Informação sobre o Produto

• Informações gerais
  • Palavras dos Avisos de Segurança
  • Garantia
  • Website
  • ServAid
  • Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
  • Vídeo de segurança para torqueadeiras elétricas
  • País de origem
  • Desenhos Dimensionais
• Visão geral
  • Dados Técnicos do Produto
• Visão geral do serviço
  • Recomendações de serviço
  • Manutenção preventiva

Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

• Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

• Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

• Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

• Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Palavras dos Avisos de Segurança

Garantia

• A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

• O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.

  • Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

• A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

• Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

• Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

• Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Para motores elétricos:

• A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.

Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

• - Informações regulatórias e de segurança

• Dados técnicos

• Instruções de instalação, operação e manutenção

• Listas de peças de reposição

• Acessórios

• Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

Vídeo de segurança para torqueadeiras elétricas

Saiba mais sobre os recursos de segurança nas torqueadeiras elétricas Atlas Copco e as medidas a serem tomadas pelo operador para obter uma operação segura. Clique no link ou escaneie o código QR abaixo para assistir ao vídeo:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Visão geral

• Dados Técnicos do Produto

Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Visão geral do serviço

• Recomendações de serviço
• Manutenção preventiva

Recomendações de serviço

Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte as informações detalhadas sobre manutenção preventiva. Se o produto não estiver funcionamento corretamente, retire-o de serviço para inspeção.

Se não houver informações detalhadas sobre manutenção preventiva, siga estas instruções gerais.

• Limpe as peças apropriadas minuciosamente.

• Substitua as peças com defeito ou gastas.

Manutenção preventiva

Recomenda-se fazer revisão e manutenção preventiva em intervalos regulares uma vez por ano ou depois de no máximo 250.000 apertos, dependendo do que ocorrer primeiro. Talvez uma revisão mais frequente seja necessária, se usar torque alto e períodos longos de aperto.

Instalação

• Requisitos de instalação
  • Qualidade do Ar
  • Manual de Lubrificação Pneumática
  • Conexão de Ar Comprimido
• Instruções de instalação
  • Instalação de Ferramentas Vibratórias

Requisitos de instalação

• Qualidade do Ar
• Manual de Lubrificação Pneumática
• Conexão de Ar Comprimido

Qualidade do Ar

• Para se obter um excelente desempenho e o máximo da vida útil do produto, recomendamos o uso de ar comprimido com ponto de orvalho máximo de +10°C (50°F). Recomendamos também a instalação de um secador de ar tipo refrigeração da Atlas Copco.

• Use um filtro de ar separado que retira partículas sólidas com mais de 30 mícrons e mais de 90% da água líquida. Instale o filtro o mais perto possível do produto e antes de qualquer outra unidade de preparação de ar para evitar queda de pressão.

Para ferramentas de impulso/impacto certifique-se de usar lubrificadores ajustado para estas ferramentas. Lubrificadores regulares vão acrescentar muito óleo e, portanto, diminuir o desempenho da ferramenta devido ao excesso de óleo no motor.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Tanto os produtos lubrificados como os sem lubrificação irão se beneficiar de uma pequena quantidade de óleo fornecida a partir de um lubrificador.

Manual de Lubrificação Pneumática

Conexão de Ar Comprimido

AVISO

Risco de acidente grave

Ar pressurizado pode causar lesões.

• Feche sempre o abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Despressurize a mangueira e desconecte a ferramenta do abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Use sempre a pressão de ar e tamanho de mangueira corretos para a ferramenta.

AVISO

Ar comprimido

A alta pressão do ar pode causar danos e ferimentos graves.

• Não ultrapasse a pressão de ar máxima.

• Confirme sempre se não há mangueiras ou conexões danificadas ou soltas.

Para verificar a pressão do ar e o tamanho da mangueira corretos, consulte os Dados Técnicos do Produto em https://servaid.atlascopco.com ou em www.atlascopco.com.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Instruções de instalação

• Instalação de Ferramentas Vibratórias

Instalação de Ferramentas Vibratórias

Recomenda-se inserir uma mangueira flexível para ar comprimido com no mínimo 300 mm (12 pol.) de comprimento entre a ferramenta vibratória e o acoplamento de ação rápida.

