Produktinformation

• Allmän information
  • Signalord för säkerhet
  • Garanti
  • Webbplats
  • ServAid
  • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
  • Särskilda försiktighetsåtgärder
    • PTFE
  • Ursprungsland
  • Dimensionsritningar
• Översikt
  • Tekniska produktdata

Allmän information

VARNING

Risk för allvarliga personskador eller skador på egendom

Du måste ha läst, förstått och följt alla anvisningar innan du använder verktyget. Om inte alla anvisningar efterföljs finns risk för elchock, brand, allvarliga personskador eller skador på egendom.

• Läs all säkerhetsinformation som levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

• Läs alla produktanvisningar för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

• Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

• Spara all information och alla anvisningar för framtida referens.

Signalord för säkerhet

Garanti

• Produktgarantin upphör att gälla 12+1 månader efter avsändning från Atlas Copcos distributionscenter.

• Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

  • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

• Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

• Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

• För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

• Garantireparationer utförs endast i Atlas Copcos verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover-kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

• Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

Webbplats

Information om våra produkter, tillbehör, reservdelar och publicerade ärenden hittar du på webbplatsen för Atlas Copco

Besök: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

• Föreskrifter och säkerhetsinformation

• Tekniska data

• Installations-, drift- och serviceanvisningar

• Reservdelslistor

• Tillbehör

• Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Särskilda försiktighetsåtgärder

• Kontrollera att krafthylsan är ordentligt fastsatt.

• Byt ut den fyrkantiga hållaren eller hylsan om de är slitna.

• Undvik onödig tomgångskörning.

• När du använder ett upphängningsok ska du kontrollera att det är i bra skick och korrekt monterat.

PTFE

VARNING

Risker med polymerer

Lamellerna i den här produkten innehåller PTFE (en syntetisk fluoropolymer). På grund av slitage kan det finnas PTFE-partiklar inuti produkten. Uppvärmd PTFE kan alstra ångor som kan orsaka polymerröksfeber med influensaliknande symtom, särskilt vid rökning av förorenad tobak.

Hälso- och säkerhetsrekommendationer för PTFE måste åtföljas noggrant vid hantering av lameller och andra komponenter:

• Rök inte när service utförs på denna produkt

• PTFE-partiklar får inte komma i kontakt med öppen eld, glöd eller värme

• Motorkomponenter måste tvättas med rengöringsvätska och inte blåsas rena med en luftslang

• Tvätta händerna innan du börjar med någon annan aktivitet

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: https://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

• Tekniska produktdata

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Installation

• Installationskrav
  • Luftkvalitet
  • Luftsmörjningsguide
  • Anslutning för tryckluft
  • Lufttryckreglering
• Installation
  • Rekommenderade slangstorlekar
  • Installation av flexibel slang

Installationskrav

• Luftkvalitet
• Luftsmörjningsguide
• Anslutning för tryckluft
• Lufttryckreglering

Luftkvalitet

• För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av +10°C (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.

• Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära produkten som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.

För impuls-/slagverktyg se till att använda smörjapparater justerade för dessa verktyg. Vanliga smörjapparater kommer att lägga till för mycket olja och därför minska verktygets prestanda på grund av för mycket olja i motorn.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Både smorda och smörjfria produkter kommer att gynnas av en liten mängd olja från en smörjapparat.

Luftsmörjningsguide

Rekommenderade luftsmörjmedel:

• Atlas Copco Optimizer (1 liter) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Q8 Chopin 32

• Shell Air Tool Oil S2 A 320

• Mobil SHC Cibus 32

Anslutning för tryckluft

VARNING

Risk för allvarlig personskada

Trycksatt luft kan orsaka allvarlig skada.

• Stäng alltid av lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

• Släpp ut lufttrycket ur slangen och koppla bort verktyget från lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

• Använd alltid rätt slangstorlek och lufttryck för verktyget.

VARNING

Tryckluft

Högt lufttryck kan orsaka allvarliga skador och kroppsskador.

• Överskrid inte det maximala lufttrycket.

• Se till att det inte finns några skadade eller lösa slangar och kopplingar.

För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Lufttryckreglering

Justera alltid regulatorn till lägsta förväntade tryck på linjen.

Justering av lufttrycket får följande konsekvenser:

• Sänkning av lufttrycket ger ett långsammare men mer noggrant verktyg.

