Torcflex Low Profile Tool

Hydraulic Torque Wrench

Produktinformation

Allmän information

VARNING

Risk för allvarliga personskador eller skador på egendom

Du måste ha läst, förstått och följt alla anvisningar innan du använder verktyget. Om inte alla anvisningar efterföljs finns risk för elchock, brand, allvarliga personskador eller skador på egendom.

  • Läs all säkerhetsinformation som levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

  • Läs alla produktanvisningar för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

  • Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

  • Spara all information och alla anvisningar för framtida referens.

I detta avsnitt

Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA

FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

VARNING

VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

AKTSAMHET

AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.

OBSERVERA

OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

Garanti

  • Produktgarantin upphör att gälla 12+1 månader efter avsändning från Atlas Copco:s distributionscenter.

  • Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

    • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

  • Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

  • Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

  • För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

  • Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

Webbplats

Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco

Besök: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

  • Föreskrifter och säkerhetsinformation

  • Tekniska data

  • Installations-, drift- och serviceanvisningar

  • Reservdelslistor

  • Tillbehör

  • Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Säkerhetsvarning

Utrustningen och dess tillbehör får inte modifieras eller utsättas för slag – kontakta Atlas Copco vid uppgifter som kräver specialverktyg, eller för att modifiera utrustningen. Obehöriga ändringar kan leda till att verktyget går sönder i förtid och kan orsaka personskador.

Använd inte elektrisk pump i explosiva eller våta omgivningar – om elektrisk pump används, så kontrollera att förlängningskabel, strömförsörjning och jordning uppfyller elektrisk standard. Tänk på elfaror såsom gnistor och stötar.

Faror med högtryckshydraulik –

  • Använd rätt verktyg, slangar och kopplingar. Kontrollera att alla slangkopplingar är helt anslutna, täta och läckagefria.

  • Håll dig borta från läckande hydraulvätska. Torka upp alla spill.

  • Överskrid aldrig maximalt arbetstryck för pumpen. Kontrollera att slangar och kopplingar är konstruerade och godkända för ett dynamiskt arbetstryck på 700 bar (10 000 psi). Maximalt arbetstryck är permanent märkt på verktyget.

Håll händer och fingrar borta från klämpunkter – klämpunkter finns runt mothållsområdet och vid användning i trånga utrymmen.

Håll utrustningen i gott användningsskick – titta efter skador, sprickor eller slitage, och smörj i enlighet med användningen av utrustningen. Skadad utrustning ska tas ur drift.

Rekommenderas att användas av en person – endast utbildad och kompetent personal ska hantera och använda verktyget. När användning med två personer inte kan undvikas ska en riskbedömning genomföras som till fullo beaktar omgivning, användningsområde, samordning (mellan användarna) och kommunikation. Användaren som håller momentnyckeln ska styra arbetet. Det innebär att personen som leder arbetet inte nödvändigtvis håller i reglaget, men han/hon ger kommandon om driften av pumpen/verktyget.

Ställ in verktygets reaktion på rätt sätt – felaktig eller ostabil mothållspunkt kan medföra att verktyget rör sig under användning, vilket ökar risken för användaren. Dåligt val av mothållspunkt kan även leda till att verktyget går sönder i förtid.

Bär lämplig personlig skyddsutrustning - Lämplig för arbete med eller nära hydraulsystem med höga tryck, t.ex. skyddsglasögon (SS-EN166), skyddshandskar, skyddsskor osv. Bär inte löst sittande handskar eller handskar med avklippta eller fransiga fingrar. Handskar kan fastna i den roterande dragaren/hylsan och orsaka avkapade eller brutna fingrar.

Utsätt inte slangarna för kraftig böjning, och se till att slangarna inte kläms fast eller skadas – slangskador kan orsakas av termisk, mekanisk eller kemisk överbelastning, vilket kan leda till utsläpp av hydraulvätska under högt tryck och medföra skador på utrustningen samt personskador.

Verktygsval – Välj ett lämpligt verktyg för uppgiften baserat på momentkrav och utrymmesbegränsningar.

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

Lågprofildragare – Översikt

Lågprofildragaren Torcflex (TFX) är ett professionellt hydraulverktyg som är konstruerat för att utöva moment på industriella fästelement och se till att åtdragning eller lossning görs korrekt på industriella skruvförband. Verktyget använder en dubbelverkande hydraulcylinder för att överföra linjär kraft till vridmoment genom en spärrmekanism. Momentet regleras genom justering av trycket på hydraulcylindern.

Verktyget innehåller följande huvudkomponenter:

A

Vridbart grenrör

Ett vridbart grenrör med hydraulkopplingar möjliggör anslutning till lämpliga hydraulaggregat.

B

Spärrnyckel

Spärrnyckeln ger möjlighet att använda sexkantdrivning. Atlas Copco erbjuder flera tillvalsnycklar för varje kraftmodell så att du kan byta sexkantdimension.

C

Sexkanttapp

Sexkanttappen är den funktionsenhet som lägger på moment på spärrnyckeln.

D

Låsstift

Låsstiftet håller fast krafthuvudet vid spärrnyckeln.

E

Mothållsarm

En fast mothållsarm absorberar reaktionskraften som genereras under verktygets användning.

F

Krafthuvud

Krafthuvudet är verktygets hydraulelement.

Tekniska data

Strömförsörjning Hydraultryck Alla modeller

Min 104 bar – Max 700 bar

Min 1500 psi – Max 10000 psi

Produktnummer

Momentområde min

Momentområde max

Vikt

Nm

ft lb

Nm

ft lb

kg

lb

Powerhead, TFX02 (Twin)

8434241975

348

257

2318

1710

1.31

2.89

Powerhead, TFX02 (Co-Axial)

8434240668

348

257

2318

1710

1.12

2.47

Powerhead, TFX04 (Twin)

8434241976

784

579

5227

3855

2.14

4.72

Powerhead, TFX04 (Co-Axial)

8434241147

784

579

5227

3855

1.96

4.32

Powerhead, TFX08 (Twin)

8434242070

1658

1223

11051

8151

3.46

7.63

Powerhead, TFX08 (Co-Axial)

8434241787

1658

1223

11051

8151

3.29

7.25

Powerhead, TFX14 (Twin)

8434242405

2725

2010

18168

13400

5.27

11.62

Powerhead, TFX14 (Co-axial)

8434242402

2725

2010

18168

13400

5.1

11.24

Powerhead, TFX18 (Twin)

8434242732

3879

2861

25861

19074

7.08

15.61

Powerhead, TFX18 (Co-axial)

8434242713

3879

2861

25861

19074

6.92

15.26

Powerhead, TFX30 (Twin)

8434242734

6467

4770

43115

31800

11.55

25.47

Powerhead, TFX30 (Co-axial)

8434242733

6467

4770

43115

31800

11.38

25.08

Mått

Måttritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

ATEX-certifiering

ATEX

Endast verktyg och utrustning som är certifierade och märkta med ATEX-symbolen får användas i områden där det finns explosionsrisk.

