Informations produit

• Informations générales
  • Signalétique de sécurité
  • Garantie
  • Site web
  • ServAid
  • Fiches de données de sécurité FDS
  • Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses
  • Pays d'origine
  • Plans cotés
• Aperçu
  • Caractéristiques techniques produit
• Présentation de l'entretien
  • Recommandations pour l'entretien
  • Maintenance préventive

Informations générales

AVERTISSEMENT

Risque de dégâts matériels ou d'accidents graves

Veiller à lire, assimiler l'ensemble des instructions avant d'utiliser l'outil. Le non-respect de l'ensemble des instructions peut entraîner un choc électrique, un incendie, des dégâts matériels ou un accident corporel grave.

• Lisez toutes les consignes de sécurité fournies avec les différentes parties du système.

• Lisez toutes les notices d'installation, d'exploitation et de maintenance des différentes parties du système.

• Lisez l’ensemble de la réglementation locale concernant le système et les différentes parties qui le composent.

• Conservez l'ensemble des instructions et consignes pour pouvoir les consulter ultérieurement.

Signalétique de sécurité

Garantie

• La garantie du produit expirera 12+1 mois après l’expédition depuis de Centre de distribution de Atlas Copco.

• L'usure normale des pièces n'est pas comprise dans la garantie.

  • L'usure normale est celle nécessitant un changement de pièces ou autres opérations de réglage et de révision pendant l'entretien courant de l'outil pendant la période donnée (exprimée en temps, heures de fonctionnement ou autres).

• La garantie du produit repose sur une utilisation correcte, un entretien normal et des réparations appropriées de l'outil et de ses composants.

• La détérioration des pièces consécutive à un entretien inadéquat ou réalisé par des parties autres que Atlas Copco ou ses partenaires d'entretien agréés pendant la période de garantie ne sera pas prise en charge.

• Pour éviter la détérioration ou la destruction de certaines parties de l'outil, il convient de procéder à l'entretien de ce dernier conformément aux périodicités d'entretien recommandées et de suivre les bonnes consignes.

• Les réparations dans le cadre de la garantie ne sont effectuées que dans les ateliers de Atlas Copco ou par des partenaires d'entretien agréés.

Atlas Copco propose une extension de garantie et un entretien préventif à la pointe de la technologie par le biais de ses contrats ToolCover. Pour en savoir plus, s'adresser au représentant SAV local.

Pour les moteurs électriques :

• La garantie ne s'appliquera que si le moteur électrique n'a pas été ouvert.

Site web

Des informations à propos de nos Produits, Accessoires, Pièces de rechange et Documentation sont disponibles sur le site Web de Atlas Copco.

Veuillez consulter : www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid est un portail qui est constamment mis à jour et qui contient des Information techniques, comme :

• Informations réglementaires et sur la sécurité

• Caractéristiques techniques

• Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

• Nomenclatures de pièces détachées

• Accessoires

• Plans cotés

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com.

Pour plus d'Informations techniques, veuillez contacter votre représentant local Atlas Copco.

Fiches de données de sécurité FDS

Les Fiches de données de sécurité décrivent les produits chimiques vendus par Atlas Copco.

Veuillez consulter le site Web Atlas Copco pour plus d'informations www.atlascopco.com/sds.

Vidéo de sécurité des produits pour les boulonneuses

Pour en savoir plus sur les caractéristiques de sécurité des boulonneuses Atlas Copco et sur les mesures que l'opérateur doit prendre pour travailler en sécurité, Cliquez sur le lien ou scannez le QR code ci-dessous pour voir la vidéo :

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Pays d'origine

Pour le Pays d'origine, veuillez vous reporter aux informations figurant sur l'étiquette du produit.

Plans cotés

Les Plans cotés sont soit disponibles dans l’Archive des plans cotés, soit sur ServAid.

Veuillez consulter : http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Aperçu

• Caractéristiques techniques produit

Caractéristiques techniques produit

Les Caractéristiques techniques produit peuvent être consultées sur ServAid ou sur le site Web d’Atlas Copco.