• Höjning av lufttrycket ger ett snabbare men mindre noggrant verktyg.

Om trycket från luftledningen är under fem bar rekommenderas ett verktyg ur serien EP L (avsedda för lågtrycksinstallationer).

Installation

• Rekommenderade slangstorlekar
• Installation av flexibel slang

Rekommenderade slangstorlekar

Se till att alla anslutningar, adaptrar och kopplingar överstiger den rekommenderade minsta innerdiametern, som motsvarar verktygets rekommenderade slangstorlek. Se exemplen i tabellen. Rekommenderad slangstorlek för ett specifikt verktyg finns i ”Tekniska specifikationer” på https://servaid.atlascopco.com

Installation av flexibel slang

Använd en flexibel tryckluftsslang med en minsta längd på 300 mm (12") mellan verktyget och snabbkopplingen för att förhindra verktygsvibrationer.

Användning

• Ergonomiska riktlinjer
• Handhavande
  • Optimera verktygsprestandan
  • Anvisningar för användning
  • Ställa in åtdragningsmoment

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer och se om du kan identifiera områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

• Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

• Anpassa arbetsområdet till dina behov och arbetsuppgiften.

  • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

  • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

• Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

  • Vid arbete ovanför axelnivå, bör du minska belastningen på de statiska musklerna genom att minska belastningens vikt. Man kan också minska belastningen på de statiska musklerna genom att hålla bördan nära kroppen.

  • Ta paus ofta.

  • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

• Justera så att du har ett bekvämt synfält så att du kan minimera rörelsen av ögon och huvud under arbetet.

• Använd lämplig belysning för arbetet.

• Använd hörselskydd där det förekommer buller.

• Använd ett dammsugningssystem eller andningsmask i dammiga miljöer.

Handhavande

• Optimera verktygsprestandan
• Anvisningar för användning
• Ställa in åtdragningsmoment

Optimera verktygsprestandan

Det är inte rekommenderat att använda förlängare med pulsverktyg. Förlängare orsakar vibrationer, vilket i sin tur kan leda till slitage på verktyget, längre åtdragningstid, begränsad noggrannhet och svårigheter att uppnå maximalt moment. Om en förlängare krävs på grund av bristande tillgänglighet bör den vara så kort som möjligt. Styrda hylsor eller förlängare rekommenderas starkt.

Rekommenderat antal pulser

Pulsverktyget ska nå målmomentet, med avstängning, inom 5–20 pulser. Mät antalet pulser för att nå det önskade momentet med en analysator. Åtdragningstiden kan också användas som riktlinje för att veta om verktyget är korrekt inställt:

• ≤ 1 sekund för verktyg upp till 30 Nm

• ≈ 1 sekund för verktyg upp till 80 Nm

• ≈ 2 sekunder för verktyg upp till 150 Nm

• ≈ 5 sekunder för verktyg upp till 450 Nm

• ≤ 10 sekunder för verktyg upp till 850 Nm

Om målmomentet uppnås inom mindre än 5 pulser (= kort åtdragningstid), kommer momentdisplayen att öka och det kan vara svårt att justera till rätt nivå, särskilt vid hårda förband.

Om målmomentet uppnås efter fler än 20 pulser (= för lång åtdragningstid) ökar slitaget och mer frekvent oljepåfyllning och service kommer att krävas. För lång åtdragningstid, i kombination med hög produktionshastighet, kan också leda till för överdriven uppvärmning av oljan. I så fall minskar effekten med längre åtdragningstid och ibland ingen avstängning.

Om målmomentet uppnås inom färre än 5 pulser ska detta åtgärdas genom att:

• Sänka lufttrycket.

• Reducera hastigheten med hjälp av AutoTrim- eller Trim-ventilen.

• Om ovanstående inte är möjligt eller inte ger önskat resultat, kan ett mindre verktyg vara ett bättre val.

Om målmomentet uppnås med fler än 20 pulser ska detta åtgärdas genom att:

• Öka det dynamiska lufttrycket till 6–7 bar för standard EP-verktyg, eller upp till 5 bar för lågtrycks EP L-verktyg.

• Justera AutoTrim- eller Trim-ventilen för att ge maximal kraft/hastighet.

• Om ovanstående inte är möjligt eller inte ger önskat resultat, kan ett större verktyg vara ett bättre val.

