poste de travail virtuel est aussi possible. Cependant, exécuter la fonctionnalité sans licence valide requerra l'installation de la licence appropriée.

L'application de la licence se fait en deux étapes : assignation et exécution (gâchette pressée). Si une fonctionnalité pour laquelle aucune licence n'est installée est attribuée à un poste de travail virtuel, un message d’avertissement apparaîtra dans la section de l’outil ou de la tâche de l’interface utilisateur (en fonction de ce qui manque). Si une fonctionnalité pour laquelle aucune licence n'est installée est démarrée, un événement sera présenté pour informer sur la licence manquante. Il ne sera pas possible de continuer sans un licence correcte installée. Exécuter une fonctionnalité sans licence entraînera, dans la plupart des cas, le verrouillage de l'outil.

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=HanD0wI-w9k

Installation de licences sur l’outil

Remarque : les sources de licences sont limitées simultanément à (1) Serveur de licences (TT2) et neuf FMS Portable (dongles USB). Les licences sont soit installées via le serveur (ToolsTalk2) ou via FMS Portable. Si la limite de sources de licences est atteinte, toutes les licences provenant d’une source doivent être supprimées de l’outil afin de pouvoir ajouter des licences provenant d’une autre source.

Les licences existantes sont vérifiées toutes les deux heures par rapport au serveur de licences. Si aucune réponse du serveur de licences n'est obtenue dans un délai de 14 jours, les licences concernées seront révoquées. L'utilisateur sera également averti lorsque les licences seront sur le point d'expirer. Lorsqu'une licence expire dans les 7 jours, l'utilisateur reçoit un avertissement toutes les deux heures. Si les licences ne sont pas renouvelées, elles expireront et les fonctions concernées ne seront plus disponibles.

Installation de licences depuis le serveur

Les licences sur serveur sont distribuées via ToolsTalk2. Pour des instructions sur la manière d’installer des licences sur serveur, consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk2.

Les paramètres corrects du serveur de licences doivent être configurés dans l’outil pour activer l’installation de licence en utilisant ToolsTalk2

Installer des licences depuis FMS Portable (dongle USB)

Le Système de gestion des fonctionnalités (FMS) utilise un périphérique FMS Portable spécial pour transférer des fonctionnalités depuis et vers un outil. La clé USB à mémoire flash contient à la fois une zone de mémoire à usage général et une zone de stockage sécurisé qui n'est accessible que par le Gestionnaire de licences dans un outil. Les fonctionnalités achetées sont téléchargées depuis Atlas Copco vers la zone à usage général. La première fois que l'on insère le FMS Portable dans un outil doté d'un Gestionnaire de licences, le fichier est détecté et décodé et les fonctionnalités sont transférées vers la zone de stockage sécurisé qui n'est accessible qu'à partir d'un Gestionnaire de licences.

Supprimer des licences de l’outil

Supprimer des licences installées sur le serveur

Veuillez consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk2 pour des instructions sur la suppression de licences installées par serveur.

Supprimer des licences installées par FMS Portable

Mise à niveau

• Versions du firmware
  • Activation du logiciel
  • Mettre à jour la version du logiciel
• Mode secours

Versions du firmware

Deux version du firmware peuvent être installées simultanément dans l’outil. L'installation d'une seconde version du firmware est utile pour mettre à niveau plusieurs outils. Quand la production est prête à passer au firmware mis à niveau, l'activation de la nouvelle version est effectuée depuis l’interface utilisateur Web de STRwrench :

Le changement de version du firmware ne transfère pas les configurations de l’outil ni les programmes de serrage.

Activation du logiciel

L’outil peut stocker deux versions du firmware installées. En utilisant l'Activation du logiciel, il est possible de choisir la version du firmware à utiliser.

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

L’outil est automatiquement redémarré pour l’activation soit effective.

Mettre à jour la version du logiciel

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

Si l'application du contrôleur ne démarre pas à plusieurs reprises, le contrôleur démarre en mode de secours. En mode de secours, un nouveau firmware peut être installé. L'image de secours est distribuée avec la mise à jour du logiciel et peut être mise à jour si une image de secours plus récente existe.

Ne pas éteindre le système pendant la mise à jour de l'image de secours. Le système redémarrera au début de la mise à jour.

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

Mode secours

Après trois redémarrages infructueux, l'outil passe en Mode secours. Dans ce mode, il est possible de mettre à jour le firmware et/ou d'utiliser le gestionnaire de disque.

Configuration

• Options de configuration
• Prise en main
  • Accéder à l’interface Web de STRwrench
  • Créer un programme de serrage
  • Affecter une tâche au poste de travail virtuel
  • Ports par défaut
• Utiliser l’onglet Serrage
  • Stratégie de serrage Multistep
    • Interface utilisateur de configuration Multistep
    • Ajouter un programme MultiStep
    • Supprimer un programme MultiStep
  • Propriétés du programme de serrage
  • Étapes de serrage
    • TM – Serrer manuellement à un couple donné (Manual Tighten to Torque)
    • AM – Serrer manuellement à un angle donné (Manual Tighten to Angle)
    • AM – Desserrer manuellement à un angle donné (Manual Loosen to Angle)
    • T&AM – Serrer manuellement au couple et à l’angle (Manual Tighten to Torque and Angle)
    • T|AM – Serrer manuellement au couple ou à l’angle donné (Manual Tighten to Torque or Angle)
    • YM – Serrer manuellement à une limite élastique donnée (Manual Tighten to Yield)
    • RTP - Couple résiduel/crête (Residual Torque/Peak)
    • RTA - Couple/Angle résiduel (Residual Torque/Angle)
  • Dispositifs de surveillance des étapes
    • A - Angle
    • LD - Détection de desserrage (Loosening Detection)
    • T - Couple (Torque)
    • PrT - Couple d'autofreinage (Prevailing Torque)
  • Restrictions d'étapes
    • Rh-Rehit
    • Ti – Temps maximum (Maximum time)
• Utiliser l'onglet Séquence de lots
  • Paramètres de séquence de lots
  • Ajouter un lot à une séquence de lots
  • Supprimer un lot dans une séquence de lots
• Utiliser l'onglet Sources
  • Serrage source
    • Propriétés du serrage source
    • Configuration d'un serrage source
  • Lot source
    • Configuration d'un lot source
    • Positions significatives
      • Positions significatives pour la lecture d'un code-barres
      • Combiner des chaînes d'identifiant
      • Positions enregistrées
    • Information de scan du code-barres
• Utiliser l'onglet Configuration
  • Configuration de l'outil
    • LED d'outil
    • Réglages généraux
    • EHMI
    • Notification de serrage
  • Configurer un sélecteur de douilles
  • Configurer un Module d'extension E/S
  • Configurer une colonne lumineuse
• Utiliser l'onglet Outil avec contrôleur intégré
  • Poste de travail virtuel
    • Modifier un Type de licence
    • Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel
    • Open Protocol
    • Choix des accessoires
  • Outil
    • Voir les informations de l'outil
    • Informations TAG
    • Entretien
    • Informations smartHEAD
  • IAM
  • Versions du firmware
    • Activation du logiciel
    • Mettre à jour la version du logiciel
  • Exporter et importer les configurations
    • Informations exportées et format de fichier
  • Connexion à un coffret externe
    • Coupler STRwrench à un coffret externe pour la connexion Bluetooth
      • Coupler STRwrench à Power Focus
      • Coupler STRwrench à STpad
      • Coupler STRwrench à STpalm
• Utiliser l’onglet Paramètres sans fil
  • Configurations réseau
    • Configuration du Bluetooth
    • Configurer les canaux
    • Configurer un client sans fil
    • Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil
  • Configuration du HTTPS
    • Configurer HTTPS
  • Certificats
  • Connexions au serveur
    • Configurer la connexion de ToolsTalk
    • Configurer la connexion avec ToolsNet
    • Configurer la connexion avec le gestionnaire de licences
    • Configurer la connexion à distance
  • Préférences
  • Configuration des évènements
  • Configuration de la connexion étendue
    • Configurer les groupes de connexion
  • Configurer les paramètres du PIN
  • Effectuer une remise zéro usine et effacer les résultats

Options de configuration

La configuration et le paramétrage de l'outil doivent être effectués comme suit :

• Interface utilisateur Web de STRwrench : L’outil peut être directement connecté à un PC via un câble USB. Si l’outil est connecté à un réseau sans fil et que son adresse IP est connue, il est possible d'y accéder à partir d'un ordinateur, quel que soit son emplacement sur le réseau.