Operatören måste ha läst och förstått alla driftanvisningar före användning!

Den här (tilläggs-) informationen och dessa riktlinjer måste användas tillsammans med de säkerhetsanvisningar för standardprodukt som följer med alla Torcflex hydrauliska skruvdragare.

Arbete i ATEX-zoner: Var extra omsorgsfull och uppmärksam vid arbete i omgivningar där det kan finnas explosionsrisk. Särskild försiktighet måste iakttas beroende på åtdragning och användning av verktygen i Torcflex -serien. Operatören måste utföra en riskbedömning innan någon hydraulisk Torcflex -dragare används inom något område där det finns risk för explosion (ATEX-zon).

Det är operatörernas ansvar att underhålla verktyget och garantera säker användning inom ATEX-klassade zoner. Om underhållsrekommendationerna inte efterföljs ökar risken för mekaniska fel och därmed risken för mekanisk gnistgenerering.

Om skruvdragaren visar något tecken på fel ska den tas ut ur ATEX-zonen innan du utreder orsaken. Försök INTE reparera skruvdragaren i ATEX-zonen.

Om du tappar skruvdragaren ska du ta ut den ur ATEX-zonen innan du börjar titta efter skador. Utför ett trycktest och funktionstest innan du använder den igen.

Kontroll av Torcflex-dragare

Kontrollera det allmänna skicket på Torcflex -dragaren innan du använder den inom en ATEX-zon. Var särskilt noggrann med drivande komponenter, dvs. fyrkant- eller sexkanttapp, spärrar och drivanordningar. Alla delar som är i dåligt skick eller som har haft betydande slitage måste bytas ut. Under återmontering måste du kontrollera att detaljerna är rätt smorda enligt underhållsanvisningarna.

Systemfaktorer och operativa faktorer

  • Använd endast Torcflex -momentnycklar i ATEX-zoner om de är anslutna till/inom andra ATEX-deklarerade eller certifierade komponenter, t.ex. slangar och hydraulpumpar.

  • Bekräfta att det finns elektrisk förbindelse genom momentdragarsystemet. Förhindra statisk uppbyggnad genom att jorda systemet/pumpen noggrant.

  • Var extra noggrann vid val av mothållspunkter och vid placering och stöttning av den hydrauliska momentdragaren.

  • Kontrollera att tillbehör och uttag som används är i gott funktionsskick och lämpliga för användning i omgivningar där det kan finnas explosionsrisk.

ATEX-kodens definition

ATEX-koden är:

II 2 G Ex h IIC T4 Gb

II 2 D Ex h IIIC T135 °C Db

-20 °C ≤ Ta ≤ 40 °C

Beskrivning

Värde

Definition

Utrustningsgrupp

II

Ytbehandling

Utrustningskategori

Grupp II

2

Hög skyddsnivå

  • zon 1 (gas)

  • zon 2 (gas)

  • zon 21 (damm)

  • zon 22 (damm)

Atmosfär

 

G

Atmosfär som innehåller gas, ångor eller dimma

D

Atmosfär som innehåller damm

Säkerhetskonstruktion

h

Mekanisk produkt

Gasgrupp

IIC

Väte/ Acetylen

IIB

Etylen

Dammgrupp

IIIC

Brännbart ytdamm

Max yttemperatur i Gas atmosfär

 

T1 = 450°C

T2 = 300°C

T3 = 200°C

T4 = 135°C

T5 = 100°C

T6 = 85°C

Max yttemperatur i Damm atmosfär

 

Exempel på temperaturer:

T85 °C

T100 °C

T135 °C

T200 °C

T240 °C

Installation

Installationskrav

Allmänna installationskrav

Skruvdragare i serien Torcflex ska anslutas till hydraulaggregat med en hydraulslang. För maximal effektivitet och noggrannhet ska momentpumpar och slangar från Atlas Copco användas. Om pumpar och slangar från Atlas Copco inte används ska du kontrollera följande innan du ansluter Torcflex-skruvdragare:

  • Systemkrav:

    • Alla systemkomponenter måste ha ett dynamiskt märktryck på 700 bar (10 000 psi).

  • Pumpkrav:

    • Maximalt frammatningstryck: 700 bar (10 000 psi).

    • Maximalt tillbakadragningstryck: 120 bar (1 740 psi).

    • Fjärrmanövrerad riktningsreglerventil för reglering av den dubbelverkande cylindern. Trycket måste avlastas vid växling mellan frammatning och tillbakadragning.

    • Av säkerhetsskäl måste fjärrkontrollen vara konfigurerad att dra tillbaka verktyget automatiskt om knappen släpps.

    • Justerbar övertrycksventil.

    • Kalibrerad manometer (noggrannhet i klass 1).

    • För system med skruvkoppling måste du kontrollera att frammatningens koppling är utvändig och att indragningens koppling är invändig. Mer information hittar du i avsnittet Ansluta systemet – Skruvkopplingar.

    • Torcflex skruvdragare med skruvkopplingar använder CEJN 232 -kopplingar med ¼ NPT-gängor. Kontrollera kompatibiliteten innan du använder kopplingar från andra fabrikat. Mer information hittar du i avsnittet Ansluta systemet – Skruvkopplingar.

  • Krav på hydraulslangar:

    • Frammatningsledning − invändig till invändig koppling.

    • Indragningsledning – utvändig till utvändig nippel.

Innan du ansluter systemet ska du göra följande:

  • På elektriska pumpar ska du kontrollera att strömförsörjningen är lämplig för pumpen och använda så korta förlängningssladdar som möjligt.

  • På pneumatiska pumpar ska du kontrollera att tilluften är lämplig för pumpen och använda så korta luftledningar som möjligt.

  • Titta efter tecken på skador på strömförsörjningskablar och fjärrkontrollkablar innan du ansluter kablarna till strömförsörjningen.

  • Titta efter tecken på skador på hydraulslangarna och kopplingarna innan du ansluter slangarna till systemet.

  • Kontrollera oljenivån och fyll på om så behövs.

  • Kontrollera att tryckmätaren är kalibrerad.

  • Kontrollera att slaghylsorna har rätt dimension för uppgiften.

  • Kontrollera att slaghylsorna inte är skadade.

  • Välj en skruvdragare baserat på målmomentet för uppgiften.

    För att förlänga skruvdragarens brukningstid ska den inte pressas över 80 % kapacitet under långa perioder. Precis som för alla maskiner kommer oavbruten drift på maxkapacitet att förkorta deras livslängd. De kommer också att behöva underhåll och byte av utslitna detaljer oftare.

  • För uppgifter där den bakre muttern kan vridas ska du kontrollera att en lämplig extra skruvdragare finns till hands.

Relevant information

Installationsanvisningar

Installera TL-spärrnyckeln

Kontrollera att kolvstångsänden och drivplattorna är rätt smorda innan installationen.