Operação

• Diretrizes referentes à ergonomia
• Instruções operacionais
  • Binário de aperto

Diretrizes referentes à ergonomia

Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes gerais referentes à ergonomia de modo a identificar áreas de melhoria com relação à postura, no posicionamento dos componentes ou no ambiente de trabalho.

• Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.

• Adapte a área da estação de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.

  • Realize ajustes de modo a atingir uma faixa de alcance conveniente em que as peças e ferramentas precisam estar localizadas para evitar cargas permanentes.

  • Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.

• Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.

  • Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos por meio da redução do peso da ferramenta, utilizando, por exemplo, braços de reação, carretéis para mangueiras ou balancins. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a ferramenta junto ao corpo.

  • Faça pausas com regularidade

  • Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente durante operações que precisem de um certo grau de força.

• Realize ajustes para obter um campo de visão conveniente que exija um mínimo de movimentação dos olhos e da cabeça.

• Use uma iluminação adequada à tarefa de trabalho.

• Selecione a ferramenta adequada à tarefa de trabalho.

• Em ambientes ruidosos, use equipamento de proteção para os ouvidos.

• Use ferramentas com insertos ou material de consumo de alta qualidade para minimizar a exposição a níveis excessivos de vibração.

• Minimize a exposição a forças de reação.

  • Para cortar:

    O disco de corte poderá travar se for flexionado ou não for adequadamente guiado. Use o flange correto para o disco de corte e evite flexionar o disco de corte durante a operação.

  • Para perfurar:

    A furadeira poderá parar de repente quando a broca penetrar. Use empunhaduras laterais se o torque de bloqueio for muito alto. A norma de segurança ISO11148, parte 3, recomenda o uso de algum item para absorver torques de reação maiores do que 10 Nm para ferramentas com empunhadura tipo pistola e 4 Nm para ferramentas retas.

  • Quando usar parafusadeiras de acionamento direto ou apertadeiras:

    As forças de reação dependem das configurações da ferramenta e das características da junta. O esforço e a postura determinam a quantidade de força de reação que um operador pode tolerar. Adapte o ajuste do torque de acordo com a resistência e a postura do operador e use um braço tensor ou uma barra de reação se o torque for muito alto.

• Em ambientes empoeirados, use um sistema coletor de pó ou use uma máscara semifacial.

Instruções operacionais

• Binário de aperto

Binário de aperto

Por segurança e para obter uma operação precisa, ajuste corretamente o torque de aperto da apertadeira em relação à junta parafusada. Após o ajuste, verifique o torque aplicado à junta em questão.

A pressão do ar é definida no nível mais elevado possível até o máximo de 6,3 bares – com o auxílio de um regulador de ar comprimido. Recomendamos a instalação de um regulador MIDI REG 15 da Atlas Copco.

Solte o parafuso de ajuste e ajuste a definição do torque por meio do parafuso. O torque aumenta à medida que se aperta o parafuso no sentido horário. Após o ajuste, aperte o parafuso

Se o desligamento for realizado a uma alta rotação, provocando uma alta dispersão do torque, recomenda-se reduzir a pressão do ar.

Verificação do torque de aperto

O Analisador de Torque ACTA 3000 da Atlas Copco juntamente com um transdutor IRTT adequadamente dimensionado instalado na linha, além de juntas de teste disponíveis formam um equipamento recomendado.