• Coffret : Applicable aux coffrets Power Focus 6000 et Power Focus 4000. Il est possible de configurer un coffret qu'il soit connecté au réseau ou non.

Ce guide d'utilisation couvre l’interface utilisateur Web de STRwrench. Pour des informations au sujet de Power Focus 6000 et Power Focus 4000, consulter le Guide d'utilisation de Power Focus 6000 et le Guide d'utilisation de Power Focus 4000.

Prise en main

Pour créer une meilleure vue d’ensemble du système, ce paragraphe propose un guide de référence rapide couvrant les étapes de base requises pour la prise en main de STRwrench et de l’interface Web de STRwrench. Ce paragraphe n’explique pas toutes les fonctionnalités du système mais se concentre plutôt sur les plus basiques d'entre elles.

Accéder à l’interface Web de STRwrench

Créer un programme de serrage

Affecter une tâche au poste de travail virtuel

Ports par défaut

Utiliser l’onglet Serrage

Ce paragraphe décrit la stratégie de serrage Multistep et la manière de créer un programme de serrage.

Certaines fonctionnalités requièrent des licences distribuées à travers le Système de gestion des fonctionnalités (FMS). Alors que la configuration des fonctionnalités est possible sans licences spécifiques, l'attribution et l'utilisation de ces fonctionnalités nécessitent l'installation de la licence correcte sur l’outil.

Stratégie de serrage Multistep

Un serrage MultiStep est un serrage réalisé en plusieurs étapes. Le nombre et le type d'étapes varie selon le serrage à effectuer. Un programme de serrage Multistep est hautement paramétrable et peut inclure de nombreuses fonctions de surveillance et restrictions. 3 étapes en tout peuvent être ajoutées à un programme MultiStep.

Les restrictions sont utilisées pour veiller à ce que le serrage s’arrête en cas d’événement inattendu. Par exemple, ces restrictions peuvent tester qu’un couple maximum prescrit n’est pas atteint ou que l’étape du serrage Multistep ne prend pas plus longtemps que prévu. Chaque étape peut contenir jusqu’à quatre restrictions. Chaque étape comporte des restrictions obligatoires et optionnelles. Les restrictions obligatoires sont incluses automatiquement lorsqu'une nouvelle étape est glissée et déposée dans le programme Multistep.

Des dispositifs de surveillance sont utilisés pour vérifier que le serrage a été effectué conformément aux spécifications. Il peut s’agir, par exemple, de limites d'angle ou de limites de couple. Chaque étape peut avoir jusqu’à huit dispositifs de surveillance. Chaque étape comporte des surveillances obligatoires et optionnelles. Les surveillances obligatoires sont incluses automatiquement lorsqu'une nouvelle étape est glissée et déposée dans le programme Multistep.

Interface utilisateur de configuration Multistep

Les programmes Multistep et de serrage qui apparaissent en grisé indiquent qu'il s'agit de programmes globaux distribués depuis ToolsTalk. Ces programmes ne peuvent pas être modifiés via l'IGU du coffret. Les programmes globaux ne peuvent être modifiés que par le biais de ToolsTalk. Se référer à la documentation pour l’utilisateur de ToolsTalk pour plus d'informations.

L’interface utilisateur pour configurer un programme Multistep peut être divisée en trois zones principales :

• En haut, vous trouverez un menu déroulant contenant les Propriétés du programme de serrage Multistep. Vous y trouverez des propriétés générales telles que le nom du programme, le dispositif de surveillance globale du programme et la validation qui peuvent être définies.

• À droite, vous trouverez trois onglets contenant les Étapes, les Dispositifs de surveillance et les Restrictions pouvant être utilisés pour créer le programme Multistep. Pour utiliser l'un ou l’autre de ces éléments, sélectionner l'onglet approprié puis faites glisser l'élément de la liste vers la zone de serrage. Selon sa fonction, déposez l'article entre le début et la fin du programme (pour les étapes) ou sur une étape particulière (pour les dispositifs de surveillance et les restrictions).

• La zone principale de l’interface utilisateur est composée de la zone de serrage. Il s’agit de la zone comprenant toutes les étapes du programme de serrage.

Ajouter un programme MultiStep

Supprimer un programme MultiStep

Propriétés du programme de serrage

Réglages généraux

Configuration des courbes

La configuration des courbes peut se faire au niveau du programme ou pour chaque étape. La configuration par défaut est définie au niveau du programme et peut être modifiée à chaque étape selon les besoins.

Ici, l'activation de cette fonction permet d'effectuer la configuration au niveau du programme.

Avec cet enregistrement de courbe, les taux d'échantillonnage ne seront pas les mêmes dans toutes les étapes, mais le taux d'échantillonnage dépend de la configuration dans chaque étape. Cela signifie que la courbe est divisée en une courbe pour chaque étape.

Le nombre maximum d’échantillons dans une courbe est de 4096.

Si un serrage produit plus de 4096 valeurs, un sous-échantillonnage aura lieu. Pour ce faire, on retire un échantillon de courbe sur deux de l'ensemble du serrage et on poursuit l'enregistrement avec la moitié de la résolution. Ce processus sera répété chaque fois que la limite de 4096 échantillons sera atteinte.

Si plus de 2048 au total ont été enregistrés, ce processus aboutira à une courbe entre 2048 et 4096 échantillons.

Si la limite de 4096 échantillons est atteinte, les durées d'échantillonnage des courbes configurées ne seront plus respectées. Au lieu de cela, les temps d'échantillonnage seront doublés ou quadruplés, etc., en fonction du nombre de fois où le sous-échantillonnage a eu lieu. Comme toutes les étapes sont sous-échantillonnées, la relation entre les étapes reste cependant la même. Si une étape a été configurée avec un temps d'échantillonnage double par rapport à une autre étape, ce sera toujours le cas dans la courbe finale, quel que soit le nombre de fois où un sous-échantillonnage a eu lieu.

Si plus de 4096 échantillons sont enregistrés, les durées d'échantillonnage des courbes configurées ne seront plus respectées. Au lieu de cela, les temps d'échantillonnage seront doublés ou quadruplés, etc., en fonction du nombre de fois où le sous-échantillonnage a eu lieu. Comme toutes les étapes sont sous-échantillonnées, la relation entre les étapes reste cependant la même. Si une étape a été configurée avec un temps d'échantillonnage double par rapport à une autre étape, ce sera toujours le cas dans la courbe finale, quel que soit le nombre de fois où un sous-échantillonnage a eu lieu.

Validation

Au cours de la configuration des programmes de serrage, les valeurs saisies sont comparées aux valeurs que l'outil peut prendre pour éviter que les paramètres se trouvent hors des limites sélectionnées. Les valeurs maximales définies par l'utilisateur sont utiles si plusieurs outils sont employés.

Étapes de serrage

La disponibilité des étapes de serrage, des dispositifs de surveillance et des restrictions dépend de la licence installée sur le coffret.