Sätta in spärrnyckeln

  1. Dra ut länkpinnen (1). Tryck in spärrmekanismen (2) hela vägen och haka fast krafthuvudet på länken.

  2. Lås krafthuvudet med länkpinnen (3).

Installera RL-spärrnyckeln

Kontrollera att kolvstångsänden och drivplattorna är rätt smorda innan installationen.

Sätta in spärrnyckeln

  1. Dra ut länkpinnen (1). Tryck in spärrmekanismen (2) hela vägen och haka fast krafthuvudet på länken.

  2. Lås krafthuvudet med länkpinnen (3).

Installera stödhandtaget

Kontrollera att handtaget har rätt skruvstorlek innan du monterar handtaget på dragaren. Det finns två skruvdimensioner för stödhandtagen. Välj korrekt skruvstorlek från listan.

  • TF01 / TFX02 = M6

  • TF03/05/08/10 / TFX04/08/14/18/30 = M8

Stödhandtaget kan installeras i tre olika lägen på skruvdragaren.

Sidopositioner, vänster eller höger:

Främre position:

Krafthuvudets sidoposition, vänster eller höger:

Förbereda handtaget för installation

  1. Sätt in skruven genom handtaget.

  2. Skruva fast skruven på plats med tumskruven.

  3. Kontrollera att skruven är flytande i axialriktningen för att möjliggöra installation.

Montera handtaget på skruvdragaren

  1. Sätt in styrtapparna på handtagets bas i hålen på skruvdragaren.

  2. Håll handtaget på plats och skruva in skruven i skruvdragaren med tumskruven tills den sitter tätt.

Justera handtagets position

Skruven behöver inte lossas för att justera handtagspositionen.

Du kan vrida stödhandtaget till 12 lägen i steg om 30 grader:

  1. Dra ut och håll ringsprinten.

  2. Vrid handtaget till önskat läge och släpp ringsprinten för att låsa.

Avlasta trycket

Torcflex skruvdragare kan levereras med antingen koaxialkopplingar eller skruvkopplingar. Koaxialkopplingssystemet ansluts till både frammatningen och tillbakadragningen med en enda koppling. Om skruvkopplingssystemet används måste frammatningens och tillbakadragningens ledningar anslutas individuellt. Kontrollera att kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter.

Innan du försöker ansluta eller koppla från hydraulkopplingarna måste du kontrollera att det inte finns något resttryck i pumpen.

Elektriska pumpar

  1. Tryck på knappen ovanpå magnetventilen flera gånger för att avlasta trycket.

Pneumatiska pumpar

  1. Tryck på stoppknappen [0] på fjärrkontrollen för att stoppa pumpen.

  2. Tryck och håll in stoppknappen [0] och tryck på frammatningsknappen [1] flera gånger för att aktivera magnetventilen.

    1

    Frammatningsknapp

    0

    Stoppknapp

Alla kopplingar ska kunna anslutas och kopplas ur för hand utan problem. Om detta inte kan göras ska du se om det finns skador eller resttryck i systemet.

Ansluta systemet – Koaxialkoppling

Det koaxiala systemet ansluts till både frammatnings- och tillbakadragningslinjerna i hydraulkretsen med en enda koppling.

Ansluta slangen till pumpen

  1. Håll pumpens ram (1) för att förhindra att pumpen rör sig under anslutningen. Placera slangnippeln (2) i linje med pumpkopplingen.

  2. Tryck samman slangnippeln och pumpkopplingen (2). Du ska höra ett klick när kopplingen är klar.

    Den räfflade kragen på pumpkopplingen behöver inte dras tillbaka under anslutningen.

  3. Dra i slangen (3) för att kontrollera att anslutningen är korrekt.

Ansluta slangen till skruvdragaren

  1. Stötta upp det vridbara grenröret på kopplingens motsatta sida (1). Placera slangkopplingen i linje med skruvdragarens nippel (2).

  2. Tryck samman skruvdragarens nippel och slangkoppling ordentligt. Du ska höra ett klick när kopplingen är klar.

    Den räfflade kragen på slangkopplingen behöver inte dras tillbaka under anslutningen.

  3. Dra i slangen (3) för att kontrollera att anslutningen är korrekt.

Lossa slangen från pumpen

Koaxialkopplingen har en säkerhetsfunktion för att förhindra oavsiktlig urkoppling under användning. Läs om hur du kopplar från slangen innan du använder utrustningen.

  1. Håll i pumpens ram för att förhindra att pumpen rör sig under urkopplingen.

  2. Tryck slangnippeln mot pumpen (illustration 1) tills mellanrummet mellan den räfflade kragen och nippeln sluts (illustration 2).

  3. Håll positionen ovan och tryck den räfflade kragen mot pumpen (illustration 3).

  4. Dra bort slangen från pumpen så kommer kopplingen automatiskt att fjädra isär (illustration 4).

Om kopplingarna inte pressas och hålls samman kan den räfflade kragen inte röra sig, och kopplingarna kan inte kopplas från. Detta är en säkerhetsfunktion som syftar till att förhindra oavsiktlig urkoppling.

Lossa slangen från skruvdragaren

Koaxialkopplingen har en säkerhetsfunktion för att förhindra oavsiktlig urkoppling under användning. Läs om hur du kopplar från slangen innan du använder utrustningen.

  1. Stötta upp det vridbara grenröret på kopplingens motsatta sida.

  2. Tryck slangen mot skruvdragaren (illustration 1) tills mellanrummet mellan den räfflade kragen och nippeln sluts, enligt (illustration 2).

  3. Håll positionen ovan och dra den räfflade kragen bort från skruvdragaren (illustration 3).

  4. Dra bort slangen från skruvdragaren så kommer kopplingen automatiskt att fjädra isär (illustration 4).

Om kopplingarna inte pressas och hålls samman kan den räfflade kragen inte röra sig, och kopplingarna kan inte kopplas från. Detta är en säkerhetsfunktion som syftar till att förhindra oavsiktlig urkoppling.

Ansluta systemet – Skruvkopplingar

Atlas Copco-pumpar och slangar har kopplingar som är förberedda för Torcflex skruvdragare enligt nedanstående exempel.

Om du använder utrustning från andra tillverkare än Atlas Copco för att köra Torcflex skruvdragare måste kopplingarna vara konfigurerade som på bilden.

1

Skruvdragare

2

Pump

Kontrollera att alla kopplingar är ordentligt anslutna utan mellanrum mellan hylsor och kopplingar. Använd aldrig dragare eller andra verktyg för att dra åt eller lossa kopplingar.

Kontrollera att anslutningarna är helt i ingrepp och tätt sammanskruvade.

Använd aldrig två tvillinghydraulslangar mellan pumpen och verktyget. Undvik verktygsfel – vänd aldrig anslutningskontakterna. Försök aldrig dra åt eller lossa några kopplingar som står under tryck.

Användning

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

  • Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

  • Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.

    • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

    • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

  • Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

    • Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.

    • Ta regelbundna pauser.

    • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

  • Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.

  • Använd lämplig belysning för arbetet.

