LZL15-L-P-IEC
Air Motors
Informacje o produkcie
Informacje ogólne
Słowa sygnalizujące zagrożenia
Zwroty ważne ze względu na bezpieczeństwo to Niebezpieczeństwo, Ostrzeżenie, Przestroga i Uwaga. Mają one następujące znaczenia:
NIEBEZPIECZEŃSTWO | NIEBEZPIECZEŃSTWO opisuje niebezpieczną sytuację, która powoduje śmierć lub poważne uszkodzenia ciała. |
OSTRZEŻENIE | OSTRZEŻENIE opisuje niebezpieczną sytuację, która może powodować śmierć lub poważne uszkodzenia ciała. |
OSTRZEŻENIE | PRZESTROGA jest stosowana wraz z symbolem ostrzeżenia o zagrożeniu i oznacza niebezpieczną sytuację, która może spowodować drobne lub umiarkowane obrażenia, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki. |
UWAGA | UWAGA służy do opisywania praktyk nie związanych z zagrożeniem obrażeniami osób. |
Gwarancja
Gwarancja na produkt wygaśnie po 12+1 miesiącach od wysyłki z centrum dystrybucji Atlas Copco.
Gwarancją nie jest objęte normalne zużycie eksploatacyjne części.
Normalnym zużyciem eksploatacyjnym jest zużycie wymagające wymiany części lub innych regulacji/przeglądów podczas standardowej obsługi konserwacyjnej narzędzi, przeprowadzanej po upływie określonego okresu (wyrażonego upływem czasu, godzinami pracy lub w inny sposób).
Gwarancja udzielana na produkt jest uzależniona od prawidłowego użytkowania, konserwacji i napraw narzędzia oraz jego części składowych.
Uszkodzenia części powstałe w okresie gwarancyjnym w wyniku konserwacji wykonywanej nieprawidłowo lub konserwacji wykonywanej przez strony trzecie, inne niż firmaAtlas Copco lub jej autoryzowani partnerzy serwisowi, nie są objęte gwarancją.
Aby uniknąć uszkodzenia lub zniszczenia części narzędzia, obsługę serwisową narzędzia należy przeprowadzać zgodnie z zalecanymi harmonogramami konserwacji i przestrzegać właściwych instrukcji.
Naprawy gwarancyjne są wykonywane wyłącznie w warsztatach firmy Atlas Copco lub przez autoryzowanych partnerów serwisowych.
Firma Atlas Copco oferuje wydłużoną gwarancję i najdoskonalszą konserwację prewencyjną za pośrednictwem umów serwisowych ToolCover. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem serwisowym.
Dotyczy silników elektrycznych:
Gwarancja będzie obowiązywać tylko w przypadku, gdy obudowa silnika elektrycznego nie została otwarta.
Strona internetowa
Informacje o naszych produktach, akcesoriach, częściach zamiennych i publikacjach można odnaleźć na stronie Atlas Copco.
Zapraszamy do odwiedzenia: www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid jest stale aktualizowanym portalem zawierającym informacje techniczne takie jak:
Informacje prawne i dotyczące bezpieczeństwa
Dane techniczne
Instrukcje instalacji, obsługi i serwisowania
Listy części zamiennych
Akcesoria
Rysunki wymiarowe
Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com.
W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.
Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS
Karty charakterystyki produktu zawierają opis produktów chemicznych sprzedawanych przez Atlas Copco.
Więcej informacji zamieszczono na stronie Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.
PTFE
Kraj pochodzenia
Informacje o kraju pochodzenia znajdują się na etykiecie produktu.
Rysunki wymiarowe
Rysunki wymiarowe można znaleźć w archiwum rysunków wymiarowych lub w aplikacji ServAid.
Zapraszamy do odwiedzenia: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw lub https://servaid.atlascopco.com.