Veuillez consulter : https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Présentation de l'entretien

• Recommandations pour l'entretien
• Maintenance préventive

Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

• Nettoyer les pièces appropriées avec soin

• Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

Maintenance préventive

Il est recommandé de procéder régulièrement à des révisions et à une maintenance préventive de l'outil, une fois par an ou après 250,000 serrages maximum, à la première des deux échéances. Des révisions plus fréquentes peuvent s'avérer nécessaires si l'outil est utilisé avec un couple élevé et des durées de serrage importantes.

Installation

• Configuration minimum d'installation
  • Qualité de l'air
  • Guide de lubrification air et huile
  • Raccordement de l'air comprimé
• Instructions d’installation
  • Installation d’outils vibrants

Configuration minimum d'installation

• Qualité de l'air
• Guide de lubrification air et huile
• Raccordement de l'air comprimé

Qualité de l'air

• Pour obtenir des performances optimales et une durée de vie maximale du produit, nous recommandons d'utiliser de l'air comprimé avec un point de rosée maximum de +10°C (50°F). Nous recommandons également d'installer un déshydrateur d'air à réfrigération Atlas Copco.

• Utiliser un filtre à air séparé qui retient les particules solides supérieures à 30 microns et plus de 90% de l'eau liquide. Poser le filtre le plus près possible du produit et avant toute autre unité de traitement d'air pour éviter la chute de pression.

Pour les outils à impulsions/impact, utiliser des lubrificateurs réglés pour ces outils. Les lubrificateurs standard ajoutent trop d’huile, ce qui diminue la performance de l’outil, car il y aura trop d’huile dans le moteur.

S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.

Une petite quantité d'huile fournie par un lubrificateur sera bénéfique aussi bien aux produits lubrifiés qu'aux produits non lubrifiés.

Guide de lubrification air et huile

Raccordement de l'air comprimé

AVERTISSEMENT

Risque de blessure grave

L'air sous pression peut provoquer des accidents.

• Toujours couper l'alimentation en air lorsque le matériel n'est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Dépressuriser le flexible et débrancher l'outil de l'alimentation en air lorsqu'il n'est pas utilisé ou avant tout réglage.

• Toujours veiller à utiliser un flexible de la bonne taille et une pression d'air adaptée à l'outil.

AVERTISSEMENT

Air comprimé

L'air à haute pression peut provoquer des accidents graves et des dégâts sérieux.

• Ne pas dépasser la pression d'air maximale.

• S'assurer qu'il n'y a pas de flexibles ou de raccords endommagés ou mal branchés.

Pour connaître la pression d'air et la taille de flexible correctes, voir les Caractéristiques techniques produit sur - https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

S'assurer que le flexible et les raccords sont propres et exempts de toute poussière avant de les relier à l'outil.

Instructions d’installation

• Installation d’outils vibrants

Installation d’outils vibrants

Il est recommandé d'insérer une longueur minimale de 300 mm (12") de tuyau souple pour air comprimé entre un outil vibrant et le raccord rapide.

Fonctionnement

• Directives d'ergonomie
• Mode d’emploi
  • Couple de serrage

Directives d'ergonomie

Étudiez votre poste de travail en lisant cette liste de directives générales d’ergonomie afin de détecter des possibilités d’amélioration quant à la posture, au placement des composants ou à l’environnement de travail.

• Faites des pauses fréquentes et changez fréquemment de position de travail.

• Adaptez le poste de travail à vos besoins et à la tâche à réaliser.

  • Organisez-vous de manière à avoir un rayon d’action adapté en déterminant l’endroit où les pièces et outils doivent être positionnés, afin d’éviter les charges statiques sur les muscles.

  • Utilisez des équipements de poste de travail tels que des tables et des chaises adaptées à la tâche à réaliser.

• Évitez les positions de travail à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule ou nécessitant un maintien statique pendant les opérations d’assemblage.