  • Välj lämpligt verktyg för arbetet.

  • Använd hörselskydd i bullriga miljöer.

  • Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.

Anvisningar för användning

Säkerhet vid drift

VARNING

Risk för vätskesprutning med högt tryck

Du får aldrig ta tag i, röra vid eller på något annat sätt komma i kontakt med ett hydrauliskt tryckläckage. När hydraulkretsen är trycksatt kan hydraulvätskan spruta ut med mycket hög hastighet. Hydraulvätska som sprutar ut under tryck kan tränga in i huden och orsaka allvarliga personskador. Om en olycka inträffar ska du kontakta närmaste läkare omedelbart! All vätska som har trängt in i huden måste opereras bort inom några få timmar, annars kan kallbrand uppstå.

  • Nollställ alltid hydraultryck innan du kopplar från hydraulledningar eller andra ledningar. Dra åt alla anslutningar innan systemet trycksätts.

  • Bär alltid säkerhetsgodkända ögonskydd vid läckagekontroller. Använd aldrig händerna för att kontrollera läckage i hydraulkretsen.

  • Håll dig alltid på behörigt avstånd från läckande element under åtdragningen.

  • Använd alltid slagtåliga ögon- och ansiktsskydd om du arbetar med eller uppehåller dig i närheten av drift, reparationer eller underhåll av enheten.

  • Se till att alla andra som uppehåller sig i närheten använder slagtåliga ögon- och ansiktsskydd.

  • Även små föremål som kastas iväg kan skada ögonen och orsaka blindhet.

VARNING

Risk för allvarlig personskada

Skydda alltid ansiktet vid arbete med högtrycksutrustning. Högtrycksutrustning kan orsaka allvarliga personskador.

  • Bär alltid skyddsglasögon och/eller ansiktsmask.

  • Övervaka den trycksatta utrustningen och se upp med manometrarna eftersom trycket kan stiga snabbt och kraftigt i lågvolymkretsar.

VARNING

Klämrisk

Håll händerna på avstånd från reaktionsområdena under drift! Verktyget kan klämma fast fingrar eller andra kroppsdelar om det inte hålls på behörigt avstånd. Rörliga delar kan orsaka kläm- och skärskador.

Arbetstryck

Alla systemkomponenter måste ha ett dynamiskt märktryck på 700 bar (10 000 psi). Om pumpar och slangar från andra tillverkare än Atlas Copco används måste du kontrollera att utrustningen lämpar sig för användning med Atlas Copco skruvdragare.

Pumpens arbetstryck:

  • Maximalt frammatningstryck: 700 bar (10 000 psi)

  • Maximalt tillbakadragningstryck: 120 bar (1 740 psi)

Ställa in målmomentet

När skruvdragaren har ställts in och anslutits till en pump måste du ange utgående målmoment. För att ställa in utgående målmoment måste du justera utgående tryck vid pumpen.

  1. Titta på kalibreringsdatabladet eller verktygets omvandlingstabell för moment/tryck för att fastställa det tryck som kommer att ge rätt moment.

  2. Lossa låsmuttern på tryckreglerventilen och lossa sedan tumskruven tills den vrids fritt. Ta inte bort tumskruven.

  3. Anslut pumpen till lämplig strömförsörjning.

  4. När skruvdragaren är fri och kan röra sig, och inte är ansatt mot något fästelement, kan du starta pumpen genom att trycka och släppa frammatningsknappen [1] på fjärrkontrollen en gång.

  5. Tryck och håll in frammatningsknappen [1].

    Skruvdragarens kolv matas fram till full slaglängd och trycket byggs upp.

  6. Läs av trycket som visas på mätaren. Fortsätt att hålla in frammatningsknappen [1] och dra åt eller lossa tumskruven tills mätaren visar målvärdet.

  7. Lossa frammatningsknappen [1].

    Skruvdragarens kolv dras tillbaka.

  8. Tryck och håll in frammatningsknappen [1] igen. Kontrollera att du kan läsa av målvärdet och släpp sedan frammatningsknappen [1].

  9. Håll tumskruven på plats och lås ventilen med låsmuttern.

  10. När du har låst ventilen ska du trycka och hålla in frammatningsknappen [1] en gång till och kontrollera att du fortfarande kan läsa av målvärdet. Justera vid behov.

    Systemet är nu klart för användning.

A

Räfflad låsmutter

B

T-handtag

1

Frammatningsknapp

0

Stoppknapp

Använda lågprofildragaren

Nödvändiga förutsättningar

  • Bär personlig skyddsutrustning: Korrekt och lämplig säkerhetsutrustning måste bäras.

  • Utför alltid en uppgiftsspecifik riskbedömning innan du använder verktyget.

  • Kontrollera regelbundet att verktyg, nätdel, slangar, kopplingar, elkablar och tillbehör inte har synliga skador. Följ alltid anvisningarna för underhåll av verktyg och pump.

  • Välj spärrnyckel med lämplig dimension för insättning i verktyget. Verktygsfunktion, åtdragning och lossning styrs av verktygets position i förhållande till muttern/skruven.

  • Anslut slangarna: Kontrollera att alla slangkopplingar är säkra och rätt gjorda. Kontrollera att slangarna inte har några brister.

Uppstart

  1. Kör fram verktyget: Sätt verktyget på ett plant underlag och starta pumpen. Tryck och håll in framkörningsknappen [1] på pumpens fjärrkontroll tills verktyget klickar. Släpp knappen och vänta på att verktyget klickar. Upprepa.

  2. Ställ in trycket: Tryck och håll frammatningsknappen [1] och vrid långsamt tryckregulatorn medurs tills rätt tryck nås.

  3. Sätt verktyget på den mutter som ska dras åt eller lossas.

    Slaglängden för krafthuvudet vrider alltid sexkantsspärren (och muttern) mot kåpan framtill på verktyget, dvs. bort från mothållspunkten. Spärrnycklarna för lågprofil levereras komplett med ett långt mothållsblock. Mothållsblocket är konstruerat för reaktionskraft mot en intilliggande mutter.

Spärrnyckeln är konstruerad så att mothållsblockets reaktionskraft riktas mot en intilliggande mutter eller en annan lämplig och säker mothållspunkt. Om ingen sådan mothållspunkt finns kan standardmothåll beställas, i vissa fall kan mothållsarmar levereras i specialutförande.

VARNING

Klämrisk

Håll händerna på avstånd från reaktionsområdena under drift! Verktyget kan klämma fast fingrar eller andra kroppsdelar om det inte hålls på behörigt avstånd. Rörliga delar kan orsaka kläm- och skärskador.

Kontrollera att muttern passar verktygets dimension.

Kontrollera alltid att mothållet är fast under arbetet.

Fast mothållspunkt
Risk för gap
OBS

Om ett gap uppstår under användningen ska du stoppa arbetet.

Om ett gap uppstår har drivenheten inte fästs ordentligt vid spärrnyckeln. Detta kan orsaka skador på verktyget.

  • Sätt in låssprinten.