Assistência

• Instruções de manutenção
  • Recomendações de serviço
  • Manutenção Preventiva
    • Manutenção preventiva
  • Teste do torque de aperto
    • Instrumento para teste de torque e ângulo
    • Junta de teste e transdutor
    • Juntas flexíveis
    • Transdutores de torque em linha - Modelos de torque
    • Transdutores de torque em linha - Modelos de torque/ângulo
  • Aperto de Conexões Roscadas
    • Exemplo
• Instruções de lubrificação
  • Proteção Anticorrosiva e Limpeza
  • Guia de Lubrificação
  • Inspeção das peças do motor
  • Para Obter o Máximo Desempenho
• Instruções de desmontagem/montagem
  • Desmonte o motor.
  • Instruções para motor de aletas
    • Desmontagem
    • Inspeção das peças do motor
    • Montagem - Conforme o método Bäckströms
  • Montagem do motor
  • Montagem
    • Aplicação de cola

Instruções de manutenção

• Recomendações de serviço
• Manutenção Preventiva
  • Manutenção preventiva
• Teste do torque de aperto
  • Instrumento para teste de torque e ângulo
  • Junta de teste e transdutor
  • Juntas flexíveis
  • Transdutores de torque em linha - Modelos de torque
  • Transdutores de torque em linha - Modelos de torque/ângulo
• Aperto de Conexões Roscadas
  • Exemplo

Recomendações de serviço

Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte as informações detalhadas sobre manutenção preventiva. Se o produto não estiver funcionamento corretamente, retire-o de serviço para inspeção.

Se não houver informações detalhadas sobre manutenção preventiva, siga estas instruções gerais.

• Limpe as peças apropriadas minuciosamente.

• Substitua as peças com defeito ou gastas.

Manutenção Preventiva

• Manutenção preventiva

Manutenção preventiva

Recomenda-se fazer revisão e manutenção preventiva em intervalos regulares uma vez por ano ou depois de no máximo 250.000 apertos, dependendo do que ocorrer primeiro. Talvez uma revisão mais frequente seja necessária, se usar torque alto e períodos longos de aperto.

Teste do torque de aperto

• Instrumento para teste de torque e ângulo
• Junta de teste e transdutor
• Juntas flexíveis
• Transdutores de torque em linha - Modelos de torque
• Transdutores de torque em linha - Modelos de torque/ângulo

Instrumento para teste de torque e ângulo

ACTA* 3000/ 4000. Para obter mais informações, consulte nosso catálogo principal ou folheto separado.

Junta de teste e transdutor

Escolha uma junta de teste e os transdutores de acordo com o torque máximo da ferramenta.

Juntas flexíveis

* Inclui 2x parafusos, 2x porcas, 2x arruelas

Transdutores de torque em linha - Modelos de torque

Transdutores de torque em linha - Modelos de torque/ângulo

Aperto de Conexões Roscadas

Os torques de aperto indicados na lista de vistas explodidas do ServAid (ver Seção Peças sobressalentes https://servaid.atlascopco.com) são estabelecidos para alcançar a força de fixação correta e evitar que as peças se soltem.

Quando essas peças estiverem sendo mantidas, deverão poder abrir-se sem serem destruídas. Em circunstâncias especiais (dependendo da aplicação e uso) as peças podem, porém, se soltar depois de algum tempo de operação. Em tais casos, o torque poderá ser aumentado em 10-20%. Se necessário, poderá também ser aplicado um fluido de travamento baixo ou médio.

Exemplo

Instruções de lubrificação

• Proteção Anticorrosiva e Limpeza
• Guia de Lubrificação
• Inspeção das peças do motor
• Para Obter o Máximo Desempenho

Proteção Anticorrosiva e Limpeza

Água no ar comprimido pode causar ferrugem. Para evitar ferrugem, recomendamos a instalação de um secador de ar.

Água e partículas podem causar o emperramento de palhetas e válvulas. Para evitar isso, instale um filtro de ar perto do produto para evitar queda de pressão.

Antes de paralisações prolongadas, proteja sempre a ferramenta, adicionando algumas gotas de óleo na entrada de ar. Coloque a ferramenta para funcionar de 5 a 10 segundos de modo a absorver o excesso de óleo com um pano, na saída de ar.

Guia de Lubrificação

* Não para engrenagens angulares.