  • Pour travailler à une hauteur plus élevée que le niveau de l’épaule, réduisez la charge statique sur les muscles en réduisant le poids de l’outil, à l’aide par exemple de bras de serrage, d’enrouleurs de tuyau souple ou de répartiteurs de charge. Il est également possible de réduire la charge statique sur les muscles en tenant l’outil près du corps.

  • Faites des pauses fréquemment.

  • Évitez les postures extrêmes du bras ou du poignet, en particulier lors des opérations nécessitant un certain effort.

• Arrangez-vous pour avoir un champ de vision approprié qui nécessite un minimum de mouvements des yeux et de la tête.

• Utilisez un éclairage adapté à la tâche à réaliser.

• Sélectionnez l’outil adapté à la tâche à réaliser.

• Dans les environnements bruyants, utilisez un équipement de protection auditive.

• Utilisez des outils insérés et des consommables de grande qualité, afin de limiter au maximum l’exposition à des niveaux excessifs de vibrations.

• Limitez l’exposition aux forces de réaction.

  • Pendant le tronçonnage :

    Un disque à tronçonner peut se coincer s'il est tordu ou s'il n'est pas correctement guidé. Utilisez la bride adaptée pour le disque à tronçonner et évitez de tordre le disque à tronçonner lors de son utilisation.

  • Pendant le perçage :

    La perceuse peut caler lorsque le foret débouche. Utilisez des poignées latérales si le couple de calage est trop élevé. La norme de sécurité ISO11148 partie 3 recommande d'utiliser un appareil pour absorber le couple de réaction au-dessus de 10 Nm pour les outils à poignée pistolet et 4 Nm pour les outils droits.

  • Lors de l'utilisation de visseuses ou boulonneuses à entraînement direct :

    Les forces de réaction dépendent des réglages de l'outil et des caractéristiques de l'assemblage. La force et la posture déterminent la quantité de force de réaction qu'un opérateur peut tolérer. Adapter le réglage de couple à la force de l'opérateur et à sa posture et utiliser un bras ou un toc de réaction si le couple est trop élevé.

• Dans les environnements poussiéreux, utilisez un système d’extraction des poussières ou portez un masque de protection.

Mode d’emploi

• Couple de serrage

Couple de serrage

Pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement de la boulonneuse, il faut que le couple de serrage soit correctement réglé en fonction de l’assemblage vissé. Vérifier le couple de serrage donné pour l’assemblage concerné.

La pression d’air est réglée aussi haut que possible, jusqu’à 6,3 bar au maximum, à l’aide d’un régulateur pour air comprimé. L’installation d’un régulateur Atlas Copco de type MIDI REG 15 est recommandée.

Desserrer la vis d’arrêt et régler le couple de serrage à l’aide de la vis. Tourner la vis dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter le couple. Une fois le réglage terminé, serrer la vis d’arrêt.

Si l’arrêt s’opère à grande vitesse de rotation, provoquant une forte dispersion du couple, il est recommandé de réduire la pression d’air.

Vérification du couple de serrage

Nous vous recommandons d’utiliser l’Analyseur de couple Atlas Copco, ACTA 3000, ainsi qu’un transducteur en ligne de taille appropriée (IRTT) avec les joints de test disponibles.

Maintenance

• Instructions de maintenance
  • Recommandations pour l'entretien
  • Maintenance préventive
    • Maintenance préventive
  • Contrôle du couple de serrage
    • Instrument de contrôle de couple et d'angle
    • Assemblage test et transducteur
    • Assemblages élastiques
    • Transducteurs de couple en ligne – modèles couple
    • Transducteurs de couple en ligne – modèles couple/angle
  • Serrer des raccords filetés
    • Exemple
• Instructions de lubrification
  • Protection contre la rouille et nettoyage
  • Guide de lubrification
  • Contrôle des pièces de moteur
  • Pour obtenir un rendement maximum
• Notice de démontage/montage
  • Démontage du moteur
  • Instructions concernant le moteur à palettes
    • Démontage
    • Contrôle des pièces de moteur
    • Montage - selon la méthode de Bäckströms
  • Montage du moteur
  • Montage
    • Collage