Slangarna får aldrig böjas för mycket eller knäckas:

Slå aldrig på skruvdragaren för att underlätta utbrytning:

Kontrollera rotationsriktningen

Innan du använder skruvdragaren ska du kontrollera att rotationsriktningen stämmer. Riktningen visas med pilen överst på verktyget.

Mothållsarmen roterar i motsatt riktning mot tappen tills den går emot en lämplig reaktionspunkt.

1

Lossa: moturs

Dra åt: medurs

2

Mothållsarm

3

Riktningspil

Om rotationsriktningen behöver reverseras ska skruvdragaren vändas och installeras på tillämpningen.

Åtdragning

  1. Sätt verktyget på det fästelement som ska dras åt. Tryck verktyget mot reaktionsytan tills mothållsarmen går emot en lämplig reaktionspunkt.

    • Mothållsstrukturen måste vara tillräckligt stabil för att motstå reaktionskraften från hydraulverktyget.

    • Undvik avsmalnande ytor eftersom mothållsarmen kan glida, orsaka ojämn belastning och instabilitet.

    • Använd inte lösa distanser för att skapa någon mothållsstruktur. Kontakta Atlas Copco för råd om standardmothållsarmen inte är lämplig.

  2. Tryck och släpp frammatningsknappen [1] på fjärrkontrollen för att starta pumpen.

  3. Stötta upp verktyget med stödhandtaget och kontrollera följande:

    • Spärrnyckeln är helt inkopplad och fästelementet dras åt.

    • Mothållsarmen ligger an fast mot reaktionsstrukturen.

    • Slangen och kopplingen kan röra sig fritt utan att slå emot omgivande strukturer.

    Observera att när verktyget dras tillbaka måste du stötta upp verktygets vikt, i synnerhet vid uppgifter där verktyget är riktat uppåt. Om verktyget inte stöttas upp kan det falla ned.

  4. Tryck och håll in frammatningsknappen [1] så att tappen roterar.

    När kolven når kolvslagets ände händer följande:

    • Mothållsspärren klickar.

    • Spärrnyckeln slutar vridas.

    • Trycket byggs upp till det inställda trycket.

      Detta betyder inte att skruven har dragits åt korrekt, utan visar endast att verktyget står vid full slaglängd.

  5. När verktyget når full slaglängd ska du stötta upp verktyget och släppa frammatningsknappen [1] på fjärrkontrollen. Verktyget dras tillbaka automatiskt. När verktyget är helt tillbakadraget klickar spärren.

  6. Verktyget är nu redo att användas igen. Upprepa steg 3–5 tills trycket byggs upp direkt till målvärdet och ingen rörelse kan ses hos fästelementet. Skruvdragaren har stannat och fästelementet är korrekt åtdraget.

  7. När verktyget har stannat trycker du på frammatningsknappen [1] en gång till för att kontrollera att fästelementet inte rör sig. Om det inte rör sig är åtdragningsprocessen klar.

  8. Verktyget kan eventuellt låsa sig själv vid fästelementet. Ta bort verktyget så här:

    1. Tryck och håll in frammatningsknappen [1].

    2. När trycket når målvärdet trycker du spärreglagen för hand för att lossa spärren från spärrhaken.

    3. Stötta upp verktygets vikt innan du släpper frammatningsknappen på fjärrkontrollen.

    4. Ta bort verktyget från fästelementet.

    Flytta spärrarmarna för hand. Använd inte verktyg för att flytta spärrarmarna.

  9. Tryck på stoppknappen [0] på fjärrkontrollen för att stoppa pumpen.

Åtdragning
Tryck på spärrarmen för hand om verktyget är låst på tillämpningen.

Lossning

Om fästelementen är rostiga eller har utsatts för hög temperatur under drift kan lossningsmomentet vara mer än dubbelt så högt som åtdragningsmomentet. Använd ett större verktyg för lossning än för åtdragning. För att underlätta lossningen ska du ta bort all ytrost med en stålborste och lägga på släppmedelsolja på muttern, skruven och ytan. Låt oljan dränka in och penetrera under tillräcklig tid innan du försöker lossa fästelementet.

När du lossar fästelementen kan ett energislag uppstå plötsligt när fästelementet frigörs. Detta kan orsaka en oväntad stötkraft på verktyget. Skydda drivningens komponenter och överskrid inte 90 % av maximitrycket under lossningen. Om 90 % inte lossar fästelementet ska du använda ett större verktyg om detta är möjligt.

Slå aldrig på en skruvdragare eller hylsa med någon hammare vid lossningen.

  1. Ställ in tryckets målvärde på 620 bar (9 000 psi).

  2. Sätt verktyget på det fästelement som ska lossas. Tryck verktyget mot reaktionsytan tills mothållsarmen går emot en lämplig reaktionspunkt.

    • Mothållsstrukturen måste vara tillräckligt stabil för att motstå reaktionskraften från hydraulverktyget.

    • Undvik avsmalnande ytor eftersom mothållsarmen kan glida, orsaka ojämn belastning och instabilitet.

    • Använd inte lösa distanser för att skapa någon mothållsstruktur. Kontakta Atlas Copco för råd om standardmothållsarmen inte är lämplig.

  3. Tryck och släpp frammatningsknappen [1] för att starta pumpen.

  4. Stötta upp verktyget med stödhandtaget och kontrollera följande:

    • Spärrnyckeln är helt inkopplad och fästelementet lossas.

    • Mothållsarmen ligger an fast mot reaktionsstrukturen.

    • Slangen och kopplingarna rör sig fritt utan att slå emot omgivande strukturer.

    Observera att när verktyget dras tillbaka måste du stötta upp verktygets vikt, i synnerhet vid uppgifter där verktyget är riktat uppåt. Om verktyget inte stöttas upp kan det falla ned.

  5. Tryck och håll in frammatningsknappen [1] så att tappen roterar.

    Trycket kommer att byggas upp tills brottmomentet uppnås, varefter trycket faller i och med att tappen roterar och fästelementet lossnar.

    När kolven når kolvslagets ände händer följande:

    • Mothållsspärren klickar.

    • Spärrnyckeln slutar vridas.

    • Trycket byggs upp till det inställda målvärdet.

      Detta betyder inte att skruven har lossats helt, utan visar endast att verktyget står vid full slaglängd.

  6. När verktyget når full slaglängd ska du stötta upp verktyget och släppa frammatningsknappen [1] på fjärrkontrollen. Verktyget dras tillbaka automatiskt. När verktyget är helt tillbakadraget kommer spärren att klicka.

  7. Verktyget är nu redo att användas igen. Upprepa steg 4–6 tills fästelementet har lossats helt.

  8. Tryck på stoppknappen [0] på fjärrkontrollen för att stoppa pumpen.

Lossning

Service

Underhåll

Rekommendationer för service och underhåll

Använd alltid slagtåliga ögon- och ansiktsskydd om du arbetar med eller uppehåller dig i närheten av verktyg som används, repareras eller underhålls eller verktygstillbehör som byts ut. Handskar och skyddskläder rekommenderas.