Paramètres généraux

Les paramètres des étapes suivants sont communs à un grand nombre de types d'étapes. Les paramètres sont définis dans la fenêtre des propriétés d’étapes qui s’affichent lorsqu’une étape est sélectionnée dans le programme de serrage.

TM – Serrer manuellement à un couple donné (Manual Tighten to Torque)

Cette étape guide l'utilisateur jusqu’à ce que le couple cible soit atteint.

AM – Serrer manuellement à un angle donné (Manual Tighten to Angle)

Cette étape guide l'utilisateur jusqu’à ce que l’angle cible soit atteint. L’angle cible est mesuré à partir du couple de déclenchement.

AM – Desserrer manuellement à un angle donné (Manual Loosen to Angle)

Cette étape guide l'utilisateur dans le desserrage d’un raccord jusqu’à ce que l’angle cible soit atteint. L’angle cible est mesuré à partir du couple de déclenchement.

T&AM – Serrer manuellement au couple et à l’angle (Manual Tighten to Torque and Angle)

Cette étape guide l'utilisateur jusqu'à ce que le couple et l'angle cibles soient atteints. Le couple cible et l’angle cible doivent être réglés sur > 0.

T|AM – Serrer manuellement au couple ou à l’angle donné (Manual Tighten to Torque or Angle)

Cette étape guide l'utilisateur jusqu'à ce que le couple cible ou l'angle cible soit atteint. Le couple cible et l’angle cible doivent être réglés sur > 0.

YM – Serrer manuellement à une limite élastique donnée (Manual Tighten to Yield)

Cette étape guide l'utilisateur jusqu’à ce que la limite élastique du raccord soit atteinte.

RTP - Couple résiduel/crête (Residual Torque/Peak)

Cette étape guide l’utilisateur dans la mesure du couple résiduel sur un raccord en détectant le couple de crête nécessaire pour faire tourner davantage la vis.

RTA - Couple/Angle résiduel (Residual Torque/Angle)

Cette étape guide l’utilisateur dans la mesure du couple résiduel sur un raccord en détectant le point résiduel sur la courbe Couple/Angle.

Dispositifs de surveillance des étapes

La disponibilité des étapes de serrage, des dispositifs de surveillance et des restrictions dépend de la licence installée sur le coffret.

Les dispositifs de surveillance des étapes sont utilisés pour vérifier que le serrage a été atteint conformément aux spécifications, telles que les limites d’angle et le couple, par exemple. Chaque étape comporte des surveillances obligatoires et optionnelles. Les surveillances obligatoires sont incluses automatiquement lorsqu'une nouvelle étape est glissée et déposée dans le programme Multistep. Les dispositifs de surveillance facultatifs sont flexibles et peuvent être placés selon les besoins du programme Multistep. Chaque étape peut avoir jusqu’à huit dispositifs de surveillance.

Les dispositifs de surveillance suivants sont automatiquement ajoutés à toutes les étapes ajoutées au programme de serrage Multistep.

A - Angle

Ce dispositif de surveillance d’une étape mesure l’angle maximum atteint au cours de la surveillance et vérifie qu’il se trouve entre la Limite haute et la Limite basse. La mesure d’angle commence au début de la surveillance ou, si spécifié, au moment où le couple dépasse le Couple de déclenchement pour la première fois au cours de la surveillance.

LD - Détection de desserrage (Loosening Detection)

Ce dispositif de surveillance peut être utilisé pour vérifier le couple et le sens de rotation afin de voir si un desserrage est tenté. Si le couple appliqué est supérieur à la valeur fixée pour la Limite de desserrage dans le sens opposé à la direction du filetage configurée du programme, le résultat doit être indiqué comme NOK.

T - Couple (Torque)

Ce dispositif de surveillance d’une étape mesure le couple maximum atteint au cours de la surveillance, y compris toute surcharge, et vérifie qu’il se trouve entre la Limite haute et la Limite basse.

PrT - Couple d'autofreinage (Prevailing Torque)

Le dispositif de surveillance calcule la valeur du couple d'autofreinage dans une Longueur de fenêtre d'angle définie afin de soustraire la valeur du couple d'autofreinage à la valeur du couple crête absolue du serrage.

La Longueur de fenêtre d'angle, dans laquelle la valeur du couple d'autofreinage est calculée, commence aux degrés d'angle définis dans Distance de l'angle de départ, mesurée en sens inverse à partir du point d'ajustement, qui est automatiquement calculé par le système en temps réel. La fenêtre d'angle s'étend alors dans la direction opposée pour les degrés d'angle définis dans Longueur de fenêtre. La valeur du couple d'autofreinage calculée peut être soit la valeur moyenne, soit la valeur du couple crête mesurée pendant la Longueur de fenêtre en fonction de Utiliser la valeur défini pour l'opération de serrage. Si la Compensation est réglée sur Marche, la valeur du couple d'autofreinage calculée est soustraite de la valeur absolue du couple crête, et la valeur du résultat final du couple est la différence entre la valeur du couple crête et la valeur du couple d'autofreinage.

Ce dispositif de surveillance ne peut être utilisé qu'avec l'étape de serrage TM - Serrer manuellement à un couple donné (Manual Tighten to Torque).

Restrictions d'étapes

Les restrictions sont des conditions prédéfinies qui, lorsqu'elles sont déclenchées, entraînent un échec du serrage.

Ces restrictions contribuent à maintenir l'intégrité du processus en empêchant les opérations de serrage invalides ou excessives.

Rh-Rehit

Le Rh-Rehit valide le couple à l’intérieur de la Fenêtre d'angle. Si le couple mesuré dépasse la Limite basse de couple définie, la clé affiche un message d'erreur « Point de vissage déjà serré ».

Ti – Temps maximum (Maximum time)

Cette restriction surveille le temps. Si la Limite de temps maximum est atteinte, la clé affiche une erreur.

Utiliser l'onglet Séquence de lots

Les séquences de lots sont utilisées pour exécuter un nombre précis de serrages dans un ordre spécifique.

L'ordre de serrage peut soit suivre un schéma fixe, soit être laissé au libre choix de l'opérateur. Dans tous les cas, les douilles ou des signaux peuvent être utilisés pour établir la communication entre l’outil et l’opérateur.

• Un Lot est configuré pour exécuter un nombre spécifique de serrages consécutifs avec le même programme de serrage. Il faut spécifier un programme de serrage et une taille de lot pour pouvoir exécuter les lots.

• Une Séquence de lots est un ensemble ordonné de lots, utilisé lorsqu’une opération nécessite une combinaison de lots/programmes de serrage.

Une séquence de lots peut comporter jusqu'à 99 lots, chaque lot pouvant gérer 250 serrages. Les lots d'une séquence de lots sont effectués dans l'ordre indiqué ou à l'aide d'un sélecteur à douilles permettant de choisir le lot à exécuter.

Une séquence de lots est terminée (et l'outil peut être verrouillé) lorsque :

• Tous les serrages ont été terminés avec un résultat OK ou NOK.

• Le signal Minuteur d'abandon de séquence met fin à la tâche. Les serrages non réalisés sont communiqués avec un résultat NOK.

Paramètres de séquence de lots

Le menu Séquence de lots affiche les détails d'une séquence de lots unique avec les élément de configuration suivants :

• Nom : Nom de la séquence et numéro d’index.

• Réglages : Réglages pour contrôler le flux et l'ordre des serrages.

• Configuration des lots : Fonction pour créer la séquence de lots à partir des programmes de serrage individuels. Un lot est composé d'un programme de serrage (programme) unique qui est répété un certain nombre de fois.