Informacje ogólne
Dane techniczne
Nr zamówienia | 8411101168 |
Model | LZL15-L-P-IEC |
Zużycie powietrza przy 3000 obr/min | l/s |
Zużycie powietrza przy 3000 obr/min | cfm |
Zużycie powietrza przy maks. mocy wyjściowej | 61 l/s |
Zużycie powietrza przy maks. mocy wyjściowej | 129 cfm |
Materiał elementów zewnętrznych | Powder coated cast iron |
Prędkość obrotowa bez obciążenia | 7000 obr./min |
Wąż wlotowy | 25 mm |
Wąż wlotowy | 1 cala |
Maks. dopuszczalna prędkość obrotowa | obr./min |
Maks. temperatura otoczenia | 40 ºC |
Maks. moc wyjściowa | 2.3 kW |
Maks. moc wyjściowa | 3.1 hp |
Maks. obciążenie promieniowe przy maks. mocy wyjściowej | N |
Min. moment rozruchowy | 10.9 Nm |
Min. moment rozruchowy | 8 ft lb |
Układ montażowy | |
Wąż wylotowy | 25 mm |
Wąż wylotowy | 1 cala |
Moc przy 3000 obr/min | kW |
Moc przy 3000 obr/min | hp |
Przełożenie | |
Kierunek obrotów | Reversible |
Kod obciążenia wałka | |
Prędkość obrotowa przy maks. mocy wyjściowej | 3380 obr./min |
Moment utyku | 13 Nm |
Moment utyku | 9.6 ft lb |
Moment obrotowy przy maks. mocy wyjściowej | 6.5 Nm |
Moment obrotowy przy maks. mocy wyjściowej | 4.8 ft lb |
Typ łopatek | Lubrication free |
Masa | 8.3 kg |
Masa | 18.3 lb |
Stopień ochrony IP
Stopień ochrony IP silników pneumatycznych dotyczy obudów zgodnych z normą IEC 60529. Stopień ochrony IP nie obejmuje odporności na korozję ani płyny inne niż czysta słodka woda.
Dane techniczne produktu
Dane techniczne produktu można znaleźć w aplikacji ServAid lub na stronie Atlas Copco.
Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.
Informacje o certyfikacie ATEX
Temperatury
Maksymalna temperatura otoczenia, przy której jest ważny niniejszy certyfikat, wynosi 40°C.
40°C to również maksymalna dopuszczalna temperatura sprężonego powietrza na wlocie do produktu.
Jeśli produkt zostanie zamontowany w jakimś urządzeniu, całe urządzenie musi spełniać wymagania dyrektywy 2014/34/UE.
Należy zwrócić uwagę na to, aby sprężone powietrze spełniało nasze wymagania jakościowe (klasy jakości odpowiednio 2.4.3 i 3.4.4 względnie 3.5.4 wg normy ISO/DIS 8573-1:2010).
Nie wolno przekraczać maksymalnej wartości ciśnienia wynoszącej 6,3 bara lub wartości podanej na tabliczce znamionowej produktu. Przekroczenie ciśnienie roboczego może spowodować wzrost temperatury powierzchniowej z powodu wyższej prędkości obrotowej, w wyniku czego produkt może stać się źródłem zapłonu.
Klasyfikacja Ex
Jeśli produkt jest częścią zespołu, którego elementy różnią się pod względem klasyfikacji Ex, klasyfikacja Ex całego zespołu określana jest na podstawie elementu o najniższym poziomie bezpieczeństwa.
Definicja kodu ATEX
Kod ATEX ma następującą postać: | |
---|---|
Ex II 2 G Ex h IIC T2 Gb Ex II 2 D Ex h IIIC T240°C Db °C ≤ Ta ≤ 40 °C |
Opis | Wartość | Definicja |
---|---|---|
Grupa sprzętu | II | Przemysł napowierzchniowy |
Kategoria sprzętu Grupa II | 2 | Wysoki poziom ochrony
|
Atmosfera
| G | Atmosfera zawierająca gaz, opary lub mgłę |
D | Atmosfera zawierająca pył | |
Konstrukcja zabezpieczająca | h | Produkt mechaniczny |
Grupa gazowa | IIC | Wodór/acetylen |
IIB | Etylen | |
Grupa pyłu | IIIC | Pył palny powierzchniowo |
Maks. temperatura powierzchniowa w atmosferze gazowej |
| T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C |
Maks. temperatura powierzchniowa w atmosferze pyłowej |
| Przykładowe temperatury: T85°C T110°C T120°C T125°C T240°C |
Szczególne ograniczenie, na przykład zakres temperatur otoczenia. | X |
Wytyczne w zakresie zapobiegania wybuchom
Czystość
-
Produkt należy utrzymywać w stanie wolnym od pyłu i brudu, aby zapobiec wzrostowi temperatury łożysk i powierzchni obudowy.