Undersökning, underhåll och reparationsarbeten får endast utföras när hela systemet har noll tryck.

För optimala prestanda ska du regelbundet kontrollera verktyg, batteri, slangar, kopplingar, elkablar och tillbehör visuellt så att eventuella skador upptäcks. Följ alltid anvisningarna för underhåll av verktyg och pump.

Riktlinjer för serviceintervall

Regelbunden smörjning och översyn rekommenderas för att kontrollera att skruvdragaren alltid är i gott bruksskick. Tätare serviceintervall kan behövas vid höga moment, hög produktivitet eller långa åtdragningstider. Om skruvdragaren inte fungerar korrekt ska du omedelbart ta den ur drift och genomföra en inspektion.

Följande serviceintervall är endast avsedda som vägledning. Alla uppgifter och tillämpningar är olika och det är slutanvändarens ansvar att planera lämpligt underhåll som passar arbetsmiljön och användningen.

Lättare uppgifter

Exempel: Oregelbunden användning vid låga tryck, <40 % kapacitet.

  • Smörjning: 6 månaders intervall

  • Översyn: 12 månaders intervall

Normala uppgifter

Exempel: Regelbunden användning, <80 % kapacitet.

  • Smörjning: 3 månaders intervall

  • Översyn: 12 månaders intervall inklusive byte av drivtapp. Se avsnittet Montera spärrnyckeln.

Tunga uppgifter

Exempel: Oavbruten användning vid alla tryck: använd >80 % kapacitet, regelbunden lossning av fastrostade skruvar.

  • Smörjning: 1 månads intervall

  • Översyn: 6 månaders intervall inklusive byte av drivtapp och drivspärr. Se avsnittet Montera spärrnyckeln.

Användning i ATEX-zoner

Använd riktlinjerna för Tunga uppgifter oavsett typ av användning för att minska risken för komponentfel under drift. Om skruvdragaren visar tecken på fel ska den tas ut ur ATEX-zonen innan du utreder orsaken. Försök INTE reparera skruvdragaren i ATEX-zonen. Om underhållsrekommendationerna inte efterföljs ökar risken för mekaniska fel och därmed risken för mekanisk gnistgenerering.

Högtrycksslang

  • Slangarna ska demonteras regelbundet. Kopplingar och adaptrar måste inspekteras avseende slitage och skador. Om slitage eller skador upptäcks vid pågående underhåll måste den aktuella komponenten tas bort och bytas ut.

  • Kontrollera att slangarna inte har spår av olja eftersom detta kan tyda på en långsam slangläcka. Var uppmärksam på beslagen i slangens båda ändar eftersom oljeläckorna oftast uppstår där. Om en långsam läcka upptäcks ska slangen bytas ut.

  • Slangen ska alltid rengöras, tömmas och rullas ihop efter varje användning. Torka slangarna med en ren trasa och spraya med lämpligt rostskyddsmedel, till exempel Shell Ensis eller Castrol Rustillo.

  • Böj inte slangen över hinder, och använd inte slangen för att flytta ansluten utrustning.

  • Trycktesta slangarna vartannat år, och byt ut slangsatser efter sex år.

Relevant information

Förebyggande underhåll

För att hålla det hydrauliska momentdragarsystemet i gott driftsskick ska följande underhåll utföras efter varje användningsperiod.

  1. Torka rent alla utvändiga ytor och gör en visuell kontroll av verktyget och titta efter tecken på skador. Utred vid behov.

  2. Kontrollera alla hydraulkopplingar och fogar avseende tecken på hydraulläckor. Utred vid behov.

  3. Kontrollera att alla hydraulkopplingar är rena och fria från skräp.

  4. Kontrollera slangens hela längd och titta efter skärskador eller nötning. Var uppmärksam på svedda ändar och titta efter tecken på läckor.

  5. Om utrustningen är i gott bruksskick kan du spraya med lämplig rostskyddsolja, till exempel Shell Ensis eller Castrol Rustillo, och ställa undan utrustningen till nästa gång.

Anvisningar för översyn

  1. Anslut dragaren till en pump.

  2. Gör ett trycktest och förvissa dig om att alla mekanismer fungerar som förväntat.

  3. Kontrollera alla funktionsfel eller hydraulläckor.

  4. Gör systemet trycklöst och koppla ur alla kopplingar.

  5. Demontera skruvdragaren. Se avsnittet Demonterings-/monteringsanvisningar.

  6. Byt ut alla tätningar och fjädrar.

  7. Byt ut drivtappen.

  8. Byt ut alla andra komponenter som visar tecken på skador eller slitage.

  9. Smörj och återmontera skruvdragaren. Se avsnittet Demonterings-/monteringsanvisningar.

  10. Gör ett trycktest och kontrollera att alla mekanismer fungerar som förväntat.

  11. Kalibrera skruvdragaren och kontrollera att utgående moment stämmer.

Smörjning

Smörjningsanvisningar

Smörjningsanvisningar för delar

Drivenhetens komponenter

Molykote 1000

Tätningar

Rocol Sapphire Aqua-Sil

Fästelement

Loctite 243

Avsmalnande hydraulgängor

Loctite 577

Smörjning

För att hålla skruvdragaren i gott driftsskick ska du smörja drivningens komponenter regelbundet mellan serviceintervallen.

Demontering före smörjning:

  1. Ta bort sidoplattans skruvar och sidoplattan [1].

  2. Ta bort drivenheten [2].

Utför följande vid smörjunderhåll:

  1. Kontrollera om drivtappen eller fjädrarna har tecken på slitage eller skador. Byt ut drivtappen och fjädrarna om så behövs.

  2. Kontrollera om det finns tecken på skador på spärrhakarnas tandkanter. Byt ut spärranordningen om så behövs.

  3. Kontrollera om det finns tecken på skador på drivspärrens tandkanter. Byt ut drivspärren om så behövs.

  4. Kontrollera om det finns tecken på skador på drivspärrens fjädrar. Byt ut fjädrarna om så behövs.

  5. Smörj de skuggade områdena med Molykote 1000.

Rutinen vid montering är samma som vid demontering men i omvänd ordning.

Demonterings-/monteringsanvisningar

Demontering av krafthuvudet

  1. Lossa låsskruvarna för den vridbara leden.

  2. Ta bort den vridbara leden.

  3. Placera oljeportarna över en lämplig behållare.

  4. Dra ut kolvstången tills den stoppar.

  5. Tryck tillbaka kolvstången.

    Oljan från verktyget rinner ut genom portarna.

  6. Ta bort ändkåpans skruvar och ändkåpan.

  7. Dra ut kolvstången tills den stoppar. Kläm fast kolvstångsänden i ett skruvstycke.

  8. Lossa kolvstångsänden med en hylsa och förlängning. Skruva loss kolvstångsänden.

  9. Dra ut kolven ur husets urborrning.

Steg 1 och 2
Steg 3–5

Demontera spärrnyckeln

Rutinen vid demontering är samma som vid montering men i omvänd ordning. Se avsnittet Montera spärrnyckeln.