Ajouter un lot à une séquence de lots

La nouvelle séquence de lots recevra la première place libre dans la liste des séquences. Si aucun emplacement n’est disponible, elle sera placée à la fin de la liste et recevra le numéro d'index le plus bas disponible. Il est impossible de modifier le numéro d'index afin de réorganiser l'ordre de serrage du lot.

Supprimer un lot dans une séquence de lots

Lorsqu'un lot est supprimé de la séquence de lots, la séquence d'index est comprimée et mise à jour pour ne laisser aucun vide. Le numéro d’index de la séquence de lots supprimée sera assigné automatiquement à la prochaine séquence créée.

Utiliser l'onglet Sources

Les signaux externes utilisés comme tâches pour les serrages sont configurés dans le menu Sources. Les sources sont des accessoires ou des objets similaires connectés à un poste de travail virtuel. Deux types de tâches sources sont disponibles :

• La tâche Serrage source : sert à sélectionner un programme de serrage unique.

• La tâche Lot source est utilisée pour sélectionner une séquence de lots, c’est-à-dire, une série de programmes de serrage.

Serrage source

Les serrages source relient un programme de serrage spécifique à un ou deux numéros d'identifiant en fonction de la configuration. Lorsque le numéro d'identifiant est envoyé à l'outil (par un signal numérique externe) et que, le cas échéant, le raccord d'extrémité lié (TAG) ou la douille est utilisé, le programme lié s'exécute encore et encore jusqu'à ce qu'un signal différent soit envoyé (ou que le raccord d'extrémité soit fixé, ou que la douille soit prélevée). Il n'y a pas de comptage des lots.

Pour relier des listes différentes au poste de travail virtuel, une tâche source doit être affectée au poste de travail virtuel. Dans le menu accueil, aller à Outil avec contrôleur intégré > Poste de travail virtuel et sélectionner Tâche > Modifier la tâche.

Propriétés du serrage source

Configuration d'un serrage source

Lot source

• Configuration d'un lot source
• Positions significatives
  • Positions significatives pour la lecture d'un code-barres
  • Combiner des chaînes d'identifiant
  • Positions enregistrées
• Information de scan du code-barres

Configuration d'un lot source

Positions significatives

Les positions significatives servent à spécifier les caractères du code-barres qui doivent être lus lors de la reconstitution de la chaîne à comparer avec les chaînes prédéfinies. Le nombre de positions significatives doit correspondre au nombre de caractères contenu dans les chaînes prédéfinies.

Positions significatives pour la lecture d'un code-barres

Les positions dans la chaîne du code-barres sont associées à un nombre entre 1 et 1024. La première position de la chaîne est 1 et la dernière 1024.

Les positions significatives doivent être spécifiées en suivant les règles décrites dans le tableau ci-dessous.

Combiner des chaînes d'identifiant

La chaîne d'identifiant est utilisée pour la recherche de correspondance d’une combinaison contenant jusqu'à quatre chaînes venant d'un système de gestion de l'usine ou jusqu'à quatre entrées de scanner qui doivent être combinées en une seule et même chaîne.

Les boutons plus et moins gèrent le nombre de chaînes combinées. Les paramètres suivants sont disponibles :

Les paramètres de début et fin de chaque ligne définissent les positions de chaîne individuelles dans la chaîne d’identifiant combinée, utilisées dans la prochaine étape du processus de correspondance.

La première partie du processus de sélection de la tâche à l'aide d'une chaîne d'identifiant comme entrée consiste à définir les positions qui doivent être utilisées dans la chaîne.

• Saisir les positions significatives pour définir les positions à utiliser dans la chaîne d'identifiant pour la recherche de correspondance. Les positions doivent être séparées par une virgule ou par plage.

Positions enregistrées

Les positions enregistrées sont un champ dans lequel l'utilisateur peut indiquer les parties de chaque chaîne utilisée dans le lot source qui seront enregistrées et la façon dont elles seront représentées dans le journal. Dans ce champ, indiquer les positions de la chaîne qui doivent être enregistrées. Les positions peuvent constituer seulement des parties de la chaîne entière. Si le champ reste vide, la chaîne complète (concaténée) sera enregistrée. Le tableau ci-dessous montre quelques exemples de combinaisons de positions enregistrées.

Les valeurs des positions enregistrées sont séparées par des virgules (sans espaces) et les plages sont indiquées à l'aide d'un tiret.

Information de scan du code-barres

Lorsque le STRwrench fonctionne avec un lot source configuré avec Méthode d'identifiant définie sur Chaînes, l'EHMI de la clé fournit des informations sur les codes-barres scannés.

Chaque fois qu'un code-barres est scanné, les éléments suivants sont disponibles sur l'EHMI :

• Chaîne scannée.

• OK / NOK : si le code-barres scanné est reconnu comme l'une des chaînes d'identifiants incluses dans le lot source, le mot OK s'affiche. S'il n'est pas reconnu, le mot NOK s'affiche.

• Compteur de scans : si plus d'une chaîne d'identifiant est incluse dans la source du lot, un compteur garde la trace des codes-barres scannés sur le nombre total de chaînes d'identifiants.

Utiliser l'onglet Configuration

Les configurations de l’outil et de ses accessoires se font dans le menu Configurations.

Configuration de l'outil

Le paragraphe suivant décrit comment différentes fonctions de l’outil comme les LED et les boutons, peuvent être configurées.

LED d'outil

Les LED d'outil présentent les caractéristiques suivantes :

• La bague LED consiste en un cercle de LED à gradient radial sur la poignée du STRwrench. Le comportement des LED peut être configuré pour fournir des messages de sortie spécifiques à l'opérateur en fonction de la couleur et du comportement.

• Un indicateur de résultat utilise la bague LED pour indiquer à l'opérateur l'état du résultat d'un serrage à la fin d'un serrage ou d'un desserrage.

Configurer les LED

Progression des LED d'outils

Le comportement des LED à gradient radial sur la bague LED peut être configuré pour communiquer la progression de l'opération de serrage : trois LED à gradient radial passent au vert en séquence lorsque les valeurs de couple ou d'angle correspondant aux trois seuils configurés sont atteintes. Les seuils sont définis en pourcentage et il est possible de configurer sur quelle valeur ils doivent être calculés :

• Pour les stratégies de serrage avec le couple défini comme contrôle, les seuils peuvent être calculés soit en fonction de la valeur Couple mini., soit en fonction de la valeur Couple cible définie pour l'opération.

• Pour les stratégies de serrage avec l’angle défini comme contrôle, les seuils peuvent être calculés soit en fonction de la valeur Angle mini., soit en fonction de la valeur Angle cible définie pour l'opération.

La somme des valeurs fixées pour le Premier seuil, le Deuxième seuil et le Troisième seuil doit être égale à 100 %.

Indicateur de résultat

L'indicateur de résultat configure le comportement de la bague LED de l'outil pour indiquer l'état des résultats de serrage et la durée de cette indication. Un modèle de configuration peut être sélectionné à partir d'un menu contextuel. Ce modèle peut être une combinaison de résultats de serrage.

Durée

La Durée détermine pendant combien de temps l’indication de résultat reste allumée une fois le serrage terminé.