-
W przypadku używania tłumika hałasu: Należy pamiętać o zamontowaniu na wylocie powietrza tłumika hałasu z filtrem, aby zapobiec wydostawaniu się rozgrzanych w wyniku tarcia cząstek do otaczającego powietrza.
Użytkowanie
-
Produkt musi być uziemiony do układu przewodów wyrównawczych w warsztacie, na przykład za pośrednictwem elementów takich jak węże i złącza pneumatyczne.
-
Użytkownik ponosi odpowiedzialność za zgodność produktu oraz wszystkich dostępnych akcesoriów, takich jak klucze i złącza pneumatyczne, z obowiązującymi krajowymi przepisami bezpieczeństwa dotyczącymi wyposażenia używanego na obszarach zagrożonych wybuchem.
Instalacja
Wymagania instalacyjne
Jakość powietrza
W celu zapewnienia optymalnej wydajności i maksymalnej trwałości eksploatacyjnej produktu zaleca się używanie sprężonego powietrza o maksymalnej temperaturze punktu rosy +10°C (50°F). Zalecamy również zamontowanie chłodniczego osuszacza powietrza firmy Atlas Copco.
Używać osobnego filtru powietrza, który usuwa cząstki stałe większe niż 30 mikrometrów oraz ponad 90% wody. Zainstaluj filtr jak najbliżej urządzenia i przed innymi urządzeniami do przygotowania powietrza, aby uniknąć spadku ciśnienia.
Pamiętaj, aby do narzędzi udarowych używać smarownic przeznaczonych do tych narzędzi. Zwykłe smarownice spowodują użycie zbyt dużej ilości smaru, a przez to obniżenie wydajności narzędzia na skutek zbyt dużej ilości smaru w silniku.
Przed podłączeniem narzędzia upewnić się, że wąż i złączki są czyste i pozbawione pyłu.
Zarówno w przypadku smarowanych, jak i niesmarowanych produktów niewielka ilość oleju podanego ze smarownicy wpłynie korzystnie na ich działanie.
Przewodnik po smarowaniu narzędzi pneumatycznych
Zalecane smarownice powietrzne:
Optymalizator Atlas Copco (1 litr) 9090 0000 04
Q8 Chopin 46
Q8 Chopin 32
Olej do narzędzi pneumatycznych Shell Air Tool Oil S2 A 320
Mobil SHC Cibus 32
Złącze sprężonego powietrza
Informacje dotyczące prawidłowego ciśnienia powietrza i średnicy węża – patrz „Dane techniczne” na stronie https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.
Przed podłączeniem narzędzia upewnij się, że wąż i złączki są czyste i pozbawione pyłu.
Wykres obciążenia wałka
Obciążenie wału
-
Należy pamiętać, aby nie przekroczyć maksymalnego obciążenie wału. Ma to na celu uniknięcie nadmiernego wzrostu temperatury łożysk.
Instrukcja instalacji
Obroty
Ograniczniki
Aby uzyskać obroty zgodnie z ruchem wskazówek zegara (CW) lub przeciwne do ruchu wskazówek zegara (CCW), należy zamontować wybrane płytki ograniczników w przyłączach wlotowych/wylotowych A i B. W celu uzyskania obrotów w obu kierunkach (Rev) należy zamontować płytki ograniczników w przyłączu wlotowym C oraz w przyłączach wylotowych A i B.
Schemat montażowy
Silnik nienawrotny
Schemat montażowy
Silnik nawrotny
Obsługa
Wytyczne ergonomiczne
Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wytycznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zastanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i postarać się określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów lub środowiska roboczego.
Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje robocze.
Dostosuj obszar roboczy do swoich potrzeby i wykonywanego zadania.
Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia statycznego.
Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego zadania.
Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub pozycji wymagających statycznego trzymania podczas czynności montażowych.
W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu ramion zmniejsz statyczne obciążenie mięśni przez zmniejszenie masy ładunku. Możesz również zmniejszyć statyczne obciążenie mięśni, trzymając ładunek blisko ciała.
Należy pamiętać o robieniu częstych przerw.
Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki lub nadgarstka, szczególnie w przypadku wykonywania operacji wymagających stosowania siły.
Uwzględnić dogodne pole widzenia, ograniczając do minimum ruchy oczu i głowy podczas wykonywania wyznaczonego zadania.
Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego zadania.
W środowisku o wysokim natężeniu hałasu należy stosować środki ochrony słuchu.
W środowiskach o dużym zapyleniu należy stosować układ odpylający lub maskę przeciwpyłową.
Instrukcja obsługi
Gorące punkty
Wymienione poniżej elementy silnika pneumatycznego mogą osiągnąć wysokie temperatury podczas pracy:
-
obudowa silnika
-
pierścień uszczelniający na wałku wyjściowym
Najwyższe temperatury występują w przypadku pracy silnika pneumatycznego przy pełnym ciśnieniu bez obciążenia. Wraz ze wzrostem momentu obrotowego prędkość obrotowa i temperatura silnika pneumatycznego maleją.
Serwis
Instrukcja konserwacji
Zalecenia serwisowe
Zaleca się wykonywanie konserwacji zapobiegawczej w regularnych odstępach czasu. Patrz szczegółowe informacje dotyczące konserwacji zapobiegawczej. Jeśli produkt nie działa prawidłowo, należy wycofać go z eksploatacji i poddać kontroli.
W przypadku braku szczegółowych informacji dotyczących konserwacji zapobiegawczej, należy postąpić zgodnie z poniższymi ogólnymi wytycznymi:
Dokładnie oczyścić odpowiednie części
Wymienić wszystkie wadliwe lub zużyte części
Konserwacja prewencyjna
Przegląd
W przypadku wystąpienia najmniejszych oznak usterki silnik pneumatyczny należy odłączyć od zasilania i skontrolować. Częstotliwość serwisowania będzie się różnić w zależności od obrotów silnika i jakości powietrza. Pierwszą kontrolę łopatek należy przeprowadzić po 500 godzinach pracy. Skontrolować zużycie eksploatacyjne łopatek poprzez przyłącze wylotowe. Jeśli widoczne jest zużycie stożkowej części łopatki, zalecamy wykonanie obsługi serwisowej silnika.
Konserwacja
Konserwacja i naprawy niniejszego produktu spełniającego wymogi dyrektyw ATEX muszą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowany personel. Po zakończeniu prac konserwacyjnych i naprawczych należy przeprowadzić próbę bez obciążenia i dokonać pomiarów temperatury gorących punktów (pokazanych na rysunku). Wyniki pomiarów muszą zostać zapisane w protokole.
Po przeprowadzeniu 5-minutowej próby bez obciążenia temperatura powierzchniowa nie może w żadnym wypadku przekraczać sumy 200°C + temperatura otoczenia, gdzie temperatura otoczenia może zmieniać się do maks. wartości 40°C.
Instrukcja smarowania
Zabezpieczenie przed rdzą i czyszczenie
Woda w sprężonym powietrzu może powodować powstawanie rdzy. Aby zapobiec powstawaniu rdzy, stanowczo zalecamy zainstalowanie osuszacza powietrza.
Woda i cząstki stałe mogą powodować blokowanie się łopatek i zaworów. Można temu zapobiec przez zainstalowanie filtra powietrza w pobliżu produktu, aby uniknąć spadku ciśnienia.
Przed dłuższymi przestojami należy zawsze zabezpieczyć narzędzie, wlewając kilka kropli oleju przeznaczonego do silnika pneumatycznego do wlotu powietrza. Uruchomić narzędzie na 5–10 sekund, po czym zebrać ściereczką nadmiar oleju na wylocie powietrza.
Instrukcje dot. smarów
Marka | Smar |
---|---|
Mobil SHC | Mobil SHC Polyrex 222 |
Marka | Smar |
---|---|
Shell | Shell Gadus S2 V100 2 |
Shell | Shell Gadus S2 V220 2 |
Smarowanie
Przekładnie planetarne, łożyska kulkowe i igiełkowe oraz pierścienie uszczelniające należy smarować podczas przeprowadzania regularnych przeglądów silnika.
Należy zawsze używać smarów wysokiej jakości. Oleje i smary przedstawione w tabeli to przykłady zalecanych środków smarnych.
Recykling
Przepisy ochrony środowiska
Po zakończeniu okresu eksploatacji produkt musi zostać poddany właściwemu recyklingowi. Produkt należy zdemontować, zaś jego elementy poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami.
Akumulatory należy przekazać krajowej organizacji odzysku zużytych baterii i akumulatorów.