Vid ändring av lufttrycket ska målmomentet mätas igen och justeras vid behov.

Anvisningar för användning

Ställa in åtdragningsmoment

Om maskinen används vid högre moment än det rekommenderade finns risk för fel och snabbare slitage.

Gör alltid en kontroll av åtdragningsmomentet på förbandet.

Service

• Underhåll
  • Serviceverktyg
  • Förebyggande underhåll
• Smörjning
  • Rostskydd och rengöring
  • Rekommenderade oljefetter ErgoPulse
  • Smörjningsguide
  • Påfyllning av pulsenheten med olja
  • Fylla pulsenheten med olja
    • Metod 1 (med ST-analysator och givare)
    • Metod 2 (utan ST-analysator eller givare)
  • Rekommenderad olja för pulsenheten
  • Inspektion och smörjning av pulsenheten
• Demonterings-/monteringsanvisningar
  • Åtdragning av gängade anslutningar
• Statisk mätning (rekommenderas)
• Dynamisk mätning
• Statisk mätning med fasta givare
  • Testutrustning och prestanda
  • Testförhållanden
• Testmetod - statisk eller dynamisk

Underhåll

• Serviceverktyg
• Förebyggande underhåll

Serviceverktyg

Atlas Copco serviceverktyg är utformade för snabb och enkel montering och nedmontering med mindre risk för skadade delar i processen.

Vid montering av verktyg efter service är det viktigt att dra åt delarna korrekt för att:

• Optimera verktygets prestanda.

• Minimera risken att delar lossnar under driften.

Du kan hitta information om serviceverktyg och åtdragningsdata i reservdelslistan på ServAid.

Förebyggande underhåll

Förebyggande underhåll rekommenderas en gång per år eller efter maximalt 250 000 åtdragningar. En komplett översyn innefattar:

• Rengör följande delar: pulsenhet, luftmotor, ljuddämpare och silfilter på inloppsadaptern, tryckreglage och reverseringsventil.

• Byt ut slitna eller skadade delar och filter.

O-ringarna i pulsenheten ska bara bytas ut vid en komplett översyn.

Smörjning

• Rostskydd och rengöring
• Rekommenderade oljefetter ErgoPulse
• Smörjningsguide
• Påfyllning av pulsenheten med olja
• Fylla pulsenheten med olja
  • Metod 1 (med ST-analysator och givare)
  • Metod 2 (utan ST-analysator eller givare)
• Rekommenderad olja för pulsenheten
• Inspektion och smörjning av pulsenheten

Rostskydd och rengöring

Vatten i tryckluften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.

Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.

Innan alla längre stopp ska du alltid skydda verktyget genom att tillsätta några droppar olja i luftintaget. Kör verktyget i 5–10 sekunder och torka upp överflödig olja vid luftutloppet med en trasa.

Rekommenderade oljefetter ErgoPulse

Smörjningsguide

Påfyllning av pulsenheten med olja

För att åstadkomma optimala prestanda måste pulsenheten fyllas med olja på rätt sätt. På grund av risken för mikroläckage av olja från pulsenheten kan enheten behöva påfyllning vid regelbunden service. Hur ofta denna procedur behöver utföras beror på typen av tillämpning, antalet cykler, åtdragningstiden etc. En korrekt påfyllning av pulsenheten ger långa serviceintervall.

För mycket olja i pulsenheten ger låg pulsfrekvens och långsamma åtdragningar.

För lite olja i pulsenheter ger höga pulsfrekvenser och man riskerar att åtdragningsmomentet reduceras. I synnerhet vid de första åtdragningarna efter ett uppehåll kan pulsfrekvensen rusa.

Använd Pulse Unit Oil Bio.

Om maskinen används med för lite olja kan pulsenheten skadas.

Efter påfyllningen – Kontrollera åtdragningsmomentet.

Steg

Fyll pulsenheten med olja enligt steg 1-3 i bilden, efter demonteringen av pulsenheten. Kör maskinen i ett skruvstycke under 10 sekunder enligt steg 4 nedan. Slutför övriga steg. Använd Atlas Copco Pulse Unit Oil Bio för bästa resultat.

En flaska Atlas Copco Pulse Unit Oil Bio samt passande spruta eller sprutor kan beställas som paket. Se Servicepaket för uppgift om beställningsnummer.