Utilisez le commutateur pour sélectionner l'une des deux options :

Réglages généraux

Élément	Description
LED frontale	Marche : La LED frontale s’allume lorsque le bouton spécifique est actionné. Arrêt : La LED frontale de l'outil sera toujours éteinte.
Sélection TAG	Marche : Sélectionner le Programme de serrage/lot ou Séquence de lots en fonction du numéro TAG configuré dans Séquence de lots/Serrage source/Lot source. Arrêt : L’outil ne sélectionne pas le Programme de serrage/Lot ou Séquence de lots.
TAG	Marche : Les informations sur le TAG sont affichées et peuvent être modifiées dans le menu Outil avec coffret intégré > Outil. Arrêt : Les informations sur le TAG ne seront pas affichées.
Avertisseur sonore	Marche : Le dispositif de signalisation audio sera toujours activé. Arrêt : Le dispositif de signalisation audio sera toujours désactivé.
Source clavier	Marche : Il est possible de sélectionner, de lancer et d'arrêter des programmes et des lots de serrage directement à partir de l'EHMI de l'outil. Arrêt : L'EHMI ne peut être utilisé que pour naviguer dans les menus disponibles et pour acquitter les dialogues nécessaires sur l'écran de l'EHMI.
Vibration	Marche : Le dispositif de vibrations sera toujours activé. Arrêt : Le dispositif de vibrations sera toujours désactivé.
Vérification du pré-serrage lâche	Marche : Le desserrage accidentel d'un assemblage déjà serré est détecté avant que le serrage ne commence. Arrêt : Fonction désactivée.
Mise à zéro intelligente	Marche : Si le STRwrench détecte un quelconque mouvement au cours du réglage du zéro, la procédure recommence. Arrêt : Si le STRwrench détecte un quelconque mouvement au cours de la procédure, le réglage du zéro ne recommence pas.
Indicateur de jauge	Marche : Pendant le serrage, sur l'EHMI, un indicateur de jauge donne un retour visuel sur la progression du serrage en cours. Selon les réglages de l'opération, l'indicateur de jauge peut afficher la progression du couple, la progression de l'angle ou les deux. Arrêt : Pendant le serrage, seules les valeurs numériques du couple et/ou de l'angle sont affichées sur l'EHMI afin de fournir un retour d'information sur la progression du serrage en cours.
Protocole Schatz	Marche : Activer le protocole Schatz. Arrêt : Désactiver le protocole Schatz.
Mise à zéro automatique	Marche : Le STRwrench recalibre périodiquement le décalage zéro du gyroscope lorsque l'outil n'est pas en mode mesure. Arrêt : Le STRwrench recalibre le décalage zéro du gyroscope uniquement lors de la mise sous tension ou lorsqu'un smartHEAD est raccordé. Le STRwrench affiche une erreur s'il ne parvient pas à mettre à jour le décalage zéro du gyroscope dans les trois heures. Cette fonction n'est pas disponible lorsque la notification de serrage est activée.

EHMI

L'EHMI est l'interface homme-machine intégrée. Elle dispose d'un écran graphique et de cinq boutons de sélection. Son interface est un sous-ensemble de l'interface utilisateur Web du logiciel STRwrench Firmware, permettant aux utilisateurs de sélectionner des programmes de serrage, des séquences par lots et d'afficher les informations matérielles de l'outil et la configuration sans fil actuelle.

Notification de serrage

Se référer à la fenêtre de notification de serrage affichée ci-dessous.

Si activée :

• Lorsque le STRwrench n'est pas en mode mesure, il surveille le couple. Si le couple dépasse le pourcentage seuil défini de la capacité du smartHEAD, le STRwrench déclenche l'évènement « Serrage avec clé en position verrouillée », comme affiché dans l'image ci-dessous.

Configurer un sélecteur de douilles

Le sélecteur à douilles est un plateau de douilles muni de LED qui aide l’opérateur à choisir la douille adaptée à la procédure de serrage, comme une séquence de lots, par exemple. Si l'on utilise plusieurs programmes de serrage, il est pratique d'utiliser un sélecteur. Lorsqu'une douille est prélevée, le programme de serrage correspondant est sélectionné.

Il est possible de connecter plusieurs sélecteurs à douilles au poste de travail virtuel.

Pour connecter le sélecteur à douilles au poste de travail virtuel, aller à Outil avec contrôleur intégré > Poste de travail virtuel > Accessoires et sélectionner Choisir les accessoires.

Pour configurer le sélecteur à douilles, consulter la Notice d'utilisation du Sélecteur à douilles.

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=cmU9pYL-kL4

Configurer un Module d'extension E/S

Pour configurer un Module d'extension E/S, consulter la Notice d'utilisation du produit Module d'extension E/S.

Configurer une colonne lumineuse

La colonne lumineuse peut être paramétrée pour afficher les signaux d'E/S de l'outil.

La colonne lumineuse peut être personnalisée comme suit :

• Une colonne de quatre lumières. Une lumière supplémentaire peut être ajoutée à cette colonne. Vous pouvez également personnaliser l'ordre et la couleur des lumières.

• Deux positions, A et B, qui peuvent être personnalisées à l'aide de lampes témoins ou d'interrupteurs.

• Un avertisseur sonore placé sur le côté de la boîte qui a une fréquence fixe de 3 000 Hz. L'avertisseur sonore peut être configuré pour s'activer pour n'importe quel signal d'outil de serrage.

• Deux sorties externes, deux entrées externes et un connecteur pour l'alimentation externe.

Pour configurer la colonne lumineuse, consultez la notice d'utilisation du convertisseur CAN.

Utiliser l'onglet Outil avec contrôleur intégré

• Poste de travail virtuel
  • Modifier un Type de licence
  • Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel
  • Open Protocol
  • Choix des accessoires
• Outil
  • Voir les informations de l'outil
  • Informations TAG
  • Entretien
  • Informations smartHEAD
• IAM
• Versions du firmware
  • Activation du logiciel
  • Mettre à jour la version du logiciel
• Exporter et importer les configurations
  • Informations exportées et format de fichier
• Connexion à un coffret externe
  • Coupler STRwrench à un coffret externe pour la connexion Bluetooth
    • Coupler STRwrench à Power Focus
    • Coupler STRwrench à STpad
    • Coupler STRwrench à STpalm

Poste de travail virtuel

Un poste de travail virtuel est une abstraction logicielle d'un coffret. Le STRwrench comprend un coffret intégré avec un poste de travail virtuel connecté. Différentes configurations peuvent être affectées au poste de travail virtuel, selon les besoins. Il est possible de sélectionner une tâche, d'affecter des configurations d'accessoires et de définir les paramètres de protocole de communication.

La tâche sélectionnée peut être soit l'exécution d'un programme de serrage, soit l'exécution d'une séquence de lots, soit l'activation de la tâche à l'aide d'une source configurée dans le menu Sources. La tâche peut être surveillée et le résultat de la tâche peut être présenté avec les éventuels évènements qui peuvent s'être produits pendant l'opération.

Modifier un Type de licence

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=HanD0wI-w9k

Affecter une tâche à un Poste de travail virtuel

Le nom de la tâche est mis à jour dans le champ Tâche.

La sélection de la tâche à l'aide de sources, de numéros d'identifiant / chaînes d'identifiant est décrite en détail dans le paragraphe Sources.

Open Protocol

Dans Protocoles dans le menu Poste de travail virtuel, on trouvera une liste des protocoles de communication disponibles selon la licence actuellement utilisée. L'Open Protocol est disponible pour toutes les licences.

Pour accéder aux fonctionnalités par le biais de Open Protocol, il est nécessaire de définir un port unique pour le poste de travail virtuel.

Choix des accessoires

Outil

• Voir les informations de l'outil
• Informations TAG
• Entretien
• Informations smartHEAD

Voir les informations de l'outil

Informations TAG

Entretien

Informations smartHEAD

IAM

Le module d'application intelligent (IAM) est un stockage permanent implanté dans l’outil. Le module de stockage contient tous les programmes de l’outil, ses configurations et ses résultats.

Versions du firmware

Deux version du firmware peuvent être installées simultanément dans l’outil. L'installation d'une seconde version du firmware est utile pour mettre à niveau plusieurs outils. Quand la production est prête à passer au firmware mis à niveau, l'activation de la nouvelle version est effectuée depuis l’interface utilisateur Web de STRwrench :

Le changement de version du firmware ne transfère pas les configurations de l’outil ni les programmes de serrage.