Relevant information

Montering av krafthuvudet

  1. Smörj läpptätningen med Aqua-Sil och sätt in den i huset [1].

  2. Smörj O-ringen och läpptätningen med Aqua-Sil och montera på kolven [2].

  3. Smörj O-ringen med Aqua-Sil och installera på ändlocket [3].

  4. Lägg på lite hydraulolja i husets urborrning.

  5. Sätt in kolven i huset och tryck den till botten av husets urborrning.

  6. Lägg på Loctite 277 på gängorna i kolvstångsänden och skruva in i kolvstången.

  7. Kläm fast kolvstångsänden i ett skruvstycke och dra åt kolvstången till rätt moment med en hylsa och förlängning.

    Modell

    Installationsmoment (Nm)

    Hylsstorlek

    TFX02

    12

    9/16 tum

    TFX04

    40

    19 mm

    TFX08

    45

    24 mm

    TFX14

    80

    1-1/8 tum

    TFX18

    90

    1-1/8 tum

    TFX30

    100

    38 mm

  8. Sätt fast ändkåpan i huset.

  9. Lägg på Loctite 243 på ändlockets skruvar. Skruva in dem i huset och dra åt till rätt installationsmoment.

    Modell

    Insexnyckel (mm)

    Moment (Nm)

    TFX02

    4

    11

    TFX04

    5

    18

    TFX08

    6

    40

    TFX14

    8

    70

    TFX18

    8

    80

    TFX30

    10

    125

  10. Montera det vridbara grenröret. Se avsnittet Montera det vridbara grenröret.

  11. Avfetta gängorna på den fasta pinnen och lägg på Loctite 243 på den invändiga gängan. Skruva samman de 2 delarna av den fasta pinnen och dra åt till rätt installationsmoment.

    Modell

    Insexnyckel (mm)

    Moment (Nm)

    TFX02

    4

    5

    TFX04

    5

    8

    TFX08

    6

    12

    TFX14

    6

    18

    TFX18

    6

    18

    TFX30

    6

    18

Tätning, smörjning och installation; steg 1–3
Kolvstångsinstallation; steg 4–7
Installation av fast pinne; steg 11
Relevant information

Montera det vridbara grenröret

Skruvdragaren Torcflex kan utrustas med 2 typer av vridbart grenrör. Följ anvisningarna nedan för att byta ut eller ändra grenröret när så behövs.

Använd Loctite 243 som gänglåsmedel för att hindra enheterna från att lossna.

Modell

Insexnyckel (mm)

Moment (Nm)

TFX02

4

11

TFX04–TFX30

5

18

Montera ett koaxialt vridbart grenrör

Montera ett vridbart tvillinggrenrör

Oljepåfyllning

  1. Anslut dragaren till en pump med en slang.

  2. Tryck och släpp frammatningsknappen [1] för att starta pumpen.

    Hydraulcylinderns tillbakadragningssida fylls automatiskt och trycker in kolven till startpositionen. Luft från kolvens frammatningssida pressas in i slangen.

  3. Tryck på stoppknappen [0] för att stoppa pumpen. Tryck sedan på knappen på riktningsreglerventilen för att tryckavlasta tillbakadragningsledningen.

  4. Koppla från slangen och töm ut luften ur slangen på följande sätt:

    • För koaxialslangar: Låt skruvdragaren vara frånkopplad, starta pumpen och stoppa den igen efter 10 sekunder. Detta gör att oljan cirkulerar mellan frammatnings- och tillbakadragningsledningarna vilket pressar ut luften ur slangen.

    • För slangar med skruvkoppling: skruva samman slangarnas lösa ändar så att de bildar en ögla. Starta pumpen och stoppa den igen efter 10 sekunder. Detta gör att oljan cirkulerar mellan frammatnings- och tillbakadragningsledningarna vilket pressar ut luften ur slangen.

  5. Återanslut slangen till skruvdragaren.

  6. Mata fram och dra tillbaka kolven 10 gånger.

  7. Stoppa pumpen.

  8. Koppla från slangen och upprepa lufttömningsrutinen.

Trycktestning

  1. Anslut skruvdragaren till pumpen.

  2. Tryck och släpp frammatningsknappen [1] för att starta pumpen. Vänta 10 sekunder och titta efter tecken på oljeläckor.

  3. Tryck och håll in frammatningsknappen och trycksätt verktyget till 690 bar (10 000 psi). Håll under 10 sekunder och titta efter tecken på oljeläckor.

  4. Släpp knappen och trycksätt igen 3 gånger. Titta efter tecken på oljeläckor varje gång.

Montera spärrnyckeln

  1. Montera den övre distansen, mothållsdistansen och mothållets spärrstift vid sidoplattan med skruvarna. Lägg på Loctite 243 på skruvarna och dra åt till rätt moment och position.

    Modell

    Sexkantdrivning, liten skruv

    Sexkantdrivning, stor skruv

    Storlek

    Moment (Nm)

    Storlek

    Moment (Nm)

    TL02

    1/8 tum

    6

    5/32 tum

    12

    TL04

    5/32 tum

    12

    3/16 tum

    16

    TL08

    3/16 tum

    16

    7/32 tum

    20

    TL14

    7/32 tum

    25

    5/16 tum

    35

    TL18

    7/32 tum

    40

    5/16 tum

    50

    TL30

    5/16 tum

    45

    3/8 tum

    55

  2. Smörj sidoplattan och mothållsspärren med Molykote 1000. Montera sedan kåpan och mothållsspärren med distanser och fjäder.

  3. Lägg på Loctite 243 på kåpans skruv och dra åt in mot mothållsdistansen.

  4. Smörj drivplattan och spärrens lagerdiametrar med Molykote 1000. Montera sedan på sidoplattan.

  5. För in spärren genom drivplattan och in i sidoplattan.

  6. Sätt in fjäderstiften [2×] i drivplattan.

  7. Montera drivspärrarna [2×], fjädern och fjäderstyrningen.

  8. Montera drivtappen och fjädern.

  9. Smörj båda sidorna av den andra drivplattan med Molykote 1000. Placera hålen i linje med fjäderstiften och knacka fast fjäderstiften på plats. Kontrollera att drivspärrens hål är inriktad och i linje.

    Kontrollera att mellanrummet mellan drivplattorna är parallellt och symmetriskt, samt att fjädrarna är fastkrokade över stiftet så att drivspärrarna fungerar korrekt.

  10. Testa drivspärrarnas funktion: håll spärren och tryck på drivplattorna.

    Drivspärrarna ska lyftas över kuggarna och klicka tillbaka på plats. Om drivspärrarna fastnar ska du kontrollera att gapet mellan drivplattorna är korrekt.

  11. Smörj urborrningen och sidoplattans inneryta med Molykote 1000. Sätt sidoplattan över spärren och kontrollera att skruvhålen är i linje. Lägg på Loctite 243 på skruvarna och dra åt till rätt moment och position som tidigare.