Instructions de maintenance

• Recommandations pour l'entretien
• Maintenance préventive
  • Maintenance préventive
• Contrôle du couple de serrage
  • Instrument de contrôle de couple et d'angle
  • Assemblage test et transducteur
  • Assemblages élastiques
  • Transducteurs de couple en ligne – modèles couple
  • Transducteurs de couple en ligne – modèles couple/angle
• Serrer des raccords filetés
  • Exemple

Recommandations pour l'entretien

Il est recommandé de procéder à une maintenance préventive à intervalles réguliers. Voir les informations détaillées sur la maintenance préventive. Si le produit ne fonctionne pas correctement, le mettre hors service et le contrôler.

Si aucune information détaillée à propos de la maintenance préventive n'est incluse, suivre ces directives générales :

• Nettoyer les pièces appropriées avec soin

• Remplacer toute pièce défectueuse ou usée

Maintenance préventive

• Maintenance préventive

Maintenance préventive

Il est recommandé de procéder régulièrement à des révisions et à une maintenance préventive de l'outil, une fois par an ou après 250,000 serrages maximum, à la première des deux échéances. Des révisions plus fréquentes peuvent s'avérer nécessaires si l'outil est utilisé avec un couple élevé et des durées de serrage importantes.

Contrôle du couple de serrage

• Instrument de contrôle de couple et d'angle
• Assemblage test et transducteur
• Assemblages élastiques
• Transducteurs de couple en ligne – modèles couple
• Transducteurs de couple en ligne – modèles couple/angle

Instrument de contrôle de couple et d'angle

ACTA* 3000/ 4000. Pour en savoir plus, consulter notre catalogue principal ou notre dépliant séparé.

Assemblage test et transducteur

Sélectionner l'assemblage test et les transducteurs en fonction du couple maximum de votre outil.

Assemblages élastiques

* Y compris 2 vis, 2 écrous, 2 rondelles

Transducteurs de couple en ligne – modèles couple

Transducteurs de couple en ligne – modèles couple/angle

Serrer des raccords filetés

Les couples de serrage indiqués dans la liste des vues éclatées dans ServAid (voir section Pièces de rechange sur https://servaid.atlascopco.com) sont établis de manière à atteindre une force de serrage correcte et empêcher les pièces de se détacher.

Lors de l’entretien, il doit être possible d'ouvrir ces pièces sans les détruire. Dans certaines circonstances (selon l'application et l'usage), les pièces peuvent toutefois se détacher après une certaine durée d'utilisation. Dans de tels cas, le couple peut être augmenté de 10 à 20 %. Si nécessaire, on pourra également appliquer du liquide frein-filet faible ou moyen.

Exemple

Instructions de lubrification

• Protection contre la rouille et nettoyage
• Guide de lubrification
• Contrôle des pièces de moteur
• Pour obtenir un rendement maximum

Protection contre la rouille et nettoyage

La présence d'eau dans l'air comprimé peut provoquer l'apparition de rouille. Pour prévenir la rouille, nous recommandons vivement l'installation d'un déshydrateur d'air.

L'eau et les particules peuvent provoquer un collage des palettes et des valves. Ceci peut être évité par l'installation d'un filtre à air près du produit pour éviter la chute de pression.

Avant les arrêts prolongés, toujours protéger l'outil en ajoutant quelques gouttes d'huile dans l'entrée d'air. Faire fonctionner l'outil pendant 5 à 10 secondes et absorber tout surplus d'huile à la sortie d'air dans un chiffon.

Guide de lubrification

* Ne convient pas pour les renvois d'angle.

Contrôle des pièces de moteur

• (R) À remplacer (à prendre dans la référence de commande du Kit d'entretien ) à chaque entretien.

• Plaques d'extrémité : Vérifier qu'elles ne sont pas rayées ou éraflées. Si les éraflures sont peu profondes, polir avec de la pâte fine contre un marbre. Nettoyer soigneusement.

• Rotor : Vérifier que les extrémités ne présentent pas de marques ou de bavures. Vérifier que les cannelures ne sont pas usées ou fissurées.