Activation du logiciel

L’outil peut stocker deux versions du firmware installées. En utilisant l'Activation du logiciel, il est possible de choisir la version du firmware à utiliser.

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

L’outil est automatiquement redémarré pour l’activation soit effective.

Mettre à jour la version du logiciel

Veiller à garder la batterie connectée à l’outil pendant la procédure.

Si le progiciel à installer n'est pas compatible avec le matériel de l'outil, la mise à jour du logiciel sera annulée. Un message d'avertissement s'affiche, indiquant les éléments matériels à l'origine de l'annulation.

Pour obtenir des informations sur le matériel actuel de l'outil, allez dans Outil avec contrôleur intégré > Matériel.

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=-Vq6uKaKfcA

Exporter et importer les configurations

Les fonctions d'exportation et d'importation servent à exporter des évènements et des résultats de serrage pour analyse avec des programmes externes, ainsi qu’à transférer des configurations de programmes de serrage, lots et d’outils entre différents outils.

La fonction d'exportation sert à effectuer les opérations suivantes :

• Exportation des résultats de serrage et des événements pour un traitement ultérieur.

• Exportation des fichiers journaux pour recevoir une aide au débogage de la part d'un technicien d'assistance Atlas Copco.

• Exportation d'une configuration d’outil qui peut être utilisée pour copier des réglages vers un autre outil.

Informations exportées et format de fichier

Le fichier exporté est un fichier compressé contenant les fichiers suivants :

Toutes les informations

• STRwExport_<datetime>_Events.csv

• ExportInfo.txt

• settings/settings.bin

• atlas_sys_i.zip

• atlas_plc.zip

• jsonConfigurations.zip

Paramètres et configurations

• ExportInfo.txt

• settings.zip

• jsonConfigurations.zip

En fonction du paramètre de langue dans le Logiciel STRwrench, le fichier .csv exporté utilise différents caractères pour espacer les champs. En fonction du paramètre de langue de l’ordinateur, des problèmes de formatage peuvent survenir lors de l’ouverture du fichier .csv exporté. Pour éviter les problèmes, toujours faire correspondre la langue de l'outil avec celle de l’ordinateur.

Consulter le tableau suivant pour les détails de formatage de la langue du Logiciel STRwrench.

Connexion à un coffret externe

Afin de couvrir les applications où un coffret physique est nécessaire, le STRwrench peut se connecter à Power Focus 8, Power Focus 6000, STpad ou STpalm.

Les applications où cela est nécessaire peuvent être, par exemple :

• quand un bus de terrain est utilisé

• quand des accessoires de poste filaires sont utilisés (colonne lumineuse, panneau de commande, etc.)

• quand E/S est utilisé

• quand un coffret est nécessaire en tant que hub physique et tampon

Coupler STRwrench à un coffret externe pour la connexion Bluetooth

Pour raccorder le STRwrench à un coffret externe par connexion Bluetooth, l'outil doit d'abord être couplé au coffret externe.

Pendant la procédure de couplage, aucun programme de serrage ne doit être en cours sur le STRwrench. Si votre STRwrench est allumé, avant d'effectuer le couplage, vous pouvez soit l'éteindre et le rallumer, soit déconnecter et reconnecter le smartHEAD à la clé, afin que l'outil effectue un réglage du zéro.

Coupler STRwrench à Power Focus

Avant d'entreprendre le processus de couplage :

• Veillez à ce que la fonction Bluetooth de l'outil et du coffret soit activée.

• Veillez à ce qu’il y ait des emplacements de couplage disponibles.

• Si possible, disposez d’une visibilité directe entre l'outil et le coffret.

• Veillez à ce qu'aucun autre outil ne soit en cours de couplage avec le coffret au même moment.

Pour d'autres informations, reportez-vous au Guide d'utilisation de Power Focus 8 et au Guide d'utilisation de Power Focus 6000.

Coupler STRwrench à STpad

À la fin du couplage, le message Couplage Bluetooth terminé apparaît sur l’écran du STRwrench. Appuyez sur la touche Sélectionner pour quitter l'écran des messages.

Coupler STRwrench à STpalm

À la fin du couplage, le message Couplage Bluetooth terminé apparaît sur l’écran du STRwrench. Appuyez sur la touche Sélectionner pour quitter la vue des messages.

Utiliser l’onglet Paramètres sans fil

• Configurations réseau
  • Configuration du Bluetooth
  • Configurer les canaux
  • Configurer un client sans fil
  • Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil
• Configuration du HTTPS
  • Configurer HTTPS
• Certificats
• Connexions au serveur
  • Configurer la connexion de ToolsTalk
  • Configurer la connexion avec ToolsNet
  • Configurer la connexion avec le gestionnaire de licences
  • Configurer la connexion à distance
• Préférences
• Configuration des évènements
• Configuration de la connexion étendue
  • Configurer les groupes de connexion
• Configurer les paramètres du PIN
• Effectuer une remise zéro usine et effacer les résultats

Configurations réseau

L’outil peut être configuré pour pouvoir être accédé sans fil depuis un navigateur Web sur un réseau local (LAN) utilisant le protocole IPv4.

Configuration du Bluetooth

Configurer les canaux

Configurer un client sans fil

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=IAhVDKSyFgY

Configurer l'outil comme Point d’accès sans fil

Si plusieurs canaux ont été configurés antérieurement dans le mode Client sans fil, activer le mode AP sans fil mettra à jour la liste de canaux pour qu’elle ne contienne que le canal actuel.par défaut pour le mode AP sans fil.

Tutoriels des fonctions essentielles du produit

https://www.youtube.com/watch?v=ZvNtiSB2BGU

Configuration du HTTPS

HTTPS peut être utilisé pour crypter le trafic de bout en bout entre les navigateurs web et les coffrets. L'utilisation du protocole HTTPS nécessite un certificat de confiance pour le navigateur web. Le logiciel du coffret génère une autorité de certification auto-signée au premier démarrage, qui sert à son tour à générer le certificat initial utilisé pour HTTPS. L'autorité de certification auto-signée sur le coffret peut être remplacée par une autorité de certification externe afin de créer une chaîne de confiance.

Par défaut, HTTP redirige vers HTTPS dans le navigateur. Ceci peut être configuré dans les réglages du coffret sous HTTPS en activant Rediriger HTTP vers HTTPS.

Configurer HTTPS

Pour configurer HTTPS sur le coffret, suivre les étapes suivantes :

1. Accéder à l'interface web du coffret. Un message d'avertissement apparaîtra dans le navigateur en raison du certificat auto-signé. Sélectionner Avancé et accepter le risque pour continuer.

2. Accéder à Paramètres et sélectionner l’onglet HTTPS.

3. Dans les paramètres HTTPS, sélectionner Créer CA CSR.

4. Dans la fenêtre contextuelle, sélectionner Créer pour créer une demande de signature de certificat, puis sélectionner Fermer lorsque le téléchargement est terminé.

5. Signer la demande de signature de certificat et téléverser le certificat d'autorité de certification obtenu vers le coffret.

6. Sélectionner Générer un certificat de serveur, saisir les Noms alternatifs (SAN) dans le format spécifié, puis cliquer sur Générer.

7. Une fois la génération terminée, une fenêtre contextuelle s'affiche et la session redémarre automatiquement.

Certificats

Dans l'onglet Certificats, vous pouvez gérer des certificats de confiance TLS (Transport Layer Security) signés par votre autorité de certification (CA) locale ou par une autorité de certification externe afin de créer une chaîne de confiance.

