製品情報

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  • 概要
    • 設計と機能
    • モジュラードリルの製品範囲の概要
    • 技術製品データ
  • サービスの概要
    • サービスの推奨事項

一般情報

警告

物的損害や重傷を負う危険性

ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。

  • システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。

  • システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。

  • システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。

  • 今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。

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安全信号用語

安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:

危険

「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。

警告

「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。

注意

「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。

通知

「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。

保証

  • 製品保証は、製品を最初に使用してから 12 か月で有効期限が切れますが、いかなる場合でも納品後、最長 13 か月で有効期限が切れます。

  • 部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。

    • 通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス(時間、稼働時間などで表される)中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。

  • 製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。

  • 不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。

  • ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。

  • 保証による修理は、必ず Atlas Copcoワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。

その Atlas Copco契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。

電動モータの場合 :

  • 電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。

ServAid

ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます:

  • 規制及び安全に関する情報

  • 技術データ

  • 設置、運転およびサービスに関する注意事項

  • 予備部品のリスト

  • アクセサリ

  • 寸法図面

次をご覧ください:https://servaid.atlascopco.com.

詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。

ウェブサイト

当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。

次をご覧ください:www.atlascopco.com.

安全データシート MSDS/SDS

安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。

詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。

生産国

生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。

寸法図面

寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。

次をご覧ください:http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。

概要

  • 設計と機能
  • モジュラードリルの製品範囲の概要
  • 技術製品データ

設計と機能

この高品質の携帯型ドリルは、モータユニットとドリルヘッドユニットという2つの主要構成部品で構成されています。モーターユニットはあらゆる種類の用途に対応するようにさまざまな速度を取ることができます。ドリルヘッドユニットはさまざまな角度で利用できます。モーターユニットとドリルヘッドユニットはすべて相互に互換性があり、別途注文します。

アングルヘッドユニットをモーターユニットに取り付ける、あるいは分解するには、クイックチェンジ機構を前方に引っ張って外します。

モジュラードリルの製品範囲の概要

Pos

型式

仕様

公称ツール速度 a)

オーダー番号

 

モーターユニット

 

ドリルヘッドユニットがない場合の自由速度

 

1

LBD16M-005

 

500 r/min

8421 0122 05

2

LBD16M-010

 

1 000 r/min

8421 0122 10

3

LBD16M-018

 

1 800 r/min

8421 0122 18

4

LBD16M-032

 

3 600 r/min

8421 0122 32

5

LBD16M-045

 

5 100 r/min

8421 0122 45

6

LBD16M-055

 

6 200 r/min

8421 0122 55

7

LBP16M 010

 

1 000 r/min

8421 0124 10

8

LBP16M 033

 

3 300 r/min

8421 0124 33

9

LBP16M 060

 

6 000 r/min

8421 0124 60

 

 

 

 

ドリルヘッドユニット

 

ドリルヘッドユニット比

 

10

BHM30C-5-0

角度 30°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:15

8421 0123 20

10

BHM30T-1-4

角度 30°。UNF 1/4”-28

14:15

8421 0123 21

11

BHM30EC-5-0

角度 30°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:15

8421 0123 28

11

BHM30ET-1-4

角度 30°。UNF 1/4”-28

14:15

8421 0123 29

12

BHM45C-5-0

角度 45°コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:15

8421 0123 10

12

BHM45T-1-4

角度 45°UNF 1/4”-28

14:15

8421 0123 11

13

BHM45EC-5-0

角度 45°コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:15

8421 0123 18

13

BHM45ET-1-4

角度 45°UNF 1/4”-28

14:15

8421 0123 19

14

BHM90C-5-0

角度 90°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:16

8421 0123 00

14

BHM90C-6-6

角度 90°。コレット 6 mm。容量 6.6 mm。

1:1

8421 0123 05

14

BHM90T-1-4

角度 90°。UNF 1/4”-28

14:16

8421 0123 01

14

BHM90T-1-4

角度 90°。UNF 1/4”-28

1:1

8421 0123 06

15

BHM90SC-5-0

角度 90°。コレット 3 mm。容量 5 mm

14:16

8421 0123 02

16

BHM90EC-5-0

角度 90°。コレット 3 mm。容量 5 mm

14:16

8421 0123 08

16

BHM90ET-1-4

角度 90°。UNF 1/4”-28

14:16

8421 0123 09

17

BHM90ZC-5-0

角度 360°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:16 (x 2)

8421 0123 30

17

BHM90ZT-1-4

角度 360°。UNF 1/4”-28

14:16 (x 2)

8421 0123 31

18

BHM90XZC-5-0

角度 360°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:16 (x 2)

8421 0123 33

19

BHM90EZC-5-0

角度 360°。コレット 3 mm。容量 5 mm。

14:16 (x 2)

8421 0123 38

19

BHM90EZT-1-4

角度 360°。UNF 1/4”-28

14:16 (x 2)