• Cylindre : Vérifier que l'alésage n'est pas rayé ou éraflé. Si les éraflures sont peu profondes, polir avec une toile fine.

Pour obtenir un rendement maximum

Dans des conditions de travail rudes, joints mous et réglage maximum, nous vous recommandons de lubrifier l’air.

Avec un air extrêmement sec, la durée de vie des palettes et les performances de la machine pourraient diminuer. Le fait de déposer quotidiennement 0,1 à 0,2 ml d'huile dans l'orifice d'admission de la machine améliorera les performances de celle-ci. Alternativement, utiliser un dispositif de lubrification automatique de type lubrificateur par brouillard d’huile DIM Atlas Copco ou un lubrificateur à point unique DOS.

Notice de démontage/montage

• Démontage du moteur
• Instructions concernant le moteur à palettes
  • Démontage
  • Contrôle des pièces de moteur
  • Montage - selon la méthode de Bäckströms
• Montage du moteur
• Montage
  • Collage

Démontage du moteur

Instructions concernant le moteur à palettes

AVERTISSEMENT

Risque lié aux polymères

Les aubes de ce produit contiennent du PTFE (un fluoropolymère synthétique). L'usure peut entraîner la présence de particules de PTFE à l'intérieur du produit. Le PTFE chauffé peut produire de la fumée qui peut provoquer à son tour la fièvre des polymères dont les symptômes sont ceux de la grippe, et particulièrement lorsque le sujet fume du tabac contaminé.

Les recommandations de santé et sécurité concernant le PTFE doivent être suivies lorsque les vannes et d'autres composants sont manipulés :

• Ne pas fumer en procédant à l'entretien de ce produit.

• Les particules de PTFE ne doivent pas entrer en contact avec des flammes, un objet incandescent ou une source de chaleur.

• Les composants du moteur doivent être nettoyés avec un liquide de nettoyage et non pas avec une soufflette.

• Se laver les mains avant de commencer toute autre activité.

Démontage

Les outils d'entretien sont également inclus dans l’outillage d'entretien de base. Pour de plus amples informations, voir la référence de commande 9835 5485 00.

Contrôle des pièces de moteur

Montage - selon la méthode de Bäckströms

Les outils d'entretien sont également inclus dans l’outillage d'entretien de base. Pour de plus amples informations, voir la référence de commande 9835 5485 00.

Montage du moteur

Montage

Déposer le silencieux et le raccord d'air. Ensuite, ôter entièrement l'ancienne gaine en caoutchouc. Fixer le boîtier de moteur dans un étau. Pour faciliter le montage, déposer un peu d'eau savonneuse sur les extrémités de la nouvelle gaine en caoutchouc. Faire une boucle dans une sangle haute résistance et passer la boucle de la sangle à travers la gaine en caoutchouc puis autour de la poignée ; voir la figure 1 ci-dessous. Tirer sur la sangle jusqu'à ce que la gaine en caoutchouc soit entièrement passée sur la partie inférieure de la poignée.

Collage

Lorsque la gaine est dans la bonne position, enlever le savon aux extrémités de celle-ci. Ensuite, appliquer soigneusement la colle (Loctite 406) sur le pourtour intérieur des bords et au milieu de la gaine ; voir la figure 2 ci-dessous. Il est particulièrement important d'encoller soigneusement la surface qui se trouve près de la gâchette. Appuyer sur la gaine de façon à ce qu'elle soit proprement et bien ajustée ; voir la figure 3 ci-dessous.

Recyclage

• Réglementation environnementales
• Informations concernant le recyclage

Réglementation environnementales

Lorsqu'un produit est en fin de vie, il doit être convenablement recyclé. Démonter le produit et recycler les composants conformément à la législation locale.

Les batteries devront être prises en charge par votre organisme national de collecte des batteries.

Informations concernant le recyclage

*Les ailettes (aubes) du rotor de l'outil contiennent du PTFE (téflon). Il est impératif d'observer les recommandations habituelles d'hygiène et de sécurité concernant le PTFE.