Le coffret utilisera le certificat TLS pour HTTPS afin de communiquer en toute sécurité avec ToolsNet/ToolsTalk si le cryptage est activé. Si le serveur ToolsNet/ToolsTalk nécessite une validation par le client, configurez le certificat du côté du coffret et configurez ToolsNet/ToolsTalk pour qu'il fasse confiance au certificat du coffret.

Connexions au serveur

L'outil peut être configuré pour communiquer avec :

• ToolsTalk − utilisé pour définir les programmes de serrage et les séquences de lots.

• ToolsNet − utilisé pour gérer et analyser les données collectées à partir des opérations effectuées par les outils connectés.

• Atlas Copco License Manager − utilisé pour activer et gérer les licences des logiciels.

Configurer la connexion de ToolsTalk

Pour plus d’informations sur la manière de configurer ToolsTalk, consulter le Guide d'utilisation de ToolsTalk 2.

Configurer la connexion avec ToolsNet

Pour plus d’informations sur la manière de configurer ToolsNet, consulter le Guide d'utilisation de ToolsNet 8.

Configurer la connexion avec le gestionnaire de licences

Configurer la connexion à distance

Pour connecter un coffret à un serveur de connexion à distance, configurer et activer les réglages de connexion à distance sur le coffret.

Configurer les niveaux de connexion

Pour configurer les connexions qui sont stockées sur le serveur de connexion distance :

Préférences

Date et heure

Il est impératif de régler la date et l'heure pour que les événements et les résultats soient correctement horodatés et conservent l'indication du moment où ils se sont produit. L'heure est récupérée depuis l'une des sources disponibles :

• Manuel - la date, l'heure et le fuseau horaire sont réglés manuellement.

• NTP - la date et l'heure sont récupérées à partir d'un serveur NTP (Protocole de synchronisation de réseau) défini dans l’interface utilisateur.

Après avoir réglé la date, il est recommandé de redémarrer le STRwrench.

Régler la langue

L’interface utilisateur est disponible dans les douze langues suivantes :

• Anglais

• Tchèque

• Allemand

• Espagnol

• Français

• Coréen

• Italien

• Japonais

• Portugais

• Russe

• Suédois

• Chinois

Le changement de langue prend effet immédiatement.

Réglage de l'unité de couple

Les résultats de couple s'affichent dans l'unité choisie à la fois après l'exécution d'un serrage et lorsqu'ils sont enregistrés dans la liste des résultats.

Le changement d'unité de couple prend effet immédiatement.

Configuration des évènements

Chaque évènement comporte un réglage par défaut qui détermine s'il doit être acquitté (ACK), journalisé (LOG) ou affiché (DISP).

Certaines options ne peuvent pas être modifiées. Elles sont grisées.

Configuration de la connexion étendue

Le crée automatiquement des connexions et les stocke. Ces journaux peuvent être configurés pour inclure une journalisation étendue à l'aide des groupes de journalisation.

Utiliser la journalisation étendue uniquement dans des cas particuliers. Éviter d'utiliser la journalisation étendue pendant les utilisations normales, car cela peut avoir un impact significatif sur les performances.

Configurer les groupes de connexion

Le paramètre par défaut d’un groupe de connexion est désactivé. Pour activer le paramètre d’un groupe de connexion :

Réinitialiser les groupes de connexion

Il est possible de réinitialiser tous les groupes de connexion à leurs paramètres par défaut.

Groupes de connexion persistants

Les groupes de connexion se réinitialisent à leur valeur par défaut à chaque redémarrage. Pour empêcher la réinitialisation, utiliser des groupes de connexion persistants.

Configurer les paramètres du PIN

Utiliser un code PIN permet d'éviter toute utilisation non autorisée de l’outil ou toute modification accidentelle. Plusieurs utilisateurs peuvent être ajoutés à l’outil, chacun disposant de son propre code PIN. Remarque : les codes PIN ne sont pas liés aux configurations des outils et sont utilisés principalement pour des raisons de journalisation.

Le code PIN doit être un numéro à quatre chiffres compris entre 0000 et 9999. Lorsque le PIN est activé, et que le temps d'inactivité configuré est atteint, la configuration de l’outil ne peut pas être modifiée. Il est possible d'ajouter au maximum 10 utilisateurs à l’outil.

Lorsque des modifications sont faites sur le code PIN, l’utilisateur qui a effectué les modifications ouvre une session. Cela s’affichera dans la colonne Modifié par puis ajouté dans l’historique des modifications.

Lorsque l'utilisation du code PIN est activée un code PIN est demandé pour tout accès à l'outil depuis l’interface utilisateur Web. Sans le code PIN correct saisi, l’interface utilisateur ne fonctionnera qu’en mode lecture seule.

Noter qu'il est également possible d'activer et de désactiver des codes PIN en sélectionnant le nom de l'utilisateur et en plaçant respectivement le commutateur Activé sur la position Marche ou Arrêt.

Effectuer une remise zéro usine et effacer les résultats

Il est possible de rétablir les réglages usine d'origine de l’outil.

L'ensemble des réglages, configurations et données historiques sera effacé si l’outil est réinitialisé. N'effectuer une remise à zéro usine que si l'on a la certitude absolue que cette opération est nécessaire.

Utilisations de l'EHMI

• Permettre les utilisations de l’EHMI
• Évènements
• Serrage
  • Sélectionner un programme de serrage
  • Lire un résultat du serrage
  • Indicateur de jauge
• Lot
  • Sélectionner une séquence de lots
• Voir les informations de l'outil
• Voir les informations de l'EHMI
• Voir les informations sur le réseau
• Mode libre
  • Excuter une opération en Mode Suivi
  • Mode couple/angle résiduel libre

Permettre les utilisations de l’EHMI

Pour sélectionner et exécuter des programmes de serrage, des lots et des opérations en mode libre via l'EHMI du coffret STRwrench, activez l'option Source clavier dans les Réglages généraux de la Configuration de l'outil de l'interface utilisateur Web de STRwrench Firmware.

Pour plus d’informations, consultez le Guide d'utilisation du STRwrench Firmware.

Lorsque la Source clavier n'est pas activée dans l'interface utilisateur web du STRwrench Firmware, les menus suivants sont toujours disponibles sur l'EHMI du coffret :

• Info

• Outil

• Réseau

Évènements

Les évènements dans le système généreront des boîtes de dialogue d'évènements dans l’écran de l'EHMI ainsi que dans l’interface utilisateur Web de STRwrench. Pour acquitter des évènements dans le coffret de la clé, appuyer une fois sur le bouton Sélectionner.

Certains évènements ne peuvent pas être acquittés. Ils s’afficheront pendant trois secondes avant de disparaître automatiquement de l’écran.

Serrage

Utiliser l'EHMI pour sélectionner un programme pour l'appareil. La sélection d'un programme de serrage créé sur l'EHMI annule toute tâche définie pour l'appareil dans l’interface utilisateur Web du STRwrench Firmware. Seuls les programmes de serrage stockés dans le STRwrench Firmware de l'appareil peuvent être sélectionnés depuis l'EHMI.

Le menu Serrage n'est disponible sur l’EHMI que si l'option Source clavier est activée dans l'interface utilisateur Web du STRwrench Firmware. Pour plus d’informations, consultez le Guide d'utilisation du STRwrench Firmware.

Sélectionner un programme de serrage

Lire un résultat du serrage

Indicateur de jauge

Sur l'EHMI, il est possible de régler un indicateur de jauge qui fournit un retour visuel sur la progression du serrage en cours. Selon les réglages de l'opération, l'indicateur de jauge peut afficher la mesure du couple, la mesure de l'angle ou les deux.