  12. Sätt in låssprinten genom båda sidoplattorna. Placera sprintens utskärning i linje med skruvhålet och montera sedan friktionsbrickan och skruven. Justera momentet på skruven tills du får rätt friktion mot sprinten.

Steg 1
Steg 2
Steg 3
Steg 4 och 5
Steg 6
Steg 7
Steg 8
Steg 9
Steg 10
Steg 11
Steg 12

Testa enheten

  1. Fäst krafthuvudet vid spärrnyckeln. Se avsnittet Installera TL-spärrnyckeln eller Installera RL-spärrnyckeln.

  2. Vrid spärren och kontrollera att drivspärren och mothållsspärrarna rör sig som förväntat.

  3. Anslut skruvdragaren till en pump och slang.

  4. Mata fram och dra tillbaka skruvdragaren. Kontrollera att sexkantspärren indexerar framåt med varje arbetscykel.

  5. Som ett slutligt test ska skruvdragaren kalibreras. Kontrollera att åtdragningsmomentet är det som förväntas.

Relevant information

Felsökning

Felsökning

Symptom

Trolig orsak

Nödvändig åtgärd

Skruvdragaren matar inte fram.

  1. Kopplingarna är inte helt i ingrepp eller felbehäftade.

  2. Fel på skruvdragarens kolvtätningar eller vridbara grenrörstätningar.

  3. Fel på pumpens magnetventil.

  1. Dra åt eller byt ut kopplingarna.

  2. Byt ut tätningarna.

  3. Byt ut pumpens magnetventil. Se produktanvisningarna för pumpen.

Skruvdragaren dras inte tillbaka.

  1. Se ovan.

  2. Fel på drivtappen.

  3. Fel på spärrfjädern.

  4. Fel i spärrhake eller drivspärr.

  1. Se ovan.

  2. Byt ut drivtappen.

  3. Byt ut spärrfjädern.

  4. Byt ut de skadade komponenterna.

Skruvdragaren matar inte fram men instrumentet visar tryck.

  1. Kopplingarna är inte helt i ingrepp eller felbehäftade.

  2. Fel på pumpens magnetventil.

  1. Dra åt eller byt ut kopplingarna.

  2. Byt ut pumpens magnetventil. Se produktanvisningarna för pumpen.

Skruvdragaren fungerar reverserat (endast skruvkopplingar).

  1. Kopplingarna är reverserade på skruvdragaren, pumpen, eller slangen.

  2. Ett jämnt antal slangar används i systemet vilket reverserar oljeflödets riktning.

  1. Justera kopplingarnas orientering. Se avsnittet Ansluta systemet – Skruvkopplingar.

  2. Ändra antalet slangar i systemet till ett ojämnt antal för att korrigera oljeflödets riktning.

Skruvdragarens tryck byggs inte upp.

  1. Fel på skruvdragarens kolvtätningar eller vridbara grenrörstätningar.

  2. Pumpens tryckreglerventil är defekt.

  3. Pumpens spänning är för låg på grund av förlängningskablar.

  4. Pumpens lufttryck eller luftflöde är för lågt.

  5. Det finns en förträngning i filterregulatorns smörjenhet (FRL) på grund av överdriven mängd fukt eller smuts i tilluften.

  6. Pumpens oljenivå är låg eller filtret är blockerat.

  1. Byt ut tätningarna.

  2. Byt ut regulatorventilen. Se produktanvisningarna för pumpen.

  3. Använd en kortare förlängningskabel eller större kabelledardiameter. Se produktanvisningarna för pumpen.

  4. Se pumpens produktanvisningar för upplysningar.

  5. Reparera eller byt ut filterregulatorns smörjenhet. Se produktanvisningarna för pumpen.

  6. Fyll oljetanken eller rengör filtret. Se produktanvisningarna för pumpen.

Skruvdragaren går för långsamt.

  1. Kopplingarna är inte helt i ingrepp eller felbehäftade.

  2. En förträngning har uppstått i en hydraulslang eller en pneumatisk slang (tryckluftpump).

  3. Pumpens spänning, lufttryck, eller luftflöde är för lågt.

  4. Det finns en förträngning i filterregulatorns smörjenhet (FRL) på grund av överdriven mängd fukt eller smuts i tilluften.

  5. Pumpens oljenivå är låg eller filtret är blockerat.

  6. Ett internt läckage har uppstått i skruvdragaren eller i koaxialkopplingen.

  7. Ett internt läckage har uppstått i pumpen.

  1. Dra åt eller byt ut kopplingarna.

  2. Byt ut slangen.

  3. Se pumpens produktanvisningar för upplysningar.

  4. Reparera eller byt ut filterregulatorns smörjenhet. Se produktanvisningarna för pumpen.

  5. Fyll oljetanken eller rengör filtret. Se produktanvisningarna för pumpen.

  6. Byt ut tätningarna.

  7. Se pumpens produktanvisningar för information om felsökning.

Verktyget är låst av programmet.

  1. Mothållsspärrens ingrepp har inträffat samtidigt som målmomentet uppnåddes.

  2. Mothållspunkten är inte styv.

  1. Trycksätt på nytt till målmoment och håll trycket. Tryck och håll in mothållsspärrens armar och lossa trycket.

  2. Byt till en styv mothållspunkt.

Spärren kan inte hantera flera på varandra följande slag.

  1. Spärrverktyget, drivspärren eller fjädrarna är skadade.

  2. Fel på drivtappens fjäder.

  3. Fel på drivtappen.

  1. Byt ut de skadade komponenterna.

  2. Byt ut fjädern.

  3. Byt ut drivtappen.

Spärren hoppar under framåtslag.

  1. Spärrverktyget, drivspärren eller fjädrarna är skadade.

  1. Byt ut de skadade komponenterna.

Ingen avläsning på tryckmätaren men skruvdragaren fungerar.

  1. Tryckmätaren är defekt.

  1. Byt ut tryckmätaren.

Svårt att ansluta slangen till skruvdragaren eller pumpen.

  1. Tryck stannar kvar i slangen.

  2. Kopplingen är skadad.

  1. Ventilera ut trycket i slangen.

  2. Byt ut kopplingen.

Olja läcker från kåpan.

  1. Stångtätningen är skadad.

  2. Den interna kolvtätningen är skadad.

  1. Byt ut stångtätningen.

  2. Byt ut kolvtätningarna.

Vridkopplingen eller koaxialkopplingen är het.

  1. Tätningarna är slitna eller skadade.

  1. Byt ut tätningarna.

Kopplingen läcker olja efter frånkoppling.

  1. Kärvande koppling, eventuell förorening.

  2. Kopplingen är skadad.

  1. Återanslut och koppla från. Rengör kopplingarna och titta efter skräp.

  2. Byt ut kopplingen.

Relevant information

Återvinning

Miljöföreskrifter

När en produkt har förbrukats måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.