Inspeção das peças do motor

• (R) A ser substituída (do pedido de kit de serviço nº: ) a cada revisão.

• Placas da extremidade: Verifique se elas não estejam com marcas ou arranhões. Se estes forem rasos, faça o polimento com uma pasta sobre a superfície da placa. Limpe completamente.

• Rotor: Verifique se as superfícies das extremidades não têm quaisquer marcas ou rebarbas. Verifique se as estrias não estão gastas ou rachadas.

• Cilindro: Verifique se o orifício não tem arranhões ou riscos. Se estes forem rasos, faça o polimento com uma lixa de tecido fina.

Para Obter o Máximo Desempenho

Em condições duras de trabalho - juntas fracas e regulação máxima - Recomenda-se lubrificação do ar.

Com ar extremamente seco, a vida útil das palhetas e o desempenho da máquina podem ser reduzidos. Um suprimento diário de 0,1 – 0,2 ml de óleo na admissão da máquina irá melhorar o seu rendimento. Ou considere um dispositivo lubrificador automático, um lubrificador de névoa de óleo DIM da Atlas Copco, ou um lubrificador de ponto único DOS, que melhorará o desempenho da máquina.

Instruções de desmontagem/montagem

• Desmonte o motor.
• Instruções para motor de aletas
  • Desmontagem
  • Inspeção das peças do motor
  • Montagem - Conforme o método Bäckströms
• Montagem do motor
• Montagem
  • Aplicação de cola

Desmonte o motor.

Instruções para motor de aletas

AVISO

Risco por polímero

As palhetas deste produto contêm PTFE (um fluoropolímero sintético). Em decorrência de desgaste, pode haver partículas de PTFE no interior do produto. Quando aquecido, o PTFE pode produzir vapores capazes de causar febre com sintomas de resfriado, especialmente quando se fuma tabaco contaminado.

As recomendações de Saúde e Segurança para o PTFE têm de ser obedecidas ao manusear palhetas e outros componentes:

• Não fume enquanto fizer a manutenção neste produto

• Partículas de PTFE não podem entrar em contato com chama aberta e fontes de incandescência ou calor

• Os componentes do motor devem ser lavados com fluido de limpeza e não devem receber jato de ar comprimido

• Lave as mãos antes de começar qualquer outra atividade.

Desmontagem

As ferramentas de serviço também estão incluídas no conjunto de Ferramentas básicas de serviço. Para obter mais informações, consulte o pedido Nº 9835 5485 00

Inspeção das peças do motor

Montagem - Conforme o método Bäckströms

As ferramentas de serviço também estão incluídas no conjunto de Ferramentas básicas de serviço. Para obter mais informações, consulte o pedido Nº 9835 5485 00

Montagem do motor

Montagem

Remova o silenciador e o niple de ar. Em seguida, remova completamente a tampa de borracha antiga. Fixe a carcaça do motor em um torno de bancada. Para facilitar a montagem, coloque um pouco de mistura de água e sabão sobre as extremidades da tampa nova. Faça um laço com uma tira reforçada e coloque-o através da tampa e, depois, ao redor do punho. Veja a figura 1 abaixo. Puxe a tira até que a tampa de borracha esteja totalmente sobre a parte inferior do punho.

Aplicação de cola

Quando a tampa estiver na posição correta, limpe o sabão das extremidades da tampa. Em seguida, aplique cola (Loctite 406) cuidadosamente na parte interna, ao redor das bordas e no centro da tampa. Veja a figura 2 abaixo. É muito importante que a superfície perto do acionador seja cuidadosamente revestida de cola. Pressione a tampa de borracha para que ela se encaixe perfeitamente. Veja a figura 3 abaixo.

Reciclagem

• Regulamentações ambientais
• Informações sobre reciclagem

Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.

As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.

Informações sobre reciclagem

*As lâminas do rotor (palhetas) na ferramenta contêm PTFE; por isso, as recomendações normais de saúde e segurança relacionadas ao PTFE devem ser observadas.