Pour activer cette fonctionnalité, régler l’Indicateur de jauge sur Marche dans les Réglages généraux de la Configuration de l’outil dans l’interface utilisateur Web du STRwrench Firmware. Pour plus d’informations, consulter le Guide d'utilisation du STRwrench Firmware.

Lot

Les séquences de lots sont utilisées lorsque les opérateurs doivent effectuer une série de serrage dans un seul travail, et peuvent se limiter à suivre uniquement l'ordre spécifique dans lequel les serrages sont effectués. Les séquences de lots consistent en un ou plusieurs lots et chaque lot consiste en un ou plusieurs serrages.

L'EHMI peut être utilisé pour sélectionner la séquence de lots de l'outil. La sélection d'une séquence de lots créé sur l'EHMI annule toute tâche définie pour l'outil dans l’interface utilisateur Web du Firmware de STRwrench.

Le menu Lot n'est disponible sur l’EHMI que si l'option Source clavier est activée dans l'interface utilisateur Web du Firmware de STRwrench. Pour plus d’informations, consultez le Guide d'utilisation du Firmware de STRwrench.

Sélectionner une séquence de lots

Voir les informations de l'outil

Le menu Outil propose les informations suivantes sur le smartHEAD :

Voir les informations de l'EHMI

Le menu Informations propose les informations suivantes sur l’EHMI :

Voir les informations sur le réseau

Le menu Réseau offre les informations suivantes au sujet du réseau auquel l'outil est connecté :

Mode libre

Le menu Mode libre permet d'exécuter des opérations sans configurer la clé avec des programmes spécifiques.

Lorsque vous effectuez des opérations en Mode Libre, les résultats ne sont pas stockés dans la mémoire de la clé et ne sont pas transférés vers un coffret externe.
Le TAG RFID du raccord d'extrémité de l'outil n'est pas lu en mode libre, ce qui signifie que les coefficients de correction du couple et de l'angle, éventuellement définis pour une rallonge de clé, ne sont pas pris en compte lors de l'opération.

Le menu Mode libre n'est disponible sur l’EHMI que si l'option Source clavier est activée dans l'interface utilisateur Web du STRwrench Firmware. Pour plus d’informations, consultez le Guide d'utilisation du STRwrench Firmware.

Excuter une opération en Mode Suivi

Ce mode peut être utilisé pour effectuer un simple serrage tout en surveillant en temps réel le couple appliqué et la rotation de l'angle.

Mode couple/angle résiduel libre

Ce mode effectue une simple opération de vérification du couple/angle résiduel.

Rapports et Statistiques

• Utiliser l’onglet Rapports
  • Consulter les résultats
    • Vue Résultats en direct
    • Vues des résultats enregistrés
      • Affichage des courbes synchronisées
  • Consulter les événements
    • Codes d’évènement

Utiliser l’onglet Rapports

• Consulter les résultats
  • Vue Résultats en direct
  • Vues des résultats enregistrés
    • Affichage des courbes synchronisées
• Consulter les événements
  • Codes d’évènement

Consulter les résultats

Ce paragraphe décrit comment accéder aux résultats de serrage depuis l’outil, et comment lire les informations données dans les différentes vues de résultats.

Lorsqu'un serrage est effectué à l'aide du coffret intégré ou en raccordant le STRwrench à un STpad ou un STpalm, le résultat est enregistré dans l'outil.

Résultats en direct et Résultats enregistrés

La boîte de dialogue des résultats en direct affiche les résultats de l’outil sur l’écran au moment où ils produisent. Les résultats de serrage sont également stockés automatiquement dans l’outil dès que le serrage est terminé.

Chaque tâche est affichée comme un résultat. Un serrage individuel peut présenter des résultats sous forme d'un tableau avec des paramètres clés ou sous la forme d'un graphique de serrage. Une séquence de lots montre tous les serrages individuels dans l'ordre où ils ont été effectués.

Vue Résultats en direct

La page Résultats en direct n'est disponible que lorsque le STRwrench fonctionne avec le coffret intégré.

Dans la barre inférieure de l'interface utilisateur Web du STRwrench, cliquer sur l'icône des résultats () pour ouvrir la page des Résultats en direct :

Cliquer sur les flèches situées de part et d'autre de la page pour changer de vue et afficher le graphique du serrage en cours.

Si vous quittez la page Résultats en direct, la session de résultats en direct se termine et les données sont effacées.

Vues des résultats enregistrés

L'outil stocke les résultats des opérations effectuées soit en utilisant le coffret intégré, soit en raccordant le STRwrench à un STpad ou un STpalm.

Dans le coin supérieur droit de la courbe, sélectionner la flèche gauche / droite pour afficher la courbe souhaitée.
Les courbes suivantes sont disponibles :

• Couple/Temps

• Couple/Angle

• Angle/Temps

Sur la courbe, il est possible de faire un zoom avant/arrière, de déplacer la courbe et de lire les valeurs de l'axe X et de l'axe Y pour un point précis.
Dans le coin inférieur gauche de la courbe, sélectionner « + » pour effectuer un zoom avant, « - » pour effectuer un zoom arrière ou « icône carrée » pour rétablir le niveau de zoom par défaut.

Dans la partie inférieure de la fenêtre Vue Courbe des résultats, des informations détaillées de l’étape sont affichées.

Affichage des courbes synchronisées

La Vue Courbe des résultats sync s’affiche ci-dessous :

Méthodes de synchronisation

Les méthodes de synchronisation sont différentes stratégies pour synchroniser les courbes selon une valeur spécifique.

Les courbes peuvent être synchronisées, par exemple, par le couple de crête (couple le plus élevé atteint pour chaque courbe). Cela déplace toutes les courbes le long de l'axe X, jusqu'à ce que chaque courbe ait sa valeur de couple maximale exactement à la même position sur l'axe X.

Tous les résultats ultérieurs sont décalés sur l'axe X selon l'une des méthodes suivantes :

Méthode de synchronisation	Description
Néant	Valeur par défaut. Les courbes sélectionnées se sont pas synchronisées.
Crête / Couple Crête / Angle	Toutes les courbes sont synchronisées vers la valeur de crête, c'est-à-dire décalées le long de l'axe X de sorte que les valeurs de crête se trouvent à la même position sur l'axe X que la valeur de crête du résultat principal.
Personnalisé / Couple Personnalisé / Angle	Toutes les courbes sont synchronisées vers une valeur fixe, décalée le long de l'axe X de sorte que la valeur fixe soit la même à la même position. La valeur fixe du résultat principal est utilisée comme point de référence sur l'axe X. Si la méthode de synchronisation Personnalisé est sélectionnée et qu’aucune des courbes ne comprend la valeur configurée, un point d’exclamation s’affiche dans le champ de la valeur personnalisée.

Si un résultat n'a pas de valeur de courbe correspondant à la méthode de synchronisation, il ne peut pas être synchronisé et sa courbe ne sera pas affichée. Il sera affiché avec un point d'exclamation.

Si aucune courbe ne peut être synchronisée, le message d’erreur « Synchronisation impossible » s’affiche.

Consulter les événements

Les évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Ils sont divisés en trois types; Informations, Avertissements et Erreurs et requièrent différentes sortes d’actions.

Chaque évènement survenu est enregistré dans le journal des évènements.

Codes d’évènement

Les évènements sont utilisés pour avertir l'utilisateur de certains changements d'état ou de certaines occurrences dans le système. Il en existe différents types qui requièrent des types d'actions différents.

Certaines des procédures décrites ne peuvent être effectuées que par un prestataire de services agréé par Atlas Copco.

Groupes de codes d’évènements

Les codes d'évènements peuvent être divisés dans les groupes suivants :

Description de la Liste du code d'évènement

Le tableau suivant décrit les informations dans la liste des codes d'événement :

Liste des codes d'évènement