8421 0123 39

20

BHM0C-5-0

ショートストレート。コレット 3 mm。容量 5 mm。

1:1

8421 0123 43

21

BHM0T-1-4

ショートストレート。UNF 1/4”-28

1:1

8421 0123 44

22

BHM30C-6.6

角度 30°。コレット 6.6 mm。容量 6.6 mm。

14:15

8421 0123 15

23

BHM90C-8.0

角度 90°。コレット 8 mm。容量 8 mm。

1:1

8421 0123 80

24

BHM90ZC-6.6

角度 360°。コレット 6.6 mm。容量 6.6 mm。

14:16 (x 2)

8421 0123 40

25

BHM90C-5-0 MKII

角度 90°。コレット 3.3 mm。容量 5 mm。

14:16

8421 0123 03

26

BHM90SC-5-0 MKII

角度 90°。コレット 3.3 mm。容量 5 mm。

14:16

8421 0123 04

27

BHM90EC-5-0 MKII

角度 90°。コレット 3.3 mm。容量 5 mm。

14:16

8421 0123 07

28

BHM マイクロストップ ケージ

ショートストレート。UNF 1/4”-28。

1:1

8421 0123 13

29

モジュール式皿穴ケージ

ショートストレート。M6x1。

1:1

8421 0123 45

BHM = ドリルヘッドユニット;M = モジュラー;C = コレット;E = 拡張;S = ショート;T = スレッド;Z = 二重山形;X = 拡張 Z

a) ツール一式の実際のスピンドル速度は、選択したドリルヘッドユニットのギア比によって決まります。

例:BHM90C-5-0ドリルヘッドユニット(ギヤ比 14:16)とともにLBD16M-032モータユニット(3 600 r/分)を選択することで、分の自由速度となります。3,300*(14/16) = 2,888 /分 になります。Z 形状のアングルヘッドユニットのギア比を 2 倍にします:3,300*(14/16)*(14/16) = 2,527 /分 自由速度。

技術製品データ

技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。

次をご覧ください:https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。

サービスの概要

  • サービスの推奨事項

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

  • 適切な部品を正確に清掃します

  • 不良部品や磨耗した部品を交換します

取り付け

  • 設置要件
    • 空気潤滑ガイド
  • 設置の手順
    • LBD 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け
    • LBP 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け

設置要件

  • 空気潤滑ガイド

空気潤滑ガイド

ブランド

空気潤滑

アトラスコプコ

オプティマイザ(1 リットル)9090 0000 04

Q8

Chopin 46

Shell

Shell Air Tool Oil S2 A 320

設置の手順

  • LBD 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け
  • LBP 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け

LBD 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

  • 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

  • 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

  • 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

警告

傷害のリスク

ドリルヘッドがドライブユニットに正しく組み付けられていることを確認する前にツールを始動させないでください。ドリルが正しく組み付けられていても高速で使用すると緩まることがあり、怪我および/または資産的損傷に至ることがあります。

  • クリック音が聞こえたことを確認して、ユニットが正しく組み付けられたことを確認します。

  • ロックリングがナットと同一面上になっていることを確認します。

LBP 用モジュラードリルヘッドユニットの取り付け

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

  • 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

  • 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

  • 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

警告

傷害のリスク

ドリルヘッドがドライブユニットに正しく組み付けられていることを確認する前にツールを始動させないでください。ドリルが正しく組み付けられていても高速で使用すると緩まることがあり、怪我および/または資産的損傷に至ることがあります。

  • クリック音が聞こえたことを確認して、ユニットが正しく組み付けられたことを確認します。

  • ロックリングがナットと同一面上になっていることを確認します。

操作

  • 人間工学に関するガイドライン
  • 操作手順
    • ドリルビットの交換
    • ドリルビットの交換

人間工学に関するガイドライン

一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。

  • 頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。

  • ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。

    • 静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。

    • テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。

  • 組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。

    • 肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。

    • 頻繁に休憩を取ること。

    • とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。

  • 必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。

  • 作業タスクに適切な照明を使用すること。

  • 作業タスクに適切なツールを選択すること。

  • 騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。

  • 過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。

  • 反力への暴露を最小限に抑えること。

    • 切断時

      カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。

    • 掘削時

      ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。

    • 直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時

      反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。

  • ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。

操作手順

  • ドリルビットの交換
  • ドリルビットの交換

ドリルビットの交換

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

  • 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

  • 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

  • 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

ドリルビットの交換

警告

重傷のリスク

エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。

  • 使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。

  • 使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。

  • 常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。

サービス

  • メンテナンスに関する注意事項
    • サービスの推奨事項

メンテナンスに関する注意事項

  • サービスの推奨事項

サービスの推奨事項

予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。

予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。

  • 適切な部品を正確に清掃します

  • 不良部品や磨耗した部品を交換します

リサイクル

  • 環境規制

環境規制

製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。

バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。

BHM90C-6-6 | A2500001 - | 8421012305

発行: 2021-03-09

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