Låg oljenivå

Så här upptäcker du låg oljenivå i pulsenheten:

• Längre åtdragningstid

• Mycket hög pulsfrekvens, i synnerhet när verktyget inte har använts på länge.

• Lågt vridmoment eller onormala vridmomentförändringar (ökad spridning).

• Ingen avstängning

Använd en statisk momentgivare eller en inlinegivare för mätning av pulsfrekvens. Givaren ansluts till momenttestutrustning. Se avsnittet om tester/mätning.

Fylla pulsenheten med olja

Det finns olika metoder att fylla pulsenheten med olja, beroende på tillgänglig utrustning:

• Användning av ST-analysator och givare. Följ anvisningarna vid Metod 1.
  Den här metoden är den snabbaste. Den ger optimerade verktygsprestanda och ger längsta påfyllningsintervall.

• Utan ST-analysator eller givare. Följ anvisningarna för Metod 2.
  Den här metoden är inte lika snabb eller noggrann som metod 1.

Metod 1 (med ST-analysator och givare)

Metod 2 (utan ST-analysator eller givare)

Rekommenderad olja för pulsenheten

Rekommenderad olja för pulsenheten är Atlas Copco Pulse Unit Oil.

En flaska Atlas Copco Pulse Unit Oil och önskad spruta eller sprutor kan beställas som satser. Se servicesatser för beställningsnummer.

Inspektion och smörjning av pulsenheten

Demonterings-/monteringsanvisningar

• Åtdragning av gängade anslutningar

Åtdragning av gängade anslutningar

Åtdragningsmomentet som anges i sprängvyerna i ServAid (se avsnittet Reservdelar i https://servaid.atlascopco.com) ger rätt klämkraft och förhindrar gängade förband från att lossna. Det är viktigt att klämkraften inte överdrivs eftersom delarna ska kunna öppnas upp utan att skadas vid service. Efter en tids användning och i särskilda fall, beroende på frekvens och typ av användning, kan delarna ändå lossna lite. Åtdragningsmomentet kan då ökas med 10-20 % och vissa typer av låg eller medium gänglåsvätska kan användas.

Statisk mätning (rekommenderas)

Dynamisk mätning

Verifiera alltid inställningen på det faktiska skruvförbandet.

Verifiera alltid den dynamiska mätningen på det faktiska förbandet genom en statisk kontroll med en momentnyckel (elektronisk).

Statisk mätning med fasta givare

Testutrustning och prestanda

Utrustning:

• Varvräknare.

• STanalyser.

• SRTT-givare (montera givaren fast och säkert).

1. Testa tomgångsvarvtalet i framåtriktningen med varvräknaren.

   För AutoTrim-versioner ska du kontrollera att det obromsade varvtalet mäts (se avsnittet Funktionskontroll - AutoTrim i kapitlet Felsökningsschema i serviceanvisningarna för detaljer).

   Testa AutoTrim-funktionen.

2. Testa maximalt moment och pulsfrekvens.

   Ställ in filterfrekvensen i STanalyser på 850 Hz.

   Mät momentet och pulsfrekvensen i omvänd ordning. Använd en åtdragningstid på cirka 1 sekund.

3. Kontrollera avstängningsmekanismen.

   Kör verktyget i framåtriktningen. Om avstängningsmekanismen fungerar korrekt stängs verktyget av.

Testförhållanden

Temperatur pulsenhet: cirka 20 °C.

Lufttryck: 6,3 bar (90 psi) dynamiskt

Slangstorlek: mm slanglängd: 3 m

Verktyget ska uppnå följande värden efter genomfört underhåll:

Rätt pulsfrekvens indikerar att luftmotorn och pulsenheten är i gott skick. Om pulsfrekvensen är för hög – fyll på olja. Om pulsfrekvensen är för låg – minska oljemängden.

Testmetod - statisk eller dynamisk

En statisk momentmätning rekommenderas för ErgoPulse-maskinerna.

Om en dynamisk mätning av åtdragningsmomentet med en elektronisk momentgivare genomförs skall man alltid verifiera mätresultatet genom en statisk kontroll med en momentnyckel (elektronisk).

Mer information hittar du i Atlas Copcos "Pocket Guide to Pulse Tools". Beställningsnr. 9833 1225 01.

Återvinning

• Miljöföreskrifter

Miljöföreskrifter

När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.